KR0158474B1 - Motors of stator coil for bobbin - Google Patents
Motors of stator coil for bobbin Download PDFInfo
- Publication number
- KR0158474B1 KR0158474B1 KR1019940032727A KR19940032727A KR0158474B1 KR 0158474 B1 KR0158474 B1 KR 0158474B1 KR 1019940032727 A KR1019940032727 A KR 1019940032727A KR 19940032727 A KR19940032727 A KR 19940032727A KR 0158474 B1 KR0158474 B1 KR 0158474B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bobbin
- winding
- present
- height
- stator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
이 발명은 전동기의 권선용 보빈에 관한 것으로서, 발명의 목적은 보빈의 형상을 사다리꼴로 하되, 보빈을 계단식으로 형성하여 각각의 층높이에 맞게 권선을 함으로써, 계산된 회수만큼씩 정확하게 정렬권선을 할 수 있도록 한 전동기의 고정자 코일 권선용 보빈을 제공함에 있다.The present invention relates to a bobbin for a winding of an electric motor, and an object of the present invention is to form a bobbin trapezoid, and form a bobbin stepwise to wind the windings according to the height of each layer, so that the number of windings can be precisely calculated by the calculated number of times. The present invention provides a bobbin for stator coil winding of an electric motor.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 발명에 따른 전동기의 고정자 코일 권선용 보빈의 특징은, 원형의 고정자 코어를 형성하기 위한 다수의 분할코어와, 상기 분할 코어의 슬로트에 결합하여 고정자 코일을 권선하도록 된 비금속재 보빈에 있어서, 상기한 슬로트 구간을 3구간 이상으로 분할하기 위해 2이상의 격벽을 형성하되, 이들 격벽은 중앙쪽으로 갈수록 높이가 낮고, 바깥쪽으로 갈수록 높이가 높게 하여 해당 격벽이 높이만큼씩 코일을 권선할 수 있도록 하여서 된 점에 있다.Features of the bobbin for winding stator coils of the motor according to the present invention for achieving the above object is a plurality of split cores for forming a circular stator core, coupled to the slot of the split core to winding the stator coils In the non-metallic bobbin, two or more partitions are formed to divide the slot section into three sections or more, and these partition walls are lower in height toward the center and higher in outward directions so that the partitions are increased by height. The point is to allow the coil to be wound.
Description
제1도는 종래의 기술에 따른 고정자 코어의 단면도.1 is a cross-sectional view of a stator core according to the prior art.
제2도는 종래의 보빈을 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing a conventional bobbin.
제3도는 본 발명의 기술에 따른 고정자 코어의 단면도.3 is a cross-sectional view of a stator core according to the technique of the present invention.
제4도는 본 발명의 보빈을 보인 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the bobbin of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 고정자 코어 12 : 분할코어10: stator core 12: split core
12A : 보울트 체결 구성 30 : 고정자 코일12A: Bolt fastening configuration 30: Stator coil
100 : 보빈 102,104 : 격벽100: bobbin 102,104: bulkhead
이 발명은 전동기의 권선용 보빈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정자 코어의 티스부(Teeth portion)와 장착되며 보다 많은 고정자 코일을 안정적으로 권선할 수 있도록 계단식으로 형성된 전동기의 고정자 코일 권선용 보빈에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin for winding of an electric motor, and more particularly, to a bobbin for winding a stator coil of a motor which is mounted with a tooth portion of a stator core and is formed stepwise to stably wind more stator coils. .
일반적으로 전동기느 다수의 분할코어가 조립된 고정자 코어와, 이 코어의 내측에 삽입되어 회전되는 회전자 및 고정자 코어에 형성된 체결용 보울트에 의해 고정되는 양측 플랜지로 구성되며, 각각의 분할코어의 티스부에는 사다리꼴형상의 권선용 보빈이 삽착되어 있는 바, 종래의 전동기에 이용되는 고정자 코어의 구조에 대해 제1도 및 제2도를 참조하여 개략적으로 설명한다.In general, an electric motor is composed of a stator core assembled with a plurality of split cores, a rotor inserted and rotated inside the core, and both flanges fixed by fastening bolts formed on the stator cores. Since the trapezoidal winding bobbin is inserted into the part, the structure of the stator core used in the conventional electric motor will be schematically described with reference to FIGS. 1 and 2.
제1도는 일반적은 전동기의 고정자 코어의 조립상태를 도시한 것인 바, 고정자 코어(10)는 단일 형상의 분할코어(12)가 다수개 조립되어 형성된다. 여기에서, 전동기의 분할코어(12)의 외경은 원형으로 설계되고, 또한 분할코어(12)의 상측 중앙부에는 플랜지(도시하지 않았음) 체결용 구멍(12A)이 형성되어 있어서 플랜지는 도시하지 않은 보울트에 의해 상호 체결될 수가 있게 된다.FIG. 1 illustrates an assembly state of a stator core of an electric motor in general. The stator core 10 is formed by assembling a plurality of split cores 12 having a single shape. Here, the outer diameter of the split core 12 of the electric motor is designed in a circular shape, and a flange (not shown) fastening hole 12A is formed in the upper center portion of the split core 12, so that the flange is not shown. It can be fastened to each other by bolts.
한편, 고정자 코일 권선용 보빈(20)은 대략적으로 사다리꼴의 형상으로 되어 있는 바, 제2도에서와 같이 고정자 코일(30)이 사다리꼴로 권선된다.On the other hand, the bobbin 20 for the stator coil winding has a substantially trapezoidal shape, and as shown in FIG. 2, the stator coil 30 is wound in a trapezoidal shape.
그러나, 제2도와 같은 보빈에 있어서는 양끝단의 높이 차이가 큰 보빈에 사다리꼴로 고정자 코일(30)을 권선해야 하기 때문에 권선기의 정밀도 및 텐션조절과 권선 작업자의 보완 수작업이 필요하게 되는 바, 어떤 경우에는 인접 보빈간의 중앙선(CL)을 침범하는 권선이 발생하여 권선불량율이 높게 되고 작업성이 매우 나쁘게 되는 문제점이 있었다.However, in the bobbin as shown in FIG. 2, since the stator coil 30 must be wound in a bobbin having a large height difference between both ends, it is necessary to adjust the precision and tension of the winding machine and supplementary manual work of the winding worker. In this case, a winding invading the center line CL between adjacent bobbins has a problem that the winding failure rate becomes high and the workability becomes very bad.
다시 말하면, 중앙선을 침범하는 권선이 발생하지 않도록 하기 위해서는 슬롯트 면적내에 충분한 권선을 하지 못하고 여유공간을 많이 확보해야만 하고, 매작업때마다 균일한 권선이 되지 못하여 불량율이 높아지게 되고, 이에 따라 작업자의 보완 수작업이 필요하게 되는 문제점이 있었다.In other words, in order to prevent the windings from invading the center line, sufficient windings must be made in the slot area and a large amount of free space must be secured. There was a problem that the supplementary manual work is required.
이 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이 발명의 목적은 보빈의 형상을 사다리꼴로 하되, 보빈을 계단식으로 형성하여 각각의 층높이에 맞게 권선을 함으로써, 계산된 회수만큼씩 정확하게 정렬권선을 할 수 있도록 한 전동기의 고정자 코일 권선용 보빈을 제공함에 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to make the shape of the bobbin trapezoidal, by forming a bobbin stepwise to winding to each layer height, by exactly the calculated number of winding winding To provide a bobbin for the stator coil winding of an electric motor.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 발명에 따른 전동기의 고정자 코일 권선용 보빈의 특징은, 원형의 고정자 코어를 형성하기 위한 다수의 분할 코어와,상기 분할 코어의 슬로트에 결합하여 고정자 코일을 권선하도록 된 비금속재 보빈에 있어서, 상기한 슬로트 구간을 3구간 이상을 분할하기 위해 2이상의 격벽을 형성하되, 이들 격벽은 중앙쪽으로 갈수록 높이가 낮고, 바깥쪽으로 갈수록 높이가 높게 하여 해당 격벽의 높이만큼씩 코일을 권선할 수 있도록 하여서 된점에 있다.The bobbin for stator coil winding of the motor according to the present invention for achieving the above object is, a plurality of split cores for forming a circular stator core, and coupled to the slot of the split core to wind the stator coil In the non-metallic bobbin, two or more partitions are formed in order to divide the slot section into three or more sections, and these partitions have a lower height toward the center and a higher height toward the outside so that the partitions have the same height. The point is to allow the coil to be wound.
이하, 이 발명에 따른 전동기의 고정자 코일 권선용 보빈의 바람직한 하나의 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the bobbin for stator coil winding of the motor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도 내지 제4도에는 이 발명에 따른 고정자 코일 권선용 보빈을 장착한 고정자 코어의 단면도와 보빈의 단면도가 각각 도시되어 있는 바, 제3도에 있어서 제1도와 동일한 참조번호는 동일부분을 표시하므로, 이들에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.3 to 4 show cross-sectional views of the stator core and bobbin mounted with the bobbin for stator coil winding according to the present invention, respectively. In FIG. 3, the same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same parts. Therefore, detailed description thereof will be omitted.
제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 분할 고정자 코어(10)의 슬로트내에는 사다리꼴 형상의 보빈(100)이 장착된다.As shown in Figs. 3 and 4, a trapezoid bobbin 100 is mounted in the slot of the split stator core 10. Figs.
이 보빈(100)은 자계의 흐름에 영향을 주지 않는 비금속 재료 혹은 비철금속재를 사용하여 슬로트(12a)에 맞도록 미리 사출성형, 또는 다이케스팅의 방법으로 성형하며, 이때, 높이가 서로 다른 격벽(102),(104)이 일체로 형성되어 있다.The bobbin 100 is molded by a method of injection molding or die casting in advance to fit the slot 12a using a non-metal material or a non-ferrous metal material that does not affect the flow of the magnetic field. 102 and 104 are integrally formed.
따라서, 상기와 같이 제작된 보빈(100)을 슬로트(12a)에 결합한 후, 격벽(102),(104)내에 고정자 코일(30)을 감게 되면 각각의 구간에서 그 격벽의 높이에 해당하는 수평적 높이로 코일(30)이 감기게 되므로, 높이가 각각 다른 격벽(102),(104)의 끝까지 권선 외경과 권선수를 미리 계산된 횟수 만큼씩 정확하게 권선할 수 있게 되는 것이다.Therefore, after the bobbin 100 manufactured as described above is coupled to the slot 12a, the stator coil 30 is wound in the partitions 102 and 104, and the horizontal level corresponding to the height of the partition wall in each section is obtained. Since the coil 30 is wound at the appropriate height, the winding outer diameter and the number of windings can be accurately wound up to the ends of the partition walls 102 and 104 having different heights by a predetermined number of times.
예컨데 제4도 도면에서 보는 바와 같이 외측 격벽(104)의 바깥쪽에 권선하는 코일(30)은 그 격벽(104)의 높이 까지만 권선되고, 그 안쪽의 내측격벽(102)의 바깥쪽에 권선하는 코일(30)은 역시 그 높이 까지만 권선되며, 또, 이 격벽(102) 보다 더 안쪽에서는 슬로트(12a)의 높이 까지만 권선될 수 있는 것이다.For example, as shown in FIG. 4, the coil 30 winding outside the outer partition 104 is wound only up to the height of the partition 104, and the coil winding outside the inner partition 102 inside thereof. 30 is also wound only up to its height, and can only be wound up to the height of the slot 12a further inside the partition 102.
이상에서와 같이, 이 발명에 따른 고정자 코일 권선용 보빈에 의하면, 소정 높이의 격벽을 계단식으로 형성하여 각각의 격벽 사이에서 미리 정확하게 계산된 횟수만큼 고정자 코일을 권선할 수 있고, 권선시 종래와 같은 작업자의 보완수작업이 전혀 필요 없으므로, 권선의 완전 자동화 작업이 가능하여 제조원가를 경감시킬 수 있고, 안정된 권선이 가능하므로 권선의 불량률을 완전히 제거할 수 있는 특징이 있다.As described above, according to the bobbin for winding the stator coil according to the present invention, by forming a partition wall of a predetermined height in a stepped manner, it is possible to wind the stator coil a number of times accurately calculated in advance between each partition wall, the operator as in Since no supplementary manual work is required at all, the complete automation of the windings is possible to reduce manufacturing costs, and stable windings are possible to completely eliminate the defective rate of the windings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940032727A KR0158474B1 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Motors of stator coil for bobbin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940032727A KR0158474B1 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Motors of stator coil for bobbin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960019908A KR960019908A (en) | 1996-06-17 |
KR0158474B1 true KR0158474B1 (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=19400275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940032727A KR0158474B1 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Motors of stator coil for bobbin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0158474B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008035920A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Lg Electronics Inc. | Stator for electric motor and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000055061A (en) * | 1999-02-03 | 2000-09-05 | 에릭 발리베 | Alternator rotor bobbin |
KR100397557B1 (en) * | 2001-04-19 | 2003-09-17 | 주식회사 엘지이아이 | Bobbin for reciprocating compressor and method for manufacturing the bobbin |
-
1994
- 1994-11-30 KR KR1019940032727A patent/KR0158474B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008035920A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Lg Electronics Inc. | Stator for electric motor and manufacturing method thereof |
US8044551B2 (en) | 2006-09-21 | 2011-10-25 | Lg Electronics Inc. | Stator for electric motor and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960019908A (en) | 1996-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5763978A (en) | Insulating member for a core of a motor | |
US7221073B2 (en) | Axial gap electronic motor | |
JP5379550B2 (en) | Armature | |
US6218758B1 (en) | Stator of dynamo-electric machine | |
KR100782256B1 (en) | Stator of motor | |
US20170149299A1 (en) | Stator unit, rotary electric machine including stator unit, and method of manufacturing stator unit | |
JPS5914336A (en) | Rotary electric machine | |
KR0130753B1 (en) | Electric motor and method of producing the same | |
US20210057957A1 (en) | One body type terminal assembly of driving motor for vehicle and manufacturing method thereof | |
KR0158474B1 (en) | Motors of stator coil for bobbin | |
EP3657633B1 (en) | Armature molded structure | |
EP0976192B1 (en) | Procedure for preparing and fitting the windings for an electric motor | |
US4602423A (en) | Method of making a stator for an electric multiphase motor | |
US20190356181A1 (en) | Stator For An Electric Motor | |
KR101350344B1 (en) | Divisional core type motor | |
JP2004072857A (en) | Stator of motor | |
KR101297802B1 (en) | Motor and manufacturing method thereof | |
KR20210089512A (en) | Motor | |
KR101816645B1 (en) | Stator of open slot motor and manufacturing method thereof | |
JP4424588B2 (en) | Injection molding method for insulating coating layer of motor stator | |
KR20210151978A (en) | Stator assemblies, motors, compressors and air conditioners | |
WO2018131205A1 (en) | Rotating electric machine stator and rotating electric machine stator manufacturing method | |
JPH05168204A (en) | Manufacture of stator for induction motor | |
JP3272626B2 (en) | motor | |
JPH08316058A (en) | Winding bobbin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070629 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |