KR0117567Y1 - 브이.시.알 덱크의 접지장치 - Google Patents

브이.시.알 덱크의 접지장치

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KR0117567Y1
KR0117567Y1 KR2019950026656U KR19950026656U KR0117567Y1 KR 0117567 Y1 KR0117567 Y1 KR 0117567Y1 KR 2019950026656 U KR2019950026656 U KR 2019950026656U KR 19950026656 U KR19950026656 U KR 19950026656U KR 0117567 Y1 KR0117567 Y1 KR 0117567Y1
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배순훈
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Abstract

본 고안은 브이.시.알 덱크의 접지장치에 관한 것으로서, 메인샤시를 관통하여 하부커버에 브이.시.알 덱크와 메인 회로기판을 접지부재로 접지시키기 위한 브이.시.알 덱크의 접지장치에 있어서, 상기 접지부재는 하부커버에 세팅고정되고 메인샤시에 메인 회로기판과 브이.시.알 덱크를 조립함에 따라 브이.시.알 덱크의 저면엔 스프링의 상단면이 접속됨과 동시에 중간의 단턱은 메인 회로기판의 관통홀 주변저면이 접속되도록 2단 압축코일 스프링으로 대체되며, 상기 2단 압축코일 스프링은 상부에 절두추체형 코일부가 형성되고 그 하단에 단턱을 갖도록 원통형 코일부가 형성되며 상기 원통형 코일부 하단의 직선연장부에 호형부과 걸림부를 갖는 세팅편이 형성됨을 특징으로 한다.

Description

브이.시.알 덱크의 접지장치
제1도는 선행기술에 대한 브이.시.알 덱크의 접지장치를 나타낸 조립단면도.
제2도는 제1도에서 메인 회로기판과 접지판을 분리하여 나타낸 사시도,
제3도는 본 고안에 따른 브이.시 알 덱크의 접지장치를 나타낸 조립단면도,
제4도는 본 고안의 요부인 하부커버와 접지 스프링을 나타낸 분리 사시도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호설명*
10, 10a : 하부커버12 : 메인샤시14, 14a : 메인 회로기판
16 : 브이.시.알 덱크18 : 접지판18a : 제1접지부
18b : 제2접지부18c : 제3접지부20 : 스크류
22 : 체결홀24 : 삽입홀26 : 납땜접지편
28 : 사각홀30 : 원형홀34 : 관통홀
36 : 2단 압축코일 스프링38 : 절두추체형 코일부40 : 단턱
42 : 원통형 코일부44 : 직선연장부46 : 세팅편
46a : 호형부46b : 걸림부48 : 가이드부
50 : 스톱퍼부
본 고안은 브이.시.알 덱크의 접지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접지부재를 2단 압축코일 스프링으로 활용하여 메인 회로기판의 운반 및 취급시 부주의로 인한 변형을 방지하고 조립이 간단하여 생산성 및 신뢰성의 향상을 꾀할 수 있도록 한 브이.시.알 덱크의 접지장치에 관한 것이다.
일반적으로, 비데오 카세트 레코더(일명 브이.시.알(VCR)이라고 약칭한다)의 가전기기에는 메인샤시내에 덱크와 메인 회로기판이 필수적으로 설치되어 있고 상기 덱크와 메인 회로기판에는 회로의 기준점을 잡거나 과전류시 회로를 보호하기 위한 접지가 구비되어져야 한다.
이러한 기술과 관련된 덱크와 메인 회로기판의 접지구조는, 제1도 및 제2도에 나타낸 바와 같이 하단에 하부커버(10)를 포함하는 메인샤시(12)에는 메인 회로기판(14)과 브이.시.알 덱크(16)가 일정한 간격을 갖고 이격된 상태로 장착되어 있으며, 상기 메인 회로기판(14)과 브이.시.알 덱크(16)에 고정된 접지판(18)이 하부커버(10)와 접지되어 있다.
상기 접지판(18)은 브이.시.알 덱크(16)의 저면과 접지되게 메인샤시(12)의 보스(12a)상에 올려져 스크류(20)가 관통체결되는 체결홀(22)을 갖는 제1접지부(18a)가 형성되어 있고 그 일측에는 제1접지부(18a)와 평행하게 절곡, 형성되어 메인 회로기판(14)과 접속되고 메인 회로기판(14)의 삽입홀(24)에 끼워져 납땜되는 복수의 납땜접지편(26)이 절곡, 형성된 제2접지부(18b)와, 상기 제2접지부(18b)의 일측단에는 메인 회로기판(14)의 사각홀(28)을 통해 하부커버(10)에 접지되게 경사진 제3접지부(18c)가 형성되어 있다.
상기 메인 회로기판(14)에는 접지판(18)의 납땜접지편(26)이 끼워지는 삽입홀(24)과, 접지판(18)의 제3접지부(18c)가 관통되는 사각홀(28)이 형성되어 있으며, 상기 메인샤시(12)의 보스(12a)가 관통되는 원형홀(30) 또한 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 브이.시.알 덱크(16)와 메인 회로기판(14)을 접지시키기 위한 조립과정을 설명하면, 메인 회로기판(14)의 사각홀(28)로 접지판(18)의 제3접지부(18c)가 관통되도록 메인 회로기판(14)의 삽입홀(28)에 접지판(18)의 납땜접지편(26)을 끼워 삽입한 후 납땜고정한다.
이러한 상태에서 메인샤시(12)의 보스(12a)에 접지판(18)의 제1접지부(18a)가 위치되도록 메인 회로기판(14)을 메인샤시(12)상에 체결부재(도시하지 않았음)로 조립하고 상기 메인샤시(12)의 보스(12a)상에 브이.시.알 덱크(16)을 올려 놓아 체결부재(20)로 체결하여 고정하였다. 이때 접지판(18)의 제3접지부(18c)는 하부커버(10)와 접지된 상태로 유지된다.
그러므로, 상기와 같은 브이.시.알 덱크의 접지장치에 있어서는 메인 회로기판(14)의 사각홀(28)에 접지된(18)의 제3접지부(18c)가 끼워지도록 접지판(18)의 납땜접지편(26)을 메인 회로기판(14)의 삽입홀(28)로 끼워 납땜작업을 하여야 하기 때문에 조립작업이 어렵고 작업공수가 증가되는 문제점이 있었다.
또한 메인 회로기판(14)의 상·하면으로 접지판(18)의 제1접지부(18a)와 제3접지부(18c)가 돌출되어 있기 때문에 운반이나 취급시 접지판(18)의 변형이 발생되기 쉬운 것이었으며, 이에 따라서 운반 및 취급시 주의를 요하여 작업에 제약을 주는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 연구개발한 것으로서, 본 고안의 그 목적은 하부커버에 가이드부와 스톱퍼부를 갖는 스프링 세팅수단을 형성하고 중간에 단턱을 갖고 하단에 세팅편을 갖는 2단 압축코일 스프링으로 접지부재를 대체함으로써 2단 압축코일 스프링이 메인샤시에 세팅고정상태로 운반 및 취급되며 이에 따라서 메인 회로기판의 운반 및 취급시 부주의로 인한 변형을 방지하고 조립이 간단하여 생산성 및 신뢰성의 향상을 꾀할 수 있도록 한 브이.시.알 덱크의 접지장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 메인샤시를 관통하여 하부커버에 브이.시.알 덱크와 메인 회로기판을 접지부재로 접지시키기 위한 브이.시.일 덱크의 접지장치에 있어서, 상기 접지부재는 하부커버에 세팅고정되고 메인샤시에 메인 회로기판과 브이.시.알 덱크를 조립함에 따라 브이.시.일 덱크의 저면에 스프링의 상단면이 접속됨과 동시에 중간의 단턱은 메인 회로기판의 관통홀 주변저면이 접속되도록 2단 압축코일 스프링으로 대체함을 특징으로 한다.
상기 2단 압축코일 스프링은 상부에 절두추체형 코일부가 형성되고 그 하단에 단턱을 갖도록 원통형 코일부가 형성되며 상기 원통형 코일부 하단의 직선연장부에 호형부와 걸림부를 갖는 세팅편이 형성됨을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 따른 브이.시.알 덱크의 접지장치를 바람직한 실시예의 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제3도 내지 제5도는 본 고안에 따른 브이.시.알 덱크의 접지장치를 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.
하단에 하부커버(10a)를 포함하는 메인샤시(12)에는 메인 회로기판(14a)과 브이.시.알 덱크(16a)가 일정한 간격을 갖고 이격된 상태로 장착되어 있으며, 상기 메인 회로기판(14a)과 브이.시.알 덱크(16)에는 메인 회로기판(14a)의 관통홀(34)을 관통하여 접지부재인 2단 압축코일 스프링(36)이 하부커버(10a)와 접지되어 있다.
상기 2단 압축코일 스프링(36)은 상부에 절두추체형 코일부(38)가 형성되고 그 하단에 단턱(40)을 갖도록 원통형 코일부(42)가 형성되며 상기 원통형 코일부(42)하단에는 직선연장부(44)가 수평으로 연장되어 있고 그 단부에는 2단 압축코일 스프링(36)을 세팅고정하기 위한 세팅편(46)이 형성되어 있으며, 상기 세팅편(46)은 호형부(46a)와 걸림부(46b)를 갖고 있다.
상기 하부커버(10a)에는 2단 압축코일 스프링(36)의 직선연장부(44)를 안내하기 위한 가이드부(48)와, 상기 세팅편(46)의 걸림부(46b)를 세팅고정시키기 위한 스톱퍼(50)가 상부로 돌출형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 브이.시.알 덱크의 접지장치는 메인샤시(12)의 하부커버(10a)에 형성된 스프링 세팅수단, 즉 가이드부(48)와 스톱퍼부(50)를 향하여 2단 압축코일 스프링(36) 하단의 직선연장부(44)에 형성된 세팅편(46)이 삽입되게 밀어 넣는다.
이때, 직선연장부(44)의 세팅편(46)은 가이드부(48)에 의해 직선연장부(44)가 안내됨과 아울러 세팅편(46)의 호형부(46a)가 스톱퍼(46b)에 의해 오므라들면서 삽입되고 호형부(46a)가 스톱퍼부(50)를 완전히 통과할 때쯤 세팅편(46)의 자체탄성력으로 인해 세팅편(46)의 걸림부(46b)가 펼쳐지면서 스톱퍼(50)에 걸림으로써 세팅고정되게 된다.
이러한 상태에서 2단 압축코일 스피링(36)의 절두추체형 코일부(38)가 메인 회로기판(14a)의 관통형(34)로 끼워지도록 메인 회로기판(14)을 올려 놓고 체결부재(도시하지 않았음)로서 체결하고 다시 브이.시.알 덱크(16)를 메인샤시(12)의 보스(12a)상에 올려 놓은 상태에서 스크류(32)로 견고하게 체결한다.
이때, 브이.시.알 덱크(16)는 2단 압축코일 스프링(36)의 절두추체형 코일부(38) 상단면이 접촉되고 메인 회로기판(14a)은 2단 압축코일 스프링(36)의 단턱(40)이 접촉된 상태이므로 완벽한 접지가 이루어진다.
그러므로, 본 고안에 따른 브이.시.알 덱크의 접지장치는 접지판(18)의 납땜접지편(26)을 메인 회로기판(14)에 납땜고정하는 선행기술에 비해서 하부커버(10a)의 스프링 세팅수단의 가이드부(48)와 스톱퍼부(50)에 2단 압축코일 스프링(36)의 세팅편(46)을 단순히 끼워 조립하기 때문에 조립작업이 간단하고 이에 따라서 생산성 및 작업능률의 향상을 꾀할 수 있는 것이다.
또한 본 고안은 접지판(18)의 제1·3접지부(18a)(18c)가 메인 회로기판(14)의 상·하로 돌출되는 선행기술에 비해서 메인 회로기판(14a)의 상·하로 돌출되지 않으므로 메인 회로기판(14a)의 운반 및 취급시 부주의로 인한 변형이 최소한으로 줄어드는 것이다.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 브이.시.알 덱크의 접지장치에 의하면, 하부커버에 가이드부와 스톱퍼부를 갖는 스프링 세팅수단을 형성하고 중간에 단턱을 갖고 하단에 세팅편을 갖는 2단 압축코일 스프링으로 접지부재를 대체함으로써 2단 압축코일 스프링이 메인샤시에 세팅고정상태로 운반 및 취급되며 이에 따라서 메인 회로기판의 운반 및 취급시 부주의로 인한 변형을 방지하고 조립이 간단하여 생산성 및 신뢰성의 향상을 꾀할 수 있는 효과가 있다.
끝으로, 본 고안은 특정한 일 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만 이하의 등록청구의 범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 다양하게 개조 및 변화시켜도 본 고안의 기술범주에 속함을 밝혀두고자 한다.

Claims (3)

  1. 메인샤시(12)를 관통하여 하부커버(10a)에 브이.시.알 덱크(16)와 메인 회로기판(14a)을 접지부재로 접지시키기 위한 브이.시.알 덱크의 접지장치에 있어서, 상기 접지부재는 하부커버(10a)에 세팅고정되고 메인샤시(12)에 메인 회로기판과 브이.시.알 덱크를 조립함에 따라 브이.시.알 덱크의 저면엔 스프링의 상단면이 접속됨과 동시에 중간의 단턱은 메인 회로기판의 관통홀 주변저면이 접속되도록 2단 압축코일 스프링으로 대체함을 특징으로 하는 브이.시.알 덱크의 접지장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 2단 압축코일 스프링은 상부에 절두추체형 코일부가 형성되고 그 하단에 단턱을 갖도록 원통형 코일부가 형성되며 상기 원통형 코일부 하단의 직선연장부에 호형부과 걸림부를 갖는 세팅편이 형성됨을 특징으로 하는 브이.시.알 덱크의 접지장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하부커버에 2단 압축코일 스프링의 직선연장부를 안내하기 위한 가이드부와, 상기 세팅편의 걸림부를 세팅고정시키기 위한 스톱퍼가 상부로 돌출형성됨을 특징으로 하는 브이.시.알 덱크의 접지장치.
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