KR0122806Y1 - 음극선관용 후크 스프링 - Google Patents

Abstract

음극선관에서 판넬과 펀넬 결합 후 즉, 벌브 형성 후 약 200℃정도의 건조 공정과 에이징 공정등을 통과하면서 탄성이 약화되어 마스크 프레임 즉, 새도우 마스크의 판넬 결합력이 약화되므로서 외부 충격등에 대해 새도우 마스크를 지지하는 탄성력이 저하되어 음극선관의 화상 불량을 발생시킴을 방지하기 위하여, 동일 방향으로 구부러진 제1굴곡부(1)와 제2굴곡부(2) 사이에 탄성부(3)를 형성하고, 상기한 제1, 2굴곡부(1, 2)와 탄성부(3)에 탄성 증대를 위한 덧살(4)을 형성하여 구성하므로서 후크 스프링의 탄성력을 향상시켜 음극선관의 화상 불량을 방지할 수 있게 된다.

Description

음극선관용 후크 스프링

제1도는 본 고안에 따른 음극선관용 후크 스프링을 도시한 사시도.

제2도는 본 고안의 사용 상태를 도시한 상태도.

제3도는 일반적인 음극선관에서 마스크 프레임과 판넬의 결합 상태를 도시한 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 제 1 굴곡부 2 : 제 2 굴곡부

3 : 탄성부 4 : 덧살

본 고안은 음극선관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관에서 판넬에 마스크 프레임을 장착하기 위해 사용되는 음극선관용 후크 스프링에 관한 것이다.

일반적으로, 음극선관은 R(Red), G(Green), B(Blue) 전자빔을 선별 수단인 새도우 마스크를 통해 선별한 후 R, G, B 형광체가 순차 배열되어 있는 형광막을 타격하게 하므로서 소정의 화상을 재현하게 된다.

상기한 바와 같은 음극선관은 형광막과 새도우 마스크가 설치되어 있는 판넬과, 상기한 판넬과 결합됨과 아울러 내, 외장 흑연막과 편향 요오크가 설치되어 있는 펀넬과, 상기한 펀넬과 결합되고 전자총이 설치되는 네크로 구성되어 있다.

또한, 상기한 새도우 마스크는 마스크 프레임에 설치되어 있을 뿐만 아니라 상기한 마스크 프레임에는 인너 시일드가 설치되어 있다.

상기한 바와 같은 음극선관은 전자총에서 방출되는 R, G, B 전자빔을 편향 요오크에 의해 X, Y축으로 편향시켜 판넬에 형성된 형광막의 전면에 전자빔이 충돌하도록 하므로서 선택된 형광체를 발광시켜 소정의 화상 및 색을 재생하게 되는 것이다.

여기서, 상기한 마스크 프레임에 결합되어 있는 새도우 마스크는 14인치 음극선관의 경우 약 30만개 정도의 어퍼쳐가 형성되어 선별 작용을 하게되는 바, 상기한 R, G, B전자빔은 상기한 새도우 마스크에서 약 70%정도가 차단되고 나머지 약 30%정도만 새도우 마스크를 통과하게 된다.

즉, 전자총에서 방사된 약 30%정도의 전자빔만이 형광체를 발광시켜 소정의 화상을 재생하게 되고 나머지 약 70%정도의 전자빔은 새도우 마스크에 충돌하므로서 새도우 마스크를 가열하게 되어 소위 도우밍(Doming)현상을 발생시키게 된다.

상기한 도우밍 현상은 새도우 마스크의 중앙부 좌우측이 부풀게되는 현상인 바, 새도우 마스크가 부풀게 되면 이를 통과하는 전자빔의 경로 및 포커스가 변화되어 화상을 정확히 재생할 수 없게 된다.

그래서, 이를 방지하기 위하여 바이메탈등을 사용, 제작하므로서 제3도에 도시된 바와 같이 새도우 마스크(S)가 부착된 마스크 프레임(M)의 가열시 새도우 마스크(S)를 판넬(P)면으로 전진시키게 되는 후크 스프링(50)을 판넬(P)과 새도우 마스크(S)의 결합재로 사용하게 된다.

그러나, 상기한 후크 스프링(50)은 판넬(P)과 펀넬(F) 결합 후 즉, 벌브 형성 후 약 200℃정도의 건조 공정과 에이징 공정등을 통과하면서 탄성이 약화되어 마스크 프레인(M) 즉, 새도우 마스크(S)의 판넬 결합력이 약화되며 또한 구조적으로도 외부 충격등에 대해 새도우 마스크(S)를 지지하는 힘이 약화된다.

즉, 외부 충격등에 대해 새도우 마스크(S)가 보다 쉽게 진동하므로서 재생 화상이 불균일하게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고온 가열에 의한 후크 스프링의 탄성력 저하를 방지하여 벌브의 봉입후에도 새도우 마스크를 지지하는 탄성력을 유지함과 동시에 구조적으로도 탄성력이 강화되게 하여 음극선관의 화상 불균일을 방지할 수 있는 음극선관용 후크 스프링을 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 동일 방향으로 구부러진 제1굴곡부와 제2굴곡부 사이에 탄성부를 형성하고, 상기한 제1,2굴곡부와 탄성부에 탄성 증대를 위한 덧살을 형성하여 구성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 상세한 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 음극선관용 후크 스프링을 도시한 사시도러서, 제1굴곡부(1)와 제2굴곡부(2) 사이에 탄성부(3)가 형성되어 있고, 상기한 제1, 2굴곡부(1, 2)와 탄성부(3)에는 덧살(4)이 형성되어 탄성력을 향상시킬 수 있게 되어 있다.

즉, 상기한 제1, 2굴곡부(1, 2)와 탄성부(3)에 의해 후크 스프링의 탄성이 발생되고, 상기한 제1, 2굴곡부(1, 2)에 형성된 덧살(4)에 의해 제1, 2굴곡부(1, 2)가 탄성 한계를 초과하여 구부러질 수 있는 한계를 향상시키게 되는 것이다.

상기한 바와 같은 본 고안의 작용 효과를 설명하면 제3도에 도시된 새도우 마스크(S)가 결합되어 있는 마스크 프레임(M)에 후크 스프링을 용접한 상태에서 판넬(P)의 스터드 핀(SP)에 결합된다.

판넬(P)의 스터드 핀(SP)에 후크 스프링을 결합시킨 후 도시되지 않은 펀넬을 봉착하여 벌브를 형성함과 아울러 음극선관을 완성하게 되면 마스크 프레임(M)과 판넬(P)은 제2도에 도시된 바와 같이 결합되어 있는 상태가 된다.

상기한 바와 같은 벌브에 외부 충격이 전달되면 판넬(P)에 진동이 전달되므로서 스터드 핀(SP)에 진동이 전달되고 이는 후크 스프링을 통해 새도우 마스크(S)에 전달된다.

이때, 상기한 후크 스프링은 제1, 2굴곡부(1, 2)와 탄성부(3)에 의해 마스크 프레임(M)과 판넬(P)의 스터드 핀(SP)을 압박하게 된다.

여기서, 상기한 제1, 2 굴곡부(1, 2)와 탄성부(3)는 다른 부분에 비해 비교적 굵게 형성되어 있기 때문에 일정한 굵기에 따른 탄성이 비해 후크 스프링의 탄성력을 향상시킬 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 후크 스프링의 전체적인 탄성력이 향상되면 벌브의 가열에 의해 후크 스프링의 탄성이 감소되어도 판넬(P)과 마스크 프레임(M)을 압박하여 새도우 마스크(S)를 지지하기에 충분한 탄성력을 유지할 수 있게됨과 동시에 구조적으로도 탄성이 강화되게 된다.

이상과 같이 본 고안은 후크 스프링에서 다른 부분에 비해 굵기가 두꺼운 제1, 2굴곡부와 탄성부를 형성하여 가열에 의해 후크 스프링의 탄성이 감소되어도 새도우 마스크의 지지에 충분한 탄성이 있게함과 동시에 구조적으로도 탄성력을 강화하여 음극선관의 화상 불량을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 동일 방향으로 구부러진 제1굴곡부(1)와 제2굴곡부(2) 사이에 탄성부(3)를 형성하고, 상기한 제1, 2굴곡부(1, 2)와 탄성부(3)에 탄성 증대를 위한 덧살(4)를 형성하여 구성함을 특징으로 하는 음극선관용 후크 스프링.