KR0133339Y1 - 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치 - Google Patents

사출성형 보스의 플래쉬 방지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR0133339Y1
KR0133339Y1 KR2019930001288U KR930001288U KR0133339Y1 KR 0133339 Y1 KR0133339 Y1 KR 0133339Y1 KR 2019930001288 U KR2019930001288 U KR 2019930001288U KR 930001288 U KR930001288 U KR 930001288U KR 0133339 Y1 KR0133339 Y1 KR 0133339Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
boss
sleeve
injection molding
core
plate
Prior art date
Application number
KR2019930001288U
Other languages
English (en)
Other versions
KR940020392U (ko
Inventor
김태석
Original Assignee
김광호
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김광호, 삼성전자주식회사 filed Critical 김광호
Priority to KR2019930001288U priority Critical patent/KR0133339Y1/ko
Publication of KR940020392U publication Critical patent/KR940020392U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0133339Y1 publication Critical patent/KR0133339Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2628Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치에 관한 것으로, 나사의 체결시 사용되는 보스(31)를 사출성형하며, 사출성형된 보스사출물을 상향 이탈시키는 슬리브(22)를 갖는 보스성형사출기에 있어서, 상기 슬리브(22)의 상단면에 구비되며 액상 수지재의 경화시 액상 수지재가 스며들어 경화되는 것을 방지하며 상향할수록 내향 경사진 환형돌기(22a)를 일체로 구성하므로서 각종 전자제품에서 나사의 체결시 사용되는 보스의 사출성형시 플래쉬가 성형됨을 방지하는 것이다.

Description

사출성형 보스의 플래쉬 방지장치
제1도는 종래 사출성형 보스의 성형상태를 보인 일부단면구성도.
제2도는 사출성형후 완성된 보스를 보인 단면구성도.
제3도(a)는 본고안에 따른 성형상태를 보인 요부단면구성도.
제3도(b)는 제3도a의 가부분 확대도.
제3도(c)는 제3도a의 나부분 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 고정측코아 20 : 가동측코아
21 : 하부판 22 : 슬리브
22a : 환형돌기 23 : 밑판
24 : 지지판 30 : 사출물
31 : 보스
본 고안은 사출성형보스의 플래쉬 방지장치에 관한 것으로, 특히 각종 전자제품에서 나사의체결시 사용되는 보스의 사출성형시 플래쉬가 성형됨을 방지하는 사출성형보스의 플래쉬 방지장치에 관한 것이다.
제1도는 종래 사출성형 보스의 성형상태를 보인 일부단면구성도이며, 제2도는 사출성형후 완성된 보스를 보인 단면구성도이다.
도시와 같이 종래의 보스성형 사출기는, 상측에 고정측코아(10)가 구비되며, 상기 고정측코아(10)하측에는 소정간격 이격되게 설치되며 하측에 하부판(21)이 구비된 가동측코아(20)와, 상기 가동측코아(20)의 중앙부까지 연통되며 내부중앙이 연통된 슬리브(22)가 고정되는 한편, 이의 이탈을 방지하며 작동구간(ℓ)만큼 상향 이동시키는 밑판(23)이 하측에 구비된 지지판(24)과, 상기 밑판(23)하측에 설치되며 내부에 상기 가동측코아(20)의 상측까지 연통되며 사측에 테이퍼면을 갖는 슬리브코아핀(25)이 슬리브(22)의 내부중앙에 고정설치된 가동측고정판(26)으로 구성된다.
이와같이 구성된 종래 사출성형 보스에서 보스성형과정을 살펴보면, 최초 도시되지 않은 통로를 통하여 액상의 수지재가 점차 유입되며 상기 고정측코아(10)와 가동측코아(20)사이를 경유, 슬리브(22)와 상기 슬리브(22)의 상단까지 돌출된 슬리브코아핀(25)사이까지 점차 충진 경화된다.
상기 액상의 수지재가 충진 경화되면 상기 슬리브코아핀(25)에 끼워진 상태의 슬리브(22)를 고정하는 지지판(24)하측의 밑판(23)이 일정구간만큼 상향 이동되며 충진경화된 사출물(30)을 상향 이탈시켜 완성된 보스(31)를 얻는 것이다.
도면중 미설명 부호 31a은 보스에 구비되는 나사공이다.
그러나 이와같이 구성된 종래의 성형보스에는 다음과 같은 문제점이 지적된다.
즉, 슬리브코아핀(25)의 테이퍼면 하단까지 위치되는 슬리브(22)의 상단면이 평탄하므로 최초 액상의 수지재가 충진시 슬리브코아핀(25)의 테이퍼면을 따라 내측으로 스며들며 경화되므로 경화된 보스(31)의 나사공에 박판의 플래쉬가 성형되었다. 따라서 보스의 제품불량 요인이 되었으며 나사결합시에는 이 플래쉬에 의한 클랙이 유발되었다.
본 고안은 상기와같은 종래의 제반 기술결점에 감안한 것으로, 보스의 사출성형시 플래쉬가 성형됨을 방지하여 제품의 신뢰성을 향상 시킬수 있는 사출성형보스의 플래쉬 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하는 본 고안은, 슬리브의 상단면에 상측으로 갈수록 내향경사진 환형돌기를 일체로 형성하므로서 달성되는데, 이하에서 상기 목적을 달성하는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의해 상세히 설명한다.
제3도a는 본 고안에 따른 동작상태를 보인 요부단면 구성도이고, 제3도b는 제3도a의 가부분확대도, 제3도c는 제3도a의 나부분확대도이다.
도시와같이, 가동측코아(20)의 상측까지 연통되는 슬리브코아핀(25)을 내부중앙에 갖는 슬리브(22)의 상단면에는 상측으로 갈수록 내향경사진 환형돌기(22a)가 일체로 형성된다.
설명의 편의를 위해 종래와 동일한 부분, 부재에 대해서는 동일부재 번호를 사용하였다.
이와같은 본 고안의 전체적인 구성은 상측에 고정측코아(10)가 구비되며, 상기 고정측코아(10)하측에는 소정간격 이격되게 설치되며 하측에 하부판(21)이 구비된 가동측코아(20)와, 상기 가동측코아(20)의 중앙부까지 연통되며 내부중앙이 연통된 슬리브(22)가 고정되는 한편, 이의 이탈을 방지하며 작동구간(ℓ)만큼 상향이동시키는 밑판(23)이 하측에 구비된 지지판(24)과, 상기 밑판(23)하측에 설치되며 내부에 상기 가동측코아(20)의 상측까지 연통되며 상측에 테이퍼면을 갖는 슬리브코아핀(25)이 슬리브(22)의 내부중앙에 고정설치된 가동측고정판(26)으로 구성된 종래의 사출성형 보스를 성형하는 사출기의 기본적인 구성과 대동소이하다. 또한, 종래의 사출성형 보스를 성형하는 사출기에서 보스성형 과정시와 마찬가지로 최초 도시되지 않은 통로를 통하여 액상의 수지재가 점차 유입되며 상기 고정측코아(10)와 가동측코아(20)사이를 경유, 슬리브(22)와 상기 슬리브(22)의 상단까지 돌출된 슬리브코아핀(25)사이까지 점차 충진 경화되며, 상기 충진경화된 사출물은 상기 슬리브코아핀(25)에 끼워진 상태의 슬리브(22)를 고정하는 지지판(24)하측의 밑판(23)이 일정구간만큼 상향 이동되며 경화된 사출물(30)을 상향 이탈시켜 완성된 보스(31)를 얻는 기본동작 역시 종래와 동일하다.
그러나 본 고안의 지배적인 특징부는, 슬리브(22)의 상단면에 상측으로 갈수록 내향 경사진 환형돌기(22a)가 일체로 형성된다는 점이다.
따라서 최초 액상인 수지재의 충진시 상기 슬리브(22)의 환형돌기(22a)에 차단되므로, 종래와 같이 슬리브(22)의 상단면이 평탄하므로 액상의 수지재가 슬리브코아핀(25)의 테이퍼면을 따라 내측으로 스며들며 경화되어 그에따른 보스(31)의 나사공에 박판의 플래쉬가 성형되어 제품불량의 요인을 가져왔던 종래의 문제점은 적극적으로 해결된다.(제3도b와 c참조).
이상과같이 본 고안은, 전자제품에서 나사가 결합되는 보스의 사출성형시 플래쉬가 성형됨을 방지하므로서 제품의 신뢰성이 향상되는 등의 특징이 있다.

Claims (1)

  1. 상측에 구비된 고정측코아(10)와, 상기 고정측코아(10)에 대향되는 하부에 설치된 가동측코아(20)와, 상기 가동측코아(20)의 하측에 구비된 하부판(21)과, 상기 하부판(21)으로부터 작동구간(l)만큼 이격되어서 상기 하부판(21)의 하측에 설치된 지지판(24)과, 상기 지지판(24)을 작동구간(l)만큼 상향이동시키도록 상기 지지판(24)의 하측에 구비된 밀판(23)과, 상기 밀판(23)과 상기 지지판(24)의 사이에 일단이 고정되며 타단이 상기 가동측코아(20)의 내부까지 연장되고 내부가 관통된 슬리브(22)와, 상기 슬리브(22)의 내부에 설치되고 단부가 가동측고정판(26)에 위치된 슬리브코아핀(25)으로 이루어져, 나사공(31a)이 형성된 보스(31)를 사출성형시키는 사출성형보스의 플래쉬방지장치에 있어서, 나사공(31a)이 형성된 보스(31)를 사출성형시키기 위하여 액상수지재가 상기 고정측코아(10)와 상기 가동측코아(20)를 경유하여 상기 슬리브(22)와 상기 슬리브코아핀(25)으로 충진되어서 경화될 경우, 상기 보스(31)의 나사공(31a)에 박판의 플래쉬가 발생되지 않도록 상기 슬리브(22)에 상측으로 갈수록 내향 경사진 환형돌기(22a)가 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형보스의 플래쉬방지장치.
KR2019930001288U 1993-02-02 1993-02-02 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치 KR0133339Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930001288U KR0133339Y1 (ko) 1993-02-02 1993-02-02 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019930001288U KR0133339Y1 (ko) 1993-02-02 1993-02-02 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940020392U KR940020392U (ko) 1994-09-15
KR0133339Y1 true KR0133339Y1 (ko) 1999-05-15

Family

ID=19350228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019930001288U KR0133339Y1 (ko) 1993-02-02 1993-02-02 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0133339Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100909663B1 (ko) * 2008-03-07 2009-07-29 주식회사 청석 인서트사출시 품질향상을 위한 디비젼하우징이 구비된bldc 펌프

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100909663B1 (ko) * 2008-03-07 2009-07-29 주식회사 청석 인서트사출시 품질향상을 위한 디비젼하우징이 구비된bldc 펌프

Also Published As

Publication number Publication date
KR940020392U (ko) 1994-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070281050A1 (en) Resin-Sealed Mold And Resin-Sealed Device
KR950704837A (ko) 다이와 칩 캐리어간의 인터페이스 형성방법 (method of forming interface between die and chip carrier)
US5049055A (en) Mold assembly
KR0133339Y1 (ko) 사출성형 보스의 플래쉬 방지장치
JPH06178484A (ja) モールドモータ
US5962042A (en) Injection mold
KR870006937A (ko) 주형의 제조를 위한 방법, 장치 및 압탕스리브
JP3924232B2 (ja) 樹脂成形金型及び樹脂成形方法
KR100208021B1 (ko) 사출 성형 금형의 가스 벤팅장치
KR102208541B1 (ko) 흔들림 방지를 위한 콘택트렌즈의 상부몰드
KR0121648Y1 (ko) 게이트가 없는 몰드다이
JPH0440276Y2 (ko)
KR890004154Y1 (ko) 사출성형기에 있어서 중공형 성형물에 삽입되는 삽입물의 고정장치
JPH0723222Y2 (ja) モールド成形金型
KR100341769B1 (ko) 사출 금형용 탕구 부쉬
KR950004210Y1 (ko) 표면실장자재의 패키지 성형구조
KR950004240Y1 (ko) 사출금형의 문자코어(core)착탈구조
KR0119923Y1 (ko) 사출금형
KR920004588Y1 (ko) 사출금형의 슬라이드코어 가압장치
KR940007759Y1 (ko) 반도체 트랜스퍼 금형의 크리닝용 통자형 프레임
KR100885307B1 (ko) 디스펜싱 밸브 클로우져에 나선돌기를 성형하는 성형장치와그 성형방법 및 그 성형방법으로 제조된 디스펜싱 밸브클로우져
KR200241550Y1 (ko) 링형부재 사출금형
JPS63281813A (ja) 射出成形金型装置
JPS57197140A (en) Manufacture of step
JPS61189914A (ja) 金具のインサ−ト成型方法およびこれに使用する成型金型

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050929

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee