KR0126867B1 - Bar magazine - Google Patents
Bar magazineInfo
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0084—Containers and magazines for components, e.g. tube-like magazines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
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Abstract
Description
제 1도는 이 발명에 따른 코일 삽입장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a coil insertion apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 코일 삽입장치12 : 통공10: coil insertion device 12: through hole
14 : 척16 : 척팁(Chuck Tip)14: Chuck 16: Chuck Tip
18 : 홀20 : 스프링용 와이어(Spring Wire)18: hole 20: spring wire (Spring Wire)
22 : 삽입홈24 : 캡(Cap)22: insertion groove 24: cap
26 : 바 메거진(Bar Magazine)26.Bar Magazine
이 발명은 바 메거진에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코일 삽입장치에 코일을 일방향으로 한개씩 자동으로 공급할 수 있도록 코일내경에 맞는 봉을 사용함으로써, 코일의 비산과 외관손상을 막을 수 있으며, 이에 따른 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 바 메거진에 관한 것이다.The present invention relates to a bar magazine, and more particularly, by using a rod suitable for the inner diameter of the coil so that the coil can be automatically supplied to the coil inserter one by one in one direction, thereby preventing the coil from scattering and damage to the appearance. It is about one magazine to help improve its quality.
각종 전기, 전자 제품에서의 인쇄회로기판에 실장되는 코일은 제품의 크기와 용도에 따라 다양한 크기로 절단되어 사용하고 있는바, 종래의 코일 삽입장치에서 코일을 공급하는 방법은 작업자가 손을 사용하여 코일을 일일이 공급해야 하는 번거로움과, 또한 테이프에 코일을 부착시켜 공급시 관련기계에 비용투자가 높고 별도의 종이 테이프를 사용함으로 종이 테이프의 소모와 함께 재료비가 더욱더 상승되는 문제점이 있었다.Coils mounted on printed circuit boards in various electric and electronic products are cut and used in various sizes according to the size and use of the product. In the conventional coil inserting device, a coil is supplied by an operator using his hand. The hassle of supplying coils one by one, and also attaching the coils to the tape has a problem that the cost of investment in the relevant machine is high and the material cost increases with the consumption of paper tape by using a separate paper tape.
이 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 된 것으로서, 이 발명의 목적은 코일을 작업자가 일일이 공급하는 대신에, 코일 삽입장치에서 코일을 공급하기 위한 봉을 사용함으로써, 코일 삽입장치에 코일을 공급시 코일 형상의 변형없이 공급할 수 있으며, 코일을 한개씩 분리가 가능하고, 이에 따른 코일 공급의 원활함과 관련기계의 원가를 절감할 수 있는 바 메거진을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to supply a coil to the coil inserting device by using a rod for supplying the coil in the coil inserting device, instead of supplying the coils individually. It is possible to supply without deformation of the coil shape, and to separate the coils one by one, thereby providing a bar magazine that can smoothly supply the coil and reduce the cost of related machines.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 발명에 따른 코일 삽입장치의 특징은 척과, 척에 결합되는 척팁과, 상기 척팁에 일끝단이 끼워맞춤되는 스프링용 와이어와, 상기 스프링용 와이어의 다른쪽 일끝단은 삽입홈이 형성된 캡을 가지는 코일 삽입장치에 있어서, 상기 코일 삽입장치에서 코일을 자동으로 적재되어 공급될 수 있도록 앞끝단에 소정각도를 갖는 원뿔형상의 홈이 이루어지며, 이 홈이 상기 캡의 삽입홈에 끼워져서 구성된 점에 있다.Features of the coil insertion device according to the present invention for achieving the above object is a chuck, a chuck tip coupled to the chuck, a spring wire one end is fitted to the chuck tip, the other end of the spring wire A coil insertion apparatus having a cap having an insertion groove formed therein, wherein the coil insertion apparatus has a conical groove having a predetermined angle at a front end so that the coil can be loaded and supplied automatically. It is in the point that it is fitted in the groove.
이하, 이 발명에 따른 바 메거진의 바람직한 일실시예에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a bar magazine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제 1도는 이 발명에 따른 코일 삽입장치를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 코일 삽입장치(10)의 일측에는 대략 중앙부에 소정길이로 통공(12)이 형성된 척(14)이 결합되어 있고, 이 통공(12)의 내부에는 소정길이로 형성된 척팁(16)이 끼워 맞춤되어 있으며, 척팁(16)의 외면 부위에 코일(16a)이 권선되어 있다.1 is a diagram schematically illustrating a coil insertion apparatus according to the present invention, wherein one side of the coil insertion apparatus 10 is coupled to the chuck 14 having a through hole 12 formed at a predetermined length in a central portion thereof. 12, the chuck tip 16 formed in a predetermined length is fitted, the coil 16a is wound around the outer surface portion of the chuck tip 16.
또한, 척팁(16)의 중앙에는 일측을 개구부로 형성되는 홀(18)이 형성되고, 이 홀(18) 내부에는 소정길이로 형성된 스프링용 와이어(20)가 끼워맞춤되어 있다.In addition, a hole 18 is formed in the center of the chuck tip 16, and a spring wire 20 formed in a predetermined length is fitted into the hole 18.
그리고, 스프링용 와이어(20)의 다른 일끝에는 하부 방향으로 삽입홈(22)이 형성된 캡(24)이 삽입고정되며, 이 삽입홈(22)의 내부에는 앞끝단에 소정각도를 이루며 원뿔형상의 홈(26a)을 형성한 바 메거진(26)이 결합되어 있다.Then, the other end of the spring wire 20 is inserted and fixed to the cap 24, the insertion groove 22 is formed in the lower direction, the inner groove of the insertion groove 22 to form a predetermined angle at the front end of the conical groove The magazine 26 is joined by forming the 26a.
이상에서와 같이 구성된 이 발명에 따른 코일 삽입장치의 작용에 대하여 제 1도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 1 with respect to the operation of the coil insertion apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.
바 메거진은 제 1도에 나타낸 바와 같이 구성되는 바, 척팁(16)에 권선된 코일(16a)을 일정한 길이로 절단완료된 후 척팁(16)의 상부에 설치된 공기분사기(도시되지 않음)에서 공기가 분사되어 코일(16a)을 밀게되며, 이 코일(16a)은 스프링용 와이어(20)를 따라 이송이 자동적으로 안내되어 캡(24)에 결합된 바 메거진(26)으로 코일(16a)간의 엉킴이 없이 순차적으로 적재하게 된다.The bar magazine is constructed as shown in FIG. 1, and after the coil 16a wound on the chuck tip 16 is cut to a certain length, air is supplied from an air injector (not shown) installed on the top of the chuck tip 16. It is injected and pushes the coil 16a. The coil 16a is guided automatically along the spring wire 20 and is entangled between the coils 16a by the magazine 26 coupled to the cap 24. Will be loaded sequentially.
즉, 코일 삽입장치(10)로부터 코일(16a)을 바 메거진(26)으로 간편하게 공급할 수 있으며, 이 바 메거진(26)에 적재된 코일(16a)을 코일 자동삽입기(도시되지 않음)에 정렬된 코일(16a)을 순차적으로 공급하게 되는 것이다.That is, the coil 16a can be easily supplied from the coil inserter 10 to the bar magazine 26, and the coil 16a loaded on the bar magazine 26 is aligned with the coil auto inserter (not shown). The supplied coil 16a is to be sequentially supplied.
이상에서와 같이 이 발명에 따른 바 메거진에 의하면 코일을 작업자가 일일이 공급하는 대신에, 코일 삽입장치에서 코일을 공급하기 위한 바 메거진을 사용함으로써, 코일 자동삽입기에 코일을 공급시 코일 형상의 변형없이 공급할 수 있으며, 코일을 한개씩 분리가 가능하고, 이에 따른 코일 공급의 원활함과 관련 기계의 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the bar magazine according to the present invention, instead of the worker supplying the coils individually, by using the bar magazine for supplying the coils in the coil inserting apparatus, the coil shape is not deformed when the coils are supplied to the coil inserter. It can be supplied, the coils can be separated one by one, thereby smoothing the coil supply and there is an effect that can reduce the cost of the associated machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940021476A KR0126867B1 (en) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Bar magazine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940021476A KR0126867B1 (en) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Bar magazine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960007397A KR960007397A (en) | 1996-03-22 |
KR0126867B1 true KR0126867B1 (en) | 1997-12-30 |
Family
ID=19391429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940021476A KR0126867B1 (en) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Bar magazine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0126867B1 (en) |
-
1994
- 1994-08-30 KR KR1019940021476A patent/KR0126867B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960007397A (en) | 1996-03-22 |
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