KR0148880B1 - 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라, 무늬바닥재의 도포방법 - Google Patents
양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라, 무늬바닥재의 도포방법Info
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Abstract
본 발명은 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재의 도포방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 시멘트콘크리트 구조체의 미장된 바탕면에 양이온성 합성수지액에 물 150 내지 350중량부를 첨가한 양이온성 합성수지액 프라이머를 도포시키는 단계; 상기 프라이머 바탕면상에 상기 양이온성 합성수지액과 양이온성 세라믹 칼라파우더를 1 : 2∼4의 배합비로 혼합시킨 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르를 0.5∼6mm의 두께로 도포시키는 단계; 및 상기 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르층 위에 탑코팅 도료를 도포시키는 단계로 이루어진다. 상기 도포방법은 시공이 간편하여 원가가 절감되고, 바닥면이 들뜨거나 도막이 벗겨지지 않는 특성과, 인조석의 물갈기가 필요없는 효과가 있다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재의 배기온도 및 발열량 측정곡선을 나타낸 그래프이다.
본 발명은 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르(mortar) 칼라 또는 무늬바닥재의 도포방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 시공이 간편하여 원가가 절감되고, 바닥면이 들뜨거나 도막이 벗겨지지 않는 특성과 인조석의 물갈기가 필요없는 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재의 도포방법에 관한 것이다.
종래에 널리 사용되고 있는 인조석 모르타르 바닥재는 시멘트 모르타르를 시멘트 콘크리트 바탕면에 도포한 후, 그 위에 칼라 종석을 백시멘트와 혼합하여 인력으로 쇠흙손 미장하고 양생한 다음, 그라인더(grinder)를 이용하여 물갈기 공정을 거쳐 무늬 바닥을 형성시켰고, 그밖에 공장바닥, 주차장바닥, 사무실바닥, 복도, 계단 같은 곳에는 애폭시계, 우레탄계, 아크릴계 등의 페인트 도막제 및 수지 모르타르도 도포시켜 왔다.
이러한 인조석 무늬 시공방법은 작업공정이 번거롭고 공사기간이 많이 소요될 뿐만 아니라 작업 과정에서 발생되는 이 물질로 환경 오염의 원인이 되고, 페이트 도막제의 도포로 바탕면의 도막이 들뜨거나 벗겨지는 현상으로 재시공 등의 보수유지에 많은 비용이 발생하여 원가가 상승되는 등의 비경제적인 문제점들이 발생되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 에어리스(airless) 스프레이건(Spraygun)을 이용하여 간단히 도포할 수 있어 공사기간을 단축할 수 있고, 바탕면이 들뜨거나 도막이 벗겨지지 않으며, 시공이 간편하여 원가의 절감과 바닥면 인조석 물갈기 및 페이트 도막제를 대체할 수 있는 양이온성 합성수지액 및 양이온성 세라믹 칼라파우더를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 양이온성 합성수지액 및 양이온성 세라믹 칼라파우더를 이용하여 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥재를 도포하는 방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양이온성 합성수지액은 시멘트 모르타르 개량 및 접착증강 폴리머 100중량부에 대하여 물 15∼55중량부, 발수제 0.1∼0.5중량부, 소포제 0.1∼0.5중량부 및 암모니아수 0.05∼0.12중량부로 이루어지며, 상기 양이온성 세라믹 칼라파우더는 탄산칼슘 100중량부에 대하여 4∼8 메쉬의 규사분 130∼160중량부, 시멘트 또는 백시멘트분말 20∼50중량부, 분산제 1.0∼3.0중량부, 접착제 0.2∼0.5중량부, 강도제 0.05∼0.3중량부 및 착색제 5∼15중량부로 이루어진다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방법은 시멘트콘크리트 구조체의 미장된 바탕면에 양이온성 합성수지액에 물 150 내지 350 중량부를 첨가한 양이온성 합성수지액 프라이머를 도포시키는 단계; 상기 프라이머 바탕면상에 상기 양이온성 합성수지액과 양이온성 세라믹 칼라파우더를 1 : 2∼4의 배합비로 혼합시킨 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르를 0.5∼6mm의 두께로 도포시키는 단계; 및 상기 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르층 위에 탑코팅 도료를 도포시키는 단계로 이루어진다.
이하 본 발명의 방법을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 시멘트 콘크리트 구조체의 바탕면에 부착된 먼지, 흙, 시멘트 이물질, 유지분과 같은 접착저해 이물질과 모체의 부실한 부분 등은 와이어 부러쉬, 정 등으로 제거, 파취하고, 상기 바탕면의 요철 및 홈부분은 세라믹 모르타르로 충진하여 평탄작업을 한다.
그 다음, 양이온성 합성수지액에 물 150 내지 350중량부를 첨가한 양이온성 합성수지액 프라이머를 시멘트 콘크리트 구조체의 바탕면에 분무기 또는 롤라 등으로 도포시켜 건조시킨다.
본 발명의 양이온성 세라믹 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재의 하도로 사용된 상기 양이온성 합성수지액은 시멘트 모르타르 개량 및 접착 증강 폴리머 100중량부에 대하여 물 15∼55중량부, 발수제 0.1∼0.5중량부, 소포제 0.1∼0.5중량부 및 암모니아수 0.05∼0.12중량부로 이루어지며, 이를 혼합하여 제조한다. 이러한 성분을 갖는 상기 양이온성 합성수지액은 강한접착성, 혼화성, 흐름성, 내수성, 내알카리성, 내후성 등이 우수한 장점이 있다.
상기 시멘트 모르타르 개량 및 접착증강 폴리머는 상업적으로 판매되고 있는 수용성 시멘트 모르타르 개량 및 접착증강 폴리머로서 아크릴계 합성수지 또는 부틸 라덱스계 합성수지 등이 있다.
또한, 상기 발수제는 내수성 및 방수성을 향상시키기 위한 것이며, 예를 들어, 일본 씨네츠 화학의 상품명 프론 C 등이 있고, 상기 소포제는 기포현상을 방지하기 위한 것이며, 예를 들어 동양실리콘의 제품명 DSA 732등이 있다.
한편, 본 발명의 양이온성 세라믹 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재의 중도로 사용되는 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르는 압축·굴곡강도성, 내마모성, 미끄러짐에 대한 저항성, 내충격성, 난연성, 내안, 내열성이 우수한 특성을 지니고 있다. 상기 양이온성 세라믹 칼라파우더의 특성이 우수하게 발현될 수 있는 조성성분 및 조성비는 탄산칼슘 100중량부에 대하여 4∼8 메쉬의 규사분 130∼160중량부, 시멘트 또는 백시멘트분말 20∼50중량부, 분산제 1.0∼3.0중량부, 접착제 0.2∼0.5중량부, 강도제 0.05∼0.3중량부 및 착색제 5∼15중량부로 이루어지며, 이를 혼합하여 제조한다. 상기 분산제로는 동양합성공업의 제품명 T-N 등이 있고, 상기 접착제로는 일본 씨네츠 화학의 상품명 메토로스(METOLOSS) 등이 있으며, 상기 강도제로는 판매원 청송실업의 파겔이 있고, 착색제로는 TiO2, Fe3O4, Fe2O3, Fe2O3XH2O 또는 Cu2O3등이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 양이온성 합성수지액과 양이온성 세라믹 칼라파우더를 1: 2∼4의 배합비로 혼합한 모르타르를 시멘트 콘크리트 바탕면에 도포된 양이온성 합성수지 프라이머 바탕면상에 0.5∼6mm의 두께로 도포시켜 건조시키는데, 상기 두께가 0.5mm 이하이면 내충격성이 약하고, 6mm이상이면 비용면에서 비경제적이다. 한편, 도포수단에 따라 상기 양이온성 합성수지액과 양이온성 세라믹 칼라파우더를 혼합한 모르타르에 물 5∼20중량부를 첨가하여 농도를 조절할 수 있다.
본 발명에 따른 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재는 관련업계에서 사용되는 통상적인 모든 방법을 사용하여 도포시킬 수 있지만, 특수 에어리스 스프레이 1∼3개 토출건을 사용하여 도포시키는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르 층이 완전히 건조된 것을 확인한 다음, 상도로서 탑코팅제을 도포시키는데, 상기 탑코팅제는 에폭시계, 우레탄계 또는 아크릴계 등의 페인트 도막제가 바람직하다. 상기 탑코팅제는 용도에 따라 도막두께를 조절하여 에어리스 스프레이 분무기나 롤라, 붓 등으로 도포할 수 있으나, 필요이상으로 두께가 두꺼우면 비경제적이다.
이렇게 제조된 본 발명의 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재는 강력한 접착성, 압축·굴절강도성, 내마모성, 미끄러짐에 대한 저항성, 내충격성, 내수성, 방식성, 내약품성, 내후성, 내한성, 내열성, 내동결융해성, 난연성, 단열성 또는 방화성이 우수하여 상가바닥층, 사무실바닥층, 아파트 및 빌라주택등 건물의 복도, 계단, 베란다바닥층, 지하 주차장바닥층, 공장바닥층, 창고바닥층, 기타 모든 철근 콘크리트조, PC(precast concrete) 건축물의 시멘트 콘크리트바닥층에 도포, 성형시킴으로서 들뜨거나 벗겨지지 않으며 보수유지가 쉽고 바탕색상의 다양화에 따른 아름다운 건축미를 창출할 수 있는 장점이 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명의 효과를 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
(양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라바닥재의 제조)
시멘트 콘크리트 구조체의 바탕면에 부착된 먼지, 흙, 시멘트 이물질, 유지분과 같은 접착저해 이물질과 모체의 부실한 부분 등은 와이어 부러쉬, 정 등으로 제거, 파취하고, 상기 바탕면의 요철 및 홈 부분은 모르타르로 충진하여 평탄작업을 한 다음 하기 표1에 기재된 조성성분과 조성비의 양이온성 합성수지액 100중량부에 대하여 300중량부의 물을 첨가하여 농도를 조절한 프라이머를 상기 바탕면에 분무기로 도포시켜 1시간동안 건조시켰다.
한편, 하기 표2에 기재된 조성성분과 조성비의 양이온성 세라믹 칼라 파우더와 양이온성 합성수지액을 3 : 1의 배합비로 약 3분간 믹서기로 혼합한후, 칼라 또는 무늬 모르타르 100중량부에 대하여 물 약 15중량부를 첨가하여 농도를 조절한 다음, 상기 양이온성 합성수지 프라이머 바탕면상에 특수 에어리스 스프레이 1개 토출건을 사용하여 약 3∼5mm의 두께로 도포시켜 24시간 건조시켰다. 건조된 것을 확인한 다음, 탑코팅제로 에폭시수시(에폰스 화학공업(주) 에폭시 BF)을 스프레이 도포방법으로 도포시켜 녹색의 칼라바닥면을 시공하였다.
[실시예 2]
(양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 무늬바닥재의 제조)
상기 실시예 1의 양이온성 칼라파우더의 조성에서 착색을 TiO2로 대치시켜 백색의 모르타르를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하며, 이를 실시예 의 모르타르와 함께 특수 에어리스 스프레이 2개 토출건을 사용하여 녹색과 백색이 어우러진 무늬바닥면을 시공하였다.
상기 실시예 1의 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라바닥재의 특성을 하기 표 3에 기재하였다. 또한, 상기 실시예 2의 양이온성 세라믹 무늬바닥재의 배기온도 및 발열량 측정곡선을 제1도에 도시하였다. 제1도에서, 본 발명의 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 무늬 바닥재의 그래프가 표준온도곡선 아래에 형성되므로써 난연효과도 있음을 확인할 수 있다.
1)은 수치가 클수록 바람직한 것으로 시험치가 25 이상이면 매우 우수한 것임. 2)는 0에 가까울수록 우수한 것으로, 통상 시험치가 0.4 이하이면 양호함.
전술한 바와 같이 본 발명의 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라 또는 무늬바닥재의 도포방법은 시멘트콘크리트구조체 바탕면에 강력한 접착성, 압축·굴절, 내마모성, 미끄러짐에 대한 저항성, 내충격성, 내수성, 방식성, 내약품성, 내후성, 내한성, 내열성, 내동결융해성, 난연성, 단열성, 방화성이 우수한 양이온성 세라믹 모르타르로 성형시킴으로서 들뜨거나 벗겨지지 않으며 보수유지가 쉽고 바탕색상의 다양화에 따른 아름다운 건축미를 창출할 수 있는 장점이 있다.
Claims (5)
- 시멘트콘크리트 구조체의 미장된 바탕면에 아크릴계 합성수지 또는 부틸라덱스계 합성수지 100중량부에 대하여 물 15∼55중량부, 발수제 0.1∼0.5중량부소포제 0.1∼0.5중량부 및 암모니아수 0.05∼0.12중량부로 이루어진 양이온성 합성 수지액과 물 150 내지 350 중량부를 혼합시킨 양이온성 합성수지액 프라이머를 도포시키는 단계; 상기 프라이머 바탕면상에 상기 양이온성 합성수지액과 탄산칼슘 100중량부에 대하여 4∼8매쉬의 규사분 130∼160중량부, 시멘트 또는 백시멘트분말 20∼50중량부, 분산제 1.0∼3.0중량부, 접착제 0.2∼0.5중량부, 강도제 0.05∼0.3중량부 및 착색제 5∼15중량부로 이루어진 양이온성 세라믹 칼라파우더를 1 : 2∼4의 배합비로 혼합시킨 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르를 0.5∼6mm의 두께로 도포시키는 단계; 및 상기 양이온성 세라믹 칼라 또는 무늬 모르타르층 위에 탑코팅 도료를 도포시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥재의 도포방법.
- 제1항에 있어서, 상기 양이온성 합성수지액과 양이온성 세라믹 칼라파우더를 혼합한 모르타르를 도포시 도포방법에 따라 물과 혼합하여 사용함을 특징으로 하는 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥제의 도포방법
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 양이온성 칼라·무늬모르타르는 특수 에어리스 스프레이 1∼3개 토출건으로 도포됨을 특징으로 하는 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥재의 도포방법.
- 제1항에 있어서, 상기 탑코팅제가 에폭시, 우레탄 또는 아크릴계 페인트 도막제임을 특징으로 하는 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥재의 도포방법.
- 제1항에 있어서, 상기 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥재가 상가 바닥층, 사무실 바닥층, 아파트 및 빌라주택 등 건물의 복도, 계단, 베란다 바닥층, 지하주차장 바닥층, 공장 바닥층, 창고 바닥층, 기타 모든 철근 콘크리트조, 또는 PC건축물의 시멘트 콘크리트 바닥층에 도포됨을 특징으로 하는 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라·무늬바닥재의 도포방법.
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KR1019950019847A KR0148880B1 (ko) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 양이온성 세라믹 합성수지 모르타르 칼라, 무늬바닥재의 도포방법 |
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KR20010007808A (ko) * | 2000-09-27 | 2001-02-05 | 홍승익 | 1액형 플라스터 마감재 제조방법 |
KR100862914B1 (ko) * | 2008-07-07 | 2008-10-13 | (주)간삼파트너스 종합건축사사무소 | 다기능성 무기계 수성몰탈의 시공방법 |
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- 1995-07-06 KR KR1019950019847A patent/KR0148880B1/ko not_active IP Right Cessation
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