KR0159117B1 - A positive screw making method of magnetron - Google Patents

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KR0159117B1
KR0159117B1 KR1019920019446A KR920019446A KR0159117B1 KR 0159117 B1 KR0159117 B1 KR 0159117B1 KR 1019920019446 A KR1019920019446 A KR 1019920019446A KR 920019446 A KR920019446 A KR 920019446A KR 0159117 B1 KR0159117 B1 KR 0159117B1
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Abstract

본 발명은 전자렌지 등의 마이크로파 가열기기에 사용되는 마그네트론을 감싸고 있는 상부의 요오크에 일체로 수나사를 프레스금형으로 성형하여 마그네트론을 필요로 하는 곳에 부착할 수 있도록 하기위해 요오크상에 일체로 수나사를 성형하기위한 제조방법에 관한 것으로 상기 마그네트론을 감쌓아 자기폐회로를 구성하는 요우크상단 자체에 수나사를 성형하되, 상기 요우크의 좌우에서 연장하여 둥글게 말고(Curling), 상기와 같이 둥글게 말은 상태를 꺽어 올려(Bending) 원통모양으로 한후, 상기 원통표면에 요구되는 나사산을 프레스로 성형하는 수나사를 제조하는 방법이다.The present invention is integrally formed on the yoke of the upper portion of the magnetron used in microwave heating equipment such as microwave oven to form a male screw into a press mold to be attached to the magnetron in place where the magnetron is required. The present invention relates to a manufacturing method for molding a magnetron by enclosing the magnetron, and forming a male screw on the upper end of the yoke itself, which extends from the left and right sides of the yoke, curling, and curling as described above. After bending to form a cylindrical shape, a method of manufacturing a male screw for molding a thread required for the cylindrical surface by a press.

Description

마그네트론의 취부를 위한 수나사 제조방법Male thread manufacturing method for mounting magnetron

제1도는 본 발명이 마그네트론상에 위치하는 상태를 보인 도면.1 is a view showing a state in which the present invention is located on the magnetron.

제2도는 본 발명에 의한 요우크의 사시도.2 is a perspective view of a yoke according to the present invention.

제3도는 본 발명에 대한 제 1 공정도면.3 is a first process drawing of the present invention.

제4도는 본 발명에 대한 제 2 공정을 보인 도면.4 shows a second process of the invention.

제5도는 본 발명에 대한 제 3 공정을 보인 도면.Figure 5 shows a third process of the present invention.

제6도는 본 발명에 대한 제 4 공정을 보인 도면.Figure 6 shows a fourth process of the present invention.

제7도 (a)(b)(c)(d)는 본 발명의 다른 실시예를 보인 제 5 공정에 따른 도면.Figure 7 (a) (b) (c) (d) is a view according to a fifth process showing another embodiment of the present invention.

제8도는 종래의 요우크상에 구비된 수나사에 대한 도면.8 is a view of a male screw provided on a conventional yoke.

제9도 (a)(b)(c)는 종래의 경우 예를 보인 도면.Figure 9 (a) (b) (c) is a view showing an example in the conventional case.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 음극 11 : 양극동체10: cathode 11: cathode body

12 : 제 1 자극편 13 : 제 2 자극편12: 1st magnetic pole piece 13: 2nd magnetic pole piece

14 : 냉각용핀 15 : 양극베인14: cooling fin 15: anode vane

16 : 도출용 도체 17.18 : 영구자석16: conductor for derivation 17.18: permanent magnet

19 : 상부요우크 20 : 하부요우크19: upper yoke 20: lower yoke

21 : 금속관 22 : 캡안테나21: metal tube 22: cap antenna

30 : 연장편 40 : 수나사30: extension part 40: male thread

50 : 꺽음돌기 60 : 고정홈50: bending protrusion 60: fixing groove

본 발명은 전자렌지 등의 마이크로파 가열기기에 사용되는 마그네트론을 감싸고 있는 상부의 요우크에 일체로 수나사를 프레스 금형으로 성형하여 마그네트론을 필요로 하는 곳에 부착할 수 있도록 하기 위해 요우크상에 일체로 수나사를 성형하기 위한 제조방법에 관한 것이다.The present invention is integrally formed on the yoke of the upper portion surrounding the magnetron used in microwave heating equipment such as a microwave oven by forming a male screw into a press mold so that the male screw can be integrally mounted on the yoke in order to be attached to the magnetron. It relates to a manufacturing method for molding.

일반적으로 전자렌지에 사용되는 마그네트론을 통상 2450㎒를 기본파로 하는 마이크로파 발진동작을 한다.In general, a microwave oscillation operation of a magnetron used in a microwave oven as a fundamental wave is usually performed at 2450 MHz.

이러한 마그네트론은 제 1 전극, 제 2 전극, 양극베인, 음극 등을 감싸고 있는 요우크 상에 구비된 수나사에 의해 마그네트론을 필요로 하는 곳에 취부할 때 상기 수나사가 이용된다.The magnetron is used when the magnetron is mounted where it is needed by a male screw provided on the yoke surrounding the first electrode, the second electrode, the anode vane, the cathode, and the like.

종래에는 마그네트론을 구조물 즉 전자렌지 등에 취부하기 위하여, 제8도 및 제9도(a)에 도시된 바와 같이, 요우크(2)상에 구멍(2a)을 형성하고, 별도의 특수 수나사(1)를 상기 구멍(2a)에 삽입하여 암나사(3)를 체결하는 방법이 있었다.Conventionally, in order to attach a magnetron to a structure, such as a microwave oven, as shown in FIGS. 8 and 9 (a), a hole 2a is formed on the yoke 2, and a separate special male screw 1 ) Was inserted into the hole 2a to fasten the female screw 3.

다른 방법으로, 제9도 (b) 도시된 바와 같이 유우크(2)상단과 대응하는 구조물(4)의 구멍에 별도의 수나사(1)를 통과시켜 암나사(3)와 결합하는 방법이 사용되었다.Alternatively, as shown in FIG. 9 (b), a method of engaging with the female screw 3 by passing a separate male screw 1 through the hole of the upper portion of the yuk 2 and the corresponding structure 4 is used. .

또다른 방법으로, 제 9 도(c)에 도시된 요우크(2)의 상측으로 대응하는 구조물(4)의 구멍크기와 적절히 상응하는 별도의 수나사(1)를 체결하는 방법이 사용되었다.Alternatively, a method of fastening a separate male screw 1 appropriately corresponding to the hole size of the corresponding structure 4 above the yoke 2 shown in FIG. 9 (c) was used.

그런데, 상기한 방법들 모두의 경우에 있어서 동일하게 마그네트론의 취부수단으로서 별도의 수나사를 사용하고, 이에 따라 수나사의 체결공을 요우크에 형성해야 하기 때문에 제조공정이 많을뿐더러 또한 부품의 수 및 조립공정이 많아짐에 따른 원가의 상승으로 대두되었다.By the way, in the case of all of the above methods, a separate male screw is used as the mounting means of the magnetron in the same manner, and accordingly, the male screw has to form a fastening hole in the yoke. As the number of processes increased, the cost rose.

즉, 수나사가 일반 규격품과는 달리 특수 제조되는 관계로 가격이 비싸며, 또한 각 부품이 별도의 조립공정을 필요로 하여 원가 상승 및 불량율 발생의 요인이 되는 등의 문제점이 발생되었다.That is, the price is expensive because the male screw is specially manufactured unlike the standard product, and each part requires a separate assembly process, causing a cost increase and a defect rate.

따라서, 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 마그네트론의 취부수단인 수나사를 마그네트론을 감싸는 상부의 요우크에 일체로 성형하여, 간단한 조성으로 조립 및 취부가 용이하도록 하는, 마그네트론의 취부를 위한 수나사 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, by integrally molding the male screw that is the mounting means of the magnetron to the yoke of the upper portion surrounding the magnetron, magnetron to facilitate assembly and mounting with a simple composition It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a male screw for mounting.

이와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위해 마이크로파 가열 및 기타 용도로 사용되는 마그네트론에 있어서, 상기 마그네트론을 감싸 자기페회로를 구성하는 요우크 상단 자체에 수나사를 일체로 형성하되, 마그네트론의 구성원을 감싸고 있는 요우크상에 일체로 좌·우측편에서 연장하여 모자 형태를 갖는 연장편을 형성하고, 상기 요우크의 연장편을 둥글게 말고(Curling), 상기와 같이 둥글게 말은 상태를 꺾어 올려(Bending) 원통모양으로 한 후, 상기 원통표면에 요구되는 나사산을 프레스로 성형하는 수나사를 제조하는 방법을 일 특징으로 한다.In order to realize the object of the present invention, in the magnetron used for microwave heating and other uses, the male thread is integrally formed on the upper end of the yoke constituting the magnetic circuit, and the member of the magnetron is enclosed. On the yoke integrally extending from the left and right sides to form an extension piece having a hat shape, curling the yoke extension piece (Curling), bending the rounded state as described above (Bending) After that, a method of manufacturing a male screw for molding a screw thread required for the cylindrical surface is characterized by a press.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로하여 상세히 기술한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

전자렌지 등에 사용되는 마그네트론은 제1도에서 도시된 바와 같이 음극(10)과 동축형상으로 배치되어 있는 양극동체(11)의 상하부에 서로 대향해서 제 1 및 제 2 자극편(12)(13)이 배설되어 있고, 상기 양극동체(11)의 외주에는 냉각용 핀(14)이 부착되어 있다.The magnetron used in the microwave oven or the like faces the first and second magnetic pole pieces 12 and 13 opposite to each other in the upper and lower portions of the cathode body 11 which is disposed coaxially with the cathode 10 as shown in FIG. The cooling fins 14 are attached to the outer circumference of the cathode body 11.

또한, 상기 양극동체(11)의 내측에는 공동공진을 이루는 양극베인(15)이 양극동체(11)의 중심을 향해서 복수개가 배설되어 있다.In addition, a plurality of anode vanes 15 forming a cavity in the inside of the cathode body 11 are disposed toward the center of the anode body 11.

이 양극베인(15)으로부터 마이크로파 도출용도체(16)가 상기 제 1 자극편(12)이 관통구멍을 관통해서 관축을 따라서 바깥쪽으로 끌어내려져 있다.From the anode vane 15, the microwave guide conductor 16 is pulled outward along the tube axis through the first pole piece 12 passing through the through hole.

상기 양극동체(11)의 상하부에는 원통형상의 페라이트 영구자석(17)(18)이 내장되어 있다.The cylindrical ferrite permanent magnets 17 and 18 are embedded in upper and lower portions of the cathode body 11.

그리고, 그 바깥쪽을 자성체로 상·하단에 요우크(19)(20)가 둘러싸고 있다.And the yoke (19) (20) is enclosed in the upper and lower ends by the magnetic body outside.

또한, 양극동체(11)와 제 1 자극편(12) 위에는 금속관(21)의 한편이 기밀하게 밀봉되어 있다.On the positive electrode body 11 and the first magnetic pole piece 12, one side of the metal tube 21 is hermetically sealed.

이러한 구성을 갖는 마그네트론은 통상 2450㎒를 기본파로 하는 마이크로파가 발진동작하며, 그 출력은 캡 안테나(22)로부터 끌어내어져 전자렌지 등에서 유용하게 사용되어진다.The magnetron having such a configuration generally oscillates with a microwave having a fundamental wave of 2450 MHz, and its output is drawn out of the cap antenna 22 to be useful in a microwave oven or the like.

이와 같은 마그네트론은 이 출력을 필요로 하는 전자렌지상에 어떠한 형태로든 부착되어야 한다.Such magnetrons must be attached in any form on the microwave oven that requires this output.

따라서 본 발명은 전자렌지상에 마그네트론을 취부하기 위한 수나사 제조방법에 관한 것으로, 제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이 마그네트론의 상기 구성원을 감싸고 있는 상부의 요우크(19)상에 일체로 좌우측편에서 연장한 모자 형태의 연장편(30)을 형성하는 제 1 공정과,Accordingly, the present invention relates to a male screw manufacturing method for mounting a magnetron on a microwave oven, integrally on an upper yoke 19 surrounding the member of the magnetron as shown in FIGS. 2 and 3. A first step of forming an extension piece 30 in the form of a hat extending from the left and right sides;

상기 연장편(3)을 둥글게 말은(Curling) 제 2 공정과, 상기 제 2 공정에 의해 연장편(30)이 둥글게 말린 상태를 요우크 상면으로 꺾어 올리는(Bending) 제 3 공정과, 상기 제 3 공정에 의해 요우크상에 세워진 원통모양의 표면을 요구되는 나사산을 프레스 성형하여 수나사(40)를 형성하는 제 4 공정을 포함하여, 요우크상에서 일체로 수나사를 제조하는 방법으로 한다. 이때 상기 원통모양 표면에 나사산을 형성하는 프레스성형 방법은, 주로 상,하운동을 하는 프레스에 랙기어(Rack Gear)를 설치, 직선운동을 회전운동으로 전환하고, 이 회전운동으로 다이스를 구동하여 수나사를 가공하는 기술로서(암나사의 경우는 탭을 구동시킨), 이와 같은 기술은 암나사 혹은 수나사를 가공하는 금형으로 널리 적용되고 있다.A second step of curling the extension piece 3, a third step of bending a state in which the extension piece 30 is curled up by the second step, to a yoke upper surface, and the second step A method of manufacturing a male screw integrally on a yoke, including a fourth step of forming a male screw 40 by press-molding a thread required for a cylindrical surface erected on a yoke by three steps. At this time, the press forming method of forming a screw thread on the cylindrical surface, the rack gear (Rack Gear) is mainly installed in the press for the up and down movement, to convert the linear motion to the rotational movement, by driving the die As a technique for processing male threads (in which a tab is driven in the case of a female thread), such a technique is widely applied to a mold for processing a female thread or a male thread.

또한, 상기와 같은 제조방법을 통해 기구적 강도를 보완하기 위해서 제7도 (a),(b),(c)에서와 같이 요우크의 좌·우에서 연장되는 연장편(30)의 하단부에 꺾음돌기를 형성하고, 상기 꺽음돌기가 끼워져 고정되도록 요우크(19)상에 구비된 고정홈(60)에 상기 꺽음돌기를 결합하는 제 5 공정을 행하는 방법도 있다.In addition, in order to complement the mechanical strength through the manufacturing method as described above in the lower end of the extension piece 30 extending from the left and right of the yoke as shown in Figs. 7 (a), (b), (c) There is also a method of forming a bent projection and performing a fifth step of coupling the bent projection to the fixing groove 60 provided on the yoke 19 so that the bent projection is inserted and fixed.

이와 같은 제조공정을 통해서 마그네트론의 상부 요우크(19)상에 일체로 수나사(40)를 성형하여 상기 요우크 상단과 대응하는 구조물에 직접 결합하면 된다.Through this manufacturing process, the male screw 40 may be integrally formed on the upper yoke 19 of the magnetron and directly coupled to the structure corresponding to the upper end of the yoke.

따라서, 마그네트론이 상부를 이루는 요우크와 이와 대응하는 구조물간에 결합이 별도의 수나사가 필요없이, 상기 요우크상에 일체로 성형된 수나사에 의해 간단히 결합되므로서, 작업공정의 단순화를 통해 원가의 절감을 꾀할 수 있다.Therefore, the coupling between the yoke of the magnetron and the corresponding structure is simply combined by the male screw integrally formed on the yoke without the need for a separate male screw, thereby reducing the cost by simplifying the work process. You can do it.

아울러 본 발명에 의한 수나사 제조방법은 어떠한 구성원을 포함하는 대상을 그 대응물에 취부하고자 하는 모든 경우에 적용할 수 있는 매우 유용한 이점이 있다.In addition, the male screw manufacturing method according to the present invention has a very useful advantage that can be applied to any case that wants to attach the object containing any member to its counterpart.

Claims (2)

마그네트론의 구성원을 감싸고 있는 요우크상에 일체로 좌·우측편에서 연장하여 모자 형태를 갖는 연장편(30)을 형성하는 제 1 공정과, 상기 제 2 공정에 둥글게 말린 연장편(30)을 상기 요우크(19)상면으로 꺾어 올리는(Bending) 제 3 공정과, 상기 제 3 공정에 의해 요우크상에 일체로 세워진 원통모양의 연장편 표면을 요구되는 나사산을 프레스 성형하여 수나사(40)를 형성하는 제 4 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 취부를 위한 수나사 제조방법.The first step of forming an extension piece 30 having a hat shape by integrally extending from the left and right pieces on the yoke surrounding the member of the magnetron, and the extension piece 30 roundly wound in the second step. The third step of bending to the upper surface of the rack (19) and the first thread forming the male thread (40) by press-molding the thread required for the surface of the cylindrical extension piece integrally erected on the yoke by the third step. A male screw manufacturing method for mounting a magnetron, comprising the step of 4. 제 1 항에 있어서, 상기 연장편(30)의 하단부에 꺾음돌기(50)와 요우크상에 고정홈을 형성하여, 상기 공정을 거쳐 상기 꺾음돌기(50)가 고정홈(60)에 결합되어 형성되는 수나사에 기구적 강도를 갖도록 하는 마그네트론의 취부를 위한 수나사 제조방법.The method of claim 1, wherein the lower end of the extension piece 30 to form a fixing groove on the bending projection 50 and the yoke, the bending projection 50 is formed to be coupled to the fixing groove 60 through the process. Male thread manufacturing method for mounting the magnetron to have a mechanical strength to the male screw.
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