JPWO2014115485A1 - 包装袋 - Google Patents
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Abstract
Description
しかし、接着剤は、香り成分や薬効成分を吸着しやすいため、接着剤を用いた包装袋は、香り成分を含む被包装体や薬効成分貼付材等の保存には適していない。
上記非吸着性フィルムは、好ましくは、エチレン−ビニルアルコール共重合体及び無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体をポリマーアロイ化して得られた混合樹脂から形成される。
上記熱接着層は、ポリオレフィン系樹脂と無水マレイン酸変性ポリオレフィン系樹脂とを含む混合樹脂から形成されたフィルムであってよい。この無水マレイン酸変性ポリオレフィン系樹脂は、好ましくは、ポリオレフィン系樹脂に対し80重量%以下である。
[実施形態1]
本実施形態の包装袋1は、図1に示すように、82重量%〜90重量%のエチレン−ビニルアルコール共重合体(以下、EVOHという。)及び10重量%〜18重量%の無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体からなる熱接着性を有する非吸着性フィルム2と、ポリオレフィン及び無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体からなる熱接着層31を含む機能性フィルム3とからなる包装袋であり、非吸着性フィルム2と機能性フィルム3の熱接着層31の四辺がヒートシールにより接着されている。
なお、フィルムの組成割合において、EVOHの配合量が82重量%より少ないと、フィルムの非吸着性が悪くなり、EVOHの配合量が90重量%を超えるとフィルムのヒートシール性が悪くなるので好ましくない。
トルク:混練機のスクリューを回転させるのに必要な力
混練機回転数:単位時間当たりの混練機のスクリューを回転させるのに必要な混練機モータの回転数
樹脂押出量:単位時間当たりに混練機から押し出される樹脂の量
本発明において、非吸着性とは、メントール、リモネン、サルチル酸メチル、カンファー、トコフェロール等の揮発成分やわさび、からし、マスタード等の食品の香気成分を吸着しない性質を意味し、包装容器内部の香気成分を維持することができる性質をいう。なお、本明細書において、非吸着性とは、メントール蒸気中に1週間暴露したフィルムが吸着するメントール重量値(mg)が、測定限界以下であることを意味する。
酸素吸収性フィルムとする場合、例えば、没食子酸及び遷移金属化合物の混合物からなる酸素吸収剤と、ポリエチレン樹脂と無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体とを含む混合樹脂を多層製膜法により積層することで酸素吸収性を備えた機能性フィルム3を得ることができる。
実施形態1で説明した熱接着性を有する非吸着性フィルム2は、単層フィルムであるが、多層フィルム2’としてもよい。多層フィルム2’は、図2に示すように熱接着性を有する非吸着性フィルム2に金属箔ラミネートPETフィルム2aがラミネート法により積層されている。
本実施形態では、実施形態1及び実施形態2の包装袋に薬効成分貼付材を収納した例を説明する(図3参照)。
一般に、薬効成分貼付材は、支持体Aに塗布された薬効成分層Bがプラスチック製のフィルムのような被覆材Cで被覆されている。このような薬効成分貼付材において、薬効成分は薬効成分貼付材の支持体A側から揮散しやすい。したがって非吸着性フィルム2を基材A側に配置し、機能性フィルム3を被覆材C側に配置して薬効成分貼付材を本発明の包装袋に同封すれば、薬効成分の揮散を防止することができ、また、包装袋内の水分量又は酸素量をフィルム32により一定に保つことが可能となる。
原子間力顕微鏡の画像を解析し、島を形成して分布する無水マレイン酸変性ポリオレフィン粒子の長径と短径の比の平均値をアスペクト比とした。画像解析はMOUNTECH社製画像解析式粒度分布測定ソフト Mac−View ver.4.0を用いて測定した。アスペクト比や面積などは自動計測される。画像中の粒子100個以上の平均値として算出される。但し、0.2平方マイクロメートル未満の粒子はノイズとして除外した。
補強フィルムとして、二軸延伸PETフィルム(厚さ25μm)を各非吸着フィルム及び各比較フィルムのフィルムにドライラミネートし、各非吸着フィルム及び各比較フィルムのフィルム面同士を合わせて130℃、0.2MPa、0.7secの条件でヒートシールした。ヒートシール部分の15mm幅の接着強度をJIS Z 0238に基づきT型剥離試験で測定した。剥離試験用試料作製時に軽微な強度で剥離してしまうものは、測定不能(N.D.)とした。
各非吸着フィルムと各比較フィルムのフィルム(100mm×100mm)を40℃で発生させたメントール蒸気に一週間曝露した。フィルムに吸着したメントールをメチルエチルケトンで抽出し、ガスクロマトグラフィーにより吸着量を定量した。微量(0.05mg未満)で定量できないものを検出不能(N.D.)とした。
(1)82重量%〜90重量%のエチレン−ビニルアルコール共重合体と10重量%〜18重量%の無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体とを含む樹脂組成物とからなること。
(2)海構造を形成する上記エチレン−ビニルアルコール共重合体中で島を形成して分布する無水マレイン酸変性ポリオレフィン粒子のアスペクト比が2.0〜9.5の範囲であること。
(実施例1〜8、比較例1〜3)
エバールE171B(クラレ)88部及びモディックDU6400(三菱化学)12部を比エネルギー5.6MJ/kgで溶融混合して得られたポリマーアロイをTダイで成膜し、厚み20μmのフィルムとした(アスペクト比2.59、メントール吸着量N.D)。このフィルムに、さらに、PET(厚さ12μm)/AL箔(厚さ9μm)をラミネートして非吸着性フィルムとした。
LLDPE(エボリューSP2520、プライムポリマー製)と無水マレイン酸変性LLDPE(モディックDU6400、三菱化学製)を表2に示す割合で混合した樹脂と、LDPE(ペトロセン204、東ソー製)及びゼオライトを重量比1:1で配合した樹脂混合物とを多層インフレーション製膜装置で積層し(LLDPEと無水マレイン酸変性LLDPE層の厚み10μm/ゼオライトを含むLDPE層の厚み50μm)、さらにPET(厚さ12μm)/AL箔(厚さ9μm)をラミネートして機能性フィルムとした。
実施例1〜8の非吸着性フィルムに代えて、クラレ製ヒートシール用EVOHフィルム(エバールE30、クラレ製、厚さ30μm)と、PET(厚さ12μm)/AL箔(厚さ9μm)をラミネートして非吸着性フィルムとした。 LLDPE(エボリューSP2520、プライムポリマー製)と無水マレイン酸変性LLDPE(モディックDU6400三菱化学製)を表2に示す割合で混合した樹脂と、LDPE(ペトロセン204、東ソー製)及びゼオライトを重量比1:1で配合した樹脂混合物とを多層インフレーション製膜装置で積層し、さらにPET(厚さ12μm)/AL箔(厚さ9μm)をラミネートして機能性フィルムとした。
実施例1〜8の非吸着性フィルムに代えて、アクリロニトリル樹脂フィルム(ハイトロンBX、タマポリ)と、PET(厚さ12μm)/AL箔(厚さ9μm)をラミネートして非吸着性フィルムとした。LLDPE(エボリューSP2520、プライムポリマー製)と無水マレイン酸変性LLDPE(モディックDU6400、三菱化学製)を表2に示す割合で混合した樹脂と、LDPE(ペトロセン204、東ソー製)及びゼオライトを重量比1:1で配合した樹脂混合物とを多層インフレーション製膜装置で積層し、さらにPET(厚さ12μm)/AL箔(厚さ9μm)をラミネートして機能性フィルムとした。
チャック間距離:10mm、引張速度:300mm/min
ヒートシール強度の結果を表2に示す。なお、評価は、5N/15mm以上を「○」、2N/15mm以上〜5N/15mm未満を「△」、1N/15mm以上〜2N/15mm未満を「▲」、1N/15mm未満を「×」で示している。
上述の機能性フィルム(LLDPEと無水マレイン酸変性LLDP層の厚み10μm/ゼオライトを含むLDPE層の厚み50μm)にPE層(10μm)を積層し、PE層と熱接着層とを合わせて1kgf/cm2の荷重をかけ、23℃、相対湿度Rhが50%の環境で24時間静置した後、ブロッキングテスターを用いブロッキング性の評価を行った。結果を表2に示した。完全に剥離した場合を「○」、一部が接着したままの状態を「△」、全面が接着した場合を「×」で表す。
機能性フィルムの熱接着層の樹脂組成及び配合割合を表3に示す割合に変更して、包装袋のシール強度及びブロッキングを評価した。結果を表3に示す。 なお、エボリューSP2520(プライムポリマー製)は、LLDPEであり、メルセンMX02(東ソー製)は、エチレン−酢酸ビニル共重合体コンパウンド樹脂である。モディックDL2400(三菱化学製)及びモディックDU6400(三菱化学製)は、無水マレイン酸変性PEである。
機能性フィルムの熱接着層に積層したPET(厚さ12μm)/AL蒸着フィルム(厚さ9μm)及び非吸着性フィルムは実施例1〜8と同じである。
比較例1〜3、実施例8の機能性フィルムを100mm×100mm角にカットし、40℃、相対湿度Rhが90%の環境下の恒温恒湿槽で吸湿させ、重量変化を経時で測定し、吸湿量を求めた。結果を図4に示す。無水マレイン酸変性ポリエチレンを添加したもの(比較例1,2及び実施例8)は、無添加の吸湿フィルム(比較例3)と同等の吸湿性能であり、無水マレイン酸変性ポリエチレンを添加しても吸湿特性を阻害しないことがわかる。
2:熱接着性を有する非吸着性フィルム
2’:熱接着性を有する非吸着性多層フィルム
2a:金属箔ラミネートPETフィルム
3:機能性フィルム
31:機能性フィルムの熱接着層
32:機能性フィルムの吸着層
A:薬効成分貼付材の支持体
B:薬効成分貼付材の薬効成分層
C:薬効成分貼付材の被覆材
Claims (5)
- 82重量%〜90重量%のエチレン−ビニルアルコール共重合体及び10重量%〜18重量%の無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体からなる熱接着性を備える非吸着性フィルムと、80重量%〜20重量%のポリオレフィン及び20重量%〜80重量%の無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体からなる熱接着層を含む機能性フィルムとからなり、上記非吸着性フィルムと上記機能性フィルムの熱接着層とがヒートシールされて袋状に形成してなる、包装袋。
- 前記非吸着性フィルムは、無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体が島状に分散した構造を有し、島状に分散して分布する酸変性ポリオレフィン系重合体のアスペクト比が、2.0〜9.5の範囲にある、請求項1記載の包装袋。
- 前記非吸着性フィルムは、エチレン−ビニルアルコール共重合体及び無水マレイン酸変性ポリオレフィン系重合体をポリマーアロイ化して得られた混合樹脂から形成されたフィルムである、請求項2記載の包装袋。
- 前記熱接着層は、ポリオレフィン系樹脂と無水マレイン酸変性ポリオレフィン系樹脂とを含む混合樹脂から形成されたフィルムである、請求項1記載の包装袋。
- 前記無水マレイン酸変性ポリオレフィン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂に対し80重量%以下である、請求項4記載の包装袋。
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