KR0142848B1 - 브라운관의 에이징 방법 및 그 장치 - Google Patents

브라운관의 에이징 방법 및 그 장치

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/44Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
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Abstract

본 발명은 브라운관의 신규한 에이징 방법과 이를 구현하는 장치를 개시한다. 복수의 브라운관을 연속적으로 에이징하기 위해서는 컨베이어상에 복수의 브라운관을 주행시키며 급전레일을 통해 구동 전압을 인가하게 되므로, 어느 한 브라운관에 터치가 발생되면 과전류에 의한 해당 브라운관의 손상뿐 아니라, 전압강하에 의해 여타 브라운관의 에이징이 진행되지 않는 문제가 있었다. 본 발명에서는 각 브라운관의 터치를 감지하여 이에따라 구동전압을 강하시켜 공급하도록 함으로써 해당브라운관의 손상을 방지하고 여타 브라운관의 에이징의 속행이 가능하도록 하였다.

Description

브라운관의 에이징 방법 및 그 장치
제1도는 일반적인 에이징공정의 수행을 설명하는 블록도,
제2도는 본 발명 방법을 구현하는 에이징 장치의 블록도,
제3도는 본 발명 방법의 흐름도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:터치 검사회로(touch checking circuit) 2:터치 판정부
3:Ef공급부(heater voltage supply block) 4:컨베이어 구동부
T:브라운관 V:컨베이(conveyor)(수단)
Ef:(히이터)구동전압
본 발명은 브라운관 제조에 관한 것으로, 특히 그 에이징(aging)방법과 이를 구현하기에 적합한 장치에 관한 것이다.
브라운관은 캐소드(cathode)에 도포 또는 저장된 전자방출 물질을 히이터(heater)로 가열하여 열전자를 발생시키고, 이 열전자를 복수의 전극으로 집속 및 가속시켜 전자빔을 형성하여 이를 편향수단에 의해 화면상의 소정위치에 착상(landing)시킴으로써 화상을 표시하는 장치이다.
그러므로 높은 휘도의 화상을 안정적으로 형성하기 위해서는 캐소드로부터 안정된 전자의 방출이 이루어지는 것이 우선적으로 중요하다. 이러한 전자의 안정적 방출을 보장하기 위해 완성된 브라운관은 에이징 공정을 거치게 되는데, 이는 히이터 및 전자방출의 안정화를 위한 히이터 에이징과, 캐소드의 전자방출 물질의 활성화를 위한 에미션 에이징등 여러 가지 단계를 포함하게된다.
다수의 브라운관을 연속공정으로 생산하는 경우, 이러한 에이징은 제1도에 도시된 바와같이 에이징될 각 브라운관(T)을 카아트(cart)나 컨베이어(conveyor) 등의 컨베이어 수단(V: 이하 컨베이어로 통칭함)들에 각각 적재하여 소정의 라인(line)을 따라 이동하며 수행하게 된다. 이때 히이터를 포함한 브라운관의 각 전극에 대한 전원공급은 컨베이어(V)에 설치된 통전브러시(通電brush: B)가 급전레일(power supply rail: R)에 접촉하여 이루어진다.
이와같이 각 브라운관(T)이 급전레일(R)에 대해 병렬로 접속되어 있으므로 만일 어느 한 브라운관(T)내의 전극들에 터치(touch)가 발생되어 이를 통해 과전류가 흐르게 되면 여타 브라운관(T)에도 전압 강하가 발생된다. 이에따라 터치가 발생된 브라운관(T)의 전극들이 손상될 뿐 아니라 다른 브라운관(T)들도 모두 적절한 에이징이 이루어 지지않게 되는 심각한 문제가 발생된다. 이를 해결하기 위한 종래의 방법은 에이징 투입전, 또는 에이징 공정의 초기 포지션(position)에서 각 브라운관(T)의 전극간의 터치를 검사하여 터치된 브라운관(T)은 이 상태를 수리하여 에이징을 진행시키도록 하였다. 이러한 방법은 에이징의 진행에 많은 장애를 가져올뿐 아니라 이 검사 및 수리를 거쳐 에이징 포지션에 투입된 브라운관(T)에 터치가 발생되는 경우에는 역시 모든 브라운관(T)의 에이징이 이루어 지지않는 문제를 야기하게 된다.
이와같은 종래의 문제점을 감안하여 본 발명의 목적은 터치가 발생된 브라운관이 여타 브라운관의 에이징 진행에 장애를 초래하지 않는 에이징 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 이와같은 본 발명 에이징 방법의 구현에 적합한 에이징 장치를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하는 본 발명 방법은 복수의 브라운관의 연속적인 에이징 방법에 있어서, 에이징의 진행중 브라운관의 전극들간의 터치 여부를 검지하여, 터치가 발생되면 터치된 브라운관에 공급되는 에이징 전압을 감하시키는 것을 특징으로 한다.
한편 이와같은 방법의 구현에 적합한 본 발명 장치는 복수의 브라운관을 컨베이어로 이송하며 각 브라운관의 히이터에 Ef공급부를 통해 구동전압을 인가함으로써 연속적으로 에이징하는 장치에 있어서, 브라운관의 각 전극에 교호적으로 접속된 터치검사회로와, 터치검사회로에서 검지된 검지값에 따라 브라운관의 각 전극간의 터치 여부를 판정하여 상기 Ef공급부의 구동전압을 제어하는 터치 판정부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
제2도에서, 본 발명 방법을 구현하는 에이징 장치는 히이터(H)에 정격전압보다 높은 소정의 구동전압(Ef)을 공급하는 Ef공급부(3)와, 전극(G1∼G3, A2)들간의 터치를 검사하기 위해 각 전극(G1∼G3, A2)들간에 +, -측이 교호적으로 접속된 터치 검사회로(1)와, 이 터치 검사회로(1)에서 검출된 전류 또는 전압에 따라 터치 여부를 판정하여 Ef공급부(3)의 공급 구동전압(Ef)을 제어하는 터치 판정부(2)를 구비한다. 에이징될 각 브라운관(T)은 제1도에 도시된 바와같이 컨베이어(V)에 적재되어 이동되며 에이징 되는바 이 컨베이어(V)의 주행을 제어하는 컨베이어 구동부(4)역시 이 터치판정부(2)에 의해 제어된다. 나머지 부호(BAT)는 터치 검사회로(1)의 전원이 되는 전지, 그리고 A는 터치 검사회로(1)에 흐르는 전류를 검출하는 전류계로서 필요에 따라 전압계로 대치될수 있다.
이와같은 본 발명 에이징 장치의 작동을 제3도에 도시된 본 발명방법의 흐름에 따라 살펴본다.
단계(100)에서 한 브라운관(T)의 에이징이 개시되면 단계(110)에서 터치 검사회로(1)에 흐르는 전류를 전류계(A)를 통해 검출한다. 단계(120)에서 터치 판정부(2)는 검출된 전류값이 정상적인 상태에 의한 값인지 전극(G1∼G3, A2)간에 터치가 발생된 값인지를 판정한다. 즉 각 전극(G1∼G3, A2)은 서로 교호적으로 +,-에 접속되어 있으므로 전극(G1∼G3, A2)들간에 터치가 없는 경우 개회로가 되어 전류가 흐르지 않는다. 반면 터치가 발생된 경우에는 소정의 전류가 흐르게되며 이에따라 터치 판정부(2)는 터치 상태를 감지할수 있게된다.
단계(120)에서 터치가 없으면(GO) 단계(150)으로 진행하여 한 브라운관(T)에 대한 에이징을 종료한다. 만일 단계(120)에서 터치된 것으로 판정(NG)되면 단계(130)에서 Ef공급부(3)의 공급 구동전압(Ef)을 소정의 전위로 강하시킨다. 이와같은 전압강하는 터치가 발생된 브라운관(T)의 전극들의 손상을 방지하고 여타 브라운관(T)들에 정상적인 전압이 인가되도록 하기 위해서이다.
다음 단계(140)에서 컨베이어 구동부(4)를 인터럽트(interrupt)함으로써 컨베이어를 정지시켜 터치불량인 브라운관(T)의 반출등 적절한 조치를 취할수 있도록 하고 단계(150)에서 종료한다.
이상에서 보인바와 같이 본 발명에 의하면 에이징 전에 전극터치를 별도로 검사할 필요가 없으므로 에이징 공정의 생산성 향상이 가능하고, 불량 브라운관의 자동적인 조기 발견이 가능하여 감사공수 등의 절감도 가능하다. 또한 구동전압을 적시에 강하시킴으로써 터치된 브라운관의 전극 손상을 방지할수 있으며, 여타 브라운관에는 정격 전압을 인가하여 에이징 공정을 원활히 진행시킬수 있다.
이와같이 본 발명은 브라운관 제조의 불량방지와 생산성 향상 등에 큰 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 복수의 브라운관의 연속적인 에이징 방법에 있어서, 에이징의 진행중 상기 브라운관의 전극들간의 터치 여부를 검지하여, 터치가 발생되면 상기 터치된 브라운관에 공급되는 에이징 전압을 감하시키는 것을 특징으로 하는 브라운관의 에이징 방법.
  2. 복수의 브라운관을 컨베이어로 이송하며 상기 각 브라운관의 히이터에 Ef공급부를 통해 구동전압을 인가함으로써 연속적으로 에이징하는 장치에 있어서, 상기 브라운관의 각 전극에 교호적으로 접속된 터치검사회로와, 상기 터치검사회로에서 검지된 검지값에 따라 상기 브라운관의 각 전극간의 터치 여부를 판정하여 상기 Ef공급부의 구동전압을 제어하는 터치 판정부를 구비하는 것을 특징으로 하는 브라운관의 에이징 장치.
  3. 상기 터치판정부가 상기 전극간의 터치를 감지하였을 때 상기 컨베이어를 구동하는 컨베이어 구동부를 인터럽트하여 정지시키는 것을 특징으로 하는 브라운관의 에이징 장치.
KR1019930032198A 1993-12-31 1993-12-31 브라운관의 에이징 방법 및 그 장치 KR0142848B1 (ko)

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