KR0141725B1 - 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치 - Google Patents

밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치

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KR0141725B1
KR0141725B1 KR1019950000258A KR19950000258A KR0141725B1 KR 0141725 B1 KR0141725 B1 KR 0141725B1 KR 1019950000258 A KR1019950000258 A KR 1019950000258A KR 19950000258 A KR19950000258 A KR 19950000258A KR 0141725 B1 KR0141725 B1 KR 0141725B1
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김정훈
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구자홍
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Abstract

본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치는 상부 베어링의 보스부 외주면에 다수개의 소음저감리브를 형성하여, 상기 소음 저감리브와 머플러에 의한 다수개의 팽창공간을 갖게 함으로써, 고속고압의 토출 냉매가스를 소음 저감구조인 다단 팽창 효과에 의해 현격히 소음을 저감시키며, 또한 메인 베어링에 형성된 리브의 개수 및 팽창공간의 체적을 유효적절히 가변시킬수 있으며, 특히 2500 헤르쯔에서 4500헤르쯔 대역의 고주파 소음을 광범위하게 저감할수 있도록 하였다.

Description

밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치
제1도는 종래의 기술에 의한 밀폐형 회전식 압축기를 나타내는 종단면도.
제2도는 종래의 기술에 의한 밀폐형 회전식의 머플러를 나타낸것으로써, (가)도는 상부 베어링의 평면도. (나)도는 머플러의 종단면도.
제3도는 종래의 기술에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 머플러를 나타내는 분해사시도.
제4도 및 제5도는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 상부 베어링을 나타낸 것으로써,
제4도는 평면도.
제5도는 종단면도.
제6도 및 제7도는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 머플러를 나타낸 것으로써,
제6도는 분해 사시도.
제7도는 종단면도.
제8도는 본 발명에 의한 상부베어링과 머플러의 체결상태를 나타낸 것으로써
(가)도는 종단면도.
(나)도는 (가)도의 요부 확대도.
제9도는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치를 개략적으로 나타낸 개략도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10:상부 베어링15:머플러
31:보스부32:소음저감리브
33,34,35,36:팽창공간37:틈새부
38:토출통로39:토출구멍
본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치에 관한 것으로, 특히 고속 고압의 토출 냉매가스를 소음 저감구조인 다단 팽창 효과에 의해 현격히 소음을 저감시키며, 또한 상부 베어링에 형성된 리브 이 개수 및 팽창공간의 체적을 유효적절히 가변시킬수 있으며, 특히 2500헤르쯔에서 4500헤르쯔 대역의 고주파 소음을 광범위하게 저감할 수 있는 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치에 관한 것이다.
일반적인 밀폐형 회전식 압축기는 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이, 압축기 외부를 둘러싸는 용기(1)가 있고, 이 용기(1)의 내부상면에 고정자(4) 및 회전자(5)로 구성되는 전동기구부가 설치되고, 상기용기(1)의 내면 하부에는 상기 회전자(5)의 내경에 압입 고정되는 회전축(7)과, 상기 회전축(7)의 하부에는 상베어링(10) 및 하베어링(9)이 보울트(11)로 결합되어 있는 실린더(6)로 구성되며, 상기 실린더(6)는 편심축에 결합되어 실린더(6)의 내경을 접하면서 회전하는 롤러(8)와, 상기 롤러(8)와 접촉되면서 압축실 및 흡입실의 압축공간을 형성하는 베인으로 구성되는 압축기구부가 형성되어 있다.
상기 용기(1)의 상단부에는 토출관(18)이 연결되고, 외측벽 하부에는 어큐물레이터(19)로부터 냉매가스를 흡입하는 흡입관(17)이 설치되어 있다. 상기 압축기구부의 실린더(6)의 상단부 및 하단부에는 각각 상베어링(10) 및 하베어링(9)이 볼트(11)에 의해 고정되어 실린더(6)내의 밀폐공간을 형성한다.
상기 상베어링(10)에는 실린더(6)내의 밀폐공간에서 압축된 냉매가스를 배출하기 위한 토출밸브(22)가 형성되어 있고, 이 토출밸브(22)는 실린더(6) 내부의 압력에 따라 개폐되며, 그 행정은 토출밸브(22) 상단에 설치된 리테이너(23)에 의해 제한되며, 상기 상베어링(10)에는 상기 토출밸브(22)를 거쳐 배출되는 냉매가스의 맥동음을 감소 시키기 위한 머플러(15)가 설치되어 있다. 그리고 이 머플러(15)의 상면에는 머플러(15)를 거친 냉매가스가 빠져나가는 토출구(도면에 도시되지 않음)
가 용기의 내면 상부를 향하도록 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 기술에 의한 밀페형 회전 압축기의 작동은 다으과 같다.
먼저 흡입관(17)을 통해 실린더(6) 내부의 밀폐공간으로 픕입된 냉매가스는 롤러(8)의 회전에 의해 실린더(6) 내부의 밀폐공간으로 픕입된 냉매가스는 롤러(8)의 회전에 의해 실린더(6)내에서 압축되고, 일정 압력이상으로 압축된 냉매가스는 상베어링(10)에 형성된 토출밸브(22)를 통해 머플러(15) 쪽으로 배출된다. 이 머플러(15) 내에서는 냉매가스의 맥동음이 제거되고, 머플러(15) 상단에 형성된 토출구를 거쳐 냉매가스가 토출된다. 이때 토출된 냉매가스는 회전자(5)와 고정자(4)의 틈새를 통하여 용기(1) 상부에 있는 토출관(18)을 통해 압축기로 부터 토출되어 냉동싸이클내를순환하게 된다.
실린더(6) 내에서 압축된 냉매가스가 머플러(15) 방향으로 배출되는 과정을 상술하면, 실린더(6) 내의 상베어링(10)과 하베어링(9)과 롤러(8)에 의해 형성된 공간이 회저축(7) 편심부의 편심에 의해 일정지점까지 지속적으로 압축되어, 압축가스가 임계한도를 지났을 때 토출밸브(22)를 밀게된다. 토출가스의 힘에 이해 토출밸브(22)는 리테이너(23)를 강제로 밀게 되고, 실린더(6) 내부의 압력이 저하 되었을 때 다시 토출 밸브(22)는 닫히게 되어 다음 임계압력까지 밀폐작용을 하게 된다.
그러나, 이러한 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 작용중 소음저감 장치는 평탄면 플랜지로 형성된 상부 베어링(10)과 이에 체결되는 머플러(15)가 조합되어 형성되는 유로 및 팽창공간은 성형 및 제결에 있어서의 제약으로 인해 확실한 유로 및 행창공간을 확보 하기는 무리가 있으며, 또한 다수의 팽창공간을 형성시킬수 없어 고속 고압으로 토출되는 압축 냉매가스의 소음을 저감 시키는데는 한계가 있을 분만아니라, 특히 2500헤르쯔에서 4500헤르쯔 대역의 고주파 대역의 소음을 광범위하게 저감 시킬수가 없게되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 이해 안출한 것으로, 고속 고압의 토출 냉매가스를 소음 저감구조인 다단 팽창 효과에 의해 현격히 소음을 저감시키며, 또한 메인 베어링에 형성된 리브의 개수 및 팽창공간의 체적을 유효 적절히 가변시킬수 있으며, 특히 2500헤르쯔에서 4500헤르쯔 대역의 고주파 소음을 광범위하게 저감할수 있는 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치를 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적은 보수부를 갖는 상부 베어링과 그 상부베어링의 상부에 복개되는 머플러를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 보스부의 외주면에 다수개의 소음저감리브를 설치하고, 상기 소음저감리브의 모서리에 틈새부를 형성하며, 상기 머플러의 일측에 토출구멍을 형성하여, 토출냉매가 상기 소음저감리브에 의해 형성된 다수개의 팽창공간을 지나 머플러의 토출구멍을 통해 토출되도록 함으로써 달성 될 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라서 설명한다.
제4도 및 제5도는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 상부베어링을 나타낸 것으로써, 제4도는 평면도이고, 제5도는 종단면도이며, 제6도 및 제7도는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 머플러를 나타낸 것으러써, 제6도는 분해 사시도이고, 제7도는 종단면도이며, 제8도는 본 발명에 의한 상부베어링과 머플러의 체결상태를 나타낸 것으로써, (가)도는 종단면도이고, (나)도는 (가)도의 요부 확대도이며, 제9도는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치를 개략적으로 나타낸 개략도를 각각 보인 것이다.
이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치는, 보스부를 갖는 상부 베어링(10)과 그 상부베어링(10)의 상부에 복개되어 체결되는 머플러(15)를 구비한 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 보스부(31)의 외주면에 다수개의 소음저감리브(32)를 형성하여, 상기 소음저감리브(32)와 머플러(15)에 의한 다수개의 팽창공간(33)(34)(35)(36)을 갖게 한다.
상기 소음저감리브(32)의 모서리에 경사진 틈새부(37)를 형성하여, 상기 머플러(15)와 틈새부(37)를 통해 토출통로(38)를 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 머플러(15)의 측면에 토출구멍(39)을 형성하고, 상기 토출구멍(39)이 소음저감리브(32)에 의해 형성된 마지막 팽창공간(36)에 위치하도록 한 것을 특징으로 한다.
종래구성과 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여 하였다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
상부 베어링(10)에 형성된 토출공을 통하여 고속 고압의 압축냉매가스가 리테이너(23)로 지지되어 있는 밸브를 밀어내고 토출되면 상부 베어링(10)에 체결되어 있는 본 발명의 머플러내로 유입된다. 이때 상부 베어링(10)과 머플러(15)로써 형성된 다수의 틈새부(37)에 의한 토출통로(38)를 구비한 팽창공간(33)(34)(35)(36)이 제9도와 같은 모양으로 형성되어 있으므로, 유입된 고압고 속의 압축냉매 가스는 네부분의 팽창 공간을 각각 토출통로(38)를 이용하여 반복적으로 연통하여 흐르게 된다. 결국 토출된 고압 고 속의 압축냉매가스는 본 발명의 소음저감 장치인 다단팽창 효가에 의해 현격한 소음저감효과를 거둘수 있으며, 또한 상부 베어링(10)에 형성된 소음저감리브(32)의 개수 및 팽창공간의 체적을 유효적절히 가변 시킬수 있으므로 특히 2500헤르쯔에서 4500헤르쯔대역의 고주파 소음을 광범위하게 저감할수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치는 상부 베어링의 보스부 외주면에 다수개의 소음저감리브를 형성하여, 상기 소음저감르브와 머플러에 의한 다수개의 팽창공간을 갖게 함으로써, 고속 고압의 토출 냉매가스를 소음 저감구조인 다단 팽창 효과에 의해 현격히 소음을 저감시키며, 또한 메인 베어링에 형성된 소음저감리브의 개수 및 팽창공간의 체적을 유효 적절히 가변시킬수 있으며, 특히 2500헤르쯔에서 4500헤르쯔 대역의 고주파 소음을 광범위하게 저감할수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 보스부를 갖는 상부 베어링과 그 상부 베어링의 상부에 복개되는 머플러를 구비한 밀패형 압축기에 있어서, 상기 보스부의 외주면에 다수개으 소음저감리브를 설치하고, 상기 소음저감리브의 모서리에 틈새부를 형성하며, 상기 머플러의 일측에 토출구멍을 형성하여, 토출냉매가 상기 소음저감리브에 의해 형성된 다수개의 팽창공간을 지나 머플러의 토출 구멍을 통해 토출되도록 한 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치.
KR1019950000258A 1995-01-09 1995-01-09 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감 장치 KR0141725B1 (ko)

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