JPWO2018070365A1 - 溶接機用リモートコントローラおよび溶接トーチ - Google Patents

Abstract

アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチ（１９）に着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラ（１）は、溶接電源に直接または間接的に信号を無線送受信する無線送受信部（２）と、溶接条件を設定する操作部（３）と、操作部（３）よりも上側に設けられ、溶接条件の設定値を表示する表示器（７）と、表示器（７）に対向する裏面側に設けられ、光により発電可能な光発電素子部（４）と、光発電素子部（４）にて発電した電力を充電する充電部（６）と、操作部（３）に対向する裏面側で光発電素子部（４）よりも下側に設けられ、溶接トーチ（１９）または作業者のポケット（２３）に対して着脱可能な取付け部（１０）と、を備える。

Description

本発明は、アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチに着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラおよび溶接機用リモートコントローラを取付けた溶接トーチに関するものである。

溶接条件の再調整を必要とする溶接作業において、従来の溶接機用リモートコントローラとしてのリモコン調整器は、有線式であり、作業者が溶接作業中に、手元にリモコン調整器を置いて溶接条件を調整することができず、作業者近傍にリモコン調整器を置いておき、調整の度に溶接作業を一旦中止し、リモコン調整器の傍まで移動して溶接条件を調整する必要があり、作業者に大きな負担となっていた。

この解決策として、従来の溶接トーチに溶接条件を調整する溶接条件調整器を備えて、作業者の手元で溶接中も溶接条件の調整が可能な、溶接条件調整器を内蔵した溶接トーチが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７―２１５４２号公報

しかしながら、上記溶接条件調整器を内蔵した溶接トーチは、例えば、溶接トーチハンドル部自体の大型化により、作業者に大きな負担を課してしまう。

本発明の一態様に係る溶接機用リモートコントローラは、アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチに着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラであって、溶接電源に直接または間接的に信号を無線送受信する無線送受信部と、溶接条件を設定する操作部と、操作部よりも上側に設けられ、溶接条件の設定値を表示する表示部と、表示部に対向する裏面側に設けられ、光により発電可能な光発電素子部と、光発電素子部にて発電した電力を充電する充電部と、操作部に対向する裏面側で光発電素子部よりも下側に設けられ、溶接トーチまたは作業者のポケットに対して着脱可能な取付部と、を備えるものである。

操作部は、上下に一列状に配置された複数の操作スイッチと、それぞれの操作スイッチの左右に配置された、操作スイッチの位置の目印となる突起状のマーク部と、を含んでもよい。

操作部は、上下に一列状に配置された複数の操作スイッチと、それぞれの操作スイッチから離間された別体としての、操作スイッチの位置の目印となる突起状のマーク部と、を含んでもよい。

表示部は、電気が流れていなくとも一度表示した表示内容を保持可能な電子ペーパー式またはメモリ液晶式としてもよい。充電部は、キャパシタ、リチウムキャパシタ、またはリチウム二次電池から成るものとしてもよい。

本発明の一態様に係る溶接トーチは、溶接機用リモートコントローラを着脱可能に取付ける。溶接機用リモートコントローラは、アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチに着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラであって、溶接電源に直接または間接的に信号を無線送受信する無線送受信部と、溶接条件を設定する操作部と、操作部よりも上側に設けられ、溶接条件の設定値を表示する表示部と、表示部に対向する裏面側に設けられ、光により発電可能な光発電素子部と、光発電素子部にて発電した電力を充電する充電部と、操作部に対向する裏面側で光発電素子部よりも下側に設けられ、溶接トーチまたは作業者のポケットに対して着脱可能な取付け部と、を備える。溶接トーチは、溶接機用リモートコントローラを溶接トーチのサイド側に着脱可能に取付け、溶接機用リモートコントローラの光発電素子部をアーク溶接時の溶接個所に対向させるトーチブラケットを備え、アーク溶接時の溶接個所からのアーク光を溶接機用リモートコントローラの光発電素子部に受光させるものである。

本発明の別の態様の溶接トーチは、溶接機用リモートコントローラを着脱可能に取付ける。溶接機用リモートコントローラは、アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチに着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラであって、溶接電源に直接または間接的に信号を無線送受信する無線送受信部と、溶接条件を設定する操作部と、操作部よりも上側に設けられ、溶接条件の設定値を表示する表示部と、表示部に対向する裏面側に設けられ、光により発電可能な光発電素子部と、光発電素子部にて発電した電力を充電する充電部と、操作部に対向する裏面側で光発電素子部よりも下側に設けられ、溶接トーチまたは作業者のポケットに対して着脱可能な取付け部と、を備える。溶接トーチは、溶接機用リモートコントローラを溶接トーチに着脱可能に取付けるためのトーチブラケットを備え、トーチブラケットは、溶接トーチのトーチハンドル部を左右から挟むようにして溶接トーチに対して固定される第１ブラケットと、第１ブラケットに取付けられ、取付け角度を調整する角度調整部を含む第２ブラケットと、を有し、第１ブラケットは、角度調整部と協働して第２ブラケットを固定する固定部を、第１ブラケットの左右両側にそれぞれ有し、角度調整部は、回転基軸となる基準固定部と回転方向にスライドして固定する円弧状の長穴固定部をそれぞれ複数有するものである。

第２ブラケットは、溶接機用リモートコントローラを保持してもよい。固定部が、第２のブラケットを前後方向にスライド可能な長穴であることとしてもよい。

２つの基準固定部の間に２つの円弧状の長穴固定部が配置されていてもよい。

溶接機用リモートコントローラは、操作部に対向する裏面側で光発電素子部よりも下側に設けられた突起部を有してもよい。溶接機用リモートコントローラの取付け部は、クリップ部からなることとしてもよい。トーチブラケットをクリップ部と溶接機用リモートコントローラの突起部にて上下方向に挟むようにしてクリップ部と突起部とを係合させて、溶接機用リモートコントローラを着脱可能にトーチブラケットに取付けることとしてもよい。

クリップ部は、開口部と、開口部とは反対側に位置する折り返し曲げ部とを有してもよい。第２ブラケットは、溶接機用リモートコントローラが取り付けられる取付片を有してもよい。折り返し曲げ部から突起部までの距離が、取付片の長さと同じまたはそれより長くてもよい。

本発明によれば、作業者への負担を軽減できる。

図１Ａは、表面の操作側から見た溶接機用リモートコントローラを示す斜視図である。 図１Ｂは、裏面の受光側から見た溶接機用リモートコントローラを示す斜視図である。 図２Ａは、溶接機用リモートコントローラを示す正面図である。 図２Ｂは、溶接機用リモートコントローラを示す右側面図である。 図２Ｃは、溶接機用リモートコントローラを示す裏面図である。 図２Ｄは、溶接機用リモートコントローラを示す底面図である。 図３Ａは、右利き向け用に、溶接機用リモートコントローラが取付けられた溶接トーチを示す斜視図である。 図３Ｂは、左利き向け用に、溶接機用リモートコントローラが取付けられた溶接トーチを示す斜視図である。 図４Ａは、溶接トーチに取付けられた溶接機用コントローラがアーク光を受光している状態を示す模式図である。 図４Ｂは、トーチブラケットの第２のブラケットに取付けられた溶接機用リモートコントローラを示す断面図であり、図４ＡのＡ−Ａ断面を示す図である。 図５は、トーチブラケットの外観を示す斜視図である。 図６は、作業者のポケットに取付けられた溶接機用リモートコントローラを示す模式図である。

以下に、本実施の形態における、アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチに着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラおよび溶接トーチについて、図面を用いて説明する。

図面を用いて、本実施の形態の溶接機用リモートコントローラ１および溶接機用リモートコントローラ１を取付けた溶接トーチ１９について説明する。図１Ａおよび図１Ｂは、溶接機用リモートコントローラを示す斜視図である。図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃおよび図２Ｄは、それぞれ溶接機用リモートコントローラの正面図、右側面図、裏面図および底面図である。図３Ａおよび図３Ｂは、溶接機用リモートコントローラが取付けられた溶接トーチを示す斜視図である。

図４Ａは、溶接トーチに取付けられた溶接機用リモートコントローラがアーク光を受光している状態を示す模式図である。図４Ｂは、トーチブラケットの第２のブラケットに取付けられた溶接機用リモートコントローラを示す断面図である。図５は、トーチブラケットの外観を示す斜視図である。図６は、作業者のポケットに取付けられた溶接機用リモートコントローラを示す模式図である。

図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃおよび図２Ｄに示す溶接機用リモートコントローラ１は、図３Ａ、図３Ｂおよび図４Ａに示す溶接トーチ１９に着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラ１である。溶接機用リモートコントローラ１は、無線送受信部２、操作部３、表示部としての表示器７および光発電素子部４を備える。無線送受信部２は、図示しない溶接電源に直接または間接的に信号を無線送受信する。操作部３は、表示切替や溶接条件を設定する。表示器７は、操作部３よりも上側に設けられ、溶接条件の設定値を表示する。光発電素子部４は、表示器７に対向する裏面側に配置され、溶接トーチ１９のアーク照射２１（図４Ａ参照）により発生したアーク光である光２２、または待機時の照明光等の光により発電可能である。

溶接機用リモートコントローラ１は、さらに、外部接続部５および充電部６を備える。外部接続部５は、充電部６の電力残量が少なくなり緊急に充電が必要な場合、または外部機器との有線接続による通信が必要となった場合に、外部充電器または外部機器と有線で接続される。充電部６は、光発電素子部４にて発電した電力を充電する、または外部接続部５を介して外部機器から受けた電力を充電する。

光発電素子部４は、本実施の形態においては、表面側に配された表示器７に対し、平行に配している。しかしながら、これに限らず、アーク照射２１により発生した光２２または、待機時の照明光や太陽光等の光を効率よく受光できるように光２２に対し垂直方向に近づけるよう、傾斜を設けて配しても良い。

また、溶接機用リモートコントローラ１は、さらに、操作部３に対向する裏面側で光発電素子部４よりも下側に設けられ、溶接トーチ１９、または作業者のポケット２３（図６参照）に対して着脱可能な取付け部であるクリップ部１０を備えるものである。クリップ部１０は、開口部２５と、開口部２５とは反対側に位置する折り返し曲げ部２４とを有する。光発電素子部４は、クリップ部１０により遮光されないように、クリップ部１０の上端（折り返し曲げ部２４）よりも上側に配置される。

また、クリップ部１０の弾性力により、溶接機用リモートコントローラ１と第２ブラケット１４の取付片２６とが係合可能になるように、クリップ部１０の開口部２５側の溶接機用リモートコントローラ１の裏面側には、第２ブラケット１４の溶接機用リモートコントローラ１の取付片２６の取付長Ｌに合わせて、クリップ部１０の折り返し曲げ部２４の頂点からの距離が実質的に同じになる位置に半円柱状の突起部１１が設けられる。

これにより、トーチブラケット１２をクリップ部１０と突起部１１にて上下方向に挟むようにしてクリップ部１０と突起部１１とを係合させることができる。この結果、クリップ部１０の弾性力により突起部１１を抑え付けて３点支持で、溶接機用リモートコントローラ１を着脱可能に安定してトーチブラケット１２に取付けることが出来る。具体的には、溶接機用リモートコントローラ１をトーチブラケット１２に取り付けた溶接トーチ１９に対して、操作部３の操作スイッチ８の操作による溶接機用リモートコントローラ１の位置のずれや、不用意な溶接トーチ１９からの落下を防ぐことが出来る。

本実施の形態では、クリップ部１０の折り返し曲げ部２４から突起部１１までの距離は、第２ブラケット１４の取付片２６の長さＬと同じである。しかしながら、これに限らず、クリップ部１０により第２ブラケット１４の取付け片２６を保持出来れば、折り返し曲げ部２４から突起部１１までの距離は、取付片２６の長さＬよりも長くてもよい。いずれの場合も、溶接機用リモートコントローラ１がトーチブラケット１２に取付けられたとき、第２ブラケット１４の取付片２６は、クリップ部１０の内部空間（折り返し曲げ部２４と突起部１１との間の空間）に収容される。このとき突起部１１は、第２ブラケット１４の取付片２６がクリップ部１０の内部空間から外部に移動するのを阻止するストッパーとして働く。そのため、溶接機用リモートコントローラ１の溶接トーチ１９からの不用意な落下を防ぐことが出来る。

また、操作部３は、上下に一列状に配置された複数の操作スイッチ８と、操作スイッチ８の位置の目印となる突起状のマーク部９とを含む。

各操作スイッチ８は、これに限られないが、溶接機用リモートコントローラ１の筐体２７の表面と実質的に面一である。すなわち、各操作スイッチ８の表面と筐体２７の表面とが略同一平面内にある。一方、マーク部９は、筐体２７の表面から突出している。言い換えると、各操作スイッチ８の表面に対して認識可能な程度に相対的に突出している。これにより、作業者は、皮手袋を付けてもマーク部９を容易に認識でき、その結果、各操作スイッチ８の位置を容易に認識できる。

本実施の形態では、複数の操作スイッチ８は、上下一列状に配置されている。これにより、溶接機用リモートコントローラ１をスリムにできる。一般に、作業者は、溶接作業時には、片方の手で溶接トーチ１９のトーチハンドル部２０を握り、別の片方の手で溶接用マスクを握る。操作スイッチ８は、トーチハンドル部２０を握った手の親指で操作される。溶接機用リモートコントローラ１をスリムにすることで、各操作スイッチ８を作業者の親指が容易に届く範囲に配置することができる。また、複数の操作スイッチ８が一列状に配置されることにより、複数列に配置されるのに比べて各操作スイッチ８のサイズを大きくできる。したがって、作業者は、皮手袋を付けていても、容易に操作スイッチ８を操作することができる。

本実施の形態では、マーク部９は、それぞれの操作スイッチ８の左右両側に配置されている。したがって、図３Ａに示す右利き向け用のセッティングでも、図３Ｂに示す左利き向け用のセッティングでも、マーク部９の左右どちらか一方の部分を、作業者の親指が容易に届く範囲に配置することができる。

本実施の形態では、マーク部９は、各操作スイッチ８とは離間された位置に、各操作スイッチ８とは別体として配置されている。すなわち、マーク部９は、各操作スイッチ８と一体ではない。これにより、作業者が手探りでマーク部９の位置を確認したときに、操作スイッチ８を誤って操作してしまうという事態を回避できる。

突起状のマーク部９の形状は、本実施の形態においては、四角形状であるが、半円形状、三角形状であっても良い。

また、操作部３はさらに、溶接条件の設定値、溶接時の実出力、充電部６の充電電力残量等を表示する表示部である表示器７を有する。この表示器７は、電気的に書き換え可能で、通電がＯＦＦされていても表示を保持可能な電子ペーパー式、または、液晶の画素がメモリ効果を有し通電がＯＦＦされていても表示を保持可能なメモリ液晶式等で構成される。これにより、表示器７は電気が流れていなくとも一度表示した表示内容が保持できるため、低消費電力を実現できる。また、充電部６は、キャパシタ、リチウムキャパシタ、またはリチウム二次電池等から成り、小型、薄型、および軽量性を有するものである。

次に、図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａ、図４Ｂおよび図５を用いて本実施の形態の溶接機用リモートコントローラ１を、溶接トーチ１９に取付けるためのトーチブラケット１２について説明する。

図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａ、図４Ｂおよび図５において、溶接機用リモートコントローラ１を、溶接トーチ１９に取付けるためのトーチブラケット１２は、溶接機用リモートコントローラ１を作業者の利き手に合わせて、溶接トーチ１９の左右いずれにも溶接機用リモートコントローラ１を取付け可能なトーチブラケット１２である。トーチブラケット１２は、溶接機用リモートコントローラ１を溶接トーチ１９のサイド側に着脱可能に取付け、溶接機用リモートコントローラ１の表示器７の裏面側に設けられた光発電素子部４をアーク溶接時の溶接個所に対向させる。

これにより、溶接トーチ１９は、アーク溶接時に溶接個所からのアーク光を溶接機用リモートコントローラ１の光発電素子部４に受光させることが可能で高効率な充電が出来る。また、溶接作業中に、作業者が溶接トーチ１９を保持し、溶接個所の近傍でアーク光により充電しながらの状態で溶接機用リモートコントローラ１の操作部３の操作により容易に溶接条件の変更が可能である。

上記の通り、溶接機用リモートコントローラ１は、溶接トーチ１９の上側でも下側でもなく、サイド側に取付けられる。これにより、溶接機用リモートコントローラ１が作業の邪魔になることを防止できる。

また、溶接機用リモートコントローラ１は、溶接トーチ１９に着脱可能に取付けられる。これにより、溶接機用リモートコントローラ１が不要なときには、溶接機用リモートコントローラ１を取り外すことができる。例えば、溶接機用リモートコントローラ１は、最適な溶接条件を得るためにいくつかの異なる溶接条件で溶接を試行するときに利用される。一方、最適な溶接条件が得られた後、その溶接条件で溶接を実施するときは、溶接機用リモートコントローラ１は不要となる。溶接機用リモートコントローラ１を取り外すことで、溶接の作業性を高めることができる。

トーチブラケット１２は、溶接トーチ１９のトーチハンドル部２０を左右から挟むようにして溶接トーチ１９に対して固定される第１ブラケット１３と、第１ブラケット１３に取付けられ溶接トーチ１９から照射されるアーク照射２１により発生した光２２を効率よく受光できるように取付け角度を調整する角度調整部１６を含む第２ブラケット１４と、を有する。

第１ブラケット１３は、溶接トーチ１９の横幅と同じまたはそれよりも短い距離で互いに対向する第１挟持片２８および第２挟持片２９を有する。第１挟持片２８および第２挟持片２９は、それぞれの下端で連結片３０により連結されている。第１ブラケット１３は、例えば、金属などの弾性変形可能な材料からなる。これにより、第１挟持片２８および第２挟持片２９で溶接トーチ１９を挟むようにして、第１ブラケット１３を溶接トーチ１９に固定できる。

第１挟持片２８および第２挟持片２９は、それぞれ、角度調整部１６と協働して第２ブラケット１４を固定する固定部１５を有する。すなわち、第１ブラケット１３は、その左右両側に固定部１５を有する。これにより、第２ブラケット１４を第１ブラケット１３の左右どちらかに選択的に固定できる。

第１挟持片２８および第２挟持片２９は、さらに、溶接トーチ１９の左右の側面にそれぞれ配置された被嵌合部（例えば、凸部）にそれぞれ嵌合する嵌合部（例えば、穴または切り欠き）３１を有する。これにより、第１ブラケット１３の溶接トーチ１９に対する位置ずれを防ぐことができる。なお、被嵌合部が凹部で嵌合部３１が凸部としてもよい。

第２ブラケット１４の角度調整部１６は、回転基軸となる基準固定部１７と回転方向にスライドして固定する円弧状の長穴固定部１８をそれぞれ複数有するものである。

第２ブラケット１４の角度調整部１６および基準固定部１７を取付ける第１ブラケット１３の固定部１５が、作業者の指の長さに合わせて、溶接機用リモートコントローラ１が保持される第２ブラケット１４を前後方向にスライド可能な長穴の形状である。

また、角度調整部１６が、２つの基準固定部１７の間に２つの円弧状の長穴固定部１８を配置した構造である。

以上のように、本実施の形態のアークを照射する溶接トーチ１９に着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラ１、および溶接機用リモートコントローラ１を取付けた溶接トーチ１９は、溶接作業時のアーク光、待機時の照明光等の光により、発電可能な光発電素子部４を有し、光発電素子部４にて発電した電気、または、外部機器と有線接続して充電/通信が可能な外部接続部５を介して、充電可能な充電部６を有する。

さらに、溶接機用リモートコントローラ１は、充電部６に充電された電気で動作する、溶接電源に直接または間接的に信号を送受信する無線送受信部２と、溶接条件、出力値、充電部６の充電残量等を表示する表示部である表示器７と、表示切替や、溶接条件を調整する操作部３と、を備える。

さらに、溶接機用リモートコントローラ１は、皮手袋を付けた状態で操作部３の操作スイッチ８の配置を認識するための突起状のマーク部９を、操作部３の操作スイッチ８の左右の近傍に有する。

また、溶接機用リモートコントローラ１は、溶接作業中でも、トーチ手元での溶接条件調整を可能とし、簡単に溶接トーチ１９から着脱可能で、かつ溶接トーチ１９に取付けられた時は、不用意に外れず、携行時には、ポケット等に差し込み可能なクリップ部１０を有する。

また、溶接機用リモートコントローラ１を溶接トーチ１９に取り付けるための第２ブラケット１４は、トーチハンドル部２０に対し、組換えて、作業者の利き手に合わせて、左右取付け選択可能で、指の長さに合わせて、角度/前後位置のチルト調整が可能な構成である。従って、小型、軽量、操作性、携帯性、使い勝手に優れ、溶接トーチ１９に対する溶接条件調整機能追加による、作業者への負担を軽減できる溶接機用リモートコントローラ１を提供することができる。

これにより、小型、軽量、操作性、携帯性、使い勝手に優れ、溶接トーチ１９に対する溶接条件調整機能追加による、作業者への負担を軽減できる。かつ溶接トーチ１９に対して、溶接機用リモートコントローラ１は別体の独立した構成のため、着脱可能に取付けが容易で、有用時別々にそれぞれ購入が可能となる。

従来の溶接条件調整器を内蔵した溶接トーチでは、溶接トーチハンドル部が大きくなり、かつ、溶接条件調整器用の制御線、電源線が、溶接トーチケーブル部に追加されるため、ハンドル部、溶接トーチケーブル部の質量が増大し、また溶接トーチケーブルは調整器用の制御線、電源線が追加されるので、溶接トーチケーブルが太く、固くなりケーブルの取り回しもきつく、溶接作業を長時間継続することが困難となり作業性が落ちてしまう。更に、溶接トーチに内蔵された溶接条件調整器の設定部が小さく、皮手袋を付けて溶接条件の調整を行うとき、調整がしにくく、作業者は皮手袋を脱いで溶接条件の調整を行う必要があり、作業性が落ちる。すなわち、作業者に大きな負担を課すことになる。本実施の形態の溶接機用リモートコントローラおよび溶接トーチは、そのような負担を軽減できる。また溶接条件調整器を内蔵した溶接トーチは、溶接トーチそのものは消耗品に近い位置づけであるにもかかわらず、非常に高価になる。本実施の形態の溶接トーチは、そのような問題も軽減できる。

本発明によれば、作業者への溶接トーチの質量増加や、形状の肥大化によるケーブルの取り回し等による負担を軽減でき、作業性を落とすことなく、溶接中も手元で皮手袋をしたまま溶接条件の調整できる。また、簡単に溶接トーチから着脱ができる構成のため、携帯し、手に保持し操作することも可能であり、溶接条件調整機能追加による、作業者への負担を軽減できる。かつ従来の溶接トーチに対し着脱可能な独立した構成のため、産業上有用である。

１ 溶接機用リモートコントローラ
２ 無線送受信部
３ 操作部
４ 光発電素子部
５ 外部接続部
６ 充電部
７ 表示器
８ 操作スイッチ
９ マーク部
１０ クリップ部（取付け部）
１１ 突起部
１２ トーチブラケット
１３ 第１ブラケット
１４ 第２ブラケット
１５ 固定部
１６ 角度調整部
１７ 基準固定部
１８ 円弧状の長穴固定部
１９ 溶接トーチ
２０ トーチハンドル部
２１ アーク照射
２２ 光
２３ ポケット
２４ 折り返し曲げ部
２５ 開口部
２６ 取付片
２７ 筐体
２８ 第１挟持片
２９ 第２挟持片
３０ 連結片
３１ 嵌合部

Claims (10)

1. アーク溶接に用いる、アークを照射する溶接トーチに着脱可能な無線式の溶接機用リモートコントローラであって、
   溶接電源に直接または間接的に信号を無線送受信する無線送受信部と、
   溶接条件を設定する操作部と、
   前記操作部よりも上側に設けられ、前記溶接条件の設定値を表示する表示部と、
   前記表示部に対向する裏面側に設けられ、光により発電可能な光発電素子部と、
   前記光発電素子部にて発電した電力を充電する充電部と、
   前記操作部に対向する裏面側で前記光発電素子部よりも下側に設けられ、前記溶接トーチまたは作業者のポケットに対して着脱可能な取付け部と、
   を備える溶接機用リモートコントローラ。
2. 前記操作部は、上下に一列状に配置された複数の操作スイッチと、それぞれの前記操作スイッチの左右に配置された、前記操作スイッチの位置の目印となる突起状のマーク部と、を含む請求項１に記載の溶接機用リモートコントローラ。
3. 前記操作部は、上下に一列状に配置された複数の操作スイッチと、それぞれの前記操作スイッチから離間された別体としての、前記操作スイッチの位置の目印となる突起状のマーク部と、を含む請求項１または２に記載の溶接機用リモートコントローラ。
4. 前記表示部は、電気が流れていなくとも一度表示した表示内容を保持可能な電子ペーパー式またはメモリ液晶式であり、前記充電部は、キャパシタ、リチウムキャパシタ、またはリチウム二次電池から成る請求項１に記載の溶接機用リモートコントローラ。
5. 請求項１に記載の溶接機用リモートコントローラを着脱可能に取付けた溶接トーチであって、
   前記溶接機用リモートコントローラを前記溶接トーチのサイド側に着脱可能に取付け、前記溶接機用リモートコントローラの前記光発電素子部をアーク溶接時の溶接個所に対向させるトーチブラケットを備え、アーク溶接時の前記溶接個所からのアーク光を前記溶接機用リモートコントローラの前記光発電素子部に受光させる溶接トーチ。
6. 請求項１に記載の溶接機用リモートコントローラを着脱可能に取付けた溶接トーチであって、
   前記溶接機用リモートコントローラを前記溶接トーチに着脱可能に取付けるためのトーチブラケットを備え、
   前記トーチブラケットは、前記溶接トーチのトーチハンドル部を左右から挟むようにして前記溶接トーチに対して固定される第１ブラケットと、
   前記第１ブラケットに取付けられ、取付け角度を調整する角度調整部を含む第２ブラケットと、を有し、
   前記第１ブラケットは、前記角度調整部と協働して前記第２ブラケットを固定する固定部を、前記第１ブラケットの左右両側にそれぞれ有し、
   前記角度調整部は、回転基軸となる基準固定部と回転方向にスライドして固定する円弧状の長穴固定部をそれぞれ複数有する溶接トーチ。
7. 前記第２ブラケットは、前記溶接機用リモートコントローラを保持し、前記固定部は、前記第２ブラケットを前後方向にスライド可能な長穴である請求項６記載の溶接トーチ。
8. ２つの前記基準固定部の間に２つの前記円弧状の長穴固定部が配置されている請求項６または７に記載の溶接トーチ。
9. 前記溶接機用リモートコントローラは、前記操作部に対向する裏面側で前記光発電素子部よりも下側に設けられた突起部を有し、
   前記溶接機用リモートコントローラの前記取付け部は、クリップ部からなり、
   前記トーチブラケットを前記クリップ部と前記溶接機用リモートコントローラの前記突起部にて上下方向に挟むようにして前記クリップ部と前記突起部とを係合させて、前記溶接機用リモートコントローラを着脱可能に前記トーチブラケットに取付ける請求項６から８のいずれかに記載の溶接トーチ。
10. 前記クリップ部は、開口部と、前記開口部とは反対側に位置する折り返し曲げ部とを有し、
    前記第２ブラケットは、前記溶接機用リモートコントローラが取り付けられる取付片を有し、
    前記折り返し曲げ部から前記突起部までの距離が、前記取付片の長さと同じまたはそれより長い請求項９に記載の溶接トーチ。