KR0114164Y1 - Guiding apparatus for moulds - Google Patents

Abstract

본 고안은 기와 성형기용 테이블 안내장치에 관한 것이다. 근래에 제작 사용되고 있는 기와 성형기는 본체의 상부 형틀 아래에 좌우 왕복 활주토록 된 체이불을 설치하여 테이블이 이동함에 따라 테이블상의 하부 형틀과 제품받이가 함께 이도하여 몰탈의 공급과 성형된 기와의 배출 및 공급된 몰탈을 이용한 가압성형 작업이 교대로 반복적으로 이루어 지도록 되어 있으나 테이블을 좌우 왕복작동 시켜 주기위한 안내레일을 좌우로 길게 형성하고 테이블의 각 모서리에는 지시용 롤러베어링과 안내용 롤러베어링을 연결설치 하여 받침대 내측에 설치된 유압모터에 의해 작동되도록 하므로서 길이가 긴 안내레일은 열처리나 연삭가공 등이 불가능하여 쉽게 파손되고 각각 별도로 설칙된 압룰러 베어링은 각기 별도로 굴러 활주하게 되므로 테이블의 안정감이 떨어지고 하부형틀과 제품받이가 부정확하게 위치하게 되므로 오작동 및 불량재품을 발생시키고 가압성형시 발생된 몰탈찌꺼기 등이 유압모터에 침투하여 고장을 잃으키게 되는 등의 문제점이 있었다. 본 고안은 테이블(6)의 안내로울러(28)(30)(32)(34)가 굴대설치된 좌우축봉(16)(18)에 연결 설치되게 하고 각 안내로울러 (28)(30)(32)(34)의 활주거리에 따라 각각 별도의 짧은 안내레일(38)(40)(42)(44)을 고정설치하고 유압모터(8)는 성형틀(4)(10)로부터 피해 몰탈공급부(14) 아래에 연장형성된 받침대(36)의 일측에 설치고정하여 사용토록 한 것이다.The present invention relates to a table guide device for a tile molding machine. Recently, the tile molding machine manufactured and used is installed under the upper mold of the main body to move the right and left reciprocating slides, and as the table moves, the lower mold and the product tray on the table are transferred together to supply mortar and discharge the formed tile. Press molding using the supplied mortar is repeatedly performed alternately, but guide rails for reciprocating the table are formed to the left and right, and each of the corners of the table is connected with an installation roller bearing and a guide roller bearing. The long guide rail is not easily heat-treated or ground, and is easily broken. The pressure roller bearings, which are separately prescribed, roll and slide separately. And product tray incorrectly positioned Since it has a problem such as the occurrence of a malfunction and failure jaepum a mortar and debris generated during the press-molding, etc. to penetrate the hydraulic motor kige lose failure. The present invention allows the guide rollers 28, 30, 32 and 34 of the table 6 to be connected to the mandrel mounted left and right shafts 16 and 18 and to each guide roller 28, 30 and 32. The short guide rails 38, 40, 42 and 44 are separately fixed and installed according to the sliding distance of the 34, and the hydraulic motor 8 is damaged from the mold 4 and 10. ) Fixed to be installed on one side of the pedestal 36 extended below.

Description

기와 성형기용 테이블 안내장치Table guide device for tile forming machine

제 1 도 본 고안의 사용상태 정면 구성도1 is a front configuration diagram of the use state of the present invention

제 2 도 본 고안의 요부 평면 구성도2 is a plan view of the main part of the present invention

제 3 도 (가)(나) 본 고안의 요부 작동 상태도로서,3 (a) (b) The main operation state diagram of the present invention,

(가)유압모터에 의해 테이블이 타측으로 이동한 상태도,(A) The state that the table moved to the other side by hydraulic motor,

(나)유압모터에 의해 테이블이 일측으로 이동한 상태도(B) The state in which the table is moved to one side by a hydraulic motor

제 4 도 (가)(나)본 고안의 요부측 단면 구성도4 (a) (b) Cross-sectional configuration of main part side of the present invention

제 5 도 종래 고안의 도부 정면 구성도5 is a front view of the front portion of the conventional design

제 6 도 종래 고안의 요부 측면 구성도6 is a side view of the main portion of the conventional design

＊ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols on main parts of drawing

2 : 본체 4 : 상부형틀2: main body 4: upper mold

6 : 테이블 8 : 유압모터6: table 8: hydraulic motor

10 : 하부형틀 12 : 제품받이10: lower mold 12: product receiving

14 : 몰탈 공급부 16,18 : 축봉14: mortar supply portion 16, 18: shaft

20,22,24,26 : 지지테 28,30,32,34 : 안내 로울러20,22,24,26: Support frame 28,30,32,34: Guide roller

36 : 받침대 38,40,42,44 : 안내레일36: pedestal 38, 40, 42, 44: guide rail

46,48 : 유압 공급실 50 : 잭기어46,48: Hydraulic supply chamber 50: Jack gear

52 : 피니언 기어 54 : 작동편52: pinion gear 54: working piece

56 : 작동롯드 58 : 고정핀56: operation rod 58: fixing pin

본 고안은 하부 형틀과 제품 받이가 설치 고정되는 테이블이 보다 안전감 있고 정확하게 작동토록 하고 또한 테이블 작동용 유압모터의 고장 발생율을 줄일 수 있도록 할 기와 성형기용 테이블 안내 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a table guide device for a molding machine and a molding machine that allows the table to which the lower mold and the product holder are fixed to be installed more securely and accurately, and to reduce the failure rate of the hydraulic motor for operating the table.

근래에 제작 사용되고 있는 기와 성형기는 수직 설치된 상부형틀 아래에 좌우 각각 하부 형틀과 제품 받이가 고정 설치된 테이블을 좌우왕복 작동 가능에 설치하여 유압 모터에 의해 테이블이 일측으로 이동함에 따라 하부 형틀은 몰탈 공급부의 배출구 아래에 위치하여 적정량의 몰탈을 공급받도록 하고 이때 타측의 제품받이는 상부 형틀직 하부에 위치하여 공압 실린더에 의한 발이판의 승강 작동으로 상부 형틀의 탈행 장치에 의해 탈행된 기와를 공급받도록 하며, 테이블이 타측으로 이동하여 몰탈이 공급된 하부 형틀이 상부형틀의 직하부에 위치하게 되면 상부 형틀의 승강 작동으로 가압성행 작업이 이루어지게 되고, 타측으로 벗어난 제품받이상의 기와는 작업자에 의해 양싱실로 옮겨 주도록 하는 작업이 교대로 연속 반복적으로 이루어지도록 고안되어 있다.Recently, the tile forming machine used in the production is installed on the left and right sides of the table and the product tray is fixed to the left and right under the upper frame installed vertically, and the table is moved to one side by the hydraulic motor. It is located below the outlet to receive the appropriate amount of mortar. At this time, the product receiver on the other side is located under the upper mold to receive the tile which was removed by the lifting device of the upper mold by the lifting operation of the foot plate by the pneumatic cylinder. When the table moves to the other side and the mortar-supplied lower mold is located directly under the upper mold, pressurizing work is performed by lifting and lowering the upper mold. May be done repeatedly and repeatedly It is intended.

그러므로 이러한 기와 성형기는 테이블의 작동거리가 정확해야만 테이블 상의 하부 형틀과 제품받이를 통한 작업이 제대로 이루어질 수 있게 된다.Therefore, these machines and molding machines must be operated with the correct working distance of the table so that work through the lower mold and the product receiver on the table can be performed properly.

그러나 종래에 테이블 안내장치는 제 5, 6 도에 도시된 바와 같이 본체(100)의 받침대(102)상에 테이블(104)의 길이와 활주거리를 감안하여 길이가 긴 안내레일(106)(108)을 전후에 각각 고정설치하고, 테이블(104)의 저면 모서리부에는 상판(110)과 양측판(112)(114)으로부터 각각 롤러베어링(116)(118)(120)(122)(124)(126)을 연결설치하여 롤러베어링(116)(118)(120)(122)(124)(126) 안내레일(106)(108)의 상면과 내측면에 각각 접하여 활주토록 하고 테이블(104)은 받침대(102)의 내측에 설치된 유압모터(128)와 작동롯드(130)로 연결하여 유압모터(128)의 작동으로 테이블(104)이 안내레일(106)(108)을 따라 좌우로 활주토록 되어 있다.However, in the related art, the table guide device has a long guide rail 106 (108) in view of the length and the sliding distance of the table 104 on the pedestal 102 of the main body 100 as shown in FIGS. ) Are fixed to the front and rear, respectively, and the bottom edges of the table 104 are roller bearings 116, 118, 120, 122, and 124 from the top plate 110 and both side plates 112 and 114, respectively. 126 is connected to the roller bearings 116, 118, 120, 122, 124 and 126 so as to slide in contact with the upper and inner surfaces of the guide rails 106 and 108, respectively. Is connected to the hydraulic motor 128 and the operation rod 130 installed inside the pedestal 102 so that the table 104 slides left and right along the guide rails 106 and 108 by the operation of the hydraulic motor 128. It is.

따라서 안내레일(106)(108)은 기계장치의 특성상 작업가능한 길이가 한정된 열처러나 연삭가공 통은 불가능하여 면이 고른 연강을 사용하여야 하므로 가압성형시 매회 약 150톤에 달하는 충격과 모래 및 몰탈찌꺼기 등 각종 경질의 이물질들에 의해 쉽게 파손되므로 사용수명이 매우 짧아 자주 교체해 주이야 하는 번거로움이 따르게 되고 그에 따른 시간과 인력이 많이 소요되어 생산성이 저하된다.Therefore, the guide rails 106 and 108 must be made of mild steel that has a uniform working surface because of the limited length of heat treatment or grinding process that is possible due to the characteristics of the mechanical device. Because it is easily broken by various hard foreign materials, etc., the service life is very short, so it is necessary to replace it frequently, and the time and manpower are consumed accordingly, thus decreasing productivity.

그리고 테이블(104)의 롤러베어링(116)(118)(120)(122)(124)(126) 또한 각 모서리마다 지지와 이발방지용으로 한쌍이 설치되어 각각 별도로 활주하게 되므로 안내레일(106)(108)의 표면이 거칠어지거나 또는 경질의 이물질들이 어느 한 롤러베어링(116)(118)(120)(122)(124)(126)의 구름을 방해하게 되면 테이블(104)이 안내레일(106)(108)로부터 전후로 뒤틀려 활주하게 되므로 결국 하부형틀과 제품받이가 제위치로부터 어긋나 위치하게 되므로 몰탈의 공급과 가압성형 및 성형된 기와의 배출이 제대로 이루어지지 못해 불량이 발생되고 성형틀을 파손시키게 된다.And the roller bearings 116, 118, 120, 122, 124, 126 of the table 104 is also provided with a pair for each support and prevention of haircuts at each corner and slides separately so that the guide rail 106 ( If the surface of 108 becomes rough or hard foreign objects interfere with the rolling of one of the roller bearings 116, 118, 120, 122, 124 and 126, the table 104 will be guide rail 106. (108) is to be twisted back and forth from the slide so that the lower mold and the product receiver is located off the position, so that the supply of the mortar and press molding and discharge of the formed tile is not made properly, the defect is generated and the mold is damaged. .

또한 테이블(104)을 왕복작동시켜 주게 되는 유압모터(128)는 본체(100)의 받침대(102) 내측에 설치되어 있어 가압성형시 배출된 수분이나 각종 이물질들이 랙과 피니언기어 사이에 침투하여 잦은 고장을 유발시키게 되므로 생산성이 떨어지는 등의 많은 문제점이 있는 것이다.In addition, the hydraulic motor 128 for reciprocating the table 104 is installed inside the pedestal 102 of the main body 100, so that moisture or various foreign substances discharged during press molding penetrates between the rack and the pinion gear, and thus frequently. Since it causes a failure, there are many problems such as low productivity.

본 고안은 상술한 종래에 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 테이블의 저부 양측에 각각 안내로울러가 형성된 축봉을 굴내설치하고 테이블의 활주거리에 따라 짧게 제작된 안내레일을 각 안내로울러마다 별도로 고정설치하고 테이블작동용 유압모터는 몰탈공급부 아래 설치하여서 된 것으로서, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, the excavation of the shafts each formed with guide rollers on both sides of the bottom of the table, and separately fixed installation guide rails for each guide roller according to the sliding distance of the table And the hydraulic motor for table operation is to be installed under the mortar supply unit, when described in detail according to the accompanying drawings an embodiment of the present invention.

본체(2)에 수직설치된 상부형틀(4) 아래에 안내레일을 따라 활주하는 테이블(6)을 설치하여 유압모터(8)에 의해 좌우왕복 작동토록 하고 테이블의 상부 양측에는 하부형틀(10)과 제품받이(12)가 설치되고 본체(2)의 일측에는 몰탈공급부(14)가 설치된 기와성형기에 있어서, 테이블(6)의 저면 양측에 각각 축봉(16)(18)을 전후로 굴대설치하여 축봉(16)(18)의 단부에 지지테(20)(22)(24)(26)가 형성된 안내로울러(28)(30)(32)(34)를 연결설치하고 받침대(36)상에 고정설치되는 안내레일(38)(40)(42)(44)은 테이블(6)의 활주거리에 따라 짧게 제작하여 각 안내로울러(28)(30)(32)(34)마다 별도의 안내레일(38)(40)(42)(44)을 고정설치토록 한다.A table 6 slid along the guide rail is installed under the upper mold 4 vertically installed on the main body 2 so that the hydraulic motor 8 can operate the left and right reciprocating and the lower mold 10 and the upper both sides of the table. In the tile molding machine in which the product receiver 12 is installed and the mortar supply unit 14 is installed on one side of the main body 2, the shaft rods 16 and 18 are mandreled on both sides of the bottom surface of the table 6 before and after the shaft rod ( 16) (18) (18) (22) (24) and (26) guide rollers (28) (30) (32) (34) formed with support frames (20), (22), (24) and (26) at the ends, and fixedly mounted on the base (36). The guide rails 38, 40, 42, 44 are made short according to the sliding distance of the table 6, and each guide roller 28, 30, 32, 34 has a separate guide rail 38 (40) (42) (44) to be fixedly installed.

본체(2)의 받침대(36)는 본체(2)의 일측에 설치된 몰탈공급부(14) 아래로 연장형성하여 그 일측 상부에는 좌우 유압공급실(46)(48) 사이에 랙기어(50)가 설치되어 랙(50)과 치합된 피니언기어(52)를 180° 회전운동시켜 주는 유압모터(8)를 고정설치하여 피니연기어(52)로 부터 연장형성된 작동펀(54)에 작동롯트(56)를 핀으로 연결하고 작동롯드(56)의타다측 단부는 테이블(6)의 일측 저부에 연결형성된 고정핀(58)에 끼워 결합하여서 된 것이다.The pedestal 36 of the main body 2 extends below the mortar supply unit 14 installed on one side of the main body 2, and the rack gear 50 is installed between the left and right hydraulic supply chambers 46 and 48 on the upper side of the main body 2. The hydraulic motor 8 which rotates the pinion gear 52 engaged with the rack 50 by 180 ° and fixes the hydraulic motor 8 to the operating funnel 54 extending from the pinion gear 52. Is connected to the pin and the other end of the operation rod 56 is fitted by fitting to the fixing pin 58 formed at the bottom of one side of the table (6).

미설명부호Unexplained code

(60)은 기와성형기 (62)는 공급통이다.Reference numeral 60 denotes a tile molding machine 62 which is a supply container.

이와 같이 구성된 본 고안은 유압모토(8)의 작동에 의해 테이블(6)이 좌우왕복 작동하여 테이블(6) 상에 설치된 하부형틀(10)과 제품받이(12)를 통하여 몰탈의 공급과 형성된 기와의 배출 및 기와의 가압성형 작업이 교대로 연속반복적으로 이루어지도록 하는 것은 종래와 같다.The present invention configured as described above is the table 6 by the operation of the hydraulic moto 8 and the left and right reciprocating operation of the mortar through the lower mold 10 and the product receiving unit 12 installed on the table 6 and the tile formed It is the same as in the prior art that the discharge of the and the press molding of the tile to be carried out alternately continuously.

그러나 본 고안은 테이블(6)을 좌우활주시켜 주도록 함에 있어 안내레일(38)(40)(42)(44)을 테이블(6)의 활주거리에 따라 짧게 제작하여 각 안내로울러(28)(30)(32)(34)마다 별도의 안내레일(38)(40)(42)(44)을 설치해 주도록 하므로서 안내레일(38)(40)(42)(44)의 길이가 짧아 제조시 강철을 이용하여 밀링가공 후 열처리와 열삭가공을 통하여 표면을 매끈하면서도 강도를 높여줄 수 있게 되며, 또한 안내레일(38)(40)(42)(44)을 따라 활주하는 테이블(6)의 각 안내로울러(28)(30)(32)(34)를 테이블(6)에 굴대 설치된 좌우 축봉(16)(18)에 연결 형성하여 안내로울러(28)(30)(32)(34)가 좌우 각각 일정하게 굴러 활주토록 함은 물론 유압모터(8) 또한 기와의 가압성형시 수분이나 몰탈찌꺼기 등 각종 이물질이 발생되는 성형틀(4)(10)의 하부로부터 피해 몰탈공급부(14) 아래에 설치되므로 그로 인한 고장이나 오작동 발생을 방지해 주게 된다.However, the present invention, in order to slide the table 6 to the left and right, the guide rails 38, 40, 42, 44 are made short according to the sliding distance of the table 6, each guide roller (28, 30) The guide rails 38, 40, 42, and 44 are provided with separate guide rails 38, 40, 42, and 44, so that the length of the guide rails 38, 40, 42 and 44 is short. It is possible to increase the strength while smoothing the surface through heat treatment and heat cutting after milling, and also to each guide roller of the table 6 sliding along the guide rails 38, 40, 42, 44. (28) (30) (32) and (34) are connected to the left and right shafts (16) and (18) installed in a mandrel on the table (6). The hydraulic motor 8 is also installed under the mortar supply part 14 to avoid the lower part of the mold 4 and 10 from which various foreign substances such as moisture or mortar residues are generated during press molding of the tile. sign It is granted to prevent damage or malfunction.

따라서 본 고안은 안내제일(38)(40)(42)(44)의 사용 수명이 연장되고 종래 자주 교체해 주는데 따른 시간과 인력을 절감시켜 주게 되며, 테이블(6)의 각 안내로울러 (28)(30)(32)(34)는 축봉(16)(18)에 지지되어. 안정감 있고 정확하게 활주시켜 주게 되므로 테이블(6)의 하부형틀(10)과 제품받이(12)를 통한 몰탈의 공급과 가압성형 및 성형된 기와의 배출작업이 상시 정확하게 이루이져 오작동으로 인한 성형틀의 파손 및 불량 발생을 방지해 주게 되며, 테이블(6) 작동용 유압모터(8) 또한 가압성행시 발생된 각종 이물질들에 의해 오작동이나 고장 발생을 방지해줄 수 있게 되는 많은 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention extends the service life of the guides 38, 40, 42 and 44, and saves time and manpower due to frequent replacement of the guides, and each guide roller 28 of the table 6 ( 30) 32 and 34 are supported on the shafts 16 and 18. Since it is stable and slides accurately, the supply of mortar through the lower mold 10 of the table 6 and the product receiver 12, press molding, and discharge of the formed tile are always performed accurately, resulting in breakage of the mold due to malfunction. And to prevent the occurrence of defects, the hydraulic motor (8) for operating the table (6) also has a number of effects that can prevent the malfunction or failure caused by various foreign substances generated during the pressurization.

Claims (1)

본체(2)의 상부형틀(4) 아래에 유압모터(8)와 연결된 테이블(6)을 활주가능케 설치하여 테이블(6)상에 하부 형틀(10)과 제품받이(12)를 설치 고정하고 본체(2)의 일측에는 몰탈공급부(14)가 설치된 기와 성행기에 있어서, 테이블(6)에 설치되는 각 안내로울러(28)(30)(32)(34)는 테이블(6)의 저부 양측에 구대 설치된 축봉(16)(18)에 연결 형성되게 하고, 각 안내로울러(28)(30)(32)(34)는 별도로 고정 설치된 안내레일(38)(40)(42)(44)을 따라 활주토록 하고, 테이블 작동 등 유압모터(8)는 몰탈공급부(14)의 저부로 연장 형성된 받침대(36)의 일측에 설치 고정하여서 된 기와성형기용 테이블 안내장치The table 6 connected to the hydraulic motor 8 is slidably installed under the upper mold 4 of the main body 2 to install and fix the lower mold 10 and the product receiving 12 on the table 6. One side of the (2) in the tile generators with the mortar supply unit 14 is provided, each guide rollers 28, 30, 32, 34 installed on the table 6 is provided on both sides of the bottom of the table (6) The guide rollers 28, 30, 32, and 34 slide along the guide rails 38, 40, 42 and 44 which are separately fixed. The table guide device for the tile molding machine, which is installed and fixed to one side of the pedestal 36, which extends to the bottom of the mortar supply unit 14, is operated such as a table operation.