JPWO2018198866A1 - Motor elements, motors, equipment - Google Patents
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Abstract
固定子と、複数の磁極を有する回転子と、を含む電動機要素である。回転子は、磁気的突極性を有する構成を含む。磁気的突極性を有する構成は、固定子からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部を含み、複数のq軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部、又はボンド磁石部とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心と、回転子の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸とし、d軸に対して電気角で90度ずれ、且つ回転子の回転軸の中心を通過する直線をq軸として、q軸に対して近接の箇所に位置するボンド磁石部の要部であるボンド磁石部要部における磁化方向は、磁化方向の磁化方向仮想延長直線と、q軸との交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。一つの角は、q軸に含まれる線分のうちの、交点と回転子の外周との間のq軸線分と、磁化方向仮想延長直線と、によって挟まれる角部である。角部の角度は、30度から150度である。An electric motor element including a stator and a rotor having a plurality of magnetic poles. The rotor includes a configuration having magnetic saliency. The configuration having the magnetic saliency has a plurality of d-axis magnetic flux paths for generating a magnet torque among the components of the rotational torque generated by the rotating magnetic field from the stator, and a reluctance torque among the components of the rotational torque. And a plurality of q-axis magnetic flux paths for generating. A portion of each of the plurality of d-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion, and a portion of each of the plurality of q-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion or an adjacent portion in contact with a bonded magnet portion different from the bonded magnet portion. An extension of a straight line connecting the center of the plurality of magnetic poles and the center of the rotation axis of the rotor is defined as the d-axis, shifted by 90 degrees in electrical angle with respect to the d-axis, and passes through the center of the rotation axis of the rotor. With the straight line as the q-axis, the magnetization direction in the main part of the bond magnet part, which is the main part of the bond magnet part located close to the q-axis, is the intersection of the virtual extension line of the magnetization direction and the q-axis. Is one of the four corners at the intersection. One corner is a corner portion between the q-axis line segment between the intersection and the outer periphery of the rotor, and the virtual extension line in the magnetization direction, among the line segments included in the q-axis. The angle of the corner is from 30 degrees to 150 degrees.
Description
本発明は、電動機要素、電動機要素を含む電動機及び装置に関する。 The present invention relates to a motor element, a motor and an apparatus including the motor element.
従来から、電気機器等に搭載する電動機要素の固定子の固定子ヨーク(固定子磁心)には、電磁鋼板が多用されている。この固定子ヨーク(固定子磁心)に用いる電磁鋼板は、電動機要素の効率を高めるため、磁気損失が低損失な特性を有する。例えば、電磁鋼板は、電磁鋼板の表面に被膜を施し、電磁鋼板同士を電気的に絶縁し、渦電流が増大することを抑制している。さらに、電磁鋼板のSiの含有量を高め、電磁鋼板自体の電気抵抗を高くすることで、同じく渦電流発生を抑制している。例えば、電動機に用いる無方向性電磁鋼板のうち、高位グレード電磁鋼板では、2wt%から3wt%程度のSiを添加し、中低位グレード電磁鋼板では、1wt%程度のSiを添加している。近年では、Siの添加量を6wt%から7wt%程度まで高めた電磁鋼板も開発されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, electromagnetic steel sheets are frequently used for a stator yoke (stator magnetic core) of a stator of a motor element mounted on an electric device or the like. The magnetic steel sheet used for the stator yoke (stator magnetic core) has a characteristic of low magnetic loss in order to increase the efficiency of the motor element. For example, an electrical steel sheet is provided with a coating on the surface of the electrical steel sheet to electrically insulate the electrical steel sheets from each other and suppress an increase in eddy current. Furthermore, by increasing the Si content of the magnetic steel sheet and increasing the electrical resistance of the magnetic steel sheet itself, the generation of eddy current is also suppressed. For example, among non-oriented electrical steel sheets used for electric motors, about 2 wt% to about 3 wt% of Si is added to high-grade electrical steel sheets, and about 1 wt% of Si is added to medium-low-grade electrical steel sheets. In recent years, magnetic steel sheets in which the amount of Si added has been increased from 6 wt% to about 7 wt% have been developed.
一方、永久磁石部を具備する回転子の側の回転子ヨーク(回転子磁心)にも、電磁鋼板が多用されている。なお、電磁鋼板を固定子及び回転子に用いるに際しては、主に工業的生産における大量生産の観点及び工業的生産における経営的視点から、固定子及び回転子にはいずれも同じ品種・材質の電磁鋼板を採用するケースが殆どである。 On the other hand, magnetic steel sheets are often used for a rotor yoke (rotor magnetic core) on the side of a rotor having a permanent magnet portion. When using electromagnetic steel sheets for the stator and the rotor, the stator and the rotor must be of the same type and material, both from the viewpoint of mass production in industrial production and from the viewpoint of management in industrial production. In most cases, steel plates are used.
電動機要素の回転駆動の動作状態に不具合な動作を生じない限り、固定子及び回転子がいずれも同じ品種・材質の電磁鋼板であっても、特に支障となることは無い。 As long as the rotational state of the electric motor element does not cause an inconvenient operation, there is no particular problem even if both the stator and the rotor are magnetic steel sheets of the same type and material.
しかし、何らかの要因によって、電動機要素の回転動作が停止する場合(以下、この回転動作が停止する態様を、モータロック、と表現する)、回転子の回転が止まった状態で固定子からの回転磁界が回転子へ逆磁界として印加される場合がある。この逆磁界が回転子に搭載された永久磁石部の減磁を引き起こすことがある。モータロック時の状況を擬似的に再現する減磁試験を実施することによって、回転子に搭載された永久磁石部の減磁に起因する不具合現象の状態を確認することも行われる。 However, when the rotation of the motor element is stopped for some reason (hereinafter, the mode in which the rotation is stopped is referred to as motor lock), the rotating magnetic field from the stator is stopped in a state where the rotation of the rotor is stopped. May be applied to the rotor as a reverse magnetic field. This reverse magnetic field may cause demagnetization of the permanent magnet mounted on the rotor. By performing a demagnetization test that simulates a situation at the time of motor lock, a state of a malfunction phenomenon caused by demagnetization of a permanent magnet portion mounted on the rotor is also performed.
モータロック時の逆磁界によって永久磁石部の減磁が生じる要因の一つは、以下のように考察される。すなわち、モータロック時には、回転駆動の止まった回転子が、固定子からの回転磁界の中に位置する。そして、回転子の永久磁石部も、回転磁界の中に位置する。この回転磁界が、回転子の永久磁石部を減磁する方向へ作用する状態が起き得る。一方、回転子の磁心に用いる電磁鋼板は、絶縁被膜を有し、且つSiを高含有するため、電磁鋼板の電気抵抗率は銅などの電気抵抗率に比べて大きな値である。電磁誘導によって生じる電磁鋼板の渦電流は僅かなものである。したがって、固定子からの回転磁界によって回転子の電磁鋼板に生じる渦電流は僅かである。固定子からの回転磁界は、渦電流による磁界で相殺されることもなく、回転子の内部に位置する永久磁石部へ達する。回転磁界は、永久磁石部を減磁するほどの強い逆磁界として作用する場合も起き得る。例えば、図10に示すように、逆磁界(矢印16)は、固定子から実質的な径方向に回転子2に流入する。このため、回転子2の外周部に位置するボンド磁石部10の磁化方向10aが逆磁界と逆方向(矢印16の方向と実質的な逆方向)であると、ボンド磁石部10が減磁することがある。減磁したボンド磁石部10は、再度着磁をしなければ、もとの残留磁束密度に回復することはなく、ボンド磁石部10からの磁束量は減磁によって減少したままとなる。よって、電動機要素は初期の特性よりも劣化した特性を示す。
One of the factors that cause the demagnetization of the permanent magnet portion due to the reverse magnetic field when the motor is locked is considered as follows. That is, when the motor is locked, the rotor whose rotation has been stopped is located in the rotating magnetic field from the stator. And the permanent magnet part of a rotor is also located in a rotating magnetic field. A state may occur in which this rotating magnetic field acts in a direction to demagnetize the permanent magnet portion of the rotor. On the other hand, the electrical steel sheet used for the magnetic core of the rotor has an insulating coating and contains a high content of Si, so that the electrical steel sheet has a larger electrical resistivity than copper or the like. The eddy current of the magnetic steel sheet caused by electromagnetic induction is slight. Therefore, the eddy current generated in the magnetic steel sheet of the rotor by the rotating magnetic field from the stator is small. The rotating magnetic field from the stator reaches the permanent magnet portion located inside the rotor without being offset by the magnetic field due to the eddy current. The rotating magnetic field may act as a reverse magnetic field strong enough to demagnetize the permanent magnet. For example, as shown in FIG. 10, a reverse magnetic field (arrow 16) flows into the
このように、電磁鋼板の渦電流による損失の低減のために施されたSi含有量が比較的に多量であること、及び、電磁鋼板同士を電気的に絶縁する絶縁被膜などは、渦電流の発生を抑制することから、モータロック時の逆磁界による永久磁石部の減磁という現象の抑制は、できない。 As described above, the Si content provided for reducing the loss due to the eddy current of the magnetic steel sheet is relatively large, and the insulating coating or the like that electrically insulates the magnetic steel sheets from each other has a low eddy current. Since the occurrence is suppressed, the phenomenon of demagnetization of the permanent magnet portion due to the reverse magnetic field when the motor is locked cannot be suppressed.
なお、一般的に、電動機及び電動機要素の永久磁石部には、安全率を高める技術思想の観点から、高い保磁力を有する希土類焼結磁石等を搭載することで、モータロック時の逆磁界による永久磁石部の減磁を抑制するケースが多い。しかし、経済性が、課題となる。 In general, the permanent magnet portion of the electric motor and the electric motor element is mounted with a rare earth sintered magnet or the like having a high coercive force from the viewpoint of a technical idea to increase the safety factor, so that a reverse magnetic field when the motor is locked is generated. In many cases, demagnetization of the permanent magnet part is suppressed. However, economics is a challenge.
例えば、回転子に搭載される永久磁石部にNdFeB焼結磁石等の高い保磁力の磁石を採用する場合は、高い保磁力が有効に作用する。したがって、モータロックが生じた場合でも、逆磁界による永久磁石部の減磁は稀である。つまり、永久磁石部にNdFeB焼結磁石等の高い保磁力の磁石を採用するだけで、減磁に対しての考察を要しない高水準の電動機及び電動機要素が実現可能である。 For example, when a magnet having a high coercive force such as a NdFeB sintered magnet is used for the permanent magnet portion mounted on the rotor, the high coercive force works effectively. Therefore, even when a motor lock occurs, demagnetization of the permanent magnet portion due to the reverse magnetic field is rare. That is, only by employing a magnet having a high coercive force such as a NdFeB sintered magnet for the permanent magnet portion, it is possible to realize a high-level motor and a motor element that do not require consideration of demagnetization.
一方、回転子に搭載する永久磁石部にボンド磁石を採用する場合においては、ボンド磁石の保磁力がNdFeB焼結磁石等の磁石よりも劣る。このため、ヨーク部の電磁鋼板の材質、回転子の構造など、ボンド磁石の減磁に関する詳細な考察を要する。なお、ボンド磁石は、NdFeB焼結磁石等の焼結磁石に比べて、ボンド磁石自体の形状、及び、回転子への配置に関して、自由度に富む。したがって、何らか新規な構成の回転子の想起が期待される。 On the other hand, when a bonded magnet is used for the permanent magnet mounted on the rotor, the coercive force of the bonded magnet is inferior to that of a magnet such as a NdFeB sintered magnet. For this reason, it is necessary to consider in detail the demagnetization of the bond magnet, such as the material of the magnetic steel sheet of the yoke and the structure of the rotor. Note that the bond magnet has a greater degree of freedom in terms of the shape of the bond magnet itself and its arrangement on the rotor, as compared to sintered magnets such as NdFeB sintered magnets. Therefore, it is expected that a rotor having a new configuration will be recalled.
ちなみに、表面磁石型の回転子を採用する電動機要素の場合は、高速回転時の磁石飛散防止のために設ける保護管が、前述の固定子からの回転磁界を渦電流による磁界によって相殺し、磁石の減磁を抑制する機能を果たすことを考察し得る。 By the way, in the case of a motor element that employs a surface magnet type rotor, a protective tube provided to prevent magnet scattering during high-speed rotation cancels out the rotating magnetic field from the aforementioned stator by the magnetic field due to eddy current, Can be considered to fulfill the function of suppressing the demagnetization of.
例えば、非磁性材料の筒状の保護管を回転子の最外周に設置し、高速回転時の磁石飛散を防止する。保護管を特に非磁性材料とするのは、回転子に具備する磁石からの磁束が固定子の側へ鎖交するのを妨げないためである。もし、磁性材料を保護管にした場合では、回転子の磁石からの磁束は、透磁率の高い保護管内を通り、隣接の磁極の側へ分岐する割合が高くなる。よって、固定子の側と鎖交する磁束は減少し、電動機要素の効率の低下を招く。 For example, a cylindrical protection tube made of a non-magnetic material is provided on the outermost periphery of the rotor to prevent magnets from scattering at high speed rotation. The protection tube is made of a non-magnetic material in order not to prevent the magnetic flux from the magnet provided in the rotor from interlinking with the stator. If the protection tube is made of a magnetic material, the magnetic flux from the magnet of the rotor passes through the protection tube having a high magnetic permeability, and is more likely to branch to the adjacent magnetic pole. Therefore, the magnetic flux linking with the stator side is reduced, and the efficiency of the motor element is reduced.
例えば、磁石飛散防止に加え、渦電流損失による電動機の効率の低下を抑制することを意図する場合は、回転子の中央部には、飛散防止の保護管を設けず、上下端のみ飛散防止機能を図る構成も想起し得る。すなわち、保護管があると固定子から発生される交流磁界が保護管にて減衰される。したがって、保護管を設けないことで、電動機要素効率を低下させることを回避可能である。 For example, if it is intended to suppress the reduction of the motor efficiency due to the eddy current loss in addition to the magnet scatter prevention, a protection tube for the scatter prevention is not provided in the center of the rotor, and only the upper and lower ends have the scatter prevention function. Can be recalled. That is, if there is a protection tube, the AC magnetic field generated from the stator is attenuated by the protection tube. Therefore, it is possible to avoid lowering the motor element efficiency by not providing the protection tube.
なお、上述の技術思想を示す先行技術文献は、例えば、特許文献1、特許文献2、特許文献3、特許文献4などがある。他に同様の内容の文献が多々見られる。
Prior art documents showing the above-mentioned technical idea include, for example,
近年においては、電動機要素の性能向上に寄与する新規なボンド磁石の開発が盛んである。この新規なボンド磁石の活用が希求されている。特に、この新規なボンド磁石の高性能化は、ボンド磁石(永久磁石)を回転子内部に埋設する永久磁石埋め込み(Interior Permanent Magnet(IPM))型の回転子への応用が望まれるところである。しかし、上述のとおり、電動機要素の回転駆動の動作状態が、停止する場合(所謂、モータロック)が生じると、回転子の回転が止まった状態となる。固定子からの回転磁界が回転子のボンド磁石に対しては、ボンド磁石の着磁状態を減磁させる逆磁界として印加される場合も起き得る。また、従来技術を踏襲した回転子の構成のままでは、回転子に搭載するボンド磁石の保磁力を多少高めたとしても、NdFeB焼結磁石等の高い値の保磁力には到底及ばず、ボンド磁石の減磁を解消することは難しいものと考察される。 In recent years, the development of new bonded magnets that contribute to improving the performance of electric motor elements has been active. There is a need for the use of this new bonded magnet. In particular, to improve the performance of this novel bonded magnet, it is desired to apply it to a rotor of an interior permanent magnet (IPM) type in which a bonded magnet (permanent magnet) is embedded inside the rotor. However, as described above, when the operation state of the rotation driving of the electric motor element stops (so-called motor lock), the rotation of the rotor stops. A rotating magnetic field from the stator may be applied to the bonded magnet of the rotor as a reverse magnetic field for demagnetizing the magnetized state of the bonded magnet. In addition, with the configuration of the rotor following the conventional technology, even if the coercive force of the bond magnet mounted on the rotor is slightly increased, it does not reach the high value of the coercive force of NdFeB sintered magnets, etc. It is considered difficult to eliminate the demagnetization of the magnet.
そこで、本発明の目的は、回転子内部にボンド磁石を配置する構成において、電動機要素の減磁に対する耐性向上を図った新規な構成の電動機要素及び電動機を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a motor element and a motor having a novel configuration in which the resistance to demagnetization of the motor element is improved in a configuration in which a bonded magnet is disposed inside the rotor.
上述の目的を達成するために、本件出願の発明者らは、試行錯誤を重ね且つ鋭意検討を行った。その詳細を下記に述べる。 In order to achieve the above object, the inventors of the present application repeated trial and error and made intensive studies. The details are described below.
本発明は、固定子と、複数の磁極を有する回転子と、を含む電動機要素である。回転子は、磁気的突極性を有する構成を含む。磁気的突極性を有する構成は、固定子からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部を含み、複数のq軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部、又はボンド磁石部とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心と、回転子の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸とし、d軸に対して電気角で90度ずれ、且つ回転子の回転軸の中心を通過する直線をq軸として、q軸に対して近接の箇所に位置するボンド磁石部の要部であるボンド磁石部要部における磁化方向は、磁化方向の磁化方向仮想延長直線と、q軸との交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。この一つの角は、q軸に含まれる線分のうちの、交点と回転子の外周との間のq軸線分と、磁化方向仮想延長直線と、によって挟まれる角部である。角部の角度は、30度から150度の範囲である。 The present invention is an electric motor element including a stator and a rotor having a plurality of magnetic poles. The rotor includes a configuration having magnetic saliency. The configuration having the magnetic saliency has a plurality of d-axis magnetic flux paths for generating a magnet torque among the components of the rotational torque generated by the rotating magnetic field from the stator, and a reluctance torque among the components of the rotational torque. And a plurality of q-axis magnetic flux paths for generating. A portion of each of the plurality of d-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion, and a portion of each of the plurality of q-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion or an adjacent portion in contact with a bonded magnet portion different from the bonded magnet portion. An extension of a straight line connecting the center of the plurality of magnetic poles and the center of the rotation axis of the rotor is defined as the d-axis, shifted by 90 degrees in electrical angle with respect to the d-axis, and passes through the center of the rotation axis of the rotor. With the straight line as the q-axis, the magnetization direction in the main part of the bond magnet part, which is the main part of the bond magnet part located close to the q-axis, is the intersection of the virtual extension line of the magnetization direction and the q-axis. Is one of the four corners at the intersection. This one corner is a corner portion sandwiched by the q-axis line segment between the intersection and the outer periphery of the rotor, and the virtual extension line in the magnetization direction, among the line segments included in the q-axis. The angle of the corner ranges from 30 degrees to 150 degrees.
本発明の構成によれば、モータロック時に固定子の側から発生した磁界が逆磁界となって、回転子の実質的に径方向に流入(出)することに対して、ボンド磁石部の要部の磁化方向を所定の角度とすることによって、ボンド磁石部の減磁を抑制可能である。したがって、モータロック時に固定子の側から発生した磁界が作用しても、特性の劣化を抑制可能な埋め込み磁石型回転子を含む電動機要素、電動機、電気機器等を提供することが可能である。よって、産業的価値の大なるものである。 According to the configuration of the present invention, the magnetic field generated from the stator side when the motor is locked becomes a reverse magnetic field, and flows in (out) in the radial direction of the rotor substantially. By setting the magnetization direction of the portion to a predetermined angle, demagnetization of the bond magnet portion can be suppressed. Therefore, it is possible to provide an electric motor element, an electric motor, an electric device, and the like including an embedded magnet type rotor that can suppress deterioration of characteristics even when a magnetic field generated from the stator acts during motor lock. Therefore, it is of great industrial value.
以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited by the following embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本実施の形態の電動機要素の構造例を示す断面図である。図2は、本実施の形態の電動機要素の回転軸を含む平面の断面を示す断面図である。図1に示す電動機要素の極数とスロット数の組み合わせは、所謂、6極9スロットの集中巻の構成である。電動機要素は、9つのティース部に集中巻の巻装体を具備する固定子1と、磁気的突極性を有する6つの磁極部を具備する回転子2とを有する。(Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a structural example of a motor element according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of a plane including the rotation axis of the electric motor element of the present embodiment. The combination of the number of poles and the number of slots of the motor element shown in FIG. 1 is a so-called concentrated winding configuration of 6 poles and 9 slots. The motor element includes a
本発明における電動機要素の構成は、これに限定されない。図1においては、1つのティース部5に巻線を巻いた集中巻による巻装体6を例示しているが、本発明はこれに限らない。例えば、複数のティース部5に渡って巻線を巻装する分布巻または波巻など種々の巻線の態様を採用可能である。
The configuration of the motor element in the present invention is not limited to this. FIG. 1 illustrates a
巻装体6は、例えば、10極9スロットの集中巻の構成、10極12スロットの集中巻の構成、12極9スロットの集中巻の構成、14極12スロットの集中巻の構成、4極24スロットの分布巻の構成、4極36スロットの分布巻の構成、6極36スロットの分布巻の構成、8極48スロットの分布巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、6極18スロットの波巻の構成などの周知の極数とスロット数の組み合わせのいずれにも適用可能である。
The winding
図1に示すように、本実施の形態における電動機要素14は、実質的に円筒状の固定子1と、固定子1の内側に回転自在に保持される回転子2とを有する。回転子2の中心にはシャフト孔3が設けられる。シャフト孔3にシャフト(図示せず)が挿通された状態で回転子2とシャフトとが固定される。なお、シャフトの両端部は、シャフトを回転自在に支承する一対の軸受を具備する。図1においては、シャフト及び軸受については、自明な内容であり、図示していない。
As shown in FIG. 1, the
固定子1は、実質的に円筒状のヨーク部4、及び、ヨーク部4の内側に延出するティース部5を有する固定子1のコア7と、ティース部5の各々に絶縁電線を巻装して設ける巻装体6とを有している。ティース部5と巻装体6との間には、両者を電気的に絶縁するインシュレータ8を設ける。回転子2は、円柱状の回転子2のコア9と、回転子2の周方向に複数(本例においては6つ)形成された配置孔11の各々にボンド磁石部10を、具備する。なお、巻装体6を構成する絶縁電線の芯線の材質には、不可避不純物と、銅、銅合金、アルミニウム又はアルミニウム合金のいずれかを含むものが用いられる。固定子1のコア7は、電磁鋼板の積層体によって構成される。電磁鋼板を打ち抜き加工し、ヨーク部と、ティース部とを含む固定子コアシートを形成し、複数枚の固定子コアシートを積層して、固定子1のコア7である電磁鋼板の積層体を構成する。電磁鋼板は、主成分として、Fe及びSiを含み、副成分としては特に限定されない。電磁鋼板の成分には、特定し得ない不可避不純物が含まれる。電磁鋼板の表面は、絶縁性の被膜を具備する。電磁鋼板に相当するものとして、例えば、固定子1のコア7には、35H300と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いてもよい。なお、35H300の厚み寸法は、0.35mmである。
The
図4Aは、実施の形態1におけるボンド磁石部要部の磁化方向の態様1を示す図である。図4Bは、実施の形態1におけるボンド磁石部要部の磁化方向の態様2を示す図である。本実施の形態においては、回転子2のコア9に、固定子1のコア7に用いられる35H300と呼称される電磁鋼板を採用しても良い。後述するように、回転子2のコア9に、35H300と呼称される電磁鋼板を採用する場合においても、ボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cの磁化方向10aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向10aの仮想延長直線と、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度の範囲とすることによって、ボンド磁石部10の減磁を抑制可能である。モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって作用し、この逆磁界が回転子2の実質的な径方向から流入してボンド磁石部10に減磁を生じさせる現象を抑制可能とする。モータロック時の固定子1の側から発生した磁界の方向と、ボンド磁石部要部10cの磁化方向10aとは、互いの方向が逆方向で向き合うことは無く、相違しているため、ボンド磁石部10の減磁は抑制されるものと考察される。
FIG. 4A is a diagram illustrating a first aspect of the magnetization direction of the main part of the bonded magnet unit according to the first embodiment. FIG. 4B is a diagram illustrating a second aspect of the magnetization direction of the main part of the bonded magnet unit according to the first embodiment. In the present embodiment, the
ボンド磁石部10は、少なくとも磁石粉末と樹脂材料を含む。磁石粉末の磁性材料の種類は、特に限定されないが、例えば、Nd−Fe−B系磁石粉末、Sm−Co系磁石粉末、Sm−Fe−N系磁石粉末、フェライト系磁石粉末、又はこれらの混合物などから適宜選択される。ボンド磁石部10の軸方向に対して垂直な面の断面形状は、実質的なV字状の形状の場合を示すが、この形状に限定されるものではない。長方形、台形、U字状、円弧状など、電動機要素の仕様に適した態様が適宜選択される。
The bonded
本実施の形態における回転子2の体格であるが、回転子2の直径は、30mmから60mmの範囲である。回転子2の回転軸の長手方向の長さ寸法(円柱形状の長さ寸法)は、15mmから60mmの範囲である。このような回転子2の体格の場合においては、回転子2の回転軸に対して垂直方向の断面におけるボンド磁石部10の厚み寸法は少なくとも2mm程度を要する。なお、固定子1の体格は、回転子2の体格に応じて選択する。
The
ボンド磁石部要部10cの磁化方向10aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向10aの仮想延長直線と、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度とするときの、ボンド磁石部10におけるボンド磁石部要部10cが占める範囲は以下である。回転子2の直径を60mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径20mm程度までであることが好ましい。回転子2の直径を30mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径10mm程度までであることが好ましい。
The angle θ of the corner sandwiched by the q-axis segment between the outer periphery of the
上述のとおり、本実施の形態における電動機要素14は、少なくとも固定子1と、複数の磁極を有する回転子2と、を含む。回転子2は、磁気的突極性を有する構成を含む。この磁気的突極性を有する構成は、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちの、マグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の少なくとも一部分にボンド磁石部10を含み、且つ複数のq軸磁束通路の各々の少なくとも一部分にボンド磁石部10又はボンド磁石部10とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心の各々毎と、回転子2の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸2dとし、d軸2dの各々に対して、電気角で90度ずれ且つ回転子2の回転軸の中心を通過する直線をq軸2qとして、q軸2qの各々毎に対して近接する位置に配置されるボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cにおける磁化方向10aは、磁化方向10aの磁化方向仮想延長直線10bと、q軸2qとの交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。一つの角は、q軸2qに含む線分のうちの、交点と回転子2の外周との間のq軸線分2rと、磁化方向仮想延長直線10bと、によって挟まれる角部である。角部の角度θは、30度から150度の範囲である。
As described above,
本実施の形態の電動機要素において、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって、回転子2の実質的な径方向から流入して、ボンド磁石部10が減磁する現象に対して、この現象(減磁)を抑制可能であることを確認した。その確認方法とその結果を以下に記す。確認方法は、有限要素法による磁界の数値解析を用いた。この数値解析においては、まず、減磁していない状態のボンド磁石部を有する回転子2を具備する電動機要素について、誘起電圧を算出する。次に、固定子1の巻装体として構成した三相コイルのうち一相から他の二相に直流の減磁電流を通電した状態で、回転子2を1回だけ回転させる。その後、再度、誘起電圧を算出する。この減磁電流の通電前後における誘起電圧の変化(低下率)を求め、減磁率と定義する。その結果をグラフ化したものを図5に示す。図5は、実施の形態1における誘起電圧のシミュレーション結果を示すグラフである。
In the electric motor element of the present embodiment, the magnetic field generated from the side of the
なお、上記の数値解析における逆磁界の値は、逆磁界の方向と、ボンド磁石部10の磁化方向磁界の方向と、が逆方向で互いに向き合うときに、ボンド磁石部10に減磁が生じる程度の磁界の値である。上記の数値解析における逆磁界の値は、ボンド磁石の保持力Hcjの値よりも2割程増した値として、数値解析を行った。本実施の形態に用いるボンド磁石の磁気特性として、保持力Hcjは、850[kA/m]程度である。残留磁束密度Brは、630[mT]程度である。密度は、5.0[Mg/m3]程度である。The value of the reverse magnetic field in the above numerical analysis is such that when the direction of the reverse magnetic field and the direction of the magnetization direction magnetic field of the
ボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cの磁化方向10aは、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向10aの仮想延長直線と、によって挟まれる角部の角度θと等しい。この角度θを、10度から170度まで変化させて、誘起電圧の低下率を数値解析によって求めた。図5に示す結果は、図4Aに示す磁化方向10aである角度θが、30度から150度の範囲では、減磁率は1%を下回り、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
The
ボンド磁石部10の要部の磁化方向10aの角度θは、図4A(態様1)に示すように、ボンド磁石部10の要部の各部分の全てで実質的に一定の角度とすることが好ましい。また、図4B(態様2)に示すように、ボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cの各部分毎に磁化方向10aの角度θ1、角度θ2〜角度θn(nは3以上の自然数)と多少相違し、ある程度の角度幅内で分散しても良い。
As shown in FIG. 4A (aspect 1), the angle θ of the
磁化方向10aである角度θと、減磁率との関係は、図5に示すとおりである。磁化方向10aである角度θを30度とすると、減磁率は約1%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
The relationship between the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを40度とすると、減磁率は約0.75%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを50度とすると、減磁率は約0.6%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを60度とすると、減磁率は約0.5%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを70度とすると、減磁率は約0.4%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを80度とすると、減磁率は約0.25%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを90度とすると、減磁率は約0.25%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを100度とすると、減磁率は約0.25%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ that is the
磁化方向10aである角度θを110度とすると、減磁率は約0.3%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを120度とすると、減磁率は約0.45%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを130度とすると、減磁率は約0.65%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを140度とすると、減磁率は約0.75%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを150度とすると、減磁率は約1%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から150度とすると、減磁率は約1%を下回る値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から90度とすると、減磁率は約1%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを40度から90度とすると、減磁率は約0.75%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを50度から90度とすると、減磁率は約0.6%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを60度から90度とすると、減磁率は約0.5%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを70度から90度とすると、減磁率は約0.4%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から110度とすると、減磁率は約1%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から130度とすると、減磁率は約1%又は約0.65%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
なお、上述のとおり、数値解析の結果は、逆磁界の値としては、逆磁界の方向と、ボンド磁石部10の磁化方向磁界の方向と、が逆方向で互いに向き合うときに、ボンド磁石部10に減磁が生じる程度の磁界の値として、ボンド磁石の保持力Hcjの値よりも2割程増した値とし、数値解析を行った。また、本実施の形態に用いるボンド磁石の磁気特性は、等方性の磁気特性である。保持力Hcjは、850[kA/m]程度である。残留磁束密度Brは、630[mT]程度である。密度は、5.0[Mg/m3]程度のものを用いるとして数値解析を行った。As described above, the result of the numerical analysis indicates that the value of the reverse magnetic field is such that when the direction of the reverse magnetic field and the direction of the magnetization direction magnetic field of the
なお、仮に、逆磁界の値が、例えば、ボンド磁石の保持力Hcjの値よりも、10倍〜100倍程度の非常に過大な値であれば、ボンド磁石は減磁を越して、消磁に近い状態、または、逆磁界の方向と同方向の磁化方向に着磁(磁化)される状態に至る。このことは、説明するに及ばず自明なことである。 If the value of the reversal magnetic field is extremely large, for example, about 10 to 100 times larger than the value of the coercive force Hcj of the bond magnet, the bond magnet goes through demagnetization and demagnetizes. A state close to or close to the state of magnetization (magnetization) in the same magnetization direction as the direction of the reverse magnetic field is reached. This is self-evident without explanation.
また、本実施の形態における回転子2の極数は6であるが、2n倍(nは自然数)であれば本実施の形態は適用可能である。
Further, the number of poles of the
なお、図5は、回転子2に、35H300と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いた場合の結果である。回転子2に、他の種類の電磁鋼板または鋼材を用いた場合でも、ほぼ同様の傾向を示し、大きく相違することは無い。したがって、本実施の形態の結果を援用できることは言うまでもない。
FIG. 5 shows a result when the
本実施の形態における電動機要素においては、回転子2は磁気的突極性を有している。図1に示すように、矢印12の横切る回転子2の部位は、d軸磁束通路構成部であり、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させる。矢印13の横切る回転子2の部位は、q軸磁束通路構成部であり、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちの、リラクタンストルクを発生させる。d軸磁束通路構成部及びq軸磁束通路構成部は、少なくともボンド磁石部及び鋼板のどちらか一方の積層体を含む。
In the motor element according to the present embodiment,
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。本実施の形態における構成によれば、鋼板のSi含有量を僅かな量にしたことから、鋼板の電気伝導率は電磁鋼板の電気伝導率よりも小さい。外部からの逆磁界による電磁誘導によって生じる鋼板の渦電流は、電磁鋼板における渦電流よりも大きな値を示す。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、絶縁被膜を有しない鋼板である。つまり、回転子2のコアを鋼板の積層体として構成することによって、鋼板の素地面同士が接する。また、鋼板には、鋼板の素地面同士の電気的導通を高める導電性材料を塗布してもよい。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、0.35mmを厚み寸法の下限値とする鋼板である。なお、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が、鋼板の厚み寸法を増すことにより、回転子2の外周付近における渦電流を更に多く生じさせて、ボンド磁石部の減磁を抑制可能である。電磁鋼板の場合は、その厚み寸法を、0.5mm程度としても良い。本実施の形態における電動機要素に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。鋼板の厚み寸法を0.5mm程度としても良い。例えば、鋼板の厚み寸法を0.5mm程度として、50H470、50H400又は50H350と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
なお、鋼板の素地面には、自然酸化による酸化膜が不可避的に生じる。したがって、本実施の形態における電動機要素は、鋼板の素地面同士が接する構成と、鋼板が素地面の自然酸化による酸化膜を介して接する構成と、を含む。また、鋼板の素地面に不可避的に生じる自然酸化による酸化膜を抑制することを意図して、回転子2の表面の少なくとも一部は、回転子2の表面を覆う被膜を具備しても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
In addition, an oxide film due to natural oxidation is inevitably formed on the base surface of the steel sheet. Therefore, the motor element according to the present embodiment includes a configuration in which the ground surfaces of the steel plates are in contact with each other, and a configuration in which the steel plates are in contact with each other via an oxide film formed by natural oxidation of the base surface. Further, at least a part of the surface of the
本実施の形態の電動機要素を回転駆動させる際に、なんらかの要因によって電動機要素がロックした場合には、回転子2の回転が止まった状態のまま、固定子1からの回転磁界が回転子2への逆磁界として作用する場合がある。その状況を図3に模式的に示す。図3は、実施の形態1の電動機要素のモータロック時において、固定子1からの回転磁界が回転子2へ逆磁界として印加された状態を示す説明図である。図3に示す矢印15は、上述の逆磁界を模式的に示す。上述のとおり、この逆磁界は回転磁界である。このため、この逆磁界が回転子2に搭載された磁石の減磁を引き起こす方向に印加されると、磁石が減磁する場合も起こり得る。このため、従来から継続的に問題として認識されていた。
When the motor element of the present embodiment is rotationally driven, if the motor element is locked for some reason, the rotating magnetic field from the
本実施の形態における、鋼板又は電磁鋼板を使用した電動機要素のコア(固定子1のコア及び回転子2のコア)の製造方法は、次の通りである。金属材料等の製造メーカから供給されたロール状の鋼板又は電磁鋼板を、巻き出し機によってプレス機へ送る。鋼板又は電磁鋼板は、プレス機に設置された金型によって、所定の軸方向断面形状のコアシートに打ち抜かれる。このコアシートを積層して一体化することで、コア(鋼板又は電磁鋼板からの加工品であるコアシートを積層して構成する積層体)を形成する。
In the present embodiment, a method of manufacturing a core of a motor element (a core of the
以上のように、本実施の形態の電動機要素14は、固定子1と、複数の磁極を有する回転子2と、を含む。回転子2は、磁気的突極性を有する構成を含む。磁気的突極性を有する構成は、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部10を含み、複数のq軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部10、又はボンド磁石部10とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心と、回転子2の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸2dとし、d軸2dに対して電気角で90度ずれ、且つ回転子2の回転軸の中心を通過する直線をq軸2qとして、q軸2qに対して近接の箇所に位置するボンド磁石部10の要部であるボンド磁石部要部10cにおける磁化方向は、磁化方向の磁化方向仮想延長直線と、q軸2qとの交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。一つの角は、q軸2qに含まれる線分のうちの、交点と回転子2の外周との間のq軸線分2rと、磁化方向仮想延長直線10bと、によって挟まれる角部である。角部の角度は、30度から150度の範囲である。
As described above,
これにより、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって、回転子2の実質的な径方向に流入(出)することに対して、ボンド磁石部要部10cの磁化方向10aを所定の角度とすることによって、ボンド磁石部10の減磁を抑制可能である。したがって、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が作用しても、特性の劣化を抑制可能な埋め込み磁石型回転子を含む電動機要素、電動機、電気機器等を提供することが可能である。よって、産業的価値の大なるものである。
As a result, the magnetic field generated from the side of the
角度が、30度から90度の範囲であることが、より好ましい。 More preferably, the angle ranges from 30 degrees to 90 degrees.
角度が、40度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle ranges from 40 degrees to 90 degrees.
角度が、50度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle is in the range of 50 to 90 degrees.
角度が、60度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle is in the range from 60 degrees to 90 degrees.
角度が、70度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle is in the range from 70 degrees to 90 degrees.
角度が、30度から110度の範囲であることが、より好ましい。 More preferably, the angle is in the range of 30 degrees to 110 degrees.
角度が、30度から130度の範囲であることが、より好ましい。 More preferably, the angle ranges from 30 degrees to 130 degrees.
回転子2の回転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部の断面形状は、V字状の形状であってもよい。
The cross-sectional shape of the bonded magnet portion in a cross section perpendicular to the rotation axis of the
回転子2の回転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部の断面形状は、U字状の形状であってもよい。
The cross-sectional shape of the bonded magnet portion in a cross section perpendicular to the rotation axis of the
回転子2の転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部の断面形状は、円弧状の形状であってもよい。
The cross-sectional shape of the bonded magnet portion in a cross section perpendicular to the rotation axis of the
回転子2の回転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部10の厚み寸法の下限値は2mmであることが好ましい。
It is preferable that the lower limit of the thickness dimension of the bonded
回転子の直径は、30mmから60mmの範囲であることが好ましい。 The diameter of the rotor is preferably in the range from 30 mm to 60 mm.
複数のd軸磁束通路の各々の一部分、及び、複数のq軸磁束通路の各々の一部分は、複数枚の鋼板を積層する積層体を含み、鋼板の成分は、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでもよい。 A part of each of the plurality of d-axis magnetic flux paths and a part of each of the plurality of q-axis magnetic flux paths include a laminate in which a plurality of steel sheets are stacked, and the components of the steel sheets are Fe and 0.8 wt%. And Si as the upper limit.
回転子2が含む積層体は、鋼板の素地面同士が接する構成を含んでもよい。
The laminated body included in the
回転子2が含む積層体は、鋼板の素地面同士が接する構成と、鋼板が素地面の自然酸化による酸化膜を介して接する構成と、を含んでもよい。
The laminated body included in the
回転子2が含む積層体は、0.35mmを厚み寸法の下限値とする鋼板を含んでもよい。
The laminated body included in the
回転子2が、回転子2の表面を覆う被膜を具備してもよい。
The
また、電動機要素14の固定子1は、実質的に円筒状のヨーク部4と、ヨーク部4の内側に延出する複数のティース部5とを有する固定子1のコア7と、複数のティース部5の各々に巻装する絶縁電線の巻装体6とを含み、固定子1のコア7は、電磁鋼板の積層体を含んでもよい。
The
また、本実施の形態の電動機は、電動機要素と、電動機要素の回転トルクを出力する出力軸と、出力軸を回転自在に支承する軸受とを含む。これにより、信頼性の高い電動機が提供される。 Further, the electric motor according to the present embodiment includes an electric motor element, an output shaft that outputs a rotational torque of the electric motor element, and a bearing that rotatably supports the output shaft. Thereby, a highly reliable electric motor is provided.
また、本実施の形態の装置は、電動機要素と、電動機要素の回転トルクを出力する出力軸と、出力軸を回転自在に支承する軸受とを含む電動機、を搭載する。これにより、信頼性の高い装置が提供される。 Further, the device of the present embodiment is equipped with an electric motor including a motor element, an output shaft that outputs a rotational torque of the motor element, and a bearing that rotatably supports the output shaft. Thereby, a highly reliable device is provided.
(実施の形態2)
図6は、本実施の形態の電動機要素の構造例を示す斜視図である。図7は、本実施の形態の電動機要素を回転軸方向から見た平面図である。図6及び図7に示す本実施の形態の電動機要素の極数とスロット数の組み合わせは、所謂、10極12スロットの集中巻の構成である。電動機要素は、12箇所のティース部に集中巻の巻装体を具備する固定子1と、磁気的突極性を有する10箇所の磁極部を具備する回転子2とを有する。その他の構成については、実施の形態1と同様である。(Embodiment 2)
FIG. 6 is a perspective view showing a structural example of the electric motor element of the present embodiment. FIG. 7 is a plan view of the electric motor element according to the present embodiment as viewed from the rotation axis direction. The combination of the number of poles and the number of slots of the motor element according to the present embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is a so-called concentrated winding configuration of 10 poles and 12 slots. The electric motor element has a
本実施の形態の電動機要素を回転駆動させる際に、なんらかの要因によって電動機要素がロックした場合には、回転子2の回転が止まった状態で固定子1からの回転磁界が回転子2への逆磁界として作用する場合がある。その状況を図6に模式的に示す。上述のとおり、この逆磁界は回転磁界であるため、この逆磁界が回転子2に搭載された磁石の減磁を引き起こす方向に印加されると、磁石が減磁することが従来から問題として認識されていた。
When the motor element of the present embodiment is rotationally driven and the motor element is locked for some reason, the rotating magnetic field from the
なお、図6及び図7は、1つのティース部5に巻線を巻いた集中巻による巻装体6を例示しているが、本発明はこれに限らない。巻装体6は、例えば、複数のティース部5に渡って巻線を巻装する分布巻または波巻など、種々の巻線の態様を採用可能である。
6 and 7 illustrate the winding
巻装体6は、例えば、10極9スロットの集中巻の構成、10極12スロットの集中巻の構成、12極9スロットの集中巻の構成、14極12スロットの集中巻の構成、4極24スロットの分布巻の構成、4極36スロットの分布巻の構成、6極36スロットの分布巻の構成、8極48スロットの分布巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、6極18スロットの波巻の構成などの周知の極数とスロット数の組み合わせのいずれにも適用可能である。また、本実施の形態における回転子2の極数は10であるが、2n倍(nは自然数)であれば、本発明は適用可能である。
The winding
図6及び図7に示すように、本実施の形態における電動機要素14は、実質的に円筒状の固定子1と、固定子1の内側に回転自在に保持される回転子2とを有する。回転子2の中心にはシャフト孔3が設けられる。シャフト孔3にシャフト(図示せず)が挿通された状態で、回転子2とシャフトとが固定される。なお、シャフトの両端部は、シャフトを回転自在に支承する一対の軸受を具備する。図6及び図7においては、シャフト及び軸受については、自明なものであり、図示していない。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
固定子1は、実質的に円筒状のヨーク部4、及び、ヨーク部4の内側に延出するティース部5を有する固定子1のコア7と、ティース部5の各々に絶縁電線を巻装して設ける巻装体6とを有している。ティース部5と巻装体6との間には、両者を電気的に絶縁するインシュレータ(図示省略)を設ける。回転子2は、円柱状の回転子2のコア9と、回転子2の周方向に複数(本例においては10箇所)形成された配置孔11の各々にボンド磁石部20を、具備する。なお、巻装体6を構成する絶縁電線の芯線の材質には、不可避不純物と、銅、銅合金、アルミニウム又はアルミニウム合金のいずれかを含むものが用いられる。固定子1のコア7は、電磁鋼板の積層体によって構成される。電磁鋼板を打ち抜き加工し、ヨーク部とティース部とを含む固定子コアシートを形成し、複数枚の固定子コアシートを積層して、固定子1のコア7である電磁鋼板の積層体を構成する。電磁鋼板は、主成分として、Fe及びSiを含み、副成分としては特に限定されない。電磁鋼板の成分には、特定し得ない不可避不純物が含まれる。電磁鋼板の表面は、絶縁性の被膜を具備する。上記に相当するものとして、例えば、固定子1のコア7には、35H300と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いてもよい。なお、35H300の厚み寸法は、0.35mmである。
The
図8は、実施の形態2におけるボンド磁石部要部の磁化方向を示す図である。本実施の形態においては、回転子2のコア9に、固定子1のコア7に用いられる35H300と呼称される電磁鋼板を採用しても良い。上述のとおり、回転子2のコア9に、35H300と呼称される電磁鋼板を採用する場合においても、ボンド磁石部20におけるボンド磁石部要部20cの磁化方向20aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向20aの仮想延長直線20bと、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度の範囲とすることによって、ボンド磁石部20の減磁を抑制可能である。モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって作用し、この逆磁界が回転子2の実質的な径方向から流入してボンド磁石部20に減磁を生じさせる現象を抑制可能とする。モータロック時の固定子1の側から発生した磁界の方向と、ボンド磁石部20の要部の磁化方向20aとは、互いの方向が逆方向で向き合うことは無く、相違しているため、ボンド磁石部20の減磁は抑制されるものと考察される。
FIG. 8 is a diagram illustrating a magnetization direction of a main part of the bonded magnet unit according to the second embodiment. In the present embodiment, the
ボンド磁石部20は、少なくとも磁石粉末と樹脂材料を含む。磁石粉末の磁性材料の種類は、特に限定されないが、例えば、Nd−Fe−B系磁石粉末、Sm−Co系磁石粉末、Sm−Fe−N系磁石粉末、フェライト系磁石粉末、又はこれらの混合物などから適宜選択される。ボンド磁石部20の軸方向に対して垂直な面の断面形状は、実質的な円弧形状の場合を示すが、この形状に限定されるものではない。長方形、台形、V字形など、電動機要素の仕様に適した態様が適宜選択される。
The bonded
本実施の形態における回転子2の体格であるが、回転子2の直径は、30mmから60mmの範囲である。回転子2の回転軸の長手方向の長さ寸法(円柱形状の長さ寸法)は、15mmから60mmの範囲である。このような回転子2の体格の場合においては、回転子2の回転軸に対して垂直方向の断面におけるボンド磁石部20の厚み寸法は少なくとも2mm程度を要する。なお、固定子1の体格は、回転子2の体格に応じて選択される。
The
ボンド磁石部20におけるボンド磁石部要部20cの磁化方向20aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向20aの仮想延長直線20bと、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度とするときの、ボンド磁石部20におけるボンド磁石部要部20cが占める範囲は以下である。回転子2の直径を60mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径20mm程度までであることが好ましい。回転子2の直径を30mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径10mm程度までであることが好ましい。
The
また、本実施の形態における電動機要素においては、回転子2は、磁気的突極性を有しており、マグネットトルクを発生するd軸磁束通路構成部と、リラクタンストルクを発生するq軸磁束通路構成部とを含む。これらのd軸磁束通路構成部及びq軸磁束通路構成部は、少なくともボンド磁石部及び鋼板のどちらかの積層体を含む。
In the motor element according to the present embodiment,
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。本実施の形態における構成によれば、鋼板のSi含有量を僅かな量にしたことから、鋼板の電気伝導率は電磁鋼板の電気伝導率よりも小さい。外部からの逆磁界による電磁誘導によって生じる鋼板の渦電流は、電磁鋼板における渦電流よりも大きな値を示す。外部からの逆磁界は、この回転子2の外周付近における渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、絶縁被膜を有しない鋼板である。つまり、回転子2のコアを鋼板の積層体として構成することによって、鋼板の素地面同士が接する。また、鋼板には、鋼板の素地面同士の電気的導通を高める導電性材料を塗布してもよい。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、0.35mmを厚み寸法の下限値とする鋼板である。なお、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が、鋼板の厚み寸法を増すことにより、回転子2の外周付近における渦電流を更に多く生じさせて、ボンド磁石部の減磁を抑制可能である。電磁鋼板の場合は、その厚み寸法を、0.5mm程度としても良い。本実施の形態における電動機要素に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。鋼板の厚み寸法を0.5mm程度としても良い。例えば、鋼板の厚み寸法を0.5mm程度として、50H470、50H400又は50H350と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
なお、鋼板の素地面には、自然酸化による酸化膜が不可避的に生じる。したがって、本実施の形態における電動機要素は、鋼板の素地面同士が接する構成と、鋼板が素地面の自然酸化による酸化膜を介して接する構成と、を含む。また、鋼板の素地面に不可避的に生じる自然酸化による酸化膜を抑制することを意図して、回転子2の表面の少なくとも一部に、回転子2の表面を覆う被膜を具備しても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
In addition, an oxide film due to natural oxidation is inevitably formed on the base surface of the steel sheet. Therefore, the motor element according to the present embodiment includes a configuration in which the ground surfaces of the steel plates are in contact with each other, and a configuration in which the steel plates are in contact with each other via an oxide film formed by natural oxidation of the base surface. Further, a coating covering the surface of the
本実施の形態の電動機要素を回転駆動させる際に、なんらかの要因によって電動機要素がロックした場合には、回転子2の回転が止まった状態で固定子1からの回転磁界が回転子2への逆磁界として作用する場合がある。その状況を図9に模式的に示す。図9は、本実施の形態の電動機要素のモータロック時において、固定子からの回転磁界が回転子へ逆磁界として印加された状態を示す説明図である。図9に示す矢印15は、上述の逆磁界を模式的に示す。上述のとおり、この逆磁界は回転磁界である。このため、この逆磁界が回転子2に搭載された磁石の減磁を引き起こす方向に印加されると、磁石が減磁する場合も起こり得る。このため、従来から問題として認識されていた。
When the motor element of the present embodiment is rotationally driven and the motor element is locked for some reason, the rotating magnetic field from the
なお、本実施の形態における、鋼板又は電磁鋼板を使用した電動機要素のコア(固定子1のコア及び回転子2のコア)の製造方法は、以下である。金属材料等の製造メーカから供給されたロール状の鋼板又は電磁鋼板を、巻き出し機によってプレス機へ送る。鋼板又は電磁鋼板は、プレス機に設置された金型によって所定の軸方向断面形状のコアシートに打ち抜かれる。このコアシートを積層して一体化することで、コア(鋼板又は電磁鋼板からの加工品であるコアシートを積層して構成する積層体をコアと称する)を形成する。
In addition, the manufacturing method of the core of the motor element (the core of the
上述のとおり、モータロック時には、固定子1の側からの磁界が回転子2に達すると、回転子2の外周付近で、固定子1からの磁界に対する渦電流をより多く生じる。この渦電流による磁界は、外部からの磁界を打ち消す方向に作用する。この結果、外部からの磁界である固定子1からの磁界は、回転子2の外周付近で打ち消され、固定子1からの磁界が影響する回転子2の内部の領域は僅かなものとなり、ボンド磁石部へ作用する磁束の量も減らすことが可能となる。したがって、ボンド磁石部の減磁は、抑制可能なものとなる。
As described above, when the magnetic field from the
本発明は、電動機要素及び電動機の回転子に含むボンド磁石部への逆磁界の印加による減磁を抑制する。したがって、本発明は、信頼性を高めた電動機及び電動機要素を提供可能とする。 The present invention suppresses demagnetization due to application of a reverse magnetic field to a bonded magnet portion included in a motor element and a rotor of the motor. Therefore, the present invention can provide a motor and a motor element with improved reliability.
1 固定子
2 回転子
2d d軸
2q q軸
2r q軸線分
3 シャフト孔
4 ヨーク部
5 ティース部
6 巻装体
7 コア
8 インシュレータ
9 コア
10 ボンド磁石部
10a 磁化方向
10b 磁化方向仮想延長直線
10c ボンド磁石部要部
11 配置孔
12 矢印
13 矢印
14 電動機要素
15 矢印
16 矢印
20 ボンド磁石部
20a 磁化方向
20b 仮想延長直線
20c ボンド磁石部要部
θ 角度
θ1 角度
θ2 角度
θn 角度DESCRIPTION OF
本発明は、電動機要素、電動機要素を含む電動機及び装置に関する。 The present invention relates to a motor element, a motor and an apparatus including the motor element.
従来から、電気機器等に搭載する電動機要素の固定子の固定子ヨーク(固定子磁心)には、電磁鋼板が多用されている。この固定子ヨーク(固定子磁心)に用いる電磁鋼板は、電動機要素の効率を高めるため、磁気損失が低損失な特性を有する。例えば、電磁鋼板は、電磁鋼板の表面に被膜を施し、電磁鋼板同士を電気的に絶縁し、渦電流が増大することを抑制している。さらに、電磁鋼板のSiの含有量を高め、電磁鋼板自体の電気抵抗を高くすることで、同じく渦電流発生を抑制している。例えば、電動機に用いる無方向性電磁鋼板のうち、高位グレード電磁鋼板では、2wt%から3wt%程度のSiを添加し、中低位グレード電磁鋼板では、1wt%程度のSiを添加している。近年では、Siの添加量を6wt%から7wt%程度まで高めた電磁鋼板も開発されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, electromagnetic steel sheets are frequently used for a stator yoke (stator magnetic core) of a stator of a motor element mounted on an electric device or the like. The magnetic steel sheet used for the stator yoke (stator magnetic core) has a characteristic of low magnetic loss in order to increase the efficiency of the motor element. For example, an electrical steel sheet is provided with a coating on the surface of the electrical steel sheet to electrically insulate the electrical steel sheets from each other and suppress an increase in eddy current. Furthermore, by increasing the Si content of the magnetic steel sheet and increasing the electrical resistance of the magnetic steel sheet itself, the generation of eddy current is also suppressed. For example, among non-oriented electrical steel sheets used for electric motors, about 2 wt% to about 3 wt% of Si is added to high-grade electrical steel sheets, and about 1 wt% of Si is added to medium-low-grade electrical steel sheets. In recent years, magnetic steel sheets in which the amount of Si added has been increased from 6 wt% to about 7 wt% have been developed.
一方、永久磁石部を具備する回転子の側の回転子ヨーク(回転子磁心)にも、電磁鋼板が多用されている。なお、電磁鋼板を固定子及び回転子に用いるに際しては、主に工業的生産における大量生産の観点及び工業的生産における経営的視点から、固定子及び回転子にはいずれも同じ品種・材質の電磁鋼板を採用するケースが殆どである。 On the other hand, magnetic steel sheets are often used for a rotor yoke (rotor magnetic core) on the side of a rotor having a permanent magnet portion. When using electromagnetic steel sheets for the stator and the rotor, the stator and the rotor must be of the same type and material, both from the viewpoint of mass production in industrial production and from the viewpoint of management in industrial production. In most cases, steel plates are used.
電動機要素の回転駆動の動作状態に不具合な動作を生じない限り、固定子及び回転子がいずれも同じ品種・材質の電磁鋼板であっても、特に支障となることは無い。 As long as the rotational state of the electric motor element does not cause an inconvenient operation, there is no particular problem even if both the stator and the rotor are magnetic steel sheets of the same type and material.
しかし、何らかの要因によって、電動機要素の回転動作が停止する場合(以下、この回転動作が停止する態様を、モータロック、と表現する)、回転子の回転が止まった状態で固定子からの回転磁界が回転子へ逆磁界として印加される場合がある。この逆磁界が回転子に搭載された永久磁石部の減磁を引き起こすことがある。モータロック時の状況を擬似的に再現する減磁試験を実施することによって、回転子に搭載された永久磁石部の減磁に起因する不具合現象の状態を確認することも行われる。 However, when the rotation of the motor element is stopped for some reason (hereinafter, the mode in which the rotation is stopped is referred to as motor lock), the rotating magnetic field from the stator is stopped in a state where the rotation of the rotor is stopped. May be applied to the rotor as a reverse magnetic field. This reverse magnetic field may cause demagnetization of the permanent magnet mounted on the rotor. By performing a demagnetization test that simulates a situation at the time of motor lock, a state of a malfunction phenomenon caused by demagnetization of a permanent magnet portion mounted on the rotor is also performed.
モータロック時の逆磁界によって永久磁石部の減磁が生じる要因の一つは、以下のように考察される。すなわち、モータロック時には、回転駆動の止まった回転子が、固定子からの回転磁界の中に位置する。そして、回転子の永久磁石部も、回転磁界の中に位置する。この回転磁界が、回転子の永久磁石部を減磁する方向へ作用する状態が起き得る。一方、回転子の磁心に用いる電磁鋼板は、絶縁被膜を有し、且つSiを高含有するため、電磁鋼板の電気抵抗率は銅などの電気抵抗率に比べて大きな値である。電磁誘導によって生じる電磁鋼板の渦電流は僅かなものである。したがって、固定子からの回転磁界によって回転子の電磁鋼板に生じる渦電流は僅かである。固定子からの回転磁界は、渦電流による磁界で相殺されることもなく、回転子の内部に位置する永久磁石部へ達する。回転磁界は、永久磁石部を減磁するほどの強い逆磁界として作用する場合も起き得る。例えば、図10に示すように、逆磁界(矢印16)は、固定子から実質的な径方向に回転子2に流入する。このため、回転子2の外周部に位置するボンド磁石部10の磁化方向10aが逆磁界と逆方向(矢印16の方向と実質的な逆方向)であると、ボンド磁石部10が減磁することがある。減磁したボンド磁石部10は、再度着磁をしなければ、もとの残留磁束密度に回復することはなく、ボンド磁石部10からの磁束量は減磁によって減少したままとなる。よって、電動機要素は初期の特性よりも劣化した特性を示す。
One of the factors that cause the demagnetization of the permanent magnet portion due to the reverse magnetic field when the motor is locked is considered as follows. That is, when the motor is locked, the rotor whose rotation has been stopped is located in the rotating magnetic field from the stator. And the permanent magnet part of a rotor is also located in a rotating magnetic field. A state may occur in which this rotating magnetic field acts in a direction to demagnetize the permanent magnet portion of the rotor. On the other hand, the electrical steel sheet used for the magnetic core of the rotor has an insulating coating and contains a high content of Si, so that the electrical steel sheet has a larger electrical resistivity than copper or the like. The eddy current of the magnetic steel sheet caused by electromagnetic induction is slight. Therefore, the eddy current generated in the magnetic steel sheet of the rotor by the rotating magnetic field from the stator is small. The rotating magnetic field from the stator reaches the permanent magnet portion located inside the rotor without being offset by the magnetic field due to the eddy current. The rotating magnetic field may act as a reverse magnetic field strong enough to demagnetize the permanent magnet. For example, as shown in FIG. 10, a reverse magnetic field (arrow 16) flows into the
このように、電磁鋼板の渦電流による損失の低減のために施されたSi含有量が比較的に多量であること、及び、電磁鋼板同士を電気的に絶縁する絶縁被膜などは、渦電流の発生を抑制することから、モータロック時の逆磁界による永久磁石部の減磁という現象の抑制は、できない。 As described above, the Si content provided for reducing the loss due to the eddy current of the magnetic steel sheet is relatively large, and the insulating coating or the like that electrically insulates the magnetic steel sheets from each other has a low eddy current. Since the occurrence is suppressed, the phenomenon of demagnetization of the permanent magnet portion due to the reverse magnetic field when the motor is locked cannot be suppressed.
なお、一般的に、電動機及び電動機要素の永久磁石部には、安全率を高める技術思想の観点から、高い保磁力を有する希土類焼結磁石等を搭載することで、モータロック時の逆磁界による永久磁石部の減磁を抑制するケースが多い。しかし、経済性が、課題となる。 In general, the permanent magnet portion of the electric motor and the electric motor element is mounted with a rare earth sintered magnet or the like having a high coercive force from the viewpoint of a technical idea to increase the safety factor, so that a reverse magnetic field when the motor is locked is generated. In many cases, demagnetization of the permanent magnet part is suppressed. However, economics is a challenge.
例えば、回転子に搭載される永久磁石部にNdFeB焼結磁石等の高い保磁力の磁石を採用する場合は、高い保磁力が有効に作用する。したがって、モータロックが生じた場合でも、逆磁界による永久磁石部の減磁は稀である。つまり、永久磁石部にNdFeB焼結磁石等の高い保磁力の磁石を採用するだけで、減磁に対しての考察を要しない高水準の電動機及び電動機要素が実現可能である。 For example, when a magnet having a high coercive force such as a NdFeB sintered magnet is used for the permanent magnet portion mounted on the rotor, the high coercive force works effectively. Therefore, even when a motor lock occurs, demagnetization of the permanent magnet portion due to the reverse magnetic field is rare. That is, only by employing a magnet having a high coercive force such as a NdFeB sintered magnet for the permanent magnet portion, it is possible to realize a high-level motor and a motor element that do not require consideration of demagnetization.
一方、回転子に搭載する永久磁石部にボンド磁石を採用する場合においては、ボンド磁石の保磁力がNdFeB焼結磁石等の磁石よりも劣る。このため、ヨーク部の電磁鋼板の材質、回転子の構造など、ボンド磁石の減磁に関する詳細な考察を要する。なお、ボンド磁石は、NdFeB焼結磁石等の焼結磁石に比べて、ボンド磁石自体の形状、及び、回転子への配置に関して、自由度に富む。したがって、何らか新規な構成の回転子の想起が期待される。 On the other hand, when a bonded magnet is used for the permanent magnet mounted on the rotor, the coercive force of the bonded magnet is inferior to that of a magnet such as a NdFeB sintered magnet. For this reason, it is necessary to consider in detail the demagnetization of the bond magnet, such as the material of the magnetic steel sheet of the yoke and the structure of the rotor. Note that the bond magnet has a greater degree of freedom in terms of the shape of the bond magnet itself and its arrangement on the rotor, as compared to sintered magnets such as NdFeB sintered magnets. Therefore, it is expected that a rotor having a new configuration will be recalled.
ちなみに、表面磁石型の回転子を採用する電動機要素の場合は、高速回転時の磁石飛散防止のために設ける保護管が、前述の固定子からの回転磁界を渦電流による磁界によって相殺し、磁石の減磁を抑制する機能を果たすことを考察し得る。 By the way, in the case of a motor element that employs a surface magnet type rotor, a protective tube provided to prevent magnet scattering during high-speed rotation cancels out the rotating magnetic field from the aforementioned stator by the magnetic field due to eddy current, Can be considered to fulfill the function of suppressing the demagnetization of.
例えば、非磁性材料の筒状の保護管を回転子の最外周に設置し、高速回転時の磁石飛散を防止する。保護管を特に非磁性材料とするのは、回転子に具備する磁石からの磁束が固定子の側へ鎖交するのを妨げないためである。もし、磁性材料を保護管にした場合では、回転子の磁石からの磁束は、透磁率の高い保護管内を通り、隣接の磁極の側へ分岐する割合が高くなる。よって、固定子の側と鎖交する磁束は減少し、電動機要素の効率の低下を招く。 For example, a cylindrical protection tube made of a non-magnetic material is provided on the outermost periphery of the rotor to prevent magnets from scattering at high speed rotation. The protection tube is made of a non-magnetic material in order not to prevent the magnetic flux from the magnet provided in the rotor from interlinking with the stator. If the protection tube is made of a magnetic material, the magnetic flux from the magnet of the rotor passes through the protection tube having a high magnetic permeability, and is more likely to branch to the adjacent magnetic pole. Therefore, the magnetic flux linking with the stator side is reduced, and the efficiency of the motor element is reduced.
例えば、磁石飛散防止に加え、渦電流損失による電動機の効率の低下を抑制することを意図する場合は、回転子の中央部には、飛散防止の保護管を設けず、上下端のみ飛散防止機能を図る構成も想起し得る。すなわち、保護管があると固定子から発生される交流磁界が保護管にて減衰される。したがって、保護管を設けないことで、電動機要素効率を低下させることを回避可能である。 For example, if it is intended to suppress the reduction of the motor efficiency due to the eddy current loss in addition to the magnet scatter prevention, a protection tube for the scatter prevention is not provided in the center of the rotor, and only the upper and lower ends have the scatter prevention function. Can be recalled. That is, if there is a protection tube, the AC magnetic field generated from the stator is attenuated by the protection tube. Therefore, it is possible to avoid lowering the motor element efficiency by not providing the protection tube.
なお、上述の技術思想を示す先行技術文献は、例えば、特許文献1、特許文献2、特許文献3、特許文献4などがある。他に同様の内容の文献が多々見られる。
Prior art documents showing the above-mentioned technical idea include, for example,
近年においては、電動機要素の性能向上に寄与する新規なボンド磁石の開発が盛んである。この新規なボンド磁石の活用が希求されている。特に、この新規なボンド磁石の高性能化は、ボンド磁石(永久磁石)を回転子内部に埋設する永久磁石埋め込み(Interior Permanent Magnet(IPM))型の回転子への応用が望まれるところである。しかし、上述のとおり、電動機要素の回転駆動の動作状態が、停止する場合(所謂、モータロック)が生じると、回転子の回転が止まった状態となる。固定子からの回転磁界が回転子のボンド磁石に対しては、ボンド磁石の着磁状態を減磁させる逆磁界として印加される場合も起き得る。また、従来技術を踏襲した回転子の構成のままでは、回転子に搭載するボンド磁石の保磁力を多少高めたとしても、NdFeB焼結磁石等の高い値の保磁力には到底及ばず、ボンド磁石の減磁を解消することは難しいものと考察される。 In recent years, the development of new bonded magnets that contribute to improving the performance of electric motor elements has been active. There is a need for the use of this new bonded magnet. In particular, to improve the performance of this novel bonded magnet, it is desired to apply it to a rotor of an interior permanent magnet (IPM) type in which a bonded magnet (permanent magnet) is embedded inside the rotor. However, as described above, when the operation state of the rotation driving of the electric motor element stops (so-called motor lock), the rotation of the rotor stops. A rotating magnetic field from the stator may be applied to the bonded magnet of the rotor as a reverse magnetic field for demagnetizing the magnetized state of the bonded magnet. In addition, with the configuration of the rotor following the conventional technology, even if the coercive force of the bond magnet mounted on the rotor is slightly increased, it does not reach the high value of the coercive force of NdFeB sintered magnets, etc. It is considered difficult to eliminate the demagnetization of the magnet.
そこで、本発明の目的は、回転子内部にボンド磁石を配置する構成において、電動機要素の減磁に対する耐性向上を図った新規な構成の電動機要素及び電動機を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a motor element and a motor having a novel configuration in which the resistance to demagnetization of the motor element is improved in a configuration in which a bonded magnet is disposed inside the rotor.
上述の目的を達成するために、本件出願の発明者らは、試行錯誤を重ね且つ鋭意検討を行った。その詳細を下記に述べる。 In order to achieve the above object, the inventors of the present application repeated trial and error and made intensive studies. The details are described below.
本発明は、固定子と、複数の磁極を有する回転子と、を含む電動機要素である。回転子は、磁気的突極性を有する構成を含む。磁気的突極性を有する構成は、固定子からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部を含み、複数のq軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部、又はボンド磁石部とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心と、回転子の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸とし、d軸に対して電気角で90度ずれ、且つ回転子の回転軸の中心を通過する直線をq軸として、q軸に対して近接の箇所に位置するボンド磁石部の要部であるボンド磁石部要部における磁化方向は、磁化方向の磁化方向仮想延長直線と、q軸との交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。この一つの角は、q軸に含まれる線分のうちの、交点と回転子の外周との間のq軸線分と、磁化方向仮想延長直線と、によって挟まれる角部である。角部の角度は、30度から150度の範囲である。 The present invention is an electric motor element including a stator and a rotor having a plurality of magnetic poles. The rotor includes a configuration having magnetic saliency. The configuration having the magnetic saliency has a plurality of d-axis magnetic flux paths for generating a magnet torque among the components of the rotational torque generated by the rotating magnetic field from the stator, and a reluctance torque among the components of the rotational torque. And a plurality of q-axis magnetic flux paths for generating. A portion of each of the plurality of d-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion, and a portion of each of the plurality of q-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion or an adjacent portion in contact with a bonded magnet portion different from the bonded magnet portion. An extension of a straight line connecting the center of the plurality of magnetic poles and the center of the rotation axis of the rotor is defined as the d-axis, shifted by 90 degrees in electrical angle with respect to the d-axis, and passes through the center of the rotation axis of the rotor. With the straight line as the q-axis, the magnetization direction in the main part of the bond magnet part, which is the main part of the bond magnet part located close to the q-axis, is the intersection of the virtual extension line of the magnetization direction and the q-axis. Is one of the four corners at the intersection. This one corner is a corner portion sandwiched by the q-axis line segment between the intersection and the outer periphery of the rotor, and the virtual extension line in the magnetization direction, among the line segments included in the q-axis. The angle of the corner ranges from 30 degrees to 150 degrees.
本発明の構成によれば、モータロック時に固定子の側から発生した磁界が逆磁界となって、回転子の実質的に径方向に流入(出)することに対して、ボンド磁石部の要部の磁化方向を所定の角度とすることによって、ボンド磁石部の減磁を抑制可能である。したがって、モータロック時に固定子の側から発生した磁界が作用しても、特性の劣化を抑制可能な埋め込み磁石型回転子を含む電動機要素、電動機、電気機器等を提供することが可能である。よって、産業的価値の大なるものである。 According to the configuration of the present invention, the magnetic field generated from the stator side when the motor is locked becomes a reverse magnetic field, and flows in (out) in the radial direction of the rotor substantially. By setting the magnetization direction of the portion to a predetermined angle, demagnetization of the bond magnet portion can be suppressed. Therefore, it is possible to provide an electric motor element, an electric motor, an electric device, and the like including an embedded magnet type rotor that can suppress deterioration of characteristics even when a magnetic field generated from the stator acts during motor lock. Therefore, it is of great industrial value.
以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited by the following embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本実施の形態の電動機要素の構造例を示す断面図である。図2は、本実施の形態の電動機要素の回転軸を含む平面の断面を示す断面図である。図1に示す電動機要素の極数とスロット数の組み合わせは、所謂、6極9スロットの集中巻の構成である。電動機要素は、9つのティース部に集中巻の巻装体を具備する固定子1と、磁気的突極性を有する6つの磁極部を具備する回転子2とを有する。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a structural example of a motor element according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of a plane including the rotation axis of the electric motor element of the present embodiment. The combination of the number of poles and the number of slots of the motor element shown in FIG. 1 is a so-called concentrated winding configuration of 6 poles and 9 slots. The motor element includes a
本発明における電動機要素の構成は、これに限定されない。図1においては、1つのティース部5に巻線を巻いた集中巻による巻装体6を例示しているが、本発明はこれに限らない。例えば、複数のティース部5に渡って巻線を巻装する分布巻または波巻など種々の巻線の態様を採用可能である。
The configuration of the motor element in the present invention is not limited to this. FIG. 1 illustrates a
巻装体6は、例えば、10極9スロットの集中巻の構成、10極12スロットの集中巻の構成、12極9スロットの集中巻の構成、14極12スロットの集中巻の構成、4極24スロットの分布巻の構成、4極36スロットの分布巻の構成、6極36スロットの分布巻の構成、8極48スロットの分布巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、6極18スロットの波巻の構成などの周知の極数とスロット数の組み合わせのいずれにも適用可能である。
The winding
図1に示すように、本実施の形態における電動機要素14は、実質的に円筒状の固定子1と、固定子1の内側に回転自在に保持される回転子2とを有する。回転子2の中心にはシャフト孔3が設けられる。シャフト孔3にシャフト(図示せず)が挿通された状態で回転子2とシャフトとが固定される。なお、シャフトの両端部は、シャフトを回転自在に支承する一対の軸受を具備する。図1においては、シャフト及び軸受については、自明な内容であり、図示していない。
As shown in FIG. 1, the
固定子1は、実質的に円筒状のヨーク部4、及び、ヨーク部4の内側に延出するティース部5を有する固定子1のコア7と、ティース部5の各々に絶縁電線を巻装して設ける巻装体6とを有している。ティース部5と巻装体6との間には、両者を電気的に絶縁するインシュレータ8を設ける。回転子2は、円柱状の回転子2のコア9と、回転子2の周方向に複数(本例においては6つ)形成された配置孔11の各々にボンド磁石部10を、具備する。なお、巻装体6を構成する絶縁電線の芯線の材質には、不可避不純物と、銅、銅合金、アルミニウム又はアルミニウム合金のいずれかを含むものが用いられる。固定子1のコア7は、電磁鋼板の積層体によって構成される。電磁鋼板を打ち抜き加工し、ヨーク部と、ティース部とを含む固定子コアシートを形成し、複数枚の固定子コアシートを積層して、固定子1のコア7である電磁鋼板の積層体を構成する。電磁鋼板は、主成分として、Fe及びSiを含み、副成分としては特に限定されない。電磁鋼板の成分には、特定し得ない不可避不純物が含まれる。電磁鋼板の表面は、絶縁性の被膜を具備する。電磁鋼板に相当するものとして、例えば、固定子1のコア7には、35H300と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いてもよい。なお、35H300の厚み寸法は、0.35mmである。
The
図4Aは、実施の形態1におけるボンド磁石部要部の磁化方向の態様1を示す図である。図4Bは、実施の形態1におけるボンド磁石部要部の磁化方向の態様2を示す図である。本実施の形態においては、回転子2のコア9に、固定子1のコア7に用いられる35H300と呼称される電磁鋼板を採用しても良い。後述するように、回転子2のコア9に、35H300と呼称される電磁鋼板を採用する場合においても、ボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cの磁化方向10aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向10aの仮想延長直線と、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度の範囲とすることによって、ボンド磁石部10の減磁を抑制可能である。モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって作用し、この逆磁界が回転子2の実質的な径方向から流入してボンド磁石部10に減磁を生じさせる現象を抑制可能とする。モータロック時の固定子1の側から発生した磁界の方向と、ボンド磁石部要部10cの磁化方向10aとは、互いの方向が逆方向で向き合うことは無く、相違しているため、ボンド磁石部10の減磁は抑制されるものと考察される。
FIG. 4A is a diagram illustrating a first aspect of the magnetization direction of the main part of the bonded magnet unit according to the first embodiment. FIG. 4B is a diagram illustrating a second aspect of the magnetization direction of the main part of the bonded magnet unit according to the first embodiment. In the present embodiment, the
ボンド磁石部10は、少なくとも磁石粉末と樹脂材料を含む。磁石粉末の磁性材料の種類は、特に限定されないが、例えば、Nd−Fe−B系磁石粉末、Sm−Co系磁石粉末、Sm−Fe−N系磁石粉末、フェライト系磁石粉末、又はこれらの混合物などから適宜選択される。ボンド磁石部10の軸方向に対して垂直な面の断面形状は、実質的なV字状の形状の場合を示すが、この形状に限定されるものではない。長方形、台形、U字状、円弧状など、電動機要素の仕様に適した態様が適宜選択される。
The bonded
本実施の形態における回転子2の体格であるが、回転子2の直径は、30mmから60mmの範囲である。回転子2の回転軸の長手方向の長さ寸法(円柱形状の長さ寸法)は、15mmから60mmの範囲である。このような回転子2の体格の場合においては、回転子2の回転軸に対して垂直方向の断面におけるボンド磁石部10の厚み寸法は少なくとも2mm程度を要する。なお、固定子1の体格は、回転子2の体格に応じて選択する。
The
ボンド磁石部要部10cの磁化方向10aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向10aの仮想延長直線と、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度とするときの、ボンド磁石部10におけるボンド磁石部要部10cが占める範囲は以下である。回転子2の直径を60mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径20mm程度までであることが好ましい。回転子2の直径を30mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径10mm程度までであることが好ましい。
The angle θ of the corner sandwiched by the q-axis segment between the outer periphery of the
上述のとおり、本実施の形態における電動機要素14は、少なくとも固定子1と、複数の磁極を有する回転子2と、を含む。回転子2は、磁気的突極性を有する構成を含む。この磁気的突極性を有する構成は、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちの、マグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の少なくとも一部分にボンド磁石部10を含み、且つ複数のq軸磁束通路の各々の少なくとも一部分にボンド磁石部10又はボンド磁石部10とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心の各々毎と、回転子2の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸2dとし、d軸2dの各々に対して、電気角で90度ずれ且つ回転子2の回転軸の中心を通過する直線をq軸2qとして、q軸2qの各々毎に対して近接する位置に配置されるボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cにおける磁化方向10aは、磁化方向10aの磁化方向仮想延長直線10bと、q軸2qとの交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。一つの角は、q軸2qに含む線分のうちの、交点と回転子2の外周との間のq軸線分2rと、磁化方向仮想延長直線10bと、によって挟まれる角部である。角部の角度θは、30度から150度の範囲である。
As described above,
本実施の形態の電動機要素において、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって、回転子2の実質的な径方向から流入して、ボンド磁石部10が減磁する現象に対して、この現象(減磁)を抑制可能であることを確認した。その確認方法とその結果を以下に記す。確認方法は、有限要素法による磁界の数値解析を用いた。この数値解析においては、まず、減磁していない状態のボンド磁石部を有する回転子2を具備する電動機要素について、誘起電圧を算出する。次に、固定子1の巻装体として構成した三相コイルのうち一相から他の二相に直流の減磁電流を通電した状態で、回転子2を1回だけ回転させる。その後、再度、誘起電圧を算出する。この減磁電流の通電前後における誘起電圧の変化(低下率)を求め、減磁率と定義する。その結果をグラフ化したものを図5に示す。図5は、実施の形態1における誘起電圧のシミュレーション結果を示すグラフである。
In the electric motor element of the present embodiment, the magnetic field generated from the side of the
なお、上記の数値解析における逆磁界の値は、逆磁界の方向と、ボンド磁石部10の磁化方向磁界の方向と、が逆方向で互いに向き合うときに、ボンド磁石部10に減磁が生じる程度の磁界の値である。上記の数値解析における逆磁界の値は、ボンド磁石の保持力Hcjの値よりも2割程増した値として、数値解析を行った。本実施の形態に用いるボンド磁石の磁気特性として、保持力Hcjは、850[kA/m]程度である。残留磁束密度Brは、630[mT]程度である。密度は、5.0[Mg/m3]程度である。
The value of the reverse magnetic field in the above numerical analysis is such that when the direction of the reverse magnetic field and the direction of the magnetization direction magnetic field of the
ボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cの磁化方向10aは、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向10aの仮想延長直線と、によって挟まれる角部の角度θと等しい。この角度θを、10度から170度まで変化させて、誘起電圧の低下率を数値解析によって求めた。図5に示す結果は、図4Aに示す磁化方向10aである角度θが、30度から150度の範囲では、減磁率は1%を下回り、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
The
ボンド磁石部10の要部の磁化方向10aの角度θは、図4A(態様1)に示すように、ボンド磁石部10の要部の各部分の全てで実質的に一定の角度とすることが好ましい。また、図4B(態様2)に示すように、ボンド磁石部10のボンド磁石部要部10cの各部分毎に磁化方向10aの角度θ1、角度θ2〜角度θn(nは3以上の自然数)と多少相違し、ある程度の角度幅内で分散しても良い。
As shown in FIG. 4A (aspect 1), the angle θ of the
磁化方向10aである角度θと、減磁率との関係は、図5に示すとおりである。磁化方向10aである角度θを30度とすると、減磁率は約1%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
The relationship between the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを40度とすると、減磁率は約0.75%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを50度とすると、減磁率は約0.6%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを60度とすると、減磁率は約0.5%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを70度とすると、減磁率は約0.4%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを80度とすると、減磁率は約0.25%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを90度とすると、減磁率は約0.25%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを100度とすると、減磁率は約0.25%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ that is the
磁化方向10aである角度θを110度とすると、減磁率は約0.3%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを120度とすると、減磁率は約0.45%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを130度とすると、減磁率は約0.65%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
If the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを140度とすると、減磁率は約0.75%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを150度とすると、減磁率は約1%となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から150度とすると、減磁率は約1%を下回る値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から90度とすると、減磁率は約1%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを40度から90度とすると、減磁率は約0.75%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを50度から90度とすると、減磁率は約0.6%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを60度から90度とすると、減磁率は約0.5%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを70度から90度とすると、減磁率は約0.4%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から110度とすると、減磁率は約1%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
磁化方向10aである角度θを30度から130度とすると、減磁率は約1%又は約0.65%から約0.25%の範囲の値となり、減磁の影響は僅かであり、好ましい。
When the angle θ, which is the
なお、上述のとおり、数値解析の結果は、逆磁界の値としては、逆磁界の方向と、ボンド磁石部10の磁化方向磁界の方向と、が逆方向で互いに向き合うときに、ボンド磁石部10に減磁が生じる程度の磁界の値として、ボンド磁石の保持力Hcjの値よりも2割程増した値とし、数値解析を行った。また、本実施の形態に用いるボンド磁石の磁気特性は、等方性の磁気特性である。保持力Hcjは、850[kA/m]程度である。残留磁束密度Brは、630[mT]程度である。密度は、5.0[Mg/m3]程度のものを用いるとして数値解析を行った。
As described above, the result of the numerical analysis indicates that the value of the reverse magnetic field is such that when the direction of the reverse magnetic field and the direction of the magnetization direction magnetic field of the
なお、仮に、逆磁界の値が、例えば、ボンド磁石の保持力Hcjの値よりも、10倍〜100倍程度の非常に過大な値であれば、ボンド磁石は減磁を越して、消磁に近い状態、または、逆磁界の方向と同方向の磁化方向に着磁(磁化)される状態に至る。このことは、説明するに及ばず自明なことである。 If the value of the reversal magnetic field is extremely large, for example, about 10 to 100 times larger than the value of the coercive force Hcj of the bond magnet, the bond magnet goes through demagnetization and demagnetizes. A state close to or close to the state of magnetization (magnetization) in the same magnetization direction as the direction of the reverse magnetic field is reached. This is self-evident without explanation.
また、本実施の形態における回転子2の極数は6であるが、2n倍(nは自然数)であれば本実施の形態は適用可能である。
Further, the number of poles of the
なお、図5は、回転子2に、35H300と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いた場合の結果である。回転子2に、他の種類の電磁鋼板または鋼材を用いた場合でも、ほぼ同様の傾向を示し、大きく相違することは無い。したがって、本実施の形態の結果を援用できることは言うまでもない。
FIG. 5 shows a result when the
本実施の形態における電動機要素においては、回転子2は磁気的突極性を有している。図1に示すように、矢印12の横切る回転子2の部位は、d軸磁束通路構成部であり、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させる。矢印13の横切る回転子2の部位は、q軸磁束通路構成部であり、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちの、リラクタンストルクを発生させる。d軸磁束通路構成部及びq軸磁束通路構成部は、少なくともボンド磁石部及び鋼板のどちらか一方の積層体を含む。
In the motor element according to the present embodiment,
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。本実施の形態における構成によれば、鋼板のSi含有量を僅かな量にしたことから、鋼板の電気伝導率は電磁鋼板の電気伝導率よりも小さい。外部からの逆磁界による電磁誘導によって生じる鋼板の渦電流は、電磁鋼板における渦電流よりも大きな値を示す。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、絶縁被膜を有しない鋼板である。つまり、回転子2のコアを鋼板の積層体として構成することによって、鋼板の素地面同士が接する。また、鋼板には、鋼板の素地面同士の電気的導通を高める導電性材料を塗布してもよい。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、0.35mmを厚み寸法の下限値とする鋼板である。なお、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が、鋼板の厚み寸法を増すことにより、回転子2の外周付近における渦電流を更に多く生じさせて、ボンド磁石部の減磁を抑制可能である。電磁鋼板の場合は、その厚み寸法を、0.5mm程度としても良い。本実施の形態における電動機要素に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。鋼板の厚み寸法を0.5mm程度としても良い。例えば、鋼板の厚み寸法を0.5mm程度として、50H470、50H400又は50H350と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
なお、鋼板の素地面には、自然酸化による酸化膜が不可避的に生じる。したがって、本実施の形態における電動機要素は、鋼板の素地面同士が接する構成と、鋼板が素地面の自然酸化による酸化膜を介して接する構成と、を含む。また、鋼板の素地面に不可避的に生じる自然酸化による酸化膜を抑制することを意図して、回転子2の表面の少なくとも一部は、回転子2の表面を覆う被膜を具備しても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
In addition, an oxide film due to natural oxidation is inevitably formed on the base surface of the steel sheet. Therefore, the motor element according to the present embodiment includes a configuration in which the ground surfaces of the steel plates are in contact with each other, and a configuration in which the steel plates are in contact with each other via an oxide film formed by natural oxidation of the base surface. Further, at least a part of the surface of the
本実施の形態の電動機要素を回転駆動させる際に、なんらかの要因によって電動機要素がロックした場合には、回転子2の回転が止まった状態のまま、固定子1からの回転磁界が回転子2への逆磁界として作用する場合がある。その状況を図3に模式的に示す。図3は、実施の形態1の電動機要素のモータロック時において、固定子1からの回転磁界が回転子2へ逆磁界として印加された状態を示す説明図である。図3に示す矢印15は、上述の逆磁界を模式的に示す。上述のとおり、この逆磁界は回転磁界である。このため、この逆磁界が回転子2に搭載された磁石の減磁を引き起こす方向に印加されると、磁石が減磁する場合も起こり得る。このため、従来から継続的に問題として認識されていた。
When the motor element of the present embodiment is rotationally driven, if the motor element is locked for some reason, the rotating magnetic field from the
本実施の形態における、鋼板又は電磁鋼板を使用した電動機要素のコア(固定子1のコア及び回転子2のコア)の製造方法は、次の通りである。金属材料等の製造メーカから供給されたロール状の鋼板又は電磁鋼板を、巻き出し機によってプレス機へ送る。鋼板又は電磁鋼板は、プレス機に設置された金型によって、所定の軸方向断面形状のコアシートに打ち抜かれる。このコアシートを積層して一体化することで、コア(鋼板又は電磁鋼板からの加工品であるコアシートを積層して構成する積層体)を形成する。
In the present embodiment, a method of manufacturing a core of a motor element (a core of the
以上のように、本実施の形態の電動機要素14は、固定子1と、複数の磁極を有する回転子2と、を含む。回転子2は、磁気的突極性を有する構成を含む。磁気的突極性を有する構成は、固定子1からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含む。複数のd軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部10を含み、複数のq軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部10、又はボンド磁石部10とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含む。複数の磁極の中心と、回転子2の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸2dとし、d軸2dに対して電気角で90度ずれ、且つ回転子2の回転軸の中心を通過する直線をq軸2qとして、q軸2qに対して近接の箇所に位置するボンド磁石部10の要部であるボンド磁石部要部10cにおける磁化方向は、磁化方向の磁化方向仮想延長直線と、q軸2qとの交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角である。一つの角は、q軸2qに含まれる線分のうちの、交点と回転子2の外周との間のq軸線分2rと、磁化方向仮想延長直線10bと、によって挟まれる角部である。角部の角度は、30度から150度の範囲である。
As described above,
これにより、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって、回転子2の実質的な径方向に流入(出)することに対して、ボンド磁石部要部10cの磁化方向10aを所定の角度とすることによって、ボンド磁石部10の減磁を抑制可能である。したがって、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が作用しても、特性の劣化を抑制可能な埋め込み磁石型回転子を含む電動機要素、電動機、電気機器等を提供することが可能である。よって、産業的価値の大なるものである。
As a result, the magnetic field generated from the side of the
角度が、30度から90度の範囲であることが、より好ましい。 More preferably, the angle ranges from 30 degrees to 90 degrees.
角度が、40度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle ranges from 40 degrees to 90 degrees.
角度が、50度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle is in the range of 50 to 90 degrees.
角度が、60度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle is in the range from 60 degrees to 90 degrees.
角度が、70度から90度の範囲であることが、さらに好ましい。 More preferably, the angle is in the range from 70 degrees to 90 degrees.
角度が、30度から110度の範囲であることが、より好ましい。 More preferably, the angle is in the range of 30 degrees to 110 degrees.
角度が、30度から130度の範囲であることが、より好ましい。 More preferably, the angle ranges from 30 degrees to 130 degrees.
回転子2の回転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部の断面形状は、V字状の形状であってもよい。
The cross-sectional shape of the bonded magnet portion in a cross section perpendicular to the rotation axis of the
回転子2の回転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部の断面形状は、U字状の形状であってもよい。
The cross-sectional shape of the bonded magnet portion in a cross section perpendicular to the rotation axis of the
回転子2の転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部の断面形状は、円弧状の形状であってもよい。
The cross-sectional shape of the bonded magnet portion in a cross section perpendicular to the rotation axis of the
回転子2の回転軸に対して、垂直方向の断面におけるボンド磁石部10の厚み寸法の下限値は2mmであることが好ましい。
It is preferable that the lower limit of the thickness dimension of the bonded
回転子の直径は、30mmから60mmの範囲であることが好ましい。 The diameter of the rotor is preferably in the range from 30 mm to 60 mm.
複数のd軸磁束通路の各々の一部分、及び、複数のq軸磁束通路の各々の一部分は、複数枚の鋼板を積層する積層体を含み、鋼板の成分は、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでもよい。 A part of each of the plurality of d-axis magnetic flux paths and a part of each of the plurality of q-axis magnetic flux paths include a laminate in which a plurality of steel sheets are stacked, and the components of the steel sheets are Fe and 0.8 wt%. And Si as the upper limit.
回転子2が含む積層体は、鋼板の素地面同士が接する構成を含んでもよい。
The laminated body included in the
回転子2が含む積層体は、鋼板の素地面同士が接する構成と、鋼板が素地面の自然酸化による酸化膜を介して接する構成と、を含んでもよい。
The laminated body included in the
回転子2が含む積層体は、0.35mmを厚み寸法の下限値とする鋼板を含んでもよい。
The laminated body included in the
回転子2が、回転子2の表面を覆う被膜を具備してもよい。
The
また、電動機要素14の固定子1は、実質的に円筒状のヨーク部4と、ヨーク部4の内側に延出する複数のティース部5とを有する固定子1のコア7と、複数のティース部5の各々に巻装する絶縁電線の巻装体6とを含み、固定子1のコア7は、電磁鋼板の積層体を含んでもよい。
The
また、本実施の形態の電動機は、電動機要素と、電動機要素の回転トルクを出力する出力軸と、出力軸を回転自在に支承する軸受とを含む。これにより、信頼性の高い電動機が提供される。 Further, the electric motor according to the present embodiment includes an electric motor element, an output shaft that outputs a rotational torque of the electric motor element, and a bearing that rotatably supports the output shaft. Thereby, a highly reliable electric motor is provided.
また、本実施の形態の装置は、電動機要素と、電動機要素の回転トルクを出力する出力軸と、出力軸を回転自在に支承する軸受とを含む電動機、を搭載する。これにより、信頼性の高い装置が提供される。 Further, the device of the present embodiment is equipped with an electric motor including a motor element, an output shaft that outputs a rotational torque of the motor element, and a bearing that rotatably supports the output shaft. Thereby, a highly reliable device is provided.
(実施の形態2)
図6は、本実施の形態の電動機要素の構造例を示す斜視図である。図7は、本実施の形態の電動機要素を回転軸方向から見た平面図である。図6及び図7に示す本実施の形態の電動機要素の極数とスロット数の組み合わせは、所謂、10極12スロットの集中巻の構成である。電動機要素は、12箇所のティース部に集中巻の巻装体を具備する固定子1と、磁気的突極性を有する10箇所の磁極部を具備する回転子2とを有する。その他の構成については、実施の形態1と同様である。
(Embodiment 2)
FIG. 6 is a perspective view showing a structural example of the electric motor element of the present embodiment. FIG. 7 is a plan view of the electric motor element according to the present embodiment as viewed from the rotation axis direction. The combination of the number of poles and the number of slots of the motor element according to the present embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is a so-called concentrated winding configuration of 10 poles and 12 slots. The electric motor element has a
本実施の形態の電動機要素を回転駆動させる際に、なんらかの要因によって電動機要素がロックした場合には、回転子2の回転が止まった状態で固定子1からの回転磁界が回転子2への逆磁界として作用する場合がある。その状況を図6に模式的に示す。上述のとおり、この逆磁界は回転磁界であるため、この逆磁界が回転子2に搭載された磁石の減磁を引き起こす方向に印加されると、磁石が減磁することが従来から問題として認識されていた。
When the motor element of the present embodiment is rotationally driven and the motor element is locked for some reason, the rotating magnetic field from the
なお、図6及び図7は、1つのティース部5に巻線を巻いた集中巻による巻装体6を例示しているが、本発明はこれに限らない。巻装体6は、例えば、複数のティース部5に渡って巻線を巻装する分布巻または波巻など、種々の巻線の態様を採用可能である。
6 and 7 illustrate the winding
巻装体6は、例えば、10極9スロットの集中巻の構成、10極12スロットの集中巻の構成、12極9スロットの集中巻の構成、14極12スロットの集中巻の構成、4極24スロットの分布巻の構成、4極36スロットの分布巻の構成、6極36スロットの分布巻の構成、8極48スロットの分布巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、4極12スロットの波巻の構成、6極18スロットの波巻の構成などの周知の極数とスロット数の組み合わせのいずれにも適用可能である。また、本実施の形態における回転子2の極数は10であるが、2n倍(nは自然数)であれば、本発明は適用可能である。
The winding
図6及び図7に示すように、本実施の形態における電動機要素14は、実質的に円筒状の固定子1と、固定子1の内側に回転自在に保持される回転子2とを有する。回転子2の中心にはシャフト孔3が設けられる。シャフト孔3にシャフト(図示せず)が挿通された状態で、回転子2とシャフトとが固定される。なお、シャフトの両端部は、シャフトを回転自在に支承する一対の軸受を具備する。図6及び図7においては、シャフト及び軸受については、自明なものであり、図示していない。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
固定子1は、実質的に円筒状のヨーク部4、及び、ヨーク部4の内側に延出するティース部5を有する固定子1のコア7と、ティース部5の各々に絶縁電線を巻装して設ける巻装体6とを有している。ティース部5と巻装体6との間には、両者を電気的に絶縁するインシュレータ(図示省略)を設ける。回転子2は、円柱状の回転子2のコア9と、回転子2の周方向に複数(本例においては10箇所)形成された配置孔11の各々にボンド磁石部20を、具備する。なお、巻装体6を構成する絶縁電線の芯線の材質には、不可避不純物と、銅、銅合金、アルミニウム又はアルミニウム合金のいずれかを含むものが用いられる。固定子1のコア7は、電磁鋼板の積層体によって構成される。電磁鋼板を打ち抜き加工し、ヨーク部とティース部とを含む固定子コアシートを形成し、複数枚の固定子コアシートを積層して、固定子1のコア7である電磁鋼板の積層体を構成する。電磁鋼板は、主成分として、Fe及びSiを含み、副成分としては特に限定されない。電磁鋼板の成分には、特定し得ない不可避不純物が含まれる。電磁鋼板の表面は、絶縁性の被膜を具備する。上記に相当するものとして、例えば、固定子1のコア7には、35H300と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いてもよい。なお、35H300の厚み寸法は、0.35mmである。
The
図8は、実施の形態2におけるボンド磁石部要部の磁化方向を示す図である。本実施の形態においては、回転子2のコア9に、固定子1のコア7に用いられる35H300と呼称される電磁鋼板を採用しても良い。上述のとおり、回転子2のコア9に、35H300と呼称される電磁鋼板を採用する場合においても、ボンド磁石部20におけるボンド磁石部要部20cの磁化方向20aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向20aの仮想延長直線20bと、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度の範囲とすることによって、ボンド磁石部20の減磁を抑制可能である。モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が逆磁界となって作用し、この逆磁界が回転子2の実質的な径方向から流入してボンド磁石部20に減磁を生じさせる現象を抑制可能とする。モータロック時の固定子1の側から発生した磁界の方向と、ボンド磁石部20の要部の磁化方向20aとは、互いの方向が逆方向で向き合うことは無く、相違しているため、ボンド磁石部20の減磁は抑制されるものと考察される。
FIG. 8 is a diagram illustrating a magnetization direction of a main part of the bonded magnet unit according to the second embodiment. In the present embodiment, the
ボンド磁石部20は、少なくとも磁石粉末と樹脂材料を含む。磁石粉末の磁性材料の種類は、特に限定されないが、例えば、Nd−Fe−B系磁石粉末、Sm−Co系磁石粉末、Sm−Fe−N系磁石粉末、フェライト系磁石粉末、又はこれらの混合物などから適宜選択される。ボンド磁石部20の軸方向に対して垂直な面の断面形状は、実質的な円弧形状の場合を示すが、この形状に限定されるものではない。長方形、台形、V字形など、電動機要素の仕様に適した態様が適宜選択される。
The bonded
本実施の形態における回転子2の体格であるが、回転子2の直径は、30mmから60mmの範囲である。回転子2の回転軸の長手方向の長さ寸法(円柱形状の長さ寸法)は、15mmから60mmの範囲である。このような回転子2の体格の場合においては、回転子2の回転軸に対して垂直方向の断面におけるボンド磁石部20の厚み寸法は少なくとも2mm程度を要する。なお、固定子1の体格は、回転子2の体格に応じて選択される。
The
ボンド磁石部20におけるボンド磁石部要部20cの磁化方向20aを、回転子2の外周との間のq軸線分と、磁化方向20aの仮想延長直線20bと、によって挟まれる角部の角度θを、30度から150度とするときの、ボンド磁石部20におけるボンド磁石部要部20cが占める範囲は以下である。回転子2の直径を60mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径20mm程度までであることが好ましい。回転子2の直径を30mm程度とするときは、回転子2の外径近傍から回転子2の内部の直径10mm程度までであることが好ましい。
The
また、本実施の形態における電動機要素においては、回転子2は、磁気的突極性を有しており、マグネットトルクを発生するd軸磁束通路構成部と、リラクタンストルクを発生するq軸磁束通路構成部とを含む。これらのd軸磁束通路構成部及びq軸磁束通路構成部は、少なくともボンド磁石部及び鋼板のどちらかの積層体を含む。
In the motor element according to the present embodiment,
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。本実施の形態における構成によれば、鋼板のSi含有量を僅かな量にしたことから、鋼板の電気伝導率は電磁鋼板の電気伝導率よりも小さい。外部からの逆磁界による電磁誘導によって生じる鋼板の渦電流は、電磁鋼板における渦電流よりも大きな値を示す。外部からの逆磁界は、この回転子2の外周付近における渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、絶縁被膜を有しない鋼板である。つまり、回転子2のコアを鋼板の積層体として構成することによって、鋼板の素地面同士が接する。また、鋼板には、鋼板の素地面同士の電気的導通を高める導電性材料を塗布してもよい。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
本実施の形態における電動機要素の回転子2に含まれる鋼板は、0.35mmを厚み寸法の下限値とする鋼板である。なお、モータロック時に固定子1の側から発生した磁界が、鋼板の厚み寸法を増すことにより、回転子2の外周付近における渦電流を更に多く生じさせて、ボンド磁石部の減磁を抑制可能である。電磁鋼板の場合は、その厚み寸法を、0.5mm程度としても良い。本実施の形態における電動機要素に含まれる鋼板は、鋼板の成分に少なくとも、Feと、0.8wt%を上限値とするSiと、を含んでも良い。鋼板の厚み寸法を0.5mm程度としても良い。例えば、鋼板の厚み寸法を0.5mm程度として、50H470、50H400又は50H350と呼称される新日鐵住金株式会社製の電磁鋼板を用いても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
The steel plate included in
なお、鋼板の素地面には、自然酸化による酸化膜が不可避的に生じる。したがって、本実施の形態における電動機要素は、鋼板の素地面同士が接する構成と、鋼板が素地面の自然酸化による酸化膜を介して接する構成と、を含む。また、鋼板の素地面に不可避的に生じる自然酸化による酸化膜を抑制することを意図して、回転子2の表面の少なくとも一部に、回転子2の表面を覆う被膜を具備しても良い。この構成によって、回転子2の外周付近における渦電流は生じ易い。外部からの逆磁界は、この渦電流によって打ち消され、ボンド磁石部の減磁が生じることを抑制する効果を高める。
In addition, an oxide film due to natural oxidation is inevitably formed on the base surface of the steel sheet. Therefore, the motor element according to the present embodiment includes a configuration in which the ground surfaces of the steel plates are in contact with each other, and a configuration in which the steel plates are in contact with each other via an oxide film formed by natural oxidation of the base surface. Further, a coating covering the surface of the
本実施の形態の電動機要素を回転駆動させる際に、なんらかの要因によって電動機要素がロックした場合には、回転子2の回転が止まった状態で固定子1からの回転磁界が回転子2への逆磁界として作用する場合がある。その状況を図9に模式的に示す。図9は、本実施の形態の電動機要素のモータロック時において、固定子からの回転磁界が回転子へ逆磁界として印加された状態を示す説明図である。図9に示す矢印15は、上述の逆磁界を模式的に示す。上述のとおり、この逆磁界は回転磁界である。このため、この逆磁界が回転子2に搭載された磁石の減磁を引き起こす方向に印加されると、磁石が減磁する場合も起こり得る。このため、従来から問題として認識されていた。
When the motor element of the present embodiment is rotationally driven and the motor element is locked for some reason, the rotating magnetic field from the
なお、本実施の形態における、鋼板又は電磁鋼板を使用した電動機要素のコア(固定子1のコア及び回転子2のコア)の製造方法は、以下である。金属材料等の製造メーカから供給されたロール状の鋼板又は電磁鋼板を、巻き出し機によってプレス機へ送る。鋼板又は電磁鋼板は、プレス機に設置された金型によって所定の軸方向断面形状のコアシートに打ち抜かれる。このコアシートを積層して一体化することで、コア(鋼板又は電磁鋼板からの加工品であるコアシートを積層して構成する積層体をコアと称する)を形成する。
In addition, the manufacturing method of the core of the motor element (the core of the
上述のとおり、モータロック時には、固定子1の側からの磁界が回転子2に達すると、回転子2の外周付近で、固定子1からの磁界に対する渦電流をより多く生じる。この渦電流による磁界は、外部からの磁界を打ち消す方向に作用する。この結果、外部からの磁界である固定子1からの磁界は、回転子2の外周付近で打ち消され、固定子1からの磁界が影響する回転子2の内部の領域は僅かなものとなり、ボンド磁石部へ作用する磁束の量も減らすことが可能となる。したがって、ボンド磁石部の減磁は、抑制可能なものとなる。
As described above, when the magnetic field from the
本発明は、電動機要素及び電動機の回転子に含むボンド磁石部への逆磁界の印加による減磁を抑制する。したがって、本発明は、信頼性を高めた電動機及び電動機要素を提供可能とする。 The present invention suppresses demagnetization due to application of a reverse magnetic field to a bonded magnet portion included in a motor element and a rotor of the motor. Therefore, the present invention can provide a motor and a motor element with improved reliability.
1 固定子
2 回転子
2d d軸
2q q軸
2r q軸線分
3 シャフト孔
4 ヨーク部
5 ティース部
6 巻装体
7 コア
8 インシュレータ
9 コア
10 ボンド磁石部
10a 磁化方向
10b 磁化方向仮想延長直線
10c ボンド磁石部要部
11 配置孔
12 矢印
13 矢印
14 電動機要素
15 矢印
16 矢印
20 ボンド磁石部
20a 磁化方向
20b 仮想延長直線
20c ボンド磁石部要部
θ 角度
θ1 角度
θ2 角度
θn 角度
DESCRIPTION OF
Claims (21)
前記回転子は、磁気的突極性を有する構成を含み、
前記磁気的突極性を有する構成は、前記固定子からの回転磁界によって発生する回転トルクの成分のうちのマグネットトルクを発生させるための複数のd軸磁束通路と、前記回転トルクの成分のうちのリラクタンストルクを発生させるための複数のq軸磁束通路とを含み、
前記複数のd軸磁束通路の各々の一部分にボンド磁石部を含み、前記複数のq軸磁束通路の各々の一部分に前記ボンド磁石部、又は前記ボンド磁石部とは別のボンド磁石部と接する隣接部を含み、
前記複数の磁極の中心と、前記回転子の回転軸の中心と、を結ぶ直線の延長線をd軸とし、前記d軸に対して電気角で90度ずれ、且つ前記回転子の前記回転軸の中心を通過する直線をq軸として、
前記q軸に対して近接の箇所に位置する前記ボンド磁石部の要部であるボンド磁石部要部における磁化方向は、前記磁化方向の磁化方向仮想延長直線と、前記q軸との交差でなす交点における4つの角のうちの一つの角であり、
前記一つの角は、前記q軸に含まれる線分のうちの、前記交点と前記回転子の外周との間のq軸線分と、前記磁化方向仮想延長直線と、によって挟まれる角部であり、
前記角部の角度は、30度から150度の範囲である電動機要素。A motor element including a stator and a rotor having a plurality of magnetic poles,
The rotor includes a configuration having a magnetic saliency,
The configuration having the magnetic saliency is a plurality of d-axis magnetic flux paths for generating a magnet torque among components of the rotational torque generated by the rotating magnetic field from the stator, and a component of the rotational torque. A plurality of q-axis magnetic flux paths for generating reluctance torque,
A part of each of the plurality of d-axis magnetic flux paths includes a bonded magnet portion, and a portion of each of the plurality of q-axis magnetic flux paths is adjacent to the bonded magnet portion, or a bonded magnet portion different from the bonded magnet portion. Part,
An extension of a straight line connecting the center of the plurality of magnetic poles and the center of the rotation axis of the rotor is defined as d axis, and the electrical axis is shifted by 90 degrees with respect to the d axis, and the rotation axis of the rotor is A straight line passing through the center of
A magnetization direction in a main portion of the bond magnet portion, which is a main portion of the bond magnet portion located at a position close to the q axis, is defined by an intersection of a virtual extension line of the magnetization direction of the magnetization direction and the q axis. One of the four corners at the intersection,
The one corner is a corner that is sandwiched by a q-axis line segment between the intersection and the outer periphery of the rotor and a virtual extension line of the magnetization direction among the line segments included in the q-axis. ,
The motor element, wherein the angle of the corner is in a range of 30 degrees to 150 degrees.
前記固定子の前記コアは、電磁鋼板の積層体を含む請求項1記載の電動機要素。The stator has a substantially cylindrical yoke portion, a stator core having a plurality of teeth portions extending inside the yoke portion, and an insulation wound around each of the plurality of teeth portions. And a wire winding body,
The motor element according to claim 1, wherein the core of the stator includes a laminate of electromagnetic steel sheets.
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