KR0130666B1 - Chip breaker for minute turning operation - Google Patents
Chip breaker for minute turning operationInfo
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Abstract
Description
제1(가)도 및 제1(나)도는 본 발명에 의한 칩 브레이커와 공구홀더의 체결상태를 도시한 정면도 및 측면도.1 (a) and (b) is a front view and a side view showing the state of engagement of the chip breaker and the tool holder according to the present invention.
제2(가)도 내지 제2(라)도는 본 발명에 의한 칩 브레이커 홀더의 평면도, 정면도 및 측면도.2 (a) to 2 (d) are plan, front and side views of the chip breaker holder according to the present invention.
제3(가)도는 내지 제3(다)도는 본 발명에 의한 상향유동 칩 브레이커의 정면도, 측면도 및 저면도.3 (a) to 3 (c) are front, side and bottom views of the upflow chip breaker according to the present invention.
제4(가)도 내지 제 4(다)도는 본 발명에 의한 측면유동 칩 브레이커의 정면도, 측면도 및 저면도.4 (a) to 4 (c) are front, side and bottom views of the side-flow chip breaker according to the present invention.
제5도는 본 발명에 의한 칩 브레이커을 사용하여 측면유동 칩의 브레이킹을 수행하는 과정을 도시한 개략도.5 is a schematic diagram showing a process of breaking a side-flow chip using a chip breaker according to the present invention.
제6도는 본 발명에 의한 칩 브레이커을 사용하여 성향유동 칩의 블이킹을 수행하는 과정을 도시한 개략도.Figure 6 is a schematic diagram showing the process of performing the blinking of the inclined flow chip using a chip breaker according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 칩 브레이커 홀더 2 : 측면유동 칩 브레이커1: chip breaker holder 2: sideflow chip breaker
3 : 상향유동 칩 브레이커 4 : 공구홀더 체결수단3: Upflow chip breaker 4: Tool holder fastening means
6 : 상향유동 침 브레이커 체결공 7 : 상향유동 칩 브레이커 삽입구6: Upflow needle breaker fastening hole 7: Upflow chip breaker insertion hole
9 : 측면유동 칩 브레이커 체결공 10 : 측면유동 칩 브레이커 삽입구9: Side flow chip breaker fastening hole 10: Side flow chip breaker insertion hole
12 : 공구홀더 체결공12: Tool holder fastening hole
본 발명은 미세 선삭가공용 칩 브레이커에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 미세 선삭가공의 수행시에 다향한 형태로 생성되는 칩을 유동형태의 변화에 무관하게 브레이킹할 수 있으며 작은 절삭동력에 의해서도 넓은 칩 브레이킹 영역을 지닌 선삭가공용 칩 브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a chip breaker for fine turning. More specifically, the present invention can break chips generated in various shapes during fine turning regardless of the change in flow form, and can be used for turning chip breakers having a wide chip breaking area even by a small cutting force. It is about.
선삭가공(turning operating)은 선반에 의해 공작물을 회전시키면서, 공작물에 절삭공구를 접촉시켜 공작물을 원통형니아 원뿔형으로 깎아내는 일종의 절삭가공으로서, 일반적으로 선삭가공의 수행시에는 칩(chip)이라 일컫어지는 가공부산물이 생성되는데, 전기한 칩은 선삭가공에 의해 금속을 절삭할 경유에 본체로 부터 절삭되어 분리된 금속의 부스러기를 말하며 절삭공구에 따라 매우 다양한 형태를 지니게 된다.Turning operation is a kind of cutting operation in which a cutting tool is contacted with a cutting tool while turning the workpiece by a lathe to cut the workpiece into cylindrical cylindrical cones. In general, turning operation is referred to as a chip. The processed by-products are produced. The chips mentioned above are chips of metal separated from the main body by cutting the metal by turning, and have various shapes depending on the cutting tool.
전기한 선삭가공시에 발생되는 칩은 절삭부위에서 연속적으로 형성되어 칩의 요동에 의해 작업자의 위헙을 초래하는 동시에 연속형 칩에 의해 선삭가공 작업의 중단을 초래하고 공정자동화에 장애요소로 작용하는 등의 문제점을 지니고 있다.The chips generated during the turning process are continuously formed at the cutting part, which causes the operator's risk due to the chip's fluctuations and the interruption of the turning work by the continuous chips and the obstacles to the process automation. Has problems such as;
진술한 바와 같이 칩의 연속적인 발생에 의한 문제점을 해겨하기 위하여 침 브레이커(chip breaker)가 사용되고 있는데, 전기한 칩 브레이커는 절삭가공의 수행시 절삭부위로 부터 연속적으로 발생되는 칩을 짧게 절단하거나 나선형으로 감아 칩의 처리를 용이하게 할 수 있도록 절삭공구의 절삭면에 형성된 흠이나 단을 말하는데, 이러한 칩 브레이커에 의한 칩의 처리시에는 일반적으로 절삭공구에 의해 공작물을 절삭시 절삭깊이가 증가함에 따라 생성되는 칩의 유동방향은 점점 증가하게 된다. 즉, 절삭깊이가 증가할 수록 칩의 유동각은 점점 증가하게 된다 즉, 절각깊이가 증가할수록 칩의 유동각은 점점 증가하여 칩의 유동방향이 매우 커지므로, 칩의 유동방향의 변화에 따라 칩 브레이커의 부착위치 및 형성을 적절하게 설정함으로써, 칩의 유동이 피삭재나 공구와의 간섭을 유발시키도록 유지하는 것이 필요하게 된다.As stated, chip breakers are used to overcome the problems caused by the continuous generation of chips. The above-mentioned chip breakers are used for short cutting or spiral cutting of chips that are continuously generated from the cutting area during cutting. It refers to a flaw or a step formed on the cutting surface of the cutting tool so as to facilitate the processing of the chip. In the case of processing the chip by the chip breaker, the cutting depth generally increases as the cutting tool increases the cutting depth. The flow direction of the resulting chip increases gradually. In other words, as the depth of cut increases, the flow angle of the chip increases gradually. That is, as the depth of cut increases, the flow angle of the chip increases gradually and the flow direction of the chip becomes very large. By properly setting the attachment position and formation of the breaker, it is necessary to maintain the flow of the chip to cause interference with the workpiece or the tool.
그러나, 칩 브레이킹시에 칩 생성 주변영역이 과다한 영향을 받게 되면, 절삭 메카니즘에 변화가 발생하여 절삭동력이 크게 소모되는 경향이 있므으로, 칩의 유동을 무리하게 구속하여 절삭과정에 악영향을 끼치지 않도록 칩 브레이킹을 수행하는 것이 요구되며, 절삭조건의 변화에 따라 칩의 유동에도 변화가 발생하므로 칩 브레이커는 절삭조건의 변화에 따라 칩의 유동에도 변화가 발생하므로 칩 브레이커는 절삭조건의 변화에 적응할 수 있도록 구성되어야 한다.However, if the area around the chip generation is excessively influenced during chip breaking, the cutting mechanism tends to change and the cutting power tends to be greatly consumed. It is required to perform chip breaking so that the chip flow changes according to the change of cutting conditions, and the chip breaker also changes according to the cutting conditions. Should be configured to allow
따라서, 상기한 구성요소에 부합되는 칩 브레이커를 제조하려는 일련의 시도가 행하여저 왔으며, 현재까지 다양한 형태의 칩 브레이커가 개발되어 사용되어 왔다.Accordingly, a series of attempts have been made to manufacture chip breakers that conform to the above components, and various types of chip breakers have been developed and used to date.
종래이 대표적인 칩 브레이커로는 인서트(insert)에 그루부(groove)를 형성함으로써, 절삭부위에서 생성되는 칩의 유동을 이용하여 다른 구조 물과의 간섭이 발생되도록 구성한 구루브형 칩 브레이커이다.Conventionally, a typical chip breaker is a groove-type chip breaker configured to generate interference with other structures by forming grooves in an insert, thereby using the flow of chips generated at the cutting portion.
그러나, 전기한 그루브형 칩 브레이커는 공작물의 미소절삭시에 발생되는 칩의 측면유동에 대하여는 효율적인 브레이킹을 이룰 수 없다는 문제점을 지니고 있었다.However, the grooved chip breaker described above has a problem in that efficient braking cannot be achieved with respect to the lateral flow of the chip generated during the micro cutting of the workpiece.
또한, 구 소련연반 특허 SUI1745411호에는 칩의 측정한 유동방향에 부착물을 부착하여 구속에 의해 칩 브레이킹을 수행할 수 있는 칩 브레이커에 대하여 개시되어 있다.In addition, the USSR patent SUI1745411 discloses a chip breaker that can perform chip breaking by restraining by attaching an attachment in the measured flow direction of the chip.
그러나, 전기한 종래의 칩 브레이커 역시 특정한 유동방향에 대한 칩만을 브레이킹할 수 있어 칩 브레이킹 영역에 협소하다는 문제점을 지니고 있었다. 즉, 미소절삭의 수행시 발생되는 측면유동 칩과 황삭가공의 수행시에 발생되는 상향유동 칩에 대한 칩 브레이킹을 각각의 유동형태에 따라 별도의 칩 브레이커를 사용하여 수행해야 되므로, 다양한 형태의 유동을 지닌 칩에 액하여는 효율적으로 칩 브레이킹을 이룰 수 없다는 문제점을 지니고 있었다.However, the conventional chip breaker described above also has a problem in that it can only break a chip in a specific flow direction, thereby narrowing the chip breaking area. That is, since the chip breaking for the side flow chip generated during the microcutting and the upflow chip generated during the roughing should be performed using a separate chip breaker according to each flow type, various types of flow The problem with the chip having a problem that can not achieve chip breaking efficiently.
결국, 본 발명은 진술한 종래기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 미세 선삭가공의 수행시에 다양한 형태로 생성되는 칩을 유동생태의 변화에 무관하게 브레이킹할 수 있으며, 작은 절삭동력에 의해서도 넓은 영역에 걸쳐 칩 브레이킹을 이룰 수 있는 미세 선삭가공용 치브레이커를 제공함에 있다.After all, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to break a chip generated in various forms at the time of performing a fine turning regardless of the change in flow ecology, and To provide a chipbreaker for fine turning that can achieve chip breaking over a large area even by cutting power.
전기한 발명의 목적을 다성하기 위한 본 발명의 미세 선삭가공용 칩 브레이커는 선삭가공시에 공구홀더에 체결되어 절삭부위에서 생성되는 칩을 브레이킹하는 선삭가공용 칩 브레이커에 있어서, 경사면을 지닌 원형 브레이킹 면에 형성된 상향유동 칩 브레이커, 측면유동 칩 브레이커, 및 전기 상향유동칩 브레이커를 삽입하기 위한 상향유동 칩 브레이커 삽입구, 전기 상향유동 칩 브레이커를 체결하기 위한 상향유동 칩 브레이커 체결공, 전기 측면유동 칩 브레이커를 삽입하기 위한 측면유동 칩 브레이커 삽입구, 전기 측면유동 칩 브레이커를 채결하기 위한 측면유동 칩 브레이커 채결공 및 전기 공구홀더를 채결하기 위한 공구홀더 체결공이 형성된 칩 브레이커 홀도로 구성되는 것을 특징으로 한다In the turning chip breaker of the present invention for diversifying the object of the present invention is a turning chip breaker that is coupled to the tool holder during the turning process to break the chips generated at the cutting part, the circular breaking surface having an inclined surface Inserts an upflow chip breaker, a sideflow chip breaker, and an upflow chip breaker insertion hole for inserting an electric upflow chip breaker, an upflow chip breaker fastener for fastening an electric upflow chip breaker, and inserts an electric sideflow chip breaker It is characterized in that it consists of a side-flow chip breaker insertion hole, a side-flow chip breaker collector for engaging the electric side-flow chip breaker and a chip breaker hole formed with a tool holder fastening hole for engaging the electric tool holder.
이하, 본 발명의 미세 선삭가공용 칩 브레이커의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the chipbreaker for fine turning of the present invention will be described in more detail.
제1도 내지 제4도는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 브레이커 및 그 구성요소를 도시한 것으로서, 본 발명의 미세 선삭가공용 칩 브레이커는 경사면을 지닌 원형 브레이킹 면(13)이 형성된 상향유동 칩 브레이커(3), 측면유동 칩 브레이커(2), 및 전기 상향유동 칩 브레이커(3)를 삽입하기 위한 상향유동 칩 브레이커 삽입구(7), 전기 상향유동 칩 브레이커(3)를 채결하기 위한 상향유동 칩 브레이커 체결공(6), 전기 측면유동 칩 브레이커(2)를 삽입하기 위한 측면유동 칩 브레이커 삽입구(10), 전기 측면유동 칩 브레이커(2)를 채결하기 위한 측면유동 칩 브레이커 체결공(9) 및 전기 공구홀더를 체결하기 위한 공구홀더 체결공(12)이 형성된 칩 브레이커 홀도(1)로 구성된다.1 to 4 show a chip breaker and its components according to an embodiment of the present invention, the fine-turn chip breaker of the present invention is an upward flow chip breaker having a circular braking surface 13 having an inclined surface (3), an upflow chip breaker insertion hole (7) for inserting the sideflow chip breaker (2), and an electric upflow chip breaker (3), and an upflow chip breaker (3) for joining the electric upflow chip breaker (3). Side flow chip breaker insert 10 for inserting the fastening hole 6, the side flow chip breaker 2, the side flow chip breaker fastening hole 9 for joining the electric side flow chip breaker 2, and the electric The chip holder breaker hole (1) having a tool holder fastening hole (12) for fastening a tool holder is also constituted.
제 1(가)도 및 제 1(나)도는 본 발명에 의한 칩 브레이커와 공구홀더의 채결상태를 도시한 정면도 및 측면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 칩 브레이커에서 칩 브레이커 홀더(1)는 보울트 등의 공구홀더 체결수단(4)에 의해 공구홀더(21) 와 채결된다. 이때, 공구홀더(21)에는 절삭공구를 고정시키기 위한 공구 삽입구(22)가 형성되어 있다.1 (a) and 1 (b) are front and side views showing the state of chipping of the chip breaker and the tool holder according to the present invention, and as shown, the chip breaker holder 1 in the chip breaker of the present invention. Is connected with the tool holder 21 by the tool holder fastening means 4, such as a bolt. At this time, the tool holder 21 is formed with a tool insertion hole 22 for fixing the cutting tool.
이하, 본 발명에 의한 미세 선삭가공용 칩 브레이커를 구성하는 각 구성요소를 첨부한 부분 상세도를 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying detailed view of each component constituting the chipbreaker for fine turning according to the present invention will be described in more detail.
제2(가)도 내지 제2(라)도는 본 발명에 의한 칩 브레이커 홀도(1)의 평면도, 정면도, 저면도 및 측면도로서, 도시된 바와 같이, 칩 브레이커 홀더(1)의 우측면에서는 공구홀더 체결공(12)과 상향유동 칩 브레이커 체결공(6)이 형성되고 그 상면에는 공구홀더 체결공(12)이 형성되며, 그 하면에는 측면유동 칩 브레이커 체결공(9)이 형성된다. 또한, 칩 브레이커 홀더(1)에는 상향유동 칩 브레이커(3)를 삽입하기 위한 상향유동 칩 브레이커 삽입구(7)와 측면유동 칩 브레이커(2)를 삽입하기 위한 측면유동 칩 브레이커 삽입구(10)가 형성되며, 각각의 칩브레이커(2)(3)는 각각의 삽입구(7)(10)에 삽입된 후, 체결수단에 의해 체결되게 된다.2 (a) to 2 (d) are a plan view, front view, bottom view and side view of the chip breaker hole diagram 1 according to the present invention, as shown in the right side of the chip breaker holder 1. A tool holder fastening hole 12 and an upward flow chip breaker fastening hole 6 are formed, and a tool holder fastening hole 12 is formed on an upper surface thereof, and a side flow chip breaker fastening hole 9 is formed on a lower surface thereof. In addition, the chip breaker holder 1 is provided with an upflow chip breaker insert 7 for inserting the upflow chip breaker 3 and a side flow chip breaker insert 10 for inserting the sideflow chip breaker 2. Each chip breaker (2) 3 is inserted into each insertion hole (7) 10, and then is fastened by the fastening means.
제3(가)도 내지 제3(다)도는 본 발명에 의한 상향유동 칩 브레이커(3)의 정면도, 측면도 및 저면도로서, 본 발명에서 상샹유동 칩 브레이커(3)에는 경사면을 지닌 원형 브레이킹 면(13)이 형성된다.3 (a) to 3 (c) are front, side and bottom views of the upflow chip breaker 3 according to the present invention. In the present invention, the upper shank flow chip breaker 3 has a circular braking having an inclined surface. Face 13 is formed.
제4(가)도 내지 제4(다)도는 본 발명에 의한 측면유동 칩 브레이커(2)의 정면도, 측면도 및 저면도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에서 측면유동 칩 브레이커(2)는 사각기둥의 형태로 구성된다.4 (a) to 4 (c) are front, side and bottom views of the sideflow chip breaker 2 according to the present invention. As shown, the sideflow chip breaker 2 is It consists of a square pillar.
이하, 상술한 바와 같은 구성을 지닌 본 발명의 미세 선삭가공을 칩브레이커에 대한 작용효과를 첨부도면에 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the fine turning process of the present invention having the above-described configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings, the effect of the action on the chip breaker.
제5도는 석산가공시 측면유동 칩의 유동 및 본 발명에 의한 미세선삭가공용 칩 브레이커에 의해 측면유동 칩의 브레이킹을 수행하는 과정을 도시한 개략도로서, 본 발명의 의한 미세 선삭가공용 칩 브레이커는 측면으로 유동하는 칩의 브레이킹을 위하여 공구홀더(21)에 형성된 공구 삽입구(22)의 측면에서 칩의 유동을 구속하면서 측면유동 칩 브레이커(2)에 의해 피학재와의 간섭을 유도하게 된다. 즉, 절삭물의 절삭가공시에는 측면유동칩의 회전하면서 감기게 되고, 이렇게 생성된 칩이 공구인선의 이송방향측면의 하부에서 연속적인 형태의 코일 칩을 형성하게 되는데, 본 발명에서는 공구 삽입구(22)의 츱면에 측면유동 칩 브레이커(2)를 구성함으로써, 이를 구속하여 회전하는 피삭재와 간섭을 유도하고 연속적인 형태의 코일칩의 형성을 방지할 수 있도록 측면유동 칩의 브레이킹을 수행하게 된다.Figure 5 is a schematic diagram showing the flow of the side flow chip during quarries processing and the process of braking the side flow chip by the micro-machining chip breaker according to the present invention, the micro-machining chip breaker of the present invention Constraining the flow of the chip on the side of the tool insertion hole 22 formed in the tool holder 21 for braking the flowing chip, and induces interference with the work material by the side-flow chip breaker 2. That is, during cutting of the workpiece, the side flow chips are wound while being rotated, and the chips thus formed form a coil chip having a continuous shape at the lower side of the feed direction side of the tool cutting line. By constructing the side flow chip breaker 2 on the rear surface of the), it is constrained to induce interference with the rotating workpiece and to prevent the formation of the continuous flow coil chip to break the side flow chip.
제6도는 선삭가공시 상향유동 및 본 발명에 의한 미세선삭가공용 칩 브레이커에 의해 상향유동 칩의 브레이킹을 수행하는 과정을 도시한 개략도이다. 일반적으로, 상향 유동 칩은 절삭물의 절삭깊이에 따라 생성되는 칩의 폭이 변화하므로, 바람직한 형태의 칩 브레인커는 칩폭의 변화에 영향을 받지 않도록 구성되어야 하며, 선삭가공시 특정한 칩의 유동방향에 부착된 부착물로 인하여 칩의 유동이 제한되지 않도록 구성되어야 한다. 본 발명에서는 상향유동 칩 브레이커(3)를 공구인선에 구성하고 원형브레이킹 면(13)을 형성함으로써, 절삭갚이의 변화에 따른 칩의 폭 변화에 유동적이면서도 폭넓게 대응할 수 있게 된다. 즉, 본 발명에 의한 상향유동 칩 브레이커(3)에는 절삭깊이의 변화에 효과적으로 대응하고 칩의 유동을 원할하게 하기 위하여 특정한 각도를 지닌 원형 브레이킹 면(13)을 형성함으로써, 칩을 칩 유동의 수직방향으로 구속하는 동시에 칩과 피삭재와의 간섭을 유발시켜 브레이킹을 효과적으로 수행할 수 있게 된다.Figure 6 is a schematic diagram showing a process of performing the upflow of the chip by the up-flow during the turning and micro-machining chip breaker according to the present invention. In general, the upward flow chips change the width of the chips produced according to the cutting depth of the cutting material. Therefore, the chip breaker of the preferred type should be configured so as not to be affected by the change of the chip width. It should be configured so that the flow of chips is not restricted due to the adhered deposits. In the present invention, by forming the upward flow chip breaker (3) in the tool cutting edge and forming the circular breaking surface 13, it is possible to respond to the change in the width of the chip in accordance with the change of cutting payback, and to respond to a wide range. That is, the upflow chip breaker 3 according to the present invention forms a circular breaking surface 13 having a specific angle in order to effectively cope with the change in the cutting depth and smooth the flow of the chip, thereby making the chip perpendicular to the chip flow. The restraint in the direction and at the same time causing the interference between the chip and the workpiece can be effectively performed braking.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 미세 선삭가공용 칩 브레이커는 측면유동 칩 브레이커 및 상향유동 칩 브레이커의 형성에 의해 브레이킹의 수행시 큰 절삭동력을 필요로 하지 않으므로 절삭가공을 원활하게 수행할 수 있고, 선삭가공의 수행시 다양한 형태로 생성된 칩을 유동형태의 변화에 폭넓게 대응하면서 효과적으로 브레이킹할 수 있으며, 브레이킹 영역을 증대시킬 수 있는 효과를 지니고 있다.As described in detail above, the fine turning chip breaker according to the present invention does not require a large cutting power when performing the braking by the formation of the side-flow chip breaker and the up-flow chip breaker can perform a smooth cutting operation In addition, it is possible to effectively break the chip generated in various forms during the turning process while responding to changes in the flow form, and has the effect of increasing the braking area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019950009207A KR0130666B1 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Chip breaker for minute turning operation |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019950009207A KR0130666B1 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Chip breaker for minute turning operation |
Publications (2)
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| KR960037212A KR960037212A (en) | 1996-11-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
1995
- 1995-04-19 KR KR1019950009207A patent/KR0130666B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR960037212A (en) | 1996-11-19 |
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