JPWO2017171060A1 - 昇華型熱転写シート、昇華型熱転写シートと被転写体との組合せ - Google Patents

昇華型熱転写シート、昇華型熱転写シートと被転写体との組合せ Download PDF

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Abstract

形成するカラー画像の高濃度化の要請に応えつつ、当該カラー画像上に保護層が形成される場合であっても、保護層の密着性が低下することがない昇華型熱転写シート、および昇華型熱転写シートと被転写体との組合せを提供すること。基材と、当該基材の一方の面上に設けられたイエロー色材層、マゼンタ色材層およびシアン色材層と、を含む昇華型熱転写シートにおいて、前記イエロー色材層、マゼンタ色材層およびシアン色材層それぞれを、少なくともバインダー樹脂と、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料を含んでおり、イエロー色材層、マゼンタ色材層およびシアン色材層それぞれの前記バインダー樹脂と前記昇華性染料との質量比率（昇華性染料／バインダー樹脂）の平均を０．７以上とする。

Description

本発明は、昇華型熱転写シート、および昇華型熱転写シートと被転写体との組合せに関する。
熱転写を利用した画像の形成方法として、昇華性染料をプラスチックフィルム等の基材上に担持させた昇華型熱転写シートと、紙やプラスチックフィルム等の別の基材上に染料受容層を設けた熱転写受像シートとを互いに重ね合わせてフルカラー画像を形成する昇華型熱転写方法が知られている。この方法は昇華性染料を色材としているため中間色の再現性や階調性に優れており、原稿通りのフルカラー画像を熱転写受像シート上に鮮明に表現することができるので、デジタルカメラ、ビデオ、コンピューター等のカラー画像形成に応用されている。その画像は、銀塩写真に匹敵する高品質なものである。
例えば特許文献１に開示されているように、昇華型熱転写シートにあっては、基材上にイエロー染料層、マゼンタ染料層、およびシアン染料層がこの順で面順次に設けられている三色一体型のものがある。
特開平７−３０４２７２号公報
近年、このような昇華型熱転写シートを用いて、カード基材上に所望のカラー画像を形成することが行われており、この場合、カード基材上に形成されたカラー画像上に、これを保護するための保護層が形成されることがある。また、近年はカード基材上に形成するカラー画像の高品質化の要望もあり、当該要望に応えるためカラー画像の濃度をより高くする必要性がある。
カラー画像の濃度を高くするためには、昇華型熱転写シート上の各色染料層からカード基板上に移行する染料の量を多くする必要があるが、一方で染料の量を多くした場合、形成されたカラー画像上に保護層を形成した際に、当該保護層の密着性が低下し、ドット状の剥がれが生じたり、端部からの剥がれが生じたりする場合があった。
このような問題は、被転写体がカード基材などの硬い材質の場合に顕著に表れるが、紙など比較的柔らかな材質の場合であっても生じるおそれがある。
本願発明は、このような状況下においてなされた発明であり、形成するカラー画像の高濃度化の要請に応えつつ、当該カラー画像上に保護層が形成される場合であっても、保護層の密着性が低下することがない昇華型熱転写シート、および昇華型熱転写シートと被転写体との組合せを提供することを主たる課題とする。
上記課題を解決するための本願発明は、基材と、当該基材の一方の面上に設けられたイエロー色材層、マゼンタ色材層およびシアン色材層と、を含む昇華型熱転写シートであって、前記イエロー色材層は、少なくともバインダー樹脂Ｙと、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｙを含み、前記マゼンタ色材層は、少なくともバインダー樹脂Ｍと、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｍを含み、前記シアン色材層は、少なくともバインダー樹脂Ｃと、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｃを含み、前記バインダー樹脂Ｙと前記昇華性染料Ｙとの質量比率（昇華性染料Ｙ／バインダー樹脂Ｙ）と、前記バインダー樹脂Ｍと前記昇華性染料Ｍとの質量比率（昇華性染料Ｍ／バインダー樹脂Ｍ）と、前記バインダー樹脂Ｃと前記昇華性染料Ｃとの質量比率（昇華性染料Ｃ／バインダー樹脂Ｃ）との平均が０．７以上である、ことを特徴とする。
上記の発明にあっては、前記バインダー樹脂Ｙと前記昇華性染料Ｙとの質量比率が１．２以上であり、前記バインダー樹脂Ｍと前記昇華性染料Ｍとの質量比率が０．４以上であり、前記バインダー樹脂Ｃと前記昇華性染料Ｃとの質量比率が０．２以上であってもよい。
上記課題を解決するための別の本願発明は、昇華型熱転写シートと被転写体との組合せであって、前記昇華型熱転写シートが、請求項１または２に記載の昇華型熱転写シートであり、前記被転写体が、ＪＩＳ Ｘ ６３０５−１に規定されている曲げ強さ試験におけるたわみ量が３５ｍｍ以下のカード材である、ことを特徴とする。
本発明の昇華型熱転写シート、および昇華型熱転写シートと被転写体との組合せによれば、高濃度でフルカラー画像を形成することができ、かつ、当該画像上に保護層を形成した場合であっても、保護層の密着性を充分に担保することができる。
本発明の昇華型熱転写シートの一例を示す概略断面図。
以下に、本発明の昇華型熱転写シートについて詳細に説明する。
図１は、本発明の昇華型熱転写シートの一例を示す概略断面図である。
図１に示すように、本発明の実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０は、基材１上にイエロー色材層２Ｙ、マゼンタ色材層２Ｍ、およびシアン色材層２Ｃが設けられている。なお、図１に示す本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０にあっては、図の左からイエロー色材層２Ｙ、マゼンタ色材層２Ｍ、およびシアン色材層２Ｃがこの順で面順次に設けられているが、この順序はこれに限定されることはなく、また、当該三色以外の色材層、例えばブラック色材層（図示せず）がこれら３色に加えて設けられていてもよい。また、本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０にあっては、基材１と前記三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）との間にプライマー層３が設けられていると共に、基材１の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）が設けられている面とは反対側の面に背面層５が設けられているが、これらの層は任意の層である。以下、本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０の各構成について具体的に説明する。
（基材）
基材１は、ある程度の耐熱性と強度を有するものであれば特に限定されることはなく、従来公知の材料を適宜選択して用いることができる。このような基材１として、例えば、０．５μｍ以上５０μｍ以下、好ましくは１μｍ以上１０μｍ以下程度の厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等が挙げられる。更に、これらの材料はそれぞれ単独でも使用できるが、他の材料と組み合わせた積層体として使用してもよい。
また、基材１は、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）が形成される側の面に接着処理が施されていても良い。接着処理を施すことで、基材１と三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）、あるいは基材１と三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）との間に設けられる任意の層、例えばプライマー層３との密着性を向上させることができる。
接着処理としては、例えばコロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、化学薬品処理、プラズマ処理、低温プラズマ処理、グラフト化処理等公知の樹脂表面改質技術をそのまま適用することができる。また、それらの処理を二種以上併用することもできる。また、基材１に接着処理を施すことに代えて、基材１と三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）との間に、プライマー層３（下引き層という場合もある。）を設けてもよい。また、接着処理が施された基材１と三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）との間に、プライマー層３を設けてもよい。
（イエロー色材層）
図１に示すように基材１上にはイエロー色材層２Ｙが設けられていおり、当該イエロー色材層２Ｙには少なくとも、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｙと、バインダー樹脂Ｙと、が含有されている。なお、以下の説明においては、「モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｙ」をこれ以外の昇華性染料と区別するために、「高ε昇華性染料Ｙ」と呼ぶ場合がある。本実施形態にかかる昇華型熱転写シートにあっては、前記所定の高ε昇華性染料Ｙを所定量含有していることにより、被転写物への染料の移行量を低量に抑えつつ濃度を高くすることが可能となり、よって高濃度化の要請に応えつつ、画像上に形成される保護層の密着性を充分に担保することが可能となる。
・高ε昇華性染料Ｙ
イエロー色材層２Ｙに含有される、いわゆる高ε昇華性染料Ｙとしては、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料であれば特に限定されることはないが、具体的には、下記一般式（１）で示されるスチリル系昇華性染料、下記一般式（２）で示されるキノフタロン系昇華性染料、下記一般式（３）で示されるピラゾロンメチン系昇華性染料、などから適宜選択することができ、特に下記一般式（２）または下記一般式（３）であることが好ましい。
Figure 2017171060
 （一般式（１）中、Ｒ１は置換または非置換のアリール基、アリル基、直鎖または分岐のアルキル基を表し、Ｒ２は直鎖または分岐のアルキル基、置換または非置換のアリール基を表し、ＡはＣＨ２、ＣＨ２ＣＨ２、ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２、ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２を表し、Ｒ３はアルキル基を表す。）
Figure 2017171060
 （一般式（２）中、Ｒ１は水素原子、炭素数１〜８のアルキル基またはシクロアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子、ハロゲン原子、直鎖または分岐のアルコキシ基、直鎖または分岐のアルキルチオ基、または置換または非置換のアリールチオ基を表し、Ｒ３は直鎖または分岐のアルコキシカルボニル基、直鎖または分岐のアルキルアミノカルボニル基、直鎖または分岐のアルコキシ基、置換または非置換のアリールオキシ基、直鎖または分岐のアルキル基、置換または非置換のシクロアルキル基、複素環基、またはハロゲン原子を表す。）
Figure 2017171060
 （一般式（３）中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、水素原子、直鎖または分岐のアルキル基、アリル基、置換または非置換のアリール基、または置換または非置換のシクロアルキル基を表し、Ｒ３は水素原子、直鎖または分岐のアルキルまたはアルコキシ基、ハロゲン、またはアリールオキシ基を表し、Ｒ４は水素原子、直鎖または分岐のアルキル基、ＮＲ６Ｒ７基、直鎖または分岐のアルコキシ基、直鎖または分岐のアルコキシカルボニル基、置換または非置換のアリール基、またはＣ（Ｏ）ＮＲ８Ｒ９基を表し、Ｒ５は直鎖または分岐のアルキル基、または置換または非置換のアリール基を表す。Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９は、それぞれ独立に、水素原子、直鎖または分岐のアルキル基、または置換または非置換のアリール基を表す。）
なお、昇華性染料のモル吸光係数の測定にあっては、ＪＩＳ Ｋ ０１１５に規定されている吸光光度分析通則に準拠して測定する。具体的には、昇華性染料を酢酸エチルによって５０００倍以上５００００倍以下に希釈し、市販の可視光分光光度計、例えばＵＶ−２６００（（株）島津製作所）により測定する。測定対象となる昇華性染料のモル吸光係数の値により希釈倍率を適宜調整する。また、昇華性染料が酢酸エチルに不溶の場合は、酢酸エチルに代えてジクロロメタンやトリクロロメタンなどに溶解させて測定する。
上記一般式（１）において、Ｒ１は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が３〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、直鎖又は分岐のブチル基であることが特に好ましい。Ｒ２は置換又は非置換のアリール基であることが好ましく、置換又は非置換のフェニル基であることがさらに好ましく、非置換のフェニル基であることが特に好ましい。ＡはＣＨ２又はＣＨ２ＣＨ２であることが好ましく、ＣＨ２ＣＨ２であることがさらに好ましい。Ｒ３は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１〜３の直鎖又は分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、メチル基であることが特に好ましい。そして、上記一般式（１）で示されるスチリル系昇華性染料に属しており、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｙの具体例としては、下記一般式（１−１）を挙げることができる。
Figure 2017171060
また、上記一般式（２）において、Ｒ１は水素原子、又は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、水素原子、又は炭素数が３〜６の分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、イソプロピル基であることが特に好ましい。Ｒ２は水素原子、又はハロゲン原子であることが好ましく、水素原子であることがさらに好ましい。Ｒ３はアルキルアミノカルボニル基であることが好ましい。そして、上記一般式（２）で示されるキノフタロン系昇華性染料に属しており、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｙの具体例としては、下記一般式（２−１）〜（２−２）を挙げることができる。
Figure 2017171060
Figure 2017171060
また、上記一般式（３）において、Ｒ１とＲ２は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１〜３のアルキル基であることがさらに好ましく、エチル基であることが特に好ましい。Ｒ３は水素原子であることが好ましい。Ｒ４は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルコキシ基であることが好ましく、炭素数が１〜３のアルコキシ基であることがさらに好ましく、エトキシ基であることが特に好ましい。Ｒ５は置換又は非置換のアリール基であることが好ましく、置換又は非置換のフェニル基であることがさらに好ましく、非置換のフェニル基であることが特に好ましい。そして、上記一般式（３）で示されるピラゾロンメチン系昇華性染料Ｙの具体例としては、下記一般式（３−１）を挙げることができる。
Figure 2017171060
・その他の昇華性染料
ここで、本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるイエロー色材層２Ｙには、イエロー昇華性染料として、上記高ε昇華性染料Ｙ以外の昇華性染料が含まれていてもよい。例えば、公知のイエロー昇華性染料であるジアリールメタン系染料；トリアリールメタン系染料；チアゾール系染料；メロシアニン系染料等のメチン系染料；インドアニリン系染料；アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメチンに代表されるアゾメチン系染料；キサンテン系染料；オキサジン系染料；ジシアノスチレン、トリシアノスチレンに代表されるシアノスチレン系染料；チアジン系染料；アジン系染料；アクリジン系染料；ベンゼンアゾ系染料；ピリドンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾールアゾ等のアゾ系染料；スピロピラン系染料；インドリノスピロピラン系染料；フルオラン系染料；ローダミンラクタム系染料；ナフトキノン系染料；アントラキノン系染料、等を用いてもよい。
また、市販品として入手することができることから、下記一般式（４）や、下記一般式（５）で示される昇華性染料などが特に好ましい。
Figure 2017171060
Figure 2017171060
・バインダー樹脂Ｙ
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるイエロー色材層２Ｙには、上述のような各種昇華性染料を担持するためのバインダー樹脂Ｙが含まれている。このバインダー樹脂Ｙは特に限定されることはなく、ある程度の耐熱性を有し、昇華性染料と適度の親和性があるものを使用することができる。このようなバインダー樹脂Ｙとしては、例えば、ニトロセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酪酸セルロース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂；ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリアミド系樹脂；ポリエステル系樹脂；等を挙げることができる。また、耐熱性をさらに高めるために、イソシアネート硬化剤、チタンキレート剤、およびエポキシ硬化剤などによって前記の樹脂を硬化してもよい。
上記に例示したバインダー樹脂Ｙの中でも、ポリビニルブチラール樹脂や、ポリビニルアセタール樹脂は、基材１とイエロー色材層２Ｙとの間に任意で設けられるプライマー層３との密着性を向上させることができる点で好ましい。
・昇華性染料Ｙとバインダー樹脂Ｙの含有量
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるイエロー色材層２Ｙに含有される、前述の高ε昇華性染料Ｙおよびバインダー樹脂Ｙそれぞれの含有量については、当該イエロー色材層２Ｙのみではなく、他の２色の色材層、つまりマゼンタ色材層２Ｍとシアン色材層２Ｃそれぞれに含有されている高ε昇華性染料とのバランスによって決定される。より具体的には、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）それぞれにおける高ε昇華性染料とバインダー樹脂の質量比率（高ε昇華性染料／バインダー樹脂）の平均が０．７以上、好ましくは１．０以上となるように、当該イエロー色材層２Ｙにおける高ε昇華性染料Ｙとバインダー樹脂Ｙの質量比率（高ε昇華性染料Ｙ／バインダー樹脂Ｙ）が決定される。
そして、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）それぞれにおける高ε昇華性染料とバインダー樹脂の質量比率（高ε昇華性染料／バインダー樹脂）の平均が０．７以上となることを条件として、当該イエロー色材層２Ｙにおける高ε昇華性染料Ｙとバインダー樹脂Ｙの質量比率（高ε昇華性染料Ｙ／バインダー樹脂Ｙ）を１．２以上とすることが好ましい。
一方で、イエロー色材層２Ｙに含有される前記高ε昇華性染料Ｙ以外の昇華性染料の含有量については特に限定されることはなく適宜設計可能である。たとえば、イエロー色材層２Ｙに含有される全昇華性染料の質量に対する前記高ε昇華性染料Ｙの質量比率（高ε昇華性染料Ｙ／全昇華性染料）が０．３以上１．０以下となるように、さらに好ましくは０．６以上１．０以下となるように、高ε昇華性染料Ｙ以外の昇華性染料を含有せしめることが好ましい。
・その他の成分
また、イエロー色材層２Ｙは、無機微粒子、有機微粒子等の添加材を含有していてもよい。無機微粒子としては、カーボンブラック、アルミニウム、二硫化モリブデン等が挙げられ、有機微粒子としては、ポリエチレンワックス、シリコーン樹脂微粒子等が挙げられる。
また、イエロー色材層２Ｙは、離型剤を含有していてもよい。離型剤としては、従来公知の離型剤、例えば、ポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロン（登録商標）パウダー等の固形ワックス、弗素系、リン酸エステル系の界面活性剤、シリコーン変性樹脂、変性シリコーンオイル、セルロース系樹脂、等が挙げられ、これらを１種、または２種以上混合して使用することができる。シリコーン樹脂は、シリコーン変性アクリル樹脂、シリコーン変性ブチラール樹脂、シリコーン変性ウレタン樹脂などが挙げられる。変性シリコーンオイルには、反応性シリコーンオイルと非反応性シリコーンオイルとに分けられる。反応性シリコーンオイルとしては、アミノ変性、エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、メタクリル変性、メルカプト変性、フェノール変性、メチルフェニルシリコーンオイル、片末端反応性、異種官能基変性したもの等を挙げることができる。非反応性シリコーンオイルとしては、ポリエーテル変性、メチルスチリル変性、アルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、親水性特殊変性、高級アルコキシ変性、高級脂肪酸変性、フッ素変性したもの等を挙げることができる。セルロース系樹脂は、アルキルセルロース樹脂が特に好ましい。
・イエロー色材層の形成方法
イエロー色材層２Ｙの形成方法について特に限定はなく、バインダー樹脂Ｙ、前述の高ε昇華性染料Ｙ、その他の昇華性染料、および必要に応じて添加される添加材や離型剤を、適当な溶剤中に溶解または分散させて、色材層用塗工液を調製し、このイエロー色材層用塗工液をグラビアコーター、ロールコーター、ワイヤーバーなどの従来公知の塗工手段により、基材１もしくは後述するプライマー層３上に塗布・乾燥することで形成することができる。なお、後述する各種塗工液の特方法についても同様である。イエロー色材層２Ｙの厚みは、０．２μｍ以上２．０μｍ以下程度が一般的である。
（マゼンタ色材層）
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０にあっては、図１に示すように基材１上にマゼンタ色材層２Ｍが設けられており、当該マゼンタ色材層２Ｍにあっても、前述のイエロー色材層２Ｙと同様、少なくとも、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下のいわゆる高ε昇華性染料Ｍと、バインダー樹脂Ｍと、が含有されている。マゼンタ色材層２Ｍにあっても、所定の高ε昇華性染料Ｍを所定量含有していることにより、被転写物への染料の移行量を低量に抑えつつ濃度を高くすることが可能となり、よって高濃度化の要請に応えつつ、画像上に形成される保護層の密着性を充分に担保することが可能となる。
・高ε昇華性染料Ｍ
マゼンタ色材層２Ｍに含有される高ε昇華性染料Ｍとしては、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料であれば特に限定されることはないが、具体的には、下記一般式（６）で示されるイミダゾールアゾ系昇華性染料、下記一般式（７）で示されるピラゾロトリアゾールアゾメチン系昇華性染料、などから適宜選択することができる。
Figure 2017171060
 （一般式（６）中、Ｒ１、Ｒ２はアルケニル基、アラルキル基、または直鎖または分岐のアルキル基を表し、Ｒ３は水素原子、メチル基、メトキシ基、またはハロゲン原子を表し、Ｒ４は水素原子、メチル基、メトキシ基、ホルミルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、またはアルコキシカルボニルアミノ基を表し、Ｒ５はアルキル基、アルケニル基、アリール基、シアノアルキル基、または置換または非置換のアルコキシカルノニルアルキル基を表す。）
Figure 2017171060
 （一般式（７）中、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立に、水素原子、直鎖または分岐のアルキル基、ビニル基、アリル基、アリール基、アルコキシアルキル基、アラルキル基、アルコキシアルボニルアルキル基、カルボキシアルキル基、またはアルコキシカルボキシアルキル基を表し、Ｒ１とＲ２とは互いに環を形成してもよい。Ｒ３は水酸基、ハロゲン原子、シアノ基、直鎖または分岐のアルキル基、アルキルホルミルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、ホルミルアミノ基、アリルホルミルアミノ基、スルホニルアミノ基、アリルスルホニルアミノ基、カルバモイル基、スルファモイル基、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシ基、またはウレイド基を表し、Ｒ４、Ｒ５は水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、直鎖または分岐のアルキル基、アリル基、置換または非置換のアリール基、アラルキル基、アルコキシアルキル基、アラルキルオキシアルキル基、チオアルキル基、アリルオキシアルキル基、アリールオキシアルキル基、カルボモイル基、スルファモイル基、オキシカルボニル基、アミノ基、ホルミルアミノ基、スルホニルアミノ基、アルコキシカルボニルアルキル基、複素環基、シクロアルキル基、アルキルチオ基、アルキルスルフィニル基、またはアルキルスルホニル基を表す。）
また、一般式（６）において、Ｒ１とＲ２は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が３〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、直鎖又は分岐のプロピル基又はブチル基であることが特に好ましい。Ｒ３は水素原子であることが好ましい。Ｒ４はアルキルアミノカルボニル基であることが好ましい。Ｒ５は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基、又は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアリル基であることが好ましく、炭素数が３〜６の直鎖又は分岐のアルキル基、又は炭素数が３〜６の直鎖又は分岐のアリル基であることがさらに好ましく、直鎖又は分岐のブチル基、又はプロペニル基であることが特に好ましい。そして、上記一般式（６）で示されるイミダゾールアゾ系昇華性染料の具体例としては、下記一般式（６−１）および一般式（６−２）を挙げることができる。
Figure 2017171060
Figure 2017171060
また、上記一般式（７）において、Ｒ１及びＲ２は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１〜３の直鎖のアルキル基であることがさらに好ましく、エチル基であることが特に好ましい。Ｒ３は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１〜３の直鎖のアルキル基であることがさらに好ましく、メチル基であることが特に好ましい。Ｒ４は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が３〜６の分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、３級のブチル基であることが特に好ましい。Ｒ５は置換又は非置換のアリール基であることが好ましく、置換又は非置換のフェニル基であることがさらに好ましく、メタトルイル基であることが特に好ましい。そして、上記一般式（７）で示されるピラゾロトリアゾールアゾメチン系昇華性染料の具体例としては、下記一般式（７−１）を挙げることができる。
Figure 2017171060
・その他の昇華性染料
ここで、本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるマゼンタ色材層２Ｍにあっては、前述のイエロー色材層２Ｙと同様、マゼンタ昇華性染料として、上記高ε昇華性染料Ｍ以外の昇華性染料が含まれていてもよい。例えば、例えば、アゾ系染料、アントラキノン系染料、ニトロ系染料、スチリル系染料、ナフトキノン系染料、キノフタロン系染料、アゾメチン系染料、クマリン系染料、縮合多環系化合物染料等の、各種非イオン性の染料を挙げることができ、特には、下記一般式（８）〜（１３）で示される昇華性染料を併用することが好ましい。
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
・バインダー樹脂Ｍ
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるマゼンタ色材層２Ｍには、上述のような各種昇華性染料を担持するためのバインダー樹脂Ｍが含まれている。このバインダー樹脂Ｍは特に限定されることはなく、前述のイエロー色材層２Ｙと同様のバインダー樹脂を用いることができる。
・昇華性染料Ｍとバインダー樹脂Ｍの含有量
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるマゼンタ色材層２Ｍに含有される、前述の高ε昇華性染料Ｍおよびバインダー樹脂Ｍそれぞれの含有量については、当該マゼンタ色材層２Ｍのみではなく、他の２色の色材層、つまり前述のイエロー色材層２Ｙと後述するシアン色材層２Ｃそれぞれに含有されている高ε昇華性染料とのバランスによって決定される。より具体的には、前述のイエロー色材層２Ｙと同様、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）それぞれにおける高ε昇華性染料とバインダー樹脂の質量比率（高ε昇華性染料／バインダー樹脂）の平均が０．７以上、好ましくは１．０以上となるように、当該マゼンタ色材層２Ｍにおける高ε昇華性染料Ｍとバインダー樹脂Ｍの質量比率（高ε昇華性染料Ｍ／バインダー樹脂Ｍ）が決定される。
そして、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）それぞれにおける高ε昇華性染料とバインダー樹脂の質量比率（高ε昇華性染料／バインダー樹脂）の平均が０．７以上となることを条件として、当該マゼンタ色材層２Ｍにおける高ε昇華性染料Ｍとバインダー樹脂Ｍの質量比率（高ε昇華性染料Ｍ／バインダー樹脂Ｍ）を０．４以上とすることが好ましい。
一方で、マゼンタ色材層２Ｍに含有される前記高ε昇華性染料Ｍ以外の昇華性染料の含有量については特に限定されることはなく適宜設計可能である。たとえば、マゼンタ色材層２Ｍに含有される全昇華性染料の質量に対する前記高ε昇華性染料Ｍの質量比率（高ε昇華性染料Ｍ／全昇華性染料）が０．２以上１．０以下となるように、さらに好ましくは０．６以上１．０以下となるように、高ε昇華性染料Ｍ以外の昇華性染料を含有せしめることが好ましい。
・その他の成分
また、マゼンタ色材層２Ｍは、前述のイエロー色材層２Ｙと同様、無機微粒子、有機微粒子等の添加材を含有していてもよく、また、離型剤を含有していてもよい。これらの具体例はイエロー色材層２Ｙで説明したものと同様である。
・マゼンタ色材層の形成方法
マゼンタ色材層２Ｍの形成方法について特に限定はなく、前述のイエロー色材層２Ｙと同様の形成方法を用いることができる。
（シアン色材層）
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０にあっては、図１に示すように基材１上にシアン色材層２Ｃが設けられており、当該シアン色材層２Ｃにあっても、前述のイエロー色材層２Ｙやマゼンタ色材層２Ｍと同様、少なくとも、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の高ε昇華性染料Ｃと、バインダー樹脂Ｃと、が含有されている。シアン色材層２Ｃにあっても、所定の高ε昇華性染料Ｃを所定量含有していることにより、被転写物への染料の移行量を低量に抑えつつ濃度を高くすることが可能となり、よって高濃度化の要請に応えつつ、画像上に形成される保護層の密着性を充分に担保することが可能となる。
・高ε昇華性染料Ｃ
シアン色材層２Ｃに含有される高ε昇華性染料Ｃとしては、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料であれば特に限定されることはないが、具体的には、下記一般式（１４）で示されるシアノメチレン系昇華性染料、下記一般式（１５）で示されるピリドントリアゾールアゾメチン系昇華性染料、などを挙げることができる。
Figure 2017171060
 （一般式（１４）中、Ｒ１、Ｒ２は直鎖または分岐のアルキル基、置換または非置換のアリル基、置換または非置換のアリール基、置換または非置換のシクロアルキル基、直鎖または分岐のアラルキル基、または直鎖または分岐のアルコキシアルキル基を表し、Ｒ３は直鎖または分岐のアルキル基、直鎖または分岐のアルコキシ基、直鎖または分岐のアルキルカルボニルアミノ基、直鎖または分岐のアルキルスルホニルアミノ基、直鎖または分岐のアルキルアミノカルボニル基、シアノ基、ニトロ基、ハロゲン原子、または水素原子を表し、Ｒ４は水素原子、ハロゲン原子、直鎖または分岐のアルキル基、アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基、アシルアミノ基、アリール基を表す。）
Figure 2017171060
 （一般式（１５）中、Ｒ１、Ｒ２は直鎖または分岐のアルキル基、置換または非置換のシクロアルキル基、直鎖または分岐のアラルキル基、または置換または非置換のアリール基を表し、Ｒ３は置換または非置換のアリール基、置換または非置換の芳香族複素環基、シアノ基、ニトロ基、ハロゲン原子、または他の電子吸引基を表し、Ｒ４は、直鎖または分岐のアルキル基、置換または非置換のシクロアルキル基、直鎖または分岐のアラルキル基、置換または非置換のアリール基、または直鎖または分岐のアルコキシ基を表し、Ｒ５は直鎖または分岐のアルキル基、置換または非置換のシクロアルキル基、直鎖または分岐のアルコキシカルボニル基、直鎖または分岐のアルキルアミノスルホニル基、直鎖または分岐のアルコキシ基、直鎖または分岐のアルキルアミノカルボニル基、シアノ基、ニトロ基、またはハロゲン原子を表し、Ｒ６は直鎖または分岐のアルキル基、直鎖または分岐のアミノ基、直鎖または分岐のアルコキシ基、直鎖または分岐のアルコキシカルボニル基、またはハロゲン原子を表す。）
また、上記一般式（１４）において、上記一般式（１４）において、Ｒ１、Ｒ２は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が３〜６の直鎖のアルキル基であることがさらに好ましく、n−ヘキシル基であることが特に好ましい。Ｒ３は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１〜３の直鎖又は分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、メチル基であることが特に好ましい。Ｒ４は水素原子、又はハロゲン原子であることが好ましく、水素原子であることがさらに好ましい。そして、上記一般式（１４）で示されるシアノメチレン系昇華性染料の具体例としては、下記一般式（１４−１）を挙げることができる。
Figure 2017171060
また、上記一般式（１５）において、Ｒ１、Ｒ２は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が３〜６の直鎖のアルキル基であることがさらに好ましく、ｎ−ブチル基であることが特に好ましい。Ｒ３は置換または非置換のアリール基であることが好ましく、置換または非置換のフェニル基であることがさらに好ましく、非置換のフェニル基であることが特に好ましい。Ｒ４は炭素数が１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１〜３の直鎖又は分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、メチル基であることが特に好ましい。Ｒ５はシアノ基である事が好ましい。Ｒ６は炭素数が１〜１０の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が６〜１０の分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、１‐エチルペンチル基であることが特に好ましい。そして、上記一般式（１５）で示されるピリドントリアゾールアゾメチン系昇華性染料の具体例としては、下記一般式（１５−１）を挙げることができる。
Figure 2017171060
・その他の昇華性染料
ここで、本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるシアン色材層２Ｃにあっては、前述のイエロー色材層２Ｙやマゼンタ色材層２Ｍと同様、シアン昇華性染料として、上記高ε昇華性染料Ｃ以外の昇華性染料が含まれていてもよい。例えば、下記一般式（１６）〜（２１）で示される昇華性染料を併用することが好ましい。
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
Figure 2017171060
・バインダー樹脂Ｃ
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるシアン色材層２Ｃには、上述のような各種昇華性染料を担持するためのバインダー樹脂Ｃが含まれている。このバインダー樹脂Ｃは特に限定されることはなく、前述のイエロー色材層２Ｙやマゼンタ色材層２Ｍと同様のバインダー樹脂を用いることができる。
・昇華性染料Ｃとバインダー樹脂Ｃの含有量
本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０におけるシアン色材層２Ｃに含有される、前述の高ε昇華性染料Ｃおよびバインダー樹脂Ｃそれぞれの含有量については、当該シアン色材層２Ｃのみではなく、他の２色の色材層、つまり前述のイエロー色材層２Ｙとマゼンタ色材層２Ｍそれぞれに含有されている高ε昇華性染料とのバランスによって決定される。より具体的には、前述のイエロー色材層２Ｙやマゼンタ色材層２Ｍと同様、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）それぞれにおける高ε昇華性染料とバインダー樹脂の質量比率（高ε昇華性染料／バインダー樹脂）の平均が０．７以上、好ましくは１．０以上となるように、当該シアン色材層２Ｃにおける高ε昇華性染料Ｃとバインダー樹脂Ｃの質量比率（高ε昇華性染料Ｃ／バインダー樹脂Ｃ）が決定される。
そして、三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）それぞれにおける高ε昇華性染料Ｃとバインダー樹脂Ｃの質量比率（高ε昇華性染料Ｃ／バインダー樹脂Ｃ）の平均が０．７以上となることを条件として、当該シアン色材層２Ｃにおける高ε昇華性染料Ｃとバインダー樹脂Ｃの質量比率（高ε昇華性染料Ｃ／バインダー樹脂Ｃ）を０．２以上とすることが好ましい。
一方で、シアン色材層２Ｃに含有される前記高ε昇華性染料Ｃ以外の昇華性染料の含有量については特に限定されることはなく適宜設計可能である。たとえば、シアン色材層２Ｃに含有される全昇華性染料の質量に対する前記高ε昇華性染料Ｃの質量比率（高ε昇華性染料Ｃ／全昇華性染料）が０．２以上１．０以下となるように、さらに好ましくは０．６以上１．０以下となるように、高ε昇華性染料Ｃ以外の昇華性染料を含有せしめることが好ましい。
・その他の成分
また、シアン色材層２Ｃは、前述のイエロー色材層２Ｙやマゼンタ色材層２Ｍと同様、無機微粒子、有機微粒子等の添加材を含有していてもよく、また、離型剤を含有していてもよい。これらの具体例はイエロー色材層２Ｙで説明したものと同様である。
・シアン色材層の形成方法
シアン色材層２Ｃの形成方法について特に限定はなく、前述のイエロー色材層２Ｙやマゼンタ色材層２Ｍと同様の形成方法を用いることができる。
（プライマー層）
図１に示すように、本実施形態にかかる昇華型熱転写シート１０にあっては、基材１と三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）との間にプライマー層３が設けられている。プライマー層３は任意の層であるが、これを設けることで基材１と三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）との密着性を向上させることができる。
プライマー層３を構成する樹脂としては、ポリエステル系樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂等が挙げられる。
また、プライマー層３は無機微粒子を含有していてもよい。これにより熱転写時の熱転写受像シートへの三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）の異常転写を防止できるだけでなく、印画時の三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）からプライマー層３への染料の移行を防止し、熱転写受像シートの受容層側への染料拡散を有効に行なうことができ、印画濃度を高めることができる。
プライマー層３に含有される無機微粒子については、特に限定されることはなく、例えば、アルミナ、シリカ、カーボンブラック、二硫化モリブデン等の微粒子を挙げることができ、これらがコロイド状無機微粒子由来の無機微粒子であってもよい。コロイド状無機微粒子としては、シリカゾル、コロイダルシリカ、アルミナ或はアルミナ水和物（コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又はその水和物、擬ベーマイト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン等が挙げられる。このようなコロイド状無機微粒子は、溶剤又は分散媒にゾル状に分散しやすいようにするため、酸性タイプに処理したものであってもよいし、正（＋）に帯電させたものであってよいし、表面処理したものであってもよい。
プライマー層３に含有される無機微粒子の形状について特に限定はなく、球状、針状、板状、羽毛状、無定形等、如何なる形状であってもよい。無機微粒子の粒子径についても特に限定はないが、一次粒子の大きさが１００ｎｍを超える無機微粒子を主として含有するプライマー層３とした場合には、プライマー層３の透明性が低下していく傾向にある。この点を考慮すると、プライマー層３は、主として一次粒子の大きさが１００ｎｍ以下の無機微粒子を含有していることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがより好ましく、３０ｎｍ以下であることが特に好ましい。なお、一次粒子の大きさは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）等により目視計測してもよいし、動的光散乱法や静的光散乱法などを利用する粒度分布計等により機械計測してもよい。また「主として」とは、プライマー層３が含有している無機微粒子の総質量に対し、５０質量％以上を意味する。下限値については特に限定はないが、通常一次粒子の大きさで０．１ｎｍ程度であり、好ましくは３ｎｍ以上である。
プライマー層３は、上記で例示した樹脂や無機微粒子を適当な溶媒に溶解或いは分散したプライマー層用塗工液を調製し、これを従来公知の塗工手段を用いて、基材１の一方の面上に塗布・乾燥して形成することができる。プライマー層用塗工液の塗工手段についても特に限定はなく、グラビアコーター、ロールコーター、ワイヤーバー、スクリーン印刷機などを挙げることができる。プライマー層用塗工液の塗工量は、特に限定されないが、乾燥後のプライマー層の厚さが０．０２μｍ以上１．０μｍ以下となるような塗工量であることが好ましい。
また、プライマー層３とともに、又はこれにかえて、各種の機能層を設けてもよい。各種の機能層としては、例えば、帯電防止層等を例示することができる。
（背面層）
図１に示すように、基材１の三色の色材層（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）が設けられている面とは反対側の面に、背面層５が設けられている。背面層５も前記プライマー層３と同様、任意の層であるが、これを設けることで、耐熱性、及び印画時におけるサーマルヘッドの走行性等を向上させることができる。
背面層５は、従来公知の熱可塑性樹脂等を適宜選択して形成することができる。このような、熱可塑性樹脂として、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルクロリド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂等のポリビニルアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂、これらのシリコーン変性物等が挙げられる。
また、上記した樹脂に硬化剤を添加してもよい。硬化剤として機能するポリイソシアネート樹脂としては、特に制限なく従来公知のものを使用できるが、それらのなかでも、芳香族系イソシアネートのアダクト体を使用することが望ましい。芳香族系ポリイソシアネートとしては、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、又は、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｔｒａｎｓ−シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（イソシアネートフェニル）チオフォスフェートがあげられ、特に２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、又は、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物が好ましい。このようなポリイソシアネート樹脂は、上記した水酸基含有熱可塑性樹脂をその水酸基を利用して架橋させ、背面層の塗膜強度や耐熱性を向上させることができる。
また、背面層５には、上記熱可塑性樹脂に加え、スリップ性を向上させる目的で、ワックス、高級脂肪酸アミド、リン酸エステル化合物、金属石鹸、シリコーンオイル、界面活性剤等の離型剤、フッ素樹脂等の有機粉末、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の無機粒子等の各種添加材が含有されていることが好ましく、リン酸エステル又は金属石鹸の少なくとも１種が含有されていることが特に好ましい。
背面層５は、例えば、上記熱可塑性樹脂、必要に応じて添加される各種添加材を適当な溶媒に分散又は溶解させた背面層用塗工液を調製し、これを従来公知の塗工手段を用いて、基材１の色材層が形成されている側とは反対の面上に塗布・乾燥して形成することができる。背面層用塗工液の塗工量は、特に限定されないが、乾燥後の背面層の厚さが３μｍ以下となるような塗工量であることが好ましく、０．１μｍ以上２μｍ以下となるような塗工量がより好ましい。
（被転写体）
上記で説明した本実施形態にかかる昇華型熱転写シートの相手側となる被転写体については特に限定されることはなく、受容層が設けられている熱転写受像シートや中間転写媒体、さらにはいわゆるカード材など、種々の被転写体を挙げることができる。なかでも、本実施形態にかかる昇華型熱転写シートは、ＪＩＳ Ｘ ６３０５−１に規定されている曲げ強さ試験におけるたわみ量が３５ｍｍ以下のカード材に好適に用いることができる。このようなカード材は固いため、一般的には熱転写しにくく、熱転写しても所望の色を再現できない場合があるところ、本実施形態にかかる昇華型熱転写シートは、各色色材層にいわゆる高ε昇華性染料が所定量含有されているので、このような固いカードにも所望の画像を形成することができる。
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の実施形態について説明する。なお、文中の「部」は特に断りのない限り質量基準である。
（実施例１）
基材として厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、この上に、下記組成の背面層用塗工液を乾燥後１．０μｍになるように塗布し、背面層を形成した。次いで、前記基材の背面層を設けた側とは反対の面に、下記組成のプライマー層用塗工液を乾燥後０．１０μｍになるように塗布し、プライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ１、マゼンタ色材層用塗工液、シアン色材層用塗工液Ｃ１を乾燥後０．３５μｍになるように面順次に塗布し、乾燥（８０℃、２分間）することで、イエロー色材層、マゼンタ色材層、およびシアン色材層を形成して、実施例１の昇華型熱転写シートを得た。
＜背面層用塗工液＞
・ポリビニルアセタール樹脂（水酸基価１２質量％） ３６部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−１ 積水化学工業（株））
・ポリイソシアネート（ＮＣＯ＝１７．３質量％） ２５部
（バーノック（登録商標）Ｄ７５０ ＤＩＣ（株））
・シリコーン樹脂微粒子（粒子径；４μｍ 多角形状） １部
（トスパール２４０ モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社）
・ステアリルリン酸亜鉛 １０部
（ＬＢＴ１８３０精製 堺化学工業（株））
・ステアリン酸亜鉛 １０部
（ＳＺ−ＰＦ 堺化学工業（株））
・ポリエチレンワックス ３部
（ポリワックス３０００ 東洋アドレ（株））
・エトキシ化アルコール変性ワックス ７部
（ユニトックス７５０ 、東洋アドレ（株））
・メチルエチルケトン ２００部
・トルエン １００部
＜プライマー層用塗工液＞
・ＰＶＰ樹脂（固形分１００％） １．５部
（Ｋ−９０ アイエスピー・ジャパン社）
・アルミナゾル（固形分１０％） ３５．０部
・水 ３０部
・ＩＰＡ（イソプロピルアルコール） ３３．５部
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ１＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１−１）に示される化合物
６．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ１＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（６−２）に示される化合物
４．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物
３．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ１＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１４−１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
２．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例２）
イエロー色材層用塗工液として下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ２を用い、マゼンタ色材層用塗工液として下記組成のマゼンタ色材層用塗工液Ｍ２を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ２を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例２の昇華型熱転写シートを得た。
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ２＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１−１）に示される化合物
６．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．９部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ２＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（６−２）に示される化合物
４．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物
３．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．５５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ２＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１４−１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
２．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ５．２部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例３）
イエロー色材層用塗工液として下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ３を用い、マゼンタ色材層用塗工液として下記組成のマゼンタ色材層用塗工液Ｍ３を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ３を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例３の昇華型熱転写シートを得た。
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ３＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１−１）に示される化合物
４．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（５）に示される化合物 ２．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ３＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（６−２）に示される化合物
２．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物
５．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ３＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１４−１）に示される化合物
１．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
４．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例４）
シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ４を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例４の昇華型熱転写シートを得た。
＜シアン色材層用塗工液Ｃ４＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１５−１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
２．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例５）
マゼンタ色材層用塗工液として下記組成のマゼンタ色材層用塗工液Ｍ５を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ５を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例５の昇華型熱転写シートを得た。
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ５＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（７−１）に示される化合物
２．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物
３．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１３）に示される化合物
２．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ５＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１５−１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１７）に示される化合物
２．８部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
３．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例６）
イエロー色材層用塗工液として上記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ２を用い、マゼンタ色材層用塗工液として下記組成のマゼンタ色材層用塗工液Ｍ６を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ６を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例６の昇華型熱転写シートを得た。
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ６＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（７−１）に示される化合物
２．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物
３．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１３）に示される化合物
２．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．５５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ６＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１５−１）に示される化合物
２．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１７）に示される化合物
２．８部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
３．５部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ５．２部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例７）
イエロー色材層用塗工液として上記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ３を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ７を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例７の昇華型熱転写シートを得た。
＜シアン色材層用塗工液Ｃ７＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１４−１）に示される化合物
０．５５５部
・他の昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
１．８４８部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
１．８４８部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ５．２部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例８）
イエロー色材層用塗工液として下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ８を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例８の昇華型熱転写シートを得た。
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ８＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１−１）に示される化合物
２．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（５）に示される化合物
４．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（実施例９）
イエロー色材層用塗工液として下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ９を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、実施例９の昇華型熱転写シートを得た。
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ９＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（３−１）に示される化合物
６．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（比較例１）
イエロー色材層用塗工液として下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ１１を用い、マゼンタ色材層用塗工液として下記組成のマゼンタ色材層用塗工液Ｍ１１を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ１１を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、比較例１の昇華型熱転写シートを得た。
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ１１＞
・昇華性染料として上記一般式（５）に示される化合物 ６．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ１１＞
・昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物 ３．５部
・昇華性染料として上記一般式（１３）に示される化合物 ４．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ１１＞
・昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
１．８４８部
・昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
１．８４８部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
（比較例２）
イエロー色材層用塗工液として下記組成のイエロー色材層用塗工液Ｙ１２を用い、マゼンタ色材層用塗工液として下記組成のマゼンタ色材層用塗工液Ｍ１２を用い、シアン色材層用塗工液として下記組成のシアン色材層用塗工液Ｃ１２を用いたことを除き、すべて実施例１と同じ条件にて、比較例２の昇華型熱転写シートを得た。
＜イエロー色材層用塗工液Ｙ１２＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１−１）に示される化合物
２．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（５）に示される化合物
４．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜マゼンタ色材層用塗工液Ｍ１２＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（６−２）に示される化合物
１．０部
・他の昇華性染料として上記一般式（１２）に示される化合物
７．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ３．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
＜シアン色材層用塗工液Ｃ１２＞
・高ε昇華性染料として上記一般式（１４−１）に示される化合物
０．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（１９）に示される化合物
４．５部
・他の昇華性染料として上記一般式（２１）に示される化合物
４．０部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 ４．０部
（エスレック（登録商標）ＫＳ−５ 積水化学工業（株））
・ポリオレフィンワックス ０．２部
・変性シリコーンオイル ０．１５部
（Ｘ−２２−３９３９ 信越化学工業（株））
・ネオエタノール ４．２部
・トルエン ４２．１部
・メチルエチルケトン ４２．１部
基材として、厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用い、当該基材の一方の面上に下記組成の保護層用塗工液をワイヤーコーターバーにて乾燥後の厚さが１．０μｍとなるように塗布・乾燥し、保護層を形成した。次いで、保護層上に、下記組成の接着層層用塗工液をワイヤーコーターバーにて乾燥後の厚さが１．０μｍとなるように塗布・乾燥し、接着層を形成した。また、基材の他方の面上に、上記組成の背面層用塗工液をワイヤーコーターバーにて乾燥後の厚さが１．０μｍとなるように塗布・乾燥し、背面層を形成した。これにより、基材の一方の面上に、転写層を構成する保護層、接着層がこの順で設けられ、基材の他方の面上に背面層が設けられた保護層熱転写シートを得た。
＜保護層用塗工液＞
・アクリル樹脂 １９．５部
（ダイヤナール（登録商標）ＢＲ−８３ 三菱レイヨン（株））
・ポリエステル樹脂 ０．５部
（バイロン（登録商標）２００ 東洋紡（株））
・トルエン ４０部
・メチルエチルケトン ４０部
＜接着層用塗工液＞
・ポリエステル樹脂 ２０部
（バイロン（登録商標）２００ 東洋紡（株））
・トルエン ４０部
・メチルエチルケトン ４０部
（被転写体の準備）
上記実施例１〜９および比較例１〜２の昇華型熱転写シートの相手側となる被転写体として、ポリ塩化ビニル製カード（ＰＶＣカード：大日本印刷（株））を準備した。
（印画物の作製）
上記実施例１〜９および比較例１〜２の昇華型熱転写シートを用いて、上記で準備した被転写体上に、以下の印画条件にて、ＯＤ値（光学濃度）が１．７５および１．９０の熱転写画像を形成した。
・印画条件
サーマルヘッド；ＫＥＥ−５７−１２ＧＡＮ２−ＳＴＡ（京セラ（株））
発熱体平均抵抗値；３３０３（Ω）
主走査方向印字密度；３００（ｄｐｉ）
副走査方向印字密度；３００（ｄｐｉ）
印画電圧；適時、サンプルに合わせて、印画電圧を変更
ライン周期；１．５（ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅ）
印字開始温度；３５（℃）
パルスＤｕｔｙ比；８５（％）
印画パターン；黒ベタ（０／２５５階調）
次いで、上記保護層熱転写シートを用い、以下の転写条件にて各熱転写画像上に保護層と接着層からなる転写層を転写し、各印画物を作製した。
・転写層の転写条件
サーマルヘッド；ＫＥＥ−５７−１２ＧＡＮ２−ＳＴＡ（京セラ（株））
発熱体平均抵抗値；３３０３（Ω）
主走査方向印字密度；３００（ｄｐｉ）
副走査方向印字密度；３００（ｄｐｉ）
印画電圧；１８．０（Ｖ）
ライン周期；１．５（ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅ）
印字開始温度；３５（℃）
パルスＤｕｔｙ比；８５（％）
印画パターン；５５／２５５階調ベタ
（印画適性評価）
作製した印画物について、以下の評価基準で印画適性評価を行った。
・評価基準
Ａ：熱転写画像にシワがない。
Ｂ：熱転写画像にシワがあるが、実使用上問題ないレベルであった。
ＮＧ：昇華型熱転写シートが破断した。
（保護層密着性評価）
作製した印画物をエタノールに２４時間浸漬せしめた後、テープ接着試験により、以下の評価基準で保護層密着性評価を行った。なお、テープ接着試験は、粘着テープ（メンディングテープＭＤ１２Ｃ ニチバン（株））を印画物表面に貼り、１８０°の角度で粘着テープを剥がし、剥がれた後の印画物表面を観察する試験である。
・評価基準
Ａ：転写層がきれいに密着しており、剥がれなどがない。
Ｂ：転写層のドット剥がれが僅かに確認できる。
Ｃ：転写層の小さな剥がれが確認できる。
ＮＧ：転写層の大きな剥がれが確認できる。
（結果）
上記印画適性評価および保護層密着性評価の結果を以下の表１にまとめる。
Figure 2017171060
上記の結果から、実施例１〜９にかかる昇華型熱転写シートは、印画適性に優れており、また転写層との密着性も優れていることが分かった。
１０…昇華型熱転写シート
１…基材
２Ｙ…イエロー色材層
２Ｍ…マゼンタ色材層
２Ｃ…シアン色材層
３…プライマー層
５…背面層

Claims (3)

  1. 基材と、当該基材の一方の面上に設けられたイエロー色材層、マゼンタ色材層およびシアン色材層と、を含む昇華型熱転写シートであって、
    前記イエロー色材層は、少なくともバインダー樹脂Ｙと、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｙを含み、
    前記マゼンタ色材層は、少なくともバインダー樹脂Ｍと、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｍを含み、
    前記シアン色材層は、少なくともバインダー樹脂Ｃと、モル吸光係数が５００００以上であって分子量が６５０以下の昇華性染料Ｃを含み、
    前記バインダー樹脂Ｙと前記昇華性染料Ｙとの質量比率（昇華性染料Ｙ／バインダー樹脂Ｙ）と、前記バインダー樹脂Ｍと前記昇華性染料Ｍとの質量比率（昇華性染料Ｍ／バインダー樹脂Ｍ）と、前記バインダー樹脂Ｃと前記昇華性染料Ｃとの質量比率（昇華性染料Ｃ／バインダー樹脂Ｃ）との平均が０．７以上である、ことを特徴とする昇華型熱転写シート。
  2. 前記バインダー樹脂Ｙと前記昇華性染料Ｙとの質量比率が１．２以上であり、
    前記バインダー樹脂Ｍと前記昇華性染料Ｍとの質量比率が０．４以上であり、
    前記バインダー樹脂Ｃと前記昇華性染料Ｃとの質量比率が０．２以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の昇華型熱転写シート。
  3. 昇華型熱転写シートと被転写体との組合せであって、
    前記昇華型熱転写シートが、請求項１または２に記載の昇華型熱転写シートであり、
    前記被転写体が、ＪＩＳ Ｘ ６３０５−１に規定されている曲げ強さ試験におけるたわみ量が３５ｍｍ以下のカード材である、ことを特徴とする昇華型熱転写シートと被転写体との組合せ。
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