JPWO2018016617A1 - 農業用フッ素含有積層フィルム及びそれを用いてなる農業用被覆資材 - Google Patents
農業用フッ素含有積層フィルム及びそれを用いてなる農業用被覆資材 Download PDFInfo
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Abstract
Description
好ましくは、前記熱可塑性樹脂層が単層もしくは複層から成る樹脂層である。
好ましくは、前記熱可塑性樹脂層の表面に形成される凹凸の算術平均粗さRaが1.4μm≦Ra≦3.2μmであり、かつ粗さ曲線要素の平均長さRSmが25μm≦RSm≦120μmである。
好ましくは、前記熱可塑性樹脂層が光散乱剤を含有する。
好ましくは、前記農業用フッ素含有積層フィルムにおいて、散乱角が5〜15°の散乱光の割合が全透過光に対して10%以上である。
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
農業用フィルムに対して耐汚れ性能を付与することが可能である積層用のフィルムとして、フッ素系樹脂からなるフィルムをフッ素系樹脂層として用いる。フッ素系樹脂層を構成するフッ素系樹脂としては、他樹脂との相溶性が良く柔軟性が高いことが要求される為ポリフッ化ビニリデン系樹脂(PVDF)が特に好ましい。
熱可塑性樹脂層には、公知の熱可塑性樹脂を使用することが可能である。例えば、ポリオレフィン、ポリメタクリル酸エステル系樹脂、ポリスチレン、ABS樹脂、AS樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル等が挙げられ、中でも製膜性及び柔軟性の点からポリオレフィン、あるいは耐候性の点からポリメタクリル酸エステル系樹脂が好適に使用できる。
流滴層は、コロイド状の層状珪酸塩と、高分子バインダー、光安定剤あるいは紫外線吸収剤を含有する流滴剤が塗布されてなる。流滴層を形成するための流滴剤は、白濁することなく透明であることが好ましい。層状珪酸塩がコロイド状に分散し、且つコロイドがナノメートルサイズの流滴剤を用いることにより、透明な塗膜を形成することができる。層状珪酸塩の粒径は、通常は10〜1000nmであり、好ましくは10〜100nmである。
本発明の例示的な一実施形態においては、農業用フッ素含有積層フィルムは、フッ素系樹脂層の一方の面に熱可塑性樹脂層を備え、当該熱可塑性樹脂層のフッ素樹脂層に対向していない面であり、かつ農業用フッ素含有積層フィルムの最外面となる当該熱可塑性樹脂層の面に凹凸を有し、当該凹凸を有する表面上に流滴層を備える。
次に本発明の農業用フッ素含有積層フィルムの製造方法について説明する。
本発明の農業用被覆資材は、本発明の農業用フッ素含有積層フィルムを用いてなる。本発明の農業用フッ素含有積層フィルムは、ハウスに採り入れる光を和らげ、作物の生育を妨げずに葉焼け防止、ハウス内の温度上昇を抑制でき、かつ耐候性及び展張作業性に優れるので、それを用いてなる本発明の農業用被覆資材は、グリーンハウスの被覆資材等に好適に使用することができる。
<フッ素系樹脂層>
(フッ素系樹脂)
・フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体
「カイナーフレックス2800−20」(アルケマ株式会社製:ヘキサフルオロプロピレン/フッ化ビニリデン=10/90)
・フッ化ビニリデンホモポリマー
「カイナーK720」(アルケマ株式会社製)
・エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体
「フルオンETFE C−88AX」(旭硝子社製)
(紫外線遮断剤)
酸化チタン「TTO−55(D)」(石原産業株式会社製)
<熱可塑性樹脂層>
(ポリメタクリル酸エステル系樹脂)
「ハイペットHBS000」(三菱レイヨン株式会社製)アクリル酸ブチル(n−BA)とメタクリル酸ブチル(BMA)のゴム成分を含むポリメタクリル酸エステル系樹脂。MFR(230℃,3.8kg加重)4〜7(g/10min)
(酸変性ポリオレフィン樹脂)
「アドマーSE810」(三井化学株式会社製)、MFR(条件:230℃、3.8kg加重)7.3(g/10min)
(ポリオレフィン系樹脂)
特殊LLDPE樹脂「NC566A」(日本ポリエチレン株式会社製)密度0.918g/cm3,MFR(条件:230℃、3.8kg加重)3.8(g/10min)
(光散乱剤)
「マイカ A−21S」(ヤマグチマイカ社製)平均粒径23μm、アスペクト比70
<流滴剤>
「ラクレインB1」大和製罐株式会社製(コロイド状の層状珪酸塩として合成スメクタイト及び高分子バインダーとしてメトキシメチル化ナイロンを含み、高分子バインダー100質量部に対し層状珪酸塩を10質量部含有する)と、光安定剤(ヒンダードアミン系光安定剤)を含有する。
フッ素系樹脂層として上記原料のフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体を、熱可塑性樹脂層として上記原料のポリメタクリル酸エステル系樹脂を用い、それぞれφ40mmの単軸押出機を用いて、フィードブロック法により共押出し、表面凹凸加工が施された金属冷却ロールで当該金属冷却ロール上の表面凹凸が熱可塑性樹脂層に押し付けられるように引き取ることによりフッ素系樹脂層(厚み90μm)、及び熱可塑性樹脂層(厚み10μm)の順で積層された積層フィルムを得た。
次に前記積層フィルムの熱可塑性樹脂層側の凹凸形状が形成された表面にコロナ処理を施した後、流滴剤を塗布し、流滴層(厚み0.5μm)を有する積層フィルムを作製した。
(全光線透過率)
農業用フッ素含有積層フィルムを5cm角に切り出し、JIS K 7361に準拠し、日本電色工業株式会社製の「NDH7000」を用いて測定した。
HAZE値は、農業用フッ素含有積層フィルムを5cm角に切り出し、JIS K 7136に準拠し、日本電色工業株式会社製の「NDH7000」を用いて測定した。
透過光の出射分布は、株式会社村上色彩研究所製の「自動変角光度計 GP−200」にて、フィルム面に垂直に光線を入射した際の出射分布の相対透過率を0〜60°の範囲で0.5°毎に測定することにより算出した。
(算術平均粗さRa、粗さ曲線要素の平均長さRSm)
表面凹凸の算術平均粗さRa、粗さ曲線要素の平均長さRSmについては、超深度形状測定顕微鏡「VK−8510」(キーエンス株式会社製)を用いて、対物レンズ×20倍及び測定の間隔0.5μmの測定条件にて、多層フィルムの長手方向に沿って基準長さ(L)=900μmの粗さ曲線Y=f(X)を測定し、その曲線からJIS B 0601−2001に規定された計算式(前記(1)(2)式)に基づき測定した。
(自社法)
流滴性評価は、図1に示すように50℃の温水2を循環させたウォーターバス1の開口部に、流滴層を有する積層フィルム3の評価対象とする面を水面に対し勾配15°で展張し、6ヶ月後のフィルム外観を目視で観察して、下記の通り評価した。なお、本実施例においては「評価対象とする面」とは、流滴層を設けた面である。
優:水滴の付着がなく均一に水膜状に濡れている。
良:フィルム全体の25%未満の面積に水滴が付着している。
可:フィルム全体の25%以上75%未満の面積に水滴が付着している。
不可:フィルム全体の75%以上の面積に水滴が付着している。
展張作業性については、フィルムを展張して骨組に固定用部位を使用して固定する施工の難易度として、下記の通り評価した。
優:施工が容易である。
不可:施工は可能であるが固くて作業性が悪く、フィルムにシワが入りやすい。
表面粗さを表1の通りに変更したこと以外は、実施例1と同様にして流滴層(厚み0.5μm)を有する積層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
上記使用原料のポリメタクリル酸エステル系樹脂100質量部に対して、前記の光散乱剤2質量部と共にタンブラーにてブレンドして混合物とし、φ30mmの2軸押出機によって混練して、熱可塑性樹脂層用のコンパウンドを得た。熱可塑性樹脂層として、前記コンパウンドを使用した以外は、実施例1と同様にして流滴層(厚み0.5μm)を有する積層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
フッ素系樹脂層として上記原料のフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体を、第一の熱可塑性樹脂層として上記原料の酸変性ポリオレフィン樹脂を、第二の熱可塑性樹脂層として上記原料のポリオレフィン系樹脂を用い、フッ素系樹脂層、第一の熱可塑性樹脂層についてはそれぞれφ40mmの単軸押出機を、第二の熱可塑性樹脂層についてはφ65mmの単軸押出機を用いて、フィードブロック法により共押出し、金属冷却ロールで当該金属冷却ロール上の表面凹凸が第二の熱可塑性樹脂層に押し付けられるように引き取ることによりフッ素系樹脂層(厚み70μm)、第一の熱可塑性樹脂層(厚み10μm)、第二の熱可塑性樹脂層(厚み20μm)の順で積層された積層フィルムを得た。
次に実施例1と同様にして、前記積層フィルムの第二の熱可塑性樹脂層側の凹凸形状が形成された表面に流滴層(厚み0.5μm)を有する積層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
表面粗さを表1に記載の通りに変更したこと以外は、実施例9と同様にして流滴層(厚み0.5μm)を有する積層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
上記原料のポリオレフィン樹脂100質量部に対して、前記の光散乱剤2質量部と共にタンブラーにてブレンドして混合物とし、φ30mmの2軸押出機によって混練して、第二の熱可塑性樹脂層用のコンパウンドを得た。熱可塑性樹脂層として、前記コンパウンドを使用した以外は、実施例9と同様にして流滴層(厚み0.5μm)を有する積層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
流滴層を設けない以外は実施例1と同様にして積層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。なお、本比較例においては、流滴性評価について「評価対象とする面」とは、実施例1において流滴層が設けられる面、すなわち凹凸を有する面である。
フッ素系樹脂層として上記原料のフッ化ビニリデンホモポリマーを用い、φ40mmの単軸押出機を用いて押出し、表面凹凸加工が施された金属冷却ロールで引き取ることにより一方の面に凹凸が形成されたフッ素系樹脂層(厚み100μm)の単層フィルムを得た。
次に上記原料のフッ化ビニリデンホモポリマーの単層フィルムの凹凸形状が形成された面に表面にコロナ処理を施した後、流滴剤を塗布し、流滴層(厚み0.5μm)を有する単層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
フッ素樹系脂層としてフッ化ビニリデンホモポリマーの代わりに上記原料のエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体を用いた以外は比較例2と同様にして、流滴層(厚み0.5μm)を有する単層フィルムを作製し評価した。結果を表1に示す。
2:温水
3:フィルム
Claims (7)
- フッ素系樹脂層の一方の面に熱可塑性樹脂層を備え、前記熱可塑性樹脂層の表面に凹凸を有し、前記凹凸を有する表面上に流滴層を備える農業用フッ素含有積層フィルム。
- 前記流滴層は、層状珪酸塩、高分子バインダー及び光安定剤を含有する、請求項1に記載の農業用フッ素含有積層フィルム。
- 前記熱可塑性樹脂層が単層もしくは複層から成る樹脂層であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の農業用フッ素含有積層フィルム。
- 前記熱可塑性樹脂層の表面に形成される凹凸の算術平均粗さRaが1.4μm≦Ra≦3.2μmであり、かつ粗さ曲線要素の平均長さRSmが25μm≦RSm≦120μmであることを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の農業用フッ素含有積層フィルム。
- 前記熱可塑性樹脂層が光散乱剤を含有することを特徴とする請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の農業用フッ素含有積層フィルム。
- 散乱角が5〜15°の散乱光の割合が全透過光に対して10%以上であることを特徴とする請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の農業用フッ素含有積層フィルム。
- 請求項1〜請求項6の何れか1項に記載の農業用フッ素含有積層フィルムを用いてなる農業用被覆資材。
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