KR0129750Y1 - Magnetic injection ball joint device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 배관내주벽에 스케일 발생이 없도록 유체에 유도극성을 부여하는 마그네틱 인젝숀 볼 조인트 장치를 제공함에 있다. 배설되는 관들과 상호연락되게 접속되어 유체운송에 제공되는, 소켓과 리테이너를 일체로 갖는 조인트외관과 어느 일단에 구면상의 볼부를 갖고 그 조인트 외관내에 회동가능하게 유감된 조인트 내관중 어느 하나에는 유체에 유도극성을 부여하는 자성체를 설치한 것이다. 이에 의해 유체(물) 및 그 속에 함유된 무기물은 자성체를 경유시 상호반발하는 유도극성을 입게 되어 관내 주벽에 스케일이 발생되는 일 없이 물과 같이 유동되게 한 것이다.The present invention is to provide a magnetic injection ball joint device for imparting induction polarity to the fluid so that there is no scale on the inner wall of the pipe. Any one of the joint exterior having integrally a socket and a retainer and a spherical ball portion at one end which is connected to mutually connected pipes and is provided for fluid transportation, and which is regrettable to be rotatable in the exterior of the joint, is connected to the fluid. A magnetic substance is provided to impart induced polarity. As a result, the fluid (water) and the inorganic matter contained therein are subjected to induced polarities that repel each other when passing through the magnetic material, so that the fluid flows like water without generating scale on the inner wall of the tube.
Description
도면은 본 고안에 의한 마그네틱 인젝숀 볼 조인트장치의 단면도이다.The figure is sectional drawing of the magnetic injection ball joint apparatus by this invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 외관 12a : 소켓부10: appearance 12a: socket portion
12b : 리테이너(Retainer) 20 : 내관12b: Retainer 20: Inner tube
22 : 볼(Ball) 30 : 팩킹충전실22: Ball 30: Packing Charge Room
31 : 팩킹물질 32a,32b : 금속압축씨일31: packing material 32a, 32b: metal compression seal
40 : 팩킹실린더 50 : 안전밸브40: packing cylinder 50: safety valve
60 : 자석60: magnet
본 고안은 각도변화 또는 선회축운동이 요구되는 배관들을 연결함에 사용되는 마그네틱 인젝숀 볼 조인트 장치에 관한 것으로, 특히 볼 조인트 내부를 경유하는 유체의 분자들 상호간에 반발력을 갖게 하는 유도극성을 야기시키는 자성체를 설치한 마그네틱 인젝숀 볼 조인트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic injection ball joint device used to connect pipes requiring an angle change or pivotal movement. In particular, the present invention provides an induced polarity that causes repulsive forces between molecules of a fluid passing through a ball joint. It relates to a magnetic injection ball joint device provided with a magnetic material.
일반적으로 유체운송을 위해 배설한 관에 있어서 열적 선팽창과 수축, 선회운동 등의 배관운동은 그 관들의 접속부위에 설치되는 가요성 볼 조인트(Flexible Ball Joint)에 의해 효과적으로 흡수시키고 있다. 그러나 유체운송으로 인해 관내부에 발생하게 되는 스케일은 볼 조인트와는 별도로 설치되는 제거수단에 의해 제거하고 있다. 이 때문에 유체운송용 배관작업시 별도의 스케일 제거수단 설치에 의한 작업공정수 증가로 배관작업시 복잡하게 됨과 아울러 이에 따른 많은 노동력과 경비가 소요되고 있다. 또한, 잦은 세관(洗管) 작업시에는 관을 손상시키어 수명을 단축시키는 폐단을 주고 있다.In general, pipe movements such as thermal linear expansion, contraction, and swing movement in a pipe disposed for fluid transportation are effectively absorbed by a flexible ball joint installed at a connection portion of the pipes. However, the scale generated inside the pipe due to the fluid transportation is removed by means of removal means installed separately from the ball joint. For this reason, the pipe work is complicated by the increase in the number of working processes by installing a separate scale removing means when the fluid transport pipe work, and a lot of labor and expenses are required. In addition, in the case of frequent customs (작업 管) work, the tube is damaged to give a close to shorten the life.
본 고안의 목적은 상기 제반 결점을 해소하고 유체가 경유하는 볼 조인트 내부의 소정위치에는 자성체를 설치한 것에 의해, 볼 조인트로 하여금 배관의 신축운동을 흡수함은 물론이고 자성체에 의해서는 유체(물)와 그 유체속에 함유된 무기물에 반발력을 갖는 강력한 유도 극성화 현상이 발생되게 하여 스케일의 요인이 되는 물질들이 관내부에서 응고되는 일 없이 관을 따라서 흐르게 한 특성을 갖게한 마그네틱 볼 조인트 장치를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to solve the above-mentioned shortcomings and install a magnetic material at a predetermined position inside the ball joint through which the fluid passes. ) And a magnetic ball joint device that has a characteristic of causing a strong induced polarization phenomenon having a repulsive force to the inorganic matter contained in the fluid) so that the material causing the scale flows along the tube without solidifying in the tube. It is.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 서로 인접되는 배관을 임의방향으로 변형가능하게 연결하는 볼 조인트에 있어서, 인접된 어느 하나의 배관과 연락되게 접속되며, 소켓과 리테이너가 일체로 설치된 중공상의 조인트외관, 어느 일단에 상기 조인트외관보다 작은 직경을 갖게 형성한 볼부위는 그 외관과의 사이에 팩킹물질 충전실을 형성하면서 회동가능하게 위치하고, 볼부위로부터 연장되는 타단에는 인접되는 배관과 연락되게 접속되는 중공상의 조인트내관, 상기 조인트의 내·외관 사이에 형성된 팩킹충전실과 연락되는 주입공을 갖고 그 조인트외관으로부터 상방으로 수직입설되며, 내부에는 팩킹물질주입용 플런져를 갖는 팩킹실린더, 및 상기 내·외관 중 어느 하나에 그 관을 유동하는 유동체에 자장이 유도되게 설치한 자성체를 포함하는 마그네틱 인젝숀 볼 조인트 장치에 있다.In order to achieve the above object, a feature of the present invention is a ball joint that deformably connects adjacent pipes to each other, which is connected in contact with any adjacent pipe, and a hollow hollow socket and retainer are integrally installed. The outer surface of the joint, which is formed to have a smaller diameter than the outer surface of the joint, is rotatably positioned while forming a packing material filling chamber therebetween, and the other end extending from the ball portion is in contact with an adjacent pipe. A packing cylinder having a hollow joint inner tube connected thereto, an injection hole contacting the packing filling chamber formed between the inner and outer tubes of the joint, vertically inserted upward from the joint outer tube, and having a plunger for injecting a packing material therein; In either of the inner and outer shells, the magnetic body is installed so that the magnetic field is induced in the fluid flowing through the tube. This is in the magnetic injection ball joint unit.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 바람직한 마그네틱 볼 조인트 장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the preferred magnetic ball joint device according to the present invention.
도면은 본 고안에 의한 볼 조인트 장치의 단면도를 나타낸 것이다. 본 고안의 볼 조인트 장치는 중공상(中共狀)으로 되어 상호 연락되게 접속된 조인트 외관(10)과 조인트 내관(20)을 구비하고 있다. 상기 조인트 외관(10)은 인접되는 배관(P1)과 용착되는 이음부(13)를 갖는 몸체부(11)와, 상기 몸체부(11)와 동일외경을 이루어 일체로 용착되며 그 몸체부(11)로부터 수평으로 연장되어 내부로는 후술하는 내관(20)의 볼(Ball)부(22)를 수용하는 통상의 소켓부(12a)와, 상기 소켓부(12a)의 주연부와 일체로 되어 내측으로 절곡된 볼부위(22)를 지지하는 리테이너부(12b)로 이루어져 있다.Figure shows a cross-sectional view of the ball joint device according to the present invention. The ball joint device of the present invention is provided with a joint outer tube 10 and a joint inner tube 20 which are hollow and connected to each other. The joint exterior 10 has a body portion 11 having a joint 13 welded to an adjacent pipe P1, and is integrally welded to form the same outer diameter as the body portion 11, and the body portion 11 ) Extends horizontally to the inside and is integrated with the normal socket portion 12a for accommodating the ball portion 22 of the inner tube 20 to be described later, and the periphery of the socket portion 12a. It consists of a retainer portion 12b for supporting the bent ball portion 22.
상기 조인트 내관(20)의 어느 일단부에는 인접되는 또 다른 배관(P2)과 용착되는 이음부(23)가 구성되어 있고, 타단부에는 대략 구면부를 이루는 볼(Ball)부(22)가 형성되어 있다. 또한, 상기 조인트 내관(20)의 볼부(22)의 내주면에는 그 조인트 내관(20)을 경유하는 유체에 강력한 유도극성을 부여되게 하는 자석(60)이 설치되어 있다. 자석(60)은 볼부(22)의 내주면 전체를 따라서 설치할 수도 있고, 또는 일정간격을 두고 설치할 수도 있다. 그러나, 유체와 보다 많이 접촉되는 상태를 이루게 배치시킴이 바람직하다. 상기 조인트 내관(20)의 볼부(22)는 조인트 외관(10)의 일체형소켓부(12a) 및 리테이너부(12b)내에 위치됨에 의해, 상기 외관(10)과 내관(20)은 볼부(22)를 지지점으로 하여 임의 방향으로 각도변화를 이룸은 물론이고 360도로 선회축운동도 한다. 상기 외관(10)의 일체형소켓부(12a) 및 리테이너부(12b)의 내주면과 조인트 내관(20)에 형성된 볼부(22)의 주면과의 사이에는 환형의 팩킹물질충전실(30)이 마련되어 있다. 상기 팩킹물질충전실(30)의 양측으로는 조인트 외관몸체(11)의 환형턱부(14a)와 소켓부(12a) 및 리테이너부(12b)의 환형턱부(14b)에 걸려서 지지되는 환형의 금속압축씨일(Metal Compression)(32a, 32b)이 설치되어 있다. 상기 금속압축씨일(32a, 32b)의 설치이유는 볼 조인트로 하여금 좀더 확실한 굴절토크(Flex-Torque)값을 제공토록 하기 위해서이다. 상기 금속압축씨일(32a, 32b)의 사이로는 후술하는 팩킹실린더(40)에 의해 주입되는 기밀유지용 팩킹물질(31)이 충전된다. 상기 팩킹물질(31)과 금속압축씨일(32a,32b) 사이에는, 주입되는 팩킹물질(31)의 누출(by-pass)을 방지함과 아울러 적절한 밀도를 유지시켜주는 고리형의 차단용씨일(33a, 33b)(Comtainment Seal)이 각각 설치되어 있다.One end portion of the joint inner tube 20 is formed with a joint 23 which is welded with another pipe P2 adjacent thereto, and a ball portion 22 forming a substantially spherical portion is formed at the other end thereof. have. In addition, the inner circumferential surface of the ball portion 22 of the joint inner tube 20 is provided with a magnet 60 to impart a strong induced polarity to the fluid passing through the joint inner tube 20. The magnet 60 may be installed along the entire inner circumferential surface of the ball portion 22 or may be provided at a predetermined interval. However, it is desirable to place them in more contact with the fluid. The ball portion 22 of the joint inner tube 20 is located in the integrated socket portion 12a and the retainer portion 12b of the joint outer shell 10, whereby the outer shell 10 and the inner tube 20 have a ball portion 22. With the point of support, the angle changes in any direction as well as the pivotal motion of 360 degrees. An annular packing material filling chamber 30 is provided between the inner circumferential surface of the integrated socket portion 12a and the retainer portion 12b of the outer casing 10 and the main surface of the ball portion 22 formed in the joint inner tube 20. . On both sides of the packing material filling chamber 30, an annular metal compression supported by the annular jaw portion 14a and the socket portion 12a of the joint exterior body 11 and the annular jaw portion 14b of the retainer portion 12b. Seals (Metal Compression) 32a, 32b are provided. The reason for the installation of the metal compression seals 32a and 32b is to allow the ball joint to provide a more reliable flex-torque value. Between the metal compression seals 32a and 32b, the packing material 31 for hermetic holding | pouring injected by the packing cylinder 40 mentioned later is filled. Between the packing material 31 and the metal compression seals (32a, 32b), a ring-shaped blocking seed that prevents the by-pass of the injected packing material 31 and maintains an appropriate density The work 33a, 33b (Comtainment Seal) is provided, respectively.
상기 조인트 외관(10)의 일체형소켓부(12a) 및 리테이너부(12b)에는 상기 팩킹물질충전실(30)과 연락되는 팩킹실린더(40)가 돌설되어 있다. 상기 팩킹실린더(40)는 상기 팩킹공간부(30)와 연통되게 그 실린더부(41)의 중앙에 설치한 팩킹물질주입용 나사공(42)과, 그 나사공(42)에 체결되어 팩킹물질을 팩킹충전실(30)내에 강제로 압입하는 볼트식 플런져(43)로 이루어져 있다.The packing cylinder 40 in contact with the packing material filling chamber 30 protrudes from the integrated socket part 12a and the retainer part 12b of the joint exterior 10. The packing cylinder 40 is connected to the packing space 30 and the packing material injection screw hole 42 is installed in the center of the cylinder portion 41, and the screw hole 42 is fastened to the packing material The bolt plunger 43 is forcibly pressed into the packing charging chamber 30.
상기 팩킹실린더(40)에는 팩킹충전실(30)내로 주입된 팩킹물질(31)의 역누출(Blow-Back)을 방지키 위한 봉상의 안전밸트(50)가 관통설치되어 있다. 상기 안전밸트(50)는 팩킹실린더(40)에 회동가능케 설치되며, 중앙에는 나사공(42)과 일치되는 밸브공(51)이 설치되어 있다. 상기 안전밸브(50)의 회동작동으로 나사공(42)은 개폐된다. 상기 안전밸브(50)의 회동조작시 나사공(42)의 개방상태인 나사공(42)과 밸브공(51)의 일치상태를 외부에서 확인함에는, 상기 안전밸브(50)에 설치된 표시용돌기(52)에 의해서 달성된다. 상기 표시용돌기(52)가 팩킹실린더(40)의 정중앙에 직선위치로 오게 되면, 그 나사공(42)은 개방되는 상태로 된다. 도면부호(70)은 배수시 사용하는 드레인 플러그를 표시한 것이다.The packing cylinder 40 is provided with a rod-shaped safety belt 50 for preventing a blow-back of the packing material 31 injected into the packing filling chamber 30. The safety belt 50 is rotatably installed in the packing cylinder 40, the valve hole 51 corresponding to the screw hole 42 is installed in the center. The screw hole 42 is opened and closed by the rotation operation of the safety valve 50. In order to check externally the coincidence state of the screw hole 42 and the valve hole 51 in the open state of the screw hole 42 during the rotation operation of the safety valve 50, the display for the display installed in the safety valve 50 This is achieved by the projections 52. When the display protrusion 52 comes to a straight position at the center of the packing cylinder 40, the screw hole 42 is opened. Reference numeral 70 denotes a drain plug used for drainage.
이와같이 구성된 본 고안의 작용효과는 다시 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 고안의 볼 조인트 장치는 각도변화 또는 열적선팽창 및 수축, 선회축운동 등을 흡수하기 위해 관들(P1, P2)과 상호 연락되게 접속되며, 그 관들(P1, P2)의 어느 일단부들은 조인트 외관(10)과 내관(20)의 각 이음부(12, 23)에 기밀성있게 용착됨이 일반적이며, 또한 관들(P1, P2)이 굴곡되게 배치됨이 요구되는 곳에서는 조인트 내관(20)의 볼부(22)를 기준점으로 하여 조인트 외관(10)과 내관(20)을 임의 각도로 변경시킴에 의해, 그 관들(P1, P2)을 원하는 각도로 굴곡시킨 상태로써 접속할 수도 있다.Effects of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the drawings. The ball joint device of the present invention is connected to the pipes (P1, P2) in order to absorb the angular change or thermal expansion and contraction, pivotal movement, etc., one end of the pipes (P1, P2) is the joint appearance It is common to be hermetically welded to each of the joints 12 and 23 of the 10 and the inner tube 20, and the ball portion of the joint inner tube 20 where the pipes P1 and P2 are required to be bent. It is also possible to connect the pipes P1 and P2 in a state in which the pipes P1 and P2 are bent at a desired angle by changing the joint exterior 10 and the inner tube 20 at an arbitrary angle with reference to 22).
또, 배관열적선팽창 및 수축운동이나 또는 선회축운동을 하게 되는 경우에도, 볼부(22)에 의해 조인트 내·외관들(10, 20)은 관들(P1, P2)의 운동방향과 같은 방향으로 회전운동을 하면서 관들(P1, P2)의 안전성을 유지시켜 준다. 한편, 조인트 내·외관들(10, 20)이 오랫동안의 신축 및 회동작용으로 인한 볼부(22)와 팩킹물질(31)이 자주 미끄럼 접촉되면 팩킹물질(31)이 마모되어 내·외관들(10, 20)의 기밀성이 떨어지는 우려가 있게 된다. 이때에는 팩킹실린더(40)를 통해 팩킹물질충전실(30)내로 팩킹물질(31)을 주입하여 다시 채우면 된다. 팩킹물질(31)의 주입방법은 주입용 나사공(42)으로부터 볼트형 플런져(43)을 해체한 후 그 나사공(42)을 통해 팩킹물질(31)을 넣고 다시 플런져(43)을 체결하면, 플런져(43)의 조임 압력을 받는 팩킹물질(31)은 나사공(42)을 통해 충전실(30)내로 충전되어져 기밀성 있는 팩킹작용을 하게 된다.In addition, even when the pipe thermal expansion and contraction movement or the pivot axis movement is performed, the inner and outer tubes 10 and 20 of the joint are rotated in the same direction as the movement direction of the pipes P1 and P2 by the ball part 22. Exercise to maintain the safety of the pipes (P1, P2). On the other hand, if the inner and outer joints 10 and 20 are in sliding contact with the ball part 22 and the packing material 31 due to long stretch and rotation, the packing material 31 is worn and the internal and external parts 10 , 20) is likely to reduce the confidentiality. In this case, the packing material 31 may be refilled by injecting the packing material 31 into the packing material filling chamber 30 through the packing cylinder 40. The injection method of the packing material 31 is to disassemble the bolt-type plunger 43 from the injection screw hole 42, insert the packing material 31 through the screw hole 42, and then insert the plunger 43 again. When fastened, the packing material 31 subjected to the tightening pressure of the plunger 43 is filled into the filling chamber 30 through the screw hole 42 to perform a hermetic packing operation.
이러한 상태로써 배설된 관들(P1, P2)을 통해 유동되는 유체 예컨대, 물(H2O)과 그 물속에 함유된 무기물질(특히, CaCO3, MgCO3, CaSO4)들이 조인트 내관(20)의 볼부(22)의 내주면에 있는 자석(60)으로부터 유도되는 강력한 자성대(자장)를 통과하게 되면, 물과 무기물은 유도극성(Induced Polarization)을 얻게 된다. 유도극성을 입게된 물과 무기물은 응고력을 잃게 되고 분자간에 상호 반발하려는 성질로 변환하게 된다. 한편, 자석(60)의 자장속에서 야기된 물과 무기물의 유도극성화 현상은 자장을 벗어난 후에도 상당시간동안(대략 12~24시간) 계속되게 된다. 따라서, 자석(60)의 자장을 통과한 물과 특히 스케일의 요인이 되는 무기물들은 판(P1) 또는 (P2)의 내주벽에 부착되지 않고, 부유상태로 흘러가게 되므로 판들(P1, P2)이나 또는 기계들의 내주벽으로는 스케일이 발생되지 않게 되고 이로인해 관들(P1, P2)에는 부식작용이 생기지 않게 된다. 또한, 기존 관들(P1, P2)에 발생된 스케일의 경우에도 물의 영향을 받아 서서히 제거된다.In this state, the fluid flowing through the pipes P1 and P2 disposed in such a state, for example, water (H 2 O) and inorganic substances contained in the water (especially CaCO 3 , MgCO 3 , CaSO 4 ) is the joint inner tube 20 When passing through a strong magnetic field (magnetic field) derived from the magnet 60 on the inner circumferential surface of the ball portion 22 of the water and the inorganic material is to obtain the induced polarization (Induced Polarization). Induced polarities of water and minerals lose coagulation and convert to intermolecular repulsion. On the other hand, induced polarization of water and inorganic substances caused in the magnetic field of the magnet 60 continues for a considerable time (about 12 to 24 hours) even after leaving the magnetic field. Therefore, the water passing through the magnetic field of the magnet 60 and in particular the inorganic matters of the scale do not adhere to the inner circumferential wall of the plate (P1) or (P2), and flows in a floating state, so the plates (P1, P2) or Alternatively, no scale is generated on the inner circumferential walls of the machines, thereby preventing corrosion of the pipes P1 and P2. In addition, the scale generated in the existing pipes (P1, P2) is also gradually removed under the influence of water.
이상과 같이 본 고안에 의하면 유체의 유통로를 제공하는 조인트 내·외관중 어느하나의 내주벽에는 강한 자장이 형성되게 하는 자석을 설치한 것이다. 이에 의해 볼 조인트 장치로부터 관의 신축 및 선회운동에 따른 충격의 흡수작용과 아울러, 그 자석으로부터는 유체에 분자간끼리 서로 반발작용을 하게 되는 유도극성화 현상을 야기시키어 스케일이 관이나 기계 등의 내주벽에 생기는 일이 없게 하는 스케일 제거작용도 얻을 수가 있다. 이로인해 종래 배관작업시 볼 조인트 설치와 아울러 스케일 제거를 위한 별도의 제거수단을 2중으로 설치할 필요가 없고, 또한 스케일 제거시 관을 손상되게 하는 일 없이 관 수명을 보다 오래동안(대략 2~3배) 깨끗하게 유지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, a magnet is provided on the inner circumferential wall of any one of the inner and outer joints that provide a fluid flow path. This causes the shock absorbing effect of the expansion and swinging movement of the pipe from the ball joint device, as well as the induction polarization phenomenon in which the molecules react with each other in the fluid from the magnet, causing the scale to be in the pipe or machine. It is also possible to obtain a descaling action that prevents the circumference from occurring. This eliminates the need for double ballast installation and separate removal means to remove scale during conventional piping work, and also extends pipe life for a longer period of time (2 to 3 times longer) without damaging the pipe during descaling. ) It is effective to keep clean.
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Publications (2)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101536605B1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-15 | 주식회사 와이티티월드 | Ball joint apparatus for piping |
| KR101536604B1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-15 | 주식회사 와이티티월드 | Ball joint apparatus for piping |
| KR20200099436A (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-24 | 한국가스공사 | Multi expansion joint device |
-
1995
- 1995-04-18 KR KR2019950007915U patent/KR0129750Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960035031U (en) | 1996-11-21 |
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