KR0144538B1 - Manufacturing method of flooring mat - Google Patents

Manufacturing method of flooring mat

Info

Publication number
KR0144538B1
KR0144538B1 KR1019940031778A KR19940031778A KR0144538B1 KR 0144538 B1 KR0144538 B1 KR 0144538B1 KR 1019940031778 A KR1019940031778 A KR 1019940031778A KR 19940031778 A KR19940031778 A KR 19940031778A KR 0144538 B1 KR0144538 B1 KR 0144538B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
reinforcement
mat
reinforcement yarn
coloring
Prior art date
Application number
KR1019940031778A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR960017148A (en
Inventor
박정규
Original Assignee
박원배
한화종합화학주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박원배, 한화종합화학주식회사 filed Critical 박원배
Priority to KR1019940031778A priority Critical patent/KR0144538B1/en
Publication of KR960017148A publication Critical patent/KR960017148A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR0144538B1 publication Critical patent/KR0144538B1/en

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

본 발명은 바닥이나 벽면등에 시공되는 타일등의 바닥장식제용 매트의 제조방법에관한 것으로, 보강사의 길이를 각각 다르게 절단하는 단계와, 절단된 보강사에 소정의 색상을 채색하는 단계와, 착색보강사가 포함된 보강사에 펄프 및 바인더를 혼합한후 불규칙하게 배치하여 시이트상으로 형성하는 단계와, 시이트상의 보강사에 합성수지를 함침하여 건조하는 단계로 이루어져 보강사중에 단일 또는 다양한 색상이 채색된 착색보강사가 포함됨에 따라 외관적으로 매우 미려할 뿐만 아니라 무늬나 색상등이 입체감을 갖도록 다양하게 표현하는 것이 가능케되어 품질이 매우 고급스럽게 되며, 보강사증에 함침된 합성수지가 경화된후에는 수축율이 최소화되어 양호한 치수안정성을 갖게 되는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a floor decorative mat, such as tiles to be installed on the floor or wall surface, the step of cutting the length of the reinforcement yarn differently, the step of coloring a predetermined color to the cut reinforcement yarn, coloring reinforcement After mixing the pulp and binder in the reinforcement yarn containing the yarn and irregularly arranged to form a sheet, and the step of impregnating the synthetic resin in the sheet reinforcement yarn and drying it, the coloring of single or various colors in the reinforcement yarn As the reinforcement yarn is included, it is not only very beautiful in appearance but also enables various expressions such as patterns and colors to have a three-dimensional effect, and the quality is very high. The shrinkage rate is minimized after the synthetic resin impregnated in the reinforcement visa is cured. It will have good dimensional stability.

Description

바닥장식제용 매트의 제조방법Manufacturing method of floor decoration mat

제1도는 일반적인 바닥장식제의 구조를 나타내는 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a general floor decoration,

제2도는 종래의 바닥장식제용 매트를 나타내는 단면도,2 is a cross-sectional view showing a conventional mat for floor decoration,

제3도는 본 발명에 따른 바닥장식재용 매트를 나타내는 단면도,3 is a cross-sectional view showing a mat for flooring according to the invention,

제4도는 본 발명에 따른 매트가 적용된 바닥장식제를 나타내는 종단면도이다.Figure 4 is a longitudinal sectional view showing a flooring applied to the mat according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10:매트12:보강사10: Mat 12: reinforcement

12a:착색보강사14:합성수지12a: Colored reinforcement 14: Synthetic resin

본 발명은 가정이나 사무실등의 바닥이나 벽등에 시공되는 타일 또는 시이트등에 사용되는 바닥장식제의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 바닥장식제중에 적층되어 융단과 동일한 시각적인 질감을 나타내도록 하는 바닥장식재용 매트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a floor decorative material used for tiles or sheets, such as a floor or a wall, such as homes or offices, in particular for the floor decorative material laminated on the floor decorative material to exhibit the same visual texture as the carpet It relates to a manufacturing method of the mat.

일반적으로 융단과 동일한 시각적인 질감을 나타내는 바닥장식제는 제1도에 도시한 바와같이 하지층(1)의 상측에는 수지재의 중지층(2)이 형성되어 있고, 상기 중지층(2)의 상측에는 융단과 동일한 시각적인 질감을 나타내도록 하는 매트(3)가 적충되어 있으며, 상기 매트(3)의 상층에는 투명한 투명상지층(4)이 형성된 구조로 이루어져 있다.In general, the flooring agent exhibiting the same visual texture as the carpet is formed on the upper side of the base layer 1, as shown in FIG. 1, and the middle layer 2 of resin is formed, and the upper side of the middle layer 2 is formed. There is a mat (3) is stacked to show the same visual texture as the carpet, and the upper layer of the mat (3) has a structure formed with a transparent transparent paper layer (4).

따라서, 시공후에는 투명상지층(4)으로부터 투시되는 매트(3)에 의해 시각적으로 융단과 동일한 질감을 얻을 수 있게 되는 것이다.Therefore, after the construction, the mat 3 projected from the transparent paper layer 4 can visually obtain the same texture as the carpet.

그런데, 종래에 바닥장식제에 적용된 매트(3)는 제2도에 도시한 바와같이 불규칙하게 배치된 유리섬유(3a)내에 합성수지(3b)를 함침시켜 제조함에 따라 융단과 같은 시각적인 질감은 어느정도 얻을 수 있으나, 색상이 단조롭게 표현됨으로써 입체적인 무늬나 다양한 색상의 표현이 불가능하여 품질의 고급화에 부응하지 못한다고 하는 등의 문제점이 있었다.By the way, the mat 3 applied to the conventional flooring agent is manufactured by impregnating the synthetic resin 3b in the glass fiber 3a irregularly arranged as shown in FIG. It can be obtained, but because the color is expressed monotonously, there is a problem such that it is impossible to express three-dimensional patterns or various colors to meet the high-quality quality.

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 융단과 동일한 시각적인 질감을 얻을 수 있음은 물론 다양한 색상의 표현이 가능함과 동시에 무늬의 입체감을 살릴 수 있고, 더욱 품질의 고급화를 도모할 수 있는 바닥장식재용 매트의 제조방법을 제공하는데 있다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned problems of the prior art, the object of the present invention is to obtain the same visual texture as the carpet as well as to express a variety of colors and at the same time can make a three-dimensional appearance of the pattern, It is to provide a manufacturing method of a floor decorative mat that can further improve the quality.

이와같은 목적을 실현하기 위하여 이루어진 본 발명에 따른 바닥장식용 매트의 제조방법은 보강사의 길이를 각각 다르게 절단하는 단계와, 절단된 보강사에 소정의 색상을 채색하는 단계와, 착색보강사가 포함된 보강사에 펄프 및 바인더를 혼합한 후 불규칙하게 배치하여 시이트상으로 형성하는 단계와, 시이트상의 보강사에 합성수지를 함침하여 건조하는 단계로 이루어져 보강사중에 단일 또는 다양한 색상이 채색된 착색보강사가 포함됨에 따라 외관적으로 매우 미려할 뿐만 아니라 무늬나 색상등이 입체감을 갖도록 다양하게 표현하는 것이 가능케되어 품질이 매우 고급스럽게 되며, 보강사중에 함침된 합성수지가 경화된후에는 수축율이 최소화되어 양호한 치수안정성을 갖게 되는 것을 그 특징으로 한다.Method for manufacturing a floor decorative mat according to the present invention made to achieve the above object is to cut the length of the reinforcement yarn differently, the step of coloring a predetermined color to the cut reinforcement yarn, including a reinforced reinforcement After mixing the pulp and the binder in the instructor and irregularly arranged to form a sheet, and the step of impregnating the synthetic resin in the sheet reinforcement yarn to dry, including a colored reinforcement colored in a single or various colors As a result, it is not only very beautiful in appearance but also enables various expressions such as patterns and colors to have a three-dimensional effect, and the quality is very high, and the shrinkage rate is minimized after the synthetic resin impregnated in the reinforcement yarn is cured so that good dimensional stability It is characterized by having.

이하, 본 발명을 첨부된 도면 제3도 및 제4도에 따라서 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4.

먼저, 유리섬유사등으로 이루어진 보강사(12)의 길이를 각각 다르게 절단한후 펄프와 바인더를 혼합한다.First, the length of the reinforcing yarn 12 made of glass fiber yarn, etc. are cut differently and then the pulp and binder are mixed.

상기 보강사(12)는 유리섬유사에 한정하는 것은 아니며, 예컨데 카본섬유, 위스커나 알라미드섬유, 면, 레이온, 아크릴등의 섬유가 사용될 수 있다.The reinforcement yarn 12 is not limited to glass fiber yarn, for example, carbon fibers, whiskers or aramid fibers, cotton, rayon, acrylic or the like fibers may be used.

그리고, 상기 보강사(12)중에는 소정의 색상, 예컨대 청색, 녹색, 적색, 황색등의 색상이 채색된 착색보강사(12a)가 포함되어 있으며, 상기 착색보강사(12a)는 단일색상을 채색할 수도 있고, 각각 다른 다수의 색상을 채색할 수 있음은 물론이다.The reinforcement yarn 12 includes a coloring reinforcement yarn 12a in which a predetermined color, for example, blue, green, red, yellow, and the like is colored, and the coloring reinforcement yarn 12a is colored in a single color. Of course, a number of different colors can be colored.

한편, 펄프와 바인더가 혼합된 보강사(12)를 무정형으로 불규칙하게 배치하여 시이트상으로 형성하고 합성수지(14)를 함침시키면 제3도에 도시한 바와같은 매트(10)가 완성된다.On the other hand, when the reinforcing yarns 12 mixed with pulp and binder are irregularly arranged to form a sheet and impregnated with the synthetic resin 14, the mat 10 as shown in FIG. 3 is completed.

상기 합성수지(14)는 염화비닐계 수지로 형성됨이 더욱 바람직하며, 매트(10)의 하측에는 하지층(1)이 형성되고 그 상측에는 투명상지층(4)이 형성되어 제4도에 도시한 바와같이 바닥장식제의 제조가 완료되는 것이다.The synthetic resin 14 is more preferably formed of a vinyl chloride-based resin, the base layer 1 is formed on the lower side of the mat 10 and the transparent upper layer 4 is formed on the upper side thereof, as shown in FIG. As described above, the manufacturing of the floor decoration is completed.

이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

[실시예1]Example 1

착색하지 않고 5-8mm로 절단한 유리섬유사 85중량%와, 녹색으로 착색하여 12-15mm로 절단한 유리섬유사 8중량%와, 착색하지 않고 17-20mm로 절단한 유리섬유사 7중량%로 이루어진 보강사 100중량%에 대하여 4중량%의 펄프와 미량의 바인더를 혼합한 후 시이트상으로 형성하였다.85% by weight glass fiber yarn cut to 5-8mm without color, 8% by weight glass fiber yarn cut to 12-15mm by green color, and 7% by weight glass fiber yarn cut to 17-20mm without color 4 wt% of the pulp and a trace amount of binder were mixed with respect to 100 wt% of the reinforcing yarn, which was formed in a sheet shape.

그리고, 상기 시이트상의 보강사에 합성수지를 함침시킨후 건조하여 매트를 제조하였다.Then, after impregnating the synthetic resin in the sheet-like reinforcement yarn and dried to prepare a mat.

상기 메트를 바닥장식제에 적용한 결과 아주 연한 연두색을 갖는 융단과 동일한 질감을 나타내었다.Application of the mat to the flooring resulted in the same texture as the carpet with a very pale yellow green color.

[실시예2]Example 2

착색하지 않고 5-8mm로 절단한 유리섬유사 95중량%와, 청색으로 착색하여 12-15mm로 절단한 유리섬유사 2중량%와, 착색하지 않고 17-20mm로 절단한 유리섬유사 3중량%로 이루어진 보강사에 대하여 적정략의 펄프와 미량의 바인더를 혼합한후 시이트상으로 형성하였다.95% by weight of glass fiber yarn cut to 5-8 mm without coloration, 2% by weight glass fiber yarn cut to 12-15 mm by coloring blue, and 3% by weight glass fiber yarn cut to 17-20 mm without coloring A pulp and a small amount of binder were mixed with the reinforcing yarns, which were formed into sheets.

그리고, 상기 시이트상의 보강사에 합성수지를 함침시킨후 건조하여 매트를 제조하였다.Then, after impregnating the synthetic resin in the sheet-like reinforcement yarn and dried to prepare a mat.

상기 매트를 바닥장식재에 적용한 결과 연한 하늘색의 입체감을 갖는 융단과 동일한 질감을 나타내었다.As a result of applying the mat to the flooring material, it showed the same texture as the carpet having a light blue three-dimensional appearance.

[실시예3]Example 3

착색하지 않고 8mm로 절단한 유리섬유사 90중량%와, 녹색, 청색 황색등의 다수의 색상으로 착색하여 10-15mm로 절단한 유리섬유사 5중량%와, 착색하지 않고 15-20mm로 절단한 유리섬유사 5중량%로 이루어진 보강사에 대하여 적정량의 펄프와 미량의 바인더를 혼합한후 시이트상으로 형성하였다.90% by weight of glass fiber yarn cut to 8mm without coloring, 5% by weight of glass fiber yarn cut to 10-15mm by coloring in many colors such as green and blue yellow, and 15-20mm without coloring For a reinforcing yarn made of 5% by weight of glass fiber yarn, an appropriate amount of pulp and a small amount of binder were mixed and then formed into a sheet shape.

그리고, 상기 시이트상의 보강사에 합성수지를 함침시킨후 건조하여 매트를 제조하였다.Then, after impregnating the synthetic resin in the sheet-like reinforcement yarn and dried to prepare a mat.

상기 매트를 바닥장식제에 적용한 결과 천연의 색채감 및 입체감을 가지고 아지랑이효과를 나타냄과 동시에 융단과 동일한 질감을 나타내었다.As a result of applying the mat to the flooring agent, it exhibited a haze effect with natural color and three-dimensional appearance, and at the same time, the same texture as the carpet.

상술한 바와같이 본 발명에 의한 바닥장식용 매트의 제조방법에 의하면, 보강사중에 단일 또는 다양한 색상이 채색된 착색보강사가 포함됨에 따라 제4도에 도시한 바와같이 바닥장식재에 적용된 경우에는 외관적으로 매우 미려할 뿐만 아니라 무늬나 색상등이 입체감을 갖도록 다양하게 표현하는 것이 가능케되어 품질이 매우 고급스럽게 되며, 보강사중에 함침된 합성수지가 경화된후에는 수축율이 최소화되어 양호항 치수안정성을 갖는 등의 여러 가지 탁월한 효과를 갖는 것이다.According to the manufacturing method of the floor decorative mat according to the present invention as described above, when applied to the floor decorative material as shown in FIG. Not only it is very beautiful, but also it is possible to express a variety of patterns and colors to have a three-dimensional effect, and the quality becomes very high-quality. It has many excellent effects.

Claims (3)

바닥장식제에 적충되는 매트를 제조하는 방법에 있어서, 보강사를 절단하고 채색함에 있어, 보강사는 채색하지 않은 5-8mm길이의 유리섬유사 85-95%와, 채색된 12-15mm길이의 유리섬유사 2-7중량%와 채색하지 않은 17-20mm길이의 유리섬유사 3-8중량%으로 구성되는 단계와;이러한 보강사에 펄프 및 바인더를 혼합한 후 불규칙하게 배치하여 시이트 상으로 형성하는 단계와;시이트 상의 보강사에 합성수지를 함침하여 건조하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥장식재용 매트의 제조 방법.In the method of manufacturing the mats laid on the floor decoration, in cutting and coloring the reinforcement yarn, the reinforcement yarn is 85-95% of unfinished 5-8 mm long glass fiber yarn and colored 12-15 mm long glass. Comprising 2-7% by weight of fiber yarn and 3-8% by weight of unfinished 17-20mm glass fiber yarn; After mixing the pulp and binder in such a reinforcement yarn to form irregularly formed into a sheet phase And a step of impregnating synthetic resin into the reinforcing yarn on the sheet and drying the mat. 제1항에 있어서, 상기 합성수지는 염화 비닐계 수지인 것을 특징으로 하는 바닥장식용 매트의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the synthetic resin is a vinyl chloride-based resin. 제1항 내지 제2항에 있어서 상기 보강사 중에는 다수의 색상이 채색된 착색 보강사를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥 장식용 매트의 제조 방법.The method of manufacturing a floor decorative mat according to claim 1, wherein the reinforcement yarn includes a colored reinforcement yarn in which a plurality of colors are colored.
KR1019940031778A 1994-11-29 1994-11-29 Manufacturing method of flooring mat KR0144538B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940031778A KR0144538B1 (en) 1994-11-29 1994-11-29 Manufacturing method of flooring mat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940031778A KR0144538B1 (en) 1994-11-29 1994-11-29 Manufacturing method of flooring mat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960017148A KR960017148A (en) 1996-06-17
KR0144538B1 true KR0144538B1 (en) 1998-07-01

Family

ID=66648387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940031778A KR0144538B1 (en) 1994-11-29 1994-11-29 Manufacturing method of flooring mat

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0144538B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100477269B1 (en) * 2002-04-18 2005-03-17 곽상운 non-slip and hard synthetic resin tile

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100448348B1 (en) * 2000-12-30 2004-09-10 주식회사 금강고려화학 A floor with colored glass fiber mat

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100477269B1 (en) * 2002-04-18 2005-03-17 곽상운 non-slip and hard synthetic resin tile

Also Published As

Publication number Publication date
KR960017148A (en) 1996-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2688580A (en) Method of forming fiber glass reinforced resin sheet
DE3787508T2 (en) Translucent, flamed, decorative multi-layer fabric with depth effect and process for its production.
GB785595A (en) Process for the manufacture of composite sheets or shaped members having covering layers impregnated with synthetic resin
KR0144538B1 (en) Manufacturing method of flooring mat
KR0121400Y1 (en) Flooring Mat
JPH0129077Y2 (en)
CN2183904Y (en) Decorating board
CN2151846Y (en) Bomboo floor block
KR200402375Y1 (en) 3D Structure of carpet tile
US1998781A (en) Decorative sheet
DE69704490D1 (en) HIGHLY VISIBLE FIBER FOR THE PRODUCTION OF HIGHLY VISIBLE SAFETY CLOTHING
JPH0520556Y2 (en)
KR101358598B1 (en) Flooring having transferprinting layer under textile layer
KR200263232Y1 (en) A decorative flooring with textile layer
CN2228511Y (en) Long strip bamboo-wood composite floor
FI90010B (en) Method for draping a coffin
CN1224528C (en) Method for making coposite devcie especially for art
KR960017149A (en) Manufacturing method of floor decoration
KR101358593B1 (en) Flooring having transferprinted dyeing layer on textile layer
KR200258992Y1 (en) Floor material with three-dimensional fiber texture
JPS6028311Y2 (en) plastic bathtub
JP2571822B2 (en) Manufacturing method of laminated veneer
JPH0427645Y2 (en)
CN102423936A (en) Timber surface pattern superaddition improvement method and timber prepared with method
WO2018154797A1 (en) Decorative plate and method for manufacturing decorative plate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050110

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee