KR0133621B1 - 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치 - Google Patents

스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치

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KR0133621B1
KR0133621B1 KR1019950002855A KR19950002855A KR0133621B1 KR 0133621 B1 KR0133621 B1 KR 0133621B1 KR 1019950002855 A KR1019950002855 A KR 1019950002855A KR 19950002855 A KR19950002855 A KR 19950002855A KR 0133621 B1 KR0133621 B1 KR 0133621B1
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구자홍
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Abstract

본 발명은 반경방향 슬라이딩메카니즘으로 사용되는 슬라이드 부시방식의 스크롤 압축기에서, 바란스웨이트의 원심력에 의하여 베어링에 걸리는 부하를 줄이도록 하므로서 마찰손실의 절감으로 인한 효율의 증대, 베어링의 마모감소 및 진동방지로 압축기의 품질향상과 신뢰도를 향상시키도록 한 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치에 관한 것으로, 고정자(11), 회전자(12) 및 크랭크축(13)으로 구성되는 모터(10)와, 크랭크축(13)의 원활한 회전과 지지를 위하여 메인프레임(20)과 서브프레임(30)에 각각 설치되는 상,하부베어링(40)(50)과, 크랭크축(13)의 상단에 형성된 크랭크편(14)에 반경방향으로 슬라이딩되게 조립되는 슬라이드부시(60)와, 슬라이드 부시(60)에 일체로 조립되어 회전되는 슬라이딩슬라이딩(70)과, 크랭크축(13)의 상,하부에 각가가 설치되는 상,하부바란스웨이트(90)(100)로 구성된 스크롤 압축기에 있어서, 상기 상부바란스웨이트(90)는 진동을 줄여 상,하부베어링(40)(50)에 걸리는 부하를 줄이도록 슬라이딩되게 구성한 것이다.

Description

스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치
제1도는 종래 스크롤 압축기의 구조도.
제2도는 종래 슬라이드 부시부분을 나타낸 요부 발췌 사시도.
제3도는 제2도의 요부 평면도.
제4도는 종래의 바란스장치에 의하여 고정스크롤의 역학관계도.
제5도는 종래 바란스웨이트의 원심력과 거리의 역학설계도.
제6도는 종래 다른 바란스웨이트를 나타낸 평면도.
제7도는 본 발명을 적용될 스크롤 압축기의 구조도.
제8도는 본 발명의 분해사시도.
제9도는 본 발명의 조립평면도.
제10도는 본 발명의 조립종단면도.
제11도는 제8도 A부 확대도.
제12도 내지 제14도는 본 발명의 다른 실시예로써, 제12도는 본 발명의 평면도,
제13도는 본 발명의 종단면도, 제14도는 제13도 B부 확대도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 모터11 : 고정자
12 : 회전자13 : 크랭크축
14 : 크랭크핀14a : 웨이트핀
14b : 부시핀20 : 메인프레임
30 : 서브프레임40,50 : 상,하부베어링
60 : 슬라이드 부시70 : 선회스크롤
71,81 : 랩80 : 고정스크롤
90,100 : 상,하부바란스웨이스91,921 : 지지부
92,922 : 슬라이드구멍93,923 : 웨이트부
94,924 : 로울러설치홈95, 925 : 핀구멍
110 : 로울러111 : 축핀
910 : 고정바란스웨이트920 : 슬라이딩바란스웨이트
911 : 고정부912 : 조립구멍
913 : 웨이트부
본 발명은 반경방향 슬라이딩메카니즘으로 사용되는 슬라이드 부시방식의 스크롤 압축기에 관한 것으로, 특히 바란스웨이트의 원심력에 의하여 베어링에 걸리는 부하를 줄이도록 하므로서 마찰손실의 절감으로 인한 효율의 증대, 베어링의 마모감소 및 진동방지로 압축기의 품질향상과 신뢰도를 향상시키도록 한 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치에 관한 것이다.
종래 스크롤 압축기의 인벌류우트형상이 랩으로 형성되는 압축기의 반경방향의 누설을 방지하기 위하여 스라이드 방식으로 되어 있다.
즉, 슬라이드식 누설방지구조는 제1도 내지 제4도와 같이, 고정자(11), 회전자(12) 및 크랭크축(13)으로 구성되는 모터(10)와, 크랭크축(13)의 상단에 형성된 크랭크핀(14)에 반경방향으로 슬라이딩되게 조립되는 슬라이드 부시(60)와, 슬라이드 부시(60)에 일체로 조립되어 회전되는 선회스크롤(70)과, 회전자(12)의 상,하면에 각각 고정설치된 상,하부바란스웨이트(90)(100)로 구성되어 있다.
이러한 구성은, 크랭크축(13)과 슬라이드 부시(60)가 선회스크롤(70)의 보스부(72)에 결합되어 크랭크축(13)이 회전할 때 제4도와 같이 선회스크롤(70) 및 슬라이드 부시(60)의 원심력에 의하여 선회스크롤(70)의 랩(71)이 고정스크롤(80)의 랩(81)을 미는 방향으로 슬라이드 부시(60)가 힘을 받게 되어 반경방향 누설방지기능을 수행하게 된다.
이와 같은 구조에서는 원심력(F)와 가스력의 반경방향 성분인 힘(Fgr)이 벡터로 작용하여 가변반경(F')이 된다.
아 때, 상기 힘(Fgr)이 원심력(F) 보다 훨씬 작으므로 선회스크롤(70)의 랩(71)을 중심축으로 밀어 주는 힘이 떨어지게 되어 누설이 줄어 들게 된다.
따라서 슬라이드 부시식의 바란스웨이트설계에 있어서는 제5도와 같다.
ΣF=0 : Fos+Fsb+F1b-Fab-Fcs=0(1)
ΣM=0 : Fos·Los+Fsb·Lsb+F1b·L1b+Fab·Lab+Fcs·Lcs=0
여기서, Los: 선회스크롤의 웜심력
Fsb: 슬라이드 부시의 원심력
F1b: 하부바란스웨이트의 원심력
Fab: 상부바란스웨이트의 웜심력
Fcs: 구동축의 원심력
상기 (1)공식에 의하여 최적인 상,하부바란스웨이트(90) (100)의 무게를 결정하게 된다.
그런데 슬라이드 부시(60)구조에서는 크랭크핀(14)의 안내를 받아 부식(60)가 슬라이딩하도록 되어 있어 선회스크롤(70)의 원심력(Fos)이 100% 크랭크핀(14)에 전달되지 않기 때문에 상기 (1)식으로 계산된 상,하부바란스웨이트(90) (100)의 원심력이 상,하부베어링(40) (50)에 부가되어 상,하부베어링의 마찰손실 및 마모를 수반하게 되는 문제점이 있었다.
이러한 종래의 문제점을 개선하기 위하여 선등록된 미합중국 특허번호 4,898,520에 의하면, 가스력과 원심력을 동시에 고려하여 제6도와 같이 벡터 각도 θ를 가진 합성힘을 상쇄하기 위한 별도의 바란스웨이트(120)를 각도 θ위치에 설치하므로써, 가스력은 1회전당 큰 변화가 없이 일정하고 합성힘의 방향도 일정하여 상,하부베어링(40) (50)에 걸리는 부하를 극소화시킬 수 있는 잇점이 있었다.
그러나 이러한 상,하베어링(40) (50)의 부하를 줄일 수는 있었으나, 이로 인하여 압축기의 진동이 커지게 되는 단점이 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 바란스웨이트의 원심력에 의하여 베어링에 걸리는 부하를 줄이도록 하므로서 마찰손실의 절감으로 인한 효율의 증대, 베어링의 마모감소 및 진동방지로 압축기의 품질향상과 신뢰도를 향상시키도록 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스웨이트를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 고정, 회전자 및 크랭크축으로 구성되는 모터와, 크랭크축의 원활한 회전과 지지를 위하여 메인프레임과 서브프레임에 각각 설치되는 상,하부베어링과, 크랭크축의 상단에 형성된 크랭크핀에 반경방향으로 슬라이딩되게 조립되는 슬라이드 부식과, 슬라이드 부시에 일체로 조립되어 회전되는 선회스크롤과, 크랭크축의 상,하부에 각각 설치되는 상,하부바란스웨이트로 구성된 스크롤 압축기에 있어서, 상기 상부바란스웨이트는 진동을 줄여 베어링에 걸리는 부하를 줄이도록 슬라이딩되게 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치를 구성한 것이 본 고안의 기본적인 특징이다.
상기 상부바란스웨이트의 바란스수단은, 상부바란스웨이트가 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 웨이트핀과, 웨이트핀의 상부에 계산식으로 형성되어 슬라이드 부시가 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 부시핀으로 구성된 크랭크축의 크랭크핀과; 크랭크핀의 웨이트핀에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되는 상부바란스웨이트와; 상부바란스웨이트의 상부에 위치되게 부시핀에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이드 부시로 구성된다.
상기 상부바란스웨이트는 장공의 슬라이드 구멍이 형성된 지지부와, 지지부에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부로 구성한다.
상기 웨이트부의 원주면에 로울러를 굴대설치하여 메인프레임의 내주면의 안내를 받아 원심력에 의하여 원활하게 회전하도록 한다.
상기 로울러의 설치수단은 웨이트부의 원주면에 핀구멍이 형성된 로울러설치구멍을 형성한 뒤, 그 로울러설치구멍 내에 로울러가 삽입설치되게 핀공에 축핀을 끼워서 굴대설치한다.
상기 로울러는 1-2개를 설치하며, 1개의 설치시 웨이트부의 원주면 중간부에 설치하고, 2개의 설치시 웨이트부의 원주면 양측에 각각 설치한다.
상기 상부바란스웨이트는 가스력이 작용하는 방향과 반대방향인 원심력이 작용하는 방향으로 크랭크축에 고정설치되는 고정바란스웨이트와, 진동을 상쇄하고 상,하부베어링의 부하감소에 영향을 미치지 않도록 고정바란스웨이트와 대향되는 위치에 슬라이딩되게 크랭크축에 설치되는 슬라이딩바란스웨이트로 구성한 것이 본 발명의 다른 특징이다.
상기 상부바란스웨이트의 바란스수단은, 크랭크축에 슬라이딩되지 않도록 끼워져서 일체로 회동되는 고정바란스웨이트와; 고정바란스웨이트의 하방에 위치되어 적층되게 크랭크축에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되는 슬라이딩바란스웨이트와; 고정바란스웨이트의 상부에 위치되게 크랭크축의 계단식 부시핀에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이드 부시로 구성된다.
상기 고정바란스웨이트는 크랭크축에 억지끼워져서 일체화되는 조립구멍이 형성된 고정부와, 고정부에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부로 구성한다.
상기 슬라이딩바란스웨이트는 장공의 슬라이드 구멍이 형성된 지지부와, 지지부에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부로 구성한다.
상기 슬라이딩바란스웨이트의 웨이트부의 원주면에 로울러를 굴대설치하여 메인프레임의 내주면의 안내를 받아 원심력에 의하여 원활하게 회전하도록 한다.
상기 로울러의 설치수단은 웨이트부의 원주면에 핀구멍이 형성된 로울러설치구멍을 형성한 뒤, 그 로울러설치구멍 내에 로울러가 삽입설치되게 핀공에 축핀을 끼워서 굴대설치한다.
상기 로울러는 1-2개를 설치하며, 1개의 설치시 웨이트부의 원주면 중간부에 설치하고, 2개의 설치시 웨이트부의 원주면 양측에 각각 설치한다.
이하 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면 제7도 내지 제11도와 같이, 고정자(11), 회전자(12) 및 크랭크축(13)으로 구성되는 모터(10)와, 크랭크축(13)의 원활한 회전자 지지를 위하여 메인프레임(20)과 서브프레임(30)에 각각 설치되는 상,하부베어링(40)(50)과, 크랭크축(13)의 상단에 형성된 크랭크핀(14)에 반경방향으로 슬라이딩되게 조립되는 슬라이드 부시(60)와, 슬라이드 부시(60)에 일체로 조립되어 회전되는 슬라이딩슬라이딩(70)과, 크랭크축(13)의 상,하부에 각각 설치되는 상,하부바란스웨이트(90) (100)로 구성된 스크롤 압축기에 있어서, 상기 상부바란스웨이트(90)는 진동을 줄여 상,하부베어링(40) (50)에 걸리는 부하를 줄이도록 슬라이딩되게 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치를 구성한 것이 본 고안의 기본적인 특징이다.
상기 상부바란스웨이트(90)의 바란스수단은, 상부바란스웨이트(90)가 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 웨이트핀(14a)과, 웨이트핀(14a)의 상부에 계단식으로 형성되어 슬라이드 부시(60)가 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 부시핀(14b)으로 구성된 크랭크축(13)의 크랭크핀(14)과; 크랭크핀(14)의 웨이트핀(14a)에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되는 상부바란스웨이트(90)와; 상부바란스웨이트(90)의 상부에 위치되게 부시핀(14b)에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이드 부시(60)로 구성된다.
상기 상부바란스웨이트(90)는 장공의 슬라이드 구멍(92)이 형성된 지지부(91)와, 지지부(91)에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부(93)로 구성된다.
상기 웨이트부(93)의 원주면에 로울러(110)를 굴대설치하여 메인프레임(20)의 내주면의 안내를 받아 원심력에 의하여 원활하게 회전하도록 한다.
상기 로울러(110)의 설치수단은 웨이트부(93)의 원주면에 핀구멍(95)이 형성된 로울러설치구멍(94)을 형성한 뒤, 그 로울러설치구멍(94) 내에 로울러가 삽입설치되게 핀구멍(95)에 축핀(111)을 끼워서 굴대설치한다.
상기 로울러(110)는 1-2개를 설치하며, 1개의 설치시 웨이트부(93)의 원주면 중간부에 설치하고, 2개의 설치시 웨이트부(93)의 원주면 양측에 각각 설치한다.
본 발명의 다른 실시예로써 제12도 내지 제14도와 같이, 상기 상부바란스웨이트(90)는 가스력이 작용하는 방향과 반대방향인 원심력이 작용하는 방향으로 크랭크축(13)에 고정설치되는 고정바란스웨이트(910)와, 진동을 상쇄하고 상,하부베어링(40) (50)의 부하감소에 영향을 미치지 않도록 고정바란스웨이트(910)와 대향되는 위치에 슬라이딩되게 크랭크축(13)에 설치되는 슬라이딩바란스웨이트(920)로 구성한 것이 본 발명의 다른 특징이다.
상기 상부바란스웨이트(90)의 바란스수단은, 크랭크축(13)에 슬라이딩되지 않도록 끼워져서 일체로 회동되는 고정바란스웨이트(910)와; 고정바란스웨이트(910)의 하방에 위치되어 적층되게 크랭크축(13)에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되는 슬라이딩바란스웨이트(920)와; 고정바란스웨이트(910)의 상부에 위치되게 크랭크축의 계단식 부시핀(14b)에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이드 부시(60)로 구성된다.
상기 고정바란스웨이트(910)는 크랭크축(13)에 억지끼워져서 일체화되는 조립구멍(912)이 형성된 고정부(911)와, 고정부(911)에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부(913)로 구성한다.
상기 슬라이딩바란스웨이트(920)는 장공의 슬라이드 구멍(922)이 형성된 지지부(921)와, 지지부(921)에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부(923)로 구성한다.
상기 슬라이딩바란스웨이트(920)의 웨이트부(923)의 원주면에 로울러(110)를 굴대설치하여 메인프레임(20)의 내주면의 안내를 받아 원심력에 의하여 원활하게 회전하도록 한다.
상기 로울러(110)의 설치수단은 웨이트부(923)의 원주면에 핀구멍(925)이 형성된 로울러설치구멍(924)을 형성한 뒤, 그 로울러설치구멍(924) 내에 로울러(110)가 삽입설치되게 핀구멍(925)에 축핀(111)을 끼워서 굴대설치한다.
상기 로울러(110)는 1-2개를 설치하며, 1개의 설치시 웨이트부(923)의 원주면 중간부에 설치하고, 2개의 설치시 웨이트부(923)의 원주면 양측에 각각 설치한다.
미설명 부호 80은 고정스크롤로써, 슬라이딩슬라이딩(70)의 랩(71)과 형합되어 냉매가스를 압축 및 토출시키도록 랩(81)이 형성되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
제7도 내지 제11도에서와 같이, 모터(10)의 구동에 의하여 크랭크축(13)이 회전을 하게 되면 크랭크축(13)의 크랭크핀(14)을 계단식으로 형성된 웨이트핀(14a)과 부시핀(14b)에 각각 끼워진 상,하부바란스웨이트(90) (100)와 슬라이드 부시(60)가 동시에 회전을 하게 되며, 상,하부바란스웨이트(90) (100)는 메인프레임(20)의 내주면을 따라 원심력에 의하여 선회운동을 하게 되며, 슬라이드 부시(60)에 일체로 끼워진 선회스크롤(70)은 선회운동을 하면서 흡입유로를 따라 유입된 냉매를 고정스크롤(80) 사이에서 점차적으로 압축하면서 중심부로 이동되게 하고, 중심부로 이동된 냉매는 고정스크롤(80)에 형성된 토출공을 통하여 토출하도록 하는 것이다.
따라서 선회스크롤(70)의 랩(71)의 고정스크롤(80)의 랩(81)을 미는 방향으로 슬라이드 부시(60)가 힘을 받게 되어 반경방향 누설방지기능을 수행하게 된다.
이 때, 상부바란스웨이트(80)가 메인프레임(20)의 내주면을 따라 원심력에 의하여 선회운동을 하게 될 때, 상부바란스웨이트(80)의 원주면에 설치된 로울러(100)가 메인프레임(20)의 내주면에 구름마찰을 하면서 슬라이딩하게 되므로, 원심력에 의하여 작용하는 반경방향으로의 바란스웨이트(80)의 힘은 메인프레임(20)에 분산전달하여 크랭크축(13)에는 그 만큼 힘이 감소되어 크랭크축(13)을 지지하고 있는 상,하부베어링(40)(50)에 걸리는 부하를 줄일 수가 있는 것이다.
즉, 종래에는 슬라이드 부시방식의 바란스웨이트를 축에 압입하거나, 회전자의 상,하부에 장착하므로서, 회전시 바란스웨이트의 원심력으로 인해 바란스웨이트의 하중이 직접 크랭크축에 전달하게 되므로 크랭크축이 기울어져 베어링에 편심하중을 가해 주기 때문에 베어링에 마모 및 마찰손실을 발생하게 되나, 본 발명은 크랭크축(13)에 작용하는 힘을 메인프레임(20)에 분산시켜 주므로 크랭크축(13)에 걸리는 힘을 감소시켜 상,하부베어링(40) (50)에 걸리는 부하를 줄일 수가 있는 것이다.
따라서 상,하부베어링(40) (50)의 부하를 줄여서 마찰손실의 절감으로 인한 효율증대와 압축기의 품질향상과 신뢰도를 향상시킬 수가 있는 것이다.
그리고, 제12도 내지 제14도와 같이 본 발명의 다른 실시예로써, 상술한 바와 같이 상부바란스웨이트(80)가 메인프레임(20)의 내주면을 따라 원심력에 의하여 선회운동을 하게 될 때, 고정바란스웨이트(910)와 슬라이딩바란스웨이트(920)가 동시에 선회운동을 하게 된다.
상기 고정바란스웨이트(910)는 가스력이 크랭크핀(14)에 수직으로 작용하는 경우 그 힘과 등가의 힘을 갖는 원심력이 가스력의 반대방향으로 작용하도록 하여 가스력에 의하여 상,하부베어링(40) (50)에 걸리는 부하를 극소화시키게 되는 것이며, 이 때에는 고정바란스웨이트(910)에 의하여 언바란스가 발생하여 진동이 발생하게 된다.
따라서 슬라이딩바란스웨이트(920)는 상,하부베어링이(40) (50)의 부하감소에 영향을 미치지 않도록 하는 동시에 진동을 잡아 주게 되는데, 슬라이딩바란스웨이트(920)는 고정바란스웨이트(910)와 대향되게 설치되어 회전시 원심력이 작용하게 되므로 그 원심력에 의하여 반경방향으로 슬라이딩하여 메인프레임(20)의 내주면을 따라 선회운동을 하면서 밀어 주어 고정바란스웨이트(910)의 원심력을 상쇄시켜 진동유발 억제효과를 가져오게 되는 것이다.
즉, 슬라이딩바란스웨이트(920)의 원주면에 설치된 로울러(100)가 메인프레임(20)의 내주면에 구름마찰을 하면서 슬라이딩하게 되므로, 원심력에 의하여 작용하는 반경방향으로의 슬라이딩바란스웨이트(920)의 힘은 고정바란스웨이트(910)의 원심력을 상쇄시키게 되는 것이며, 이와 동시에 메인프레임(20)에 분산 전달하여 크랭크축(13)에는 그 만큼 힘이 감소되어 크랭크축(13)을 지지하고 있는 상,하부베어링(40) (50)에 걸리는 부하를 줄일 수가 있는 것이다.
이와 같이 본 발명은 바란스웨이트의 원심력에 의하여 베어링에 걸리는 부하를 줄이도록 하므로서 마찰손실의 절감으로 인한 효율의 증대, 베어링의 마모감소 및 전동방지로 압축기의 품질향상과 신뢰도를 향상시킬 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (13)

  1. 고정자, 회전자 및 크랭크축으로 구성되는 모터와, 크랭크축의 원활한 회전과 지지를 위하여 메인프레임과 서브프레임에 각각 설치되는 상,하부베어링과, 크랭크축의 상단에 형성된 크랭크핀에 반경방향으로 슬라이딩되게 조립되는 슬라이드 부시와, 슬라이드 부시에 일체로 조립되어 회전되는 선회스크롤과, 크랭크축의 상,하부에 각각 설치되는 상,하부바란스웨이트로 구성된 스크롤 압축기에 있어서, 상기 상부바란스웨이트는 진동을 줄여 베어링에 걸리는 부하를 줄이도록 슬라이딩되게 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상부바란스웨이트의 바란스구단은, 상부바란스웨이트가끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 웨이트핀과, 웨이트핀의 상부에 계단식으로 형성되어 슬라이드 부시가 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 부시핀으로 구성된 크랭크축의 크랭크핀과, 크랭크핀의 웨이트핀에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되는 상부바란스웨이트와; 상부바란스웨이트의 상부에 위치되게 부시핀에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이드 부시로 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상부바란스웨이트는 장공의 슬라이드구멍이 형성된 지지부와, 지지부에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부로 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  4. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 메인프레임의 내주면의 안내를 받아 원심력에 의하여 원활하게 회전하도록 웨이트부의 원주면에 로울러를 굴대설치한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 로울러의 설치수단은, 웨이트부의 원주면에 핀구멍이 형성된 로울러설치구멍을 형성한 뒤, 그 로울러설치구멍 내에 로울러가 삽입설치되게 핀공에 축핀을 끼워서 굴대설치한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 로울러는 1-2개를 설치한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 상부바란스웨이트는 가스력이 작용하는 방향과 반대방향인 원심력이 작용하는 방향으로 크랭크축에 고정설치되는 고정바란스웨이트와, 진동을 상쇄하고 상,하부베어링의 부하감소에 영향을 미치지 않도록 고정바란스웨이트와 대향되는 위치에 슬라이딩되게 크랭크축에 설치되는 슬라이딩바란스웨이트로 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 상부바란스웨이트의 바란스수단은, 크랭크축에 슬라이딩되지 않도록 끼워져서 일체로 회동되는 고정바란스웨이트와; 고정바란스웨이트의 하방에 위치되어 적층되게 크랭크축에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되는 슬라이딩바란스웨이트와; 고정바란스웨이트의 상부에 위치되게 크랭크축의 계단식 부시핀에 끼워져서 반경방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이드 부시로 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 고정바란스웨이트는 크랭크축에 억지끼워져서 일체화되는 조립구멍이 형성된 고정부와, 고정부에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부로 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  10. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 슬라이딩바란스웨이트는 장공의 슬라이드구멍이 형성된 지지부와, 지지부에 부채꼴형으로 일체로 형성되는 웨이트부로 구성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 메인프레임의 내주면의 안내를 받아 원심력에 의하여 원활하게 회전하도록 슬라이딩바란스웨이트의 웨이트부의 원주면에 로울러를 굴대설치한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 로울러의 설치수단은 웨이트부의 원주면에 핀구멍이 형성된 로울러설치구멍을 형성한 뒤, 그 로울러설치구멍 내에 로울러가 삽입설치되게 핀공에 축핀을 끼워서 굴대설치한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 로울러는 1-2개를 설치한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 슬라이드식 바란스장치.
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