KR0120330Y1 - One-touch pipe joint - Google Patents

One-touch pipe joint

Info

Publication number
KR0120330Y1
KR0120330Y1 KR2019950002653U KR19950002653U KR0120330Y1 KR 0120330 Y1 KR0120330 Y1 KR 0120330Y1 KR 2019950002653 U KR2019950002653 U KR 2019950002653U KR 19950002653 U KR19950002653 U KR 19950002653U KR 0120330 Y1 KR0120330 Y1 KR 0120330Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ring
cap nut
seal
connector
pipe
Prior art date
Application number
KR2019950002653U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR960029278U (en
Inventor
권윤노
Original Assignee
권윤노
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권윤노 filed Critical 권윤노
Priority to KR2019950002653U priority Critical patent/KR0120330Y1/en
Publication of KR960029278U publication Critical patent/KR960029278U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR0120330Y1 publication Critical patent/KR0120330Y1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/065Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

본 고안은 강관이나 연질관으로 된 각종 연결관을 기밀하게 연결하기에 매우 적합하도록 고안한 원터치 삽입식 관연결구에 관한 것으로, 소켓본체에 캡너트가 어느 정도 나사조립된 상태하에서 연결하고자 하는 강관 또는 연질관 등의 연결관을 한차례의 삽입작동으로 삽입하였을 경우 시일용 조임링의 내면에 끼워져 있는 오링이 이탈되는 사례없이 연결관의 외면을 압착할 수 있도록 하였으며, 이후 캡너트를 조여주는 간편한 작업으로 시일용 조임링의 외주면은 소켓본체의 나사연결부 선단내면과 캡너트의 후단내면에 형성된 각각의 경사면에 정밀하게 접촉되면서 계속되는 캡너트의 조임작용에 따라 시일용 조임링의 양측 주연단은 상기한 나사연결부측 및 캡너트 각각의 경사면과의 기밀작용이 더욱 강하게 됨과 동시 시일용 조임링의 양측 주연단이 조여들면서 연결관의 외주를 보다 강력하게 붙잡아 주도록 하므로서 연결관이 외압에 의해 조금이라도 후퇴하는 사례가 없도록 하여 시일용 조임링의 기밀작용이 오랫동안 간직될 수 있도록 하는데 목적을 두고 있는 것이다.The present invention relates to a one-touch insert tube connector designed to be very suitable for connecting various types of connecting tubes made of steel pipes or soft pipes, and the steel pipes to be connected to the socket body in a state where the cap nut is screwed to some extent. When inserting a flexible tube such as a soft pipe by one operation, the outer surface of the connector can be crimped without breaking the O-ring inserted into the inner surface of the seal tightening ring.Then, it is a simple operation to tighten the cap nut. The outer circumferential surface of the seal tightening ring is in contact with each of the inclined surfaces formed on the tip inner surface of the screw connection part of the socket body and the rear end inner surface of the cap nut, and the peripheral edges of the seal tightening ring are both screwed according to the tightening action of the cap nut. Stronger airtight action between the inclined surface of the connection part and the cap nut, respectively. Hameuroseo stage to give a tightening move more strongly to hold the outer periphery of the connection tube that is aimed so that the connector is to prevent the case that even a little retracted by the action of an external pressure tight fastening rings for the seal can be retained for a long time.

Description

원터치 삽입식 관연결구One-touch plug-in connector

제1도는 본 고안의 실시예를 일부 단면한 분해도.1 is an exploded view showing a part of an embodiment of the present invention.

제2도는 본 고안의 일요부인 시일용 조임링의 일부절개 사시도.Figure 2 is a partially cutaway perspective view of the seal ring for sealing the main part of the present invention.

제3도는 제2도의 시일용 조임링의 단면도.3 is a cross-sectional view of the seal fastening ring of FIG.

제4도 내지 제6도는 제1도의 실시예의 관연결과정을 도시한 것으로,4 to 6 illustrate the pipe connection process of the embodiment of FIG.

제4도는 연결하고자 하는 강관을 삽입하기 전상태이며,4 is a state before inserting the steel pipe to be connected,

제5도는 상기 강관을 삽입한 상태이고,5 is a state in which the steel pipe is inserted,

제6도는 상기 강관의 삽입 후 캡너트를 조여준 상태를 나타내며,6 shows a state in which the cap nut is tightened after insertion of the steel pipe,

제7도의 (a)(b)도는 본 고안의 일요부인 시일용 조임링의 조임작용을 나타내는 도면으로서, (a)도 조임작용 전상태이며, (b)도는 조임작용후의 상태를 나타낸다.(A) (b) of FIG. 7 is a figure which shows the tightening action of the sealing fastening ring which is an essential part of this invention, (a) is also a state before a tightening action, (b) shows the state after a tightening action.

제8도와 제9도는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 단면도로서,8 and 9 are cross-sectional views showing another embodiment of the present invention,

제8도는 연결하고자 하는 연질관을 삽입하기 전상태이며,8 is a state before inserting the soft tube to be connected,

제9도는 상기 연질관을 삽입한 다음 캡너트를 조여준 상태이다.9 is a state in which the cap nut is tightened after the soft tube is inserted.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:소켓본체 2:캡너트1: Socket Body 2: Cap Nut

3:시일용 조임링 4:오링3: Sealing ring 4: O-ring

5,6:경사면 7:보조금속관5, 6: Slope 7: Auxiliary metal tube

8:이탈방지링 100:강관8: Release prevention ring 100: steel pipe

101:연질관101: soft tube

본 고안은 소켓본체와 캡너트의 사이에 오링이 있는 시일용 조임링을 개재시킨 구성으로서 강관이나 연질관으로 된 각종 연결관을 기밀하게 연결하기에 매우 적합하도록 고안한 원터치 삽입식 관연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a one-touch plug-in connector that is designed so as to be suitable for hermetically connecting various connectors made of steel pipes or soft pipes with an sealing ring having an O-ring between the socket body and the cap nut. will be.

좀더 구체적으로 설명하면, 소켓본체에 캡너트가 어느 정도 나사조립된 상태하에서 연결하고자 하는 강관 또는 연질관 등의 연결관을 한차례의 삽입작동으로 삽입하였을 경우 시일용 조임링의 내면에 끼워져 있는 오링이 이탈되는 사례없이 연결관의 외면을 압착할 수 있도록 하였으며, 이후 캡너트를 조여주는 간편한 작업으로 시일용 조임링의 외주면은 소켓본체의 나사연결부 선단내면과 캡너트의 후단내면에 형성된 각각의 경사면에 정밀하게 접촉되면서 계속되는 캡너트의 조임작용에 따라 시일용 조임링의 양측 주연단은 상기한 나사연결부측 및 캡너트 각각의 경사면과의 기밀작용이 더욱 강하게 됨과 동시 시일용 조임링의 양측 주연단이 조여들면서 연결관의 외주를 보다 강력하게 붙잡아 주도록 하므로서 연결관이 외압에 의해 조금이라도 후퇴하는 사례가 없도록 하여 시일용 조임링의 기밀작용이 오랫동안 간직될 수 있도록 하는데 목적을 두고 있으며, 또한 시일용 조임링의 양단이 조여들게 됨에 따라 그 내면에 삽착된 오링도 연결관의 외주면을 강하게 압착하는 작용으로서 시일용 조임링과 연결관과의 사이에 기밀작용을 부여할 수 있도록 하는데 다른 목적이 있는 것으로서, 이와같이 소켓본체의 나사연결부와 시일용 조임링과의 정밀한 접속작용 및 오링의 기밀작용에 의하여 연결관내를 흐르는 액체 또는 기체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있는 것이다.More specifically, the O-ring inserted into the inner surface of the seal tightening ring is inserted when the connecting pipe, such as a steel pipe or a soft pipe, to be connected to the socket body is inserted into the socket body in a single inserting operation. The outer surface of the connector can be crimped without being removed, and afterwards, the outer circumferential surface of the seal tightening ring is fixed to the respective inclined surfaces formed on the inner end of the screw connection part of the socket body and the rear end of the cap nut. As the cap nut continues to tighten, both sides of the seal tightening ring have a tighter airtight action with the inclined surface of each of the screw connection side and the cap nut, and at the same time both the main edges of the seal tightening ring While tightening, the connector can hold the outer periphery of the connector more strongly, Its purpose is to ensure that the tightness of the seal fastening ring is retained for a long time, so that there is no case of retreat. Also, as both ends of the seal fastening ring are tightened, the O-ring inserted in the inner surface also strongly strengthens the outer peripheral surface of the connector. As a crimping action, another purpose is to provide an airtight action between the seal tightening ring and the connecting pipe. As such, the precise connection action between the screw connection part of the socket body and the seal tightening ring and the air tight sealing action By this, it is possible to completely prevent the leakage of the liquid or gas flowing in the connection pipe.

일반적으로 관연결구에 있어 소켓본체의 일측 나사연결부에 강관제 연결관을 연결시키고자 할 경우에는 통상적으로 압착패킹을 캡너트로 압착시켜 연결관의 외주면을 붙잡아 주도록 하였으나, 이는 캡너트의 조임작용에 의해 압착되는 압착패킹의 압착력에 의존하여 연결관을 붙잡아 주고 있기 때문에 연결관의 확고한 접속상태를 오랫동안 지속시킬 수 없는 결점이 있었다.In general, in the case of connecting the steel pipe to the screw connection part of the socket body in the pipe connection, the crimping packing is usually crimped with the cap nut to hold the outer circumferential surface of the connector, but this is due to the tightening action of the cap nut. Due to the crimping force of the crimp packing, which is crimped by the clamping force, the connector is held so that a firm connection state of the connector cannot be maintained for a long time.

왜냐하면, 통상 모든 패킹의 재질은 고무재이기 때문에 패킹자체가 연결관을 강고하게 붙잡고 있을 수는 없는 것이다. 따라서 패킹을 압착하여 연결관을 체결시킨 상태가 그대로 유지될 경우에는 유체의 누설을 방지할 수는 있겠으나, 연결관에 외압이 작용할 경우에는 연결관이 패킹의 압착력을 이기고 조금씩 이동하는 현상이 나타나게 되고 이러한 현상이 반복해서 나타날 경우에는 패킹의 압착작용이 느슨해지는 폐단이 일어날 우려가 있을뿐 아니라 심한 경우에는 연결관 자체가 소켓에서 빠져나가게 되는 최악의 좋지 못한 현상이 발생될 수도 있어 각종 배관의 접속불량사고를 일으키는 결점이 있었으며, 만약 배관시설이 도시가스의 공급라인일 경우에는 배관 접속불량에 따른 사고는 엄청난 대형사고로의 발전할 가능성이 농후하여 배관라인에 사용되는 관연결구는 연결관내를 흐르는 유체의 누설방지는 물론이고 연결관 자체가 외압이 작용하더라도 접속당시의 상태를 그대로 유지할 수 있는 것으로의 교체가 시급하게 요구되어 왔었다.Because, generally, all the packing material is made of rubber, the packing itself can not hold the connector firmly. Therefore, it is possible to prevent the leakage of fluid when the state in which the connector is fastened by pressing the packing can be prevented.However, when the external pressure is applied to the connector, the connector may overcome the packing force and move little by little. If this phenomenon occurs repeatedly, not only there is a risk of loosening of the crimping action of the packing, but also in the worst case, the worst case may occur, in which the connector itself comes out of the socket. If there is a defect that causes a bad accident, and if the plumbing facility is a city gas supply line, an accident due to a poor pipe connection is likely to develop into a huge accident, and the pipe connector used for the piping line flows through the connecting pipe. In addition to preventing leakage of fluids, even when the connecting pipe itself is subject to external pressure, There has been an urgent need for replacement with something that can maintain its state.

따라서 본 고안은 위와같은 제반 결점을 해소하고자 안출한 것으로서, 유체의 누설을 완벽하게 방지하면서 소켓본체에 접속된 연결관을 보다 강고하게 붙잡아 줄 수 있는 시일용 조임링의 사용으로 연결관에 외압이 작용하더라도 절대 후퇴이동하지 않도록 하므로서 배관시설의 접속불량에 따른 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 하였으며, 나아가 본 고안은 소켓본체에 캡너트가 어느 정도 나사조립되어 있는 상태하에서 연결관을 삽입하여 연결시킬 수 있도록 하므로서 배관의 접속작업을 보다 간편, 용이하게 수행할 수 있도록 한 것으로, 이하 본 고안을 첨부한 실시예의 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned shortcomings, and the external pressure is reduced by the use of a seal fastening ring that can firmly hold the connector connected to the socket body while preventing the leakage of fluid. Never retreat even if it works, preventing accidents due to poor connection of piping facilities.In addition, the present invention can be connected by inserting a connector in a state where the cap nut is screwed to the socket body. In order to be able to perform the connection operation of the pipe more easily and easily, so as to be described in detail according to the drawings of the embodiment attached to the present invention as follows.

제1도 및 제4도 내지 제6도는 소켓본체(1)에 연결하고자 하는 연결관이 강관(100)인 경우의 실시예로서, 이 실시예는 물이나 가스 등 유체를 공급 및 차단하는 밸브체 또는 L형, T형 등으로 된 각종 관접속구(도시 생략)에 나사조립되는 나사접속부(1b)와 연결관인 강관(100)이 연결되는 나사연결부(1a)가 형성된 소켓본체(1)와 캡너트(2) 그리고 상기의 소켓본체와 캡너트 사이에 개재되는 시일용 조임링(3) 등 3가지의 조립부품만으로 강관(100)을 기밀하고 강고하게 연결, 접속시킬 수 있도록 구성된 것이다.1 and 4 to 6 is an embodiment when the connecting pipe to be connected to the socket body 1 is a steel pipe 100, this embodiment is a valve body for supplying and blocking fluid such as water or gas Or a socket body (1) and a cap nut formed with a screw connection portion (1b) screwed to various pipe connections (not shown) of L type, T type, etc., and a screw connection portion (1a) to which a steel pipe (100), which is a connecting pipe, is connected. (2) And it is configured to connect and connect the steel pipe 100 is airtight and firmly with only three assembling parts, such as the seal fastening ring (3) interposed between the socket body and the cap nut.

상기의 시일용 조임링(3)은 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이 비교적 넓은 폭을 가지며, 양단의 외주면은 정부(a)를 기점으로 하여 중심부를 향해 경사진 경사면(b)(c)으로 구성되고, 또 양단에는 다수의 절개홈(3a)(3b)이 일정간격으로 형성되는데, 양단의 각 절개홈들은 서로 어긋난 위치에 형성하여 시일용 조임링(3) 자체의 강도가 약해지는 것을 방지하였다. 그리고 상기 시일용 조임링(3)의 내면에는 오링홈(3c)을 형성하는데, 상기 오링홈(3c)의 깊이는 그에 삽착되는 오링(4)이 대략 2/3정도 삽입될 수 있는 깊이로 하는 것이 바람직한 구성이며, 그 이유는 시일용 조임링(3)에 오링(4)을 끼워준 상태에서 강관(100)을 삽입하였을시 오링(4)이 이탈되는 사례가 없게 하기 위함이다. 그리고 상기한 오링(4)은 배관라인의 시설규모즉, 배관의 직경이 클경우 소켓본체와 너트 및 시일용 조임링(3)이 대형화되는 경우 또는 배관에 흐르는 유체의 종류에 따라 한개 이상 복수개를 삽착시킬 수도 있으며, 또한 오링(4)은 반드시 단면이 원형인 것으로 한정하여 사용되는 것이 아니고 단면이 각형으로 된 것을 사용하더라도 동일한 작용을 기대할 수 있으며, 또 시일용 조임링(3)의 양단에 형성된 절개홈(3a)(3b)는 V형이나 U형 또는형 등에서 선택하여 형성하더라도 조임작용은 동일하게 나타난다.The seal fastening ring 3 has a relatively wide width as shown in FIGS. 2 and 3, and the outer circumferential surfaces of both ends are inclined toward the center from the top of the government a. c) and a plurality of cutting grooves 3a and 3b are formed at regular intervals at both ends, and each of the cutting grooves at both ends is formed at a position displaced from each other so that the strength of the seal fastening ring 3 itself is weak. It prevented it from falling off. And the inner ring of the sealing ring (3) forms an o-ring groove (3c), the depth of the o-ring groove (3c) to the depth that can be inserted approximately 2/3 of the O-ring (4) inserted therein It is a preferable configuration, and the reason is that there is no case that the O-ring 4 is separated when the steel pipe 100 is inserted in the state in which the O-ring 4 is inserted into the seal fastening ring 3. And the O-ring (4) is a facility of the pipe line, that is, if the diameter of the pipe is large, at least one or more depending on the type of fluid flowing through the pipe body and the nut and seal tightening ring (3) for the pipe is large. In addition, the O-ring 4 is not necessarily limited to a circular cross section, and the same operation can be expected even when the cross-section is square, and formed at both ends of the seal tightening ring 3. Incision grooves (3a) (3b) are V-shaped or U-shaped or Tightening action is the same even if it is selected and formed in the mold.

상기와 같은 실시예의 구성으로 강관(100)을 접속, 연결하는 작용을 설명하면, 제4도의 도시예와 같이 본 고안의 관연결구는 소켓본체(1)의 일측 나사연결부(1a)에 시일용 조임링(3)을 개재시킨 상태로 캡너트(2)를 어느 정도 나사조립된 상태에서 연결하고자 하는 강관(100)을 캡너트(2)의 삽입공(2a)으로 삽입시킬 수 있으므로 종래와 같이 소켓본체와 분리시킨 조임링과 캡너트를 강관 외주에 차례로 끼워주는 조립방법에 비하여 강관의 연결작업이 매우 간편하고 신속한 이점이 있을뿐 아니라 각 조립부품을 분리하여 작업할 때 발생되는 조임링 및 캡너트의 분실사고를 없앨 수 있는 이점이 있는 것이다.Referring to the operation of connecting and connecting the steel pipe 100 in the configuration of the embodiment as described above, as shown in Figure 4 the pipe connector of the present invention is tightened for sealing to one side screw connection portion (1a) of the socket body (1) The steel pipe 100 to be connected can be inserted into the insertion hole 2a of the cap nut 2 in a state where the cap nut 2 is screwed to some extent with the ring 3 interposed therebetween. Compared to the assembly method of inserting the fastening ring and cap nut separated from the main body to the outer circumference of the steel pipe in turn, the connection work of the steel pipe is very simple and quick, and the fastening ring and cap nut generated when each assembly is separated and worked. There is an advantage that can eliminate the loss of.

상기와 같이 캡너트(2)를 소켓본체(1)의 나사연결부(1a)에 나사조립시킨 상태하에서 삽입되는 강관(100)은 시일용 조임링(3)의 오링홈(3c)에 끼워져 있는 오링(4)을 어느 정도 외향으로 압축시키면서 삽입되는데, 이때 오링(4)은 오링홈(3)에 대략 2/3정도로 깊이 삽착된 상태를 유지하고 있으므로서 강관삽입시 오링(4)이 강관의 선단부가 약간 걸리는 상태가 되어도 오링홈(3c)에서 이탈되지 않고 오히려 강관(100)이 오링을 어느정도 압착하면서 삽입되므로서(제5도 참조) 소켓본체의 나사연결부(1a) 내부로 삽입된 강관(100)은 오링의 압착력에 의하여 붙잡힌 상태가 되어 작업자가 강관에서 손을 떼더라도 강관은 자연적으로는 빠지는 것이 억제되므로서 작업자는 다음 동작 즉, 캡너트(2)의 조임작업을 용이하게 실시할 수 있게 된다.The O-ring which is inserted into the O-ring groove 3c of the seal tightening ring 3 is inserted into the steel pipe 100 inserted under the state in which the cap nut 2 is screwed to the screw connection portion 1a of the socket body 1 as described above. While inserting (4) outward to some extent, the O-ring (4) is inserted into the O-ring groove (3) about 2/3 deeply inserted into the O-ring (4) at the tip of the steel pipe Is slightly removed, but is not separated from the o-ring groove (3c), rather, the steel pipe 100 is inserted while pressing the O-ring to some extent (see FIG. 5), the steel pipe 100 inserted into the screw connection portion (1a) of the socket body ) Is held by the pressing force of the O-ring, and even if the worker removes his or her hand from the steel pipe, the steel pipe is naturally prevented from being pulled out so that the operator can easily perform the following operation, that is, tightening of the cap nut 2. do.

상기와 같이 강관(100)을 삽입한 다음 제6도의 도시예와 같이 캡너트(2)를 조여주게 되면 시일용 조임링(3)의 양단은 소켓본체(1)의 나사연결부(1a) 선단에 형성된 경사면(5)과 캡너트(2)의 후단 내면에 형성된 경사면(6)에 의하여 하향 압착력을 받게 되는데, 이때 상기 나사연결부(1a) 및 캡너트(2) 각각의 경사면(5)의 경사각도는 시일용 조임링(3) 양단의 외주 경사면(b)(c)와 거의 동일한 경사각도를 갖고 있도록 구성하였으므로 캡너트(2)의 조임작용에 의하여 시일용 조임링(3)은 나사연결부(1a)측으로 강압적으로 이동하는 상태가 되고, 이에 따라 시일용 조임링의 일측 경사면(b)은 나사연결부(1a)의 경사면(5)에 기밀하게 접촉하면서 슬라이딩되는 작용과 함께 조여들게 되며, 또 반대측 경사면(c) 역시 캡너트(2)의 경사면(6)에 의해 내향으로 압착되면서 조여들게 되는데(제7도의 (a)도와 (b)도 참조), 시일용 조임링(3)의 양단에는 서로 어긋나게 다수의 절개홈(3a)(3b)이 형성되어 있으므로서 조임작용이 원활하고, 이렇게 조여든 시일용 조임링(3)의 양단은 강관의 외주면을 양쪽에서 강고하게 압착하게 되므로서 강관에 강한 외압이 작용하더라도 시일용 조임링(3)에 의한 압착부위가 이동하는 사례가 절대 발생되지 않게 된다. 이와같이 강간(100)을 강고하게 압착하고 있는 시일용 조임링(3)의 양단 외주면의 각 경사면(b)(c)은 나사연결부(1a)의 경사면(5)과 캡너트(2)의 경사면(6)과도 정밀하게 밀폐되는 접속상태를 유지하게 되며, 또 시일용 조임링(3)의 내면에 삽착된 오링(4)도 강한 압착력으로 강관(100)을 압착하게 되므로서 강관을 흐르는 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있는 것이다.Inserting the steel pipe 100 as described above and then tighten the cap nut 2 as shown in the example of FIG. 6, both ends of the seal fastening ring (3) to the end of the screw connection (1a) of the socket body (1) The inclined surface 5 and the inclined surface 6 formed on the inner surface of the rear end of the cap nut 2 are subjected to downward pressing force, wherein the inclination angle of the inclined surface 5 of each of the screw connection part 1a and the cap nut 2 is inclined. Is configured to have almost the same inclination angle as the outer peripheral inclined surfaces (b) and (c) at both ends of the seal fastening ring (3), the seal fastening ring (3) by the tightening action of the cap nut (2) is a screw connection (1a) ) And the one side inclined surface (b) of the seal fastening ring is tightened with the sliding action while being in airtight contact with the inclined surface (5) of the screw connection portion (1a), and the opposite inclined surface (c) also tightened inwardly by the inclined surface 6 of the cap nut 2 (See also (a) and (b) in FIG. 7), and both cutting grooves 3a and 3b are formed on both ends of the seal fastening ring 3 so as to shift each other smoothly, Both ends of the tightening seal ring (3) tightened firmly compress the outer circumferential surface of the steel pipe on both sides, so that even if a strong external pressure acts on the steel pipe, the case where the crimping portion by the seal tightening ring (3) moves is never generated. Will not. Thus, each inclined surface (b) (c) of the outer circumferential surface of both ends of the seal fastening ring (3) that firmly presses the rape 100 is the inclined surface (5) of the screw connection portion (1a) and the inclined surface of the cap nut (2) 6) to maintain a tightly sealed connection state, and also the O-ring (4) inserted into the inner surface of the seal tightening ring (3) also presses the steel pipe 100 with a strong pressing force, the leakage of fluid flowing through the steel pipe This can be prevented completely.

상기에서 나사연결부(1a) 및 캡너트(2) 각각의 경사면(5)(6)과 정밀하게 접속되는 시일용 조임링(3)은 그 재질을 금속재(황동 등)이나 테프론과 같은 합성수지재로 제작하여 사용할 수 있다. 여기서 시일용 조임링(3)을 금속재인 구성하였을 경우에 유체의 기밀작용을 기대할 수 있음은 우리의 생활주변에서 가스배관에 주로 사용되는 볼밸브가 금속재로 구성되어 있는 점을 고려하면 쉽게 이해할 수 있는 것이며, 또 테프론과 같은 합성수지재인 경우에는 정밀한 접속작용과 함께 테프론 자체의 연질성에 의하여 더나은 기밀작용을 기대할 수 있는 것이다.The seal fastening ring 3 which is precisely connected to the inclined surfaces 5 and 6 of each of the screw connection portion 1a and the cap nut 2 is made of a synthetic resin such as metal (brass) or Teflon. Can be made and used. In this case, when the seal fastening ring 3 is made of metal, it is possible to expect the airtight action of the fluid, which can be easily understood in view of the fact that the ball valve mainly used for gas piping around our lives is made of metal. In addition, in the case of synthetic resin such as Teflon, it is possible to expect a better airtight action by the softness of Teflon itself together with precise connection action.

그리고 제8도와 제9도의 실시예는 연결관이 호스나 합성수지 또는 금속관(주로 알루미늄관)의 내,외주면에 합성수지가 피복된 복합관 등과 같이 외주면이 비교적 연질재로 구성된 연질관(101)에 적용한 실시예로서, 이 실시예 역시 소켓본체(1)와 캡너트(2)의 사이에 시일용 조임링(3)을 개재하여 연질관(101)을 연결하는 것인데, 연결관(10)자체는 금속제로 된 강관과 같이 강도가 세지 못하기 때문에 시일용 조임링(3)의 조임작용시 형태가 변하지 못하도록 하는 보조금속관(7)과 연질관의 연결단이 빠지는 것을 억제하는 이탈방지링(8)을 추가로 구비하여 연질관을 연결할 수 있도록 한 것이다.8 and 9 are applied to a flexible tube 101 having a relatively soft outer circumferential surface such as a composite tube coated with a synthetic resin on the inner and outer circumferential surfaces of a hose, a synthetic resin, or a metal tube (mainly an aluminum tube). By way of example, this embodiment also connects the flexible tube 101 via the seal fastening ring 3 between the socket body 1 and the cap nut 2, the connecting tube 10 itself being made of metal. Since the strength is not as strong as the steel pipe is added, an additional anti-separation ring (8) for preventing the connection end of the soft pipe and the auxiliary metal pipe (7) to prevent the shape change during the tightening action of the seal fastening ring (3) is added. It is to be provided so as to connect the soft pipe.

상기 실시예 역시 제8도의 도시예와 같이 소켓본체(1)에 캡너트(2)를 어느정도 나사조립한 상태에서 연질관(101)을 삽입, 연결하는 것이며, 이때 소켓본체(1)의 나사연결부(1a)의 내부에는 추가로 이탈방지링(8)을 삽입하여 주며, 또 연질관(101)의 연결단에는 보조금속관(7)을 삽착시킨 상태로 하여 캡너트(2)의 삽입공(2a)을 통해 삽입하는 것이며, 이렇게 삽입되는 연질관(101)은 전술의 실시예와 같이 시일용 조임링(3) 내면에 삽착된 오링(4)을 어느 정도 압착하면서 삽입됨과 아울러 이탈방지링(8)의 내측으로 절곡되어 다수의 절개부(8a)가 있는 내측링을 외향으로 확장시키면서 삽입되는 것인데, 제9도와 같이 나사연결부(1a)의 내부 깊숙히 삽입된 연질관(101)의 연결단은 삽입시 외향으로 확장되었던 이탈방지링(8)의 내측링이 자체적인 복원탄성력으로 연질관의 외표면을 파고 들어간 상태가 되므로서 삽입작동이 완료된 연질관(101)은 일단 이탈방지링(8)에 의해 후퇴이동이 억제되는 상태가 되어 작업자가 연질관을 잡고 있던 손을 놓더라도 연질관이 삽입상태를 그대로 유지하고 있게 되어 캡너트(2)의 조임작동을 용이하게 실시할 수 있게 되며, 캡너트(2)의 조임작용에 의하여 조임력을 받게되는 시일용 조임링(3)은 나사연결부(1a) 및 캡너트(2)에 형성된 경사면(5)(6)에 정밀하게 접속됨 동시 조임작용이 함께 작동되므로서 연질관(101)의 외주면이 강고하게 압착되는데, 이때 연질관의 연결단 내부에는 짧은 보조금속관(7)이 삽입되어 있으므로서 시일용 조임링(3)이 연질관을 강하게 압착하더라도 연질관 자체가 심하게 조여들거나 또는 원형(圓形)상태가 찌그러지는 등의 변형이 일어나지 않게 되므로서 전술의 실시예인 강관(100)과 동일한 기밀작용을 기대할 수 있게 된다.The embodiment also inserts and connects the flexible pipe 101 in a state where the cap nut 2 is screwed to the socket body 1 to some extent, as shown in the example of FIG. 8, wherein the screw connection part of the socket body 1 is Insertion of the separation prevention ring (8) is further inserted into the inside of (1a), and the insertion hole (2a) of the cap nut (2a) with the auxiliary metal pipe (7) inserted into the connection end of the flexible pipe (101) The soft pipe 101 is inserted through the O-ring 4 inserted into the seal fastening ring 3 inner surface to some extent as described in the above-described embodiment, and the anti-separation ring 8 is inserted therein. Is inserted into the inner ring having a plurality of cutouts (8a) extending outward, as shown in FIG. 9, the connection end of the flexible pipe (101) inserted deep inside the screw connection portion (1a) is inserted. The inner ring of the separation prevention ring (8), which has been extended outwardly, is soft with its own resilient elastic force. The flexible pipe 101, which has been inserted into the outer surface, is inserted into the state where the insertion operation is completed, and the retraction movement is suppressed by the release preventing ring 8 so that the flexible pipe is released even if the operator releases his or her hand. Since the insertion state is maintained as it is, the cap nut 2 can be easily tightened, and the seal tightening ring 3 which receives the tightening force by the capping action of the cap nut 2 has a screw connection part ( 1a) and the inclined surfaces 5 and 6 formed on the cap nut 2 are precisely connected. As the simultaneous tightening action is operated together, the outer circumferential surface of the flexible tube 101 is firmly compressed, and the inside of the connecting end of the flexible tube Since a short auxiliary metal pipe 7 is inserted into the seal ring 3, the soft pipe itself is not severely tightened or the circular state is deformed, even if the seal fastening ring 3 is strongly pressed. Standing tactical The same airtight action as the steel pipe 100 of the embodiment can be expected.

이와같은 본 고안은 시일용 조임링이 개재되게 소켓본체에 캡너트를 나사조립한 상태에서 강관이나 연질관으로 된 연결관을 한차례의 삽입작동으로 연결할 수 있어 연결관의 연결작업을 보다 간편하고 신속하게 수행할 수 있으며, 연결관의 삽입후 캡너트를 조여주는 작동으로 소켓본체의 나사연결부에 형성된 경사면과 캡너트의 경사면에 시일용 조임링 외주 양단의 경사면이 정밀하게 접속되도록 하고, 또 시일용 조임링의 양단은 직경이 조여들면서 강관이나 연질관의 외주면을 보다 강고하게 압착됨과 동시 오링도 압착작용을 하게 되므로서 유체의 누설방지의 확실성을 기대할 수 있는 효과가 있으며, 상기 작용에서 시일용 조임링의 양단이 삽입된 연결관의 외주면을 보다 강하게 압착하게 되므로서 연결관에 외압이 작용하더라도 후퇴이동되는 것을 완벽하게 억제시킬 수 있어 연결관의 움직임에 의한 유체의 누설현상을 사전에 억제할 수 있어 배관의 접속불량에 따른 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 등 안전성과 실용성이 겸비된 유용한 고안인 것이다.The present invention can connect the connector of steel pipe or soft pipe by one insertion operation while screwing the cap nut on the socket body with the seal ring interposed therebetween. After the insertion of the connector, the cap nut is fastened by the operation of tightening the cap nut so that the inclined surface formed on the threaded connection part of the socket body and the inclined surface of the cap nut are intimately connected to each other. As both ends of the tightening ring are tightened in diameter, the outer circumferential surface of the steel pipe or the soft pipe is pressed more firmly, and at the same time, the O-ring also acts as a crimping action, thereby ensuring the certainty of preventing leakage of the fluid. The outer circumferential surface of the connecting tube inserted at both ends of the ring is pressed more strongly, so that even if an external pressure is applied to the connecting tube, it is retracted. Can prevent the leakage of fluid due to the movement of the connection pipe in advance to prevent the safety accident caused by poor connection of the pipe in advance, it is a useful design that combines safety and practicality. .

Claims (3)

소켓본체(1)의 나사연결부(1a)에 나사조립된 캡너트(2)와의 사이에 외주면 양측이 대칭상으로 경사진 경사면(b)(c)을 가지며 내면에 형성된 오링홈(3c)에 오링(4)이 삽착된 시일용 조임링(3)을 개재시켜서 강관(100) 또는 연질관(101)을 연결시키는 관연결구에 있어서, 상기 소켓본체(1)의 나사연결부(1a)와 캡너트(2) 사이에 개재되는 시일용 조임링(3)의 양측 경사면에 일정간격으로 다수의 절개홈(3a)(3b)을 형성한 것을 특징으로 하는 원터치 삽입식 관연결구.O-ring in the O-ring groove (3c) formed on the inner surface with an inclined surface (b) (c) on both sides of the outer peripheral surface symmetrically inclined between the cap nut (2) screwed to the screw connection (1a) of the socket body (1) In the pipe connector for connecting the steel pipe 100 or the soft pipe 101 via the seal ring (3) (4) is inserted, the screw connection portion (1a) and the cap nut (1) of the socket body (1) 2) One-touch plug-in connector characterized in that formed a plurality of incision grooves (3a) (3b) at regular intervals on both inclined surfaces of the seal fastening ring (3) interposed therebetween. 제1항에 있어서, 상기 시일용 조임링(3) 양측에 형성되는 다수의 절개홈(3a)(3b)들은 서로 어긋난 위치에 형성됨을 특징으로 하는 원터치 삽입식 관연결구.The one-touch plug-in connector according to claim 1, wherein the plurality of cutout grooves (3a) (3b) formed at both sides of the seal fastening ring (3) are formed at different positions. 제1항에 있어서, 상기 소켓본체(1)의 나사연결부(1a)내면에는 연질관(101) 외면을 압착할 수 있도록 다수의 절개부(8a)가 형성된 이탈방지링(8)을 개재시킨 것을 특징으로 하는 원터치 삽입식 관연결구.The method according to claim 1, wherein the inner surface of the screw connection portion (1a) of the socket body 1 is provided with a separation prevention ring (8) having a plurality of cutouts (8a) formed so as to compress the outer surface of the soft pipe (101) One-touch plug-in connector.
KR2019950002653U 1995-02-18 1995-02-18 One-touch pipe joint KR0120330Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950002653U KR0120330Y1 (en) 1995-02-18 1995-02-18 One-touch pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950002653U KR0120330Y1 (en) 1995-02-18 1995-02-18 One-touch pipe joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960029278U KR960029278U (en) 1996-09-17
KR0120330Y1 true KR0120330Y1 (en) 1998-08-01

Family

ID=19408074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019950002653U KR0120330Y1 (en) 1995-02-18 1995-02-18 One-touch pipe joint

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0120330Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101287185B1 (en) * 2012-09-14 2013-07-17 권오남 A double pipe socket structure

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030010129A (en) * 2001-07-25 2003-02-05 박실상 Combining device for pipe connector

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101287185B1 (en) * 2012-09-14 2013-07-17 권오남 A double pipe socket structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR960029278U (en) 1996-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3032192C (en) Hybrid push-to-connect fitting device and assembly
US4884830A (en) Quick connect coupling device
US4486036A (en) Reusable coupling
US4082326A (en) Compressible member for use in compression joint pipe connector
US5213375A (en) Quick pipe connector
KR20010093182A (en) Tube coupling
JP4929005B2 (en) Sealing method and seal structure for flexible pipe joint
EP0100326A1 (en) Fluid coupling and method of making same.
KR102060935B1 (en) Press fitting device, components and methods
JP5895330B2 (en) Sealing structure for high pressure pipe joints
US20220299134A1 (en) Fitting device for making connection tube that can fine position adjustment of the tube
KR0120330Y1 (en) One-touch pipe joint
ES2398686T3 (en) Union
KR100324124B1 (en) Tube connecting device for metal tube body
KR20140044347A (en) Self- tightning pipe clamp
KR200273246Y1 (en) Device for connecting flexible tube to a main flow line
GB2091364A (en) Fluid-tight seal
JP2002357295A (en) Pipe joint
JP2001311492A (en) Slip-on pipe joint
KR101586171B1 (en) Pipe connecting device
KR200179786Y1 (en) Hose connector
JPH0262498A (en) Tube fitting
KR100337042B1 (en) Compression type pipe connector for nonmetal pipe
JP2702069B2 (en) Jointing device for plastic pipes such as copper pipes
KR200187003Y1 (en) Pipe coupling device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020401

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee