KR0128917Y1 - 회전압축기 - Google Patents

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KR0128917Y1
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김광호
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Abstract

본 고안은 회전압축기에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 회전축과 편심부에 의해 무게중심이동을 최소화하여 진동에 의한 소음을 저감시키는 회전압축기를 제공하는데 있다.
본 고안에 따른 회전압축기에서 회전축(23)과 편심부(40)를 착탈가능하게 형성하고, 편심부(40)는 회전축(23)보다 밀도가 작은 가벼운 재질을 사용한다.
따라서, 편심부(40)의 질량이 가벼워지므로 전체적인 압축기의 질량이 가벼워지며, 회전시에 편심부(40)에 의한 무게중심이동에 따른 진동을 저감시킬 수 있음과 함께 소음을 저감시키는 이점이 있다. 또한, 진동이 저감되므로 밸런서(24)의 크기도 소형으로 이루어질 수 있으며, 그로 인해 압축기의 제품비가 감소되고, 압축실의 용량을 변경할 때도 편심부(40)의 크기만 변경하면 되는 이점이 있다.

Description

회전압축기
본 고안은 밀폐형 회전압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구동부의 동력을 전달하는 회전축의 구조를 개선하여 압축기의 진동을 저감시키는 회전압축기에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 냉매를 매개체로 하여 압축, 응축, 팽창, 증발과정이 연속적으로 수행되는 냉동사이클에서 로터의 회전 운동 또는 피스톤의 왕복 운동 등에 의해서 냉매를 고온, 고압으로 압축하여 토출하는 기능을 한다.
이러한 기능을 하는 압축기 가운데 회전압축기는 그 하부와 상부에 각각 냉매흡입관(10a)과 냉매토출관(10b)이 마련된 밀폐용기(10)가 마련되고, 이 밀폐용기(10)내에 구동부(20)와 압축부(30)가 배치되어 구성된다.
우선, 구동부(20)는 밀폐용기(10)의 내주면에 설치된 고정자(21)와, 이 고정자(21)와 상호작용하여 회전하는 회전자(22), 그리고 회전자(22)의 회전운동을 전달받아 함께 회전하는 회전축(23)을 구비한다.
이러한 구동부(20)의 하부에 마련되어 회전축(23)의 회전운동을 전달받아 유체를 압축하는 압축부(30)는 상하 양쪽이 개방된 실린더(31)와 실린더(31)의 상하양쪽을 폐쇄하여 실린더(31)의 내부에 압축실(32)을 형성함과 함께 회전축(23)을 지지하는 상부덮개(33a)와 하부덮개(33b)를 구비한다. 또한, 압축실(32)내에는 회전축(23)에 편심되게 일체로 마련된 편심부(34)와, 회전축(23)과 편심부(34)에 의하여 압축실(32)의 내면을 따라 편심회전운동 및 미끄럼운동하면서 유체를 압축하는 롤러(35)가 마련된다. 그리고, 구동부(20)와 압축부(30)사이의 회전축(23)에는 편심질량의 회전에 따른 불안전성을 방지하기 위하여 밸런서(24)가 설치된다.
이와 같이 구성된 압축기는 냉매흡입관(10a)을 통해 유체가 실린더(31)의 내부에 형성된 압축실(32)로 유입되면 실린더(31)의 내주면을 따라 편심회전하는 롤러(35)에 의해 압축된다. 압축된 유체는 실린더(31) 밖으로 유출되고, 유출된 유체는 냉매토출관(10b)을 통해 외부로 배출된다.
그러나, 이 가운데 회전축과 편심부는 일체로 마련되어 있으며, 특히, 이들은 Fe로 이루어진 주물제로, 밸런서가 있지만 구동시 회전축과 함께 회전하는 편심부에 의한 무게중심의 이동에 따라 진동이 발생하게 된다. 특히, 편심부가 Fe로 이루어져 유동함에 따라 무게중심 이동이 심하며, 재료비도 많이 들게 된느 문제가 발생한다.
본 고안의 목적은 회전축과 편심부에 의해 무게중심이동을 최소화하여 진동에 의한 소음을 저감시키는 회전압축기를 제공하는데 있다.
도 1은 일반적인 회전압축기의 내부구조를 보인 단면도이다.
도 2는 종래 회전압축기의 회전축을 발췌하여 보인 도면이다.
도 3은 본 고안에 따른 회전압축기의 회전축을 발췌하여 보인 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 밀폐용기 20 : 구동부
23 : 회전축 40 : 편심부
본 고안의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 압축부와 구동부가 내장된 밀폐용기, 구동부의 회전력을 압축부에 전달하는 회전축, 회전축에 마련되어 롤러가 실린더내에서 편심회전운동하게 하는 편심부를 구비하는 회전압축기에 있어서, 회전축과 편심부는 착탈가능하도록 결합된 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 압축기는 편심부 구조를 제외하고는 종래의 구성요소와 동일하기 때문에, 이에 대한 설명시 동일구성요소에 대해서는 동일명칭과 동일부호를 사용하여 설명한다.
본 고안이 적용되는 일반적인 회전압축기는 도 1에 도시한 바와 같이, 그 하부와 상부에 각각 냉매흡입관(10a)과 냉매토출관(10b)이 설치된 밀폐용기(10)가 마련되고, 이 밀폐용기(10)내에 구동부(20)와 압축부(30)가 배치되어 구성된다.
우선, 구동부(20)는 밀폐용기(10)의 내주면에 설치된 고정자(21)와, 이 고정자(21)와 상호작용하여 회전하는 회전자(22), 그리고 회전자(22)의 회전운동을 전달받아 함께 회전하는 회전축(23)을 구비한다.
이러한 구동부(20)의 하부에 마련되어 회전축(23)의 회전운동을 전달받아 유체를 압축하는 압축부(30)는 상하 양쪽이 개방된 실린더(31)와, 실린더(31)의 상하양쪽을 폐쇄하여 실린더(31)의 내부에 압축실(32)을 형성함과 함께 회전축(23)을 지지하는 상부덮개(33a)와 하부덮개(33b)를 구비한다. 또한, 압축실(32)내에는 회전축(23)에 편심되게 마련되어 압축실의 내면을 따라 편심회전운동 및 미끄런운동하면서 유체를 압축하는 롤러(35)가 마련된다. 그리고, 구동부(20)와 압축부(30)사이의 회전축(23)에는 편심질량의 회전에 따른 불안전성을 방지하기 위하여 밸런서(24)가 설치된다.
이 가운데 회전축(23)과 롤러(35) 사이에는 이들이 편심되게 결합될 수 있도록 도 3에 도시한 바와 같은 편심부(40)가 마련되는데, 이를 상세히 살펴보면, 회전축(23)과 편심부(40)는 분리되어 마련되어 회전축(23)과 결합될 수 있는 결합공(41)이 편심되어 형성되며, 편심부(40)는 회전축(23)과 다른 재질로 구성된다. 회전축(23)은 Fe주물제이지만, 편심부(40)는 무게중심의 회전에 의한 진동을 감소시키기 위해 가벼운 재질의 규소와 알루미늄으로 이루어진 합금을 사용한다. 또한, 편심부(40)의 일측은 개구된 형태로 마련될 수 있으며, 회전축(23)과 편심부(40)는 억지끼움, 나사선을 이용한 결합 등 다양한 방법으로 결합시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 압축기는 냉매흡입관(10a)을 통해 유체가 실린더(31)의 내부에 형성된 압축실(32)로 유입되면 실린더(31)의 내주면을 따라 편심회전하는 롤러(35)에 의해 압축된다. 이 때, 회전축(23)과 함께 회전하는 편심부(40)는 회전축(23)보다 밀도가 낮은 가벼운 물질로 되어 있어 무게중심 이동에 따른 진동이 저감된다. 이렇게 하여 압축된 유체는 실린더(31) 밖으로 유출되고, 유출된 유체는 냉매토출관(10b)을 통해 외부로 배출된다.
본 고안에 따른 회전압축기에서 회전축과 편심부를 착탈가능하게 형성하고, 편심부는 회전축보다 밀도가 낮은 재질을 사용한다.
따라서, 편심부의 질량이 가벼워지므로 전체적인 압축기의 질량이 가벼워지며, 회전시에 무게중심이동에 따른 진동을 저감시킬 수 있음과 함께 소음을 저감시키는 이점이 있다. 또한, 진동이 저감되므로 밸런서의 크기도 소형으로 이루어질 수 있으며, 그로 인해 압축기의 제품비가 감소되고, 압축실의 용량을 변경할 때도 편심부의 크기만 변경하면 되는 이점이 있다.

Claims (2)

  1. 구동부(20)와 압축부(30)가 내장된 밀폐용기(10), 상기 구동부(20)의 회전력을 상기 압축부(30)에 전달하는 회전축(23), 상기 회전축(23)에 마련되어 롤러(35)가 실린더(31)내에서 편심회전운동하게 하는 편심부(40)를 구비하는 회전압축기에 있어서, 상기 회전축(23)과 상기 편심부(40)는 착탈가능하도록 결합된 것을 특징으로 하는 회전압축기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 편심부(40)는 상기 회전축(23)을 이루는 재질보다 밀도가 낮은 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 회전압축기.
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