JPWO2018207688A1 - 車両の後部車体構造 - Google Patents

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Abstract

車両の後部車体構造は、リヤサイドフレームの下方に配設されて車体前後方向に延びるリヤサブフレームを備える。リヤサブフレームは、車体後部に配置された重要保安部品より車体後方側に延びると共に前記重要保安部品より車体後方側に車体後方からの衝突荷重の作用時に衝突荷重を吸収する前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部を備え、前記後側荷重吸収部は、前記前側荷重吸収部の車体後方側に配置されて前記前側荷重吸収部より軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている。

Description

本発明は、車両の後部車体構造に関し、特にリヤサイドフレームの下方に配設されたリヤサブフレームを備えた車両の後部車体構造に関する。
自動車等の車両では、車体後部において、車体前後方向に延びるリヤサイドフレームの下方にエンジンやトランスミッションなどを支持するためのリヤサブフレームを配設し、リヤサブフレームをリヤサイドフレームに連結するようにしたものが知られている。
例えば特許文献1には、リヤサイドフレームの下方にリヤサブフレームを配設し、リヤサブフレームをリヤサイドフレームに連結するものが開示されている。例えば特許文献2には、車体後部の下方にエンジン搭載用リヤサブフレームとトランスミッション搭載用リヤサブフレームとを配設し、エンジン搭載用リヤサブフレームを車体フレームに固定すると共にトランスミッション搭載用リヤサブフレームをエンジン搭載用リヤサブフレームと車体フレームとに固定するものが開示されている。
自動車等の車両では、後面衝突(後突)時に車体後方から衝突荷重が作用するときに車室内の乗員の安全性を向上させることが求められている。リヤサイドフレームの下方にリヤサブフレームが配設される車両においても、後突時に車室内の乗員の安全性を向上させることが求められている。
また、リヤサイドフレームの下方にリヤサブフレームが配設される電気自動車等の車両において、車体後部にエンジン、発電機及び燃料タンクなどの重要保安部品が配置される場合、後突時に車体後方から衝突荷重が作用するときに車体後部に配置される重要保安部品を保護することが求められる。
特開2016−43829号公報 実開昭62−8880号公報
本発明は、リヤサイドフレームの下方に配設されたリヤサブフレームを備えた車両において、後突時に衝突荷重を吸収して車体後部に配置される重要保安部品を保護すると共に車室内の乗員の安全性を向上させることができる車両の後部車体構造を提供することを課題とする。
そして、本発明は、車体後部において車体前後方向に延びるリヤサイドフレームと、前記リヤサイドフレームの下方に配設されて車体前後方向に延びるリヤサブフレームとを備えた車両の後部車体構造であって、前記リヤサブフレームは、車体後部に配置された重要保安部品より車体後方側に延びると共に前記重要保安部品より車体後方側に車体後方からの衝突荷重の作用時に衝突荷重を吸収する前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部を備え、前記後側荷重吸収部は、前記前側荷重吸収部の車体後方側に配置されて前記前側荷重吸収部より軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されているものである。
図1は、本発明の第1実施形態に係る車両の後部車体構造を適用した車体の底面図である。 図2は、前記後部車体構造を適用した車体の側面図である。 図3は、サブフレームユニット及びバッテリフレームを取り除いた図1に示す車体の底面図である。 図4は、サブフレームユニットの一部を取り除いた図1に示す車体の底面図である。 図5は、図3におけるY5−Y5線に沿った車体の断面図である。 図6は、図1におけるY6−Y6線に沿った車体の断面図である。 図7は、サブフレームユニットの斜視図である。 図8は、補機を取り除いたサブフレームユニットの斜視図である。 図9は、図8に示すサブフレームユニットの側面図である。 図10は、図8に示すサブフレームユニットの底面図である。 図11は、リヤサブフレームとリヤサイドフレームとを連結するフレーム連結連部を示す斜視図である。 図12は、サブフレームユニットの分岐フレーム部材を示す斜視図である。 図13は、リヤサブフレームとバッテリフレームとを連結するフレーム連結部を示す斜視図である。 図14は、リヤサブフレームとバッテリフレームとを連結するフレーム連結部を示す別の斜視図である。 図15は、サブフレームユニットの下側フレーム部材を示す斜視図である。 図16は、図10におけるY16−Y16線に沿ったリヤサブフレームユニットの断面図である。 図17は、リヤサブフレームへの補機の取付けを説明するための説明図である。 図18は、サイレンサを支持する後側支持ハンガを説明するための説明図である。 図19のセクション(a)〜(c)は、後突時におけるサイレンサの移動を説明するための説明図である。 図20は、本発明の第2実施形態に係る車両の後部車体構造を適用した車体の底面図である。 図21は、前記後部車体構造を適用した車体の側面図である。 図22は、前記後部車体構造の要部を示す斜視図である。 図23は、下側フレーム部材と上側クロス部との連結部分の断面図である。 図24は、下側フレーム部材とバッテリフレームとの連結部分の断面図である。
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る車両の後部車体構造を適用した車体の底面図、図2は、前記車両の後部車体構造を適用した車体の側面図、図3は、サブフレームユニット及びバッテリフレームを取り除いた図1に示す車体の底面図、図4は、サブフレームユニットの一部を取り除いた図1に示す車体の底面図、図5は、図3におけるY5−Y5線に沿った車体の断面図、図6は、図1におけるY6−Y6線に沿った車体の断面図である。
本発明の実施形態に係る車両の後部車体構造を適用した車体1は、車両を駆動する駆動源としての駆動モータと、駆動モータに供給する電力を貯蔵するバッテリとを備えた電気自動車等の車体である。車体1には、航続距離を向上させるためのレンジエクステンダ装置が設けられている。このレンジエクステンダ装置は、バッテリに供給する走行用電力を発電する発電機及び発電機を駆動する駆動源としてのエンジンを備えている。車体1では、車体前部に駆動モータが配設され、車室フロア部の下方にバッテリが配設され、車体後部にレンジエクステンダ装置が配設されている。
図1から図6に示すように、車体1は、車体後部に、車体前後方向に延びる左右一対のリヤサイドフレーム2と、左右のリヤサイドフレーム2の下方において左右のリヤサイドフレーム2に沿って車体前後方向に延びるリヤサブフレーム50とが配設されている。リヤサイドフレーム2及びリヤサブフレーム50は、金属材料を用いた板状部材によって形成されている。
車体後部にはまた、左右のリヤサイドフレーム2に架設されて車体前後方向に延びるリヤフロアパネルからなる後部フロア部3と、後部フロア部3の下面側に左右のリヤサイドフレーム2間に架設された第1クロスメンバ4とが配設されている。
後部フロア部3には、バッテリ20に供給する走行用電力を発電する発電機41及び発電機41を駆動するエンジン42が一体的に組み付けられたレンジエクステンダ装置40を配置するための開口部3aが形成されている。開口部3aの車体前方側には、第1クロスメンバ4が配置されている。
リヤサイドフレーム2は、断面略コ字状に形成されて後部フロア部3の下面に取り付けられ、後部フロア部3と協働して車体前後方向に延びる断面略四角形状の閉断面状に形成されている。第1クロスメンバ4は、断面略ハット状に形成されて後部フロア部3の下面に取り付けられ、後部フロア部3と協働して車幅方向に延びる断面略四角形状の閉断面状に形成されている。
左右のリヤサイドフレーム2の車体後方端には、車体前後方向に延びる荷重吸収部としてのクラッシュカン6が設けられている。クラッシュカン6は、車幅方向に延びるリヤバンパ(不図示)内に配置されるサイドフレーム側バンパレイン5の両端部にそれぞれ装着されている。
クラッシュカン6は、図5に示すように、車体前後方向である軸方向と略直交する直交断面が四角形状より多い断面略多角形状の閉断面状に形成されている。具体的には、クラッシュカン6は、断面略十字形状の閉断面部6aを有すると共に軸方向と略直交する方向に延びる複数の凹部6bを有する。この構造により、クラッシュカン6は、車体後方から衝突荷重が作用するときに折り畳むように潰れ変形して衝突荷重を吸収するようになっている。
クラッシュカン6は、パイプ部材のハイドロフォーミング加工等によって閉断面状に一体的に形成されているが、車幅方向外方側に断面凸形状に突出して形成される第1板状部材と車幅方向内方側に断面凸形状に突出して形成される第2板状部材とを接合して断面略十字形状に形成することも可能である。
クラッシュカン6は、図2に示すように、クラッシュカン6に溶接等によって固着されて車体前後方向と略直交する方向に延びる第1プレート部材7と、リヤサイドフレーム2に溶接等によって固着されて車体前後方向と略直交する方向に延びる第2プレート部材8とがボルト及びナットを用いて締結されることによりリヤサイドフレーム2に結合されている。
車体1では、リヤサイドフレーム2は、後部フロア部3と協働して閉断面状に形成されているが、リヤサイドフレーム2をそれ単体で断面略四角形状の閉断面状に形成するようにしてもよい。また、リヤサイドフレーム2の車体後方側に第1プレート部材7及び第2プレート部材8を介してクラッシュカン6が設けられているが、リヤサイドフレーム2にクラッシュカン6を一体的に形成するようにしてもよい。
車体1ではまた、リヤサイドフレーム2にクラッシュカン6が設けられることにより、リヤサイドフレーム2のうち当該クラッシュカン6の部分が荷重吸収部、つまり、リヤサイドフレーム2の他の部分より軸方向の圧縮に対する強度が低くい部分とされている。しかし、リヤサイドフレーム2を形成する鋼板の一部分の板厚を薄くして軸方向の圧縮に対する強度を低く設定する等することにより、リヤサイドフレーム2に荷重吸収部を設けるようにしてもよい。
リヤサイドフレーム2の前端部は、キックアップフレーム9の後端部に重ね合わせて接合され、キックアップフレーム9の前端部は、左右のサイドシル11間に架設されて車幅方向に延びる第2クロスメンバ12に結合されている。キックアップフレーム9は、車体前方側に向かうにつれて車幅方向外方側且つ車体下方側に傾斜している。左右のサイドシル11は、車室の床面を形成するフロントフロアパネルからなる車室フロア部10の車幅方向両側に車体前後方向に延びるように配設されている。
左右のキックアップフレーム9には、車室フロア部10の後端部から車体後方側に向かうにつれて車体上方側に傾斜して延びるキックアップパネルからなるキックアップ部13が架設されている。このキックアップ部13から車体後方側に延びるように後部フロア部3が設けられている。
キックアップフレーム9は、断面略ハット状に形成されてキックアップ部13の下面に取り付けられ、キックアップ部13と協働して車体前後方向に延びる断面略四角形状の閉断面状に形成されている。第2クロスメンバ12は、断面略ハット状に形成されて車室フロア部10の下面に取り付けられ、車室フロア部10と協働して車幅方向に延びる断面略四角形状の閉断面状に形成されている。
車室フロア部10には、図3に示すように、車幅方向中央に車体前後方向に延びると共に車体上方側に膨出するフロアトンネル部14が形成されている。フロアトンネル部14と左右のサイドシル11との間の略中央に車体前後方向に延びるフロアフレーム15が取り付けられ、フロアトンネル部14の車幅方向両側にトンネルレイン16が取り付けられている。フロアフレーム15及びトンネルレイン16は、断面略ハット状に形成されて車室フロア部10に接合されている。
車体1では、車室フロア部10の下方にバッテリ20が配置されている。バッテリ20は、図6に示すように、バッテリトレイ21に取り付けられた状態でバッテリ20を支持するバッテリフレーム30に取り付けられ、バッテリフレーム30が車室フロア部10に連結されることにより車体1に支持されている。
バッテリフレーム30は、車体前方側に配置されて車幅方向に延びる前方フレーム(不図示)と、車体後方側に配置されて車幅方向に延びる後方フレーム31と、前方フレームの車幅方向両側と後方フレーム31の車幅方向両側とをそれぞれ接続して車体前後方向に延びる両側の側方フレーム32とを備え、両側の側方フレーム32が、左右のフロアフレーム15の車体下方側に配置されてフロアフレーム15に取り付けられている。
前方フレーム、後方フレーム31及び両側の側方フレーム32はそれぞれ、図6に示すように、バッテリフレーム30の車体上側を構成する断面略L字状のアッパフレーム33と、バッテリフレーム30の車体下側を構成する断面略L字状のロアフレーム34とから構成され、アッパフレーム33とロアフレーム34とが接合されて断面略四角形状の閉断面状に形成されている。バッテリフレーム30には、車幅方向内方側に略水平方向に延びるフランジ部30aが備えられ、フランジ部30aにバッテリトレイ21が取り付けられ、バッテリフレーム30にバッテリ20が支持されている。
バッテリフレーム30、具体的には側方フレーム32は、フロアフレーム15に略沿って配置されてフロアフレーム15に連結されている。図6に示すように、バッテリフレーム30とフロアフレーム15とを連結するフレーム連結部35では、フロアフレーム15の底面部15aにバッテリフレーム30の上面部30bを重ね合わせてボルトB1及びナットN1を用いて連結されている。フレーム連結部35は、側方フレーム32の車体前後方向に複数設けられている。
車体1では、車体後部には発電機41及びエンジン42を備えたレンジエクステンダ装置40が配設されている。レンジエクステンダ装置40は、発電機41が高電圧を用いることから重要保安部品である補機であり、後部フロア部3の開口部3a内に配置され、後部フロア部3より車体上方側及び車体下方側に突出するように設けられている。
車体後部にはまた、エンジン42から延びる排気管43に排気系部品としてサイレンサ44と触媒装置45とが配設されている。サイレンサ44は、エンジン42の排気を大気に放出するときの音を低減するものであり、触媒装置45は、エンジン42の排気を浄化するものでる。サイレンサ44及び触媒装置45は、重要保安部品ではない補機であり、後部フロア部3の車体下方側に車幅方向に延びるように配置されている。具体的には、レンジエクステンダ装置40の車体後方側に触媒装置45が配置され、触媒装置45の車体後方側にサイレンサ44が配置されている。サイレンサ44と触媒装置45とは接続部材46によって一体的に接続されている。
車体後部に配置される補機、具体的にはレンジエクステンダ装置40、サイレンサ44及び触媒装置45は、リヤサブフレーム50に一体的に組み付けられて一体ユニットであるサブフレームユニット60とされ、サブフレームユニット60が全体として車体1に組み付けられている。このように、車体後部に配置される補機40、44、45とリヤサブフレーム50とを一体ユニット60とすることで、車体1に容易に組み付けることができ、車体製造時の生産性や安全性の向上を図ることができる。
車体後部にはまた、車体前後方向に延びる左右一対のトレーリングアーム(不図示)と、左右一対のトレーリングアームを連結して車幅方向に延びるトーションビーム17(図2の破線参照)とを有するトーションビーム式サスペンション装置が設けられている。車体1では、トーションビーム17は、レンジエクステンダ装置40の車体前方側でバッテリフレーム30より車体後方側に、後述するリヤサブフレーム50の下側フレーム部材71の車体上方側に設けられている。
図7は、サブフレームユニットの斜視図、図8は、補機を取り除いたサブフレームユニットの斜視図、図9は、図8に示すサブフレームユニットの側面図、図10は、図8に示すサブフレームユニットの底面図である。図7から図10に示すように、サブフレームユニット60は、リヤサブフレーム50にレンジエクステンダ装置40、サイレンサ44及び触媒装置45が一体的に組み付けられて構成されている。
リヤサブフレーム50は、リヤサイドフレーム2に沿って車体前後方向に延びる上側フレーム部材51と、上側フレーム部材51に結合されて上側フレーム部材51の車体前後方向中央側から車体前方側且つ車体下方側に延びるように分岐される分岐フレーム部材61と、上側フレーム部材51より車体下方側に配置されて分岐フレーム部材61から車体前方側に略水平方向に延びる下側フレーム部材71とを備えている。
リヤサブフレーム50にはまた、車幅方向に延びるリヤバンパ(不図示)内に配置されるサブフレーム側バンパレイン18が連結され、左右の上側フレーム部材51の車体後方端がサブフレーム側バンパレイン18の両端部にそれぞれ連結されている。リヤサブフレーム50は、車幅方向に左右対称に形成されている。
上側フレーム部材51は、左右のリヤサイドフレーム2に沿ってそれぞれ車体前後方向に延びる左右の上側フレーム部52と、車幅方向に延びて左右の上側フレーム部52の車幅方向中央側どうしを連結する上側クロス部53とを備えている。
上側フレーム部52は、閉断面状に形成され、レンジエクステンダ装置40より車体後方側に延びると共にレンジエクステンダ装置40より車体後方側の位置に車体後方からの衝突荷重の作用時に衝突荷重を吸収する荷重吸収部54を備えている。
荷重吸収部54は、図8に示すように、車体前方側に配置される前側荷重吸収部54aと、前側荷重吸収部54aより車体後方側に配置される後側荷重吸収部54bとを備える。前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとは、車体前後方向と略直交する直交断面において同一閉断面状に形成され、クラッシュカン6と同様に断面略十字形状に形成された閉断面部を有している。後側荷重吸収部54bは、前側荷重吸収部54aより鋼板の板厚が薄く形成されて軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている。
前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとはそれぞれ、車幅方向外方側に断面凸形状に突出して形成される第1板状部材と車幅方向内方側に断面凸形状に突出して形成される第2板状部材とを接合して断面略十字形状に形成されている。但し、これら荷重吸収部54a、54bの構造はこれに限定されるものではない。
車体1では、サイレンサ44及び触媒装置45は、リヤサブフレーム50の荷重吸収部54の車体前方側に荷重吸収部54、具体的には前側荷重吸収部54aと車体前後方向にオーバーラップする位置に設けられている(図2参照)。
上側フレーム部52はまた、荷重吸収部54より車体前方側に前側フレーム部55を備えている。前側フレーム部55は、車体後方側が断面略六角形状の閉断面状に形成され、車体前方側が断面略四角形状の閉断面状に形成されている。
前側フレーム部55は、図4に示すように、車体前方側に向かうにつれて車幅方向外方側に延びてリヤサイドフレーム2の車体前方側にボルト及びナットを用いて連結されている。前側フレーム部55は、前側荷重吸収部54a及び後側荷重吸収部54bより鋼板の板厚が厚く形成されて軸方向の圧縮に対する強度が高く設定されている。
図2に示すように、リヤサイドフレーム2に設けられたサイドフレーム側の荷重吸収部、すなわちクラッシュカン6(以下、荷重吸収部6という場合がある)と、リヤサブフレーム50に設けられたサブフレーム側の荷重吸収部54とは、サブフレーム側の荷重吸収部54の後端部がサイドフレーム側の荷重吸収部6の後端部より車体前方側に配置されると共にサブフレーム側の荷重吸収部54の前端部がサイドフレーム側の荷重吸収部6の前端部より車体前方側に配置されるように設けられている。
上側フレーム部52にはまた、リヤサブフレーム50とリヤサイドフレーム2とを連結する複数のフレーム連結部56が設けられ、複数のフレーム連結部56は、車体前後方向に離間して設けられている。車体1では、リヤサブフレーム50の荷重吸収部54とリヤサイドフレーム2とを連結する前側フレーム連結部56a及び後側フレーム連結部56bが設けられている。
図11は、リヤサブフレームとリヤサイドフレームとを連結するフレーム連結連部材を示す斜視図であり、後側フレーム連結部56bを構成するフレーム連結部材80を示している。後側フレーム連結部56bでは、フレーム連結部材80によってリヤサブフレーム50とリヤサブフレーム50に近接して配置されるリヤサイドフレーム2とが連結されている。
図11に示すように、フレーム連結部材80は、車幅方向に延びて当該車幅方向と直交する直交断面において断面略四角形状の閉断面状に形成される周壁部83と、周壁部83内に配置されて車体前後方向に延びる荷重伝達部84とを備えている。周壁部83は、フレーム連結部材80の車体上側を構成する断面略コ字状のアッパフレーム81とフレーム連結部材80の車体下側を構成する断面略コ字状のロアフレーム82とが接合されて構成されている。
周壁部83は、上面部83a、下面部83bおよび車体前後方向両側の側面部83cを備えて閉断面状に形成されている。荷重伝達部84は、断面凸形状に形成される第1板状部材85と断面凸形状に形成される第2板状部材86とを接合して断面略十字形状に形成される閉断面部84aを有している。
荷重伝達部84の閉断面部84aは、リヤサブフレーム50の前側荷重吸収部54aの閉断面部及び後側荷重吸収部54bの閉断面部と同一形状に形成されている。荷重伝達部84は、第1板状部材85の両側の側面部85aと第2板状部材86の両側の側面部86aとを接合した状態で、周壁部83の車体前方側に荷重伝達部84の車体前方側が突き当て接合されると共に周壁部83の車体後方側に荷重伝達部84の車体後方側が突き当て接合されて形成されている。
フレーム連結部材80の車幅方向外方側には、上面部83a及び下面部83bにボルト挿通穴83dが形成され、ボルト挿通穴83dに対応して略円筒状に形成されてボルトB2が挿通される筒状部材87が上面部83aに固着されている。
フレーム連結部材80は、荷重伝達部84の閉断面部84aが前側荷重吸収部54aの閉断面部及び後側荷重吸収部54bの閉断面部と車体前後方向に一致するように前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとの間に配置されて前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとに接合されて連結されている。
フレーム連結部材80はまた、図3に示すようにリヤサイドフレーム2の下面部2aに設けられたボルト挿通穴2bにフレーム連結部材80の上面部83aに設けられたボルト挿通穴83dを対応させてリヤサイドフレーム2の車体下方側に配置された状態で、ボルトB2をリヤサイドフレーム2の下面部2aの車体上方側に溶接されたナット(不図示)に螺合させてリヤサイドフレーム2に連結される。
前側フレーム連結部56aについても、フレーム連結部材80によってリヤサブフレーム50とリヤサイドフレーム2とが連結され、フレーム連結部材80は、後側フレーム連結部56bと同様に形成された周壁部83と荷重伝達部84とを備え、フレーム連結部材80の車幅方向外方側にボルト挿通穴83dが形成されると共に筒状部材87が上面部83aに固着されている。
前側フレーム連結部56aでは、フレーム連結部材80は、荷重伝達部84の閉断面部84aが前側荷重吸収部54aの閉断面部と車体前後方向に一致するように前側荷重吸収部54aと前側フレーム部55との間に配置されて前側荷重吸収部54aと前側フレーム部55とに接合されて連結されている。
前側フレーム連結部56aのフレーム連結部材80も、リヤサイドフレーム2の下面部2aに設けられたボルト挿通穴2bにフレーム連結部材80の上面部83aに設けられたボルト挿通穴83dを対応させてリヤサイドフレーム2の車体下方側に配置された状態で、ボルトB2をリヤサイドフレーム2の下面部2aの車体上方側に溶接されたナットに螺合させてリヤサイドフレーム2に連結される。
前側フレーム連結部56aを構成する左右のフレーム連結部材80は、閉断面状に形成されて車幅方向に延びるサブクロス部材90によって連結されている。サブクロス部材90の車幅方向両端が左右のフレーム連結部材80の周壁部83に接合されて上側クロス部53が形成されている。サブクロス部材90はまた、車幅方向中央側に車体前方側に向かうにつれて車体下方側に傾斜する傾斜面90a(図10、図16参照)が設けられ、傾斜面90aに後述するガイドパネル(ガイド部91)が取り付けられる。
図12は、サブフレームユニットの分岐フレーム部材を示す斜視図である。図12に示すように、分岐フレーム部材61は、車体後方側に配置されて車体前方側に向かうにつれて車体下方側に傾斜して延びる後面部62と、車体前方側に配置されて車体下方側に略垂直方向に延びる前面部63と、車体下方側に配置されて車体前後方向に略水平方向に延びる底面部64と、後面部62、前面部63及び底面部64の車幅方向内方側及び外方側の端部をそれぞれ連結して車幅方向と略直交する方向に車幅方向に離間して配置される両側の側面部65とを備えている。
分岐フレーム部材61の側面部65は、車体上方側が車体下方側より車体前後方向に長い略直角台形状に形成され、側面部65には、略逆三角形状の開口部65aが形成されている。分岐フレーム部材61は、両側の側面部65に設けられた車体上方側に延びるフランジ部66が上側フレーム部材51に接合されて上側フレーム部材51に連結されている。
図13は、リヤサブフレームとバッテリフレームとを連結するフレーム連結部を示す斜視図、図14は、リヤサブフレームとバッテリフレームとを連結するフレーム連結部を示す別の斜視図、図15は、サブフレームユニットの下側フレーム部材を示す斜視図である。
図13から図15に示すように、リヤサブフレーム50とバッテリフレーム30とを連結するフレーム連結部70では、リヤサブフレーム50の下側フレーム部材71とバッテリフレーム30とが連結される。下側フレーム部材71は、下側フレーム部材71の車体上側を構成する断面略コ字状のアッパフレーム72と下側フレーム部材71の車体下側を構成する断面略コ字状のロアフレーム73とが接合されて車体前後方向と直交する直交断面が閉断面状に形成される閉断面部74を備えている。
下側フレーム部材71は、車幅方向内方側が車体前後方向に直線状に設けられると共に車幅方向外方側が車体前方側に向かうにつれて車幅方向外方側に傾斜して延びている。つまり、下側フレーム部材71は、平面視で車体後方側に比して車体前方側において車幅方向の幅が大きい略直角三角形状に形成されている。
下側フレーム部材71の上面部71aであって、図15に示すように、車体前方側端部における車幅方向中央部には、閉断面部74の内方側に車体前後方向に延びる稜線を形成するように略四角錘台状に窪む第1凹部75が形成され、下面部71bであって、車体前方側端部における車幅方向中央部には、閉断面部74の内方側に車体前後方向に延びる稜線を形成するように略四角柱状に窪む第2凹部76が形成されている。
下側フレーム部材71のロアフレーム73には、アッパフレーム72よりも車体前方側及び車体後方側にそれぞれ延びる前方延設部73a及び後方延設部73bが設けられている。
下側フレーム部材71は、閉断面部74の車体前方側がバッテリフレーム30に対向して配置されると共に前方延設部73aがバッテリフレーム30の底面部30cに重ね合わせられた状態で、バッテリフレーム30の底面部30cの上面側に固着されたナット(不図示)とこれに螺合されるボルトB3とによってバッテリフレーム30に連結されている。なお、バッテリフレーム30の側方フレーム32の車体後方側には、後方フレーム31のロアフレームが側方フレーム32を覆うように延設されている。
図1及び図13に示すように、バッテリフレーム30の側方フレーム32は、リヤサブフレーム50より車体前後方向中央側に、また、リヤサブフレーム50より車幅方向外方側にオフセットして車体前後方向に延びている。具体的には、側方フレーム32は、リヤサブフレーム50の車幅方向中心線C1(つまり、車幅方向における荷重吸収部54の中心を通って車体前後方向に延びる線)より側方フレーム32の中心線C2が車幅方向外方側にオフセットして車体前後方向に延びている。
下側フレーム部材71は、車体前方側に向かうにつれて車幅方向外方側に傾斜して延びて側方フレーム32に対向する傾斜部77と、傾斜部77から車体前後方向に直線状に延びる位置まで車幅方向内方側に拡幅されて後方フレーム31に対向する拡幅部78とを備えている。
傾斜部77は、下側フレーム部材71の車幅方向外方側の部分によって形成され、拡幅部78は、下側フレーム部材71の車体前方側における車幅方向内方側の部分によって形成されている。なお、下側フレーム部材71の車体後方側は、上側フレーム部材51及び分岐フレーム部材61と車幅方向における幅が略等しく形成されている。
下側フレーム部材71はまた、閉断面部74の車体後方側が分岐フレーム部材61の前面部63に対向して配置されると共に後方延設部73bが分岐フレーム部材61の底面部64に重ね合わせられた状態で、分岐フレーム部材61の底面部64の上面側に固着されたナット(不図示)とこれに螺合されるボルトB4とによって分岐フレーム部材61に連結されている。
図16は、図10におけるY16−Y16線に沿ったサブフレームユニットの断面図である。図16に示すように、リヤサブフレーム50には、レンジエクステンダ装置40より車体後方側、且つサイレンサ44及び触媒装置45より車体前方側に、車体前方側に向かうにつれて車体下方側に傾斜して延び、車体後方から衝突荷重が作用するときにサイレンサ44を案内するガイドパネルからなるガイド部91が備えられている。
ガイド部91は、車体前方側に向かうにつれて車体下方側に傾斜して延びる縦壁部92を備え、レンジエクステンダ装置40を車体後方側から覆うようにレンジエクステンダ装置40より車体下方側に延びている。縦壁部92には、車体上下方向に延びると共に車体前方側に窪む複数、具体的には3つの凹部92aが車幅方向に離間して設けられており、これにより、ガイド部91には、凹部92aによって車体上下方向に延びる複数の稜線が形成されている。
ガイド部91の車体前方側における車幅方向両側には、図8に示すように、断面略ハット状に形成された取付ブラケット93が凹部92aの車体前方側を覆うように取り付けられている。図16に示すように、取付ブラケット93は、サブクロス部材90の傾斜面90aにボルト及びナットを用いて取り付けられており、これにより、ガイド部91は、上側クロス部53に結合されている。ガイド部91は、上側クロス部53より車体後方側に延び、上側クロス部53より車体後方側に延びる部分91aが上側クロス部53に片持ち状態で支持されている。
ガイド部91はまた、縦壁部92の車体下方側から車体前方側に延びる底面部94を備えている。この底面部94の車幅方向両側に設けられたフランジ部94aが分岐フレーム部材61の底面部64に、下側フレーム部材71の後方延設部73bと共にボルトB4及びナットを用いて連結され、縦壁部92の車体下方側における車幅方向両側に設けられたフランジ部92bが分岐フレーム部材61の後面部62にボルトB5及びナットを用いて連結されている(図10、図13参照)。
ガイド部91は、上側フレーム部材51に備えられた荷重吸収部54の前端部に上側クロス部53を介して連結されると共に、分岐フレーム部材61の底面部64及び下側フレーム部材71の後方延設部73bに連結されている。なお、ガイド部91の底面部94を、例えば整備作業時などに、ガレージジャッキを当接させるジャッキ当接部として使用することも可能である。
図17は、リヤサブフレームへの補機の取付けを説明するための説明図であり、補機の取付けに関連する部分を示している。なお、図17から図19を除く図面ではリヤサブフレーム50への補機の取付構造を省略して示している。図17に示すように、レンジエクステンダ装置40は、車幅方向両側に設けられた左右の側方支持部40aによって弾性部材を介してリヤサブフレーム50の上側フレーム部材51に取り付けられると共に、車体後方側に設けられた後方支持部40bによってサブクロス部材90に弾性部材を介して取り付けられている。
サイレンサ44及び触媒装置45は、前側支持ハンガ100と、前側支持ハンガ100より車体後方側に配置される後側支持ハンガ110とによってリヤサブフレーム50に取り付けられている。
前側支持ハンガ100は、サイレンサ44より上流側の排気管43の車幅方向両側に固定されて先端部が車幅方向に延びるサイレンサ側ロッド101と、リヤサブフレーム50における後側フレーム連結部56bのフレーム連結部材80に固定されて、先端部が車幅方向に延びるサブフレーム側ロッド102と、サイレンサ側ロッド101とサブフレーム側ロッド102とが挿通される弾性体としてのラバー部材103とを備えている。
ラバー部材103は、ゴムなどの弾性材料から略楕円板状に形成されている。ラバー部材103には、ラバー部材103の軸方向に延びてサイレンサ側ロッド101及びサブフレーム側ロッド102がそれぞれ挿通される挿通穴103a、103bが設けられている。前側支持ハンガ100のラバー部材103には、車体前後方向に離間して2つの挿通穴103a、103bが車幅方向に延びるように設けられている。
サイレンサ側ロッド101には、先端部に車幅方向に延びてラバー部材103の挿通穴103aに挿通されるサイレンサ側挿通部101aが備えられている。サブフレーム側ロッド102には、先端部に車幅方向に延びてラバー部材103の挿通穴103bに挿通されるサブフレーム側挿通部102aが備えられている。
前側支持ハンガ100は、サイレンサ側ロッド101のサイレンサ側挿通部101aとサブフレーム側ロッド102のサブフレーム側挿通部102aとがラバー部材103の挿通穴103a、103bにそれぞれ挿通され、ラバー部材103を介してサイレンサ44及び触媒装置45をリヤサブフレーム50に支持するようになっている。
図18は、サイレンサを支持する後側支持ハンガを説明するための説明図であり、後側支持ハンガに関連する部分を模式的に示している。図17及び図18に示すように、後側支持ハンガ110は、サイレンサ44の車体後方側に車幅方向両側に設けられている。後側支持ハンガ110は、サイレンサ44に固定されて先端部が車体前後方向に延びるサイレンサ側ロッド111と、リヤサブフレーム50のサブフレーム側バンパレイン18に固定されて先端部が車体前後方向に延びるサブフレーム側ロッド112と、サイレンサ側ロッド111とサブフレーム側ロッド112とが挿通される弾性体としてのラバー部材113とを備えている。
ラバー部材113は、ゴムなどの弾性材料から略楕円板状に形成されている。ラバー部材113には、ラバー部材113の軸方向に延びてサイレンサ側ロッド111及びサブフレーム側ロッド112がそれぞれ挿通される挿通穴113a、113bが設けられている。後側支持ハンガ110のラバー部材113には、車体上下方向及び車幅方向に離間して2つの挿通穴113a、113bが車体前後方向に延びるように設けられている。
サイレンサ側ロッド111には、先端部に車体前後方向に延びてラバー部材113の挿通穴113aに挿通されるサイレンサ側挿通部111aが備えられると共に、サイレンサ側挿通部111aよりも車体前方側にラバー部材113がサイレンサ側挿通部111aより車体前方側に移動することを規制する屈曲した弾性体移動規制部111bが備えられている。
サブフレーム側ロッド112には、先端部に車体前後方向に延びてラバー部材113の挿通穴113bに挿通されるサブフレーム側挿通部112aが備えられると共に、サブフレーム側挿通部112aの車体後方側に連続して車体前後方向に所定距離真っ直ぐに延びて挿通穴113bに挿通されることを許容するサブフレーム側挿通許容部112bが備えられている。
サブフレーム側ロッド112にはまた、サブフレーム側挿通許容部112bの車体後方側で屈曲してラバー部材113に対してサブフレーム側挿通許容部112bより車体後方側の部分が挿通されることを規制する弾性体挿通規制部112cが備えられている。
後側支持ハンガ110は、サイレンサ側ロッド111のサイレンサ側挿通部111aとサブフレーム側ロッド112のサブフレーム側挿通部112aとがラバー部材113の挿通穴113a、113bにそれぞれ挿通され、ラバー部材113を介してサイレンサ44をリヤサブフレーム50に支持するようになっている。
図19は、後突時におけるサイレンサの移動を説明するための説明図である。図19のセクション(a)に示すように、車体1の後突時に、車体後方から衝突荷重が作用する場合、車体後部が変形されてリヤサイドフレーム2に衝突荷重が入力されると共にリヤサブフレーム50にも衝突荷重が入力される。
リヤサブフレーム50に衝突荷重が入力されると、図19のセクション(b)に示すように、リヤサブフレーム50のサブフレーム側バンパレイン18が車体前方側に移動されると共に、リヤサブフレーム50の後側荷重吸収部54bが車体前後方向に座屈変形して衝突荷重を吸収する。
リヤサブフレーム50のサブフレーム側バンパレイン18が車体前方側に移動されるとき、後側支持ハンガ110のサブフレーム側ロッド112に設けられたサブフレーム側挿通許容部112bが車体前方側に移動してラバー部材113の挿通穴113bに挿通される。これにより、後側支持ハンガ110のサイレンサ側ロッド111を移動させることなくリヤサブフレーム50の後側荷重吸収部54bが衝突荷重を吸収する。
図19のセクション(c)に示すように、リヤサブフレーム50のサブフレーム側バンパレイン18が車体前方側にさらに移動されると、リヤサブフレーム50の前側荷重吸収部54aが車体前後方向に座屈変形して衝突荷重を吸収すると共に、サイレンサ44及び触媒装置45が車体前方側に移動される。但し、サイレンサ44及び触媒装置45は、ガイド部91に沿って車体前方側に向かうにつれて車体下方側に移動される。
サブフレーム側バンパレイン18が車体前方側にさらに移動されるとき、後側支持ハンガ110のサブフレーム側ロッド112に設けられた弾性体挿通規制部112cによってサブフレーム側ロッド112がラバー部材113に挿通されることが規制されると共に、後側支持ハンガ110のサイレンサ側ロッド111に設けられた弾性体移動規制部111bによってラバー部材113が車体前方側に移動することが規制される。これにより、サイレンサ44及び触媒装置45は、ガイド部91に沿って車体前方側に向かうにつれて車体下方側に移動され、後側支持ハンガ110のサイレンサ側ロッド111がラバー部材113から離脱される。
このように構成された車体1では、後突時に車体後方から衝突荷重が作用する場合、リヤサイドフレーム2に衝突荷重が入力されると、リヤサイドフレーム2に設けられた荷重吸収部6によって衝突荷重を吸収すると共にリヤサイドフレーム2に入力された荷重がリヤサイドフレーム2の車体前方側に伝達されて分散される。
また、リヤサイドフレーム2に設けられた荷重吸収部6の座屈変形開始後にリヤサブフレーム50にも衝突荷重が入力され、リヤサブフレーム50に設けられた荷重吸収部54が座屈変形して衝突荷重を吸収する。リヤサブフレーム50では、後側荷重吸収部54bの座屈変形後に前側荷重吸収部54aが座屈変形されて衝突荷重を吸収する。
リヤサブフレーム50に入力された荷重は、リヤサブフレーム50の上側フレーム部材51から車体前方側に伝達されてリヤサブフレーム50の車体前方側に連結されたリヤサイドフレーム2に伝達されて車体前方側に伝達されると共に、リヤサブフレーム50の上側フレーム部材51から分岐フレーム部材61を介して下側フレーム部材71に伝達され、下側フレーム部材71からバッテリフレーム30に伝達される。この場合、分岐フレーム部材61に入力した荷重は、主に、後面部62及びその近傍両側の側面部65から底面部64及びその近傍両側の側面部65介して下側フレーム部材71に伝達される。
リヤサブフレーム50に入力された荷重はまた、上側クロス部53及びガイド部91を通じて分岐フレーム部材61の後面部62及びその近傍両側の側面部65に伝達されて下側フレーム部材71に伝達され、下側フレーム部材71からバッテリフレーム30に伝達される。
また、後突時に車体後方からガイド部91に衝突荷重が作用する場合、ガイド部91に入力された衝突荷重は、分岐フレーム部材61の後面部62及びその近傍両側の側面部65に伝達されて下側フレーム部材71に伝達され、下側フレーム部材71からバッテリフレーム30に伝達されると共に、上側クロス部53からリヤサブフレーム50の上側フレーム部材51に伝達され、リヤサブフレーム50の各部に伝達される。
本実施形態に係る車体1では、リヤサイドフレーム2の下方に配設されたリヤサブフレーム50は、図2に示すように、車体後部に配置された重要保安部品、すなわちレンジエクステンダ装置40(以下、重要保安部品40と称す)より車体後方側に延びると共に重要保安部品40より車体後方側に前側荷重吸収部54a及び後側荷重吸収部54bを備え、後側荷重吸収部54bは、前側荷重吸収部54aより軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている。
リヤサブフレーム50には、図8に示すように、前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとの間に配置されて前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとに連結される共にリヤサイドフレーム2に連結される後側フレーム連結部56bが備えられる。フレーム連結部56bは、フレーム連結部材80によって構成されている。
このように、本実施形態に係る車両の後部車体構造では、リヤサイドフレーム2の下方に配設されたリヤサブフレーム50は、車体後部に配置された重要保安部品40より車体後方側に延びると共に重要保安部品40より車体後方側に前側荷重吸収部54a及び後側荷重吸収部54bを備え、後側荷重吸収部54bは、前側荷重吸収部54aより軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている。
これにより、リヤサブフレーム50は、後突時に重要保安部品40から離れた後側荷重吸収部54bの座屈変形後に前側荷重吸収部54aを座屈変形させることができるので、後突時にリヤサブフレーム50の後側荷重吸収部54b及び前側荷重吸収部54aの順に衝突荷重を吸収してリヤサブフレーム50によって車体後部に配置される重要保安部品40を保護することができる。また、後突時にリヤサブフレーム50の後側荷重吸収部54b及び前側荷重吸収部54aの順に衝突荷重を吸収してリヤサブフレーム50によって車室内の乗員の安全性を向上させることができる。
また、リヤサブフレーム50に、前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとの間に配置されて前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとに連結される共にリヤサイドフレーム2に連結される後側フレーム連結部56bが備えられる。これにより、リヤサイドフレーム2に連結された後側フレーム連結部56bに前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとが連結されるので、前側荷重吸収部54aと後側荷重吸収部54bとが一体的に形成される場合に比して曲げ剛性を高めて後突時に後側荷重吸収部54b及び前側荷重吸収部54aを有効に座屈変形させることができる。
また、後側フレーム連結部56bは、車体前後方向に延びる荷重伝達部84を有し、荷重伝達部84は、前側荷重吸収部54aの閉断面部及び後側荷重吸収部54bの閉断面部と同一閉断面状に形成される。これにより、後突時に衝突荷重を後側荷重吸収部54bから前側荷重吸収部54aに有効に伝達することができる。また、前側荷重吸収部54a及び後側荷重吸収部54bの閉断面部と異なる断面形状に形成される場合に比して曲げ剛性を高めることができ、後突時に後側荷重吸収部54b及び前側荷重吸収部54aを有効に座屈変形させることができる。
また、前側荷重吸収部54aの閉断面部、後側荷重吸収部54bの閉断面部及び後側フレーム連結部56bの荷重伝達部84は、断面四角形状より多い断面多角形状に形成される。これにより、断面四角形状に形成される場合に比して稜線を多くして軸方向の圧縮に対する強度を高くすることができ、前記効果をより有効に得ることができる。
また、仮に、荷重伝達部84がその車体前方側端部及び車体後方側端部にそれぞれ設けられたフランジ部によって周壁部83に接合されているとすると、後突時に荷重伝達部84の車体前方側端部及び車体後方側端のフランジ部以外の部分に応力集中が生じて変形し、衝突荷重を有効に吸収することができないおそれがある。しかし、上記実施形態によれば、荷重伝達部84の車体前方側が周壁部83の車体前方側に突き当て接合されると共に荷重伝達部84の車体後方側が周壁部83の車体後方側に突き当て接合されているので、応力集中が生じることを抑制して、後突時に前側荷重吸収部54a及び後側荷重吸収部54bによって衝突荷重を有効に吸収することができる。
また、前側荷重吸収部54aと車体前後方向にオーバーラップする位置に、重要保安部品40を除く補機44、45が配設される。これにより、後突時に重要保安部品40を保護することができると共に、後側荷重吸収部54bのみ座屈変形される場合には前側荷重吸収部54aと車体前後方向にオーバーラップする位置に配設された補機44、45の損傷を防止することができる。
次に、本発明の第2実施形態に係る車両の後部車体構造について説明する。
図20は、本発明の第2実施形態に係る車両の後部車体構造を適用した車体の底面図であり、図21は、前記後部車体構造を適用した車体の側面図であり、図22は、前記後部車体構造の要部を示す斜視図である。なお、第2実施形態の基本的な後部車体構造は、第1実施形態の後部車体構造と共通する。そのため、以下の説明では、第1実施形態と共通する構成要素については同一符号を用いて説明を省略又は簡略化し、主に第1実施形態との相違点について説明する。
上述した第1実施形態では、左右の前側荷重吸収部54aの前面に各々接合された前側フレーム連結部56a(フレーム連結部材80)と、これらに亘って接合、連結された閉断面状のサブクロス部材90とによってリヤサブフレーム50の上側クロス部53が構成されていた。これに対して、第2実施形態では、車幅方向に延びて左右の前側荷重吸収部54aの前面にそれぞれ接合されたクロスレイン120と、車体前後方向におけるクロスレイン120の前面に接合されて車幅方向に延びるフレーム部材122とによって上側クロス部53が構成されている。よって、第2実施形態のリヤサブフレーム50には、サブクロス部材90や前側フレーム連結部56aは設けられていない。
フレーム部材122は、断面コ字状に形成されてクロスレイン120の前面に接合されており、これにより、上側クロス部53は、車幅方向に延びる断面略四角形状の閉断面状に形成されている(図23参照)。
上側クロス部53の車幅方向両端には、それぞれ連結用ブラケット124が接合されている。連結用ブラケット124は、第1ブラケット125と第2ブラケット126とで構成されている。第1ブラケット125は、上下に延びる縦面部125aと、その上端から車幅方向外側に延びる横面部125bとを有した、車体前方視で断面逆L字型を成している。この第1ブラケット125は、フレーム部材122の端部に形成された切欠部分に縦面部124aおよび横面部124bを当接させた状態で当該フレーム部材122及びクロスレイン120に接合されている。一方、第2ブラケット126は、リヤサイドフレーム2の下面部2aに沿って車体前方向に延びる上面部126aと、その車幅方向両端から垂下する左右一対の側面部126bとを有した、車体前方視で断面逆U字型を成している。第2ブラケット126は、各側面部126bと第1ブラケット125の横面部125bとでフレーム部材122の端部122aを挟み込むように、第1ブラケット125の上方に配置され、第1ブラケット125の横面部125b、フレーム部材122及びクロスレイン120にそれぞれ接合されている。
上側クロス部53は、車幅方向両端の位置で連結用ブラケット124を介してリヤサイドフレーム2に連結されている。詳しくは、第2ブラケット126の上面部126aとリヤサイドフレーム2の下面部2aとがボルトB6と図外のナットで締結されると共に、第1ブラケット125の横面部125bとリヤサイドフレーム2の下面部2aとがボルトB7と図外のナットで締結されている。なお、第1ブラケット125の横面部125bと第2ブラケット126の上面部126aとの間には、フレーム部材122を貫通する状態で筒状部材128が介在されており、第1ブラケット125とリヤサイドフレーム2とを締結するB7ボルトは、この筒状部材128を通じてリヤサイドフレーム2に固定されたナットに螺合されている。
なお、第2実施形態では、前側荷重吸収部54aは、図21に示すように、車体前後方向における後側から前側に向かうに伴い上下方向の寸法が徐々に大きくなる形状とされ、前端部にはフランジ部129が備えられている。第2実施形態では、このフランジ部129が図外のボルトナットにより前記クロスレイン120に締結されることによって、前側荷重吸収部54aが上側クロス部53に連結されている。
上述した第1実施形態では、リヤサブフレーム50には、左右の前側フレーム連結部56aの前方にそれぞれ繋がって車体前後方向に延びる上側フレーム部52と、この上側フレーム部52に結合された分岐フレーム部材61と、分岐フレーム部材61から車体前方側に略水平方向に延びる下側フレーム部材71とが備えられていた。しかし、第2実施形態では、リヤサブフレーム50には、上側フレーム部52及び分岐フレーム部材61は備えられておらず、上側クロス部53から直接下側フレーム部材71が車体前方側に向かって先下がりに延びている。
下側フレーム部材71は、上側クロス部53から車体前方側かつ下方側に向かって延びる後部711と、この後部711の前端から当該下側フレーム部材711よりも水平面に対して大きい角度でもって車体前方側かつ下方側に向かって延びる中間部712と、この中間部712の前端から略水平に車体前方側に延びる前部713とを含む。
また、第1実施形態では、下側フレーム部材71は、上下方向に偏平な形状であって、かつ、車体前方側の一定の領域において当該前方側に向かうに伴い横幅(車幅方向の寸法)が大きくなるように形成さていた。しかし、第2実施形態では、図20及び図21に示すように、下側フレーム部材71は、その横幅(車幅方向の寸法)が上下方向の寸法よりも多少大きい程度で、前後方向の全域に亘って横幅がほほ等しい断面四角形の閉断面状に形成されている。また、下側フレーム部材71の前部713は、その上下方向の寸法が車体後方側から前方側に向かうに伴い大きくなるように形成されている。詳しくは、下側フレーム部材71の下面がほほ水平な面とされ、この下面を基準として上面が車体後方側から前方側に向かうに伴い先上がりに形成されている。
図22に示すように、下側フレーム部材71の車体前後方向の前端及び後端には、連結用のフランジ130、132(前側フランジ130、後側フランジ132)が備えられている。前側フランジ130は、図24に示すように、バッテリフレーム30の後面及び下面、より具体的には、後方フレーム31の後面及び下面に当接する断面L字型に形成されており、ボルトB8と後方フレーム31内に固定されたナットN8とにより当該バッテリフレーム30に固定されている。これにより、下側フレーム部材71の前端がバッテリフレーム30に連結されている。
一方、後側フランジ132は、上側クロス部53のフレーム部材122及びクロスレイン120の前面に沿う形状に形成されており、図23に示すように、ボルトB9と上側クロス部53(フレーム部材122)内に固定されたナットN9、およびボルトB10とクロスレイン120の後面に固定されたナットN10とによって上側クロス部53に固定されている。これにより、下側フレーム部材71の後端が上側クロス部53に連結されている。
第2実施形態に係る後部車体構造は、上記の通り第1実施形態に係る後部車体構造とは異なる点があるが、概ね第1実施形態と同等の作用効果を享受することができる。
すなわち、後突時に車体後方から衝突荷重が作用する場合、リヤサイドフレーム2に設けられた荷重吸収部6の座屈変形開始後にリヤサブフレーム50にも衝突荷重が入力され、リヤサブフレーム50に設けられた荷重吸収部54が座屈変形して衝突荷重を吸収する。リヤサブフレーム50では、後側荷重吸収部54bの座屈変形後に前側荷重吸収部54aが座屈変形されて衝突荷重を吸収する。
リヤサブフレーム50に入力された荷重は、リヤサブフレーム50の上側クロス部53から連結用ブラケット124を介してリヤサイドフレーム2に伝達されて車体前方側に伝達されると共に、リヤサブフレーム50の上側クロス部53から下側フレーム部材71を介してバッテリフレーム30に伝達される。したがって、リヤサブフレーム50に入力される荷重を車体前方側の車体上方側及び車体下方側に分散させてリヤサブフレーム50の変形を抑制することができ、車体後部においてリヤサブフレーム50の後端部より車体前方側に補機40、44、45が配置される場合に車体後部に配置される補機40、44、45を保護すると共に車室内の乗員の安全性を向上させることができる。
本実施形態では、車体後部にレンジエクステンダ装置40が配設された電気自動車等の車両について説明しているが、他の電気自動車等の車両においても、車体後部に重要保安部品である燃料タンクや蓄電装置などの補機が配設される車両において同様に適用可能である。
本発明は、例示された実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計上の変更が可能である。
以上説明した本発明をまとめると以下の通りである。
本発明は、車体後部において車体前後方向に延びるリヤサイドフレームと、前記リヤサイドフレームの下方に配設されて車体前後方向に延びるリヤサブフレームとを備えた車両の後部車体構造であって、前記リヤサブフレームは、車体後部に配置された重要保安部品より車体後方側に延びると共に前記重要保安部品より車体後方側に車体後方からの衝突荷重の作用時に衝突荷重を吸収する前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部を備え、前記後側荷重吸収部は、前記前側荷重吸収部の車体後方側に配置されて前記前側荷重吸収部より軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている。
この構造によれば、リヤサイドフレームの下方に配設されたリヤサブフレームは、車体後部に配置された重要保安部品より車体後方側に延びると共に重要保安部品より車体後方側に前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部を備え、後側荷重吸収部は、前側荷重吸収部より軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている。
これにより、リヤサブフレームは、後突時に重要保安部品から離れた後側荷重吸収部の座屈変形後に前側荷重吸収部を座屈変形させることができるので、後突時にリヤサブフレームの後側荷重吸収部及び前側荷重吸収部の順に衝突荷重を吸収してリヤサブフレームによって車体後部に配置される重要保安部品を保護することができる。また、後突時にリヤサブフレームの後側荷重吸収部及び前側荷重吸収部の順に衝突荷重を吸収してリヤサブフレームによって車室内の乗員の安全性を向上させることができる。
上記車両の後部車体構造において、前記リヤサブフレームは、前記前側荷重吸収部と前記後側荷重吸収部との間に配置されて前記前側荷重吸収部と前記後側荷重吸収部とに連結される共に前記リヤサイドフレームに連結されるフレーム連結部を備えている。
この構造によれば、リヤサブフレームに、前側荷重吸収部と後側荷重吸収部との間に配置されて前側荷重吸収部と後側荷重吸収部とに連結される共にリヤサイドフレームに連結されるフレーム連結部が備えられる。これにより、リヤサイドフレームに連結されたフレーム連結部に前側荷重吸収部と後側荷重吸収部とが連結されるので、前側荷重吸収部と後側荷重吸収部とが一体的に形成される場合に比して曲げ剛性を高めて後突時に後側荷重吸収部及び前側荷重吸収部を有効に座屈変形させることができる。
上記車両の後部車体構造において、前記前側荷重吸収部及び前記後側荷重吸収部はそれぞれ、車体前後方向と直交する直交断面において閉断面状に形成された閉断面部を有し、前記フレーム連結部は、車体前後方向に延びて車体後方からの衝突荷重の作用時に前記前側荷重吸収部から前記後側荷重吸収部に衝突荷重を伝達する荷重伝達部を有し、前記荷重伝達部は、車体前後方向と直交する直交断面において前記前側荷重吸収部の閉断面部及び前記後側荷重吸収部の閉断面部と同一閉断面状に形成されている。
この構造によれば、フレーム連結部は、車体前後方向に延びる荷重伝達部を有し、荷重伝達部は、前側荷重吸収部の閉断面部及び後側荷重吸収部の閉断面部と同一閉断面状に形成される。そのため、後突時に衝突荷重を後側荷重吸収部から前側荷重吸収部に有効に伝達することができる。また、前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部の閉断面部と異なる断面形状に形成される場合に比して曲げ剛性を高めることができ、後突時に後側荷重吸収部及び前側荷重吸収部を有効に座屈変形させることができる。
上記車両の後部車体構造において、前記前側荷重吸収部の閉断面部、前記後側荷重吸収部の閉断面部及び前記フレーム連結部の荷重伝達部は、断面四角形状より多い断面多角形状に形成され、前記フレーム連結部は、車幅方向と直交する直交断面において閉断面状に形成された周壁部を備え、前記周壁部内に、前記荷重伝達部の車体前方側が前記周壁部の車体前方側に突き当て接合されると共に前記荷重伝達部の車体後方側が前記周壁部の車体後方側に突き当て接合されて形成されている。
この構造によれば、前側荷重吸収部の閉断面部、後側荷重吸収部の閉断面部及びフレーム連結部の荷重伝達部は、断面四角形状より多い断面多角形状に形成されることにより、断面四角形状に形成される場合に比して稜線を多くして軸方向の圧縮に対する強度を高くすることができ、前記効果をより有効に得ることができる。
また、仮に、荷重伝達部がその車体前方側端部及び車体後方側端部にそれぞれ設けられたフランジ部によって周壁部に接合されているとすると、後突時に荷重伝達部の車体前方側端部及び車体後方側端部のフランジ部以外の部分に応力集中が生じて変形し、衝突荷重を有効に吸収することができないおそれがある。しかし、上記構造によれば、荷重伝達部の車体前方側が周壁部の車体前方側に突き当て接合されると共に荷重伝達部の車体後方側が周壁部の車体後方側に突き当て接合されているので、応力集中が生じることを抑制して、後突時に前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部によって衝突荷重を有効に吸収することができる。
上記車両の後部車体構造においては、前記前側荷重吸収部と車体前後方向にオーバーラップする位置に、前記重要保安部品を除く補機が配設されている。
この構造によれば、前側荷重吸収部と車体前後方向にオーバーラップする位置に、重要保安部品を除く補機が配設されることにより、後突時に重要保安部品を保護することができると共に、後側荷重吸収部のみ座屈変形される場合には前側荷重吸収部と車体前後方向にオーバーラップする位置に配設された補機の損傷を防止することができる。
上記車両の後部車体構造において、前記リヤサブフレームは、前記重要保安部品よりも車体後方側の位置で前記リヤサイドフレームの下方において車幅方向に延び、かつ両端部が前記リヤサイドフレームに連結される閉断面状のクロス部を含み、前記前側荷重吸収部の前端部は、前記クロス部に連結されている。
この構造によれば、リヤサブフレームに連結されたクロス部により荷重を受けながら前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部を良好に座屈変形させることが可能となる。そのため、リヤサブフレームによって車体後部に配置される重要保安部品を好適に保護することができる。
以上のように、本発明によれば、リヤサイドフレームの下方に配設されたリヤサブフレームを備えた車両において、後突時に衝突荷重を吸収して重要保安部品を保護すると共に車室内の乗員の安全性を向上させることが可能となるから、この種の車両の製造産業分野において好適に利用される可能性がある。

Claims (6)

  1. 車体後部において車体前後方向に延びるリヤサイドフレームと、前記リヤサイドフレームの下方に配設されて車体前後方向に延びるリヤサブフレームとを備えた車両の後部車体構造であって、
    前記リヤサブフレームは、車体後部に配置された重要保安部品より車体後方側に延びると共に前記重要保安部品より車体後方側に車体後方からの衝突荷重の作用時に衝突荷重を吸収する前側荷重吸収部及び後側荷重吸収部を備え、
    前記後側荷重吸収部は、前記前側荷重吸収部の車体後方側に配置されて前記前側荷重吸収部より軸方向の圧縮に対する強度が低く設定されている、ことを特徴とする車両の後部車体構造。
  2. 前記リヤサブフレームは、前記前側荷重吸収部と前記後側荷重吸収部との間に配置されて前記前側荷重吸収部と前記後側荷重吸収部とに連結される共に前記リヤサイドフレームに連結されるフレーム連結部を備えている、ことを特徴とする請求項1に記載の車両の後部車体構造。
  3. 前記前側荷重吸収部及び前記後側荷重吸収部はそれぞれ、車体前後方向と直交する直交断面において閉断面状に形成された閉断面部を有し、
    前記フレーム連結部は、車体前後方向に延びて車体後方からの衝突荷重の作用時に前記前側荷重吸収部から前記後側荷重吸収部に衝突荷重を伝達する荷重伝達部を有し、
    前記荷重伝達部は、車体前後方向と直交する直交断面において前記前側荷重吸収部の閉断面部及び前記後側荷重吸収部の閉断面部と同一閉断面状に形成されている、ことを特徴する請求項2に記載の車両の後部車体構造。
  4. 前記前側荷重吸収部の閉断面部、前記後側荷重吸収部の閉断面部及び前記フレーム連結部の荷重伝達部は、断面四角形状より多い断面多角形状に形成され、
    前記フレーム連結部は、車幅方向と直交する直交断面において閉断面状に形成された周壁部を備え、前記周壁部内に、前記荷重伝達部の車体前方側が前記周壁部の車体前方側に突き当て接合されると共に前記荷重伝達部の車体後方側が前記周壁部の車体後方側に突き当て接合されて形成されている、ことを特徴とする請求項3に記載の車両の後部車体構造。
  5. 前記前側荷重吸収部と車体前後方向にオーバーラップする位置に、前記重要保安部品を除く補機が配設されている、ことを特徴とする請求項1から請求項4の何れか1項に記載の車両の後部車体構造。
  6. 前記リヤサブフレームは、前記重要保安部品よりも車体後方側の位置で前記リヤサイドフレームの下方において車幅方向に延び、かつ両端部が前記リヤサイドフレームに連結される閉断面状のクロス部を含み、
    前記前側荷重吸収部の前端部は、前記クロス部に連結されている、ことを特徴とする請求項1から請求項5の何れか1項に記載の車両の後部車体構造。
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