JPWO2016136971A1 - タッチセンサ用配線体、タッチセンサ用配線基板及びタッチセンサ - Google Patents
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Abstract
Description
文献の参照による組み込みが認められる指定国については、2015年2月27日に日本国に出願された特願2015−038660号、及び、2015年10月27日に日本国に出願された特願2015−210477号に記載された内容を参照により本明細書に組み込み、本明細書の記載の一部とする。
D1<D2・・・(1)
但し、上記(1)式において、D1は、前記第2の導体線に沿って前記タッチセンサ用配線体を横断する第1の所定断面において、前記第1の導体線に対応する第1領域における前記第1の樹脂層の厚さであり、D2は、前記第1の所定断面の前記第1領域における前記第2の樹脂層の厚さである。
D3<D2・・・(2)
但し、上記(2)式において、D3は、前記第1の所定断面の前記第1領域における前記第3の樹脂層の厚さである。
T1≦D2≦125T1・・・(3)
但し、上記(3)式において、T1は、前記第1の所定断面における前記第1の導体線の厚さである。
|H1−H2|<T1/3・・・(4)
但し、上記(4)式において、H1は、前記第1の所定断面の前記第1領域における前記第2の導体線の最大高さであり、H2は、前記第1の所定断面において、前記第1領域に隣接し前記第1領域と等しい幅を有する第2領域における前記第2の導体線の最小高さであり、T1は、前記第1の所定断面における前記第1の導体線の厚さである。
D1<D2・・・(5)
D1<D2≦50D1・・・(6)
T1≦D2≦125T1・・・(7)
|H1−H2|<T1/3・・・(8)
|H3−H4|<T2/3・・・(9)
D3<D2・・・(10)
D1≦D3<D2・・・(11)
実施例1では、図1〜4に示すようなタッチセンサ用配線基板1を作製した。この際、基板2の厚さを75μmとした。第1の導体層32の第1の電極パターン320を構成する第1の導体線321、322の線幅を2μmとし、引き出し配線324の線幅を10μmとした。第2の導体層34も同様に、第2の電極パターン340を構成する第2の導体線341、342の線幅を2μmとし、引き出し配線344の線幅を10μmとした。第1の導体線321、322の高さ(厚さ)T1は、3μmとした。同様に第2の導体線341、342の高さ(厚さ)も、3μmとした。基板2としてはPETフィルムを用い、導電性材料5としては熱硬化型の銀(Ag)ペーストを用いた。第1の樹脂層31のD1の厚さとしては、15μmとし、第2の樹脂層33のD2の厚さとしては、60μmとした。第1の樹脂層31及び第2の樹脂層33としては、アクリル系樹脂を用いた。なお、第1の樹脂層31を形成するための接着材料6及び第2の樹脂層33を構成する樹脂材料71としては、アクリル系のUV硬化樹脂を用いた。
実施例2では、第2の樹脂層33のD2の厚さを、25μmとしたこと以外は、実施例1と同様の要領で試験サンプルを作製した。
実施例3では、第1の樹脂層31のD1の厚さを、50μmとしたこと以外は、実施例1と同様の要領で試験サンプルを作製した。
実施例4では、第1の樹脂層31のD1の厚さを、70μmとし、第2の樹脂層33のD2の厚さを、250μmとしたこと以外は、実施例1と同様の要領で試験サンプルを作製した。
比較例1では、第2の樹脂層33のD2の厚さを、第1の樹脂層31のD1の厚さと同一の15μmにしたこと以外は、実施例1と同様の要領で試験サンプルを作製した。
2・・・基板
21・・・主面
3・・・タッチセンサ用配線体
31・・・第1の樹脂層
311・・・支持部
312・・・平状部
32・・・第1の導体層
320、320B・・・第1の電極パターン
321、322・・・第1の導体線
323・・・側部
3231・・・第1の部分
3232・・・第2の部分
3233・・・平坦部
324・・・引き出し配線
325・・・上面(第1の対向面)
3251・・・平坦部
326・・・下面
33・・・第2の樹脂層
331・・・主部
332・・・凸部
34・・・第2の導体層
340、340B・・・第2の電極パターン
341、342・・・第2の導体線
343・・・側部
3431・・・第1の部分
3432・・・第2の部分
3433・・・平坦部
344・・・引き出し配線
345・・・上面
3451・・・平坦部
346・・・下面(第2の対向面)
35・・・第3の樹脂層
4・・・第1の凹版
41・・・凹部
411・・・離型層
45・・・第2の凹版
46・・・凹部
461・・・離型層
5・・・導電性材料
51・・・凹凸形状
55・・・導電性材料
6・・・接着材料
7・・・中間体
71・・・樹脂材料
Claims (13)
- 第1の樹脂層と、
前記第1の樹脂層上に設けられ、第1の導体線を有する第1の導体層と、
前記第1の導体層を覆う第2の樹脂層と、
前記第2の樹脂層を介して前記第1の導体層上に設けられ、第2の導体線を有する第2の導体層と、を備え、
前記第1及び第2の導体層は、前記第2の樹脂層により電気的に絶縁されており、
下記(1)式を満たすタッチセンサ用配線体。
D1<D2・・・(1)
但し、上記(1)式において、D1は、前記第2の導体線に沿って前記タッチセンサ用配線体を横断する第1の所定断面において、前記第1の導体線に対応する第1領域における前記第1の樹脂層の厚さであり、D2は、前記第1の所定断面の前記第1領域における前記第2の樹脂層の厚さである。 - 請求項1に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記D1の厚さが、0.5〜100μmであり、
前記D2の厚さが、30〜500μmであるタッチセンサ用配線体。 - 請求項1又は2に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記タッチセンサ用配線体は、前記第2の導体層を覆う第3の樹脂層をさらに備え、
下記(2)式をさらに満たすタッチセンサ用配線体。
D3<D2・・・(2)
但し、上記(2)式において、D3は、前記第1の所定断面の前記第1領域における前記第3の樹脂層の厚さである。 - 請求項1〜3の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
下記(3)式をさらに満たすタッチセンサ用配線体。
T1≦D2≦125T1・・・(3)
但し、上記(3)式において、T1は、前記第1の所定断面における前記第1の導体線の厚さである。 - 請求項1〜4の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記第2の樹脂層の比誘電率が3.0〜4.0であるタッチセンサ用配線体。 - 請求項1〜5の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記第1の導体線の前記第2の導体線側の表面は、平坦であるタッチセンサ用配線体。 - 請求項1〜6の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
下記(4)式をさらに満たすタッチセンサ用配線体。
|H1−H2|<T1/3・・・(4)
但し、上記(4)式において、H1は、前記第1の所定断面の前記第1領域における前記第2の導体線の最大高さであり、H2は、前記第1の所定断面において、前記第1領域に隣接し前記第1領域と等しい幅を有する第2領域における前記第2の導体線の最小高さであり、T1は、前記第1の所定断面における前記第1の導体線の厚さである。 - 請求項1〜7の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記第1の導体線は、前記第2の導体層側に向かって幅狭となるテーパー形状を有し、
前記第2の導体線は、前記第1の導体層から離れる側に向かって幅狭となるテーパー形状を有するタッチセンサ用配線体。 - 請求項1〜8の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記第1の導体線において、前記第2の導体線に対向する第1の対向面と反対側の面の面粗さは、前記第1の対向面の面粗さよりも粗く、
前記第2の導体線において、前記第1の導体線に対向する第2の対向面の面粗さは、前記第2の対向面と反対側の面の面粗さよりも粗いタッチセンサ用配線体。 - 請求項1〜9の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体であって、
前記第1の導体層は、前記第1の導体線から構成され所定方向に沿って延在する第1の電極パターンを有し、前記第2の導体層は、前記第2の導体線から構成され上記所定方向に交わる方向に沿って延在する第2の電極パターンを有し、
前記第1の電極パターンの幅が3〜10mmであり前記第2の電極パターンの幅が0.5〜2mmであるタッチセンサ用配線体。 - 請求項10に記載のタッチセンサ用配線体であって、
平面視において前記第1の電極パターンと前記第2の電極パターンとが重なる一つの重なり領域の面積が、3〜12mm2であるタッチセンサ用配線体。 - 請求項1〜11の何れか1項に記載のタッチセンサ用配線体と、
前記タッチセンサ用配線体を支持する支持体と、を備えるタッチセンサ用配線基板。 - 請求項12に記載のタッチセンサ用配線基板を備えるタッチセンサ。
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