JPWO2018116407A1 - Refrigeration cycle equipment - Google Patents

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Abstract

冷凍サイクル装置（１）は、圧縮機群（３）、四方弁（５）、第１熱交換器（７）、膨張弁（９）、第２熱交換器（１１）、アキュームレータ（１３）および油貯め（１５）を備えている。油貯め（１５）と圧縮機群（３）の吐出側とが、第１電磁弁（１９）を設けた吐出ガスバイパス配管（１７）によって接続されている。油貯め（１５）とアキュームレータ（１３）とが、第２電磁弁（２３）を設けた第１油バイパス配管（２１）によって接続されている。油貯め（１５）と圧縮機群（３）とは、第３電磁弁（２７）を設けた第２油バイパス配管（２５）によって接続されている。The refrigeration cycle apparatus (1) includes a compressor group (3), a four-way valve (5), a first heat exchanger (7), an expansion valve (9), a second heat exchanger (11), an accumulator (13), and An oil reservoir (15) is provided. The oil reservoir (15) and the discharge side of the compressor group (3) are connected by a discharge gas bypass pipe (17) provided with a first electromagnetic valve (19). The oil reservoir (15) and the accumulator (13) are connected by a first oil bypass pipe (21) provided with a second electromagnetic valve (23). The oil reservoir (15) and the compressor group (3) are connected by a second oil bypass pipe (25) provided with a third electromagnetic valve (27).

Description

本発明は冷凍サイクル装置に関し、特に、複数の圧縮機が並列に接続された圧縮機群を備えた冷凍サイクル装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus, and particularly to a refrigeration cycle apparatus including a compressor group in which a plurality of compressors are connected in parallel.

冷凍サイクル装置には、複数の圧縮機を用いて冷媒を循環させる冷媒回路を備えた冷凍サイクル装置がある。このような冷凍サイクル装置では、冷媒回路に冷媒を循環させている間に、一の圧縮機の油の量と他の圧縮機の油の量とが不均一になることがある。たとえば、一の圧縮機の油の量が不足するような場合には、その一の圧縮機が焼き付くことが想定される。   There exists a refrigerating cycle apparatus provided with the refrigerant circuit which circulates a refrigerant | coolant using a some compressor in a refrigerating cycle apparatus. In such a refrigeration cycle apparatus, the amount of oil in one compressor and the amount of oil in another compressor may become uneven while the refrigerant is circulated in the refrigerant circuit. For example, when the amount of oil in one compressor is insufficient, it is assumed that the one compressor is burned.

このような不具合を事前に回避するために、一の圧縮機の油面の高さと他の圧縮機の油面の高さとの差を利用して、油が多い圧縮機から油が少ない圧縮機へ油を供給することによって、各圧縮機の油の量を均一にする手法が知られている。この種の冷凍サイクル装置を開示した文献として、特許文献１がある。   In order to avoid such problems in advance, a compressor with a small amount of oil from a compressor with a large amount of oil by utilizing the difference between the oil level of one compressor and the oil level of another compressor. There is known a method of making the amount of oil in each compressor uniform by supplying oil to the compressor. As a document disclosing this type of refrigeration cycle apparatus, there is Patent Document 1.

特開２００７−１３９２１５号公報（特許第４１３０６７６号公報）JP 2007-139215 A (Japanese Patent No. 4130676)

冷凍サイクル装置では、たとえば、冷凍機の起動時、デフロスト後の再起動時等の過渡運転において、冷媒が十分にガス化されずに液体の冷媒（液冷媒）を含んだ冷媒が圧縮機に吸入される現象が起きることが知られている。このような現象は、液バックと呼ばれている。   In the refrigeration cycle device, for example, during transient operation such as when the refrigerator is started or when it is restarted after defrosting, the refrigerant is not sufficiently gasified and refrigerant containing liquid refrigerant (liquid refrigerant) is sucked into the compressor. It is known that this phenomenon occurs. Such a phenomenon is called liquid back.

ここで、液バックが一の圧縮機において発生したとする。そうすると、一の圧縮機には、油とともに液冷媒を含む冷媒が送り込まれてしまい、一の圧縮機の油の実質的な量が少なくなり、油の濃度が低下することになる。このとき、一の圧縮機の油面の高さと他の圧縮機の油面の高さとがほぼ同じである場合には、その一の圧縮機では、油の濃度が低いにもかかわらず、他の圧縮機から一の圧縮機へ油が供給されず、一の圧縮機が焼き付いてしまうことが想定される。   Here, it is assumed that the liquid back is generated in one compressor. If it does so, the refrigerant | coolant which contains a liquid refrigerant with oil will be sent into the one compressor, the substantial quantity of the oil of one compressor will decrease, and the density | concentration of oil will fall. At this time, if the oil level of one compressor and the oil level of the other compressor are almost the same, the other compressor has a low oil concentration even though the oil concentration is low. It is assumed that no oil is supplied from one compressor to one compressor, and one compressor is burned.

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、液バックが発生したとしても、圧縮機が焼き付くのを防止することができる冷凍サイクル装置を提供することである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a refrigeration cycle apparatus that can prevent the compressor from seizing even if a liquid back occurs.

本発明に係る冷凍サイクル装置は、第１圧縮機および第２圧縮機を含む並列に接続された複数の圧縮機からなる圧縮機群、四方弁、凝縮器、膨張弁、蒸発器、アキュームレータが、冷媒配管によって接続された冷媒回路を有する冷凍サイクル装置であって油貯めを備えている。油貯めは、圧縮機群の吐出側とは第１開閉弁を介して接続され、アキュームレータとは第２開閉弁を介して接続され、圧縮機群の吸入側とは、第３開閉弁を介して接続されている。   The refrigeration cycle apparatus according to the present invention includes a compressor group consisting of a plurality of compressors connected in parallel including a first compressor and a second compressor, a four-way valve, a condenser, an expansion valve, an evaporator, and an accumulator. A refrigeration cycle apparatus having a refrigerant circuit connected by a refrigerant pipe and having an oil reservoir. The oil reservoir is connected to the discharge side of the compressor group via the first on-off valve, connected to the accumulator via the second on-off valve, and to the suction side of the compressor group via the third on-off valve. Connected.

本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、液バックが発生した際に、油貯めの油が圧縮機群へ送り込まれる。これにより、圧縮機群が焼き付くのを防ぐことができる。   According to the refrigeration cycle apparatus according to the present invention, when the liquid back is generated, the oil in the oil reservoir is fed into the compressor group. Thereby, it can prevent that a compressor group seizes.

実施の形態に係る、圧縮機群を備えた冷凍サイクル装置の冷媒回路を含む構成を示す図である。It is a figure which shows the structure containing the refrigerant circuit of the refrigerating-cycle apparatus provided with the compressor group based on Embodiment. 実施の形態において、冷凍サイクル装置における、アキュームレータ、油貯めおよび圧縮機群の配置関係を説明するための図である。In embodiment, it is a figure for demonstrating the arrangement | positioning relationship of the accumulator, the oil reservoir, and the compressor group in a refrigerating-cycle apparatus. 実施の形態において、冷凍サイクル装置を冷房運転させる場合の冷媒の流れを説明するための図である。In embodiment, it is a figure for demonstrating the flow of the refrigerant | coolant in the case of carrying out the cooling operation of the refrigerating-cycle apparatus. 実施の形態において、冷凍サイクル装置を暖房運転させる場合の冷媒の流れを説明するための図である。In embodiment, it is a figure for demonstrating the flow of the refrigerant | coolant in the case of carrying out heating operation of the refrigerating-cycle apparatus. 実施の形態において、冷凍サイクル装置の通常運転のフローチャートを示す図である。In embodiment, it is a figure which shows the flowchart of the normal driving | operation of a refrigerating-cycle apparatus. 実施の形態において、冷凍サイクル装置に液バックが発生した場合の動作のフローチャートを示す図である。In embodiment, it is a figure which shows the flowchart of an operation | movement when a liquid back generate | occur | produces in the refrigerating-cycle apparatus. 比較例に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on a comparative example. 比較例に係る冷凍サイクル装置の動作を説明するための第１の図である。It is a 1st figure for demonstrating operation | movement of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on a comparative example. 比較例に係る冷凍サイクル装置の動作を説明するための第２の図である。It is a 2nd figure for demonstrating operation | movement of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on a comparative example. 実施の形態において、冷凍サイクル装置に液バックが発生した場合の動作を説明するための第１の図である。In embodiment, it is the 1st figure for demonstrating operation | movement when a liquid back generate | occur | produces in the refrigerating-cycle apparatus. 実施の形態において、冷凍サイクル装置に液バックが発生した場合の動作を説明するための第２の図である。In embodiment, it is the 2nd figure for demonstrating operation | movement when a liquid back generate | occur | produces in the refrigerating-cycle apparatus. 実施の形態において、冷凍サイクル装置の油貯めの油を満油にする動作を説明するための第１の図である。In embodiment, it is the 1st figure for demonstrating the operation | movement which fills the oil of the oil storage of a refrigerating-cycle apparatus with oil. 実施の形態において、冷凍サイクル装置の油貯めの油を満油にする動作を説明するための第２の図である。In embodiment, it is the 2nd figure for demonstrating the operation | movement which fills the oil of the oil storage of a refrigeration cycle apparatus with oil. 実施の形態において、冷凍サイクル装置の圧縮機群の油の量を同じ量にする均油動作を説明するための第１の図である。In embodiment, it is the 1st figure for demonstrating the oil equalization operation | movement which makes the quantity of the oil of the compressor group of a refrigerating-cycle apparatus the same quantity. 実施の形態において、冷凍サイクル装置の圧縮機群の油の量を同じ量にする均油動作を説明するための第２の図である。In embodiment, it is the 2nd figure for demonstrating the oil equalizing operation | movement which makes the quantity of the oil of the compressor group of a refrigerating-cycle apparatus the same quantity. 実施の形態において、変形例に係る冷凍サイクル装置の構成の部分を示す図である。In embodiment, it is a figure which shows the part of a structure of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on a modification.

実施の形態に係る冷凍サイクル装置について説明する。はじめに、冷凍サイクル装置の全体の基本構成について説明する。図１に示すように、冷凍サイクル装置１は、基本構成として、圧縮機群３、四方弁５、第１熱交換器７、膨張弁９、第２熱交換器１１、アキュームレータ１３を備えている。この冷凍サイクル装置１では、第２熱交換器１１として、水熱交換器が適用されている。   A refrigeration cycle apparatus according to an embodiment will be described. First, the overall basic configuration of the refrigeration cycle apparatus will be described. As shown in FIG. 1, the refrigeration cycle apparatus 1 includes a compressor group 3, a four-way valve 5, a first heat exchanger 7, an expansion valve 9, a second heat exchanger 11, and an accumulator 13 as a basic configuration. . In the refrigeration cycle apparatus 1, a water heat exchanger is applied as the second heat exchanger 11.

圧縮機群３、四方弁５、第１熱交換器７、膨張弁９、第２熱交換器１１およびアキュームレータ１３は、この順に冷媒配管５０によって接続されて、冷媒回路が構成される。圧縮機群３と四方弁５とが、冷媒配管５１（５０）によって接続されている。四方弁５と第１熱交換器７とが、冷媒配管５２（５０）によって接続されている。第１熱交換器７と膨張弁９とが、冷媒配管５３（５０）によって接続されている。   The compressor group 3, the four-way valve 5, the first heat exchanger 7, the expansion valve 9, the second heat exchanger 11, and the accumulator 13 are connected in this order by the refrigerant pipe 50 to constitute a refrigerant circuit. The compressor group 3 and the four-way valve 5 are connected by a refrigerant pipe 51 (50). The four-way valve 5 and the first heat exchanger 7 are connected by a refrigerant pipe 52 (50). The 1st heat exchanger 7 and the expansion valve 9 are connected by the refrigerant | coolant piping 53 (50).

膨張弁９と第２熱交換器１１とが、冷媒配管５４（５０）によって接続されている。第２熱交換器１１と四方弁５とが、冷媒配管５５（５０）によって接続されている。四方弁５とアキュームレータ１３とが、冷媒配管５６（５０）によって接続されている。アキュームレータ１３と圧縮機群３とが、冷媒配管５７（５０）によって接続されている。   The expansion valve 9 and the second heat exchanger 11 are connected by a refrigerant pipe 54 (50). The second heat exchanger 11 and the four-way valve 5 are connected by a refrigerant pipe 55 (50). The four-way valve 5 and the accumulator 13 are connected by a refrigerant pipe 56 (50). The accumulator 13 and the compressor group 3 are connected by a refrigerant pipe 57 (50).

圧縮機群３は、第１圧縮機３ａと第２圧縮機３ｂとを含む。第１圧縮機３ａと第２圧縮機３ｂとは、並列に接続されている。第１圧縮機３ａの吐出側と冷媒配管５１とが、冷媒配管５１ａによって接続されている。第２圧縮機３ｂの吐出側と冷媒配管５１とが、冷媒配管５１ｂによって接続されている。第１圧縮機３ａの吸入側と冷媒配管５７とが、冷媒配管５７ａによって接続されている。第２圧縮機３ｂの吸入側と冷媒配管５７とが、冷媒配管５７ｂによって接続されている。   The compressor group 3 includes a first compressor 3a and a second compressor 3b. The first compressor 3a and the second compressor 3b are connected in parallel. The discharge side of the first compressor 3a and the refrigerant pipe 51 are connected by a refrigerant pipe 51a. The discharge side of the second compressor 3b and the refrigerant pipe 51 are connected by a refrigerant pipe 51b. The suction side of the first compressor 3a and the refrigerant pipe 57 are connected by a refrigerant pipe 57a. The suction side of the second compressor 3b and the refrigerant pipe 57 are connected by a refrigerant pipe 57b.

実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、さらに、圧縮機群３（第１圧縮機３ａ、第２圧縮機３ｂ）に貯まった油を供給する油貯め１５を備えている。油貯め１５と圧縮機群３の吐出側とが、吐出ガスバイパス配管１７（第１配管）によって接続されている。吐出ガスバイパス配管１７の一端側は、冷媒配管５１から分岐する態様で冷媒配管５１に接続されている。吐出ガスバイパス配管１７の他端側は、油貯め１５の上部に接続されている。吐出ガスバイパス配管１７には、第１電磁弁１９（第１開閉弁）が設けられている。   The refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment further includes an oil reservoir 15 that supplies oil stored in the compressor group 3 (first compressor 3a, second compressor 3b). The oil reservoir 15 and the discharge side of the compressor group 3 are connected by a discharge gas bypass pipe 17 (first pipe). One end side of the discharge gas bypass pipe 17 is connected to the refrigerant pipe 51 so as to branch from the refrigerant pipe 51. The other end side of the discharge gas bypass pipe 17 is connected to the upper part of the oil reservoir 15. The discharge gas bypass pipe 17 is provided with a first electromagnetic valve 19 (first on-off valve).

油貯め１５とアキュームレータ１３とが、第１油バイパス配管２１（第２配管）によって接続されている。第１油バイパス配管２１の一端側は、アキュームレータ１３の底面近傍の側部に接続されている。第１油バイパス配管２１の他端側は、油貯め１５の上部に接続されている。第１油バイパス配管２１には、第２電磁弁２３（第２開閉弁）が設けられている。   The oil reservoir 15 and the accumulator 13 are connected by a first oil bypass pipe 21 (second pipe). One end side of the first oil bypass pipe 21 is connected to a side portion near the bottom surface of the accumulator 13. The other end side of the first oil bypass pipe 21 is connected to the upper part of the oil reservoir 15. The first oil bypass pipe 21 is provided with a second electromagnetic valve 23 (second on-off valve).

油貯め１５と圧縮機群３（第１圧縮機３ａ、第２圧縮機３ｂ）とは、第２油バイパス配管２５（第３配管）によって接続されている。第２油バイパス配管２５は、本管２５ａと、本管２５ａから分岐した第１分岐管２５ｂおよび第２分岐管２５ｃとを含む。   The oil reservoir 15 and the compressor group 3 (first compressor 3a, second compressor 3b) are connected by a second oil bypass pipe 25 (third pipe). The second oil bypass pipe 25 includes a main pipe 25a, and a first branch pipe 25b and a second branch pipe 25c branched from the main pipe 25a.

油貯め１５と第１圧縮機３ａとが、本管２５ａおよび第１分岐管２５ｂによって接続されている。第１分岐管２５ｂは、第１圧縮機３ａの下部に接続されている。油貯め１５と第２圧縮機３ｂとが、本管２５ａおよび第２分岐管２５ｃによって接続されている。第２分岐管２５ｃは、第２圧縮機３ｂの下部に接続されている。本管２５ａには、第３電磁弁２７が設けられている。   The oil reservoir 15 and the first compressor 3a are connected by a main pipe 25a and a first branch pipe 25b. The first branch pipe 25b is connected to the lower part of the first compressor 3a. The oil reservoir 15 and the second compressor 3b are connected by a main pipe 25a and a second branch pipe 25c. The second branch pipe 25c is connected to the lower part of the second compressor 3b. A third electromagnetic valve 27 is provided in the main pipe 25a.

さらに、アキュームレータ１３と圧縮機群３とは、第１油配管３１ａ（第４配管）と第２油配管３１ｂ（第４配管）とによって接続されている。第１油配管３１ａおよび第２油配管３１ｂの一端側は、共通の油配管３１の一端側として、アキュームレータ１３の下部に接続されている。第１油配管３１ａの他端側は、第１圧縮機３ａの下部に接続されている。第２油配管３１ｂの他端側は、第２圧縮機３ｂの下部に接続されている。   Furthermore, the accumulator 13 and the compressor group 3 are connected by a first oil pipe 31a (fourth pipe) and a second oil pipe 31b (fourth pipe). One end sides of the first oil pipe 31 a and the second oil pipe 31 b are connected to the lower portion of the accumulator 13 as one end side of the common oil pipe 31. The other end side of the first oil pipe 31a is connected to the lower part of the first compressor 3a. The other end of the second oil pipe 31b is connected to the lower part of the second compressor 3b.

次に、油貯め１５、アキュームレータ１３および圧縮機群３の上下方向（重力方向）の位置関係について説明する。図２に示すように、油貯め１５は、圧縮機群３に対して、油貯め１５に貯留される油の底、すなわち、油貯め１５において油が貯留される空間の底面が、圧縮機群３内の油の底、すなわち、圧縮機群３において油が貯留される空間の底面から高さＨ１に位置するように配置され、油貯め１５内に最大に貯留された油の油面が、圧縮機群３内の油の底から高さＨ３の位置に位置するように配置されている。また、アキュームレータ１３は、圧縮機群３に対して、アキュームレータ１３に貯留される油の底、すなわち、アキュームレータ１３において油が貯留される空間の底面が、圧縮機群３内の油の底から高さＨ２の位置に位置するように配置されており、高さＨ２は、油貯め１５内に最大に貯留された油の油面よりも高い位置である。   Next, the positional relationship in the vertical direction (gravity direction) of the oil reservoir 15, the accumulator 13, and the compressor group 3 will be described. As shown in FIG. 2, the oil reservoir 15 has the bottom of the oil stored in the oil reservoir 15 relative to the compressor group 3, that is, the bottom surface of the space where the oil is stored in the oil reservoir 15. 3, that is, the oil level of the oil stored at the maximum in the oil reservoir 15 is located at a height H1 from the bottom surface of the space where the oil is stored in the compressor group 3. It arrange | positions so that it may be located in the position of height H3 from the bottom of the oil in the compressor group 3. FIG. Further, the accumulator 13 has an oil bottom stored in the accumulator 13, that is, a bottom surface of a space in which the oil is stored in the accumulator 13 is higher than the oil bottom in the compressor group 3 with respect to the compressor group 3. The height H2 is a position higher than the oil level of the oil stored in the oil reservoir 15 at the maximum.

この油貯め１５、アキュームレータ１３および圧縮機群３の配置関係は、圧縮機群３の均油動作、液バック発生時の圧縮機群３への返油動作、液バック発生時の油貯め１３への満油動作を行い易い配置になっている。これらの動作については、後述する。   The arrangement relationship of the oil reservoir 15, the accumulator 13, and the compressor group 3 is as follows: the oil leveling operation of the compressor group 3, the oil return operation to the compressor group 3 when a liquid back occurs, and the oil reservoir 13 when a liquid back occurs. It is easy to perform the oil filling operation. These operations will be described later.

次に、上述した冷凍サイクル装置の通常の動作として、冷房運転について、図３に基づいて説明する。図３では、冷媒回路における冷媒の流れを矢印で示す。第１圧縮機３ａから吐出した高温高圧のガス状の冷媒は、冷媒配管５１ａを流れる。第２圧縮機３ｂから吐出した高温高圧のガス状態の冷媒は、冷媒配管５１ｂを流れる。冷媒配管５１ａを流れる冷媒と冷媒配管５１ｂを流れる冷媒とは合流して、冷媒配管５１を流れる。冷媒配管５１を流れる冷媒は、四方弁５、冷媒配管５２を流れて、凝縮器としての第１熱交換器７へ送られる。   Next, as a normal operation of the above-described refrigeration cycle apparatus, a cooling operation will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit is indicated by arrows. The high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant discharged from the first compressor 3a flows through the refrigerant pipe 51a. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the second compressor 3b flows through the refrigerant pipe 51b. The refrigerant flowing through the refrigerant pipe 51a and the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 51b merge to flow through the refrigerant pipe 51. The refrigerant flowing through the refrigerant pipe 51 flows through the four-way valve 5 and the refrigerant pipe 52 and is sent to the first heat exchanger 7 as a condenser.

第１熱交換器７では、冷媒と外気との間で熱交換が行われる。この熱交換によって、ガス状態の冷媒が凝縮して液化し、高圧の液冷媒になる。第１熱交換器７から送り出された高圧の液冷媒は、冷媒配管５３を流れ、膨張弁９によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、冷媒配管５４を流れて、蒸発器としての第２熱交換器１１へ送られる。   In the first heat exchanger 7, heat exchange is performed between the refrigerant and the outside air. By this heat exchange, the gaseous refrigerant is condensed and liquefied to become a high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant sent out from the first heat exchanger 7 flows through the refrigerant pipe 53 and becomes a two-phase refrigerant of low-pressure gas refrigerant and liquid refrigerant by the expansion valve 9. The two-phase refrigerant flows through the refrigerant pipe 54 and is sent to the second heat exchanger 11 as an evaporator.

第２熱交換器１１は水熱交換器である。第２熱交換器１１では、冷媒と水との間で熱交換が行われる。この熱交換によって、水が冷却される。また、二相状態の冷媒は、液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒になる。第２熱交換器１１から送り出された低圧のガス冷媒は、冷媒配管５５、四方弁５および冷媒配管５６を流れて、アキュームレータ１３へ送られる。アキュームレータ１３では、冷媒に含まれる油が分離される。分離された油は、アキュームレータ１３内に貯留される。   The second heat exchanger 11 is a water heat exchanger. In the second heat exchanger 11, heat exchange is performed between the refrigerant and water. This heat exchange cools the water. In the two-phase refrigerant, the liquid refrigerant evaporates into a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant sent out from the second heat exchanger 11 flows through the refrigerant pipe 55, the four-way valve 5 and the refrigerant pipe 56 and is sent to the accumulator 13. In the accumulator 13, the oil contained in the refrigerant is separated. The separated oil is stored in the accumulator 13.

油と分離された冷媒は、冷媒配管５７を流れた後、冷媒配管５７から分岐する冷媒配管５７ａと冷媒配管５７ｂとをそれぞれ流れる。冷媒配管５７ａを流れる冷媒は、第１圧縮機３ａに流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び第１圧縮機３ａから吐出する。冷媒配管５７ｂを流れる冷媒は、第２圧縮機３ｂに流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び第２圧縮機３ｂから吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。   The refrigerant separated from the oil flows through the refrigerant pipe 57, and then flows through the refrigerant pipe 57a and the refrigerant pipe 57b branched from the refrigerant pipe 57, respectively. The refrigerant flowing through the refrigerant pipe 57a flows into the first compressor 3a, is compressed, becomes a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, and is discharged from the first compressor 3a again. The refrigerant flowing through the refrigerant pipe 57b flows into the second compressor 3b, is compressed to become a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, and is discharged from the second compressor 3b again. Thereafter, this cycle is repeated.

次に、冷凍サイクル装置の通常の動作として、暖房運転について、図４に基づいて説明する。図４では、冷媒の流れを矢印で示す。第１圧縮機３ａから吐出した高温高圧のガス状の冷媒は、冷媒配管５１ａを流れるとともに、第２圧縮機３ｂから吐出した高温高圧のガス状態の冷媒は、冷媒配管５１ｂを流れて、両冷媒は合流し、冷媒配管５１を流れる。冷媒配管５１を流れる冷媒は、四方弁５、冷媒配管５５を流れて、凝縮器としての第２熱交換器１１（水熱交換器）へ送られる。   Next, a heating operation will be described with reference to FIG. 4 as a normal operation of the refrigeration cycle apparatus. In FIG. 4, the flow of the refrigerant is indicated by arrows. The high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant discharged from the first compressor 3a flows through the refrigerant pipe 51a, and the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the second compressor 3b flows through the refrigerant pipe 51b, and both refrigerants Merge and flow through the refrigerant pipe 51. The refrigerant flowing through the refrigerant pipe 51 flows through the four-way valve 5 and the refrigerant pipe 55 and is sent to the second heat exchanger 11 (water heat exchanger) as a condenser.

第２熱交換器１１では、冷媒と水との間で熱交換が行われる。この熱交換によって、水が温められる。また、高温高圧のガス状態の冷媒は凝縮して液化し、高圧の液冷媒になる。第２熱交換器１１から送り出された高圧の液冷媒は、冷媒配管５４を流れ、膨張弁９によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、冷媒配管５３を流れて、蒸発器としての第１熱交換器７へ送られる。   In the second heat exchanger 11, heat exchange is performed between the refrigerant and water. This heat exchange warms the water. Also, the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant is condensed and liquefied to become a high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant sent out from the second heat exchanger 11 flows through the refrigerant pipe 54 and becomes a two-phase refrigerant consisting of a low-pressure gas refrigerant and a liquid refrigerant by the expansion valve 9. The refrigerant in the two-phase state flows through the refrigerant pipe 53 and is sent to the first heat exchanger 7 as an evaporator.

第１熱交換器７では、冷媒と外気との間で熱交換が行われる。この熱交換によって、二相状態の冷媒は、液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒になる。第１熱交換器７から送り出された低圧のガス冷媒は、冷媒配管５２、四方弁５および冷媒配管５６を流れて、アキュームレータ１３へ送られる。   In the first heat exchanger 7, heat exchange is performed between the refrigerant and the outside air. By this heat exchange, the liquid refrigerant evaporates into a low-pressure gas refrigerant in the two-phase refrigerant. The low-pressure gas refrigerant sent out from the first heat exchanger 7 flows through the refrigerant pipe 52, the four-way valve 5 and the refrigerant pipe 56 and is sent to the accumulator 13.

アキュームレータ１３において油と分離された冷媒は、冷媒配管５７および冷媒配管５７ａを流れて第１圧縮機３ａに流れ込むとともに、冷媒配管５７および冷媒配管５７ｂを流れて第２圧縮機３ｂに流れ込む。第１圧縮機３ａおよび第２圧縮機３ｂにそれぞれ流れ込んだ冷媒は、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び第１圧縮機３ａおよび第２圧縮機３ｂのそれぞれから吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。   The refrigerant separated from the oil in the accumulator 13 flows through the refrigerant pipe 57 and the refrigerant pipe 57a and into the first compressor 3a, and flows through the refrigerant pipe 57 and the refrigerant pipe 57b into the second compressor 3b. The refrigerant that has flowed into the first compressor 3a and the second compressor 3b, respectively, is compressed to become a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, and is discharged again from each of the first compressor 3a and the second compressor 3b. Thereafter, this cycle is repeated.

実施の形態に係る冷凍サイクル装置１では、上述した通常の動作を行っている間に、液バックに備えて、油貯め１５の油が満油の状態であるか否かが、随時判断される。その動作のフローチャートについて、図５に基づいて説明する。   In the refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment, it is determined at any time whether the oil in the oil reservoir 15 is full in preparation for the liquid back during the normal operation described above. . A flowchart of the operation will be described with reference to FIG.

まず、ステップＳ１では、圧縮機群３が起動される。ステップＳ２では、第１電磁弁１９、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７が閉じられる。ステップＳ３では、油貯め１５の油が、満油の状態であるか否かが判断される。ステップＳ３において、満油の状態であると判断された場合には、ステップＳ４において、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７を閉じた状態が維持される。   First, in step S1, the compressor group 3 is activated. In step S2, the first solenoid valve 19, the second solenoid valve 23, and the third solenoid valve 27 are closed. In step S3, it is determined whether or not the oil in the oil reservoir 15 is full. If it is determined in step S3 that the vehicle is full, the state in which the second electromagnetic valve 23 and the third electromagnetic valve 27 are closed is maintained in step S4.

一方、ステップＳ３において、満油の状態でないと判断された場合には、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７が開けられて、油貯め１５が満油の状態になるまで、アキュームレータ１３に貯留されている油が油貯め１５に供給される。油貯め１３が満油の状態になると、ステップＳ４において、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７が閉じられる。   On the other hand, if it is determined in step S3 that the oil is not full, the second electromagnetic valve 23 and the third electromagnetic valve 27 are opened, and the accumulator 13 is filled until the oil reservoir 15 becomes full. The stored oil is supplied to the oil reservoir 15. When the oil reservoir 13 becomes full, the second solenoid valve 23 and the third solenoid valve 27 are closed in step S4.

ステップＳ５では、圧縮機群３を停止する指令が出されたか否かが判断される。ステップＳ５において、圧縮機群３を停止する指令が出されたと判断された場合には、ステップＳ６において、圧縮機群３が停止される。一方、ステップＳ５において、圧縮機群３を停止する指令が出されていないと判断された場合には、ステップＳ３に戻って、ステップＳ３〜Ｓ５の処理が繰り返されることになる。   In step S5, it is determined whether or not an instruction to stop the compressor group 3 has been issued. If it is determined in step S5 that a command to stop the compressor group 3 has been issued, the compressor group 3 is stopped in step S6. On the other hand, if it is determined in step S5 that a command to stop the compressor group 3 has not been issued, the process returns to step S3 and the processes in steps S3 to S5 are repeated.

実施の形態に係る冷凍サイクル装置１では、この一連の動作を行っている間に、圧縮機群３の油の濃度を検知する動作が繰り返して行われる。その動作のフローチャートについて、図６に基づいて説明する。ステップＬＢ１において、動作がスタートする。ステップＬＢ２では、第２電磁弁２３が閉じられた状態が維持され、第２電磁弁２３が開いた状態の場合、第２電磁弁２３が閉じられる。ステップＬＢ３では、圧縮機群の油の濃度が、基準値（第１の値）以上であるか否かが判断される。ステップＬＢ３において、圧縮機群３の油の濃度が、基準値（第１の値）以上であると判断された場合には、ステップＬＢ４において、第１電磁弁１９および第３電磁弁２７を閉じた状態が維持される。   In the refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment, the operation of detecting the oil concentration of the compressor group 3 is repeatedly performed during the series of operations. A flowchart of the operation will be described with reference to FIG. In step LB1, the operation starts. In step LB2, the state where the second electromagnetic valve 23 is closed is maintained, and when the second electromagnetic valve 23 is open, the second electromagnetic valve 23 is closed. In Step LB3, it is determined whether or not the oil concentration of the compressor group is equal to or higher than a reference value (first value). If it is determined in step LB3 that the oil concentration in the compressor group 3 is greater than or equal to the reference value (first value), the first solenoid valve 19 and the third solenoid valve 27 are closed in step LB4. Maintained.

一方、液バックが発生した場合には、液冷媒を含んだ冷媒が圧縮機群３に流れ込むため、圧縮機群３の油の濃度が下がることになる。圧縮機群３の油の濃度が、基準値（第１の値）よりも低いと判断された場合には、ステップＬＢ６において、第１電磁弁１９および第３電磁弁２７が開けられる。第２電磁弁２３を閉じた状態（ステップＬＢ２）で、第１電磁弁１９および第３電磁弁２７が開けられることで、圧縮機群３の吐出圧力によって、油貯め１５に貯留されている油が、第２油バイパス配管２５を流れて、圧縮機群３へ送り込まれる。   On the other hand, when the liquid back occurs, the refrigerant containing the liquid refrigerant flows into the compressor group 3, so that the oil concentration in the compressor group 3 decreases. When it is determined that the oil concentration of the compressor group 3 is lower than the reference value (first value), the first electromagnetic valve 19 and the third electromagnetic valve 27 are opened in step LB6. With the second electromagnetic valve 23 closed (step LB2), the first electromagnetic valve 19 and the third electromagnetic valve 27 are opened, so that the oil stored in the oil reservoir 15 by the discharge pressure of the compressor group 3 However, it flows through the second oil bypass pipe 25 and is sent to the compressor group 3.

油貯め１５の油は、圧縮機群３の油の濃度が基準値（第１の値）以上になるまで、圧縮機群３へ送り込まれる。圧縮機群３の油の濃度が、基準値（第１の値）以上になった場合には、ステップＬＢ４において、第１電磁弁１９および第３電磁弁２７が閉じられる。以下、ステップＬＢ１〜ＬＢ５の一連の動作が繰り返されることになる。   The oil in the oil reservoir 15 is sent to the compressor group 3 until the oil concentration in the compressor group 3 becomes equal to or higher than a reference value (first value). When the oil concentration of the compressor group 3 becomes equal to or higher than the reference value (first value), the first electromagnetic valve 19 and the third electromagnetic valve 27 are closed in step LB4. Thereafter, a series of operations in steps LB1 to LB5 are repeated.

上述した冷凍サイクル装置１では、圧縮機群３の油を貯留する油貯め１５を設け、液バックが発生した際に、その油貯め１５の油を圧縮機群３へ送り込むことで、圧縮機群３の焼き付きを未然に防ぐことができる。このことについて、比較例に係る冷凍サイクル装置と比べて説明する。   In the refrigeration cycle apparatus 1 described above, the oil reservoir 15 for storing the oil of the compressor group 3 is provided, and when the liquid back is generated, the oil in the oil reservoir 15 is sent to the compressor group 3 to thereby generate the compressor group. 3 burn-in can be prevented. This will be described in comparison with the refrigeration cycle apparatus according to the comparative example.

図７に示すように、比較例に係る冷凍サイクル装置１０１は、第１圧縮機１０３ａおよび第２圧縮機１０３ｂを含む圧縮機群１０３、四方弁１０５、室外熱交換器１０７、室外側減圧装置１０９ａ、室内側減圧装置１０９ｂ、室内熱交換器１１１、アキュームレータ１１３を備えている。この圧縮機群１０３等は、冷媒配管１５０によって接続されて、冷媒回路が構成される。   As shown in FIG. 7, the refrigeration cycle apparatus 101 according to the comparative example includes a compressor group 103 including a first compressor 103a and a second compressor 103b, a four-way valve 105, an outdoor heat exchanger 107, and an outdoor pressure reducing apparatus 109a. , An indoor decompression device 109b, an indoor heat exchanger 111, and an accumulator 113 are provided. The compressor group 103 and the like are connected by a refrigerant pipe 150 to form a refrigerant circuit.

さらに、比較例に係る冷凍サイクル装置１０１では、圧縮機群１０３の油を均一にする均油装置１５１が設けられている。均油装置１５１は、接続配管１４１、気液分離手段１４３、油配管１４５、１４７を有する。接続配管１４１は、圧縮機群１０３と気液分離手段１４３との間に接続されている。油配管１４５は、気液分離手段１４３と冷媒回路の冷媒配管１５０との間に接続されている。油配管１４７は、気液分離手段１４３とアキュームレータ１１３との間に接続されている。   Furthermore, the refrigeration cycle apparatus 101 according to the comparative example is provided with an oil leveling apparatus 151 that makes the oil of the compressor group 103 uniform. The oil leveling device 151 includes a connection pipe 141, a gas-liquid separation unit 143, and oil pipes 145 and 147. The connection pipe 141 is connected between the compressor group 103 and the gas-liquid separation unit 143. The oil pipe 145 is connected between the gas-liquid separation means 143 and the refrigerant pipe 150 of the refrigerant circuit. The oil pipe 147 is connected between the gas-liquid separator 143 and the accumulator 113.

次に、比較例に係る冷凍サイクル装置１０１の動作について簡単に説明する。冷房運転時には、圧縮機群１０３から吐出した冷媒は、四方弁１０５、室外熱交換器１０７、室外側減圧装置１０９ａ、室内側減圧装置１０９ｂ、室内熱交換器１１１、四方弁１０５、アキュームレータ１１３を順次流れて、圧縮機群１０３に戻る。以下、このサイクルが繰り返される。   Next, the operation of the refrigeration cycle apparatus 101 according to the comparative example will be briefly described. During the cooling operation, the refrigerant discharged from the compressor group 103 sequentially passes through the four-way valve 105, the outdoor heat exchanger 107, the outdoor decompressor 109a, the indoor decompressor 109b, the indoor heat exchanger 111, the four-way valve 105, and the accumulator 113. The flow returns to the compressor group 103. Thereafter, this cycle is repeated.

暖房運転時には、圧縮機群１０３から吐出した冷媒は、四方弁１０５、室内熱交換器１１１、室内側減圧装置１０９ｂ、室外側減圧装置１０９ａ、室外熱交換器１０７、四方弁１０５、アキュームレータ１１３を順次流れて、圧縮機群１０３に戻る。以下、このサイクルが繰り返される。   During the heating operation, the refrigerant discharged from the compressor group 103 sequentially passes through the four-way valve 105, the indoor heat exchanger 111, the indoor decompression device 109b, the outdoor decompression device 109a, the outdoor heat exchanger 107, the four-way valve 105, and the accumulator 113. The flow returns to the compressor group 103. Thereafter, this cycle is repeated.

ここで、図８に示すように、この通常の動作において、圧縮機群１０３における第１圧縮機１０３ａの油７１が過多になり、第１圧縮機１０３ａの油７１の油面の位置が、接続配管１４１が第１圧縮機１０３ａに接続されている位置を超えた場合を想定する。   Here, as shown in FIG. 8, in this normal operation, the oil 71 of the first compressor 103a in the compressor group 103 becomes excessive, and the position of the oil surface of the oil 71 of the first compressor 103a is connected. A case is assumed where the pipe 141 exceeds the position connected to the first compressor 103a.

この場合には、第１圧縮機１０３ａの油７１が接続配管１４１を流れて気液分離手段１４３に流れ込み、気液分離手段１４３が油７１で満たされる。気液分離手段１４３の油の一部が、油配管１４７を流れて、第１圧縮機１０３ａに戻される。気液分離手段１４３の残りの油７１は、油配管１４５を流れて、冷媒配管１５０に流れ込む。冷媒配管１５０に流れ込んだ油７１は、冷媒とともに最終的に圧縮機群１０３に送り込まれることになる。   In this case, the oil 71 of the first compressor 103 a flows through the connection pipe 141 and flows into the gas-liquid separation unit 143, and the gas-liquid separation unit 143 is filled with the oil 71. Part of the oil in the gas-liquid separation means 143 flows through the oil pipe 147 and is returned to the first compressor 103a. The remaining oil 71 of the gas-liquid separation unit 143 flows through the oil pipe 145 and flows into the refrigerant pipe 150. The oil 71 flowing into the refrigerant pipe 150 is finally sent to the compressor group 103 together with the refrigerant.

この動作によって、油が過多の第１圧縮機１０３ａの油７１を徐々に減少させることができる。また、油が少ない圧縮機（図示せず）に対しては、油を徐々に増加させることができる。比較例に係る冷凍サイクル装置１０１では、上記のようにして、圧縮機群１０３の油７１の量を均一にする均油動作が行われる。   By this operation, the oil 71 of the first compressor 103a with excessive oil can be gradually reduced. Moreover, oil can be gradually increased with respect to the compressor (not shown) with little oil. In the refrigeration cycle apparatus 101 according to the comparative example, the oil leveling operation for making the amount of the oil 71 in the compressor group 103 uniform is performed as described above.

次に、比較例に係る冷凍サイクル装置１０１において、液バックが発生した場合を想定する。この場合には、液冷媒を含んだ冷媒と油とが圧縮機に送り込まれるため、第１圧縮機１０３内には濃度の低い油７３の量が多くなる（図９参照）。   Next, it is assumed that a liquid back has occurred in the refrigeration cycle apparatus 101 according to the comparative example. In this case, since the refrigerant and the oil containing the liquid refrigerant are sent to the compressor, the amount of the low-concentration oil 73 increases in the first compressor 103 (see FIG. 9).

ここで、図９に示すように、第１圧縮機１０３ａ内の油７１、７３の油面の位置が、接続配管１４１が圧縮機１０３ａに接続されている位置よりも高くなった場合を想定する。この場合には、油７３の濃度が低くなっているのにもかかわらず、油面の高さとしては、油７１が過多な状態と同じ高さになるため、濃度の低い油７３が気液分離手段１４３に流れ込む。   Here, as shown in FIG. 9, it is assumed that the positions of the oil surfaces of the oils 71 and 73 in the first compressor 103a are higher than the position where the connection pipe 141 is connected to the compressor 103a. . In this case, although the concentration of the oil 73 is low, the height of the oil surface is the same as that in the state where the oil 71 is excessive. It flows into the separating means 143.

気液分離手段１４３に流れ込んだ、濃度の低い油７３は、油配管１４５、１４７等を流れて第１圧縮機１０３ａを含む圧縮機群１０３へ送り込まれることになる。このため、濃度の低い油７３が送り込まれた第１圧縮機１０３ａへ油７１を十分に供給することができず、第１圧縮機１０３ａが焼き付いてしまうことが想定される。   The low-concentration oil 73 that has flowed into the gas-liquid separation means 143 flows through the oil pipes 145, 147, etc., and is sent to the compressor group 103 including the first compressor 103a. For this reason, it is assumed that the oil 71 cannot be sufficiently supplied to the first compressor 103a into which the low-concentration oil 73 is fed, and the first compressor 103a is burned.

比較例に係る冷凍サイクル装置１０１に対して実施の形態に係る冷凍サイクル装置１では、液バックが発生した際には、油貯め１５の油が、圧縮機群１０３へ供給されることになる。これについて、詳しく説明する。   In the refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment with respect to the refrigeration cycle apparatus 101 according to the comparative example, the oil in the oil reservoir 15 is supplied to the compressor group 103 when a liquid back occurs. This will be described in detail.

まず、前述したように、ステップＳ１〜ステップＳ６の一連の動作（図５参照）を行っている間に、圧縮機群３の油の濃度を検知する処理が繰り返して行われる（図６参照）。図１０に示すように、過渡運転等により、液バックが発生すると、アキュームレータ１３に液冷媒を含んだ冷媒が、油とともに送り込まれる。このため、アキュームレータ１３には、濃度の低い油７３の量が増加することになる。   First, as described above, while performing a series of operations in steps S1 to S6 (see FIG. 5), the process of detecting the oil concentration in the compressor group 3 is repeatedly performed (see FIG. 6). . As shown in FIG. 10, when a liquid back occurs due to a transient operation or the like, the refrigerant containing the liquid refrigerant is sent into the accumulator 13 together with the oil. For this reason, the amount of oil 73 having a low concentration increases in the accumulator 13.

圧縮機群３へは、液冷媒を含む冷媒が、その油７３とともに送り込まれることになり、圧縮機群３では、濃度の低い油７３が増加する。なお、液バックが発生した時点では、第１電磁弁１９、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７は、閉じられた状態にある。   The refrigerant including the liquid refrigerant is fed into the compressor group 3 together with the oil 73, and the oil 73 having a low concentration increases in the compressor group 3. When the liquid back occurs, the first solenoid valve 19, the second solenoid valve 23, and the third solenoid valve 27 are in a closed state.

圧縮機群３の油７１、７３の濃度が基準値よりも低くなったのを検知（ステップＬＢ３）した時点で、図１１に示すように、第２電磁弁２３を閉じた状態で、第１電磁弁１９および第３電磁弁２７が開けられる（ステップＬＢ６）。これにより、圧縮機群３から吐出した冷媒が、冷媒配管５１から分岐した吐出ガスバイパス配管１７（第１電磁弁１９）を流れる。   When the concentration of the oils 71 and 73 in the compressor group 3 is detected to be lower than the reference value (step LB3), the first electromagnetic valve 23 is closed as shown in FIG. The solenoid valve 19 and the third solenoid valve 27 are opened (step LB6). Thereby, the refrigerant discharged from the compressor group 3 flows through the discharge gas bypass pipe 17 (first electromagnetic valve 19) branched from the refrigerant pipe 51.

油貯め１５には、その冷媒の吐出圧力が作用することで、油貯め１５に貯留されている油７１が、圧縮機群３へ送り込まれることになる。第１圧縮機３ａへは、油７１は、第２油バイパス配管２５の本管２５ａ（第３電磁弁２７）と第１分岐管２５ｂを流れて送り込まれる。また、第２圧縮機３ｂへは、油７１は、本管２５ａと第２分岐管２５ｃとを流れて送り込まれる。   The oil 71 stored in the oil reservoir 15 is sent to the compressor group 3 due to the discharge pressure of the refrigerant acting on the oil reservoir 15. The oil 71 is fed into the first compressor 3a through the main pipe 25a (third electromagnetic valve 27) and the first branch pipe 25b of the second oil bypass pipe 25. In addition, the oil 71 is sent to the second compressor 3b through the main pipe 25a and the second branch pipe 25c.

この動作は、圧縮機群３の油７１、７３の濃度が基準値に達するまで行われる（ステップＬＢ３）。圧縮機群３の油７１の濃度が基準値（基準値以上）に達したことを検知（ステップＬＢ３）した時点で、第１電磁弁１９および第３電磁弁２７が閉じられる（ステップＬＢ４）。その後は、液バックが発生したか否かを随時検知しながら、通常の動作（図５参照）が行われることになる。   This operation is performed until the concentrations of the oils 71 and 73 in the compressor group 3 reach the reference value (step LB3). When it is detected that the concentration of the oil 71 in the compressor group 3 has reached the reference value (above the reference value) (step LB3), the first electromagnetic valve 19 and the third electromagnetic valve 27 are closed (step LB4). Thereafter, a normal operation (see FIG. 5) is performed while detecting whether or not the liquid back has occurred.

こうして、実施の形態に係る冷凍サイクル装置１では、あらかじめ油貯め１５に貯留されている油７１が、液バックが発生した際に、圧縮機群３へ送り込まれることで、圧縮機群３が焼き付いてしまうのを未然に防ぐことができる。   Thus, in the refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment, the oil 71 stored in the oil reservoir 15 in advance is sent to the compressor group 3 when the liquid back is generated, so that the compressor group 3 is seized. Can be prevented in advance.

ここで、圧縮機群３の油７１、７３の濃度を検知する手法の例について説明する。たとえば、圧縮機群３の吐出側または吸入側の過熱度（スーパーヒート）を検知する手法がある。過熱度とは、過熱蒸気と乾燥飽和蒸気との温度差をいう。液バックが発生すると、圧縮機群３へは液冷媒が送り込まれるため、圧縮機群３から吐出する冷媒の温度が下がり、それに対応して過熱度が下がることになる。そこで、過熱度の基準値をあらかじめ設定しておき、過熱度がその基準値よりも低くなれば、液バックが発生したと判断することができる。   Here, the example of the method of detecting the density | concentration of the oils 71 and 73 of the compressor group 3 is demonstrated. For example, there is a method for detecting the superheat degree (superheat) on the discharge side or the suction side of the compressor group 3. The degree of superheat refers to the temperature difference between superheated steam and dry saturated steam. When the liquid back is generated, the liquid refrigerant is sent to the compressor group 3, so that the temperature of the refrigerant discharged from the compressor group 3 is lowered, and the degree of superheat is correspondingly lowered. Therefore, a reference value for the degree of superheat is set in advance, and if the degree of superheat is lower than the reference value, it can be determined that liquid back has occurred.

また、圧縮機群３の圧縮機そのものの表面温度を検知する手法がある。液バックによって、圧縮機群３へ液冷媒が送り込まれると、圧縮機そのものの温度も下がることが考えられる。そこで、表面温度の基準値をあらかじめ設定しておき、表面温度がその基準値よりも低くなれば、液バックが発生したと判断することができる。さらに、圧縮機群３に油センサを設けて、油の濃度を直接検知するようにしてもよい。検知される油の濃度が、あらかじめ設定された油の濃度の基準値よりも低くなれば、液バックが発生したと判断することができる。   There is also a method for detecting the surface temperature of the compressors themselves in the compressor group 3. When the liquid refrigerant is fed into the compressor group 3 by the liquid back, the temperature of the compressor itself may be lowered. Therefore, a reference value of the surface temperature is set in advance, and if the surface temperature becomes lower than the reference value, it can be determined that liquid back has occurred. Further, an oil sensor may be provided in the compressor group 3 to directly detect the oil concentration. If the detected oil concentration is lower than a preset reference value of the oil concentration, it can be determined that a liquid back has occurred.

実施の形態に係る冷凍サイクル装置１では、液バックが発生した際に、油貯め１５に貯留されている油７１が、圧縮機群３へ送り込まれることになる。このため、油貯め１５では、油７１が減って、満油の状態ではなくなる。冷凍サイクル装置１では、液バックに備えて、油貯め１５の油７１を満油の状態にしておく必要がある。そこで、次に、油貯め１５の油７１が減った場合に、油貯め１５の油７１を満油の状態にする動作について説明する。   In the refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment, the oil 71 stored in the oil reservoir 15 is sent to the compressor group 3 when the liquid back is generated. For this reason, in the oil reservoir 15, the oil 71 is reduced, and the oil is not full. In the refrigeration cycle apparatus 1, it is necessary to keep the oil 71 of the oil reservoir 15 full in preparation for the liquid back. Then, next, the operation | movement which makes the oil 71 of the oil reservoir 15 full state when the oil 71 of the oil reservoir 15 decreases is demonstrated.

まず、図１２に示すように、液バックが発生して、油貯め１５に貯留されていた油７１が圧縮機群３へ送り込まれた後の油貯め１５では、油７１が満油の状態ではなくなっている。なお、圧縮機群３へ油７１を送り込む動作が完了した時点で、第１電磁弁１９、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７は閉じられた状態にある（ステップＬＢ４）。   First, as shown in FIG. 12, in the oil reservoir 15 after the liquid back is generated and the oil 71 stored in the oil reservoir 15 is sent to the compressor group 3, the oil 71 is in a full state. It is gone. In addition, when the operation | movement which sends the oil 71 to the compressor group 3 is completed, the 1st solenoid valve 19, the 2nd solenoid valve 23, and the 3rd solenoid valve 27 are in the closed state (step LB4).

次に、図１３に示すように、アキュームレータ１３内に貯留されている油７１を油貯め１５に送り込む動作が行われる。第１電磁弁１９を閉じた状態で、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７が開けられる。これにより、アキュームレータ１３内の油７１が第１油バイパス配管２１（第１電磁弁２３）を流れて、油貯め１５に供給される。油貯め１５の油７１が満油になった時点で、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７が閉じられる。こうして、油貯め１５の油７１を満油にする動作が完了し、液バックに備えることができる。   Next, as shown in FIG. 13, an operation of sending the oil 71 stored in the accumulator 13 to the oil reservoir 15 is performed. With the first electromagnetic valve 19 closed, the second electromagnetic valve 23 and the third electromagnetic valve 27 are opened. Thereby, the oil 71 in the accumulator 13 flows through the first oil bypass pipe 21 (first electromagnetic valve 23) and is supplied to the oil reservoir 15. When the oil 71 of the oil reservoir 15 becomes full, the second electromagnetic valve 23 and the third electromagnetic valve 27 are closed. In this way, the operation of filling the oil 71 of the oil reservoir 15 is completed, and the liquid back can be prepared.

ここで、油貯め１５の油７１が満油の状態になったことを検知する手法の例について説明する。まず、油貯め１５に油面センサを設ける手法がある。アキュームレータ１３から油貯め１５に送り込まれる油の油面の位置を油面センサによって検知することで、満油になったことを判断することができる。   Here, an example of a technique for detecting that the oil 71 of the oil reservoir 15 has become full will be described. First, there is a method of providing an oil level sensor in the oil reservoir 15. By detecting the position of the oil level of the oil fed from the accumulator 13 to the oil reservoir 15 by the oil level sensor, it can be determined that the oil is full.

また、第２電磁弁２３および第３電磁弁２７を、あらかじめ設定した時間だけ開けるようにしてもよい。アキュームレータ１３と油貯め１５との高さ関係ならびに第１油バイパス配管２１の長さおよび内径等の配置構造等によって、アキュームレータ１３から油貯め１５までの圧力損失が見積もられる。その圧力損失に基づいて、油貯め１５が空の状態から満油の状態になるまで油を送り込むのに要する時間を算出することができる。その時間を設定しておくことで、油貯め１５の油を満油の状態にすることができる。   Alternatively, the second electromagnetic valve 23 and the third electromagnetic valve 27 may be opened for a preset time. The pressure loss from the accumulator 13 to the oil reservoir 15 is estimated based on the height relationship between the accumulator 13 and the oil reservoir 15 and the arrangement structure such as the length and inner diameter of the first oil bypass pipe 21. Based on the pressure loss, it is possible to calculate the time required to feed oil until the oil reservoir 15 changes from empty to full. By setting the time, the oil in the oil reservoir 15 can be filled.

次に、実施の形態に係る冷凍サイクル装置１において、通常の動作を行っている間に行われている均油動作について説明する。冷凍サイクル装置１の圧縮機群３では、第１圧縮機３ａと第２圧縮機３ｂとが設けられている。第１圧縮機３ａおよび第２圧縮機３ｂのそれぞれの誘導電動機は、運転環境に応じた所望の周波数（回転数）をもって駆動される。圧縮機群３から吐出した冷媒は、油とともに冷媒配管５０を流れる。   Next, in the refrigeration cycle apparatus 1 according to the embodiment, an oil leveling operation that is performed while performing a normal operation will be described. In the compressor group 3 of the refrigeration cycle apparatus 1, a first compressor 3a and a second compressor 3b are provided. The induction motors of the first compressor 3a and the second compressor 3b are driven with a desired frequency (number of rotations) according to the operating environment. The refrigerant discharged from the compressor group 3 flows through the refrigerant pipe 50 together with the oil.

運転環境が変化した場合には、周波数もその変化に応じて変えられることになる。このとき、図１４に示すように、たとえば、周波数が急に下げられるような状況になった場合には、第１圧縮機３ａの油７１の量に対して、第２圧縮機３ｂの油７１の量が少なくなることがある。また、周波数の変化がない場合であっても、冷媒回路を構成する冷媒配管５０の配置関係、冷媒配管５０の接続関係によっては、第１圧縮機３ａと第２圧縮機３ｂとにおいて、油７１の量に偏りが生じることがある。   When the driving environment changes, the frequency can be changed according to the change. At this time, as shown in FIG. 14, for example, in a situation where the frequency is suddenly lowered, the oil 71 of the second compressor 3 b with respect to the amount of the oil 71 of the first compressor 3 a. May be less. Even if there is no change in frequency, the oil 71 in the first compressor 3a and the second compressor 3b depends on the arrangement relation of the refrigerant pipes 50 constituting the refrigerant circuit and the connection relation of the refrigerant pipes 50. May be biased.

油７１の量に偏りが生じた場合には、油７１の油面の高さの差を利用して、第１圧縮機３ａの油７１の量と第２圧縮機３ｂの油７１の量とをほぼ同じ量にする均油動作が行われる。   When the amount of the oil 71 is biased, the difference in the oil level of the oil 71 is used to determine the amount of the oil 71 of the first compressor 3a and the amount of the oil 71 of the second compressor 3b. The oil leveling operation is performed so that the amount of oil is almost the same.

まず、アキュームレータ１３に貯留されている油７１の油面の高さＰ３と、第２圧縮機３ｂ内の油７１の油面の高さＰ２との差によって、アキュームレータ１３内の油７１が、油配管３１および第２油配管３１ｂを流れて第２圧縮機３ｂに送り込まれる（矢印参照）。また、第１圧縮機３ａ内の油７１の油面の高さＰ１と第２圧縮機３ｂ内の油７１の油面の高さＰ２との差によって、第１圧縮機３ａ内の油７１が、第１油配管３１ａおよび第２油配管３１ｂを流れて第２圧縮機３ｂに送り込まれる（矢印参照）。   First, due to the difference between the oil level height P3 of the oil 71 stored in the accumulator 13 and the oil level height P2 of the oil 71 in the second compressor 3b, the oil 71 in the accumulator 13 becomes oily. It flows in the piping 31 and the 2nd oil piping 31b, and is sent into the 2nd compressor 3b (refer arrow). Further, the oil 71 in the first compressor 3a is caused by the difference between the oil surface height P1 of the oil 71 in the first compressor 3a and the oil surface height P2 of the oil 71 in the second compressor 3b. Then, it flows through the first oil pipe 31a and the second oil pipe 31b and is fed into the second compressor 3b (see arrows).

図１５に示すように、この均油動作によって、第１圧縮機３ａの油７１の量と第２圧縮機３ｂの油の量とがほぼ同じ量にされる。この均油動作は、冷凍サイクル装置１が動作している間は、常に行われることになる。   As shown in FIG. 15, the oil leveling operation makes the amount of oil 71 of the first compressor 3a and the amount of oil of the second compressor 3b substantially the same. This oil leveling operation is always performed while the refrigeration cycle apparatus 1 is operating.

このように、上述した冷凍サイクル装置１では、冷凍サイクル装置として動作を行っている間では、圧縮機群３の第１圧縮機３ａと第２圧縮機３ｂとの油７１の量を同じ量にする均油動作が行われている。液バックが発生した際には、濃度が低い油７３が送り込まれた第１圧縮機３ａまたは第２圧縮機３ｂに対して、油貯め１５から油７１を送り込み、第１圧縮機３ａまたは第２圧縮機３ｂが焼き付いてしまうのを未然に防ぐことができる。さらに、液バック後に、アキュームレータ１３から油貯め１５に油７１を送り込み、油貯め１５の油７１を満油の状態にすることで、さらなる液バックに備えることができる。   Thus, in the refrigeration cycle apparatus 1 described above, the amount of oil 71 in the first compressor 3a and the second compressor 3b of the compressor group 3 is set to the same amount while operating as the refrigeration cycle apparatus. The oil leveling operation is performed. When the liquid back is generated, the oil 71 is sent from the oil reservoir 15 to the first compressor 3a or the second compressor 3b into which the low-concentration oil 73 has been sent, and the first compressor 3a or the second compressor 3b is supplied. It is possible to prevent the compressor 3b from being burned out. Furthermore, after the liquid is backed up, the oil 71 is sent from the accumulator 13 to the oil reservoir 15, and the oil 71 of the oil reservoir 15 is made full to prepare for further liquid back.

（変形例）
図１６に示すように、変形例に係る冷凍サイクル装置では、特に、第２油バイパス配管２５の第１分岐管２５ｂに第３電磁弁２７ａが設けられ、第２分岐管２５ｃに第３電磁弁２７ｂが設けられている。なお、これ以外の構成については、図１に示す冷凍サイクル装置１と同様である。(Modification)
As shown in FIG. 16, in the refrigeration cycle apparatus according to the modification, in particular, the third electromagnetic valve 27a is provided in the first branch pipe 25b of the second oil bypass pipe 25, and the third electromagnetic valve is provided in the second branch pipe 25c. 27b is provided. In addition, about another structure, it is the same as that of the refrigerating-cycle apparatus 1 shown in FIG.

変形例に係る冷凍サイクル装置によれば、第１圧縮機３ａに対して第３電磁弁２７ａを設け、第２圧縮機３ｂに対して第３電磁弁２７ｂを設けることで、油７１、７３の濃度が低下した特定の第１圧縮機３ａおよび／または第２圧縮機３ｂに対して、油貯め１５の油７１を選択的に送り込むことができる。   According to the refrigeration cycle apparatus according to the modification, the third electromagnetic valve 27a is provided for the first compressor 3a, and the third electromagnetic valve 27b is provided for the second compressor 3b. The oil 71 of the oil reservoir 15 can be selectively fed into the specific first compressor 3a and / or the second compressor 3b whose concentration has decreased.

なお、上述した冷凍サイクル装置１では、圧縮機群３として、第１圧縮機３ａと第２圧縮機３ｂとの２台の圧縮機が並列接続させた態様の圧縮機群を例に挙げて説明した。圧縮機群３の圧縮機の台数としては２台に限られず、３台以上であっても適用することが可能である。   In the refrigeration cycle apparatus 1 described above, the compressor group 3 will be described by taking as an example a compressor group in which two compressors, a first compressor 3a and a second compressor 3b, are connected in parallel. did. The number of compressors in the compressor group 3 is not limited to two, and even three or more compressors can be applied.

また、実施の形態において説明した冷凍サイクル装置の構成については、必要に応じて種々組み合わせることが可能である。   Moreover, about the structure of the refrigerating-cycle apparatus demonstrated in embodiment, it is possible to combine variously as needed.

今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time is an example, and the present invention is not limited to this. The present invention is defined by the terms of the claims, rather than the scope described above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

本発明は、複数の圧縮機が並列に接続された圧縮機群を備えた冷凍サイクル装置に有効に利用される。   The present invention is effectively used for a refrigeration cycle apparatus including a compressor group in which a plurality of compressors are connected in parallel.

１ 冷凍サイクル装置、３ 圧縮機群、３ａ 第１圧縮機、３ｂ 第２圧縮機、５ 四方弁、７ 凝縮器（第１熱交換器）、９ 膨張弁、１１ 蒸発器（第２熱交換器）、１３ アキュームレータ、１５ 油貯め、１７ 吐出ガスバイパス配管、１９ 第１電磁弁、２１ 第１油バイパス配管、２３ 第２電磁弁、２５ 第２油バイパス配管、２５ａ 本管、２５ｂ 第１分岐管、２５ｃ 第２分岐管、２７、２７ａ、２７ｂ 第３電磁弁、３１ 油配管、３１ａ 第１油配管、３１ｂ 第２油配管、５０、５１ａ、５１ｂ、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５７ａ、５７ｂ 冷媒配管、７１、７３ 油。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigeration cycle apparatus, 3 Compressor group, 3a 1st compressor, 3b 2nd compressor, 5 Four way valve, 7 Condenser (1st heat exchanger), 9 Expansion valve, 11 Evaporator (2nd heat exchanger) ), 13 Accumulator, 15 Oil storage, 17 Discharge gas bypass piping, 19 First solenoid valve, 21 First oil bypass piping, 23 Second solenoid valve, 25 Second oil bypass piping, 25a Main pipe, 25b First branch pipe , 25c Second branch pipe, 27, 27a, 27b Third solenoid valve, 31 oil pipe, 31a first oil pipe, 31b second oil pipe, 50, 51a, 51b, 51, 52, 53, 54, 55, 56 , 57, 57a, 57b Refrigerant piping, 71, 73 oil.

Claims (10)

第１圧縮機および第２圧縮機を含む並列に接続された複数の圧縮機からなる圧縮機群、四方弁、凝縮器、膨張弁、蒸発器、アキュームレータが、冷媒配管によって接続された冷媒回路を有する冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機群の吐出側とは第１開閉弁を介して接続され、前記アキュームレータとは第２開閉弁を介して接続され、前記圧縮機群の吸入側とは、第３開閉弁を介して接続された油貯めを備えた、冷凍サイクル装置。A compressor group composed of a plurality of compressors connected in parallel including a first compressor and a second compressor, a four-way valve, a condenser, an expansion valve, an evaporator, and an accumulator are connected to each other through a refrigerant pipe. A refrigeration cycle apparatus comprising:
The discharge side of the compressor group is connected via a first on-off valve, the accumulator is connected via a second on-off valve, and the suction side of the compressor group is connected via a third on-off valve. A refrigeration cycle device with a connected oil reservoir. 前記アキュームレータにおいて油が貯留される空間の底面は、前記油貯めにおいて油が貯留される空間の底面よりも高い位置に配置され、前記油貯めにおいて油が貯留される空間の底面は、前記圧縮機において油が貯留される空間の底面よりも高い位置に配置された、請求項１記載の冷凍サイクル装置。   The bottom surface of the space in which oil is stored in the accumulator is disposed at a position higher than the bottom surface of the space in which oil is stored in the oil reservoir, and the bottom surface of the space in which oil is stored in the oil reservoir is the compressor. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the refrigeration cycle apparatus is disposed at a position higher than a bottom surface of a space in which oil is stored. 前記第１圧縮機内の油の濃度が第１の値よりも低い場合、前記油貯めに貯留された油が前記第１圧縮機内に供給される、請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。   The refrigeration cycle apparatus according to claim 1 or 2, wherein when the concentration of oil in the first compressor is lower than a first value, the oil stored in the oil reservoir is supplied into the first compressor. 冷媒とともに前記冷媒回路を循環する油のうち、前記圧縮機群内の前記油の濃度が第１の値よりも低い場合には、前記第２開閉弁が閉じられた状態で、前記第１開閉弁および前記第３開閉弁が開けられて、前記圧縮機群の前記吐出側の圧力によって、前記油貯めの前記油が前記圧縮機群へ送り込まれる、請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。   Of the oil circulating in the refrigerant circuit together with the refrigerant, when the concentration of the oil in the compressor group is lower than a first value, the first on-off valve is closed with the second on-off valve closed. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1 or 2, wherein the valve and the third on-off valve are opened, and the oil in the oil reservoir is fed into the compressor group by pressure on the discharge side of the compressor group. . 冷媒とともに前記冷媒回路を循環する油のうち、前記油貯めの前記油が満油でない場合には、前記第１開閉弁が閉じられた状態で、前記第２開閉弁および前記第３開閉弁が開けられて、前記油貯めの前記油が満油の状態になるまで、前記アキュームレータ内の前記油が供給される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。   Of the oil circulating in the refrigerant circuit together with the refrigerant, when the oil stored in the oil is not full, the second on-off valve and the third on-off valve are closed with the first on-off valve closed. The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the oil in the accumulator is supplied until the oil in the oil reservoir is full until it is opened. 前記圧縮機群の前記吐出側と前記油貯めとを接続し、前記第１開閉弁が設けられた第１配管と、
前記アキュームレータと前記油貯めとを接続し、前記第２開閉弁が設けられた第２配管と、
前記油貯めと前記圧縮機群とを接続し、前記第３開閉弁が設けられた第３配管と
を備え、
前記第１配管および前記第２配管は、前記油貯めの上部に接続され、
前記第３配管は、前記油貯めの下部に接続された、請求項１記載の冷凍サイクル装置。Connecting the discharge side of the compressor group and the oil reservoir, a first pipe provided with the first on-off valve;
A second pipe that connects the accumulator and the oil reservoir and is provided with the second on-off valve;
A third pipe connected to the oil reservoir and the compressor group and provided with the third on-off valve;
The first pipe and the second pipe are connected to the upper part of the oil reservoir,
The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the third pipe is connected to a lower portion of the oil reservoir. 前記第３配管は、
前記油貯めに接続された本管と、
前記本管から分岐し、前記第１圧縮機に接続された第１分岐配管と、
前記本管から分岐し、前記第２圧縮機に接続された第２分岐配管と
を含み、
前記第３開閉弁は前記本管に設けられた、請求項６記載の冷凍サイクル装置。The third pipe is
A main connected to the oil reservoir;
A first branch pipe branched from the main pipe and connected to the first compressor;
A second branch pipe branched from the main pipe and connected to the second compressor,
The refrigeration cycle apparatus according to claim 6, wherein the third on-off valve is provided in the main pipe. 前記第３配管は、
前記油貯めに接続された本管と、
前記本管から分岐し、前記第１圧縮機に接続された第１分岐配管と、
前記本管から分岐し、前記第２圧縮機に接続された第２分岐配管と
を含み、
前記第３開閉弁は、前記第１分岐配管と前記第２分岐配管とのそれぞれに設けられた、請求項６記載の冷凍サイクル装置。The third pipe is
A main connected to the oil reservoir;
A first branch pipe branched from the main pipe and connected to the first compressor;
A second branch pipe branched from the main pipe and connected to the second compressor,
The refrigeration cycle apparatus according to claim 6, wherein the third on-off valve is provided in each of the first branch pipe and the second branch pipe. 冷媒とともに前記冷媒回路を循環する油のうち、前記第１圧縮機内の前記油の第１油面の高さが、前記第２圧縮機内の前記油の第２油面の高さよりも高い場合には、前記第１開閉弁、前記第２開閉弁および前記第３開閉弁が閉じられた状態で、前記第１油面の高さと前記第２油面の高さとが同じ高さになるように、前記アキュームレータ内の前記油および前記第１圧縮機内の前記油が前記第２圧縮機に供給される、請求項１記載の冷凍サイクル装置。   Of the oil circulating in the refrigerant circuit together with the refrigerant, the height of the first oil surface of the oil in the first compressor is higher than the height of the second oil surface of the oil in the second compressor. The first oil level and the second oil level are the same height when the first on-off valve, the second on-off valve, and the third on-off valve are closed. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the oil in the accumulator and the oil in the first compressor are supplied to the second compressor. 前記アキュームレータと前記圧縮機群とを接続するとともに、前記第１圧縮機と前記第２圧縮機とを接続する第４配管を備え、
前記アキュームレータ内の前記油は、前記第４配管を流れることによって前記第２圧縮機に供給され、
前記第１圧縮機内の前記油は、前記第４配管を流れることによって前記第２圧縮機に供給される、請求項９記載の冷凍サイクル装置。A fourth pipe connecting the accumulator and the compressor group and connecting the first compressor and the second compressor;
The oil in the accumulator is supplied to the second compressor by flowing through the fourth pipe,
The refrigeration cycle apparatus according to claim 9, wherein the oil in the first compressor is supplied to the second compressor by flowing through the fourth pipe.
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