JPWO2014050448A1 - ポリアセタール延伸繊維 - Google Patents
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Abstract
Description
プラスチックス繊維及びその繊維集合体からなるものは、これまでナイロンやポリエステルが主流であり、特に耐薬品性や摺動性を要求される分野においてはフッ素系樹脂の繊維が用いられてきた。しかし、ナイロンやポリエステルはその摺動性が十分でなく、更なる摺動性の向上が望まれていた。一方、フッ素系樹脂は高額な材料であるうえ、分子間凝集力が低いために紡糸や延伸によって分子鎖が配向しにくいため、実用的な機械的強度を得るのが困難であり、求められる物性と製造コストの面で必ずしも満足するものでなかった。
(1)ポリアセタール樹脂、及びポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.01〜5phr含有するポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して得られる繊維を、100℃以上前記ポリアセタール樹脂組成物の融点未満の温度で延伸することにより得られる、ポリアセタール延伸繊維。
(2)ポリアセタール樹脂組成物が、ポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.1〜5phr含有する、(1)記載の延伸繊維。
(3)脂肪酸金属塩が、炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸とアルカリ土類金属又は両性金属元素との塩である、(1)又は(2)の延伸繊維。
(4)脂肪酸金属塩が、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム及びステアリン酸亜鉛からなる群から選択される1種以上である、(1)〜(3)のいずれかの延伸繊維。
(5)更に、ポリアセタール樹脂組成物が、ポリアセタール樹脂に対して脂肪酸エステルを0〜5phr含有する、(1)〜(4)のいずれかの延伸繊維。
(6)脂肪酸エステルが、炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸と炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族アルコールとのエステル、及び炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸と炭素数2〜10の多価アルコールとから誘導される1個以上のエステル基を有する化合物からなる群から選択される1種以上である、(5)の延伸繊維。
(7)脂肪酸エステルがステアリルステアレートである、(5)又は(6)の延伸繊維。
(8)フィラメントの引張強度が4g/d以上である、(1)〜(7)のいずれかの延伸繊維。
(9)(1)〜(8)のいずれかの延伸繊維を含む、繊維集合体。
(10)撚糸、紐、綱、縄、組紐、編組紐、網、織物、編物又は不織布である、(9)の繊維集合体。
(11)(9)又は(10)の繊維集合体を含む、摺動部材。
(12)工程1:ポリアセタール樹脂、及びポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.01〜5phr含有するポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して繊維を得る工程、及び工程2:工程1で得られる繊維を100℃以上ポリアセタール樹脂組成物の融点未満で延伸して延伸繊維を得る工程を含む、(1)〜(8)のいずれかの延伸繊維の製造方法。
(13)(12)の延伸繊維の製造方法で得られた延伸繊維を、更に撚糸機、織り機、編み機、製紐機、製綱機又は縄製造機を用いて二次加工する工程を含む、延伸繊維の繊維集合体の製造方法。
置換基として、ヒドロキシ基、アミノ基、アルコキシ基、アルケニルオキシメチル基及びハロゲンが挙げられる。ここで、アルコキシ基として、メトキシ、エトキシ及びプロポキシ等が挙げられる。また、アルケニルオキシメチル基として、アリルオキシメチル等が挙げられる。
−CH2−O−(R1−O)p−R2 (2)
(式中、R1は、アルキレン基であり、pは0〜20の整数を表し、R2は、水素原子、アルキル基、フェニル基又はグリシジル基であり、ここで各(R1−O)単位は、同一であっても、異なっていてもよい)
式(1)で表わされるオキシアルキレン単位としては、オキシエチレン単位、オキシプロピレン単位、オキシブチレン単位、オキシペンチレン単位、及びオキシヘキシレン単位が挙げられ、好ましくはオキシエチレン単位、オキシプロピレン単位、及びオキシブチレン単位であり、より好ましくは、オキシジメチレン単位、オキシトリメチレン単位、及びオキシテトラメチレン単位である。
−CH(CH3)−CHR3− (3)
(式中、R3は、下記式(4)で表される基である)
−O−(R1−O)p−R4 (4)
(式中、R4は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、フェニル基又はフェニルアルキル基であり、R1及びpは、式(2)で定義されたとおりである)
フェニルアルキル基におけるアルキル部分及びフェニル部分は、上記したアルキル基及びフェニル基の例示が挙げられる。フェニルアルキル基として、ベンジル、フェニルエチル、フェニルブチル、2−メトキシベンジル、4−メトキシベンジル及び4−(アリルオキシメチル)ベンジル等が挙げられる。
コモノマーとしては、例えば、エチレンオキサイド、1,3−ジオキソラン、1,3,5−トリオキセパン及び1,3,6−トリキソカン等の炭素原子数2〜8の環状エーテル;グリコールの環状ホルマール及びジグリコールの環状ホルマール等の炭素原子数2〜8の環状ホルマール等が挙げられる。これらのコモノマーにより、R0及びR0’が、同一であって水素原子である式(1)で表されるオキシアルキレン単位が形成される。
連鎖移動剤としては、カルボン酸、カルボン酸無水物、エステル、アミド、イミド、フェノ−ル類、及びアセタール化合物等が挙げられる。中でも、フェノール、2,6−ジメチルフェノール、メチラール、及びポリアセタールジメトキシドが好ましく、メチラールがより好ましい。溶媒としては、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、メチレンジクロライド、エチレンジクロライド等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。連鎖移動剤は、単独又は溶媒に溶解させた溶液の形態で使用することができる。連鎖移動剤がメチラールの場合、その添加量は、通常、トリオキサンに対して、2×10−1wt%未満の範囲とすることができる。
ポリアセタール樹脂は、市販品として「ユピタールF20−03」、「ユピタールF40−03」(三菱エンジニアリングプラスチック株式会社製)が挙げられる。
金属元素として、アルカリ土類金属元素、両性金属元素、アルカリ金属元素及び遷移金属元素が挙げられる。アルカリ土類金属元素として、マグネシウム、カルシウム、バリウム及びストロンチウムが挙げられる。両性金属元素として、亜鉛及びアルミニウム等が挙げられる。アルカリ金属として、リチウム及びカリウム等が挙げられる。遷移金属元素として、鉄、銅、ニッケル及びマンガン等が挙げられる。
炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸は、特に限定されないが、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、12−ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸及びエルカ酸等が好ましい。
脂肪酸金属塩として、炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸とアルカリ土類金属元素又は両性金属元素との塩が好ましく、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム及びステアリン酸亜鉛がより好ましい。
本発明のポリアセタール延伸繊維の製造方法は、工程1:ポリアセタール樹脂、及びポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.01〜5phr含有するポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して繊維を得る工程、及び工程2:工程1で得られる繊維を100℃以上ポリアセタール樹脂組成物の融点未満で延伸して延伸繊維を得る工程を含む。
工程1は、ポリアセタール樹脂、及びポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.01〜5phr含有するポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して繊維を得る工程である。
溶融紡糸の条件は、ポリアセタール樹脂組成物の繊維が得られる条件であれば、特に限定されず、例えば、溶融紡糸装置の吐出ノズルの温度をポリアセタール樹脂組成物の融点〜250℃に加熱しながら、ポリアセタールの樹脂組成物の繊維状物を引取る条件が挙げられる。溶融紡糸装置として、例えば、一般的な単軸押出機、ギアポンプ、スクリーン、ダイから構成されるマルチフィラメントやモノフィラメントの溶融紡糸装置が挙げられる。
工程1により、ポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して得られる繊維が得られる。
延伸する方法としては、延伸繊維に対して、実用上十分な引張強度を与えることができる方法であれば、特に限定されないが、繊維をローラーから巻出し、加熱しながら巻取ローラーに巻取る方法で、その巻出ローラーと巻取ローラーの速度比を適宜設定することが挙げられる。また、溶融紡糸時に、高速で巻き取る工程、及び高温・高速の空気流で溶融樹脂を糸状に吹き出す工程等、繊維状に固化する工程が延伸工程を含んでいてもよい。すなわち、工程1及び工程2を1段階で行うこともできる。
延伸工程における加熱温度は、100℃以上ポリアセタール樹脂組成物の融点未満であり、好ましくは120℃以上ポリアセタール樹脂組成物の融点未満であり、より好ましくは「ポリアセタール樹脂組成物の融点−10℃」以上ポリアセタール樹脂組成物の融点未満である。加熱温度が100℃未満の場合は、ポリアセタール樹脂組成物の融点より低すぎるため、糸切れが多発し、高い延伸倍率を得ることができない。更に、外観の悪化や繊維内部の構造欠陥が生じてしまい、高い引張強度が得られない。また、加熱温度がポリアセタール樹脂組成物の融点以上の場合は、加熱時に未延伸糸が溶融し糸切れが生じたり、延伸時にポリマー鎖の配向が進まないためにテンションが掛からず、高い引張強度が得られない。なお、本発明のポリアセタール樹脂組成物の融点は、140〜180℃であり、好ましくは150〜175℃である。
引張強度が低い場合には、2次加工を行う際に繊維の強度が足りずに、途中で破断、変形したり、2次加工により得られた繊維集合体の強度が低く、実用に堪えない可能性があるため、フィラメントの引張強度は、1.5g/d以上であることが好ましく、4g/d以上であることがより好ましい。
また、繊維の延伸倍率は、所望の引張強度を有する延伸繊維が得られるのであれば特に限定されないが、例えば、2〜10倍とすることができ、3倍〜8倍であるのが好ましい。延伸倍率は、未延伸繊維の巻出し速度及び延伸繊維の巻取り速度から算出することができる。
工程2により、本発明のポリアセタール延伸繊維が得られる。
<実施例及び比較例>
<材料>
・ポリアセタール樹脂
トリオキサンに対して1,3−ジオキソラン(コモノマー)4質量%を共重合してなるアセタールコポリマー:三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製ユピタールF20−03(POM−1)とF40−03(POM−2)を用いた。これらのポリアセタール樹脂は、重合反応時に用いる連鎖移動剤量が相違することにより、異なるMVRを有する。
・脂肪酸金属塩
ステアリン酸カルシウム(a−1)、ステアリン酸マグネシウム(a−2)、ステアリン酸亜鉛(a−3)を用いた。
・脂肪酸エステル
ステアリルステアレート(b−1)を用いた。
・その他
比較に用いた添加剤としては、以下のものを用いた。
シリコーンガム(c−1);25℃における動粘度100×104cSt(信越化学工業(株)製、ポリジメチルシロキサン、商品名:KF−96H−1,000,000CS)
ポリエチレンワックス(c−2及びc−3); 三井化学(株)製、商品名:ハイワックス405MP(分子量4,000)及び720P(分子量7,200)
シリコーンオイル(c−4);25℃における動粘度3×104cSt(信越化学工業(株)製、ポリジメチルシロキサン、商品名:KF−96H−30,000cs)
ポリエチレングリコール(c−5); 三洋化成PEG20000P
また、一般的な摺動材料であるダイキン化成工業製のテトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)繊維(フィラメント1本あたりの太さ6d、48フィラメント)を用いて比較した。
ポリアセタール樹脂と脂肪酸金属塩等の添加剤を配合し、予め口径30mmの二軸押出機において溶融混練した。
<溶融紡糸>
溶融紡糸はシリンダー、ノズル部の温度を200℃に加温し、1ホールの直径が0.6mm、48ホールを備えたノズルにて1.2kg/hでポリアセタール樹脂組成物を吐出し、この時に糸切れが生じる最大引取り速度をもって紡糸加工性の指標とした。
次に引取り速度を100m/分に固定して連続的に未延伸繊維を採取し、これを引き続き加熱延伸の工程へ導き、ロール温度は100〜120℃で3〜6倍延伸を行い、フィラメント1本あたりの太さで凡そ6d、48フィラメントからなる約288dのマルチフィラメントを調製した。
延伸後に得られたポリアセタール繊維の外観を目視にて観察し、フィブリル化によるケバ立ち(×)、白化(△)、良好(○)とした。
島津製作所製卓上形精密万能試験機オートグラフAGS−Xに繊維用のチャックを取りつけ、JIS L 1013に準じて引張試験を行い、破断時の応力(引張強度)と伸びを測定した。
各マルチフィラメントを株式会社小池機械製作所製の編成試験機(CSK−7型:3−1/2径、220釘)を用いて丸編みを行い、これを4×8cmに切り出したものをプラスチック製シート上に両面テープで固定し、次の摺動試験に供した。
カトーテック製フリクションテスター(KES−SE)を用い、プローブはメーカー標準の10×10mmで、φ0.5mmピアノ線が20本平行に配列されたものとし、垂直荷重は50gとした。該試験より静摩擦係数、動摩擦係数を求めた。
Claims (13)
- ポリアセタール樹脂、及びポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.01〜5phr含有するポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して得られる繊維を、100℃以上前記ポリアセタール樹脂組成物の融点未満の温度で延伸することにより得られる、ポリアセタール延伸繊維。
- ポリアセタール樹脂組成物が、ポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.1〜5phr含有する、請求項1記載の延伸繊維。
- 脂肪酸金属塩が、炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸とアルカリ土類金属元素又は両性金属元素との塩である、請求項1又は2に記載の延伸繊維。
- 脂肪酸金属塩が、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム及びステアリン酸亜鉛からなる群から選択される1種以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の延伸繊維。
- 更に、ポリアセタール樹脂組成物が、ポリアセタール樹脂に対して脂肪酸エステルを0〜5phr含有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の延伸繊維。
- 脂肪酸エステルが、炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸と炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族アルコールとのエステル、及び炭素数12〜35の飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸と炭素数2〜10の多価アルコールとから誘導される1個以上のエステル基を有する化合物からなる群から選択される1種以上である、請求項5記載の延伸繊維。
- 脂肪酸エステルがステアリルステアレートである、請求項5又は6に記載の延伸繊維。
- フィラメントの引張強度が4g/d以上である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の延伸繊維。
- 請求項1〜8のいずれか1項に記載の延伸繊維を含む、繊維集合体。
- 撚糸、紐、綱、縄、組紐、編組紐、網、織物、編物又は不織布である、請求項9記載の繊維集合体。
- 請求項9又は10に記載の繊維集合体を含む、摺動部材。
- 工程1:ポリアセタール樹脂、及びポリアセタール樹脂に対して脂肪酸金属塩を0.01〜5phr含有するポリアセタール樹脂組成物を溶融紡糸して繊維を得る工程、及び
工程2:工程1で得られる繊維を100℃以上ポリアセタール樹脂組成物の融点未満で延伸して延伸繊維を得る工程
を含む、請求項1〜8のいずれか1項に記載の延伸繊維の製造方法。 - 請求項12記載の延伸繊維の製造方法で得られた延伸繊維を、更に撚糸機、織り機、編み機、製紐機、製綱機又は縄製造機を用いて二次加工する工程を含む、延伸繊維の繊維集合体の製造方法。
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