KR0148636B1 - Hopper for rolling mill metal powder - Google Patents
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- B22F3/18—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by using pressure rollers
Abstract
요약서 본 발명은 금속분말압연기용 호퍼에 관한 것으로, 특히 호퍼 하부에 이동가능한 가이드를 장착하여 분말압연에 의한 성형판재 제조시 성형충진각(Feeding Angle: F.A)을 조절하며 이에따라 성형판재의 전체밀도 및 부위별밀도를 용이하게 조절할 수 있는 금속분말압연기용 호퍼에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a hopper for a metal powder rolling mill, and in particular, a movable guide is mounted on a lower side of a hopper to control a molding angle (FA) when manufacturing a molded sheet by powder rolling, and accordingly, a total density and It relates to a hopper for a metal powder rolling mill that can easily control the density of each site.
본 발명의 밀도조절수단을 구비한 금속분말압연기용 호퍼는 호퍼(1)로 공급된 금속분말(5)을 상기 호퍼(1) 하부에 위치한 한쌍의 회전롤(3) 속으로 관통시켜 압연하기 위한 금속분말압연기용 호퍼에 있어서, 상기 호퍼(1)의 양측에 상하로 조절가능하게 장착되어 성형판재의 전체밀도를 용이하게 조절할 수 있도록 이루어져 있다The hopper for a metal powder rolling mill having a density adjusting means of the present invention is for rolling through the metal powder 5 supplied to the hopper 1 into a pair of rotary rolls 3 located below the hopper 1. In the hopper for a metal powder rolling mill, it is mounted on both sides of the hopper 1 so as to be adjustable up and down so that the overall density of the molded sheet material can be easily adjusted.
Description
제1도는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼와 회전롤의 개략도.1 is a schematic view of a hopper and a rotary roll for a metal powder rolling mill of the present invention.
제2도는 본 발명의 금속분말압연기용 포퍼에 장착된 성현판재의 밀도조절이 가능한 스트레이트형 및 라운드형 비닐가이드의 정면도.2 is a front view of the straight-type and round-shaped vinyl guide that can adjust the density of the starboard material mounted on the popper for metal powder rolling mill of the present invention.
제3도의 (a)는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼에 장착된 비닐가이드의 길이변화에 의해 제조된 순철판재 및 순니켈판재의 부위별 밀도측정표.Figure 3 (a) is a density measurement table for each region of the pure iron plate and the pure nickel plate produced by the change of the length of the vinyl guide mounted on the hopper for metal powder rolling mill of the present invention.
제3도의 (b)는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼에 장착된 비닐가이드의 형상변화에 의해 제조된 순철판재 및 순니켈판재의 부위별 밀도측정표.Figure 3 (b) is a density measurement table for each part of the pure iron plate and the pure nickel plate produced by the shape change of the vinyl guide mounted on the hopper for metal powder rolling mill of the present invention.
제4도는 본 발명의 스트레이트형 비닐가이드를 장착한 금속분말압연기용 호퍼의 개략사시도이다.4 is a schematic perspective view of a hopper for a metal powder rolling mill equipped with a straight vinyl guide of the present invention.
본 발명은 금속분말압연기용 호퍼에 관한 것으로, 특히 호퍼 하부에 이동가능한 가이드를 장착하여 분말압연에 의한 성형판재 제조시 성형충진각(Feeding Angle: F.A)을 조절하며 이에따라 성형판재의 전체밀도 및 부위별밀도를 용이하게 조절할 수 있는 금속분말압연기용 호퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper for a metal powder rolling mill, and in particular, by mounting a movable guide at the bottom of the hopper to control a molding angle (FA) when manufacturing a molded sheet by powder rolling, and accordingly the overall density and site of the molded sheet The present invention relates to a hopper for a metal powder mill that can easily adjust star density.
일반적으로 금속분말압연은 금속분말을 고온 또는 상온에서 압연기의 회전롤 사이로 통과시켜 판재나 레일 등의 형재를 성형하는 것이다.In general, the metal powder rolling is to pass the metal powder between the rotary roll of the rolling mill at a high temperature or room temperature to form a shape such as a plate or a rail.
이와 같은 금속분말압연에 의해 제조된 성형판재는 소결 후에도 상당량의 내부기공을 가지고 있으므로 이러한 기공이 많을 경우, 최종 제품의 요구특성에 따라 냉간압연을 거쳐 밀도를 더욱 증가시켜 사용한다.Since the molded plate material manufactured by the metal powder rolling has a considerable amount of internal pores even after sintering, if the pores are many, the density is further increased through cold rolling according to the required characteristics of the final product.
그런데 종래기술의 금속분말압연기용 호퍼는 성형판재의 적절한 밀도조절 불량으로 소결 후의냉간압연시에 쉽게 파손되거나, 뒤틀림이 발생되어 심한 경우, 판재측면부에 심한 균열이 발생되는 등의 문제점이 있었다.However, the hopper for the metal powder rolling mill according to the prior art has a problem such as severe cracking on the side surface of the plate when severely caused by warping or distortion caused by cold rolling after sintering due to poor density control of the molded plate material.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 호퍼 하부에 이동가능한 가이드를 장착하여 분말압연에 의한 성형판재 제조시 성형충진각(Feeding Angle: F.A)을 조절하며 이에따라 성형판재의 전체밀도 및 부위별밀도를 용이하게 조절할 수 있는 금속분말압연기용 호퍼를 제공하는 것이다.The present invention has been made in consideration of the above problems, and an object thereof is to mount a movable guide at the bottom of the hopper to control a molding angle (FA) during manufacture of a molded plate by powder rolling, and accordingly, the entirety of the molded plate It is to provide a hopper for a metal powder rolling mill that can easily control the density and the density of each site.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 호퍼로 공급된 금속분말을 상기 호퍼 하부에 위치한 한쌍의 회전롤 속으로 관통시켜 압연하기 위한 금속분말압연기용 호퍼에 있어서, 상기 호퍼의 양측에 상하로 조절 가능하게 장착되어 성형판재의 전체밀도를 조절하기위한 밀도조절수단을 구비한 것을 특징으로 하는 금속분말압연기용 호퍼를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention in the hopper for the metal powder rolling mill for rolling through the metal powder supplied to the hopper into a pair of rotary roll located in the lower hopper, it can be adjusted up and down on both sides of the hopper It is mounted to provide a hopper for a metal powder rolling mill, characterized in that it comprises a density adjusting means for adjusting the overall density of the molded plate material.
이와 같은 본 발명을 도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.If the present invention will be described in more detail by the drawings as follows.
제1도는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼와 회전롤의 개략도이고, 제2도는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼에 장착된 성형판재의 밀도조절이 가능한 스트레이트형 및 라운드형 비닐가이드의 정면도이고, 제3도(a)는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼에 장착된 비닐가이드의 길이변화에 의해 제조된 순철판재 및 순니켈판재의부위별 밀도측정표이고, 제3도(b)는 본 발명의 금속분말압연기용 호퍼에 장착된 비닐가이드의 형상변화에 의해 제조된 순철판재 및 순니켈판재의 부위별 밀도측정표이고, 제4도는 본 발명의 스트레이트형 비닐가이드를 장착한 금속분말압연기용 호퍼의 개략사시도이다.1 is a schematic view of the hopper for the metal powder rolling mill and the rotary roll of the present invention, and FIG. 2 is a front view of the straight and round vinyl guides capable of adjusting the density of the molded sheet material mounted on the hopper for the metal powder rolling mill of the present invention. Figure 3 (a) is a density measurement table for each region of the pure iron plate and the pure nickel plate produced by the change of the length of the vinyl guide mounted on the hopper for metal powder rolling mill of the present invention, Figure 3 (b) is Density measurement table of the parts of the pure iron plate and the pure nickel plate produced by the change of the shape of the vinyl guide mounted on the hopper for metal powder rolling mill of Figure 4 is a hopper for metal powder rolling mill equipped with the straight vinyl guide of the present invention Is a schematic perspective view of.
제1도에 도시한 바와 같이 금속분말(5)을 충진한 호퍼(1)의 양측하부에는 상/하 슬라이딩 가능하게 결합된 비닐가이드(11)가 장착되어 있다.As shown in FIG. 1, vinyl guides 11 which are slidably coupled to the upper and lower sides of the hopper 1 filled with the metal powder 5 are mounted.
또한 상기 호퍼(1) 하방에 맞물려 회전하고 있는 한쌍의 회전롤(3)이 형성되어 있으며, 그중 1개의 회전롤(3)의 양측에는 상기 금속분말(5)의 누출을 방지하기 위한 플랜지(SUS flange)(7)가 형성되어 있다.In addition, a pair of rotary rolls 3 which rotate in engagement with the hopper 1 is formed, and flanges for preventing leakage of the metal powder 5 on both sides of one rotary roll 3 are formed. flange 7 is formed.
미설명부호 9는 배출구, 11a는 스트레이트형 비닐가이드, 11b는 라운드형 비닐가이드, 13, 13a, 13b는 고정볼트, 15a, 15b는 슬라이딩홈이고, 12a, 12b는 상기 슬라이딩홈(15a)(15b)이 형성된 플레이트를 나타낸다.Reference numeral 9 is an outlet, 11a is a straight vinyl guide, 11b is a round vinyl guide, 13, 13a, 13b is a fixed bolt, 15a, 15b is a sliding groove, 12a, 12b is the sliding groove 15a (15b) ) Is formed.
그러면 도면을 참조하여 본 발명의 작용 및 효과에 대해서 설명하겠다.The operation and effects of the present invention will now be described with reference to the drawings.
제1, 2, 3도 및 제4도에 도시된 바와 같이 호퍼(1)로 공급된 금속분발(5)은 상기 호퍼(1)하단에 형성된 배출구(9)를 지나 그 하방에 맞물려 회전하고 있는 한쌍의 롤(5) 사이로 통과하게 된다.As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the metal powder 5 supplied to the hopper 1 is rotated in engagement with the discharge port 9 formed at the lower end of the hopper 1. It passes between a pair of rolls 5.
이때 성형되는 판재의 밀도를 조절하기 위해 상기 호퍼(1) 양측에 상/하 슬라이딩 가능하게 장착된 비닐가이드(11)의 길이를 변화시킨다.At this time, in order to control the density of the plate to be molded, the length of the vinyl guide 11 mounted on both sides of the hopper 1 so as to be slidable is changed.
예를 들어, 아래〈표 1〉과 같은 조건하에서 성형판재를 제조한 결과는 제3도(a)의 표와 같다.For example, the result of manufacturing a molded plate material under the conditions as shown in <Table 1> is as shown in Table 3 (a).
즉, 순철성형판재의 경우 비닐길이가 길어질수록 성형충진각(Feeding Angle: F.A)이 31.69°에서 25.13°로 감소됨과 동시에 판재중앙부의 밀도는 약 6.6g/㏄ 에서 6.3g/㏄로 감소되었음을 알 수 있고, 순니켈성형판재의 경우는 비닐길이가 길어질수록 성형충진각(Feeding Angle: F.A)이 31.69°에서 25.13°로 감소됨과 동시에 판재 중앙부의 밀도는 약4.4g/cc 에서 3.8g/cc로 감소되었음을 알 수 있다.In other words, in the case of pure iron molded sheet, the longer the vinyl length, the lower the feeding angle (FA) was decreased from 31.69 ° to 25.13 ° and the density of the central part of the plate decreased from about 6.6g / ㏄ to 6.3g / ㏄. In the case of pure nickel molded sheet, as the length of vinyl increases, the feeding angle (FA) decreases from 31.69 ° to 25.13 ° and at the same time, the density of the center of the plate is about 4.4g / cc to 3.8g / cc. It can be seen that the decrease.
이때 대체적으로 성형판재의 측면측 밀도가 중앙부에 비해 높은 이유는 상기 회전롤(5) 양측면에 부착된 스테인레스스틸 플랜지(SUS flange)(7)로 인한 것이다.In this case, the reason why the side density of the molded plate material is generally higher than that of the center part is due to the stainless steel flange 7 attached to both sides of the rotary roll 5.
한편 제3도(b)에 도시된 바와 같이 상기 비닐가이드(11)의 형상에 따른 성형판재의 밀도차를 알 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 3 (b) it can be seen the density difference of the molded plate material according to the shape of the vinyl guide (11).
즉, 라운드형 비닐가이드는 스트레이트형 비닐가이드에 비해 성형판재의 중앙부 보다 측면의 성형충진각(Feeding Angle: F.A)을 크게 할 수 있기 때문에 성형판재의 측면측 밀도를 더욱 증가시킬수 있다.That is, the round-shaped vinyl guide can increase the side filling density (F.A) of the side of the molded plate material compared to the straight vinyl guide can further increase the density of the side surface of the molded plate material.
이와 같이 금속분말호퍼에 장착된 비닐가이드의 길이를 가변하여 성형판재 전체밀도를 조절할 수 있고, 비닐가이드의 형상을 가변하여 부위별 밀도를 조절할 수 있어서 분말압연시 초기 성형판재의 전체밀도 및 부위별 밀도를 용이하게 제어할 수 있으므로 소결 후의 냉간압연시 판재의 균열 및 파손을 방지하여 제품성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.As such, the overall density of the molded plate member can be controlled by varying the length of the vinyl guide mounted on the metal powder hopper, and the density of each part can be controlled by varying the shape of the vinyl guide. Since the density can be easily controlled, there is an advantage that the product properties can be improved by preventing cracks and breakage of the sheet during cold rolling after sintering.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019950002115A KR0148636B1 (en) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Hopper for rolling mill metal powder |
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| KR1019950002115A KR0148636B1 (en) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Hopper for rolling mill metal powder |
Publications (2)
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| KR (1) | KR0148636B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011155659A1 (en) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | 한국기계연구원 | Method for manufacturing magnesium diboride superconductive wire, and magnesium diboride superconductive wire manufactured using same |
-
1995
- 1995-02-07 KR KR1019950002115A patent/KR0148636B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011155659A1 (en) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | 한국기계연구원 | Method for manufacturing magnesium diboride superconductive wire, and magnesium diboride superconductive wire manufactured using same |
| US8709979B2 (en) | 2010-06-10 | 2014-04-29 | Korea Institute Of Machinery And Materials | Method of preparing MgB2 superconducting wire and the MgB2 superconducting wire prepared thereby |
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| KR960031031A (en) | 1996-09-17 |
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