KR0154404B1 - 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 조성물 - Google Patents
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Abstract
가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻을수 있는 새로운 오르가노폴리실록산 조성물을 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 물질과 (a) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하여 평균길이 0.1~10mm의 탄소섬유 11~30wt%를 포함한다.
이 조성물은 모터차량의 점화 케이블룸(Cable looms)과, 전화기, 컴퓨터 및 원격제어접촉매트의 돗(dots)등 사출성형체의 제조에 적합하다.
Description
이 발명은 가교시켜 전도성 엘라스토머(electrically conductive elastomers)를 얻는 오르가노폴리실록산 조성물과 그 제조방법에 관한 것이다.
또, 이 발명은 사출성형시켜 형성된 성형제품의 제조방법에 관한 것이다.
미국특허 제 4,279,783호에서는 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻고 오르가노폴리실록산 조성물에 대하여 기재되어 있으며, 그 조성물은 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻으며 카본블랙으로 구성되는 오르가노폴리실록산물질(mass)을 그 오르가노폴리실록산 조성물의 총중량을 기준으로 하여 평균길이 1~6mm의 탄소섬유 0.3~5.0wt%와 혼합시켜 얻어진다.
가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻으며, 용매를 같이 사용하지 않고 제조할 수 있으며, 분리생성물로부터 유리되고, 펌핑(pumping)시킬 수 있으며, 사출성형에 의해 성형제품을 얻는데 사용할 수 있는 오르가노폴리실록산 조성물을 제공하며 종래에 공지된 전도성 오르가노폴리실록산 엘라스토머보다 저항률(specific resistance)이 낮은 엘라스토머를 얻는데 목적이 있다.
이 발명은 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻으며, 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 물질(mass)과 (a) 그 오르가노폴리실록산 조성물의 총중량을 기준으로 하여 평균길이 0.1~10mm의 탄소섬유 11~30wt%를 구성하는 오르가노폴리실록산 조성물에 관한 것이다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물은 25℃에서 평균점도 0.5×106~5×106mPa.s, 바람직하게는 1×106~3×106mPa.s를 갖는 것이 바람직하다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물에 사용된 탄소섬유(a)는 길이 0.5~3mm가 바람직하며, 직경 5~10μm, 바람직하게는 6~8μm이며 시중에서 얻을 수 있다.
탄소섬유는 또 그라파이트섬유를 의미한다.
부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 종래의 공지된 모든 오르가노폴리실록산 물질(masses)은 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 물질(masses)로 사용할 수 있다.
부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 물질(masses)은 주요성분으로서 (b) 지방족 탄소-탄소 다중결합을 가진 SiC 결합 탄화수소 래디컬을 포함한 오르가노폴리실록산,
(C) Si - 결합 수소원자를 포함하는 오르가노폴리실록산,
(d) 촉매 및 선택적으로 (e) 억제제를 구성하는 것이 바람직하다.
바람직한 오르가노폴리실록산(b)은 다음 일반식의 오르가노폴리실록산이다.
위식에서,
래디컬 R은 지방족 탄소-탄소 다중결합에서 유리되며 선택적으로 할로겐화시킬 수 있고 같거나 다른 1가의 탄화수소 래디컬이며, R1은 지방족 탄소-탄소 다중결합을 가진 1가의 탄화수소래디컬이며, a는 0 또는 1이고, n은 정수이며 m은 0 또는 정수이다.
여기서, m+n의 합은 이들의 오르가노폴리실록산의 평균점도가 25℃에서 100~106mPa.s, 바람직하게는 200~200,000mPa.s로 되도록 한 값을 가진 정수이다.
단, 최소한 2개의 래디컬 R1이 분자당 존재한다.
그 래디컬은 래디컬당 탄소원자 1-18을 포함하는 것이 바람직하다.
래디컬 R의 예로는 메틸, 에틸, n-프로필, 이소-프로필, n-부틸, 이소-부틸, t-부틸, n-펜틸, 이소-펜틸, 네오-펜틸 및 t-펜틸 래디컬등 알킬래디컬; n-헥실래디컬 등 헥실래디컬; n-펩틸 래디컬등 헵틸 래디컬; n-옥틸래디컬 및 2,2,4-트리메틸 펜틸래디컬등의 이소-옥틸래디컬등 옥틸래디컬; n-노닐래디컬등 노닐래디컬: n-데실래디컬등 데실래디컬; n-도데실래디컬등 도데실래디컬; n-옥타데실래디컬등 옥타데실래디컬; 시클로펜틸, 시클로헥실 및 시클로헵틸래디컬 및 메틸 시클로 헥실래디컬등 시클로 알킬래디컬; 페닐, 나프틸, 안트릴 및 펜안트릴래디컬등 아릴래디컬; 0-,m- 및 P-톨릴래디컬, 키실릴래디컬 및 에틸페닐래디컬등 알카릴래디컬; 벤질래디컬 및 α- 및 β-페닐에틸래디컬등 아랄킬래디컬이 있다.
할로겐화 탄화수소래디컬 R의 예로는 3,3,3-트리플루오르-n-프로필래디컬, 2,2,2,2',2',2'-헥사플루오로이소프로필래디컬 및 헵타플루오로 이소프로필래디컬등 할로 알킬래디컬과, 0-,m- 및 P-클로로 페닐래디컬등 할로아릴래디컬이 있다.
래디컬R1의 예로는 비닐, 알릴, 부테닐 및 헥세닐래디컬등 알케닐 래디컬이 있으며, 비닐래디컬이 바람직하다.
Si-결합비닐기를 가진 오르가노폴리실록산을 성분(b)로서 사용할 경우 이들의 오르가노폴리실록산은 비닐기 0.03~1.1wt%, 바람직하게는 0.05~0.7wt%를 포함하는 것이 바람직하다.
1종의 성분(b)이나, 또 최소한 다른 2종의 성분(b)의 혼합물을 사용할 수 있다.
Si-결합수소원자 함유 오르가노폴리실록산은 다음 일반식의 단위를 구성하고 선상, 탄성 및 분기성 오르가노폴리실록산이다.
이식에서, R은 이 래디컬에 대한 위 정의를 가지며, b는 0,1,2 또는 3이고, c는 0 또는 1이며, b+c의 합은 3이다.
단 분자당 최소한 2개, 특히 최소한 3개의 Si-결합수소원자가 존재한다.
Si-결합수소원자를 포함하는 특히 바람직한 오르가노폴리실록산은 다음 일반식의 오르가노폴리실록산이다.
위식에서,
R은 이 래디컬에 대하여 위에서 설명한 정의를 가지며, d는 0 또는 1이고, X는 0 또는 정수이고, y는 0 또는 정수이며, x + y의 합은 이 오르가노폴리실록산의 평균점도가 25℃에서, 1~1000mPa.s, 특히 300~500mPa.s로 되도록 한 값을 가진 정수이다.
단, 최소한 2개, 특히 최소한 3개의 Si-결합수소원자가 분자당 존재한다.
바람직한 오르가노폴리실록산(C)의 예로는 디메틸히드리도실록산과 디메틸실록산 단위의 코폴리머, 디메틸히드리도실록산, 디메틸실록산 및 메틸히드리도실록산단위의 코폴리머, 트리메틸실록산과 메틸히드리도실록산의 코폴리머, 트리메틸실록산, 디메틸실록산 및 메틸히드리도실록산단위의 코폴리머가 있다.
그 오르가노폴리실록산(C)은 Si-결합수소원자 0.01~1.6wt%, 바람직하게는 0.1~1wt%로 구성하는 것이 바람직하다.
1종의 성분(C)를 사용할 수 있으나, 또 최소한 다른 2종의 성분(C)의 혼합물도 사용할 수 있다.
Si-결합 비닐기 함유 오르가노폴리실록산을 오르가노폴리실록산(b)로 사용할 경우, 그 Si-결합수소는 Si-결합비닐래디컬당 Si-결합수소원자 0.1~15가 존재하는 것이 바람직하다.
지방족 2중결합에 Si-결합수소의 부가를 촉진시키기 위하여 종래에 사용할 수 있었던 동일한 촉매를 지방족 2중 결합에 Si-결합수소의 부가를 촉진하고 촉매(d)로서 사용할 수 있다.
이와같은 촉매(d)의 예로는 금속으로 미세한 백금, 루테늄, 로듐, 팔라듐 및 이리듐이 있다.
각각의 경우 이들의 금속은 H2PtCl66H2O과 시클로헥사논의 반응생성물, 검출할 수 있는 무기결합할로겐을 갖거나 갖지않는 백금-1,3-디비닐-1,1,1,3-테트라 메틸디실록산 등 백금-비닐실록산 착체, 비스(감마-피클린)-백금디클로라이드, 트리메틸렌디피리딘백금디클로라이드, 트리메틸렌디피리딘백금디클로라이드, 디시클로펜타리엔백금디클로라이드, 디메틸 설폭사이드에틸렌백금(II)디클로라이드, 시클로옥타리엔-백금 디클로라이드, 노로보론아디엔-백금디클로라이드, 감마-피콜린-백금디클로라이드, 시클로펜타리엔-백금디클로라이드, 미국특허 제 4,292,434 호에 의한 올레핀을 가진 백금 테트라클로라이드와 1급 아민 또는 2급 아민 또는 1급 및 2급 아민의 반응생성물, 예로서 1-옥텐에 용해한 백금 테트라플로라이드와 Sec-부틸아민의 반응생성물, 유럽특허 EP-B 110370에 의한 암모늄 백금 착체 및 미국특허 제 4,173,341 호에 의한 백금 화합물 및 착체를 포함하여 실리콘 디옥사이드, 알루미늄옥사이드 또는 활성탄 등 고형캐리어(Solid Carrier), 백금 할라이드 예로서 PtCl4, H2PtCl6 *6H2O, Na2PtCl4.4H20 동백금할라이드, 백금-올레핀 착체, 백금-알코올착체, 백금-알코올레이트착체, 백금-에테르착체, 백금-알데히드착체, 백금-케톤착체 등 이들원소의 화합물 및 착체상에 존재시킬 수 있다.
백금 또는 백금화합물 또는 백금착체가 촉매(d)로 사용될 경우, 이와같은 촉매는 각각의 경우 성분(b) 및 (c)의 총중량을 기준으로 하고, 백금원소로서 계산하여 5~50 PPm의 사용이 바람직하다.
1종의 촉매(d)를 사용할 수 있을뿐 아니라 최소한 서로 다른 2종의 이와같은 촉매(d)를 사용할 수 있다.
동일 목적에서 종래에도 사용할 수 있었던 모든 엑제제를 또 억제제(e), 즉 부가가교시켜 부전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산으로 그 가교를 억제 또는 조절하는 억제제로서 사용할 수도 있다.
억제제의 예로서는 1,3-디비닐-1,1,3,3-테트라메틸디실록산, 벤조트리아졸, 디알킬포름아미도, 알킬티오우레아, 메틸에틸케톡심, 압력 1012mbar(절대)에서 비동점이 최소한 25℃이고 최소한 하나의 지방족 3중결합을 가진 유기 또는 오르가노실리콘 화합물(미국특허 제 3,445,420 호에 의함), 예로서 1-에티닐시클로헥산-1-올, 2-메틸-3-부틸-2-올, 3-메틸-1-펜틸-3-올, 2,5-디메틸-3-헥실-2,5-리올 및 3,5-디메틸-1-헥신-3-올, 미국 특허 제 2,476,166 호에 의한 억제제, 예로서 디알킬 말리에이트와 비닐 아세테이트의 혼합물 및 미국특허 제 4,504,656 호에 의한 억제제, 예로서 말레인산 모노에스테르가 있다.
그 억제제(e)는 성분(b) 및 (c)의 총중량을 기준으로 하여 0.01~0.2wt%의 사용이 바람직하다.
성분(b), (c), (d) 및 적합할 경우(c) 이외에, 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산물질(masses)은 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 종래의 공지된 오르가노폴리실록산(masses)에 존재한 물질로 구성할 수 있다.
이와같이 서로 다른 물질의 예로는 BET 표면적이 적어도 50㎡/g인 소성 실리콘디옥사이드 또는 침전실리콘디옥사이드등 최소한 50㎡/g의 BET 표면적을 가진 필러, 석영분말등 BET 표면적이 50㎡/g 이하인 필러, 글라스파이버, BET 표면적이 50㎡/g 이하인 침전실리콘디옥사이드 또는 규조토, 안료, 가용성염료, 가소제, 오르가노폴리실록산수지, 폴리비닐클로라이드 등 유기수지 및 그 기재에 그 엘라스토머의 접착을 향상시키는 개량제가 있다.
위에서 설명한 필러는 예로서 오르가노실란, 오르가노폴리실록산 또는 헥사메틸디실라잔등의 디실라잔과의 처리에 의해 소수성으로 할 수 있다.
이 발명에 의해 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 조성물은 부가 가교시켜 오르가노폴리실록산 조성물의 제조의 통상의 방법에 의해 성분(a)~(e)를 혼합시켜 제조한다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물은 1성분이상, 바람직하게는 2성분으로부터 제조하는 것이 바람직하다.
제1성분은 이 경우 성분(b) 및 (d)로 구성되고, 제2성분은 성분(c)로 구성되며, 또 성분(d)는 제3성분으로 존재한다.
성분(a)는 제1 및 제2성분에 바람직하게는 동일한 비로 존재하는 것이 바람직하다.
성분(e)는 제1성분에 존재하는 것이 바람직하다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물의 가교 반응은 15℃~250℃, 바람직하게는 80℃~200℃에서 실시하는 것이 바람직하다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물에서 얻은 전도성 엘라스토머는 저항률 1 ohm x cm 이하를 같는다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물에서 사출성형, 압축성형, 이송압축성형 또는 사출스태핑(injection stamping)에 의해 성형제품을 제조한다.
사출성형이 바람직하다.
사출성형에 의한 성형제품의 제조방법은 숏-와이스(shot-wise)를 반연속식으로 또는 완전연속식으로 실시할 수 있다.
사출성형에 의해 제조한 성형제품이 바람직하다..
이와같은 성형제품의 예는 모터차량에서 점화케이블의 케이블룸(cable looms)과 전화, 컴퓨터 및 원격제어 접촉매트 또는 전극의 돗(dot)이 있다.
이 발명에 의한 오르가노폴리실록산 조성물은 또 케이블단부시일(Cable end Seals), 커넥터 또는 전자간섭 방사를 실딩(shielding)(차폐)하는 보호코팅의 제조에 사용할 수 있다.
다음 실시예에서, 모든부와 백분율(%)데이타는 특별한 설명이 없는한 중량을 붙쳐 사용한다.
a) 말단 단위로서 비닐디메틸 실록시기를 포함하며 25℃에서 점도 20,000mPa.s를 가진 디메틸폴리실록산 34.6부, 말단단위로서 비닐디메틸실록시기를 포함하며 25℃에서 점도 1000mPa.s를 가진 디메틸폴리실록산 8.6부, BET 표면적 300㎡/g을 가지며, 헥사메틸디실라잔과의 처리에 의해 소수성화시킨 소성규산 10.4부, 각각의 경우 서로 평균길이 1mm를 가진 탄소섬유 16.7, 19.0, 23.0부를 혼합시켜 각각의 경우 기재혼합물을 제조하였다.
b) 위 a)에서 설명한 기재혼합물 100부와, 백금-1,1,3,3,-테트라메틸-1,3-디비닐실록산 착체 0.5부, 말단 단위로서 비닐 디메틸실록시기를 포함하며, 25℃에서 점도 600mPa.s를 가진 비닐메틸실록산단위 20mol%와 디메틸 실록산 단위의 디오르가노폴리실록산 0.85부 및 에티닐시클로헥사놀 0.1부를 각각의 경우 혼합시켜 성분 A를 각각의 경우 얻었다.
c) 각각의 경우 위 a)의 기재 혼합물 100부와, 25℃에서 점도 400mPa.s를 가지며 Si-결합수소 0.45wt%를 포함하는, 디메틸실록산, 메틸 히드로실록산 및 트리메틸실록산 단위의 코폴리머 8부를 혼합시켜 각각의 경우 성분 B를 얻었다.
d) 그다음 성분 A와 성분 B를 각각의 경우 서로 중량비 1:1로 혼합시켰다.
각각의 경우 두께 2mm의 시트를 150℃에서 가황에 의해 이 혼합물에서 제조하였다.
각각의 경우 그 용적저항률(specific volume resistance)을 측정하였다.
그 결과로 다음표에 요약하였다.
[대비실시예 1]
그 기재혼합물에서 탄소섬유 16.7부 대신 탄소섬유 17.1부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1의 공정을 반복하였다.
성분 A 및 B를 실시예 1에서와 같이 제조하여 중량비 1:1로 혼합하였다.
가황 및 그 비용량 저항측정을 실시예 1에서와 같이 실시하였다.
그 결과를 다음의 표에 요약하였다.
[대비실시예 2~4(미국특허 제 4,279,783 호)]
그 기재 혼합물에서 탄소섬유 16.7부 대신 탄소섬유 17.1부와 각각의 경우 탄소섬유 0.5, 2.0 및 5.0부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1의 공정을 반복하였다.
성분 A 및 B를 실시예 1에서와 같이 제조하여 중량비 1:1로 하여 서로 혼합하였다.
그 가황과 비용적 저항측정을 실시예 1에서와 같이 실시하였다.
그 결과를 다음표에 요약하였다.
[대비실시예 5 및 6]
탄소섬유 16.7부 이외에 각각의 경우 카본블랙 5부 및 10부를 그 기재혼합물에 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1의 공정을 반복하였다.
성분 A 및 B를 실시예 1에서와 같이 제조하고 중량비 1:1로 하여 서로 혼합하였다.
가황과 비용적 저항의 측정은 실시예 1에서와 같이 실시하였다.
그 결과를 다음표에 요약하였다.
[실시예 4]
사출성형에 의한 처리로, 실시예 1~3의 성분 A 및 B를 각각의 경우 적당한 용기내에 패킹(paching)시켜, 시판용 2성분 혼합기에 넣고 유입과 일체로 된 펌프로 가진 호스라인시스템(hose line system)를 통하여 사출성형기에 장입시켰다.
초기에는 혼합체임버에서, 그 다음에는 고정믹서에서 혼합을 시키고 2 성분의 충분한 혼합은 여기서 대단히 중요하다.
그 사출성형기에는 그 혼합러버의 성형 및 가황용으로 종래기술에 의해 구성되고 완전자동 동작을 적합하게 하도록 하는 몰드와 몰드이형조제가 포함되었다.
모터차량의 점화케이블용 케이블의 전도성룸(conductive looms)과 전화기, 컴퓨터 및 원격제어접촉매트의 전도성돗(conductive dots)을 제조할 수 있다.
Claims (7)
- 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻으며, 25℃에서 점도 0.5×106~5×106mPa.s를 가진 오르가노폴리실록산 조성물에 있어서, 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 물질과, (a) 오르가노폴리실록산 조성물의 총중량을 기준으로 하여 평균길이 0.1~10m의 탄소섬유 11-30wt%를 구성함을 특징으로 하는 오르가노폴리실록산 조성물.
- 제1항에 있어서, 부가 가교시켜 비전도성 엘라스토머를 얻는 오르가노폴리실록산 물질은 주요성분으로서, (b) 지방족 탄소-탄소 다중결합을 가진 SiC-결합탄화수소래디컬 함유 오르가노폴리실록산과, (C) Si - 결합수소원자함유 오르가노폴리실록산과, (d) 촉매 및 선택적으로 (e) 억제제를 구성함을 특징으로 하는 오르가노폴리실록산 조성물.
- 제2항에 있어서, Si-결합 비닐기 함유 오르가노폴리실록산은 오르가노폴리실록산(b)로 사용됨을 특징으로 하는 오르가노폴리실록산 조성물.
- 가교시켜 전도성 엘라스토머를 얻으며, 성분 (a)~(e)를 차례로 혼합시킴을 특징으로 하는 제1항의 오르가노폴리실록산 조성물의 제조방법.
- 제1항의 오르가노폴리실록산 조성물을 사용하여 구성하는 오르가노폴리실록산 조성물을 사출성형시켜 성형제품을 제조하는 방법.
- 제5항의 제조방법에 의해 얻을 수 있는 성형제품.
- 제6항에 있어서, 그 성형제품은 모터차량에서 점화 케이블용 케이블의 룸(loom) 또는 전화기, 컴퓨터 또는 원격제어 접촉매트(mat)의 돗(dot)임을 특징으로 하는 성형제품.
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