JPWO2019165564A5 - - Google Patents

Description

発明の利用分野
本発明は、目標量の除染剤をコンテインメント内に導入するための設備に関する。コンテインメントとして、とりわけ、例えば医薬品化学工業用のアイソレータ、エアロック、及び例えば微生物学的作業又は有毒物質を扱う作業に用いられるクリーンベンチが該当する。さらに、この用語には、患者の治療、隔離及び／又は診断のための移動手段及び空間並びに生産室及び実験室などの、移動方式及び固定方式を含む、あらゆるタイプのＲＡＢＳ（Ｒｅｓｔｒｉｃｔｅｄ Ａｃｃｅｓｓ Ｂａｒｒｉｅｒ ｓｙｓｔｅｍ）が含まれる。設備には、液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンク、及びコンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するためのスプレノズルを有する配量装置が付属する。配量装置を運転するために、圧縮空気接続部及び制御装置が設けられている。 FIELD OF USE OF THE INVENTION The present invention relates to a facility for introducing a target amount of decontamination agent into containment. Containments include, for example, isolators for the pharmaceutical and chemical industry, airlocks and clean benches, which are used, for example, for microbiological work or work with toxic substances. In addition, the term includes all types of RABS (Restricted Access Barrier systems), including mobile and fixed systems, such as transportation and spaces for patient treatment, isolation and/or diagnosis, and production rooms and laboratories. is included. The installation is accompanied by a tank as a storage container for supplying the liquid decontamination agent and a metering device with a spray nozzle for atomizing the decontamination agent directed into the containment. A compressed air connection and a control device are provided for operating the metering device.

背景技術
スイス国特許発明第６８９１７８号明細書において、蒸発器ユニットと、液状の除染剤を貯蔵する容器と、送り装置と、プロセス進行に対する制御装置とを有する、クリーンルームのガス除染のための装置が知られている。除染されるべきクリーンルームの外側に位置決めされた貯蔵容器から、ホースラインが延在し、これに対して蒸発器ユニットが、クリーンルームの内側に配置されている。 BACKGROUND OF THE INVENTION Swiss Patent 689 178 describes a gas decontamination of a clean room with an evaporator unit, a container for storing a liquid decontamination agent, a feeder and a control device for the progress of the process. device is known. A hose line extends from a storage container positioned outside the clean room to be decontaminated, whereas the evaporator unit is arranged inside the clean room.

スイス国特許発明第６９９０３２号明細書では、クリーンルーム及び一時的にその中に導入可能な処理物を除染する方法が開示されている。通常の状態では液状の除染剤が、貯蔵容器から、供給ラインを介して、加熱可能な蒸発器に供給される。蒸発器内で生成された蒸気状の除染剤は、送りラインを介して、専ら断熱膨張によって、直接にクリーンルーム内に導入され、これにより、クリーンルーム内の凝縮物として、存在するときにはクリーンルーム内に導入された処理物上に堆積する。所定の作用時間後、堆積した凝縮物は、フラッシング段階においてクリーンルームから除去される。 Swiss patent specification No. 699032 discloses a method for decontaminating a clean room and a process that can be temporarily introduced therein. The decontaminant, which is normally liquid, is supplied from a reservoir via a supply line to the heatable evaporator. The vaporous decontaminant produced in the evaporator is introduced directly into the clean room via the feed line, exclusively by adiabatic expansion, thereby displacing the condensate in the clean room, when present, into the clean room. It deposits on the introduced material. After a certain working time, the deposited condensate is removed from the clean room in a flushing phase.

国際公開第２００８／１１６３４１号の対象は、アイソレータ又はエアロック内のクリーンルーム及び一時的にクリーンルーム内に導入可能な処理物に用いられる除染設備である。貯蔵容器が、通常の状態で液状の除染剤を供給するために用いられる。さらに、蒸発器セルを具備する加熱可能な蒸発器を有する蒸発器装置が設けられている。第１の送りラインは、貯蔵容器から蒸発器セルに通じる。第１の送り送りラインに配置された送り機器は、除染剤を蒸発器セルに移動させるように設定されている。圧縮空気ユニットから、第２の送りラインが、蒸発器セルに通じる。蒸発器セルからクリーンルーム内に延在する流れ接続部によって、蒸発器セル内で生成された蒸気状の除染剤の導入が行われる。流れ接続部は、蒸発器セルに接続されたノズルによって形成される。ノズルは、中空室と、中空室から続く開口部とを有する。ノズルは、ヘッド（ヘッドから外へ開口部が延びる）と、シャフト（シャフトは、クリーンルームの床面を貫通して蒸発器セルへ向けて突出する）とを有する。 The subject of WO 2008/116341 is a decontamination installation for use in clean rooms in isolators or airlocks and for treatment materials that can be temporarily introduced into the clean room. A storage container is used to supply the liquid decontaminant under normal conditions. Furthermore, an evaporator device is provided which has a heatable evaporator with an evaporator cell. A first feed line leads from the storage vessel to the evaporator cell. A feed device arranged in the first feed line is set to move the decontaminating agent to the evaporator cell. From the compressed air unit, a second feed line leads to the evaporator cell. A flow connection extending from the evaporator cell into the clean room provides for the introduction of the vaporous decontamination agent produced in the evaporator cell. The flow connections are formed by nozzles connected to the evaporator cells. The nozzle has a hollow chamber and an opening leading from the hollow chamber. The nozzle has a head (the opening extends out from the head) and a shaft (the shaft protrudes through the clean room floor toward the evaporator cell).

国際公開第２０１３／００３９６７号は、コンテインメントに対するかつ／又は一時的にその中に導入可能な処理物の除染のための装置を提案する。この装置は、通常の状態で液状の除染剤を貯蔵するためのリザーバを有する。さらに、この装置は、除染剤をエアロゾルに変換するための、圧縮空気源から供給が成される噴霧器を有する。装置は、少なくとも１つの出口を有し、出口は、装置内で生成されたエアロゾルをコンテインメント内に直接に導入するために設けられている。リザーバ及び噴霧器は、全体をコンテインメントの表面に又は内側に取り付けることができる、装置の一体的な構成部材である。リザーバは、工場において除染剤が満たされる、又は使用前にユーザによって充填することができる。装置全体又は少なくともリザーバは、使い捨て用品として構成されている。噴霧器は、ベンチュリノズルであり、ベンチュリノズルには、リザーバに通じる一次チャネルが開口する。噴霧器には、二次チャネルが開口し、二次チャネルは、圧縮空気源に通じる接続部を有する。リザーバ内の充填量は、コンテインメントの規定の容積に対して設定されている。 WO2013/003967 proposes a device for decontamination of a material to be treated that can be introduced into and/or temporarily into a containment. The device has a reservoir for storing the liquid decontaminant under normal conditions. Additionally, the apparatus has a nebulizer fed from a compressed air source for converting the decontamination agent into an aerosol. The device has at least one outlet, the outlet being provided for introducing the aerosol generated within the device directly into the containment. The reservoir and nebulizer are integral components of the device that can be mounted entirely on or inside the containment. The reservoir can be factory filled with decontaminant or filled by the user prior to use. The entire device, or at least the reservoir, is designed as a disposable item. The nebulizer is a venturi nozzle into which a primary channel leading to a reservoir opens. A secondary channel opens into the nebulizer and has a connection to a source of compressed air. The fill volume in the reservoir is set for a defined volume of containment.

米国特許出願第２０１１／０２６６３７６号明細書は、コンテインメント内に目標量の除染剤を導入するための設備に関する。タンクは、液状の除染剤を供給するための貯蔵容器の機能を有する。この設備は、コンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するためのスプレノズルを具備する配量装置をさらに有する。配量装置は、配量容器を有し、配量容器は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を具備する蓄積室を有する。圧縮空気接続部及び制御装置が、配量装置を運転するために用いられる。 US Patent Application No. 2011/0266376 relates to a facility for introducing a target amount of decontamination agent into containment. The tank has the function of a reservoir for supplying the liquid decontamination agent. The installation further has a metering device with a spray nozzle directed into the containment for atomizing the decontaminant. The dosing device has a dosing container having a storage chamber with a predetermined volume for containing individual doses of the decontamination agent. A compressed air connection and a control device are used to operate the metering device.

欧州特許出願公開第２８３９８４５号明細書は、コンテインメント内に導入される物品に対して用いられる、これを窒素酸化物によって滅菌するための装置に関する。滅菌液は、容器に貯蔵されていて、物品に影響を及ぼすために、流量計又は定量ポンプを介して、計算された必要量で、コンテインメントに開口するスプレノズルに供給される。 EP-A-2839845 relates to a device for sterilizing articles introduced into containment by means of nitrogen oxides. The sterilizing liquid is stored in a container and supplied via a flow meter or metering pump in calculated required amounts to a spray nozzle opening into the containment to affect the article.

最後に、欧州特許出願公開第２６９２８４８号明細書は、コンテインメント内に除染剤のミストを導入する装置に関し、装置は、貯蔵容器を備え、貯蔵容器から、ポンプの制御によって、所定の体積の液体がボトル内に搬送される。調整された液位に至ると、ボトルに設けられたレベルセンサが、ポンプの停止をシグナリングする。ボトルから除染剤が吸い出されて、コンテインメントに開口する噴霧器に供給される。複数のコンポーネントを有し、これらが相対的に位置決めされた装置は、加熱ヒータ及び超音波噴霧器を使用することなく、除染剤の微細なミストを生成することが可能であり、同時に、比較的大きな液滴がコンテインメント内に噴霧されることを阻止する。 Finally, EP-A-2692848 relates to a device for introducing a decontaminant mist into a containment, the device comprising a reservoir from which, under the control of a pump, a predetermined volume of A liquid is conveyed into the bottle. When the regulated liquid level is reached, a level sensor on the bottle signals the pump to stop. The decontaminant is drawn from the bottle and supplied to a sprayer that opens into the containment. A device with multiple components and their relative positioning is capable of producing a fine mist of decontamination agent without the use of heaters and ultrasonic nebulizers, while at the same time relatively Prevents large droplets from being sprayed into the containment.

スイス国特許発明第６８９１７８号明細書Swiss patent invention No. 689178 スイス国特許発明第６９９０３２号明細書Swiss patent invention No. 699032 国際公開第２００８／１１６３４１号WO2008/116341 国際公開第２０１３／００３９６７号WO2013/003967 米国特許出願第２０１１／０２６６３７６号明細書U.S. Patent Application No. 2011/0266376 欧州特許出願公開第２８３９８４５号明細書EP-A-2839845 欧州特許出願公開第２６９２８４８号明細書EP-A-2692848

発明の課題
コンテインメント内に除染剤を導入するための配量装置を有する、従来の知られた装置に関する構成では、蒸発器の加熱は、多くの場合、問題がないわけではない。コンテインメント内に可能な限り正確な配量で導入を行うには、コストのかさむ測定装置、たいていは相応の所要スペースとライン接続とを伴う計量装置を使用する必要がある。前述の目的のために存在する多くの装置の別の欠点は、除染プロセスを実施するための極めて長い所要時間である。 OBJECT OF THE INVENTION In the arrangements for previously known devices with metering devices for introducing the decontamination agent into the containment, the heating of the evaporator is often not without problems. In order to achieve the most accurate possible metering into the containment, it is necessary to use costly measuring devices, usually metering devices with corresponding space requirements and line connections. Another drawback of many devices that exist for the aforementioned purposes is the extremely long turnaround time for carrying out the decontamination process.

前述の背景技術に関連し、本発明の根底を成す課題は、コンテナ内に目標量の除染剤を導入するための革新的な設備を提供することである。したがって、装置にかかる労力、所要スペース、配量精度、安全性、広い利用範囲、除染を実行する際の時間の節約に関して総じて費用対効果の高い手段が得られるべきである。 In connection with the aforementioned background art, the problem underlying the present invention is to provide an innovative facility for introducing a target amount of decontamination agent into a container. Overall, therefore, a cost-effective means should be available in terms of equipment effort, space requirements, dosing accuracy, safety, wide availability, and time savings when performing decontamination.

発明の概要
この設備は、目標量の除染剤をコンテインメント内に導入するように設定されている。設備には、液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンクと、コンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するためのスプレノズルを有する配量装置とが付属する。配量装置を運転するために制御装置及び圧縮空気接続部が設けられている。配量装置は、配量容器を有し、配量容器は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を有する蓄積室を具備する。蓄積室は、タンクから分量数の除染剤が逐次充填されるように用いられ、他方、蓄積室にその都度含まれる分量は、次の分量が収容される前に、スプレノズルによってコンテインメント内に導入されるように設けられている。分量数は、必要とされる目標量の除染剤を得るために、１と１の整数倍との間で選択可能である。 SUMMARY OF THE INVENTION The facility is configured to introduce a target amount of decontamination agent into the containment. The installation includes a tank as a storage container for supplying the liquid decontamination agent and a metering device with a spray nozzle for atomizing the decontamination agent directed into the containment. A control device and a compressed air connection are provided for operating the metering device. The dosing device has a dosing container with a storage chamber having a predetermined volume for containing individual doses of the decontamination agent. The accumulation chamber is used to be sequentially filled with a number of doses of decontamination agent from the tank, while each dose contained in the storage chamber is forced into containment by the spray nozzle before the next dose is received. designed to be installed. The number of doses can be selected between 1 and integer multiples of 1 to obtain the desired target amount of decontaminant.

以下に、本発明の特別な実施形態が定義される。蓄積室は、固定の又は調整可能なサイズを有して構成されていて、別個のコンテインメント、シリンダ、配量容器における凹部、又は真っ直ぐに延びるもしくはループ状に延びる管長さ部分として構成されている。蓄積室は、１ｃｍ^３～５０ｃｍ^３の範囲、好適には１ｃｍ^３～５ｃｍ^３の範囲の容積を有する。 Specific embodiments of the invention are defined below. The accumulation chamber may be configured with a fixed or adjustable size and configured as a separate containment, cylinder, recess in a dosing container, or straight or looped tube length. . The storage chamber has a volume in the range 1 cm ³ to 50 cm ³ , preferably in the range 1 cm ³ to 5 cm ³ .

蓄積室内に収容可能な除染剤の分量の大きさを調整可能にするために、蓄積室内に挿入可能であり、かつ位置が調整可能である、スタンドパイプ、ピストン又は電気プローブ、又は巻体の特定の内部横断面積及び長さのホース巻体又はパイプ巻体が用いられる。 A standpipe, piston or electrical probe, or roll insertable and positionally adjustable within the accumulation chamber to allow adjustment of the amount of decontamination agent that can be contained within the accumulation chamber. A hose or pipe wrap of specific internal cross-sectional area and length is used.

圧縮空気接続部は、タンクから除染剤を蓄積室に充填する、かつベンチュリ効果の原理に基づいてスプレノズルを運転するために用いられる。タンクから除染剤を蓄積室に充填するために、配量装置は、送り装置を有する。蓄積室に完全に充填された除染剤の分量をシグナリングする、かつタンクからの送りを停止するために、充填レベルセンサ、閉鎖要素、位置調整可能なスタンドパイプ、位置調整可能なピストン又は位置調整可能な電気プローブが用いられる。閉鎖要素は、蓄積室内に配置された浮遊体として又は半透膜として構成されている。位置調整可能な電気プローブは、定位置の電気コンタクトと相互作用し、電気プローブと電気コンタクトとは、除染剤の分量による完全な充填が成されると、除染剤を介してブリッジされる。 A compressed air connection is used to fill the accumulation chamber with decontamination agent from a tank and to operate the spray nozzle on the principle of the venturi effect. For filling the storage chamber with decontamination agent from the tank, the dosing device has a feeding device. Filling level sensor, closing element, positionable standpipe, positionable piston or position adjustment for signaling the amount of decontamination agent completely filled in the accumulation chamber and for stopping the delivery from the tank A possible electrical probe is used. The closure element is constructed as a floating body or as a semi-permeable membrane arranged in the storage chamber. The positionable electrical probe interacts with the fixed electrical contact, and the electrical probe and electrical contact are bridged through the decontaminant upon complete filling with the decontaminant dose. .

制御装置で、目標量の除染剤の、コンテインメント内への導入に対する開始、プロセス進行及び終了を有する時間進行と、分量数の特定による目標量とが、プログラミング可能である。コンテインメント内への目標量の除染剤の導入の完了後、タンクへの配量装置に残存する除染剤の戻しもプログラミング可能である。 In the controller, the time progression with the start, process progress and end for the introduction of the target amount of decontamination agent into the containment and the target amount by specifying the number of doses is programmable. The return of the remaining decontaminant in the metering device to the tank is also programmable after the introduction of the target amount of decontaminant into the containment is complete.

プロセス進行を切り替えるかつ量を制御することを目的として、コンテインメント内に目標量の除染剤を導入するために、
ａ）制御装置によって、制御ラインを介して作動させられる、３方弁の形態の第１のカテゴリの制御要素が設けられていて、第１のカテゴリの制御要素は、除染剤又は周囲空気をガイドする物質ラインに取り付けられていて、
ｂ）制御装置によって、制御ラインを介して作動させられる、遮断弁の形態の第２のカテゴリの制御要素が設けられていて、第２のカテゴリの制御要素は、除染剤又は圧縮空気をガイドする物質ラインに取り付けられていて、
ｃ）絞り弁の形態の第３のカテゴリの制御要素が設けられていて、好適には調整可能に、第３のカテゴリの制御要素は、除染剤又は圧縮空気をガイドする物質ラインに取り付けられている。
設備に供給される圧縮空気及び周囲空気は、洗浄フィルタを通って流れる。 To introduce a target amount of decontamination agent into the containment for the purpose of switching process progress and controlling the amount,
a) a control element of the first category in the form of a three-way valve, actuated by the control device via the control line, is provided, the control element of the first category for the decontamination agent or the ambient air; attached to the guiding substance line,
b) a control element of the second category in the form of a shut-off valve is provided, actuated by the control device via the control line, the control element of the second category guiding the decontamination agent or compressed air; attached to a substance line that
c) A control element of the third category in the form of a throttle valve is provided, preferably adjustably attached to the substance line guiding the decontamination agent or compressed air. ing.
Compressed air and ambient air supplied to the installation flow through a wash filter.

配量装置は、コンパクトな構造ユニットとして構成されていて、かつコンテインメントの直ぐ近傍に設置可能であり、これにより、蓄積室からスプレノズルへ向かう物質ラインの最小長さ、ひいては蓄積室からスプレノズルに分量ずつ供給される除染剤の最小の移動時間が得られる。タンク、圧縮空気の源及び制御装置は、配量装置の外側に位置する。この場合、配量装置に対する制御は、コンテインメントに対してすでにある中央の制御装置を介して行うことができる。代替的に、配量装置に組み込まれた別個の制御装置を設けることができる。 The dosing device is constructed as a compact structural unit and can be installed in the immediate vicinity of the containment so that the minimum length of the substance line from the accumulation chamber to the spray nozzle and thus the dosing from the accumulation chamber to the spray nozzle. A minimum transfer time for the decontaminant supplied in batches is obtained. The tank, source of compressed air and controls are located outside the metering device. In this case the control over the metering device can take place via the already existing central control unit for the containment. Alternatively, a separate control unit can be provided which is integrated into the dispensing device.

設備の第１の形態による配量装置において、
ａ）第１の接続点が設定されていて、第１の接続点を通って、タンクから到来する物質ラインが、配量装置内にガイドされ、タンクに物質ラインが開口し、物質ラインは、周囲空気からの供給部を形成し、
ｂ）第２の接続点、第３の接続点及び第４の接続点が設定されていて、これらの接続点を通って、圧縮空気接続部から到来する物質ラインが配量装置にそれぞれ通じる。 In a metering device according to a first form of installation,
a) A first connection point is provided, through which the substance line coming from the tank is guided into the dosing device, the substance line opening into the tank, the substance line: forming a supply from ambient air,
b) A second, third and fourth connection point is provided through which the substance lines coming from the compressed air connection each lead to the dosing device.

配量装置は、
ａ）第１の制御要素であって、第１の制御要素には、第１の接続点から続く物質ラインが通じ、第１の制御要素は、制御ラインを介して制御装置に接続されている、第１の制御要素と、
ｂ）第５制御要素であって、第５の制御要素には、第２の接続点から続く物質ラインが通じ、第５の制御要素は、制御ラインを介して制御装置に接続されている、第５の制御要素と、
ｃ）第６の制御要素であって、第６の制御要素には、第４の接続点から続く物質ラインが通じ、第６の制御要素は、制御ラインを介して制御装置に接続されている、第６の制御要素と、
をさらに有する。
第３の接続点へ向けて圧縮空気をガイドする物質ラインに、第４の制御要素が取り付けられていて、第４の制御要素は、制御ラインを介して制御装置に接続されている。 The dosing device
a) a first control element , to which a substance line leading from a first connection point leads, the first control element being connected to the control device via the control line; , a first control element , and
b) a fifth control element , the substance line leading from the second connection point leading to the fifth control element, the fifth control element being connected to the control device via the control line, a fifth control element ;
c) a sixth control element , to which the substance line leading from the fourth connection point leads, the sixth control element being connected to the control device via the control line , a sixth control element , and
further has
A fourth control element is attached to the substance line that guides the compressed air towards the third connection point, the fourth control element being connected to the control device via a control line.

第１の制御要素から、物質ラインが、蓄積室が中に存在する配量容器へ続き、第１の制御要素から、別の物質ラインが、スプレノズルへ延在する。第５の制御要素から、物質ラインが続き、物質ラインは、周囲空気に開口する、好適にはベンチュリノズルの形態の送り装置へ延在する。第３の接続点から、物質ラインが、スプレノズルへ延在する。第６の制御要素から物質ラインが続き、物質ラインは、充填レベルセンサの上方で、第１の安全要素へ続く物質ラインに開口する。 From the first control element a substance line leads to the dosing container in which the accumulation chamber resides and from the first control element another substance line extends to the spray nozzle. From the fifth control element follows a substance line which extends to a feeding device, preferably in the form of a venturi nozzle, which opens into the ambient air. From the third connection point a substance line extends to the spray nozzle. A substance line follows from the sixth control element and opens above the filling level sensor into a substance line leading to the first safety element.

蓄積室から、物質ラインが、制御ラインを介して制御装置に接続された充填レベルセンサを介して、第１の安全要素へ延在し、そこから送り装置に延在する。第５の制御要素と送り装置の間で、物質ラインに、好適には調整可能な絞り弁の形態の第８の制御要素が取り付けられている。物質ラインに、第６の制御要素と、第１の安全要素へ続く物質ラインへの開口部との間で、好適には絞り弁の形態の第９の制御要素が取り付けられている。 From the storage chamber, a substance line extends via a filling level sensor, which is connected to the control device via a control line, to the first safety element and from there to the feed device. An eighth control element , preferably in the form of an adjustable throttle valve, is mounted in the substance line between the fifth control element and the feed device. A ninth control element, preferably in the form of a throttle valve, is mounted in the substance line between the sixth control element and the opening into the substance line leading to the first safety element.

物質ラインに、第１の制御要素と配量容器との間で、制御ラインを介して制御装置に接続された、空状態センサが装着されている。物質ラインに、第１の安全要素と送り装置との間で、第２の安全要素が取り付けられていて、両方の安全要素は、好適には半透膜として構成されている。他の物質ラインに、第１の制御要素とスプレノズルとの間で、好適には調整可能な絞り弁の形態の第７の制御要素が設けられている。 The substance line is fitted with an empty sensor, which is connected to the control device via a control line between the first control element and the dosing container. A second safety element is attached to the substance line between the first safety element and the feeding device, both safety elements being preferably constructed as semi-permeable membranes. A seventh control element , preferably in the form of an adjustable throttle valve, is provided in the other substance line between the first control element and the spray nozzle.

設備の第１の形態の回路図である。1 is a circuit diagram of a first form of installation; FIG. 図１Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。1B is a perspective view illustrating the principle of the dispensing device of FIG. 1A; FIG. 図１Ｂの配量装置の正面図である。Figure IB is a front view of the dispensing device of Figure IB; 図１Ｂの配量装置の側面図である。1C is a side view of the dispensing device of FIG. 1B; FIG. 図１Ｂの配量装置の部分分解図である。Figure IB is a partially exploded view of the dispensing device of Figure IB; 図１Ｂの配量装置の詳細分解図である。1C is a detailed exploded view of the dispensing device of FIG. 1B; FIG. 図１Ｂの配量装置のさらなる詳細分解図である。1C is a more detailed exploded view of the dispensing device of FIG. 1B; FIG. 図１ＤのＡ－Ａ線に沿った鉛直断面図である。FIG. 1D is a vertical sectional view along line AA of FIG. 1D; 図１ＤのＢ－Ｂ線に沿った水平断面図である。FIG. 1D is a horizontal cross-sectional view along line BB of FIG. 1D; 設備の第２の形態の回路図である。Fig. 4 is a circuit diagram of a second form of equipment; 図２Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。Figure 2B is a perspective view illustrating the principle of the dispensing device of Figure 2A; 図２Ｂの配量装置の部分分解図である。Figure 2B is a partially exploded view of the dispensing device of Figure 2B; 設備の第３の形態の回路図である。Fig. 3 is a circuit diagram of a third form of installation; 図３Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。3B is a perspective view illustrating the principle of the dispensing device of FIG. 3A; FIG. 図３Ｂの配量装置の部分分解図である。Figure 3B is a partially exploded view of the dispensing device of Figure 3B; 設備の第４の形態の回路図である。Fig. 4 is a circuit diagram of a fourth form of installation; 図４Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。4B is a perspective view illustrating the principle of the dispensing device of FIG. 4A; FIG. 図４Ｂの配量装置の部分分解図である。Figure 4B is a partially exploded view of the dispensing device of Figure 4B; 配量装置の第５の形態の回路図である。FIG. 5 is a circuit diagram of a fifth embodiment of the dispensing device; 配量装置の第６の形態の回路図である。FIG. 6 is a circuit diagram of a sixth embodiment of the dispensing device; 配量装置の第７の形態の回路図である。FIG. 8 is a circuit diagram of a seventh embodiment of the dispensing device; 配量装置の第８の形態の回路図である。FIG. 11 is a circuit diagram of an eighth embodiment of the dispensing device; 配量装置の第９の形態の回路図である。FIG. 11 is a circuit diagram of a ninth embodiment of the dispensing device; 大きさが調整可能な蓄積室と除染剤を貯蔵するための接続されたタンクとを有する、図９Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。FIG. 9B is a perspective view showing the principle of the dosing device of FIG. 9A with an accumulation chamber of adjustable size and a connected tank for storing the decontamination agent; 容積が大きく調整され、蓄積室が空の、浮遊体としてのボール状の閉鎖要素を有する、図９Ｂの配量装置の斜視図である。FIG. 9C is a perspective view of the metering device of FIG. 9B with a ball-shaped closing element as a floating body with a large volume adjustment and an empty storage chamber; 図９Ｃの配量容器の拡大鉛直断面図である。Figure 9C is an enlarged vertical cross-sectional view of the dosing container of Figure 9C; 容積が小さく調整され、蓄積室が充填された、図９Ｃに対応する図である。FIG. 9C is a view corresponding to FIG. 9C with the volume adjusted smaller and the storage chamber filled. 図９Ｅの配量容器の拡大鉛直断面図である。Figure 9E is an enlarged vertical cross-sectional view of the dosing container of Figure 9E; 半透膜としての閉鎖要素を有する、図９Ｂの配量容器の鉛直断面図である。FIG. 9C is a vertical section through the dosing container of FIG. 9B with a closure element as a semi-permeable membrane; 蓄積室の部分サイズが電気的に調整可能な、変化された配量容器の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a modified dosing container in which the partial size of the accumulation chamber is electrically adjustable; 図９Ｈの構成の平面図である。Figure 9H is a plan view of the arrangement of Figure 9H; 図９ＪのＣ－Ｃ線に沿った鉛直断面図である。FIG. 9J is a vertical sectional view along line CC of FIG. 9J;

実施例
添付の図面を参照して、コンテインメント内に目標量の除染剤を導入するための、本発明に係る設備の詳細な説明を以下に行う。説明に際して、設備の全体で９つの形態の構造に関する構成及びその機能が述べられる。繰返しを避けるために、個々の形態に応じた確定事項の説明において、１つの形態に含まれる一連の図面に参照符号が含まれているが、付属する説明の記載では述べられていないときには先行する形態の説明が参照される。 EXAMPLE A detailed description of the installation according to the invention for introducing a target amount of decontamination agent into the containment will now be given with reference to the accompanying drawings. In the description, the construction and function of nine forms of construction in the entire installation will be described. In order to avoid repetition, in the description of specifics for individual forms, reference numerals are included in the series of drawings included in one form, but precede them when not mentioned in the accompanying description. Reference is made to the description of the morphology.

図１Ａ～図１Ｊ（設備の第１の形態）
配量装置１において、まずは第１の接続点１１が設定され、第１の接続点１１を通って、タンクＴから到来する物質ライン１９が、配量装置１に通じ、タンクＴに、周囲空気Ｕからの供給部を形成する物質ライン１９が開口する。さらに、第２の接続点１２、第３の接続点１３及び第４の接続点１４が存在し、これらの接続点を介して、圧縮空気接続部＋Ｐから到来する物質ライン１９が、配量装置１に通じる。第１の制御要素３１に、第１の接続点１１から続く物質ライン１９が通じ、同時に第１の制御要素３１は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。第５の制御要素３５に、第２の接続点１２から続く物質ライン１９が通じ、同時に第５の制御要素３５は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。第６の制御要素に、第４の接続点１４から続く物質ライン１９が通じ、同時に第６の制御要素３６は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。第３の接続点１３へ向けて圧縮空気＋Ｐをガイドする物質ライン１９には、第４の制御要素３４が取り付けられていて、第４の制御要素３４は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。 Figures 1A to 1J (first configuration of installation)
In the dosing device 1, first a first connection point 11 is set, through which a substance line 19 coming from the tank T leads into the dosing device 1, into the tank T, the ambient air A substance line 19 forming a feed from U is opened. Furthermore, there is a second connection point 12, a third connection point 13 and a fourth connection point 14, via which a substance line 19 coming from the compressed air connection +P is connected to the metering device. It leads to 1. A substance line 19 leading from the first connection point 11 leads to the first control element 31 , while the first control element 31 is connected via a control line 89 to the control device 8 . A substance line 19 leading from the second connection point 12 leads to the fifth control element 35 , while the fifth control element 35 is connected via a control line 89 to the control device 8 . A substance line 19 leading from the fourth connection point 14 leads to the sixth control element , while the sixth control element 36 is connected to the control device 8 via a control line 89 . Attached to the substance line 19, which guides the compressed air +P towards the third connection point 13, is a fourth control element 34 which, via a control line 89, is connected to the control device 8 via a control line 89. It is connected to the.

制御要素３１から、１つの物質ライン１９が、配量容器２へ続き、配量容器２は、内部に存在する、例えば１ｃｍ^３の大きさの蓄積室２０を有する。第１の制御要素３１から、別の１つの物質ライン１９が、スプレノズル１８へ続き、スプレノズル１８は、コンテインメント９に開口し、かつそのチャンバ壁９０に嵌め込まれている。第５の制御要素３５から、物質ライン１９が続き、この物質ライン１９は、好適にはベンチュリノズルの形態で、周囲空気Ｕに開口する送り装置７へ延在する。第３の接続点１３から、物質ライン１９が、スプレノズル１８へ延在する。第６の制御要素３６から、物質ライン１９が続き、この物質ライン１９は、充填レベルセンサ５１の上側で、第１の安全要素６１へ続く物質ライン１９に開口する。 From the control element 31, one substance line 19 leads to the dosing container 2, which has an accumulation chamber 20, for example of size 1 cm ³ , present inside. From the first control element 31 another substance line 19 leads to a spray nozzle 18 which opens into the containment 9 and is fitted into the chamber wall 90 thereof. From the fifth control element 35 follows a substance line 19 which extends to the feed device 7 opening into the ambient air U, preferably in the form of a venturi nozzle. From the third connection point 13 a substance line 19 extends to the spray nozzle 18 . From the sixth control element 36 follows a substance line 19 which opens above the filling level sensor 51 into the substance line 19 leading to the first safety element 61 .

蓄積室２０から、物質ライン１９が、制御ライン８９を介して制御装置８に接続された充填レベルセンサ５１を介して、第１の安全要素６１へ延在し、そこから送り装置７に延在する。第５の制御要素３５と送り装置７との間で、物質ライン１９に、好適には調整可能なスロットルバルブの形態の第８の制御要素３８が取り付けられている。第６の制御要素３６と、第１の安全要素６１へ続く物質ライン１９への開口部との間の物質ライン１９には、好適にはスロットルバルブの形態の第９の制御要素３９が取り付けられている。第１の制御要素３１と配量容器２との間の物質ライン１９には、制御ライン８９を介して制御装置８に接続された空状態センサ５２が配置されている。第１の安全要素６１と送り装置７との間の物質ライン１９には、第２の安全要素６２が組み付けられていて、この場合、両方の安全要素６１，６２は、好適には半透膜として構成されている。両方の安全要素６１，６２が、二重のシールドを形成するので、誤って除染剤が送り装置７を介して周囲Ｕに到達することはないが、他方、蓄積室２０へ向かう空気の吸引がもたらされ得る。 From the storage chamber 20 a substance line 19 extends via a filling level sensor 51 connected to the control device 8 via a control line 89 to a first safety element 61 and from there to the feeding device 7 . do. Between the fifth control element 35 and the feed device 7, the substance line 19 is fitted with an eighth control element 38, preferably in the form of an adjustable throttle valve. A ninth control element 39, preferably in the form of a throttle valve, is mounted in the substance line 19 between the sixth control element 36 and the opening into the substance line 19 leading to the first safety element 61. ing. An empty sensor 52 , which is connected to the control device 8 via a control line 89 , is arranged in the substance line 19 between the first control element 31 and the dosing container 2 . A second safety element 62 is assembled in the substance line 19 between the first safety element 61 and the feeding device 7, in which case both safety elements 61, 62 preferably comprise a semi-permeable membrane. is configured as Both safety elements 61 , 62 form a double shield so that no decontamination agent accidentally reaches the surroundings U via the feeder 7 , but on the other hand the suction of air towards the accumulation chamber 20 . can be brought about.

第１の制御要素３１とスプレノズル１８との間の別の物質ライン１９には、好適には調整可能なスロットルバルブの形態の第７の制御要素３７が装着されている。制御要素３７～３９は、設備全体の機能の微調整に用いられる。第７の制御要素３７の流れ抵抗は、例えばハウジング１０におけるライン接続部２３とスプレノズル１８におけるライン接続部２３との間のホース接続部の選択された流れ横断面積と長さとによって設定することができる。第７の制御要素３７によって、除染剤の通流率が最適化され、これにより、可能な限り微細なミストの形でのスプレノズル１８からの流出が達成される。第８の制御要素３８は、送り装置７の出力調整に用いられ、これにより、タンクＴから物質ライン１９を介して、蓄積室２０を通って第１のセンサ５１まで保持されるべき液柱が、この部分に存在する流れ抵抗が克服されることを含めて、形成される。 A further material line 19 between the first control element 31 and the spray nozzle 18 is fitted with a seventh control element 37, preferably in the form of an adjustable throttle valve. Control elements 37-39 are used to fine-tune the functioning of the entire installation. The flow resistance of the seventh control element 37 can be set, for example, by the selected flow cross-section and length of the hose connection between the line connection 23 in the housing 10 and the line connection 23 in the spray nozzle 18. . A seventh control element 37 optimizes the flow rate of the decontamination agent, so that it exits the spray nozzle 18 in the form of the finest possible mist. The eighth control element 38 is used to regulate the output of the feeding device 7 so that the column of liquid to be retained from the tank T via the substance line 19 through the accumulation chamber 20 to the first sensor 51 is , is formed, including that the flow resistance present in this part is overcome.

タンクＴ、制御装置８、圧縮空気＋Ｐの源及び周囲空気Ｕからの流入口は、配量装置１の外側に位置する。接続点１１～１４内に構成された配量装置１は、コンパクトに構成されていて（図１Ｂ～図１Ｊ参照）、モジュール方式で、カバー１７と、その下にハウジング１０と、その下に配量容器２と、その下に別のハウジング１０と、最も下に第１の制御要素３１とに分かれている。様々な寸法のシール２８及びねじ２９が、配量装置１を組み立てるために用いられる。上側のハウジング１０には、スペーサ要素６９によって間隔が置かれた２つの安全要素６２，６１が位置し、この場合、第１の安全要素６１の下側にホッパ６７が配置されている。蓄積室２０の上側に、脱気チャンバ１５が隣接し、脱気チャンバ１５は、上側のハウジング１０内に延在する。 The tank T, the control device 8, the source of the compressed air +P and the inlet from the ambient air U are located outside the metering device 1 . The metering device 1, which is constructed in the connection points 11 to 14, is of compact construction (see FIGS. 1B to 1J) and is modular and consists of a cover 17 and a housing 10 below it. It is divided into a quantity container 2, a further housing 10 below it and a first control element 31 at the bottom. Different sizes of seals 28 and screws 29 are used to assemble the dispensing device 1 . Located in the upper housing 10 are two safety elements 62, 61 spaced apart by a spacer element 69, with a hopper 67 being arranged below the first safety element 61 in this case. Adjacent to the upper side of the storage chamber 20 is the degassing chamber 15 , which extends into the upper housing 10 .

周囲空気Ｕから到来する物質ライン１９は、タンクＴに開口し、これにより、タンクＴから除染剤を吸い出すときに空気を補充することができ、そして除染剤をラインシステムからタンクＴ内へ戻すときに押し退けられた空気量が周囲空気Ｕに逃げることができる。この物質ライン１９には、第１のフィルタ４１が取り付けられていて、これにより、クリーニングされた空気のみがタンクＴに達することが保証される。 A material line 19 coming from the ambient air U opens into the tank T so that air can be replenished when the decontaminant is sucked out of the tank T and the decontaminant flows into the tank T from the line system. The amount of air displaced during return can escape to the ambient air U. This substance line 19 is fitted with a first filter 41 , which ensures that only cleaned air reaches the tank T .

設備を始動するとき、第１の制御要素３１及び第５の制御要素３５は、制御装置８から、タンクＴから配量容器２へ向けて第１の制御要素３１を開放するとともに送り装置７に圧縮空気＋Ｐを供給するために第５の制御要素３５を開放する調整インパルスを受け取り、これにより、２つの安全要素６１，６２を介して、蓄積室２０への除染剤の吸込みが形成される。蓄積室２０内で目標充填レベルに達すると、そのことを充填レベルセンサ５１が制御装置８にシグナリングし、これにより、タンクＴからの吸出しが停止し、第１の制御要素３１における切替え、第４の制御要素３４の開放及び第５の制御要素３５の閉鎖が行われる。これにより、スプレノズル１８に、物質ライン１９を介して圧縮空気＋Ｐが供給され、ベンチュリ効果が開始され、ひいては蓄積室２０内に、コンテインメント９の近傍で提供される分量の除染剤が吸い込まれ、コンテインメント９内にエアロゾルの形態で導入される。第４の制御要素３４の後方に位置する第３のフィルタ４３によって、純粋な圧縮空気＋Ｐのみがスプレノズル１８に達することが保証される。蓄積室２０が空になったら、このことを、空状態センサ５２が制御装置８にシグナリングし、必要に応じて、蓄積室２０への次の分量の除染剤の再充填及び次いでその処理を開始することができる。 When starting the installation, the first control element 31 and the fifth control element 35 are caused by the control device 8 to open the first control element 31 from the tank T to the dosing container 2 and to the feeding device 7. Receiving a regulating impulse to open the fifth control element 35 to supply compressed air +P, thereby creating a suction of decontamination agent into the storage chamber 20 via the two safety elements 61, 62 . When the desired filling level is reached in the storage chamber 20, the filling level sensor 51 signals this to the control device 8, which stops the pumping out of the tank T and switches in the first control element 31, the fourth opening of the control element 34 and closing of the fifth control element 35 takes place. This supplies the spray nozzle 18 with compressed air +P via the substance line 19 to initiate the venturi effect and thus draw into the accumulation chamber 20 the quantity of decontamination agent provided in the vicinity of the containment 9. , is introduced into the containment 9 in the form of an aerosol. A third filter 43 behind the fourth control element 34 ensures that only pure compressed air +P reaches the spray nozzle 18 . When the storage chamber 20 is empty, the empty sensor 52 signals this to the controller 8 to refill the storage chamber 20 with the next dose of decontamination agent and then process it, if necessary. can start.

相応の分量数ｎでコンテインメント９の適正な除染を実施するために必要な除染剤の目標量に達し、物質ライン１９に沿って第１の制御要素３１から第７の制御要素３７を介してスプレノズル１８へ向かう区間が吸い出されて空にされ、ラインシステムが空にされるべきとき、制御装置８において切替えが行われる。第１の制御要素３１は、蓄積室２０からタンクＴへの戻し路を開放する。第６の制御要素３６を介して供給される圧縮空気＋Ｐは、依然として蓄積室２０及び隣接する物質ライン１９内に存在する除染剤をタンクＴに押し戻す。その際、第９の制御要素３９は、第６の制御要素３６を介して供給される圧縮空気＋Ｐの、残りの除染剤をタンクＴに戻すのに必要な強さを設定するために用いられる。 Having reached the target amount of decontamination agent necessary to carry out a proper decontamination of the containment 9 with the corresponding number of doses n, along the substance line 19 the first control element 31 to the seventh control element 37 A switchover takes place in the control device 8 when the section through to the spray nozzle 18 is to be sucked out and the line system is to be emptied. A first control element 31 opens the return path from the storage chamber 20 to the tank T; The compressed air +P supplied via the sixth control element 36 pushes the decontamination agent still present in the accumulation chamber 20 and the adjacent substance line 19 back into the tank T. The ninth control element 39 is then used to set the strength of the compressed air +P supplied via the sixth control element 36 required to return the remaining decontamination agent to the tank T. be done.

配量装置１は、主に、上下のハウジング部１０と、その間に配置された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とから構成される。物質ライン１９の各部に接続するために、ライン接続部２３が設けられている。調整可能な第７の制御要素３７は、例えば、特定の長さ部分及び流れ横断面積の、物質ライン１９の選択された寸法設定によって形成される。 The dosing device 1 consists essentially of an upper and lower housing part 10, a dosing container 2 arranged therebetween and a cover 17 mounted above. A line connection 23 is provided for connecting to each part of the substance line 19 . The adjustable seventh control element 37 is formed by selected sizing of material line 19, for example of a particular length and flow cross-section.

図２Ａ～図２Ｃ（設備の第２の形態）
この配量装置１は、主に、１つのハウジング部１０と、その上に配置された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とから構成される。第１の形態に対して、この設備は、装置に関して減少された範囲を有する。第４の接続点１４、第６の制御要素３６、第９の制御要素３９、及び充填レベルのシグナリングのための第１のセンサ５１が省略され、並びにこれらに付属する物質ライン１９及び制御ライン８９の部分が省略される。配量容器２への除染剤のバッチ方式の供給の終了は、ここでは、第５の制御要素３５が閉鎖され、これに基づいて第１の制御要素３１がスプレノズル１８への供給のために切り替わることによって、時間制御式に行われる。配量容器２を空にする間、またタンクＴに除染剤を戻すときも、空気は、送り装置７を介して、体積補償のための両方の安全要素６１，６２を通って配量容器２に流れる。コンテインメント９の適正な除染の終了後、タンクＴへの、設備に残存する除染剤の戻しが、そこでは圧力や吸引ではなく、専ら重力によって、下方に位置決めされたタンクＴに対する高低差に基づいて行われる。 Figures 2A-2C (Second Configuration of Equipment)
This dosing device 1 consists essentially of a housing part 10, a dosing container 2 arranged thereon and a cover 17 mounted above. With respect to the first form, this installation has a reduced range in terms of equipment. The fourth connection point 14, the sixth control element 36, the ninth control element 39 and the first sensor 51 for filling level signaling are omitted and the substance line 19 and the control line 89 associated therewith. part is omitted. At the end of the batchwise supply of decontamination agent to the dosing container 2 , the fifth control element 35 is now closed and on this basis the first control element 31 is activated for the supply to the spray nozzle 18 . By switching, it is done in a time-controlled manner. During the emptying of the dosing container 2 and also when returning the decontamination agent to the tank T, air passes through the dosing container 2 via the feed device 7 through both safety elements 61, 62 for volume compensation. flow to 2. After completion of proper decontamination of containment 9, the return of the decontamination agent remaining in the installation to tank T, where the difference in height relative to the tank T positioned below, is solely due to gravity rather than pressure or suction. based on

図３Ａ～図３Ｃ（設備の第３形態）
この配量装置１は、ハウジング部１０と、その中に形成された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とを有し、さらにコンパクトである。第２の形態と比較して、ここでは、第２の安全要素６２が省略されていて、配量容器２の空状態を検出するための第２のセンサ５２の代わりに、ここでは充填レベルを検出するための第１のセンサ５１のみが存在し、ポット状の配量容器２内の蓄積室２０の大きさが、ここでは例えば１ｃｍ^３～５０ｃｍ^３の間で調整可能に構成されている。この調整可能性は、収納室２０内に突出するとともに高さが摺動可能なスタンドパイプ２７によって実現される。 Figures 3A-3C (third configuration of equipment)
This dosing device 1 has a housing part 10, a dosing container 2 formed therein and a cover 17 mounted above and is more compact. In comparison to the second variant, the second safety element 62 is omitted here, and instead of the second sensor 52 for detecting the empty state of the dosing container 2, here the fill level is detected. Only a first sensor 51 is present for detection, and the size of the accumulation chamber 20 in the pot-shaped dosing container 2 is designed adjustable here, for example between 1 cm ³ and 50 cm ³ . This adjustability is achieved by a standpipe 27 that projects into the storage chamber 20 and is slidable in height.

開放された第５の制御要素３５を介して圧縮空気＋Ｐが供給される送り装置７は、ここでも同様に、第１のセンサ５１が調整された充填量の到達を示し、これに基づいて、スプレノズル１８への供給のために第１の制御要素３１が切り替わるまで、タンクＴから第１の制御要素３１を介して配量容器２への除染剤の吸い込みをもたらす。設備に残存する除染剤のタンクＴへの戻しは、ここでも専ら重力によって行われる。 The feed device 7, which is supplied with compressed air +P via the opened fifth control element 35, likewise indicates that the first sensor 51 has reached the adjusted filling quantity, and on this basis: A suction of decontamination agent from the tank T is effected via the first control element 31 into the dosing container 2 until the first control element 31 is switched to feed the spray nozzle 18 . The return of the decontamination agent remaining in the installation to the tank T is again performed exclusively by gravity.

図４Ａ～図４Ｃ（設備の第４の形態）
この配量装置１も、ハウジング部１０と、その中に形成された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とを有し、極めてコンパクトに構成されている。第１のセンサ５１を取り付けるために、ハウジング１０にねじ止めされるべき取付板１６が付加的に設けられている。第３の形態の装置に関する構成に対する唯一の相違点は、貯蔵容積に関して調整可能な蓄積室２０を有する、これまで使用されていた配量容器２の代わりに、本実施例では、蓄積室２０の大きさは、ホース巻体又はパイプ巻体の寸法設定により決定されることにある。巻体の内部横断面積及び長さに応じて、例えば１ｃｍ^３～５ｃｍ^３の間の貯蔵容積を形成することができる。配量容器２への除染剤の充填、スプレノズル１８を介するコンテインメント９内への除染剤の導入、及び設備に残存する除染剤のタンクＴへの戻しは、第３の形態と同様に行われる。 Figures 4A-4C (fourth form of equipment)
This metering device 1 also has a housing part 10, a metering container 2 formed therein and a cover 17 mounted on top, and is of very compact construction. A mounting plate 16 to be screwed to the housing 10 is additionally provided for mounting the first sensor 51 . The only difference with respect to the configuration for the device of the third form is that instead of the previously used dosing container 2 having an accumulation chamber 20 adjustable with respect to the storage volume, in the present embodiment the accumulation chamber 20 The size is determined by the dimensioning of the hose wrap or pipe wrap. Depending on the internal cross-sectional area and length of the roll, a storage volume of between 1 cm ³ and 5 cm ³ can be formed, for example. The filling of the decontaminating agent into the metering container 2, the introduction of the decontaminating agent into the containment 9 via the spray nozzle 18, and the return of the decontaminating agent remaining in the equipment to the tank T are the same as in the third embodiment. is performed on

図５（設備の第５の形態）
第４の形態に関連して、第５制御要素３５及び送り装置７は省略され、これらの部品の代わりに、ここでは第２の制御要素３２が組み付けられている。第２の制御要素３２には、制御装置８から、制御ライン８９が通じ、そして周囲空気Ｕから、物質ライン１９が、第２の接続点１２を通って、第１の安全要素６１と第７の制御要素３７とを介して通じる。調整可能な第７の制御要素３７によって、蓄積室２０を空にするとき、補充される空気の調整が行われる。蓄積室２０の充填を示すための第１のセンサ５１と第２の制御要素３２との間には、ここでは第２の安全要素６２が位置決めされている。さらに、第２の制御要素３２から分岐する物質ライン１９の、スプレノズル１８に通じる物質ライン１９への開口部と、スプレノズル１８との間には、第３のセンサ５３が取り付けられていて、第３のセンサ５３は、除染剤が存在しないとき、特に配量容器２からの分量がスプレノズル１８を介して処理されていることをシグナリングする。 Figure 5 (Fifth form of equipment)
In connection with the fourth configuration, the fifth control element 35 and the feeding device 7 are omitted and instead of these parts the second control element 32 is now assembled. The second control element 32 is led by a control line 89 from the control device 8 and by a substance line 19 from the ambient air U through the second connection point 12 to the first safety element 61 and the seventh safety element 61 . and the control element 37 of the . An adjustable seventh control element 37 regulates the replenishment of air when the storage chamber 20 is emptied. A second safety element 62 is now positioned between the first sensor 51 for indicating the filling of the storage chamber 20 and the second control element 32 . Furthermore, a third sensor 53 is mounted between the opening of the substance line 19 branching from the second control element 32 into the substance line 19 leading to the spray nozzle 18 and the spray nozzle 18 to provide a third sensor 53 signals that, in particular, a dose from dosing container 2 is being processed via spray nozzle 18 when no decontamination agent is present.

タンクＴからの除染剤による蓄積室２０の充填は、ここでは、専ら第２の制御要素３２と第２の安全要素６２とを介するスプレノズル１８の吸込み効果によって行われる。第１の安全要素６１は、周囲Ｕから物質ライン１９に流入する空気に対するフィルタとして用いられるのと同時に、除染剤が故障によって物質ライン１９のこの部分に進入するようであるときのバリアとして用いられ、したがって、除染剤は、周囲Ｕに至り得ない。第１の安全要素６１には、第２の安全要素６２がいわば前置されている。設備に残存する除染剤の、タンクＴへの戻しは、ここでも重力の作用によって行われる。 The filling of the storage chamber 20 with the decontamination agent from the tank T takes place here exclusively by the suction effect of the spray nozzle 18 via the second control element 32 and the second safety element 62 . The first safety element 61 is used as a filter for air entering the substance line 19 from the surroundings U and at the same time as a barrier in case decontaminant is likely to enter this part of the substance line 19 due to a fault. decontaminant cannot reach the surroundings U. A second safety element 62 is, as it were, preceded by the first safety element 61 . The decontamination agent remaining in the installation is returned to the tank T again by the action of gravity.

図６（設備の第６の形態）
この実施例では、スプレノズル１８への、蓄積室２０から吸い出された除染剤の供給は、もはや第２の制御要素３２を介して行われず、第１のセンサ５１によって充填レベルがシグナリングされるときに、開放された第５の制御要素３５を介して行われる。スプレノズル１８へ除染剤を送る間、第１の制御要素３１は、タンクＴへ向かう物質ライン１９では閉鎖されているが、これに対して周囲空気Ｕへ向かう物質ライン１９では開放されている。周囲空気Ｕから、物質ライン１９の部分は、まずは第２の接続点１２を通る。第２の接続点１２には、第１の安全要素６１が後置されている。第１の安全要素６１と第１の制御要素３１への接続部との間で、物質ライン１９に、調整可能な第７の制御要素３７が装着されていて、この場合、第１の安全要素６１及び第７の制御要素３７は、上述したような機能を有する（図５参照）。 Figure 6 (Sixth form of equipment)
In this embodiment, the supply of decontamination agent sucked from the accumulation chamber 20 to the spray nozzle 18 no longer takes place via the second control element 32 and the fill level is signaled by the first sensor 51. Sometimes through the fifth control element 35 being opened. During delivery of the decontamination agent to the spray nozzle 18, the first control element 31 is closed in the substance line 19 to the tank T, whereas in the substance line 19 to the ambient air U it is open. From the ambient air U, part of the substance line 19 first passes through the second connection point 12 . A first safety element 61 is arranged behind the second connection point 12 . Between the first safety element 61 and the connection to the first control element 31, the substance line 19 is fitted with an adjustable seventh control element 37, in this case the first safety element 61 and the seventh control element 37 have functions as described above (see FIG. 5).

これに対して、第１のセンサ５１が、除染剤ではなく空気の存在をシグナリングすると、これにより、蓄積室２０が完全に空にされている、又はまだ完全に充填されていないことが示される。したがって、第５の制御要素３５は、閉鎖される又は閉鎖されたままであり、第１の制御要素３１は、タンクＴへ向けて開放されるが、周囲空気Ｕへ向けては閉鎖される。第４の制御要素３４を介して圧縮空気＋Ｐが持続的に供給されるとき、スプレノズル１８によって生成される吸込み作用は、第２の安全要素６２と蓄積室２０とを通って、次の分量ｎの除染剤による、蓄積室２０の新たな充填又は充填の完了をもたらす。しかし、第２の安全要素６２は、除染剤の、場合によっては連行される粒子を通過させない。設備に残存する除染剤は、ここでも同様に専ら重力の作用によってタンクＴに戻る。 In contrast, if the first sensor 51 signals the presence of air rather than decontamination agent, this indicates that the storage chamber 20 has been completely emptied or not yet completely filled. be The fifth control element 35 is thus closed or remains closed and the first control element 31 is open towards the tank T but closed towards the ambient air U. When compressed air +P is continuously supplied via the fourth control element 34, the suction action produced by the spray nozzle 18 passes through the second safety element 62 and the accumulation chamber 20 to the next quantity n resulting in a new filling or completion of filling of the storage chamber 20 with the decontamination agent. However, the second safety element 62 is impermeable to possibly entrained particles of the decontamination agent. The decontamination agent remaining in the installation returns to the tank T here as well exclusively by the action of gravity.

図７（設備の第７の形態）
本実施例は、第６の形態に対して、装置に関する構成が簡素化されている。物質ライン１９の、その中に取り付けられた第５の制御要素３５を有する、バイパス内を延びる部分、及び第２の安全要素６２が省略されている。安全レベルがより低いことを除けば、機能方式は、ほぼ同一である。 Figure 7 (Seventh form of equipment)
In this embodiment, the configuration of the device is simplified as compared with the sixth embodiment. The portion of the substance line 19 extending in the bypass with the fifth control element 35 mounted therein and the second safety element 62 are omitted. Except for the lower safety level, the functioning scheme is almost identical.

第１のセンサ５１において充填レベルがシグナリングされると、制御装置８からのインパルスにより、第１の制御要素３１は、タンクＴへ向けて閉鎖されるとともに、周囲空気Ｕへ向けて開放される。第４の制御要素３４と第３のフィルタ４３とを介して圧縮空気＋Ｐが供給されるスプレノズル１８は、充填された蓄積室２０からの除染剤の吸込みをもたらすとともに、コンテインメント９内への霧状の除染剤の導入をもたらす。 When the filling level is signaled at the first sensor 51 , an impulse from the control device 8 causes the first control element 31 to close towards the tank T and open towards the ambient air U. A spray nozzle 18 supplied with compressed air +P via a fourth control element 34 and a third filter 43 provides the suction of decontamination agent from the filled accumulation chamber 20 and into the containment 9. Resulting in the introduction of a nebulized decontaminant.

これに対して、第１のセンサ５１が空気の存在のみをシグナリングするとき、つまり蓄積室２０が空である、又はまだ完全には充填されていないとき、第１の制御要素３１は、タンクＴへ向けて開放される又は開放されたままであり、周囲空気Ｕへ向けて閉鎖される又は閉鎖されたままである。第４の制御要素３４を介してスプレノズル１８に供給される圧縮空気＋Ｐは、蓄積室２０に作用する吸込みを発生させ、ひいては再びコンテインメント９内に導入するために供給される、さらなる分量ｎの除染剤による蓄積室２０の次の充填が生じさせられる。タンクＴへの、設備に残存する除染剤の戻しは、重力の作用に基づく。 On the other hand, when the first sensor 51 only signals the presence of air, i.e. when the storage chamber 20 is empty or not yet completely filled, the first control element 31 activates the tank T open or remain open towards the surrounding air U and are closed or remain closed towards the ambient air U. The compressed air +P, which is supplied to the spray nozzle 18 via the fourth control element 34, generates a suction acting on the accumulation chamber 20 and thus a further quantity n supplied for introduction into the containment 9 again. A subsequent filling of the storage chamber 20 with decontamination agent is caused. The return of the decontamination agent remaining in the installation to tank T is based on the action of gravity.

図８（設備の第８の形態）
この実施例の構成は、第５の形態に近い変化形態を成す。蓄積室２０の大きさの寸法設定のために設けられたホース巻体又はパイプ巻体の代わりに、ここでは再び、蓄積室２０の蓄積容積が例えば１ｃｍ^３～５０ｃｍ^３の間で調整可能な、ポット状の配量容器２が使用される。第３のセンサ５３は存在せず、第１の安全要素６１が、ここでは第２の安全要素６２の位置に、つまり第１のセンサ５１と第２の制御要素３２との間に装着される。さらに、調整可能な第７の制御要素３７は、ここでは第１の制御要素３１と、第１の制御要素３１から到来する物質ライン１９への第２の制御要素３２の開口部との間で物質ライン１９に位置する。 Figure 8 (eighth form of equipment)
The configuration of this embodiment constitutes a variation close to the fifth mode. Instead of a hose wrap or pipe wrap provided for dimensioning the storage chamber 20, here again the storage volume of the storage chamber 20 is adjustable, for example between 1 cm ³ and 50 cm ³ , A pot-shaped dosing container 2 is used. The third sensor 53 is absent and the first safety element 61 is mounted here at the position of the second safety element 62, i.e. between the first sensor 51 and the second control element 32. . Furthermore, an adjustable seventh control element 37 is here between the first control element 31 and the opening of the second control element 32 to the substance line 19 coming from the first control element 31 located in substance line 19;

充填モードの開始時、第１のセンサ５１が、蓄積室２０の不十分な充填を検出する。制御装置８は、第１の制御要素３１の、具体的には蓄積室２０からタンクＴへ向けてだけ開位置をもたらし、そして第２の制御要素３２の、具体的にはスプレノズル１８から蓄積室２０へ向けてだけ開位置をもたらすので、圧縮空気＋Ｐが供給されるスプレノズル１８の吸込み作用は、蓄積室２０を介してタンクＴにまで通じ、蓄積室２０に除染剤が順次充填される。 At the start of the fill mode, the first sensor 51 detects insufficient filling of the storage chamber 20 . The control device 8 brings about the open position of the first control element 31, specifically from the storage chamber 20 only towards the tank T, and the second control element 32, specifically from the spray nozzle 18 to the storage chamber. Bringing the open position only toward 20, the suction action of the spray nozzle 18, which is supplied with compressed air +P, leads through the accumulation chamber 20 to the tank T, which is sequentially filled with decontamination agent.

蓄積室２０の充填完了は、第１のセンサ５１により検出され、制御装置８を介して処理されるので、切替えが行われる。第１の制御要素３１は、ここでは蓄積室２０からスプレノズル１８へ向けてだけ開位置に切り替わり、第２の制御要素３２は、ここでは周囲空気Ｕから蓄積室２０へ向けてだけ開位置に切り替わる。これにより、第７の制御要素３７において調整された流れ抵抗に応じて、スプレノズル１８によって吸い込まれ除染剤は、対応する通流率で霧状にコンテインメント９に到達する。設備に残存する除染剤は、重力の作用に基づいてタンクＴに還流する。 The completion of filling of the storage chamber 20 is detected by the first sensor 51 and processed via the control device 8 so that switching takes place. The first control element 31 now switches to the open position only from the accumulation chamber 20 towards the spray nozzle 18 and the second control element 32 now switches to the open position only from the ambient air U towards the accumulation chamber 20. . Thereby, depending on the flow resistance adjusted in the seventh control element 37, the decontaminating agent sucked by the spray nozzle 18 reaches the containment 9 in the form of a mist with a corresponding flow rate. The decontaminant remaining in the equipment flows back to the tank T under the action of gravity.

図９Ａ～９Ｋ（設備の第９の形態）
この設備の装置に関する構成の比較については、第８の形態が参照される。配量容器２の蓄積室２０は、ここでも同様に、例えば１ｃｍ^３～５０ｃｍ^３の蓄積容積で調整可能に構成されている。 Figures 9A-9K (Ninth Configuration of Equipment)
Reference is made to the eighth embodiment for a comparison of the configurations for the equipment of this facility. The storage chamber 20 of the dosing container 2 is here likewise configured to be adjustable with a storage volume of, for example, 1 cm ³ to 50 cm ³ .

タンクＴから、物質ライン１９は、第１の接続点１１を通って、３方弁として構成された第１の制御要素３１へ向けて延在し、第１の制御要素３１から、１つの接続部は、物質ライン１９を介して配量容器２に通じ、別の１つの接続部は、物質ライン１９を介して第３の制御要素３３に通じる。３方弁の形態の第３の制御要素３３から、物質ライン１９は、同じく３方弁である第２の制御要素３２へ向けて延在し、別の接続部は、物質ライン１９を介してスプレノズル１８へ向けて延在する。第３の制御要素３３とスプレノズル１８との間に、調整可能な第７の制御要素３７が配置されている。先行の全ての形態と同様に、圧縮空気接続部＋Ｐから、物質ライン１９は、第３の接続点１３を通ってスプレノズル１８へ向けてガイドされている。圧縮空気接続部＋Ｐと第３の接続点１３との間には、第４の制御要素３４及び第３のフィルタ４３が、物質ライン１９に装着されている。第２の制御要素３２の１つの接続部は、第１の充填レベルセンサ５１を介在して、配量容器２に通じ、この制御要素３２の別の１つの接続部は、物質ライン１９として、手前に配置された第２のフィルタ４２とともに第２の接続点１２を通って周囲空気Ｕへ向けて延在する。充填レベルセンサ５１及び４つの制御要素３１～３４は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。 From the tank T, the substance line 19 extends through the first connection point 11 to a first control element 31 configured as a three-way valve, from which one connection One connection leads via the substance line 19 to the dosing container 2 and another connection leads via the substance line 19 to the third control element 33 . From the third control element 33 in the form of a 3-way valve, the substance line 19 extends towards the second control element 32, which is also a 3-way valve, another connection via the substance line 19 It extends towards the spray nozzle 18 . An adjustable seventh control element 37 is arranged between the third control element 33 and the spray nozzle 18 . As in all previous embodiments, from the compressed air connection +P, the substance line 19 is guided through the third connection point 13 towards the spray nozzle 18 . A fourth control element 34 and a third filter 43 are mounted in the substance line 19 between the compressed air connection +P and the third connection point 13 . One connection of the second control element 32 leads via the first filling level sensor 51 to the dosing container 2, another connection of this control element 32 as substance line 19, It extends through the second connection point 12 into the ambient air U with a second filter 42 arranged in front. The fill level sensor 51 and the four control elements 31 - 34 are connected to the control device 8 via control lines 89 .

蓄積室２０の充填を行うとき、第１の制御要素３１は、配量容器２からタンクＴへ向けてだけ開位置にあるが、第３の制御要素３３へ向けては閉位置にある。第３の制御要素３３の別の１つの接続部は、第２の制御要素３２へ向けて開放されていて、そしてそこからさらに配量容器２へ向けて開放されている。第３の制御要素３３の残りの接続部は、開放されて、第７の制御要素３７を介してスプレノズル１８に延在し、スプレノズル１８によって、除染剤の吸込みが形成される。同時に、第２制御要素３２の残りの接続部は、周囲空気Ｕへ向けて閉鎖されている。 When filling the storage chamber 20 , the first control element 31 is only in the open position from the dosing container 2 to the tank T, but in the closed position towards the third control element 33 . Another connection of the third control element 33 opens out towards the second control element 32 and from there further towards the dosing container 2 . The remaining connection of the third control element 33 is open and extends via the seventh control element 37 to the spray nozzle 18 through which the decontamination agent suction is formed. At the same time, the remaining connections of the second control element 32 are closed to the ambient air U.

第１センサ５１によって検出される、蓄積室２０内の調整された充填レベルに達すると、始動するためにフラッシングモードへの設備の切替えが行われる。第１の制御要素３１では、配量容器２からタンクＴへ向かう接続が閉鎖され、第３の制御要素３３へ向かう接続が開放される。同時に、第３の制御要素３３から第２の制御要素３２へ向かう接続が閉鎖され、第２の制御要素３２から第２の接続点１２を介して周囲空気Ｕへ向かう接続が開放され、これにより、圧縮空気＋Ｐが供給されるスプレノズル１８によって蓄積室２０から順次吸い出された除染剤を、補充される空気によって置き換えることができる。この状況では、蓄積室２０から到来して第１の制御要素３１を介して、さらに第３の制御要素３３と第７の制御要素３７とを介してスプレノズル１８へ向かう接続が開放されている。設備に残存する除染剤のタンクＴへの戻しは、ここでも専ら重力の作用によって行われる。 When the regulated fill level in the storage chamber 20, detected by the first sensor 51, is reached, the installation is switched to flushing mode to start. In the first control element 31 the connection from the dosing container 2 to the tank T is closed and the connection to the third control element 33 is open. At the same time, the connection from the third control element 33 to the second control element 32 is closed and the connection from the second control element 32 to the ambient air U via the second connection point 12 is opened, whereby , the decontaminating agent sucked out of the accumulation chamber 20 in turn by the spray nozzles 18 supplied with compressed air +P can be replaced by replenished air. In this situation, the connection coming from the storage chamber 20 via the first control element 31 and via the third control element 33 and the seventh control element 37 to the spray nozzle 18 is open. The decontamination agent remaining in the facility is returned to the tank T here also exclusively by the action of gravity.

図９Ｂ～図９Ｇによれば、配量容器２の蓄積室２０の充填容積の調整可能性は、下側の基部２１（基部２１内に蓄積室２０が存在する）と入れ子式に基部２１上を摺動可能な昇降部２２とを有する円筒体に起因する。昇降部２２は、軸方向に蓄積室２０に突出するピストン２２’を有し、ピストン２２’は、昇降部２２が基部２１上を移動するにつれ、蓄積室２０の大きさを、例えばより大きな容積Ｖ_１とより小さな容積Ｖ_２との間で変化させる。蓄積室２が空の状態では、閉鎖要素２５（図９Ｃ～図９Ｆでは浮遊球体）が、基部２１の底に位置する。蓄積室２０が順次充填されると、目標レベルに至るまで、閉鎖要素２５は、浮力により持ち上がり、目標レベルでは、閉鎖要素２５は、ピストン２２’を通って軸方向に延在するチャネル２４のホッパ状の開口を閉鎖する。 According to FIGS. 9B to 9G, the adjustability of the filling volume of the accumulation chamber 20 of the dosing container 2 is telescoped with the lower base 21 (in which the accumulation chamber 20 resides). is due to the cylindrical body having a slidable elevating part 22 . The lift 22 has a piston 22' projecting axially into the storage chamber 20, the piston 22' increasing the size of the storage chamber 20 as the lift 22 moves over the base 21, e.g. Vary between _V1 and a smaller volume _V2 . In the empty state of the storage chamber 2 , the closing element 25 (floating sphere in FIGS. 9C-9F) is located at the bottom of the base 21 . As the storage chambers 20 are sequentially filled, the closing element 25 rises due to buoyancy until it reaches the target level, at which point the closing element 25 moves into the hopper of the channel 24 extending axially through the piston 22'. to close the opening.

図９Ｇによる配量容器２の実施形態では、浮力に基づく球形の閉鎖要素２５の代わりに、ピストン２２’を通って軸方向に延在するチャネル２４のホッパ状の開口の手前に、半透膜の形態の閉鎖要素２５が配置されており、閉鎖要素２５によって、いかなる除染剤もチャネル２４内に達し得ない。基部２１で、物質ライン１９が、タンクＴから又はスプレノズル１８から蓄積室２０に通じる。他方、物質ライン１９は、チャネル２４の出口から、ライン接続部２３を起点として、充填レベルセンサ５１に通じ、そこから最終的に周囲空気Ｕ又はスプレノズル１８に通じる。 In the embodiment of the dosing container 2 according to FIG. 9G, instead of the buoyancy-based spherical closing element 25, a semi-permeable membrane is provided in front of the hopper-like opening of the channel 24 extending axially through the piston 22'. A closing element 25 in the form of is arranged, with which no decontamination agent can reach into the channel 24 . At the base 21 a substance line 19 leads from the tank T or from the spray nozzle 18 to the accumulation chamber 20 . On the other hand, the substance line 19 leads from the outlet of the channel 24 , starting from the line connection 23 , to the filling level sensor 51 and from there to the ambient air U or the spray nozzle 18 .

図９Ｈ～９Ｋによる配量容器２の実施形態では、基部２１だけが存在し、蓄積室２０内の分量サイズの調整は、挿入深さが調整可能な電気プローブ２７’によって、例えばより大きな容積Ｖ_１とより小さな容積Ｖ_２との間で行われる。蓄積室２０が完全に空である又は未だ充填レベルに達していないとき、蓄積室２０内に定位置に配置された電気コンタクト２６と電気プローブ２７’とはブリッジされず、これを第１のセンサ５１が検出する。これに対して、充填レベルに達すると、電気コンタクト２６と電気プローブ２７’とがブリッジされ、これを第１のセンサ５１が記録する。基部２１への供給は、図９Ｂ～図９Ｇと同様に構成されている。蓄積室２０に開口する別個のライン接続部２３から、物質ライン１９が延在し、この物質ライン１９は、最終的に周囲空気Ｕに又はスプレノズル１８に通じる。 In the embodiment of the dosing container 2 according to FIGS. 9H-9K there is only a base 21 and the adjustment of the dose size in the accumulation chamber 20 is achieved by means of an electrical probe 27' with adjustable insertion depth, for example a larger volume V. ₁ and a smaller volume _V2 . When the storage chamber 20 is completely empty or has not yet reached a fill level, the electrical contact 26 and the electrical probe 27' located in place in the storage chamber 20 are not bridged and this serves as the first sensor. 51 detects. On the other hand, when the fill level is reached, the electrical contact 26 and the electrical probe 27' are bridged, which the first sensor 51 registers. The supply to the base 21 is configured as in FIGS. 9B-9G. From a separate line connection 23 opening into the accumulation chamber 20 , a substance line 19 extends, which finally leads to the ambient air U or to the spray nozzle 18 .

Claims (15)

ａ）液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンク（Ｔ）と、
ｂ）コンテインメント（９）内へ向けられた、除染剤を霧化するするためのスプレノズル（１８）を有する配量装置（１）と、
ｃ）配量装置（１）を運転するための制御装置（８）及び圧縮空気接続部（＋Ｐ）と、
を備え、
ｄ）配量装置（１）は、配量容器（２）を有し、配量容器（２）は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を有する蓄積室（２０）を具備する、
目標量の除染剤をコンテインメント（９）内に導入するための設備において、
ｅ）蓄積室（２０）は、タンク（Ｔ）から分量数（ｎ）の除染剤が逐次充填されるように設けられていて、蓄積室（２０）にその都度含まれる分量は、次の分量が収容される前に、スプレノズル（１８）によってコンテインメント（９）内に導入されるように設けられていて、分量数（ｎ）は、必要とされる目標量の除染剤を得るために、１と１の整数倍との間で選択可能であることを特徴とする、設備。 a) a tank (T) as a storage container for supplying the liquid decontamination agent;
b) a metering device (1) having a spray nozzle (18) for atomizing the decontamination agent directed into the containment (9);
c) a control device (8) and a compressed air connection (+P) for operating the metering device (1);
with
d) The dosing device (1) has a dosing container (2) which is an accumulation chamber (20) with a defined volume for containing individual doses of decontamination agent. comprising a
In a facility for introducing a target amount of decontamination agent into the containment (9),
e) The accumulation chamber (20) is provided so as to be sequentially filled with the quantity (n) of decontamination agent from the tank (T), and the quantities contained in the accumulation chamber (20) each time are: The dose is provided to be introduced into the containment (9) by the spray nozzle (18) before it is contained, the number of doses (n) to obtain the required target amount of decontamination agent. , selectable between 1 and integer multiples of 1. ａ）蓄積室（２０）は、固定の又は調整可能なサイズを有して構成されていて、
ｂ）蓄積室（２０）は、別個のコンテインメント、シリンダ、配量容器（２）における凹部、又は真っ直ぐに延びるもしくはループ状に延びる管長さ部分として構成されていて、（ｃ）蓄積室（２０）は、１ｃｍ^３～５０ｃｍ^３の範囲、好適には１ｃｍ^３～５ｃｍ^３の範囲の容積を有する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の設備。 a) the storage chamber (20) is configured with a fixed or adjustable size,
b) the accumulation chamber (20) is configured as a separate containment, cylinder, recess in the dosing container (2), or a straight or looped tube length, and (c) the accumulation chamber (20) ) has a volume in the range 1 cm ³ to 50 cm ³ , preferably in the range 1 cm ³ to 5 cm ³ ,
2. Equipment according to claim 1, characterized in that: 蓄積室（２０）内に収容可能な分量の除染剤の大きさを調整可能にするために、
ａ）蓄積室（２０）内に挿入可能であり、かつ位置が調整可能である、スタンドパイプ（２７）、ピストン（２２’）又は電気プローブ（２７’）、又は
ｂ）巻体の特定の内部横断面積及び長さのホース巻体又はパイプ巻体
が設けられていることを特徴とする、請求項１及び２の少なくともいずれか１項に記載の設備。 In order to be able to adjust the size of the amount of decontamination agent that can be accommodated in the accumulation chamber (20),
a) a standpipe (27), a piston (22') or an electrical probe (27') that is insertable into the storage chamber (20) and whose position is adjustable, or b) a specific interior of the winding 3. Installation according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that hose wraps or pipe wraps of cross-sectional area and length are provided. ａ）圧縮空気接続部（＋Ｐ）は、タンク（Ｔ）から除染剤を蓄積室（２０）に充填する、かつベンチュリ効果の原理に基づいてスプレノズル（１８）を運転するために用いられ、ｂ）タンク（Ｔ）から除染剤を蓄積室（２０）に充填するために、配量装置（１）は、送り装置（７）を有する、
ことを特徴とする、請求項１から３までの少なくともいずれか１項に記載の設備。 a) The compressed air connection (+P) is used to fill the accumulation chamber (20) with decontamination agent from the tank (T) and to operate the spray nozzle (18) on the principle of the venturi effect, b ) the metering device (1) has a feeding device (7) for filling the storage chamber (20) with the decontamination agent from the tank (T),
4. Installation according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that: 蓄積室（２０）に完全に充填された除染剤の分量をシグナリングする、かつタンク（Ｔ）からの送りを停止するために、充填レベルセンサ（５１）、閉鎖要素（２５）、位置調整可能なスタンドパイプ（２７）、位置調整可能なピストン（２２’）又は位置調整可能な電気プローブ（２７’）が用いられることを特徴とする、請求項１から４までの少なくともいずれか１項に記載の設備。 Filling level sensor (51), closing element (25), positionable, for signaling the amount of decontamination agent completely filled in the accumulation chamber (20) and for stopping the feed from the tank (T) 5. According to at least one of claims 1 to 4, characterized in that an adjustable standpipe (27), an adjustable piston (22') or an adjustable electric probe (27') is used. equipment. ａ）閉鎖要素（２５）は、蓄積室（２０）内に配置された浮遊体として又は半透膜として構成されていて、
ｂ）位置調整可能な電気プローブ（２７’）は、定位置の電気コンタクト（２６）と相互作用し、電気プローブ（２７）と電気コンタクト（２６）とは、除染剤の分量による完全な充填が成されると、除染剤を介してブリッジされる、
ことを特徴とする、請求項５に記載の設備。 a) the closure element (25) is constructed as a floating body or as a semi-permeable membrane arranged in the storage chamber (20),
b) the positionable electrical probe (27') interacts with a stationary electrical contact (26), the electrical probe (27) and the electrical contact (26) being completely filled with a dose of decontamination agent; is made, bridged through the decontamination agent,
6. Equipment according to claim 5, characterized in that: ａ）目標量の除染剤の、コンテインメント（９）内への導入に対する開始、プロセス進行及び終了を有する時間進行と、
ｂ）分量数（ｎ）の特定による目標量とが、
制御装置（８）でプログラミング可能であることを特徴とする、請求項１から６までの少なくとも１項に記載の設備。 a) a time progression with a start, process progression and end for the introduction of the target amount of decontamination agent into the containment (9);
b) the target amount by specifying the quantity number (n),
7. Installation according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that it is programmable in the control device (8). コンテインメント（９）内への目標量の除染剤の導入の完了後、タンク（Ｔ）への配量装置（１）に残存する除染剤の戻しは、制御装置（８）でプログラミング可能であることを特徴とする、請求項７に記載の設備。 After completion of the introduction of the target amount of decontaminant into the containment (9), the return of the decontaminant remaining in the metering device (1) to the tank (T) is programmable by the controller (8). 8. The installation according to claim 7, characterized in that . ａ）プロセス進行を切り替えるかつ量を制御することを目的として、コンテインメント（９）内に目標量の除染剤を導入するために、
ａａ）制御装置（８）によって、制御ライン（８９）を介して作動させられる、３方弁の形態の第１のカテゴリの制御要素（３１～３３）が設けられていて、第１のカテゴリの制御要素（３１～３３）は、除染剤又は周囲空気（Ｕ）をガイドする物質ライン（１９）に取り付けられていて、
ａｂ）制御装置（８）によって、制御ライン（８９）を介して作動させられる、遮断弁の形態の第２のカテゴリの制御要素（３４～３６）が設けられていて、第２のカテゴリの制御要素（３４～３６）は、除染剤又は圧縮空気（＋Ｐ）をガイドする物質ライン（１９）に取り付けられていて、
ａｃ）絞り弁の形態の第３のカテゴリの制御要素（３７～３９）が設けられていて、好適には調整可能に、第３のカテゴリの制御要素（３７～３９）は、除染剤又は圧縮空気（＋Ｐ）をガイドする物質ライン（１９）に取り付けられていて、
ｂ）設備に供給される圧縮空気（＋Ｐ）及び周囲空気（Ｕ）は、洗浄フィルタ（４１～４３）を通って流れる
ことを特徴とする、請求項１から８までの少なくともいずれか１項に記載の設備。 a) to introduce a target amount of decontamination agent into the containment (9) for the purpose of switching the process progress and controlling the amount,
aa) A control element of the first category (31-33) in the form of a three-way valve, actuated by the control device (8) via the control line (89), is provided to The control elements (31-33) are attached to substance lines (19) that guide the decontamination agent or ambient air (U),
ab) second category control elements (34-36) in the form of shut-off valves, actuated by the control device (8) via control lines (89), are provided to control the second category The elements (34-36) are attached to substance lines (19) that guide the decontamination agent or compressed air (+P),
ac) a control element of the third category (37-39) in the form of a throttle valve is provided, preferably adjustable, the control element of the third category (37-39) containing a decontamination agent or attached to a substance line (19) guiding compressed air (+P),
b) according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the compressed air (+P) and ambient air (U) supplied to the installation flow through washing filters (41-43) Equipment as described. ａ）配量装置（１）は、コンパクトな構造ユニットとして構成されていて、かつコンテインメント（９）の直ぐ近傍に設置可能であり、これにより、蓄積室（２０）からスプレノズル（１８）へ向かう物質ライン（１９）の最小長さ、ひいては蓄積室（２０）からスプレノズル（１８）に分量ずつ供給される除染剤の最小の移動時間が得られ、
ｂ）タンク（Ｔ）、圧縮空気（＋Ｐ）の源及び制御装置（８）は、配量装置（１）の外側に位置し、
ｃ）配量装置（１）に対する制御装置（８）として、コンテインメント（９）に対してすでにある中央の制御装置が利用可能である、又は代替的に、配量装置（１）に組み込まれた別個の制御装置（８）を設けることができる
ことを特徴とする、請求項１から９までの少なくともいずれか１項に記載の設備。 a) The metering device (1) is constructed as a compact structural unit and can be installed in the immediate vicinity of the containment (9), thus leading from the accumulation chamber (20) to the spray nozzle (18) obtaining a minimum length of the substance line (19) and thus a minimum travel time of the decontamination agent dosed from the accumulation chamber (20) to the spray nozzle (18),
b) the tank (T), the source of compressed air (+P) and the control device (8) are located outside the metering device (1),
c) As control device (8) for the metering device (1) there is available a central control device already present for the containment (9) or alternatively integrated into the metering device (1). 10. Installation according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that a separate control device (8) can be provided. 配量装置（１）において、
ａ）第１の接続点（１１）が設定されていて、第１の接続点（１１）を通って、タンク（Ｔ）から到来する物質ライン（１９）が、配量装置（１）内にガイドされ、タンク（Ｔ）に物質ライン（１９）が開口し、物質ライン（１９）は、周囲空気（Ｕ）からの供給部を形成し、
ｂ）第２の接続点（１２）、第３の接続点（１３）及び第４の接続点（１４）が設定されていて、これらの接続点を通って、圧縮空気接続部（＋Ｐ）から到来する物質ライン（１９）が配量装置（１）にそれぞれ通じる
ことを特徴とする、請求項１から１０までの少なくともいずれか１項に記載の設備。 In the metering device (1),
a) A first connection point (11) is provided, through which a substance line (19) coming from the tank (T) enters the dosing device (1) guided, opening into the tank (T) a substance line (19), the substance line (19) forming a supply from ambient air (U),
b) a second connection point (12), a third connection point (13) and a fourth connection point (14) are provided through which the compressed air connection (+P) 11. Installation according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the incoming substance lines (19) each lead to a metering device (1). ａ）配量装置（１）は、
ａａ）第１の制御要素（３１）であって、第１の制御要素（３１）には、第１の接続点（１１）から続く物質ライン（１９）が通じ、第１の制御要素（３１）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている、第１の制御要素（３１）と、
ａｂ）第５制御要素（３５）であって、第５の制御要素（３５）には、第２の接続点（１２）から続く物質ライン（１９）が通じ、第５の制御要素（３５）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている、第５の制御要素（３５）と、
ａｃ）第６の制御要素（３６）であって、第６の制御要素（３６）には、第４の接続点（１４）から続く物質ライン（１９）が通じ、第６の制御要素（３６）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている、第６の制御要素（３６）と、
をさらに有し、
ｂ）第３の接続点（１３）へ向けて圧縮空気（＋Ｐ）をガイドする物質ライン（１９）に、第４の制御要素（３４）が取り付けられていて、第４の制御要素（３４）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている
ことを特徴とする、請求項１１に記載の設備。 a) the metering device (1)
aa) A first control element (31), to which a substance line (19) leading from the first connection point (11) leads, the first control element (31 ) comprises a first control element (31), which is connected to the control device (8) via a control line (89);
ab) a fifth control element ( 35) to which a substance line (19) leading from the second connection point (12) leads to the fifth control element (35) is a fifth control element (35) connected to the control device (8) via a control line (89);
ac) a sixth control element (36), to which a substance line (19) leading from the fourth connection point (14) leads, the sixth control element (36) ) is connected to the control device (8) via a control line (89), a sixth control element (36);
further having
b) A fourth control element (34) is attached to the substance line (19) guiding the compressed air (+P) towards the third connection point (13), the fourth control element (34) is connected to the control device (8) via a control line (89). ａ）第１の制御要素（３１）から、物質ライン（１９）が、蓄積室（２０）が中に存在する配量容器（２）へ続き、第１の制御要素（３１）から、別の物質ライン（１９）が、スプレノズル（１８）へ延在し、
ｂ）第５の制御要素（３５）から、物質ライン（１９）が続き、物質ライン（１９）は、周囲空気（Ｕ）に開口する好適にはベンチュリノズルの形態の送り装置（７）へ延在し、
ｃ）第３の接続点（１３）から、物質ライン（１９）が、スプレノズル（１８）へ延在し、
ｄ）第６の制御要素（３６）から物質ライン（１９）が続き、物質ライン（１９）は、充填レベルセンサ（５１）の上方で、第１の安全要素（６１）へ続く物質ライン（１９）に開口する
ことを特徴とする、請求項１２に記載の設備。 a) From the first control element (31) the substance line (19) leads to the dosing container (2) in which the accumulation chamber (20) resides and from the first control element (31) to another a substance line (19) extends to the spray nozzle (18);
b) From the fifth control element (35) there follows a substance line (19) which extends to a feeding device (7), preferably in the form of a venturi nozzle, which opens into the ambient air (U). exist,
c) from the third connection point (13) a substance line (19) extends to the spray nozzle (18);
d) From the sixth control element (36) there follows a substance line (19) which, above the filling level sensor (51), leads to the first safety element (61). 13. Installation according to claim 12, characterized in that it opens into ). ａ）蓄積室（２０）から、物質ライン（１９）が、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続された充填レベルセンサ（５１）を介して、第１の安全要素（６１）へ延在し、そこから送り装置（７）に延在し、
ｂ）第５の制御要素（３５）と送り装置（７）との間の物質ライン（１９）に、好適には調整可能な絞り弁の形態の第８の制御要素（３８）が取り付けられていて、ｃ）第６の制御要素（３６）と、第１の安全要素（６１）へ続く物質ライン（１９）への開口部との間の物質ライン（１９）に、好適には絞り弁の形態の第９の制御要素（３９）が組み付けられている
ことを特徴とする、請求項１３に記載の設備。 a) From the storage chamber (20) a substance line (19) passes through a first safety element (61) via a fill level sensor (51) connected to the control device (8) via a control line (89). ) and from there to the feeding device (7),
b) an eighth control element (38), preferably in the form of an adjustable throttle valve, is mounted in the substance line (19) between the fifth control element (35) and the feeding device (7); c) the substance line (19) between the sixth control element (36) and the opening into the substance line (19) leading to the first safety element (61), preferably a throttle valve 14. Equipment according to claim 13, characterized in that a ninth control element (39) of the form is installed. ａ）第１の制御要素（３１）と配量容器（２）との間の物質ライン（１９）に、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続された、空状態センサ（５２）が装着されていて、
ｂ）第１の安全要素（６１）と送り装置（７）との間の物質ライン（１９）に、第２の安全要素（６２）が取り付けられていて、両方の安全要素（６１，６２）は、好適には半透膜として構成されていて、
ｃ）第１の制御要素（３１）とスプレノズル（１８）との間の他の物質ライン（１９）に、好適には調整可能な絞り弁の形態の第７の制御要素（３７）が設けられている
ことを特徴とする、請求項１４に記載の設備。 a) an empty sensor ( 52) is installed,
b) a second safety element (62) is mounted in the substance line (19) between the first safety element (61) and the feeding device (7), both safety elements (61, 62) is preferably configured as a semipermeable membrane,
c) in the further substance line (19) between the first control element (31) and the spray nozzle (18) there is provided a seventh control element (37), preferably in the form of an adjustable throttle valve; 15. Installation according to claim 14, characterized in that