JPWO2019159240A1 - Rotating machine - Google Patents
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Abstract
第1の冷媒及び第2の冷媒を用いて外周側からステータを冷却可能な回転電機であって、前記ステータを収容するインナケースと、前記インナケースの外周側に設けられるアウタケースと、前記インナケースの外周面又は前記アウタケースの内周面の一方を凹設することでこれらケース間に前記回転電機の周方向に沿って形成され、前記第1の冷媒が通過する第1流路と、前記アウタケースの前記回転電機の軸方向に沿って形成され、前記第2の冷媒が通過する第2流路と、前記インナケースに形成され、前記第2流路と連通されており前記第2流路を通って送られた前記第2の冷媒を貯留する冷媒貯留部と、前記インナケースに形成され、前記ステータのコイルエンドに臨み、前記冷媒貯留部に連通する第1開口部と、を備える。A rotary electric machine capable of cooling the stator from the outer peripheral side using the first refrigerant and the second refrigerant, the inner case for accommodating the stator, the outer case provided on the outer peripheral side of the inner case, and the inner. By recessing one of the outer peripheral surface of the case and the inner peripheral surface of the outer case, a first flow path formed between these cases along the circumferential direction of the rotary electric machine and through which the first refrigerant passes, and The second flow path formed along the axial direction of the rotary electric machine of the outer case and through which the second refrigerant passes, and the second flow path formed in the inner case and communicated with the second flow path. A refrigerant storage unit that stores the second refrigerant sent through the flow path and a first opening that is formed in the inner case, faces the coil end of the stator, and communicates with the refrigerant storage unit. Be prepared.
Description
本発明は、回転電機に関する。 The present invention relates to a rotary electric machine.
特許文献1には、モータを収容可能なハウジングと、ステータの周面に沿って配されたウォータジャケットと、ハウジングの壁部におけるウォータジャケットの径方向外側に軸方向に沿って形成された第1油路と、ステータコアに形成されておりステータコアの軸方向の一方の端部に突出形成されたコイルの第1の渡り部に冷却油を供給する第2油路と、第1油路と第2油路との間に設けられて、ステータコアの他方の端部に突出形成されたコイルの第2の渡り部に冷却油を供給するとともに、第1油路から第2油路に油を分配する油分配経路と、を備えたモータが開示されている。
In
JP2010−263715Aに開示されたモータは、油分配経路を備えたことにより、第1油路を流れる冷却油が、コイルの第2の渡り部に滴下されるとともにステータコアに形成された第2油路に分配されてコイルの第1の渡り部にも滴下される。このように、JP2010−263715Aに開示されたモータでは、ハウジング内に配置されるステータ等のモータ構造部品がウォータジャケット及び冷却油によって、外周側から冷却されている。 Since the motor disclosed in JP2010-263715A is provided with an oil distribution path, the cooling oil flowing through the first oil passage is dropped onto the second crossover of the coil and the second oil passage formed in the stator core. Is also dropped on the first crossover of the coil. As described above, in the motor disclosed in JP2010-263715A, the motor structural parts such as the stator arranged in the housing are cooled from the outer peripheral side by the water jacket and the cooling oil.
JP2010−263715Aに記載されたモータでは、コイルの第1の渡り部及び第2の渡り部に冷媒としての油を巡らせるために、ハウジングに形成された第1油路からステータコアに形成された第2油路に油を分配するための油分配経路を必要とする。このため、JP2010−263715Aに記載されたモータでは、油分配経路を用意するためのコストが増加する問題があった。 In the motor described in JP2010-263715A, a second oil passage formed in the housing is formed in the stator core in order to circulate oil as a refrigerant in the first crossover portion and the second crossover portion of the coil. It requires an oil distribution channel to distribute oil to the oil channel. Therefore, in the motor described in JP2010-263715A, there is a problem that the cost for preparing the oil distribution path increases.
本発明は、回転電機の冷却効率を高めるために用いられる冷媒の流路を改善することによって、部品点数を削減するとともに、冷却効率を高めることが可能な技術を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a technique capable of reducing the number of parts and increasing the cooling efficiency by improving the flow path of the refrigerant used for increasing the cooling efficiency of the rotary electric machine.
本発明の一態様によれば、第1の冷媒及び第2の冷媒を用いて外周側からステータを冷却可能な回転電機が提供される。この回転電機は、ステータを収容するインナケースと、インナケースの外周側に設けられるアウタケースと、インナケースの外周面又は前記アウタケースの内周面の一方を凹設することでこれらケース間に回転電機の周方向に沿って形成されており第1の冷媒が通過する第1流路と、アウタケースの回転電機の軸方向に沿って形成されており第2の冷媒が通過する第2流路と、インナケースに形成されており第2流路と連通され、第2流路を通って送られた第2の冷媒を貯留する冷媒貯留部と、インナケースに形成されておりステータのコイルエンドに臨み、冷媒貯留部に連通する第1開口部と、を備えるように構成される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a rotary electric machine capable of cooling the stator from the outer peripheral side by using the first refrigerant and the second refrigerant. In this rotary electric machine, an inner case for accommodating a stator, an outer case provided on the outer peripheral side of the inner case, and one of the outer peripheral surface of the inner case or the inner peripheral surface of the outer case are recessed between these cases. A first flow path formed along the circumferential direction of the rotary electric machine and through which the first refrigerant passes, and a second flow path formed along the axial direction of the rotary electric machine of the outer case through which the second refrigerant passes. A refrigerant storage unit formed in the inner case and communicated with the second flow path and storing the second refrigerant sent through the second flow path, and a stator coil formed in the inner case. It is configured to have a first opening that faces the end and communicates with the refrigerant reservoir.
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1実施形態]
図1は、本発明の第1実施形態に係るモータ1を示す概略構成図である。図1に示すモータ1は、バッテリ等の電源から電力の供給を受けて回転し、車両の車輪を駆動する電動機として機能する。モータ1は、外力により駆動されて発電する発電機としても機能する。したがって、モータ1は、電動機及び発電機として機能する、いわゆる回転電機(モータジェネレータ)として構成されている。[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a
図1に示すように、モータ1は、ロータ10と、ロータ10の外周側に配置されるステータ20と、ロータ10及びステータ20を収容するケース30と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the
ロータ10は、ステータ20の内部に、当該ステータ20に対して回転可能に配置されている。ロータ10は、回転軸としてのロータシャフト11を有している。ロータシャフト11は、ケース30に設けられた軸受31,32により回転自在に支持されている。
The
ステータ20は、複数枚の電磁鋼板21を積層して形成された円筒状部材である。ステータ20のティースには、U相、V相及びW相のコイルが巻き回されており、巻回されたコイルの端部(以下、コイルエンド22という)は、ステータ20よりもモータ1の軸方向外側に突出している。ステータ20の外周面は、後述するインナケース40の内周面に面接触した状態でインナケース40に固定されている。
The
ケース30は、上述したインナケース40と、インナケース40の外周側に外嵌めされるアウタケース50と、を備えている。
The
インナケース40は、ステータ20を収容する。インナケース40は、ステータ20を収容可能な円筒状部材として構成されたハウジングである。インナケース40の内周面は、ステータ20が設置される平坦な設置面として形成されている。
The
また、インナケース40の外周面には、第1の冷媒が通過する第1流路41が形成されている。第1流路41は、インナケース40の外周面の全周に亘って、モータ1の周方向に沿って凹設されている。第1流路41は、アウタケース50とインナケース40との間において、ステータ20等を冷却するための第1の冷媒である冷却液(クーラント)が流される流路として機能する。
Further, a
インナケース40においては、第1流路41よりもモータ1の軸方向における端部側の外径は、第1流路41が形成される位置における外径よりも大きく形成されている。また、第1流路41よりもモータ1の軸方向における端部側には、Oリング33,34(図1参照)が嵌め込まれるシール溝42A,42Bが形成されている。
In the
また、インナケース40のシール溝42Bよりもモータ1の軸方向外側の端部43には、ケース径方向に突出するフランジ44が形成されている。フランジ44は、アウタケース50をインナケース40に配置した場合に、アウタケース50のモータ1の軸方向における位置を規制するストッパとして機能する。
Further, a
インナケース40には、冷媒貯留部45が形成されている。冷媒貯留部45は、モータ1において、ステータ20のティースから突出するコイルエンド22よりも上方に位置するように形成されている。冷媒貯留部45は、後述する第2流路51と連通されており、第2流路51を通って送られた第2の冷媒を貯留する。また、インナケース40には、ステータ20のティースから突出するコイルエンド22に臨み、冷媒貯留部45に連通する第1開口部46が形成されている。
A
アウタケース50は、インナケース40を挿入可能な円筒状部材として構成されたハウジングである。アウタケース50の内径は、インナケース40の外径とほぼ等しく又は僅かに大きく設定されており、インナケース40の外周面に外嵌めされるように構成されている。
The
アウタケース50には、第2の冷媒が通過する第2流路51が形成されている。第2流路51は、モータ1の軸方向に沿って形成されている。アウタケース50には、第2流路51と、上述した冷媒貯留部45とを連通する第2開口部52が形成されている。本実施形態においては、第2の冷媒として、冷却油が用いられる。
The
アウタケース50がインナケース40に取り付けられた状態では、アウタケース50の一方側の端面がインナケース40のフランジ44の側面に当接し、アウタケース50の内周面とインナケース40の外周面との間はOリング33,34(図1参照)によりシールされる。したがって、インナケース40の外周面に凹設して形成された第1流路41を流れる冷却液がモータ1の外部に漏れ出ることがない。
When the
また、アウタケース50は、図示しないが、第1流路41に冷却液を供給する供給ポートと、第1流路41から外部へと冷却液を排出する排出ポートとを有している。冷却液は、図示しない冷却液ポンプによって、モータ1の第1流路41を循環するように構成されている。
Further, although not shown, the
また、モータ1は、第2の冷媒としての冷却油を循環及び冷却するためのオイルポンプ60を備える。図示されていないが、モータ1には、インナケース40のハウジング内に滴下された冷却油を回収する流路が形成されている。
Further, the
オイルポンプ60は、冷却油の回収経路と、アウタケース50に形成される第2流路51に接続されており、モータ1の底部から冷却油を回収し、冷却して、第2流路51に流す。
The
図2は、図1におけるII−II線における断面の要部を拡大して示す要部拡大図である。モータ1において、冷媒貯留部45は、インナケース40の外周面の一部に、径方向外側に向けて突出した壁部w1,w2によって形成されている。壁部w1,w2は、図2に示すロータ10の回転軸に垂直な断面において、ロータ10の軸心を通る仮想線Lを挟んで対称に形成されていることが好ましく、壁部w1,w2のなす角θは、180°未満とすることが好ましい。コイルエンド22へ第2の冷媒を好適に滴下させる観点から、壁部w1,w2のなす角θは、90°とすることが好ましい。
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the cross section taken along line II-II in FIG. 1 in an enlarged manner. In the
また、図2に示すように、冷媒貯留部45には、モータ1の周方向に亘って複数の第1開口部46が形成されている。本実施形態においては、3つの第1開口部46が等間隔に形成されている。コイルエンド22へ第2の冷媒を滴下させる観点から、3つのうち1つの第1開口部46は、ロータ10の軸心を通る仮想線L上に配置されていることが好ましい。
Further, as shown in FIG. 2, a plurality of
第2流路51を通って送られた第2の冷媒は、冷媒貯留部45に貯留されて、第1開口部46からコイルエンド22に滴下される。
The second refrigerant sent through the
上述したモータ1によれば、インナケース40の外周面の一方を凹設することで、インナケース40とアウタケース50との間にモータ1の周方向に沿って形成され、第1の冷媒が通過する第1流路41を備えることにより、ステータ20を冷却できる。また、モータ1は、アウタケース50に、モータ1の軸方向に沿って形成されて、第2の冷媒が通過する第2流路51を備えることにより、第2流路51を流れる第2の冷媒によって、第1の冷媒及びインナケース40を冷却できる。
According to the
また、モータ1は、ステータ20のコイルエンド22に臨む第1開口部46が形成された冷媒貯留部45がインナケース40に形成されている。このため、モータ1においては、インナケース40とコイルエンド22との間に第2の冷媒を貯留するための別部材を必要としない。また、モータ1によれば、アウタケース50の第2流路51を流れ、インナケース40に形成された冷媒貯留部45に貯留された第2の冷媒が第1開口部46からステータ20のコイルエンド22に滴下されるため、モータ1の冷却効率を高めることができる。
Further, in the
また、図2に示すように、冷媒貯留部45には、ロータ10の軸心を通る仮想線L上に1つ、仮想線Lに対称に2つの第1開口部46が形成されているため、冷媒貯留部45に貯留された第2の冷媒をステータ20のコイルエンド22に効率よく滴下させることができる。
Further, as shown in FIG. 2, the
[第2実施形態]
図3は、本発明の第2実施形態に係るモータ2を示す概略構成図である。第2実施形態として示すモータ2において、モータ1に記載された構成と同様の機能を有する構成については、同一の番号を付して詳細な説明は省略する。[Second Embodiment]
FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a
モータ2は、図3に示すように、ロータ10及びステータ20を収容するケース230を備えている。ケース230は、インナケース240と、インナケース240の外周側に外嵌めされるアウタケース250と、を備える。
As shown in FIG. 3, the
インナケース240の外周面には、第1の冷媒が通過する第1流路41が形成されている。また、インナケース40には、冷媒貯留部245が形成されている。冷媒貯留部45は、モータ2において、ステータ20のティースから突出するコイルエンド22よりも上方に位置するように形成されている。冷媒貯留部245は、後述する第2流路51と連通されており、インナケース240において、第2流路51の上流側に形成されている。
A
インナケース240には、冷媒貯留部245からステータ20のコイルエンド22に臨む第1開口部246が形成されている。また、インナケース240において、第1流路41に対して、第2流路51の下流側には、後述の第2開口部253をステータ20のコイルエンド22に直接臨ませるインナケース開口部247が形成されている。
The
アウタケース250には、第2流路51と冷媒貯留部245とを連通する第2開口部252と、第2流路51とインナケース開口部247とを連通する第2開口部253とが形成されている。
The
第2流路51を通って送られた第2の冷媒は、第2流路51の上流側において、冷媒貯留部245に貯留されて、第1開口部246からコイルエンド22に滴下される。また、第2流路51を通って送られた第2の冷媒は、第2流路51の下流側において、第2開口部253からインナケース開口部247を通ってコイルエンド22に滴下される。
The second refrigerant sent through the
上述したモータ2によれば、第1流路41を流れる第1の冷媒により、ステータ20を冷却できる。また、モータ2は、アウタケース250に第2流路51を備えることにより、第2流路51を流れる第2の冷媒によって、第1の冷媒及びインナケース240を冷却できる。
According to the
また、モータ2は、インナケース240の、第2流路51の上流側にステータ20のコイルエンド22に臨む第1開口部246が形成された冷媒貯留部245を有する。このため、モータ2は、インナケース40とコイルエンド22との間に第2の冷媒を貯留するための別部材を必要としない。
Further, the
また、モータ2は、第2流路51の上流側に冷媒貯留部245を備えるため、オイルポンプ60から送り出された温度の低い冷却油をいち早くコイルエンド22に滴下することができるため、冷却効率が高められる。
Further, since the
[第3実施形態]
図4は、本発明の第3実施形態に係るモータ3を示す概略構成図である。第3実施形態として示すモータ3において、モータ1に記載された構成と同様の機能を有する構成については、同一の番号を付して詳細な説明は省略する。[Third Embodiment]
FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a
モータ3は、図4に示すように、ロータ10及びステータ20を収容するケース330を備えている。ケース330は、インナケース340と、インナケース340の外周側に外嵌めされるアウタケース350と、を備える。
As shown in FIG. 4, the
インナケース340の外周面には、第1の冷媒が通過する第1流路41が形成されている。また、インナケース340には、冷媒貯留部345,346が第1流路41の上流側と下流側の両方に形成されている。冷媒貯留部345は、第1流路41に対して、第2流路51の上流側に形成されており、冷媒貯留部346は、第1流路41に対して、第2流路51の下流側に形成されている。
A
また、インナケース340には、第2流路51の上流側に位置するコイルエンド22に臨み、冷媒貯留部345に連通する第1開口部347と、第2流路51の下流側に位置するコイルエンド22に臨み、冷媒貯留部346に連通する第1開口部348とが形成されている。
Further, the
アウタケース250には、第2流路51と冷媒貯留部345とを連通する第2開口部352と、第2流路51と冷媒貯留部346とを連通する第2開口部353とが形成されている。
The
上述したモータ3によれば、第1流路41を流れる第1の冷媒により、ステータ20を冷却できる。また、モータ3は、アウタケース350に第2流路51を備えることにより、第2流路51を流れる第2の冷媒によって、第1の冷媒及びインナケース340を冷却できる。
According to the
また、モータ3は、インナケース340の、第2流路51の上流側にステータ20のコイルエンド22に臨む第1開口部347が形成された冷媒貯留部345を有する。このため、モータ2は、インナケース40とコイルエンド22との間に第2の冷媒を貯留するための別部材を必要としない。
Further, the
また、モータ3は、第1流路41に対して、第2流路51の上流側に冷媒貯留部345を備えるため、オイルポンプ60から送り出された温度の低いオイルをいち早くコイルエンド22に滴下することができるため、冷却効率が高められる。
Further, since the
また、第1流路41に対して、第2流路51の下流側にも冷媒貯留部346を備えるため、第2の冷媒は、冷媒貯留部346に一旦貯留された後、第1開口部348からコイルエンド22に向けて滴下される。したがって、第2の冷媒を安定してコイルエンド22に供給できるため、冷却効率が高められる。
Further, since the
<第3実施形態の変形例>
図5は、本発明の第3実施形態に係るモータ3の変形例を示す概略構成図である。図5に示すモータ4では、アウタケース350に、第2流路51と冷媒貯留部345とを連通する第2開口部354と、第2流路51と冷媒貯留部346とを連通する第2開口部355とが形成されている。<Modified example of the third embodiment>
FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a modified example of the
第2流路51において、下流側に位置する冷媒貯留部346(下流側連通部に相当する)に連通する第2開口部355のサイズは、第1流路41に対して上流側に位置する冷媒貯留部345に連通する第2開口部354(上流側連通部に相当する)のサイズよりも大きくなるように形成されている。
In the
具体的には、図5に示すモータ4では、下流側に位置する第2開口部355のモータ4の軸方向に沿った断面積は、上流側に位置する第2開口部354のモータ4の軸方向に沿った断面積よりも大きい。
Specifically, in the motor 4 shown in FIG. 5, the cross-sectional area of the
上述のモータ4によれば、第2流路51において第1流路41に対して下流側に位置する第2開口部355のモータ4の軸方向に沿った断面積は、上流側に位置する第2開口部354のモータ4の軸方向に沿った断面積よりも大きく形成されている。このため、上流側において、冷媒貯留部345に流れ込む第2の冷媒の量よりも、下流側において、冷媒貯留部346に流れ込む第2の冷媒の量を増加させることができる。これにより、オイルポンプ60に近く流速の大きい上流側と、オイルポンプ60から遠ざかり流速の衰える下流側とで、冷媒貯留部345,346に流れ込む第2の冷媒の量を揃えることができる。
According to the motor 4 described above, the cross-sectional area of the
したがって、モータ4によれば、第1流路41に対して、第2流路51の上流側に冷媒貯留部345を備えるため、オイルポンプ60から送り出された温度の低いオイルをいち早くコイルエンド22に滴下することができるとともに、第2流路51の下流側に配置された冷媒貯留部346からもコイルエンド22に向けて、第2の冷媒が斑無く滴下できる。したがって、冷却効率が高められる。
Therefore, according to the motor 4, since the
[第4実施形態]
図6は、本発明の第4実施形態に係るモータ5を示す概略構成図である。第4実施形態として示すモータ5において、モータ1に記載された構成と同様の機能を有する構成については、同一の番号を付して詳細な説明は省略する。[Fourth Embodiment]
FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a
モータ5は、図4に示すように、ステータ520を備える。また、モータ5は、ロータ10及びステータ520を収容するケース530を備えている。ケース530は、インナケース540と、インナケース540の外周側に外嵌めされるアウタケース550と、を備える。
The
第4実施形態に係るモータ5では、ステータ520の外周面に、モータ5の軸方向に沿って凹設された溝部522が形成されている。溝部522は、後述する冷媒貯留部545から第2の冷媒を受けて、下流側に第2の冷媒を流す。
In the
インナケース540の外周面には、第1の冷媒が通過する第1流路41が形成されている。また、インナケース540には、第1流路41に対して、第2流路51の上流側に、冷媒貯留部545が形成されている。
A
アウタケース550には、第2流路51と冷媒貯留部545とを連通する第2開口部552が形成されている。また、モータ5において、インナケース540には、溝部522に臨み、冷媒貯留部545に連通する第3開口部547が形成されている。
The
図7は、モータ5に用いられるステータ520を説明する模式図である。図7に示すように、冷媒貯留部545から第3開口部547を通って、第2の冷媒がステータ520の溝部522に流れ込むことができる。
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a
上述したモータ5は、インナケース540の、第2流路51の上流側にステータ520のコイルエンド22に臨む第1開口部546及びステータ520に形成された溝部522に臨む第3開口部547が形成された冷媒貯留部545を有する。このため、モータ5は、インナケース540とコイルエンド22との間に第2の冷媒を貯留するための別部材を必要としない。
In the
また、上述したモータ5によれば、第1流路41を流れる第1の冷媒により、ステータ520を冷却できる。また、モータ4によれば、冷媒貯留部545から第1開口部546を通って第2流路51の上流側に位置する第1開口部546からコイルエンド22に第2の冷媒を滴下できるとともに、第2の冷媒を第3開口部547からステータ520に直接流すことができるため、ステータ420を冷却することができる。
Further, according to the
また、溝部522を流れた第2の冷媒は、第2流路51の下流側に位置するコイルエンド22に滴下されるため、モータ4の冷却効率を高めることができる。
Further, since the second refrigerant flowing through the
<第4実施形態におけるステータの変形例>
第4実施形態における溝部522の形状は、変更可能である。図8は、変形例として示すステータ570を説明する模式図である。ステータ570は、外側面に螺旋状に形成された溝部591を有する。図7に示したステータ570を用いることにより、第2の冷媒が、冷媒貯留部445から第3開口部547を通って、ステータ570の外周を取り巻くように溝部591を流通できる。これにより、ステータ570の冷却効率を高められる。<Modification example of stator in the fourth embodiment>
The shape of the
なお、第4実施形態において用いられるステータ520及び変形例として示すステータ570は、複数枚の電磁鋼板の積層により実現可能である。
The
図9は、ステータ570の構成を説明する模式図である。ステータ570は、複数枚の円板状の電磁鋼板571,572,573,・・・,57nを積層して形成されたものである。電磁鋼板571,572,573,・・・,57nには、それぞれ、外縁の一部に、切欠部581,582,583,・・・、58nが形成されている。
FIG. 9 is a schematic view illustrating the configuration of the
そして、隣接する電磁鋼板同士の切欠部を揃えて積層することにより、溝部522を形成することができる。また、隣接する電磁鋼板同士の切欠部の一部が重複するように、モータ4の周方向に少しずつずらした状態で積層することにより、溝部591を形成することができる。
Then, the
[その他の実施形態]
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を、上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。上記実施形態に対し、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内で様々な変更及び修正が可能である。[Other Embodiments]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the above-described embodiment shows only a part of the application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above-described embodiment. Not the purpose. Various changes and amendments can be made to the above embodiment within the scope of the matters described in the claims.
上述した実施形態では、モータ1は、電気自動車用のモータジェネレータとして説明したが、車両以外の機器、例えば建設機械、家庭用電気機器、又はコンベア等の産業機械に用いられてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上述した実施形態では、第1の冷媒として、冷却液のほか、水や油等の液体が採用されてもよい。また、空気等の気体が採用されてもよい。また、上述した実施形態において、第1の冷媒と第2の冷媒は、同一の冷媒であってもよい。 Further, in the above-described embodiment, a liquid such as water or oil may be adopted as the first refrigerant in addition to the coolant. Further, a gas such as air may be adopted. Further, in the above-described embodiment, the first refrigerant and the second refrigerant may be the same refrigerant.
上述した実施形態において、第1流路41は、インナケース40とアウタケース50との間で密閉された流路が形成されていればよく、アウタケース50の内周面に凹設されていてもよい。
In the above-described embodiment, the
上述した実施形態において、モータ1に形成される第1開口部46は、1つであってもよい。また、3つ以上あってもよい。
In the above-described embodiment, the number of the
第4実施形態において、溝部522は、ステータ520の外周面に凹設されているように説明したが、溝部は、インナケース540の内周面に形成されていてもよい。溝部591についても同様である。
In the fourth embodiment, the
Claims (9)
前記ステータを収容するインナケースと、
前記インナケースの外周側に設けられるアウタケースと、
前記インナケースの外周面又は前記アウタケースの内周面の一方を凹設することでこれらケース間に前記回転電機の周方向に沿って形成され、前記第1の冷媒が通過する第1流路と、
前記アウタケースの前記回転電機の軸方向に沿って形成され、前記第2の冷媒が通過する第2流路と、
前記インナケースに形成され、前記第2流路と連通されており前記第2流路を通って送られた前記第2の冷媒を貯留する冷媒貯留部と、
前記インナケースに形成され、前記ステータのコイルエンドに臨み、前記冷媒貯留部に連通する第1開口部と、
を備える回転電機。A rotary electric machine capable of cooling the stator from the outer peripheral side using the first refrigerant and the second refrigerant.
An inner case for accommodating the stator and
An outer case provided on the outer peripheral side of the inner case and
By recessing either the outer peripheral surface of the inner case or the inner peripheral surface of the outer case, a first flow path formed between these cases along the circumferential direction of the rotary electric machine and through which the first refrigerant passes. When,
A second flow path formed along the axial direction of the rotary electric machine of the outer case and through which the second refrigerant passes, and
A refrigerant storage unit formed in the inner case, communicating with the second flow path, and storing the second refrigerant sent through the second flow path,
A first opening formed in the inner case, facing the coil end of the stator, and communicating with the refrigerant storage portion,
Rotating electric machine equipped with.
前記冷媒貯留部において、複数の前記第1開口部が前記回転電機の周方向に亘って形成される、
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 1.
In the refrigerant storage portion, a plurality of the first openings are formed in the circumferential direction of the rotary electric machine.
A rotating electric machine that is characterized by that.
前記冷媒貯留部は、前記インナケースにおいて、前記第2流路の上流側と下流側の両方に形成される、
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 1 or 2.
The refrigerant storage portion is formed on both the upstream side and the downstream side of the second flow path in the inner case.
A rotating electric machine that is characterized by that.
前記アウタケースには、前記冷媒貯留部と前記第2流路とを連通する連通部が形成されており、
前記第2流路の前記下流側に位置する前記冷媒貯留部に連通する下流側連通部のサイズは、前記第2流路の前記上流側に位置する前記冷媒貯留部に連通する上流側連通部のサイズよりも大きい、
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 3.
The outer case is formed with a communication portion that communicates the refrigerant storage portion and the second flow path.
The size of the downstream communication portion communicating with the refrigerant storage portion located on the downstream side of the second flow path is the upstream communication portion communicating with the refrigerant storage portion located on the upstream side of the second flow path. Larger than the size of
A rotating electric machine that is characterized by that.
前記冷媒貯留部は、前記インナケースにおいて、前記第2流路の上流側に形成された、
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 1 or 2.
The refrigerant storage portion is formed on the upstream side of the second flow path in the inner case.
A rotating electric machine that is characterized by that.
前記第2流路の下流側には、前記アウタケースから前記ステータのコイルエンドに直接臨むインナケース開口部が形成された
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 5.
A rotary electric machine characterized in that an inner case opening that directly faces the coil end of the stator from the outer case is formed on the downstream side of the second flow path.
前記インナケースの内周面又は前記ステータの外周面の一方を凹設することで前記回転電機の軸方向に沿って形成される溝部と、
前記インナケースに形成され、前記溝部に臨み、前記冷媒貯留部に連通する第2開口部と、
を備えることを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 5.
A groove formed along the axial direction of the rotary electric machine by recessing either the inner peripheral surface of the inner case or the outer peripheral surface of the stator.
A second opening formed in the inner case, facing the groove, and communicating with the refrigerant storage portion,
A rotating electric machine characterized by being equipped with.
前記溝部は、前記ステータの外周面に螺旋状に形成された、
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 7.
The groove is spirally formed on the outer peripheral surface of the stator.
A rotating electric machine that is characterized by that.
前記ステータは、複数枚の円板状の電磁鋼板を積層して形成されたものであり、
前記円板状の電磁鋼板の外縁の一部には、切欠部が形成されており、
隣接する前記円板状の電磁鋼板を前記切欠部の一部が重複するように前記回転電機の周方向にずらした状態で積層することにより、前記溝部が形成される
ことを特徴とする回転電機。The rotary electric machine according to claim 8.
The stator is formed by laminating a plurality of disk-shaped electromagnetic steel plates.
A notch is formed in a part of the outer edge of the disk-shaped electromagnetic steel plate.
A rotary electric machine characterized in that a groove is formed by laminating adjacent disc-shaped electromagnetic steel sheets in a state of being shifted in the circumferential direction of the rotary electric machine so that a part of the notch portion overlaps. ..
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