JPWO2013125571A1 - 被測定対象の熱輻射測定装置、及び被測定対象の熱輻射測定方法、並びに熱輻射測定用セル - Google Patents

Abstract

本発明のある態様の熱輻射測定装置１００は、被測定対象１２の熱輻射を検出するための測定装置である。この熱輻射測定装置１００は、液体又は液体を含有する物体である被測定対象１２を収容する収容部の１つの壁を熱輻射の波長を透過する基体１６とする測定用セル１０の基体１６が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズ２０の平面と密着したときに、例えば基体１６上の被測定対象１２の一部に、第１レンズ２０を介して熱輻射を検出するための、第１レンズ２０と基体１６とからなる第２レンズの焦点が合うように測定用セル１０を配置し、被測定対象１２及び第１レンズ２０のうちの一方を他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に制御する位置制御部６０と、それらのうちの一方を他方に対して振動させるとともにその振動数を制御する振動制御部４０と、第１レンズ２０を介して熱輻射を検出する検出部７０とを備えている。

Description

本発明は、被測定対象の熱輻射測定装置、及び被測定対象の熱輻射測定方法、並びに熱輻射測定用セルに関する。

これまで、本願発明者らにより、赤外光を利用した熱輻射の測定技術に関する研究が進められ、その測定技術について開示されてきた（非特許文献１）。ソリッドイマージョンレンズと原子間力顕微鏡（ＡＦＭ：Ａｔｏｍｉｃ Ｆｏｒｃｅ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ）を組み合わせたいわゆるパッシブな赤外光集光装置は、本願発明者らによって開示されている（特許文献１）。しかしながら、上述の各技術は、あくまで主として被測定対象が固体材料であることを前提とするものであった。

特許第３７６０１９５号公報

生嶋他，「ソリッドイマージョンレンズを用いたマイクロサーモグラフィ」，日本物理学会講演概要集，２０１１年３月３日，６６（１），第４分冊，７３１

一般に市販されているパッシブ赤外顕微鏡（例えば、サーモグラフィ顕微鏡）の空間分解能は、大気中の回折限界又はアレイセンサーの大きさで決まるため、高い空間分解能を出すことができない。また、上述のとおり、これまでに研究開発されてきた各技術は、固体材料を被測定対象とするものであったたため、被測定対象が液体又は液体を含有する物体である場合、これまでの技術をそのままの形で適用することが困難である。特に、液体又は液体を含有する物体の熱輻射を測定する場合、気化熱により冷えた液体又は液体を含有する物体の表面の温度情報しか得られないため、本来の正確な被測定対象物の発熱情報を取得することができない。さらに、被測定対象が極めて微小な物体（例えば、細胞）を測定対象とする場合、放射強度は放射面積に比例して落ちるため、いわゆるパッシブな方法によって高い空間分解能を要求することは極めて困難である。また、例えば、生体分子の内部運動の観察や細胞内の温度イメージングを実現するためには、測定系内に不可避的に生じるいわゆる背景輻射と被測定対象からの目的信号（熱輻射）とを、より確度高く分別する技術が要求されることになる。

加えて、従来の赤外光を用いた測定法を採用すると、測定に際して強い外部光が照射されるため、例えば、生体分子や細胞が被測定対象であれば、その外部光によって被測定対象が励起されてしまうことになる。そうすると、被測定対象自身からの微弱な目的信号を検出することは極めて困難となる。

従って、被測定対象が液体又は液体を含有する物体である場合、空間分解能を高め、背景輻射と目的信号（熱輻射）とを分別するための技術的課題は未だ少なくない。特に、外部からの赤外光等の照射を用いないパッシブな方法によって高い空間分解能を実現することは、各種の産業界や医学界における強い需要を創出することにつながる。

本発明は、上述の課題の少なくとも１つを解決することにより、被測定対象が液体又は液体を含有する物体である場合に、高い空間分解能の発揮、及び／又は背景輻射と目的信号との確度高い分別を実現する、被測定対象の熱輻射測定技術の発展に大きく貢献するものである。

上述の技術課題を解決するための独創的な研究と分析が本願発明者によって行われた。その結果、測定の際に、液体又は液体を含有する物体である被測定対象と、球の一部を切り取った断面が平面となるレンズとの関係を巧みに制御する特殊な工夫を施すことにより、外部からの照射を行わなくても、高い空間分解能を発揮しつつ、背景輻射と目的信号とを確度高く分別できることが確認された。さらに、高い空間分解能と確度高い目的信号の抽出を実現するための、実際の測定において要求される該レンズに対する平行度や該レンズとの距離の調整が、被測定対象と該レンズの干渉光を利用することによって容易になることを本願発明者は突き止めた。本発明はそのような知見に基づいて創出された。

本発明の１つの被測定対象の熱輻射測定装置は、被測定対象の熱輻射を検出するための測定装置である。具体的には、この熱輻射測定装置は、液体又は液体を含有する物体である前述の被測定対象を収容する収容部の１つの壁を前述の熱輻射の波長を透過する基体とする測定用セルの該基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズのその平面と密着したときに、その基体上の、又はその基体に近接する前述の被測定対象の少なくとも一部に、その第１レンズを介してその熱輻射を検出するための、その第１レンズと前述の基体とからなる第２レンズの焦点が合うように前述の測定用セルを配置する。その上で、この熱輻射測定装置は、前述の被測定対象及び前述の第１レンズのうちの一方を他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に制御する位置制御部と、その被測定対象及びその第１レンズのうちの一方を他方に対して振動させるとともにその振動数を制御する振動制御部と、その第１レンズを介して前述の熱輻射を検出する検出部とを備えている。

この熱輻射測定装置によれば、測定用セルにおける上述の基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズ（例えば、対物レンズ）の該平面と密着したときに、上述の被測定対象の少なくとも一部に、その第１レンズを介してその熱輻射を検出するための第２レンズ（該第１レンズと該基体とからなるもの）の焦点が合うように測定用セルが配置されている。代表的な例を用いて説明すれば、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの該平面と測定用セルにおける上述の基体とが密着したときに、ソリッドイマージョンレンズ（第２レンズの一例）としての機能を発揮することになる。従って、この熱輻射測定装置によれば、液体又は液体を含有する物体の熱輻射を測定するために、液体−気体界面から測定するのではなく、液体−固体界面から熱輻射を測定することになるため、被測定対象からの気化熱による冷却効果を抑えることができる。加えて、この熱輻射測定装置は、その被測定対象及びその第１レンズのうちの一方を他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に制御する位置制御部と、その被測定対象及びその第１レンズのうちの一方を他方に対して振動させるとともにその振動数を制御する振動制御部とを備えている。そのため、例えば、熱輻射の信号（代表的には赤外光の信号）を、測定用セルにおける該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との距離の関数として測定することが可能となる。その結果、背景輻射と目的信号（熱輻射）とを分別できる状況で、該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との間の赤外光の干渉現象を観測することが可能となる。また、上述のとおり、この熱輻射測定装置によれば、上述の基体と第１レンズとが相俟ってソリッドイマージョンレンズ（第２レンズの一例）としての機能を発揮するため、少なくとも真空又は大気中において伝搬する波長よりも短い波長を利用できるため、空間分解能が向上することになる。

なお、上述の熱輻射測定装置の構成に加えて、上述の基体及び上述の第１レンズが、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きい材質から構成されることは、測定対象信号の不要な減衰を防ぐとともに、高い空間分解能を発揮させるために好適である。さらに、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの該平面と測定用セルにおける上述の基体とが密着したときに、実質的に球面収差がなくなるように設計されること（以下、「無収差設計」ともいう）は空間分解能をより向上させることになる。

また、本発明の１つの被測定対象の熱輻射測定方法は、被測定対象の熱輻射を検出するための測定方法である。具体的には、この熱輻射測定方法は、液体又は液体を含有する物体である前述の被測定対象を収容する収容部の１つの壁を前述の熱輻射の波長を透過する基体とする測定用セルの該基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズのその平面と密着したときに、その基体上の、又はその基体に近接する前述の被測定対象の少なくとも一部に、その第１レンズを介してその熱輻射を検出するための、該第１レンズと該基体とからなる第２レンズの焦点が合うように配置される前述の測定用セルを用いる。その上で、この熱輻射測定方法は、前述の被測定対象及び前述の第１レンズのうちの一方を他方に対して光軸方向に当接又は離間させるとともに、その被測定対象及びその第１レンズのうちの一方を他方に対して振動させることにより、その第１レンズを介して前述の熱輻射を検出する。

この熱輻射測定方法によれば、測定用セルにおける上述の基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズ（例えば、対物レンズ）の該平面と密着したときに、上述の被測定対象の少なくとも一部に、その第１レンズを介してその熱輻射を検出するための第２レンズ（該第１レンズと該基体とからなるもの）の焦点が合うように測定用セルが用いられる。代表的な例を用いて説明すれば、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの該平面と測定用セルにおける上述の基体とが密着したときに、ソリッドイマージョンレンズ（第２レンズの一例）としての機能を発揮することになる。従って、この熱輻射測定方法によれば、液体又は液体を含有する物体の熱輻射を測定するために、液体−気体界面から測定するのではなく、液体−固体界面から熱輻射を測定することになるため、被測定対象からの気化熱による冷却効果を抑えることができる。加えて、この熱輻射測定方法は、その被測定対象及びその第１レンズのうちの一方を他方に対して光軸方向に当接又は離間させるとともに、その被測定対象及びその第１レンズのうちの一方を他方に対して振動させることにより、その第１レンズを介して前述の熱輻射を検出する。そのため、例えば、熱輻射の信号（代表的には赤外光の信号）を、測定用セルにおける該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との距離の関数として測定することが可能となる。その結果、背景輻射と目的信号（熱輻射）とを分別できる状況で、該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との間の赤外光の干渉現象を観測することが可能となる。また、上述のとおり、この熱輻射測定方法によれば、上述の基体と第１レンズとが相俟って、ソリッドイマージョンレンズ（第２レンズの一例）としての機能を発揮するため、少なくとも真空又は大気中において伝搬する波長よりも短い波長を利用できるため、空間分解能が向上することになる。

なお、上述の熱輻射測定方法に加えて、上述の基体及び上述の第１レンズが、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きい材質から構成されることは、測定対象信号の不要な減衰を防ぐとともに、高い空間分解能を発揮させるために好適である。さらに、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの該平面と測定用セルにおける上述の基体とが密着したときに実質的に球面収差がなくなるように設計されること（以下、「無収差設計」ともいう）は空間分解能をより向上させることになる。

また、本発明の１つの熱輻射測定用セルは、被測定対象の熱輻射を検出するための測定用セルである。具体的には、この熱輻射測定用セルは、液体又は液体を含有する物体である前述の被測定対象を収容する収容部の１つの壁が、前述の熱輻射の波長を透過する基体を用いて構成され、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズのその平面とその基体とが密着したときに、その第１レンズを介して前述の熱輻射を検出するための該第１レンズと該基体とからなる第２レンズの焦点が、その基体上の、又はその基体に近接する前述の被測定対象の少なくとも一部に合うように配置される。加えて、前述の被測定対象及び前述の第１レンズのうちの一方が他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に、かつ振動可能に配置される。

この熱輻射測定用セルによれば、該測定用セルにおける上述の基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズ（例えば、対物レンズ）の該平面と密着したときに、上述の被測定対象の少なくとも一部に、その第１レンズを介してその熱輻射を検出するための第２レンズ（該第１レンズと該基体とからなるもの）の焦点が合うように該測定用セルが配置される。代表的な例を用いて説明すれば、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの該平面と該測定用セルにおける上述の基体とが密着したときに、ソリッドイマージョンレンズ（第２レンズの一例）としての機能を発揮することになる。従って、この熱輻射測定用セルによれば、液体又は液体を含有する物体の熱輻射を測定するために、液体−気体界面から測定するのではなく、液体−固体界面から熱輻射を測定することを実現し得るため、被測定対象からの気化熱による冷却効果を抑えることができる。加えて、熱輻射測定用セルは、前述の被測定対象及び前述の第１レンズのうちの一方が他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に、かつ振動可能に配置される。そのため、例えば、前述の第１レンズを介して前述の熱輻射を検出する際に、熱輻射の信号（代表的には赤外光の信号）を、この測定用セルにおける該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との距離の関数として測定することが可能となる。その結果、この熱輻射測定用セルは、背景輻射と目的信号（熱輻射）とを分別できる状況で、該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との間の赤外光の干渉現象を観測することを可能にする。

なお、上述の熱輻射測定用セルの構成に加えて、上述の基体が、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きい材質から構成されることは、測定対象信号の不要な減衰を防ぐとともに、高い空間分解能を発揮させるために好適である。

本発明の１つの被測定対象の特性測定装置又は本発明の１つの被測定対象の熱輻射測定方法によれば、例えば、液体又は液体を含有する物体である被測定対象からの熱輻射の信号を、その被測定対象を収容する収容部の１つの壁をその熱輻射の波長を透過する基体とする測定用セルの該基体と、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズにおけるその平面との距離の関数として測定することが可能となる。その結果、背景輻射と目的信号（熱輻射）とを分別できる状況で、前述の基体と前述の第１レンズにおけるその平面との間の赤外光の干渉現象を観測することが可能となる。また、本発明の１つの被測定対象の特性測定装置又は本発明の１つの被測定対象の熱輻射測定方法によれば、少なくとも真空又は大気中において伝搬する波長よりも短い波長を利用できるため、空間分解能が向上することになる。

また、本発明の１つの熱輻射測定用セルによれば、例えば、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズを介して液体又は液体を含有する物体である被測定対象からの熱輻射を検出する際に、その熱輻射の信号を、その被測定対象を収容する収容部の１つの壁をその熱輻射の波長を透過する基体とする測定用セルの該基体とその第１レンズにおけるその平面との距離の関数として測定することが可能となる。その結果、背景輻射と目的信号（熱輻射）とを分別できる状況で、該基体と前述の第１レンズにおけるその平面との間の赤外光の干渉現象を観測することを可能にする。

本発明の第１の実施形態における被測定対象の熱輻射測定装置のある態様の概要構成図である。 本発明の第１の実施形態における被測定対象の熱輻射測定装置の他の態様の概要構成図である。 本発明の第１の実施形態における被測定対象の熱輻射測定装置の平行度調整部の概要構成図である。 本発明の第１の実施形態における被測定対象の測定用セルの製造工程の一過程（ａ），（ｂ）を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態における、無収差設計された対物レンズと基体との関係を示す図である。 （ａ）本発明の第１の実施形態における被測定対象からの熱輻射の干渉を説明する概念図、（ｂ）本発明の第１の実施形態における被測定対象からの熱輻射の予想される干渉光の強度分布（上段）と、その熱輻射がロックインアンプによって検出される際の信号（下段）の説明図、（ｃ）本発明の第１の実施形態の予備的実験における、距離に対する被測定対象（水）の熱輻射の強度の関係を示すグラフである。 本発明の第１の実施形態における、平行度調整前の、基体１６と対物レンズ２０との間の距離に対する被測定対象（水）の熱輻射の干渉強度の微分量を、異なる位置で測定した結果を示すグラフである。 本発明の第１の実施形態における、距離に対する被測定対象（水）と参照用被測定対象（ＰＤＭＳ）の熱輻射の干渉強度の違いを示すグラフである。 本発明の他の実施形態における被測定対象の熱輻射測定装置のある態様の概要構成図である。 本発明の他の実施形態における被測定対象の熱輻射測定装置のある態様の概要構成図である。

１０，２１０，３１０ 測定用セル
１２，２１２，３１２ 被測定対象
１６ 基体
１８ 保護カバー
２０ 対物レンズ
３０ レンズホルダー
３２ａ レンズ
３２ａ 各レンズ
３４ 外部レンズホルダー
３６ 内部レンズホルダー
３８ 外部レンズホルダー
３９ 検出部用ウィンドウ
４０ 振動制御部
４５ ファンクションジェネレータ
５０ 平行度調整部
５２ 傾斜ステージ
５４ａ，５４ｂ マイクロメータ
６０ 位置制御部
６５ ステージコントローラ
７０ 検出部
７５ 前置増幅器（低雑音プリアンプ）
８０ ロックインアンプ
９０ コンピューター
１００，２００，３００ 被測定対象の熱輻射測定装置
３１４ 培養液

つぎに、本発明の実施形態を、添付する図面に基づいて詳細に述べる。尚、この説明に際し、全図にわたり、共通する部分には共通する参照符号を付す。また、図中、本実施形態の要素は必ずしもスケール通りに示していない。

＜第１の実施形態＞
図１は、本実施形態の被測定対象の熱輻射測定装置１００（以下、単に、「熱輻射測定装置１００」ともいう。）におけるある態様の概要構成図である。また、図２は、熱輻射測定装置１００における別の態様の概要構成図である。図１と図２の違いは、測定用セル１０の基体１６が対物レンズ（第１レンズの一例）２０の表面に対して接しているか否かである。なお、本図面は概要図であるため、各構成部分を保持する保持部や、後述する冷却装置等の周辺装置ないし機器は図１から省略されている。また、図３は、本実施形態における熱輻射測定装置１００の一部を構成する平行度調整部５０の概要構成図である。

図１に示すように、本実施形態の熱輻射測定装置１００は、大きく３つの構成部分に分類される。

まず、その１つの構成部分は、測定用セル１０と、振動制御部４０と、平行度調整部５０と、位置制御部６０とを備える。また、本実施形態の位置制御部６０及び振動制御部４０はいずれも、位置制御部６０及び振動制御部４０の処理を監視し、又は統合的に制御するためのコンピューター９０に接続されている。なお、より具体的には、振動制御部４０は、コンピューター９０からの制御信号を受けたファンクションジェネレータ４５によって制御され、位置制御部６０は、コンピューター９０からの制御信号を受けたステージコントローラ６５によって制御される。

本実施形態の振動制御部４０は、ピエゾ素子を用いて、測定用セル１０（より具体的には、被測定対象１２）を振動させるとともに、その振動数を制御する。例えば、本実施形態の振動制御部４０は、測定用セル１０に対して、光軸方向（図１及び図２におけるＺ方向）に、約３０Ｈｚで微小幅（約１μｍ）の振動を与える。

また、図２に示すように、本実施形態の位置制御部６０は、例えば、ピエゾ駆動ステージを用いて測定用セル１０を後述する対物レンズ２０に対して光軸方向に当接及び離間可能に制御する。図２は、測定用セル１０が対物レンズ２０に対して距離Ｄ１離れている状態を示している。

また、本実施形態の平行度調整部５０は、対物レンズ２０の光軸方向に対する測定用セル１０（より具体的には、基体１６）の傾きを測定することにより、測定用セル１０と対物レンズ２０との平行度を矯正するために用いられる。図３に示すように、平行度調整部５０は、マイクロメータ５４ａ，５４ｂを用いて傾斜ステージ５２の角度を細かく変更させることができる。

また、本実施形態の被測定対象１２は、水である。この被測定対象１２は、平板状のゲルマニウム（Ｇｅ）基板からなる基体１６と、ポリジメチルシロキサン（Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ：略して、ＰＤＭＳという）からなる保護カバー１８とから構成される収容部内に収容されている。従って、本実施形態では、収容部の１つの壁を、熱輻射の波長を透過する基体１６が担っている。

なお、本実施形態では、収容部内における基体１６に接した水、換言すれば、水と基体１６との界面における水に限定されない。例えば、基体１６には接していないが、基体１６に近接する位置の水も本実施形態の測定対象となり得る。従って、対物レンズ２０を介して被測定対象１２からの熱輻射を検出するための対物レンズ２０の焦点が被測定対象１２の少なくとも一部に合うように、測定用セル１０が配置されていれば良い。なお、測定用セル１０の製造方法は、以下のとおりである。

図４（ａ），（ｂ）は、本実施形態における被測定対象１２の測定用セル１０の製造工程の一過程を示す断面図である。まず、ＰＤＭＳをガラス上に塗布し、常温下で約１日静置させることにより、ＰＤＭＳを硬化させる。次に、図４（ａ）に示すように、ＰＤＭＳを成形して保護カバー１８を作製する。さらに、図４（ｂ）に示すように、基体１６を収容部の一面を形成するように、保護カバー１８であるＰＤＭＳに接着させる。

なお、ＰＤＭＳは、生体に適合し得る材料であるため、例えば、細胞や組織への影響が少ないという特質を備える。また、ＰＤＭＳは、加工のためのエッチング処理や他の物質に接合するための高温加熱が不要であり、細かい造形が容易な材料である点で、本実施形態の熱輻射測定装置１００に適している。

ところで、本実施形態では、対物レンズ２０が固定され、測定用セル１０が光軸方向に当接及び離間可能に制御されているが、本実施形態はこの態様に限定されない。例えば、測定用セル１０が固定され、対物レンズ２０（一例として、対物レンズ２０保持するレンズホルダー３０）が、光軸方向に当接及び離間可能に制御されることも採用し得る他の一態様である。また、測定用セル１０の代わりに対物レンズ２０を振動させる態様も、採用し得る他の一態様である。

次に、その２つ目の構成部分は、被測定対象１２からの、主として、赤外光である熱輻射に起因する光（以下、便宜上、「熱輻射の光」という）を捉える対物レンズ２０、対物レンズ２０を通過した熱輻射の光を後述する検出部７０に集光させるための複数のレンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃを備える。なお、説明の便宜上、図１において、被測定対象１２からの熱輻射の光の経路が破線によって示されている。

ここで、本実施形態の対物レンズ２０は、断面が平面となるように球の一部を切り取ったレンズであり、誘電率（従って、屈折率）が大きいゲルマニウム（Ｇｅ，屈折率は、約４）からなる。特に、本実施形態の基体１６である、ゲルマニウムの吸収率は非常に小さいため、本実施形態における熱輻射の測定に好適である。具体的には、例えば、０．４ｍｍ厚のゲルマニウムの基板の吸収率は５％以下である。また、本実施形態では、上述の測定用セル１０の基体１６が、図１に示すように対物レンズ２０の該平面に密着したときに、ソリッドイマージョンレンズ（ｓｏｌｉｄ ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ ｌｅｎｓ）としての機能が発揮されることになる。従って、本実施形態の被測定対象の熱輻射測定装置１００は、対物レンズ２０の該平面に密着したときに、被測定対象１２の少なくとも一部に、対物レンズ２０を介して被測定対象１２からの熱輻射を検出するための、対物レンズ２０と基体１６とからなる言わば合成レンズの焦点が合うように構成されている。

なお、本実施形態では、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなる基体１６及び対物レンズ２０が採用されたが、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きいシリコン（Ｓｉ）からなる基体１６及び／又は対物レンズ２０が採用されることも採用し得る他の一態様である。従って、上述の測定用セル１０の基体１６が、図１に示すように対物レンズ２０の該平面に密着したときに、対物レンズ２０を介して被測定対象１２からの熱輻射を検出するための、上述の合成レンズの焦点が合うように構成されていれば、対物レンズ２０と基体１６とは互いに異なる材質であってもよい。但し、光学系の設計上の容易性の観点から言えば、対物レンズ２０と基体１６とは同一の材質から形成されていることが好ましい。

本実施形態では、上述のとおり、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなる基体１６及び対物レンズ２０が採用されることにより、後述する検出部７０の最大感度の波長（中赤外光）域が吸収されない、又は吸収され難いという利益がもたらされる。加えて、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなる基体１６及び対物レンズ２０が採用されることにより、後述する高い空間分解能が発揮されることになる。

また、本実施形態の前述の複数のレンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃは、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなるメニスカスレンズであり、レンズホルダー３０を構成する第１外部レンズホルダー３４と内部レンズホルダー３６とによって保持されている。また、対物レンズ２０は、第１外部レンズホルダー３４とレンズホルダー３０を構成する第２外部レンズホルダー３８とによって保持されている。本実施形態では、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなる対物レンズ２０及び各レンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃが採用されることにより、後述する検出部７０の最大感度の波長（中赤外光）域が吸収されない、又は吸収され難いという利益がもたらされる。加えて、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなる対物レンズ２０及び各レンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃが採用されることにより、後述する高い空間分解能が発揮されることになる。

また、本実施形態の対物レンズ２０及び各レンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃにおいては、いずれも、波長１０μｍ程度の光の透過率を高めるために反射防止膜が施されている。なお、本実施形態では、ゲルマニウム（Ｇｅ）からなる対物レンズ２０及び各レンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃが採用されたが、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きいシリコン（Ｓｉ）からなる対物レンズ２０及び／又は各レンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃが採用されることも採用し得る他の一態様である。なお、光学系の設計上の容易性の観点、又はより確度高く無収差設計を実現する観点から言えば、対物レンズ２０及び各レンズ３２ａ，３２ｂ，３２ｃとは同一の材質から形成されていることが好ましい。特に、本実施形態では、さらにより確度高く無収差設計を実現するために、対物レンズ２０に最も近いレンズ３２ａの対物レンズ２０側の曲面も、後述する図５と同様の関係を実現することにより、実質的に球面収差がなくなることになる。

加えて、本実施形態では、測定用セル１０の基体１６が対物レンズ２０の平面と密着したときに、無収差設計を実現した上で熱輻射を検出するための上述の合成レンズの焦点が合うように、本実施形態の熱輻射測定装置１００は構成されている。従って、この熱輻射測定方法によれば、液体又は液体を含有する物体の熱輻射を測定するために、液体−気体界面から測定するのではなく、液体−固体界面から熱輻射を測定することになるため、被測定対象からの気化熱による冷却効果を抑えることができる点は特筆に値する。

また、図５は、本実施形態における、無収差設計された対物レンズ２０と基体１６との関係を示す図である。図５に示すように、本実施形態では、対物レンズ２０と基体１６とによって形成される、いわゆる超半球レンズの球の半径（図５におけるａ）を、対物レンズ２０及び基体１６の屈折率（図５におけるｎ）で除した値（ａ／ｎ）が、球の中心（図５におけるｏ）から被測定対象１２と基体１６との界面までの距離にほぼ等しい。ここで、無収差設計された本実施形態の熱輻射測定装置１００においては、例えば図５におけるθの値を大きくしたとしても、焦点がボケないという効果が奏され得る。θの値を大きくすると、焦点位置での熱輻射を広い輻射角度に渡って取得することができるようになるため、より「明るい」光学系が実現される。

従って、レイリー基準による空間分解能（ΔＸ）は、下記の数式を用いて算出される。

従って、数１の数式に記載のとおり、θの値が大きくなると、空間分解能も上がることになるため、無収差設計された本実施形態の熱輻射測定装置１００は好適な一態様である。なお、本実施形態では、λは、約１０μｍであり、ｎは対物レンズ２０及び基体１６を構成するゲルマニウムの屈折率（４．００５）であり、θは、３８．７°である。その結果、本実施形態の空間分解能（ΔＸ）は、約２．５μｍとなり、極めて高い空間分解能であることが分かる。

なお、本出願において「実質的に球面収差がなくなるように設計される」の「実質的に」とは、数学的に球面収差がなくなることと、実際の測定時における球面収差との差が考慮された表現である。より具体的には、図５に示すような正確な位置に対物レンズ２０が設けられると、数学的には球面収差がなくなることになるが、例えばレンズの加工精度やレンズのアライメントの精度が完璧であることは稀であるため、それらを勘案した現実的な測定環境においては、球面収差がなくなるとは言えないという範囲の誤差を、「実質的に」という表現は含み得る。

そして、本実施形態の熱輻射測定装置１００の３つ目の構成部分は、集光された上述の熱輻射の光の検出部７０と、検出された光を増幅する前置増幅器（低雑音プリアンプ）７５と、ファンクションジェネレータ４５からの参照信号を受けるとともに、前述の増幅された光から測定対象となる信号を抽出するロックインアンプ８０とを備える。なお、ロックインアンプ８０は、ロックインアンプ８０の処理を監視し、又は統合的に制御するためのコンピューター９０に接続されている。

ここで、本実施形態の検出部７０は、浜松ホトニクス株式会社製の水銀・カドミウム・テルル（ＨｇＣｄＴｅ）高感度光導電素子を備える。従って、この検出部７０を７７Ｋの温度条件下において動作させるために、図１に示すように、室温と真空断熱するための硫化亜鉛（ＺｎＳ）からなるウィンドウ３９が設けられている。なお、この検出部７０の最大感度の波長は、約１０．３μｍ（中赤外光）である。また、本実施形態においては、検出部７０の集光スポットの面積は、約６２５μｍ^２（約２５μｍ×約２５μｍ）である。本実施形態では、検出部７０に入射する熱輻射の光の焦点の大きさを、検出部７０の受光面積と同程度（例えば、３７．７μｍを直径とする円の面積）にしていることにより、より高い検出感度とより高い空間分解能が実現され得る。

また、検出部７０は、被測定対象１２からの目的信号（より具体的には、熱輻射の光の信号）のみならず、被測定対象以外の物体からの熱輻射（背景輻射）の光の信号も検出することになる。そこで、本実施形態では、振動制御部４０を用いて、被測定対象１２に対して、例えば２６．８Ｈｚの周波数で光軸方向に、微小幅（約１μｍ）の振動を与えれば、ロックインアンプ８０を用いて２６．８Ｈｚの周波数によって変調されている熱輻射の光の信号のみを抽出することにより、目的信号を測定することが可能となる。

＜熱輻射測定における予備的実験＞
図６（ａ）は、本実施形態における被測定対象１２からの熱輻射の干渉を説明する概念図である。また、図６（ｂ）は、本実施形態における被測定対象１２からの熱輻射の予想される干渉光の強度分布（上段）と、その熱輻射がロックインアンプ８０によって検出される際の信号（下段）の説明図である。

上述のとおり、本実施形態の熱輻射測定装置１００は、振動制御部４０を用いて測定用セル１０（従って、被測定対象１２）に対して微小振動を与えながら、位置制御部６０によって図６（ａ）に示すＺ方向の距離を変動させる。本実施形態では、対物レンズ２０の屈折率が約４であり、大気中の屈折率が約１である。従って、図６（ａ）に示すように、被測定対象１２からの熱輻射の光（主として、赤外光）は、直接、対物レンズ２０を介して検出部７０に到達する光と、基体１６と対物レンズ２０との間で固定端反射した後に検出部７０に到達する光との干渉が生じることになる。そうすると、その干渉によって光を強めあう条件と光を弱めあう条件（図６（ａ））とを考慮することにより、図６(ｂ)の上段に示すグラフが現れることが予想される。

ここで、本実施形態のロックインアンプ８０を用いると、図６（ｂ）の下段に示すように、熱輻射の干渉強度の微分量（すなわち、ｄＩ／ｄｚ）が得られることになる。

そこで、本願発明者は、予備的実験として、水を被測定対象１２として採用し、被測定対象１２に対して２６．８Ｈｚで光軸方向に、微小幅（約１μｍ）の振動を与えたときに、本実施形態のロックインアンプ８０を用いて抽出される目的信号（すなわち、水の熱輻射の干渉光の信号）を測定した。

図６（ｃ）は、本実施形態の予備的実験における、距離に対する被測定対象（水）１２の熱輻射の強度の関係を示すグラフである。図６（ｃ）に示すように、本実施形態のロックインアンプ８０を用いて抽出される目的信号は、図６（ｂ）の下段で示すグラフとほぼ一致することが確認された。

＜平行度の調整＞
本実施形態の熱輻射測定装置１００を用いて被測定対象１２からの熱輻射を測定する際、基体１６と対物レンズ２０との平行度を出来る限り高めることが好ましい。高い平行度が実現されれば、基体１６（従って、被測定対象１２）と対物レンズ２０の距離を近接させて振動させることが可能になる。

図７は、本実施形態における平行度調整部５０による平行度調整前の、基体１６と対物レンズ２０との間の距離に対する被測定対象１２の熱輻射の干渉強度の微分量を、異なる位置で測定した結果を示すグラフである。なお、本実施形態において、平行度を調整するために用いた被測定対象１２は水である。

具体的には、図７のグラフ（Ａ）は、本実施形態の熱輻射測定装置１００を用いて測定された、測定用セル１０をある基準位置に配置したときの熱輻射の干渉強度の微分量である。図７のグラフ（Ｂ）は、前述のグラフ（Ａ）の位置から、図１の紙面に直行する方向（Ｘ方向）に２００μｍ移動させたときに測定された熱輻射の干渉強度の微分量である。また、図７のグラフ（Ｃ）は、前述のグラフ（Ａ）の位置から、図１の紙面に直行する方向（Ｘ方向）に、グラフ（Ｂ）の方向とは逆方向に２００μｍ移動させたときに測定された熱輻射の干渉強度の微分量である。

図７に示すように、基体１６と対物レンズ２０との間の平行度が調整される前においては、測定用セル１０の図１に示すＸ方向への２００μｍの移動によって熱輻射の干渉強度のピーク位置が約２μｍ変動することが分かる。その結果、下記の計算式、

により、基体１６が光軸方向に対して約０．３°傾いていることが分かった。換言すれば、基体１６と対物レンズ２０との間の平行度が約０．３°であることが分かった。

上述のとおり、基体１６と対物レンズ２０との間の距離に対する被測定対象１２の熱輻射の干渉強度の微分量を、測定用セル１０における互いに異なる複数の位置で測定することにより、極めて高い精度で光軸方向に対する基体１６の傾きを測定することができる。その結果、平行度調整部５０を用いて基体１６の傾きを調整作業と、上述の被測定対象１２の熱輻射の干渉強度の微分量を測定用セル１０における互いに異なる複数の位置で測定する作業とを繰り返すことにより、基体１６と対物レンズ２０の平面との平行度を高度に矯正することが可能となる。

上述の作業を経ることにより、本実施形態の熱輻射測定装置１００の平行度は、±０．０６°以下に収まることが確認された。従って、本実施形態によれば、熱輻射測定装置１００の各構成を設定し終えた状態において、例えば、実際の測定開始直前に、既存技術（代表的には、公知のＣＣＤマイクロスコープ等を用いて行われる平行度）を超え得る平行度を実現することができる点は特筆に値する。より具体的には、基体１６と対物レンズ２０との間の距離を制御するにあたって、その距離が１ｕｍ程度になれば、熱輻射測定装置１００が設置されている部屋の温度変化によって各構成の熱膨張又は収縮による変化が無視できなくなる。従って、本実施形態によれば、測定環境又は測定状況に応じて適宜平行度を容易に確認することが可能となる。なお、上述の平行度の調整例では、図１におけるＸ方向について調べた平行度が説明されているが、図１におけるＹ方向についてもＸ方向と同様に平行度の調整を行うことができる。

従って、被測定対象１２からの熱輻射の検出ないし測定の前に、被測定対象１２の熱輻射と、その熱輻射が対物レンズ２０の平面及び基体１６に反射して対物レンズ２０に入射した熱輻射との干渉を測定することにより得られる、光軸方向に対する基体１６の傾きを測定することにより、基体１６と対物レンズ２０の平面との平行度を矯正することは好適な一態様である。

本実施形態では、平行度の矯正が行われた後、被測定対象１２からの熱輻射の検出ないし測定の前に、上述の干渉の測定から得られる基体１６と対物レンズ２０の平面との距離に基づいて、対物レンズ２０に対して基体１６を近接させる工程が行われる。その結果、基体１６と対物レンズ２０との間の距離を極力近接させながら、基体１６（従って、被測定対象１２）を微小振動させることが可能となる。

＜実施例＞
次に、第１の実施形態の熱輻射測定装置１００を用いて、基体１６の表面、すなわち、被測定対象１２の熱輻射が、参照用被測定対象（ＰＤＭＳ）を含む周辺環境の熱輻射から明確に分別され得ることを確認する実験を行った。

図８は、本実施例における、距離に対する被測定対象と参照用被測定対象の熱輻射の干渉強度の違いを示すグラフである。本実施例では、被測定対象１２を水とし、いわば背景輻射を発する参照用被測定対象をＰＤＭＳとした。また、本実施例は、第１の実施形態における平行度調整部５０による平行度調整後の、基体１６と対物レンズ２０との間の距離に対する測定用セル１０からの熱輻射の干渉強度の微分量が、異なる位置で測定された。加えて、本実施例では、被測定対象１２に対して、例えば２６．８Ｈｚで光軸方向に、微小幅（約１μｍ）の振動を与えながら測定が行われた。

その結果、図８に示すように、測定用セル１０と対物レンズ２０とが近接する領域（例えば、図２における距離Ｄ１が１μｍ以下）では、その焦点が被測定対象（水）１２に合っているときの信号強度は、その焦点が参照用被測定対象（ＰＤＭＳ）に合っているときの信号強度よりも約３倍大きいことが確認できた。測定用セル１０の全体が熱平衡状態にあることから、前述の現象は温度の違いを反映しているのではなく、物質固有の放射効率の違いによる熱輻射の違いを分別しているといえる。従って、本実施例により、基体１６の表面（すなわち、被測定対象１２）の熱輻射が、参照用被測定対象（ＰＤＭＳ）を含む周辺環境の熱輻射から明確に分別され得ることが確認された。

上述のとおり、本実施形態の熱輻射測定装置１００によれば、非接触、非破壊で、高い空間分解能の発揮、及び／又は背景輻射と目的信号との確度高い分別を実現し得る。加えて、その高い空間分解能の発揮、及び／又は背景輻射と目的信号を実現するための熱輻射測定装置の事前の調整方法を見出すことにも成功したことは特筆に値する。

＜その他の実施形態＞
図９は、別の実施形態における被測定対象の熱輻射測定装置２００の、図１に対応した概要構成図である。本実施形態の熱輻射測定装置２００は、第１の実施形態の測定用セル１０が測定用セル２１０に変更された点を除き、第１の実施形態の熱輻射測定装置１００と同じである。従って、重複する説明は省略され得る。

この熱輻射測定装置２００の測定用セル２１０においては、基体１６とＰＤＭＳからなる保護カバー１８とから構成される収容部内に、互いに化学反応し得る２種類の溶液である被測定対象２１２が収容されている。この実施形態のように、収容部内において化学反応する過程で放出される熱輻射を時系列で検出部７０を用いて測定することも、採用し得る一態様である。従って、被測定対象２１２が液体のみで構成されている場合であっても、第１の実施形態と同様の効果を奏し得る。なお、位置制御部６０（本実施形態では、ピエゾ駆動ステージ）を走査することにより、基体１６に隣接した液体の熱輻射の空間分布、つまり、温度分布を測定することが可能となる。

また、別の態様として、図１０の熱輻射測定装置３００に示すように、上述の各被測定対象１２，２１２の代わりに、測定用セル３１０内の細胞（例えば、アメーバプロテウスや、がん細胞の一種（ＨｅＬａ細胞））を被測定対象３１２とすることもできる。その場合、被測定対象３１２は、基体１６と、ＰＤＭＳからなる保護カバー１８とから構成される収容部内に収容された培養液３１４内において培養されたものである。なお、本実施形態では、被測定対象１２となる細胞が培養液１４とともに基体１６上に配置されているため、基体１６と保護カバー１８とが接着した時点で、収容部内に被測定対象１２が収められることになる。この実施形態では、被測定対象３１２である細胞からの熱輻射を測定する際に、基体１６上に付着させることによってその付着した細胞からの熱輻射を、基体１６を通して測定することになる。

なお、この実施形態においては、培養の容易性の観点から、基体１６上に被測定対象３１２である細胞が培養されているが、この実施形態は前述の態様に限定されない。例えば、基体１６上ではなく、収容部内における基体１６に近接する位置に被測定対象３１２が配置されることも、採用し得る他の一態様である。従って、対物レンズ２０を介して被測定対象３１２からの熱輻射を検出するための対物レンズ２０の焦点が被測定対象３１２の少なくとも一部に合うように、測定用セル１０が配置されていれば良い。

また、上述の各実施形態においては、振動制御部４０と位置制御部６０とが別の構成として設置されているが、上述の各実施形態はその態様に限定されない。例えば、図１におけるＺ方向にも振動可能な、位置制御部６０であるピエゾ駆動ステージを採用すれば、振動制御部４０と位置制御部６０とが一体化し得る。従って、そのような態様が採用された場合であっても、上述の各実施形態の効果と同等の効果が奏され得る。

上述の各実施形態の開示は、それらの実施形態の説明のために記載したものであって、本発明を限定するために記載したものではない。加えて、各実施形態の他の組合せを含む本発明の範囲内に存在する変形例もまた、特許請求の範囲に含まれるものである。

本発明の被測定対象の熱輻射測定装置、被測定対象の熱輻射測定方法、及び熱輻射測定用セルによれば、被測定対象が液体又は液体を含有する物体である場合に、非接触、非破壊で、高い空間分解能の発揮、及び／又は背景輻射と目的信号との確度高い分別を実現し得る。従って、この被測定対象の熱輻射測定装置、被測定対象の熱輻射測定方法、及び熱輻射測定用セルは、製薬分野、化学分野、及び生命科学における基礎研究計測機器分野を含む各種の技術分野に、幅広く利用できる。

特許第３７８０１９６号公報

Claims (11)

1. 被測定対象の熱輻射を検出するための測定装置であって、
   液体又は液体を含有する物体である前記被測定対象を収容する収容部の１つの壁を前記熱輻射の波長を透過する基体とする測定用セルの前記基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの前記平面と密着したときに、前記基体上の、又は前記基体に近接する前記被測定対象の少なくとも一部に、前記第１レンズを介して前記熱輻射を検出するための、前記第１レンズと前記基体とからなる第２レンズの焦点が合うように前記測定用セルを配置し、
   前記被測定対象及び前記第１レンズのうちの一方を他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に制御する位置制御部と、
   前記被測定対象及び前記第１レンズのうちの一方を他方に対して振動させるとともにその振動数を制御する振動制御部と、
   前記第１レンズを介して前記熱輻射を検出する検出部と、を備える、
   被測定対象の熱輻射測定装置。
2. 前記基体及び前記第１レンズが、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きい材質から構成される、
   請求項１に記載の被測定対象の熱輻射測定装置。
3. 前記測定用セルの前記基体が前記第１レンズの前記平面と密着したときに、実質的に球面収差がなくなるように前記熱輻射を検出するための前記第２レンズの焦点が合う、
   請求項２に記載の被測定対象の熱輻射測定装置。
4. 前記熱輻射の光の焦点の大きさを、前記検出部の受光面積と同程度とする、
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の被測定対象の熱輻射測定装置。
5. 被測定対象の熱輻射を検出するための測定方法であって、
   液体又は液体を含有する物体である前記被測定対象を収容する収容部の１つの壁を前記熱輻射の波長を透過する基体とする測定用セルの前記基体が、断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの前記平面と密着したときに、前記基体上の、又は前記基体に近接する前記被測定対象の少なくとも一部に、前記第１レンズを介して前記熱輻射を検出するための、前記第１レンズと前記基体とからなる第２レンズの焦点が合うように配置される前記測定用セルを用いて、
   前記被測定対象及び前記第１レンズのうちの一方を他方に対して光軸方向に当接又は離間させるとともに、前記被測定対象及び前記第１レンズのうちの一方を他方に対して振動させることにより、前記第１レンズを介して前記熱輻射を検出する、
   被測定対象の熱輻射測定方法。
6. 前記基体及び前記第１レンズが、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きい材質から構成される、
   請求項５に記載の被測定対象の熱輻射測定方法。
7. 前記測定用セルの前記基体が前記第１レンズの前記平面と密着したときに、実質的に球面収差がなくなるように前記熱輻射を検出するための前記第２レンズの焦点が合う、
   請求項６に記載の被測定対象の熱輻射測定装置。
8. 前記熱輻射の検出の前に、
   前記基体が平板状の基板であって、前記被測定対象の熱輻射と、前記熱輻射が前記平面及び前記基板に反射して前記第１レンズに入射した熱輻射との干渉を測定することにより得られる、前記光軸方向に対する前記基板の傾きを測定することにより、前記基板と前記平面との平行度を矯正する工程を行う、
   請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載の被測定対象の熱輻射測定方法。
9. 前記矯正する工程の後であって、前記熱輻射の検出の前に、
   前記干渉の測定から得られる前記基板と前記平面との距離に基づいて、前記第１レンズに対して前記基板を近接させる工程を行う、
   請求項８に記載の被測定対象の熱輻射測定方法。
10. 被測定対象の熱輻射を検出するための測定用セルであって、
    液体又は液体を含有する物体である前記被測定対象を収容する収容部の１つの壁が、前記熱輻射の波長を透過する基体を用いて構成され、
    断面が平面となるように球の一部を切り取った第１レンズの前記平面と前記基体とが密着したときに、前記第１レンズを介して前記熱輻射を検出するための、前記第１レンズと前記基体とからなる第２レンズの焦点が、前記基体上の、又は前記基体に近接する前記被測定対象の少なくとも一部に合うように配置され、かつ
    前記被測定対象及び前記第１レンズのうちの一方が他方に対して光軸方向に当接及び離間可能に、かつ振動可能に配置される、
    熱輻射測定用セル。
11. 前記基体が、吸収係数が小さく、かつ誘電率が大きい材質から構成される、
    請求項１０に記載の熱輻射測定用セル。

Images