KR0161318B1 - 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원토치 프라즈마절단기를 이용하여 피가공물을 미러절단하는 방법에 관한 것으로, 특히 피가공물을 소망하는 형상으로 가공하도록 절단기를 제어하는 절단프로그램을 미러컨버젼하여 부품의 교체없이 피가공물을 자동으로 미러절단할 수 있는 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단 방법에 관한 것이다.

본 시스템은 피가공물의 미러절단시 토치의 부품을 교체하지 않고 작업이 가능하므로 작업속도를 증가시켜 작업능률을 향상할 수 있다. 더욱이, 절단작업중 수동작업을 배제함으로써 절단작업의 보다 발전된 자동화구현을 추구할 수 있는 잇점을 가지고 있다.

Description

원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법

제1도는 본 발명에 따른 미러절단장치의 구성을 나타낸 블록도.

제2도는 본 발명에 따른 미러절단방법을 설명하기 위한 흐름도.

제3도는 제2도에서의 미러컨버젼과정을 나타낸 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 조작반 20 : 콘트롤러

21 : 메모리 22 : 제어부

30 : 절단기 31 : 구동부

32 : 절단토치

본 발명은 원토치 프라즈마절단기를 이용하여 피가공물을 미러절단하는 방법에 관한 것으로, 특히 피가공물을 소망하는 형상으로 가공하도록 절단기를 제어하는 절단프로그램을 미러컨버젼하여 팁과 센터링스톤의 교체없이 피가공물을 자동으로 미러절단할 수 있는 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법에 관한 것이다.

일반적인 절단기보다 프라즈마절단기는 동일두께의 대한 절단속도가 빠르다. 따라서, 최근들어 프라즈마절단기를 많이 사용하고 있는 추세이다. 이러한 프라즈마절단기는 절단방향에 따라 절단속도와 절단면의 품질을 향상하기 위해서 토치에서 분출되는 아크는 회전하게 된다. 따라서, 절단방향의 변경에 따라 아크의 회전방향도 바꿔주어야 한다. 이러한 아크의 회전방향은 토치의 구성부품인 팁과 센터링스톤에 의해 결정되며, 이에 따라 미러절단작업시 아크의 회전방향에 맞는 팁과 센터링스톤으로 교체해 주어야 한다. 이 센터링스톤은 프라즈마 아크에 회전력을 부가하여 절단 품질 및 속도를 높혀주는 부품으로 회전시키는 방향에 따라 L, R타입으로 분류된다.

위에서 밝인 바와 같이, 기존의 장치는 미러작업시 토치의 부품 교체로 인한 사용상 번거로움 및 작업시간의 지연과 2종류의 부품을 교환사용하므로 사용하지 않는 부품을 보관관리해야 하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점들을 극복하기 위해서 안출한 것으로서, 미러절단시 절단프로그램을 미러컨버젼하여 절단방향을 원방향과 동일하게 함으로서 토치의 구성부품의 교체없이 간편하고 효율적으로 미러절단을 행할 수 있는 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법을 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법은 미러작업인지를 판별하는 단계를 구비하고 있다. 판별의 유무에 따라 원프로그램으로부터 작업프로그램을 생성하는 단계를 구비하고 있다. 생성된 작업프로그램으로 피가공물을 절단하는 단계를 구비하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 미러절단장치의 구성을 나타낸 블록도이다. 본 장치는 절단상황을 설정하기 위해 사용자의 키입력이 수행되는 조작반(10)을 구비하고 있다. 이 조작반(10)의 키입력에 따라 작업프로그램을 생성하여 절단기(30)를 제어하는 콘트롤러(20) 및, 콘트롤러(20)의 제어명령에 따라 피가공물(미도시)을 절단하는 절단기(30)도 구비하고 있다.

콘트롤러(20)는 원프로그램이 적재되는 메모리(21)와, 메모리(21)에 적재된 원프로그램을 제어하여 평절단 및 미러절단을 수행하도록 절단기(30)를 제어하는 제어부(22)로 구성되어 있다. 제어부(22)에서 원프로그램을 갖고 생성된 작업프로그램을 갖고 구동부(31) 및 절단토치(32)를 제어하여 피가공물을 절단하게 된다. 절단기(30)는 이와 같이 구동부(31)와 절단토치(32)로 구성되어 콘트롤러(20)에서 생성된 작업프로그램에 따라 평절단이나 미러절단을 수행하게 된다. 이에 대한 작업과정은 제2도를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

제2도는 본 발명에 다른 미러절단방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 콘트롤러의 제어부는 미러스위치의 온/어프상태를 판별하여 미러작업인지를 판정하게 된다.(단계100) 이때, 미러작업으로 판정되면 원프로그램을 미러컨버젼하여 작업프로그램을 생성한다.(단계101,102) 여기서, 미러컨버젼이란 센터링스톤의 교체없이 미러절단이 가능하도록 절단프로그램을 변환하는 것을 의미한다. 그러나, 미러작업이 아닌 것으로 인식되면 원프로그램을 그대로 작업프로그램으로 사용한다.(단계102) 이와 같이 생성된 작업프로그램을 갖고 절단토치 및 구동부를 제어하여 피가공물을 절단하게 된다.(단계103) 한편, 전술한 원프로그램을 미러컨버젼하는 과정은 제3도를 참조하여 상세히 설명한다.

제3도는 제2도에서의 미러컨버젼과정을 나타낸 흐름도이다.

콘트롤러는 원프로그램을 판독하여 커팅데이터를 분리한다.(단계200,201) 분리된 커팅데이터는 미러프로그램에 의해 컨버젼되는 단계를 거치게 된다. 이 컨버젼은 먼저 원프로그램에서 직선의 절단방향 및 부호를 역으로 변경하게 된다. 즉, 원상태의 절단윤곽선을 절단방향이 역회전하도록 바꿈과 동시에 이에 따라 부호를 바꿔 원상태의 절단윤곽선을 대칭시키지 않은 상태에서 절단방향만 바꾸게 된다.(단계202) 그리고, 원호부분의 코드를 변경하여 원호부분도 미러절단에 적합하게 데이터를 변경해 준다.(단계203) 이와 같이 직선과 원호부분의 데이터가 미러된후 절단토치의 아크폭에 따른 절단커프(KERF; 절단시 잘려져 나가는 부분의 지름을 의미함)를 보정해 주기 위한 어프셋코드를 변경하게 된다.(단계204) 그런 다음 절단을 마치고 다른 부재의 절단을 위해 부재와 부재 사이를 이동하는 공이송(절단작업이 없이 토치가 이동하는 것)이 연속된 경우 공이송을 하나의 공이송으로 통합한다.(단계205) 이 다수개의 공이송은 미러컨버젼시 형성되며, 이 공이송의 통합으로 인해 부재와 부재의 이송시간을 절약할 수 있다. 이상과 같은 과정을 거쳐 미러컨버젼된 커팅데이터와 단계201에서 분리된 커팅데이터외의 커팅인포메이션, 레벨데이터, 마팅데이터등은 하나로 결합되어 작업프로그램을 형성한다.(단계206,207) 따라서, 원프로그램은 미러작업을 하기 위한 작업프로그램으로 변경된다. 이와 같이 컨버젼된 작업프로그램은 조작반의 절단스위치에 의해 다시 부호가 변경되어 절단윤곽선(CUTTING PROFILE)이 대칭되며, 원프로그램과 절단방향이 동일하게 된다.

이상 서술한 바와 같이, 본 시스템은 피가공물의 미러절단시 토치의 부품을 교체하지 않고 작업이 가능하므로 작업속도를 증가시켜 작업능률을 향상할 수 있다. 더욱이, 절단작업중 수동작업을 배제함으로써 절단작업의 보다 발전된 자동화구현을 추구할 수 있는 잇점을 가지고 있다.

Claims (3)

1. 원토치 프라즈마절단기로 피가공물을 미러절단하기 위한 방법에 있어서, 미러작업인지를 판별하는 단계; 상기 판별단계에서 미러작업인 경우 원프로그램을 미러컨버젼하는 단계; 판별시 미러작업인 경우는 상기 단계에서 미러컨버젼된 프로그램을, 반면에 그렇지 않은 경우에는 원프로그램을 작업프로그램으로 생성하는 단계; 및 생성된 작업프로그램으로 피가공물을 절단하는 단계를 포함하는 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 미러컨버젼단계는 원프로그램을 판독하는 단계와, 판독된 원프로그램에서 커팅데이터를 분리하는 단계와, 분리된 데이터의 코드를 변경하는 단계 및, 연속되는 다수개의 공이송을 하나로 통합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법.
3. 제2항에 있어서, 분리된 데이터의 코드를 변경하는 단계는 직선의 방향 및 부호를 변경하는 단계와, 원호부분의 코드를 변경하는 단계 및, 절단커프를 보정하기 위한 어프셋 코드를 변경하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 원토치 프라즈마절단기를 이용한 미러절단방법.