KR0136062B1 - 숫돌의 전해드레싱에 의한 연삭가공방법 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위 기재된 발명이 속한 기술분야

숫돌의 전해드레싱에 의한 연삭가공기술

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제

종래 연삭가공장치는 연삭가공시 숫돌표면의 눈막힘현상이 발생하여 연삭능률이 저하되었고, 경면(정밀) 연삭가공이 어려웠던 것이다.

3. 발명의 해결방법의 요지

숫돌을 도전성숫돌로 하고 그 숫돌입자를 미세하게 하되 이 도전성숫돌축에 + 전극을 기록 숫돌의 둘레면 근접부에 - 전극을 구성하고 숫돌과 - 전극사이에 도전성연삭액이 공급되는 연산액 공급노즐을 설치하여 전원장치로부터 전압을 인가하여 연삭가공중에 금속성표면이 전기분해에 의해 용출되므로써 숫돌입자가 돌출되어 숫돌표면의 눈막힘현상이 없이 연삭가공이 원활하게 되도록 하였고 동시에 숫돌입자를 미세하게 하므로서 정밀(경면) 연삭가공이 가능하게 하였다.

4. 발명의 중요한 용도

금속, 세라믹 및 광학유리등의 정밀(경면)연삭가공용

Description

숫돌의 전해드레싱에 의한 연삭가공방법

제1도는 본 발명의 방법에 따른 장치를 보인 개략도.

제2도는 + 전극과 숫돌을 보인 측면도.

제3도는 - 전극과 숫돌을 보인 정면도.

제4도는 본 발명의 방법에 사용되는 전원장치회로의 개략도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 도전성의 숫돌1a : 숫돌입자

2 : 급전용브러쉬(+극공급용)2a,2b : + 및 -전극(극판)

3 : 연삭액공급노즐4 : 전원장치

본 발명은 금속결합재의 도전성숫돌을 사용한 연삭가공에 있어서 전해드레싱법을 복합시켜 가공물의 연삭 가공중에 숫돌입자를 돌출시켜 안정된 연삭가공상태를 유지하기 위하여 제공된 전해드레싱을 이용항 연삭가공방법에 관한 것이다.

종래 금속결합재 숫돌을 사용한 연삭가공에 있어서는 숫돌을 회전시켜 가공물을 연삭하게 되는데 이때, 숫돌표면의 눈막힘 현상이 발생하여 연삭성능을 균일하게 유지하는 것이 어려우며, 더욱이 미세한 입자를 채용한 숫돌의 사용은 거의 불가능하였다.

본 발명에 의하면 금속결합재 숫돌을 사용한 연삭가공에 있어서, 전해드레싱법을 복합하므로서 연삭가공중에 숫돌입자의 돌출상태가 지속적으로 유지되어 기존의 기술에서 문제로 지적된 연삭가공중에 숫돌의 눈막힘 현상을 해소시켜 연삭능률을 향상시키고, 기존의 기술로는 불가능했던 미세한 숫돌입자의 사용을 가능케하여 정밀(경면) 연삭가공을 실현시키며, 숫돌의 수명을 향상시킬 수 있도록 한 방법을 제공하고자 한 것으로 그 장치와 더불어 가공방법을 살펴보면 다음과 같다.

도면 제1도는 본 발명의 방법을 실현하기 위하여 개략적으로 나타낸 장치의 사시도로서 도면부호 1은 금속을 결합재로 하는 도전성의 숫돌이다.

이 숫돌(1)은 예로서 다이아몬드입자 혹은 질화붕소(Boron nitride)입자와 금속결합재로 구성되거나 또는 금속결합재와 탄화규소(Silicon carbide) 혹은 산화알루미늄(Aluminium oxide)입자로 구성된 도전성의 숫돌이다.

한편, 이와같이 구성된 도전성숫돌(1)측에는 + 전극(2a)에 의해 숫돌 +극이 공급될 수 있는 급전용브러쉬(2)로 구성되고, 숫돌(1)의 둘레면 일축에는 이 숫돌(1)과 근접하여 - 전극(2b)이 설치되며, 숫돌(1)과 - 전극(2b)과의 사이에 도전성연삭액을 공급하기 위한 연삭액 공급노즐(3)이 설치되어 있다.

또한 상기한 + 및 - 전극(2a)(2b) 사이에는 별도로 설치된 전원장치(4)로부터 펄스파형을 갖는 직류전압이 공급되도록 된다.

이때, 도전성 연삭액을 KS 규격상의 W2 종 및 종래의 W3 종에 상당하는 수용성유제를 사용한다.

이와같이 된 본원 발명의 작용효과를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

일예로서, 스트레이트형 숫돌을 사용하는 평면연삭기상에서의 연삭가공의 경우, 먼저 연삭하고자하는 가공물(12)을 좌우로 왕복이동하는 작업대(11)위에 올려고정한후 숫돌(1)을 회전시켜 가공물(12)을 연삭하며, 이때(연삭가공때)는 냉각제공급노즐(13)로부터 냉각제를 공급하여 연삭부의 냉각을 행하면서 연삭가공을 하면 되는 것으로 이는 공지의 방법과 동일한 방법으로 연삭을 행한다(제1도 참조).

한편, 이와같이 숫돌(1)이 회전하면서 가공물(12)을 연삭할 경우, 숫돌(1)의 표면에 돌출된 숫돌입자(1a)(예로서 다이아몬드 혹은 질화불소입자, 또는 탄화규소 및 산화알루미늄입자)가 마모하여 숫돌(1)의 눈막힘 현상이 발생하게 되는데 본 발명에 있어서는 숫돌(1)과 - 전극(2b)과의 사이에 설치된 연삭액 공급노즐(3)을 통해 도전성연삭액을 공급하고 동시에 양전극(2a)(2b) 사이에 전원장치(4)를 통해서 전압을 인가하면, +로 인가된 도전성숫돌(1) 표면의 금속결합재의 부분이 전기분해에 의해 용출이 되고, 이와 같이 용출이 됨에 따라 상대적으로 숫돌입자(1a)가 돌출된 상태로서 연삭가공이 행해지게 되는 것이다.

따라서, 숫돌(1) 자체의 입자가 전해드레싱에 의해 향상표변으로 돌출되는 상태에서 연삭이 이루어지므로 연삭능률이 향상되고 또한 숫돌입자(1a)를 종래에 비하여 극히 미세하게 하더라도 전해드레싱에 의해 금속 결합재를 용출시켜, 숫돌입자(1a)가 상시 돌출된 상태에서 연삭하게 되므로 정밀연삭가공도 실현할 수 있는 것이다.

따라서, 본원 발명은 연삭가공중에 도전성 연삭액을 공급하고 동시에 양 전극(2a)(2b)사이에 전원공급기(4)를 통해 전압을 인가하여 숫돌(1)의 표면이 전해드레싱이 되도록 하며 이와같은 전해드레싱법을 연삭가공중에 지속적으로 실시하므로서 항상 숫돌 입자(1a)가 표면으로 돌출된 상태를 유지하면서 가공물을 연삭시킬 수 있도록 한 것으로, 종래와 같이 숫돌(1)의 눈막힘현상을 해소시켜 연삭성능을 향상시킬 뿐만아니라 미세한 입자를 채용한 숫돌이 사용가능하여 정밀 연삭가공을 실현시킬 수 있으며, 종래의 기계적 방법에 의한 드레싱시에 발생하는 과잉드레싱에 의한 연삭숫돌의 손모가 방지되어 숫돌(1)의 수명을 연장시킬 수 있는 것이며, 간단한 구조와 방법으로 연삭성능을 향상시킬 수 있는 효과가 얻어진다.

한편, 본 발명의 방법에 있어서는 제1도 내지 제3도의 장치를 예로하여 전해드레싱 연삭방법에 대하여 설명하고 있으나 이는 가공방법중 어느 하나의 실시예에 불과한 것이며, 연삭방법에 따라 즉 평면연삭, 내경연삭, 혹은 외주원통연삭가공방법에 따라 숫돌의 형상 및 각부구성을 각 연삭가공방법에 적합하게 구성하여 가공할 수 있음은 물론이다.

이와같은 때에 있어서도 역시 본원 발명의 방법과 같이 숫돌(1)을 금속결합재의 도전성숫돌(1)로 구성하며 숫돌(1)측에 + 및 - 전극(2a)(2b)을 설치하고 숫돌(1)과 - 전극(2b) 사이에 도전성 연삭액을 공급하면서 전원장치(4)를 통해 전압을 인가하여 숫돌표면을 전기분해에 의해 용출시켜 숫돌입자(1a)의 돌출을 얻어 가공물을 연삭가공할 수 있는 것으로 이는 본 발명과 동일한 방법으로서 수행할 수 있는 것으로 본 발명의 연삭가공방법에 속한다 한 것이다.

Claims (4)

1. 금속결합재의 도전성 숫돌측에 급전용 브러쉬를 통하여 + 전극을 설치하고 숫돌면에 근접설치된"-" 전극의 사이에 도전성 연삭액을 공급하면서, 전원장치를 통해 양극사이에 전압을 인가하여, 금속결합재로된 도전성숫돌(1)의 표면을 전기분해에 의해 용출시켜 숫돌입자의 돌출을 얻어 가공물의 연삭가공할 수 있도록 되는 것을 특징으로 하는 숫돌의 전해드레싱에 의한 연삭가공방법.
2. 제1항에 있어서, 전원장치를 통해 인가되는 전압은 펄스파형을 갖는 직류전원을 사용하며, 도전성연삭액(가공액)으로는 KS 규격상의 W2 종 혹은 W3 종 상당의 수용성유재를 사용하는 것을 특징으로 하는 숫돌의 전해드레싱에 의한 연삭가공방법.
3. 제1항에 있어서, 도전성숫돌은 다이아몬드입자 혹은 질화붕소입자와 금속결합재로 구성되는 것을 특징으로 하는 숫돌의 전해드레싱에 의한 연삭가공방법.
4. 제1항에 있어서, 도전성숫돌은 탄화규소입자 혹은 산화알루미늄입자와 금속결합재로 구성되는 것을 특징으로 하는 전해드레싱에 의한 연삭가공방법.