JPWO2012081151A1 - モールド構造体及びそれを有するモータ - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の不飽和ポリエステル樹脂組成物は、不飽和ポリエステル樹脂、重合開始剤、熱可塑性樹脂、及び電気絶縁性の金属水和物を少なくとも含み、さらに他の添加剤が添加されていても良い。
Al2O3・nH2O(式中、nは1〜3を表わす)
で示されるアルミナ水和物等を挙げることができる。なかでも、アルミナ三水和物等が好ましい。
モールド樹脂の難燃性試験法は、公知のUL94規格に準拠して行った。垂直に保持した1/16インチ厚の試料の下端に10秒間ガスバーナーの炎を接炎させ、燃焼が30秒以内に止まった場合、さらに10秒間接炎させた。試験した試料ごとに、公知の判定基準に従って、UL94V−0、V−1、V−2のいずれかにランク付けした。
調製した不飽和ポリエステル樹脂組成物を、離型処理した金型中に加熱加圧により充填し、100〜150℃の恒温槽に1〜4時間保持して硬化させ、200mm角、厚み10mmの板状成形物を得た。硬化物の熱伝導率はJIS A−1412−2に基づき熱流計法により測定した。
不飽和ポリエステル樹脂の25℃における粘度は、BHII形粘度計(東機産業(株)製)を用いて、回転数10rpmの条件で測定した。
水酸化アルミニウムの比表面積は、窒素吸着法(BET法)で測定した。
電磁コイルの巻線温度については、抵抗計(日置電機(株)製ディジタルハイテスタ3223)を用いて運転停止直後に巻線抵抗を測定し、運転時の巻線温度を抵抗法により推定した。
成形収縮率の測定には、JIS K6911に規定される収縮円盤を、成形温度150℃、成形圧力10MPa、成形時間3分で圧縮成形を行い、JIS K6911に基づいて成形収縮率を算出した。寸法安定性は以下のように定義した。「良好」:成形収縮率0.12%未満、「△」:同0.12%〜0.2%、「×」:同0.2%超。
表1に、不飽和ポリエステル樹脂に各種熱可塑性樹脂を配合した混合物の相溶性、及び、作製された成形物の熱伝導率を示す。相溶性の判定は、不飽和ポリエステルと熱可塑性樹脂とを混ぜて攪拌した混合物について目視で評価した。判定基準は以下の通りである。
「相溶」:不飽和ポリエステル樹脂が熱可塑性樹脂と均一溶液形成
「一部相溶」:相溶状態と非相溶状態が混在(少し白濁)
(モールド構造体の性質)
上記不飽和ポリエステル樹脂組成物を用いて鉄芯コアに巻かれた電磁コイルをモールド成形した本発明の一実施態様のモールド構造体は、成形されたモールド樹脂の熱伝導率が1.5W/m・K以上であり、難燃性がUL94V−0(厚さ1/16 inch)を満足するため、高い放熱性と安全性を兼備する。
実施の形態1は、本発明のモールド構造体を、図1のモールドモータに適用したものである。
不飽和ポリエステル樹脂:日立化成工業(株)製、エポキシ変性ポリエステル樹脂(サンドーマPB210)
ポリエステル樹脂:日立化成工業(株)製、ポリエステル樹脂(サンドーマPB987)
スチレン系樹脂a:日立化成工業(株)製
スチレン系樹脂b:日立化成工業(株)製
アクリル系樹脂c:日立化成工業(株)製
アクリル系樹脂d:日立化成工業(株)製
相溶性の評価結果、及び、熱伝導率の測定結果を表1に示す。
2 巻線
3 モールド樹脂
4 駆動回路
5a,5b 軸受
6 ロータ
7 永久磁石
8 シャフト
9 ブラケット
10 モールド樹脂最薄部
本発明の不飽和ポリエステル樹脂組成物は、不飽和ポリエステル樹脂、重合開始剤、熱可塑性樹脂、及び電気絶縁性の金属水和物を少なくとも含み、さらに他の添加剤が添加されていても良い。
Al2O3・nH2O(式中、nは1〜3を表わす)
で示されるアルミナ水和物等を挙げることができる。なかでも、アルミナ三水和物等が好ましい。
モールド樹脂の難燃性試験法は、公知のUL94規格に準拠して行った。垂直に保持した1/16インチ厚の試料の下端に10秒間ガスバーナーの炎を接炎させ、燃焼が30秒以内に止まった場合、さらに10秒間接炎させた。試験した試料ごとに、公知の判定基準に従って、UL94V−0、V−1、V−2のいずれかにランク付けした。
調製した不飽和ポリエステル樹脂組成物を、離型処理した金型中に加熱加圧により充填し、100〜150℃の恒温槽に1〜4時間保持して硬化させ、200mm角、厚み10mmの板状成形物を得た。硬化物の熱伝導率はJIS A−1412−2に基づき熱流計法により測定した。
不飽和ポリエステル樹脂の25℃における粘度は、BHII形粘度計(東機産業(株)製)を用いて、回転数10rpmの条件で測定した。
水酸化アルミニウムの比表面積は、窒素吸着法(BET法)で測定した。
電磁コイルの巻線温度については、抵抗計(日置電機(株)製ディジタルハイテスタ3223)を用いて運転停止直後に巻線抵抗を測定し、運転時の巻線温度を抵抗法により推定した。
成形収縮率の測定には、JIS K6911に規定される収縮円盤を、成形温度150℃、成形圧力10MPa、成形時間3分で圧縮成形を行い、JIS K6911に基づいて成形収縮率を算出した。寸法安定性は以下のように定義した。「良好」:成形収縮率0.12%未満、「△」:同0.12%〜0.2%、「×」:同0.2%超。
表1に、不飽和ポリエステル樹脂に各種熱可塑性樹脂を配合した混合物の相溶性、及び、作製された成形物の熱伝導率を示す。相溶性の判定は、不飽和ポリエステルと熱可塑性樹脂とを混ぜて攪拌した混合物について目視で評価した。判定基準は以下の通りである。
「相溶」:不飽和ポリエステル樹脂が熱可塑性樹脂と均一溶液形成
「一部相溶」:相溶状態と非相溶状態が混在(少し白濁)
(モールド構造体の性質)
上記不飽和ポリエステル樹脂組成物を用いて鉄芯コアに巻かれた電磁コイルをモールド成形した本発明の一実施態様のモールド構造体は、成形されたモールド樹脂の熱伝導率が1.5W/m・K以上であり、難燃性がUL94V−0(厚さ1/16 inch)を満足するため、高い放熱性と安全性を兼備する。
実施の形態1は、本発明のモールド構造体を、図1のモールドモータに適用したものである。
不飽和ポリエステル樹脂:日立化成工業(株)製、エポキシ変性ポリエステル樹脂(サンドーマPB210)
ポリエステル樹脂:日立化成工業(株)製、ポリエステル樹脂(サンドーマPB987)
スチレン系樹脂a:日立化成工業(株)製
スチレン系樹脂b:日立化成工業(株)製
アクリル系樹脂c:日立化成工業(株)製
アクリル系樹脂d:日立化成工業(株)製
相溶性の評価結果、及び、熱伝導率の測定結果を表1に示す。
2 巻線
3 モールド樹脂
4 駆動回路
5a,5b 軸受
6 ロータ
7 永久磁石
8 シャフト
9 ブラケット
10 モールド樹脂最薄部
Claims (6)
- 鉄芯コアに巻かれた電磁コイルをモールド樹脂でモールド成形したモールド構造体において、前記モールド樹脂が、少なくとも熱硬化性樹脂、前記熱硬化性樹脂と非相溶の熱可塑性樹脂、及び金属水和物を含む無機充填剤から構成され、かつ熱伝導率が1.5W/m・K以上で、UL94V−0の難燃性を有することを特徴とするモールド構造体。
- 前記熱硬化性樹脂が不飽和ポリエステル樹脂であり、前記金属水和物の配合量が前記不飽和ポリエステル樹脂及び前記熱可塑性樹脂の合計配合量の2倍以上であることを特徴とする、請求項1に記載のモールド構造体。
- 前記熱可塑性樹脂がスチレン系樹脂であり、前記スチレン系樹脂が不飽和ポリエステル樹脂に対して非相溶であることを特徴とする、請求項1に記載のモールド構造体。
- 前記モールド樹脂中の前記熱硬化性樹脂100重量部に対する前記非相溶の熱可塑性樹脂の配合量が11重量部超、67重量部以下であることを特徴とする、請求項1に記載のモールド構造体。
- 前記モールド樹脂中に前記無機充填剤を70〜80重量%含有することを特徴とする、請求項1に記載のモールド構造体。
- 請求項1から5のいずれか1項に記載のモールド構造体を有することを特徴とする、モールド成形されたモータ。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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---|---|
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---|---|---|---|
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---|---|
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CN105207408B (zh) * | 2015-10-26 | 2018-01-30 | 深圳市道通智能航空技术有限公司 | 一种电机、云台及飞行器 |
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DK3583614T3 (da) | 2017-02-17 | 2022-06-20 | Smartpolymer Gmbh | Elektrisk viklelegeme med optimerede brugsegenskaber og forbedret beskyttelse mod overophedning |
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JP7031161B2 (ja) * | 2017-08-03 | 2022-03-08 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた電気機器絶縁物の製造方法 |
DE102018102740A1 (de) * | 2018-02-07 | 2019-08-08 | Lsp Innovative Automotive Systems Gmbh | Außenstator für eine Drehfeldmaschine (E-Motor) mit einem Innenrotor, mit Statorzahngruppen, welche jeweils zwei zueinander benachbarte Statorzähne aufweisen |
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JP2004223936A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | 傾斜材料を用いた樹脂モールド成形品 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20040077763A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Chung James Y.J. | Flame retardant polycarbonate composition |
US8021581B2 (en) * | 2008-03-17 | 2011-09-20 | Du Pont-Toray Company, Ltd. | Flame retardant composition, flame-retardant resin composition and molded product and fiber made of flame-retardant resin composition |
WO2012101976A1 (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-02 | パナソニック株式会社 | モールド構造体およびモータ |
-
2011
- 2011-09-29 JP JP2012548614A patent/JPWO2012081151A1/ja not_active Withdrawn
- 2011-09-29 US US13/995,053 patent/US20130264896A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-29 WO PCT/JP2011/005493 patent/WO2012081151A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5685806A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-13 | Hitachi Ltd | Stabilizer for resin molded fluorescent lamp |
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JP4186930B2 (ja) * | 2005-01-26 | 2008-11-26 | 松下電工株式会社 | エステル樹脂組成物及びその成形品 |
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---|---|
US20130264896A1 (en) | 2013-10-10 |
WO2012081151A1 (ja) | 2012-06-21 |
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