JPWO2012147845A1 - 無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び当該樹脂組成物を成形してなる射出成形品 - Google Patents
無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び当該樹脂組成物を成形してなる射出成形品 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2012147845A1 JPWO2012147845A1 JP2013512427A JP2013512427A JPWO2012147845A1 JP WO2012147845 A1 JPWO2012147845 A1 JP WO2012147845A1 JP 2013512427 A JP2013512427 A JP 2013512427A JP 2013512427 A JP2013512427 A JP 2013512427A JP WO2012147845 A1 JPWO2012147845 A1 JP WO2012147845A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polybutylene terephthalate
- mass
- resin composition
- inorganic filler
- terephthalate resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2909/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2803/00 - B29K2807/00, as mould material
- B29K2909/08—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
0.1≦γ−1×106×wγ/(α×wα)≦5 (1)
[ここで、wαは(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量(100質量部)、wγは(C)反応性共重合体の含有量(前記(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対する含有量)をそれぞれ表す。]
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂としては、ブチレンテレフタレートを主成分として含むホモポリエステル(ポリブチレンテレフタレート)及び/又はコポリエステル(ブチレンテレフタレート系共重合体、又はポリブチレンテレフタレートコポリエステル、又は変性PBT樹脂)等が挙げられる。
本発明で用いる(B)ポリエチレン樹脂には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等が挙げられ、衝撃強度の観点から直鎖状低密度ポリエチレンが特に好ましい。また、(B)ポリエチレン樹脂の製法については特に限定されず、例えば、直鎖状低密度ポリエチレンにおいてチーグラー系の触媒、メタロセン系の触媒等従来公知の各種触媒を使用することが可能である。また、(B)ポリエチレン樹脂中に含まれる残渣の触媒量、及び未反応の不飽和結合量等の制限を受けるものでもない。さらに、一度、作製したポリエチレンを熱分解等することにより低分子量化したものであってもよい。
本発明では、ポリエステル樹脂とポリエチレン樹脂との相容化剤として、(C)反応性共重合体を用いる。本発明で用いる(C)反応性共重合体は、グリシジル基を有する単量体、エチレン系単量体から構成される(C)反応性共重合体である。これに加えてメタクリル酸アルキルエステル系単量体、アクリル酸アルキルエステル系単量体を含んだ3種以上の単量体から構成される(C)反応性共重合体であってもよい。
本発明において使用される(D)ガラス系無機充填材としては、目的に応じて繊維状(ガラスファイバー)、粒状(ガラスビーズ)、粉状(ミルドガラスファイバー)、板状(ガラスフレーク)の充填材、又は中空状(ガラスバルーン)又はこれらの混合物が用いられるが、特にその中でも、繊維状のガラスファイバーが好ましい。
なお、本発明の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物には、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で他の樹脂(熱可塑性樹脂等)、種々の添加剤・充填材、例えば酸化防止剤等を含んでいてもよい。
本発明の樹脂組成物の調製法の具体的態様は特に限定するものではなく、一般に合成樹脂組成物又はその成形品の調製法として公知の設備と方法により、樹脂組成物を調製することができる。即ち、必要な成分を混合し、1軸又は2軸の押出機又はその他の溶融混練装置を使用して混練し、成形用ペレットとして調製することができる。また、押出機又はその他の溶融混練装置は複数使用してもよい。また、樹脂組成物の混練温度(シリンダー温度)は225℃以上275℃以下が好ましく、より好ましくは235℃以上265℃以下である。混練温度が275℃より高いと混練中に樹脂の分解が進行しやすく、225℃より低いと得られるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が耐加水分解性に優れない場合があり好ましくない。
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂
(A−1)ポリブチレンテレフタレート(ウィンテックポリマー(株)製、溶融粘度62Pa・s、末端カルボキシル基量24meq/kg)
(A−2)ポリブチレンテレフタレート(ウィンテックポリマー(株)製、溶融粘度173Pa・s、末端カルボキシル基量15meq/kg)
(B)ポリエチレン樹脂
(B―1)直鎖状低密度ポリエチレン:LL−318(Braskem社製、密度0.918g/cm3、溶融粘度205Pa・s)
(B―2)高密度ポリエチレン:HA7260(Braskem社製、密度0.955g/cm3、溶融粘度67Pa・s)
(B−3)直鎖状低密度バイオポリエチレン:SLL−318(Braskem社製、密度0.918g/cm3、溶融粘度210Pa・s)
(B−4)高密度バイオポリエチレン:SHA7260(Braskem社製、密度0.955g/cm3、溶融粘度73Pa・s)
(B−5)高密度バイオポリエチレン:SHC7260(Braskem社製、密度0.958g/cm3、溶融粘度140Pa・s)
(B−6)高密度バイオポリエチレン:SGE7252(Braskem社製、密度0.950g/cm3、溶融粘度177Pa・s)
(C)グリシジル基を有する反応性共重合体
(C−1)メタクリル酸グリシジル/エチレン 共重合ポリマー:ボンドファーストE(住友化学(株)製、エポキシ当量約1180g/eq、メタクリル酸グリシジル12重量%)
(C−2)メタクリル酸グリシジル/アクリル酸メチル/エチレン 共重合ポリマー:ボンドファースト7M(住友化学(株)製、エポキシ当量約2370g/eq、メタクリル酸グリシジル6質量%、アクリル酸メチル27質量%)
(D)ガラス系無機充填材
ガラスファイバー(E−ガラス):ECS03T−187(日本電気硝子(株)製)
(E)酸化防止剤:テトラキス[メチレン3(3,5−ジ−t−ブチル4ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン(BASF社製)
ISO11443に準拠し測定した。送風乾燥機を用いて(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂を140℃で3時間、(B)ポリエチレン樹脂を105℃で4時間、それぞれ予め乾燥した後、東洋精機(株)製キャピログラフ1B(キャピラリー式レオメータ)を用い、温度260℃、せん断速度1216s−1、キャピラリーL/D=20/1の条件で、それぞれの樹脂について溶融粘度を測定した。測定結果は上記(A−1)から(A−3)および、(B−1)から(B−6)の各成分の詳細に括弧書きで示した。
表1、2に示す無機充填材を除く成分をそれぞれドライブレンドし、30mmφのスクリューを有する2軸押出機((株)日本製鋼所製TEX−30α)にホッパー口から供給するとともに、押出機の混練部中腹のサイド口から無機充填材を供給して下記溶融混練条件で溶融混練し、ペレット状の樹脂組成物を得た。続いて、得られた樹脂組成物を用いて、成形及び評価を行った。なお、表1中の各成分の使用量を表す数字の単位は質量部である。
押出機スクリュー:L/D=38.5
吐出量:15kg/h
スクリュー回転数:129rpm
バレル温度:C2=220℃,C3〜C11,ダイヘッド=250℃
ここで、C2〜C11は供給口側から順にヒーターの温度を示している。
得られたペレットを140℃で3時間乾燥後、以下の条件で試験片を射出成形した。
成形機:ファナック(株)製 ROBOSHOT S2000i100B
シリンダ温度:250℃
金型温度:80℃(水温調)
射出速度:26mm/s
保圧:60MPa×20s
機械物性評価用試験片を用い、ISO527−1,2に定められている評価基準に従い、引張強さ、引張伸びを評価した。
機械物性評価用試験片を用い、ISO−179(試験片厚み4mm)に定められている評価基準に従い、シャルピー衝撃強度評価した。
引張試験片(ISO527−1,2準拠)を、機械物性評価用試験片と同様の方法で作製し、この試験片を恒温恒湿器内で、121℃、100%RHの条件下で72時間曝露処理した。その後、引張り試験を行い、引張強さを測定し、未処理の引張強さの値に対する保持率を求めた。
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂の1kg当たりの末端カルボキシル基量をα(meq/kg)、(C)反応性共重合体のエポキシ当量をγ(g/eq)として、エポキシ/樹脂当量比率であるγ−1×106×wγ/(α×wα)を算出した。ここで、wαは(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量(100質量部)、wγは(C)反応性共重合体の含有量(ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量を100質量部としたときの反応性共重合体の含有量)をそれぞれ表す。なお、ポリブチレンテレフタレート樹脂の末端カルボキシル基量は、メチルレッドを指示薬として、酸アルカリ中和法(滴定測定)により滴定を行って求めた。
上記引張試験片(ISO527−1,2準拠)のチャック部分の中央部1cm角の中にカッターナイフで1mm角のマス目を100マス設け、これにセロハンテープを一度貼り付けた後、剥がした。100マスのうち、この操作により表面が剥離したマス目の数を目視で測定した。なお、評価は以下の基準により行った。
(評価基準)
剥離なし :○
1〜5枚剥離:△
5枚以上剥離:×
上記の方法で製造された機械物性評価用試験片の23℃における空気中重量と水中重量を測定し、比重を求めた。
樹脂組成物の溶融粘度をISO11443に準拠し測定した。具体的には、送風乾燥機を用いて、実施例及び比較例の樹脂組成物を140℃で3時間予め乾燥した後、東洋精機(株)製キャピログラフ1B(キャピラリー式レオメータ)を用い、温度260℃、せん断速度1216s−1、キャピラリーL/D=20/1の条件で上記溶融粘度を測定した。測定結果は表1および2に記載した。
Claims (8)
- (A)ISO11443に準拠して、温度260℃、せん断速度1216s−1の条件で測定した溶融粘度が30Pa・s以上70Pa・s以下であるポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対して、
(B)ISO11443に準拠して、温度260℃、せん断速度1216s−1の条件で測定した溶融粘度が50Pa・s以上220Pa・s以下であるポリエチレン樹脂を10質量部以上100質量部以下、
(C)グリシジル基を有する単量体を2質量%以上15質量%以下、エチレン系単量体を60質量%以上98質量%以下、メタクリル酸アルキルエステル系単量体を0質量%以上30質量%以下、アクリル酸アルキルエステル系単量体を0質量%以上30質量%以下から構成される反応性共重合体を1質量部以上15質量部以下、
(D)ガラス系無機充填材を20質量部以上50質量部以下から構成され、
前記(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂の1kg当たりの末端カルボキシル基量をα(meq/kg)、前記(C)反応性共重合体のエポキシ当量をγ(g/eq)としたとき下記不等式(1)を満足する無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
0.1≦γ−1×106×wγ/(α×wα)≦5 (1)
[ここで、wαは(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量(100質量部)、wγは(C)反応性共重合体の含有量(前記(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対する含有量)をそれぞれ表す。] - 前記(C)反応性共重合体のエポキシ当量が1000g/eq以上5000g/eq以下である請求項1記載の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- 前記(C)反応性共重合体が、メタクリル酸グリシジルとエチレン系単量体とから構成される共重合体である請求項1又は2いずれか1項記載の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- 前記(B)ポリエチレン樹脂が、密度0.90g/cm3以上0.93g/cm3以下の直鎖状低密度ポリエチレンである請求項1から3いずれか1項記載の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- 前記(B)ポリエチレン樹脂が、バイオエタノールを脱水して得られるエチレンを重合してなるポリエチレン樹脂である請求項1から4いずれか1項記載の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- (F)ガラス系無機充填材が、シラン系カップリング剤又はチタネート系カップリング剤で表面処理されたガラス繊維である請求項1から5いずれか1項記載の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
- 請求項1から6いずれか1項記載の無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を射出成形してなる射出成形品。
- 前記射出成形時の金型温度が20℃以上100℃以下である請求項7記載の射出成形品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011100724 | 2011-04-28 | ||
JP2011100724 | 2011-04-28 | ||
PCT/JP2012/061198 WO2012147845A1 (ja) | 2011-04-28 | 2012-04-26 | 無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び当該樹脂組成物を成形してなる射出成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012147845A1 true JPWO2012147845A1 (ja) | 2014-07-28 |
JP6018049B2 JP6018049B2 (ja) | 2016-11-02 |
Family
ID=47072360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013512427A Active JP6018049B2 (ja) | 2011-04-28 | 2012-04-26 | 無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び当該樹脂組成物を成形してなる射出成形品 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6018049B2 (ja) |
TW (1) | TW201305275A (ja) |
WO (1) | WO2012147845A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101397927B1 (ko) | 2013-03-22 | 2014-05-27 | 현대자동차주식회사 | 바이오 수지 조성물과 바이오 성형품 및 이의 제조방법 |
JP6787501B2 (ja) | 2018-09-20 | 2020-11-18 | 東レ株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物および成形品 |
US20230051913A1 (en) * | 2019-12-31 | 2023-02-16 | Dupont Polymers, Inc. | Polymer blend |
JP2022019431A (ja) * | 2020-07-17 | 2022-01-27 | トヨタ紡織株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法並びに成形体 |
CN115605536A (zh) * | 2020-07-17 | 2023-01-13 | 丰田纺织株式会社(Jp) | 热塑性树脂组合物和改质剂 |
US20230212376A1 (en) * | 2020-07-17 | 2023-07-06 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin composition and modifier |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09291203A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Kuraray Co Ltd | ポリエステル系樹脂組成物 |
JP2005220148A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 易滑性ポリエステル樹脂組成物およびこれを用いて形成された成形品 |
JP2005316539A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ペダル部品 |
JP2006056997A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び成形品 |
BRPI0605173A (pt) * | 2006-12-05 | 2008-07-22 | Braskem Sa | processo de produção de uma ou mais olefinas, olefina, e, polìmero |
KR101239310B1 (ko) * | 2008-01-18 | 2013-03-05 | 도요 세이칸 가부시키가이샤 | 산소 흡수성 수지 조성물 및 그것을 사용한 산소 흡수성 용기 |
-
2012
- 2012-04-26 WO PCT/JP2012/061198 patent/WO2012147845A1/ja active Application Filing
- 2012-04-26 JP JP2013512427A patent/JP6018049B2/ja active Active
- 2012-04-27 TW TW101115076A patent/TW201305275A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012147845A1 (ja) | 2012-11-01 |
JP6018049B2 (ja) | 2016-11-02 |
TW201305275A (zh) | 2013-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6018049B2 (ja) | 無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び当該樹脂組成物を成形してなる射出成形品 | |
US20080167406A1 (en) | Flame-retardant resin composition | |
WO2007015371A1 (ja) | 樹脂組成物、その製造方法、それから得られる成形体 | |
JP2009019134A (ja) | レーザー溶着用ポリエステル樹脂組成物及びそれを用いた成形品 | |
JP5581606B2 (ja) | 成形性の優れた樹脂組成物、及びその成形体 | |
JP6018050B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、及び当該樹脂組成物から構成される射出成形品 | |
JP2015007212A (ja) | ポリエステル・炭素繊維共重合体の製造方法 | |
JP2010195914A (ja) | ガラス系無機充填材強化ポリエステル樹脂組成物 | |
JP5424171B2 (ja) | 基板収納容器ガスケット用熱可塑性エラストマー樹脂組成物および基板収納容器用ガスケット成形体 | |
JP2010018697A (ja) | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物およびその成形体 | |
JP5851416B2 (ja) | 無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびその成形品 | |
JP2010126619A (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物からなるチップ状物 | |
JP6506806B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、成形品及び複合体 | |
JPS6028446A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2011157538A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP6511852B2 (ja) | バリア性に優れた熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2010143995A (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
JP5620214B2 (ja) | 無機充填材強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP5290060B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2015157939A (ja) | 炭素繊維強化・改質ポリエステル樹脂およびその成形体の製造方法 | |
JP6445820B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JPS612746A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP7335985B2 (ja) | 自動車外装部品用ポリエステル樹脂組成物及びそれを成形してなる成形体 | |
JP6864161B1 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP2004189977A (ja) | ポリトリメチレンテレフタレート系樹脂組成物および成形品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160913 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160929 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6018049 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |