JPWO2011074282A1 - Cleaning composition and method for stabilizing dimethylpolysiloxane - Google Patents

Abstract

【課題】ジメチルポリシロキサンの分離安定性に優れ、かつ泡立ちがよく、仕上がり時になめらかさを付与することができる洗浄剤組成物、及びジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるジメチルポリシロキサンの安定化方法の提供。【解決手段】本発明の洗浄剤組成物は、（Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、を少なくとも含有し、前記（Ａ）成分のＨＬＢが８〜１７であり、前記（Ｂ）成分の２５℃における動粘度が少なくとも４００万ｍｍ２／ｓであり、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量％〜１．２質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が１質量％〜３０質量％である。Disclosed is a cleaning composition that is excellent in separation stability of dimethylpolysiloxane, has good foaming, and can impart smoothness when finished, and dimethylpolysiloxane that can improve the stability of dimethylpolysiloxane. Provide stabilization methods. The cleaning composition of the present invention comprises (A) at least one of a phosphate ester and a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) a cationic polymer, and (D) the above (A). An anionic surfactant other than the component, the component (A) has an HLB of 8 to 17, and the component (B) has a kinematic viscosity at 25 ° C. of at least 4 million mm 2 / s, The content of the component (C) is 0.01% by mass to 1.2% by mass, and the content of the component (D) is 1% by mass to 30% by mass.

Description

本発明は、泡立ちがよく、仕上がり時になめらかさを付与することができる洗浄剤組成物及びジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるジメチルポリシロキサンの安定化方法に関する。   The present invention relates to a detergent composition that has good foaming and can provide smoothness when finished, and a method for stabilizing dimethylpolysiloxane that can improve the stability of dimethylpolysiloxane.

近年、女性の毛髪は、清潔志向及びおしゃれ意識の高まりに伴い、毎日の洗髪やスタイリング、ドライヤー等による物理的損傷や染毛、ブリーチ、パーマ処理等による化学的損傷を受けやすくなっている。損傷した毛髪の不具合点として、シャンプーをすすいだ時にきしみ感が強くなる、仕上がり時の毛髪のなめらかさが劣化する、櫛通りが劣化するなどが挙げられる。
また、通常洗浄主成分として、高級脂肪酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、アルキルエーテルリン酸塩、アミノ酸系界面活性剤等のアニオン性界面活性剤が用いられ、これと両性界面活性剤やノニオン性界面活性剤、カチオン性ポリマー等が組み合わされている。ところが、このような従来の洗浄剤組成物では、皮膚に使用した場合、洗浄後に、肌の滑らかさやしっとり感に劣るといった問題があった。In recent years, women's hair has become more susceptible to physical damage due to daily hair washing, styling, hair dryer, and the like, and chemical damage due to hair dyeing, bleaching, perm treatment, and the like, with an increasing awareness of cleanliness and fashion. Problems with damaged hair include a feeling of squeezing when shampooing is rinsed, deterioration of the smoothness of the hair when finished, and deterioration of combing.
In addition, anionic surfactants such as higher fatty acid salts, polyoxyethylene alkyl ether sulfates, alkyl ether phosphates, and amino acid surfactants are usually used as main components for washing, and these are combined with amphoteric surfactants and nonions. A surfactant and a cationic polymer are combined. However, such a conventional cleaning composition has a problem that, when used on the skin, the skin is not smooth and moist after washing.

このような不具合点に対して、仕上がり成分としてカチオン性ポリマーやシリコーンエマルジョンが配合されることがある。
しかし、シリコーンは、疎水性であるため親水性の製剤と相互作用が働かず、経時安定性が保ちにくい点で問題であった。For such problems, cationic polymers and silicone emulsions may be blended as finished components.
However, since silicone is hydrophobic, it has a problem in that it does not interact with a hydrophilic preparation and it is difficult to maintain stability over time.

シリコーンの経時安定性に対し、例えば、高重合ジメチルポリシロキサンを含有する毛髪洗浄剤組成物に、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、ジメチルジアリルアンモニウム塩・アクリルアミド共重合体、及び硫酸アンモニウムを配合し、アニオン性界面活性剤と、両性界面活性剤との質量比を特定にすることで、ジメチルポリシロキサンの分散安定性や、高温保存安定性を有する毛髪洗浄剤組成物が提案されている（特許文献１参照）。   For the stability of silicone over time, for example, an anionic surfactant, an amphoteric surfactant, a dimethyldiallylammonium salt / acrylamide copolymer, and ammonium sulfate are added to a hair cleansing composition containing highly polymerized dimethylpolysiloxane. In addition, by specifying the mass ratio of the anionic surfactant and the amphoteric surfactant, a hair cleaning composition having a dispersion stability of dimethylpolysiloxane and a high-temperature storage stability has been proposed ( Patent Document 1).

また、高濃度の陰イオン性界面活性剤水溶液中に、シリコーン誘導体とイソプレングルコール又はエタノールを特定含有比で分散させ、経時安定性を有する液体洗浄剤組成物が提案されている（特許文献２参照）。   Further, a liquid detergent composition is proposed in which a silicone derivative and isoprenglycol or ethanol are dispersed at a specific content ratio in a high concentration aqueous anionic surfactant solution (Patent Document 2). reference).

また、シリコーン類と共に特定の多糖類誘導体を含有させることで、シリコーン類が安定に分散され、すすぎ時の感触が滑らかで、乾燥後の髪に滑り性を付与することができる毛髪化粧料が提案されている（特許文献３参照）。   In addition, by incorporating a specific polysaccharide derivative with silicones, a hair cosmetic is proposed in which silicones are stably dispersed, the feel during rinsing is smooth, and slipperiness can be imparted to hair after drying. (See Patent Document 3).

しかし、これらの先行技術文献では、シリコーン類の分離安定性は十分なものではない点で問題であった。また、シリコーン類を配合すると泡立ちが劣化するなどの問題もあった。   However, these prior art documents are problematic in that the separation stability of silicones is not sufficient. Further, when silicones are blended, there is a problem that foaming deteriorates.

したがって、ジメチルポリシロキサンの分離安定性に優れ、かつ泡立ちがよく、仕上がり時になめらかさを付与することができる洗浄剤組成物、及びジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるジメチルポリシロキサンの安定化方法の提供が望まれているのが現状である。   Therefore, the dimethylpolysiloxane has excellent separation stability, has good foaming, and can provide smoothness when finished, and the stability of dimethylpolysiloxane can improve the stability of dimethylpolysiloxane. At present, it is desired to provide a conversion method.

国際公開第０９／０１６９０５号パンフレットInternational Publication No. 09/016905 Pamphlet 特開平８−１７６５８８号公報JP-A-8-176588 特開２００５−３１４３０６号公報JP-A-2005-314306

本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、ジメチルポリシロキサンの分離安定性に優れ、かつ泡立ちがよく、仕上がり時になめらかさを付与することができる洗浄剤組成物、及びジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるジメチルポリシロキサンの安定化方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems and achieve the following objects. That is, the present invention provides a detergent composition that is excellent in separation stability of dimethylpolysiloxane, has good foaming, and can impart smoothness when finished, and dimethylpolysiloxane that can improve the stability of dimethylpolysiloxane. It aims at providing the stabilization method of polysiloxane.

前記課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討した結果、以下のような知見を得た。即ち、特定のＨＬＢを有する（Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、特定の動粘度を有する（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、特定の量の（Ｃ）カチオン性ポリマーと、特定の量の（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤とを少なくとも含有する洗浄剤組成物は、前記（Ｂ）成分の分離安定性に優れ、かつ泡立ちがよく、仕上がり時になめらかさを付与することができること、また、前記（Ａ）成分と、前記（Ｂ）成分と、前記（Ｃ）成分と、前記（Ｄ）と、（Ｅ）ノニオン性界面活性剤とを少なくとも混合することにより、前記（Ｂ）ジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができることを知見し、本発明の完成に至った。   In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have made extensive studies and as a result, obtained the following findings. That is, (A) a phosphate ester having a specific HLB and / or a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane having a specific kinematic viscosity, a specific amount of (C) a cationic polymer, and a specific amount (D) The detergent composition containing at least an anionic surfactant other than the component (A) is excellent in separation stability of the component (B), has good foaming, and imparts smoothness when finished. In addition, by mixing at least the component (A), the component (B), the component (C), the component (D), and the nonionic surfactant (E), It was found that the stability of the (B) dimethylpolysiloxane can be improved, and the present invention has been completed.

本発明は、本発明者による前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ （Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、を少なくとも含有し、前記（Ａ）成分のＨＬＢが８〜１７であり、前記（Ｂ）成分の２５℃における動粘度が少なくとも４００万ｍｍ^２／ｓであり、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量％〜１．２質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が１質量％〜３０質量％であることを特徴とする洗浄剤組成物である。
＜２＞ （Ａ）成分の含有量が、０．３質量％〜３質量％である前記＜１＞に記載の洗浄剤組成物である。
＜３＞ （Ｂ）成分の動粘度が、４００万ｍｍ^２／ｓ〜３，０００万ｍｍ^２／ｓである前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の洗浄剤組成物である。
＜４＞ （Ｂ）成分の含有量が、０．０１質量％〜２質量％である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の洗浄剤組成物である。
＜５＞ （Ａ）成分と、（Ｃ）成分との質量比が、（Ａ）／（Ｃ）＝０．３〜１００である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の洗浄剤組成物である。
＜６＞ （Ｃ）成分が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体及びカチオン化セルロースの少なくともいずれかである前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の洗浄剤組成物である。
＜７＞ （Ｃ）成分が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体である前記＜６＞に記載の洗浄剤組成物である。
＜８＞ （Ｃ）成分が、ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体と硫酸アンモニウムとの分散液である前記＜６＞から＜７＞のいずれかに記載の洗浄剤組成物である。
＜９＞ （Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、（Ｅ）ノニオン性界面活性剤と、を少なくとも混合し、前記（Ａ）成分のＨＬＢが８〜１７であり、前記（Ｂ）成分の２５℃における動粘度が少なくとも４００万ｍｍ^２／ｓであり、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量％〜１．２質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が１質量％〜３０質量％であり、前記（Ｂ）成分を安定化することを特徴とするジメチルポリシロキサンの安定化方法である。
＜１０＞ （Ｅ）成分が、（Ｅ−１）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油及び脂肪酸ポリオキシエチレングリセリルの少なくともいずれか、並びに（Ｅ−２）下記一般式（１）で表されるポリオキシエチレン脂肪酸モノエタノールアミドである前記＜９＞に記載のジメチルポリシロキサンの安定化方法である。
Ｒ_１−ＣＯ−ＮＨ−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎＨ ・・・一般式（１）
前記一般式（１）において、Ｒ_１は、炭素数７〜２３のアルキル基を表し、ｎは、１〜２０の整数を表す。
＜１１＞ （Ｅ−１）成分と、（Ｅ−２）成分との質量比が、（Ｅ−１）／（Ｅ−２）＝０．１〜３である前記＜１０＞に記載のジメチルポリシロキサンの安定化方法である。This invention is based on the said knowledge by this inventor, and as a means for solving the said subject, it is as follows. That is,
<1> (A) at least one of a phosphate ester and a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) a cationic polymer, (D) an anionic surfactant other than the component (A), The component (A) has an HLB of 8 to 17, the component (B) has a kinematic viscosity at 25 ° C. of at least 4 million mm ² / s, and the content of the component (C) is It is 0.01 mass%-1.2 mass%, and content of the said (D) component is 1 mass%-30 mass%, It is a cleaning composition characterized by the above-mentioned.
<2> The cleaning composition according to <1>, wherein the content of the component (A) is 0.3% by mass to 3% by mass.
<3> The cleaning composition according to any one of <1> to <2>, wherein the kinematic viscosity of the component (B) is from 4 million mm ² / s to 30 million mm ² / s.
<4> The cleaning composition according to any one of <1> to <3>, wherein the content of the component (B) is 0.01% by mass to 2% by mass.
<5> The cleaning agent according to any one of <1> to <4>, wherein the mass ratio of the component (A) to the component (C) is (A) / (C) = 0.3 to 100. It is a composition.
<6> The cleaning composition according to any one of <1> to <5>, wherein the component (C) is at least one of dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer and cationized cellulose.
<7> The cleaning composition according to <6>, wherein the component (C) is a dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer.
<8> The cleaning composition according to any one of <6> to <7>, wherein the component (C) is a dispersion of a dimethyldiallylammonium / acrylamide copolymer and ammonium sulfate.
<9> (A) at least one of a phosphate ester and a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) a cationic polymer, (D) an anionic surfactant other than the component (A), (E) a nonionic surfactant is mixed at least, the HLB of the component (A) is 8 to 17, and the kinematic viscosity at 25 ° C. of the component (B) is at least 4 million mm ² / s. The content of the component (C) is 0.01% by mass to 1.2% by mass, the content of the component (D) is 1% by mass to 30% by mass, and the component (B) is stable. This is a method for stabilizing dimethylpolysiloxane, characterized in that
<10> The component (E) is at least one of (E-1) polyoxyethylene hydrogenated castor oil and fatty acid polyoxyethylene glyceryl, and (E-2) polyoxyethylene represented by the following general formula (1) The method for stabilizing dimethylpolysiloxane according to <9>, wherein the method is fatty acid monoethanolamide.
_{R 1 -CO-NH-CH 2} CH 2 O (CH 2 CH 2 O) n H ··· formula (1)
In the general formula (1), R ₁ represents an alkyl group having 7 to 23 carbon atoms, and n represents an integer of 1 to 20.
<11> The dimethyl according to <10>, wherein the mass ratio of the component (E-1) to the component (E-2) is (E-1) / (E-2) = 0.1-3. This is a method for stabilizing polysiloxane.

本発明によれば、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、ジメチルポリシロキサンの分離安定性に優れ、かつ泡立ちがよく、仕上がり時になめらかさを付与することができる洗浄剤組成物、及びジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるジメチルポリシロキサンの安定化方法を提供することができる。   According to the present invention, the conventional problems can be solved, the object can be achieved, the dimethylpolysiloxane has excellent separation stability, good foaming, and smoothness can be imparted when finished. An agent composition and a method for stabilizing dimethylpolysiloxane that can improve the stability of dimethylpolysiloxane can be provided.

（洗浄剤組成物及びジメチルポリシロキサンの安定化方法）
本発明の洗浄剤組成物は、少なくとも（Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、を含有し、必要に応じて、更にその他の成分を含有する。
本発明のジメチルポリシロキサンの安定化方法は、少なくとも（Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、（Ｅ）ノニオン性界面活性剤とを少なくとも混合し、必要に応じて、更にその他の成分を混合する。
前記洗浄剤組成物中の前記（Ｂ）成分は、前記ジメチルポリシロキサンの安定化方法により好適に安定化することができる。
以下、前記洗浄剤組成物の説明と併せて、前記ジメチルポリシロキサンの安定化方法について説明する。(Cleaning composition and dimethylpolysiloxane stabilization method)
The cleaning composition of the present invention comprises at least (A) at least one of a phosphate ester and a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) a cationic polymer, and (D) other than the component (A). An anionic surfactant, and further contains other components as necessary.
The method for stabilizing dimethylpolysiloxane of the present invention comprises at least (A) at least one of a phosphate ester and a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) a cationic polymer, and (D) the above (A). An anionic surfactant other than the components and (E) a nonionic surfactant are mixed at least, and other components are further mixed as necessary.
The component (B) in the cleaning composition can be preferably stabilized by the method for stabilizing the dimethylpolysiloxane.
Hereinafter, the method for stabilizing the dimethylpolysiloxane will be described together with the description of the cleaning composition.

＜（Ａ）成分：リン酸エステル及びその塩＞
前記（Ａ）成分であるリン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかは、モノ体であってもよく、ジ体であってもよく、トリ体であってもよく、またこれらの混合物であってもよい。
前記（Ａ）成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、モノアルキル（Ｃ１２〜１８）リン酸エステル、ジアルキル（Ｃ１２〜１８）リン酸エステル、トリアルキル（Ｃ１２〜１８）リン酸エステル、モノアルキル（Ｃ１２〜１８）リン酸エステル塩、ジアルキル（Ｃ１２〜１８）リン酸エステル塩、トリアルキル（Ｃ１２〜１８）リン酸エステル塩、モノポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル、ジポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル、トリポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル、モノポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル塩、ジポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル塩、トリポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル塩などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの中でも、前記（Ａ）成分は、ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル塩が好ましい。<(A) component: Phosphate ester and its salt>
At least one of the phosphoric acid ester and salt thereof as the component (A) may be a mono-form, a di-form, a tri-form, or a mixture thereof. Also good.
There is no restriction | limiting in particular as said (A) component, According to the objective, it can select suitably, For example, a monoalkyl (C12-18) phosphate ester, a dialkyl (C12-18) phosphate ester, a trialkyl ( C12-18) phosphate ester, monoalkyl (C12-18) phosphate ester salt, dialkyl (C12-18) phosphate ester salt, trialkyl (C12-18) phosphate ester salt, monopolyoxyethylene alkyl (C12- 18) Ether phosphate ester, dipolyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester, tripolyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester, monopolyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester salt , Dipolyoxyethylene alkyl (C12 18) ether phosphate salt, such as tripolyphosphate polyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate salts. These may be used alone or in combination of two or more.
Among these, the (A) component is preferably a polyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester or a polyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester salt.

前記ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル、前記ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜１８）エーテルリン酸エステル塩は、市販品を用いることができ、その具体例としては、ジＰＯＥ（１０）ラウリルエーテルリン酸ナトリウム（ＮＩＫＫＯＬ ＤＬＰ−１０、ＨＬＢ １７．０）、ジＰＯＥ（８）オレイルエーテルリン酸ナトリウム（ＮＩＫＫＯＬ ＤＯＰ−８ＮＶ、ＨＬＢ １２．５）、ジＰＯＥ（４）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＤＤＰ−４、ＨＬＢ９．０）、ジＰＯＥ（６）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＤＤＰ−６、ＨＬＢ９．０）、ジＰＯＥ（８）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＤＤＰ−８、ＨＬＢ１１．５）、ジＰＯＥ（１０）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＤＤＰ−１０、ＨＬＢ１３．５）、トリＰＯＥ（４）ラウリルエーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＬＰ−４、ＨＬＢ１３．０）、トリＰＯＥ（５）セチルエーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＣＰ−５、ＨＬＢ１０．０）、トリＰＯＥ（６）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＤＰ−６、ＨＬＢ８．０）、トリＰＯＥ（８） アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＤＰ−８、ＨＬＢ１１．５）、トリＰＯＥ（１０）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＤＰ−１０、ＨＬＢ１４．０）（全て、日光ケミカルズ株式会社製）などが挙げられる。   Commercially available products can be used as the polyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester and the polyoxyethylene alkyl (C12-18) ether phosphate ester salt. Specific examples thereof include di-POE (10 ) Sodium lauryl ether phosphate (NIKKOL DLP-10, HLB 17.0), diPOE (8) sodium oleyl ether phosphate (NIKKOL DOP-8NV, HLB 12.5), diPOE (4) alkyl (C12-15) ) Ether phosphoric acid (NIKKOL DDP-4, HLB9.0), diPOE (6) alkyl (C12-15) Ether phosphoric acid (NIKKOL DDP-6, HLB9.0), diPOE (8) alkyl (C12-15) ) Ether phosphoric acid (NIKKOL DDP-8, HLB11. ), Di-POE (10) alkyl (C12-15) ether phosphate (NIKKOL DDP-10, HLB13.5), tri-POE (4) lauryl ether phosphate (NIKKOL TLP-4, HLB 13.0), tri-POE ( 5) Cetyl ether phosphate (NIKKOL TCP-5, HLB 10.0), tri-POE (6) alkyl (C12-15) ether phosphate (NIKKOL TDP-6, HLB 8.0), tri-POE (8) alkyl (C12) -15) Ether phosphoric acid (NIKKOL TDP-8, HLB 11.5), tri-POE (10) alkyl (C12-15) ether phosphoric acid (NIKKOL TDP-10, HLB 14.0) (all manufactured by Nikko Chemicals Corporation) Etc.

前記（Ａ）成分のＨＬＢは、８〜１７であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０〜１４が、トリ体のリン酸エステルの立体構造がバルキーであるため、より前記（Ｂ）成分の分離安定性に効果がある点で好ましい。前記ＨＬＢが、８未満であると、前記（Ｂ）成分の分離安定性、泡立ちが低下することがあり、１７を超えると、前記（Ｂ）成分の分離安定性が低下することがある。   The HLB of the component (A) is not particularly limited as long as it is 8 to 17, and can be appropriately selected according to the purpose. Therefore, it is preferable in that it is more effective in the separation stability of the component (B). If the HLB is less than 8, the separation stability and foaming of the component (B) may be reduced, and if it exceeds 17, the separation stability of the component (B) may be reduced.

前記ＨＬＢが１０〜１４のトリ体のリン酸エステルは、市販品を用いることができ、その具体例としては、トリＰＯＥ（５）セチルエーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＣＰ−５、ＨＬＢ１０．０）、トリＰＯＥ（８）（Ｃ１２〜１５）アルキルエーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＤＰ−８、ＨＬＢ１１．５）、トリＰＯＥ（４）ラウリルエーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＬＰ−４、ＨＬＢ１３．０）、トリＰＯＥ（１０）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＮＩＫＫＯＬ ＴＤＰ−１０、ＨＬＢ１４．０）（全て、日光ケミカルズ株式会社製）などが挙げられる。   Commercially available products can be used as the triphosphate ester having an HLB of 10 to 14, and specific examples thereof include tri-POE (5) cetyl ether phosphate (NIKKOL TCP-5, HLB 10.0), tri-phosphate. POE (8) (C12-15) alkyl ether phosphate (NIKKOL TDP-8, HLB11.5), tri-POE (4) lauryl ether phosphate (NIKKOL TLP-4, HLB13.0), tri-POE (10) alkyl (C12-15) Ether phosphoric acid (NIKKOL TDP-10, HLB14.0) (all manufactured by Nikko Chemicals Corporation) and the like.

ＨＬＢ値とは、界面活性剤を構成している親水基と、疎水基との強さのバランスを示す値であり、一般に、１〜８が疎水性であり、８超１０未満が親水性と疎水性との中間の性質であり、１０以上が親水性を示すが、界面活性剤の構造により異なる場合もある。
本発明において、ＨＬＢの測定方法は、「ハンドブック −化粧品・製剤原料− 改定版」、日光ケミカルズ株式会社、昭和５２年２月１日改訂版発行、８５４−８５５頁に記載の乳化法によるＨＬＢ値の実測に準拠する。前記（Ａ）成分のＨＬＢ値を求める具体的な方法としては、前記（Ａ）成分と、乳化剤の標準物質としてモノステアリン酸ソルビタン（ＮＩＫＫＯＬ ＳＳ−１０、ＨＬＢ４．７）とを組み合わせ、これらの２種の乳化剤の全量は一定にし、割合のみを変えて被乳化物である流動パラフィン（ＨＬＢ１０．１）を乳化し、一昼夜放置後、クリーミング量、白濁度、下層の水分離などから安定性のあるところの最適な乳化剤の割合を求め、前記（Ａ）成分のＨＬＢ値ｘを下記式（１）により算出する。
ｙ＝（ｘ×使用量（質量％）＋ｚ×使用量（質量％））／１００・・・式（１）
ここで、式（１）において、「ｘ」は、前記（Ａ）成分のＨＬＢ値を示し、「ｙ」は、流動パラフィンのＨＬＢ値を示し、「ｚ」は、モノステアリン酸ソルビタン（ＮＩＫＫＯＬ ＳＳ−１０）のＨＬＢ値を示す。
なお、前記流動パラフィンのＨＬＢ値は、モノステアリン酸ソルビタン（ＮＩＫＫＯＬ ＳＳ−１０、ＨＬＢ４．７）と、モノステアリン酸ＰＯＥソルビタン（ＮＩＫＫＯＬ ＴＳ−１０、ＨＬＢ１４．９）との組合せにより、同様の方法で求めることができる。The HLB value is a value indicating the balance of strength between the hydrophilic group constituting the surfactant and the hydrophobic group. Generally, 1 to 8 is hydrophobic, and more than 8 and less than 10 are hydrophilic. It is an intermediate property to hydrophobicity, and 10 or more shows hydrophilicity, but may differ depending on the structure of the surfactant.
In the present invention, the HLB measurement method is as follows. The HLB value according to the emulsification method described in “Handbook -Cosmetics / Formulation Raw Materials—Revised Edition”, Nikko Chemicals Co., Ltd. It conforms to the actual measurement. As a specific method for obtaining the HLB value of the component (A), the component (A) is combined with sorbitan monostearate (NIKKOL SS-10, HLB 4.7) as a standard substance for an emulsifier. The total amount of seed emulsifier is constant, and only the ratio is changed to emulsify liquid paraffin (HLB10.1) to be emulsified, and after standing overnight, it is stable in terms of creaming amount, white turbidity, lower layer water separation, etc. However, the ratio of the optimal emulsifier is calculated | required and the HLB value x of the said (A) component is computed by following formula (1).
y = (x × used amount (mass%) + z × used amount (mass%)) / 100 Formula (1)
Here, in Formula (1), “x” represents the HLB value of the component (A), “y” represents the HLB value of liquid paraffin, and “z” represents sorbitan monostearate (NIKKOL SS). The HLB value of -10) is shown.
In addition, the HLB value of the said liquid paraffin is the same method by the combination of monostearic acid sorbitan (NIKKOL SS-10, HLB4.7) and monostearic acid POE sorbitan (NIKKOL TS-10, HLB14.9). Can be sought.

前記洗浄剤組成物における前記（Ａ）成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．３質量％〜３質量％が好ましく、泡立ち、仕上り時なめらかさ、前記（Ｂ）成分の分離安定性の点から、０．５質量％〜２質量％がより好ましい。前記（Ａ）成分が、０．３質量％未満であると、前記（Ｂ）成分の分離安定性を向上する効果が不十分となり、また泡立ち、仕上がり時なめらかさが低下することがあり、３質量％を超えると、泡立ちや、仕上がり時なめらかさが低下することがある。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said (A) component in the said cleaning composition, Although it can select suitably according to the objective, 0.3 mass%-3 mass% are preferable, foaming, at the time of finishing From the viewpoint of smoothness and separation stability of the component (B), 0.5% by mass to 2% by mass is more preferable. When the component (A) is less than 0.3% by mass, the effect of improving the separation stability of the component (B) may be insufficient, and foaming and smoothness at the finish may be reduced. When it exceeds mass%, foaming and smoothness at the time of finishing may decrease.

＜（Ｂ）成分：ジメチルポリシロキサン＞
前記（Ｂ）成分であるジメチルポリシロキサンは、仕上がり時になめらかさを付与する目的で用いられる。
前記（Ｂ）成分は、２５℃における動粘度が少なくとも４００万ｍｍ^２／ｓであるが、仕上がり時のなめらかさの点で、１，０００万ｍｍ^２／ｓ以上が好ましい。前記（Ｂ）成分の２５℃における動粘度の上限としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、３，０００万ｍｍ^２／ｓ以下が好ましい。前記（Ｂ）成分の動粘度が、４００万ｍｍ^２／ｓ未満であると、仕上がり時のなめらかさが低下することがある。<(B) component: dimethylpolysiloxane>
The dimethylpolysiloxane as the component (B) is used for the purpose of imparting smoothness when finished.
The component (B) has a kinematic viscosity at 25 ° C. of at least 4 million mm ² / s, but is preferably 10 million mm ² / s or more in terms of smoothness at the finish. There is no restriction | limiting in particular as an upper limit of the kinematic viscosity in 25 degreeC of the said (B) component, Although it can select suitably according to the objective, 30 million mm < ² > / s or less is preferable. When the kinematic viscosity of the component (B) is less than 4 million mm ² / s, the smoothness at the finish may be lowered.

前記（Ｂ）成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、トリメチルシリル基末端ジメチルポリシロキサン、シラノール基末端ジメチルポリシロキサンなどが挙げられる。これらは、１種単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、前記（Ｂ）成分は、オイルであってもよく、エマルジョンであってもよい。前記（Ｂ）成分がエマルジョンである場合、そのエマルジョン化における、乳化剤及び乳化方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。There is no restriction | limiting in particular as said (B) component, According to the objective, it can select suitably, For example, a trimethylsilyl group terminal dimethylpolysiloxane, a silanol group terminal dimethylpolysiloxane, etc. are mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.
The component (B) may be an oil or an emulsion. When the component (B) is an emulsion, the emulsifier and the emulsification method in emulsification are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose.

前記（Ｂ）成分の動粘度の測定方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、下記式（２）〜（５）により求める方法などが挙げられる。即ち、１ｇ／１００ｍＬ濃度の前記（Ｂ）成分のトルエン溶液を調製し、下記式（２）により比粘度ηｓｐ（２５℃）を求める。次に下記式（３）に示すＨｕｇｇｉｎｓの関係式に代入し、固有粘度〔η〕を求める。Ｈｕｇｇｉｎｓ定数は、中牟田、日化、７７、５８８、[１９５６]に記載のものを用いる。次に、〔η〕を下記式（４）に示すＡ．Ｋｏｌｏｒｌｏｖの式に代入し、分子量Ｍを求める。最後に、Ｍを下記式（５）に示すＡ．Ｊ．Ｂａｒｒｙの式に代入し、ジメチルポリシロキサンの動粘度ηを求めることができる。
ηｓｐ＝（η／η０）−１・・・式（２）
ηｓｐ＝〔η〕＋Ｋ’〔η〕^２・・・式（３）
〔η〕＝０．２１５×１０^−４Ｍ^０．６５・・・式（４）
ｌｏｇη＝１．００＋０．０１２３Ｍ^０．５・・・式（５）
ここで、「η０」は、トルエンの粘度を示し、「η」は、溶液の粘度を示し、「Ｋ’」は、Ｈｕｇｇｉｎｓの定数を示し、「Ｍ」は、分子量を示す。
前記「η０」及び前記「η」は、化粧品原料基準一般試験法粘度測定法第１法に準拠して測定したものである。The method for measuring the kinematic viscosity of the component (B) is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include a method obtained by the following formulas (2) to (5). That is, a toluene solution of the component (B) having a concentration of 1 g / 100 mL is prepared, and the specific viscosity ηsp (25 ° C.) is obtained by the following formula (2). Next, the intrinsic viscosity [η] is obtained by substituting it into the Huggins relational expression shown in the following formula (3). As the Huggins constant, the one described in Nakamuta, Nikka, 77, 588, [1956] is used. Next, [η] is represented by A. Substituting it into the Kololov equation, the molecular weight M is determined. Lastly, M is an A.I. J. et al. By substituting into the Barry equation, the kinematic viscosity η of dimethylpolysiloxane can be determined.
ηsp = (η / η0) −1 Formula (2)
ηsp = [η] + K ′ [η] ² Formula (3)
[Η] = 0.215 × 10 ⁻⁴ M ^0.65 (Equation 4)
log η = 1.00 + 0.0123M ^0.5 (5)
Here, “η0” represents the viscosity of toluene, “η” represents the viscosity of the solution, “K ′” represents the Huggins constant, and “M” represents the molecular weight.
The “η0” and the “η” are measured in accordance with the cosmetic raw material standard general test method viscosity measurement method No. 1.

前記洗浄剤組成物における前記（Ｂ）成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．０１質量％〜２質量％が好ましく、０．０５質量％〜１．５質量％がより好ましい。前記（Ｂ）成分の含有量が、０．０１質量％未満であると、仕上がり時のなめらかさを向上する効果が不十分となることがあり、２質量％を超えると、泡立ちや前記（Ｂ）成分の分離安定性が低下することがある。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said (B) component in the said cleaning composition, Although it can select suitably according to the objective, 0.01 mass%-2 mass% are preferable, 0.05 mass % To 1.5% by mass is more preferable. When the content of the component (B) is less than 0.01% by mass, the effect of improving the smoothness at the finish may be insufficient. When the content exceeds 2% by mass, foaming or the (B ) Separation stability of components may be reduced.

前記（Ｂ）成分は、他のシリコーン化合物と併用してもよい。前記他のシリコーン化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、２５℃における動粘度が４００万ｍｍ^２／ｓ未満のジメチルポリシロキサン、環状シリコーン、ＥＯ変性シリコーン、アミノ変性シリコーン等などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
前記他のシリコーン化合物の含有量としては、本発明の効果を損なわない範囲であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。The component (B) may be used in combination with other silicone compounds. There is no restriction | limiting in particular as said other silicone compound, According to the objective, it can select suitably, For example, dimethylpolysiloxane whose kinetic viscosity in 25 degreeC is less than 4 million mm < ² > / s, cyclic silicone, EO modified silicone And amino-modified silicone. These may be used alone or in combination of two or more.
The content of the other silicone compound is not particularly limited as long as the effects of the present invention are not impaired, and can be appropriately selected according to the purpose.

＜（Ｃ）成分：カチオン性ポリマー＞
前記（Ｃ）成分であるカチオン性ポリマーとしては、ホモポリマーであってもよく、コポリマーであってもよい。
前記（Ｃ）成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、セルロースにカチオン性官能基が付加したカチオン化セルロース、グァーガムにカチオン性官能基が付加したグァーガム誘導体、カチオン性官能基を有する塩化ジメチルジアリルアンモニウム塩と、アクリルアミド又はメタクリルアミドとをモノマーとした繰り返し単位からなる共重合体（以下、「ジメチルジアリルアンモニウム塩・アクリルアミド共重合体」と称することがある。）などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。<(C) component: cationic polymer>
The cationic polymer as the component (C) may be a homopolymer or a copolymer.
There is no restriction | limiting in particular as said (C) component, According to the objective, it can select suitably, For example, the cationized cellulose which added the cationic functional group to the cellulose, Guar gum derivative which added the cationic functional group to the guar gum A copolymer composed of repeating units having a cationic functional group-containing dimethyldiallylammonium chloride salt and acrylamide or methacrylamide as monomers (hereinafter sometimes referred to as “dimethyldiallylammonium salt / acrylamide copolymer”). ) And the like. These may be used alone or in combination of two or more.

これらの中でも、前記カチオン性ポリマーとしては、カチオン化セルロース、カチオン化グァーガム、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体（ＣＴＦＡ：Ｐｏｌｙｑｕａｔｅｒｎｉｕｍ−７）が好ましく、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体が、分離安定性の点からより好ましい。   Among these, as the cationic polymer, cationized cellulose, cationized guar gum, dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer (CTFA) is preferable, and dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer is separated. More preferable from the viewpoint of stability.

前記カチオン性ポリマーが、カチオン化セルロースである場合、前記カチオン化セルロースとしては、塩化Ｏ−［２−ヒドロキシ−３−（トリメチルアンモニオ）プロピル］ヒドロキシエチルセルロースであるポリクオタニウム−１０が、仕上り時のなめらかさの点から更に好ましい。   When the cationic polymer is cationized cellulose, the cationized cellulose is polyquaternium-10 which is O- [2-hydroxy-3- (trimethylammonio) propyl] hydroxyethylcellulose chloride, which is smooth when finished. From this point, it is more preferable.

前記カチオン性ポリマーが、前記塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体である場合は、塩化ジメチルジアリルアンモニウムと、アクリルアミド又はメタクリルアミドとの２元共重合体が更に好ましいが、塩化ジメチルジアリルアンモニウム及びアクリルアミド又はメタクリルアミドのモノマーが全モノマー量対して７０質量％以上含まれていれば、他のモノマーを構成単位に含むものでもよい。   In the case where the cationic polymer is the dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer, a binary copolymer of dimethyldiallylammonium chloride and acrylamide or methacrylamide is more preferable, but dimethyldiallylammonium chloride and acrylamide or As long as the methacrylamide monomer is contained in an amount of 70% by mass or more based on the total monomer amount, another monomer may be included in the structural unit.

前記ジメチルジアリルアンモニウム塩・アクリルアミド共重合体における、ジメチルジアリルアンモニウム塩と、アクリルアミド又はメタクリルアミドとのモル比としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０：９０〜４０：６０が好ましく、１５：８５〜３５：６５がより好ましい。   The molar ratio of dimethyldiallylammonium salt to acrylamide or methacrylamide in the dimethyldiallylammonium salt / acrylamide copolymer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. 40:60 is preferable, and 15:85 to 35:65 is more preferable.

前記カチオン性ポリマーは、市販品を用いることができ、その具体例としては、レオガード ＫＧＰ（ライオン株式会社製）、レオガード ＧＰ（ライオン株式会社製）、レオガード ＭＬＰ（ライオン株式会社製）、レオガード ＭＧＰ（ライオン株式会社製）、ＸＥ−５１１Ｋ（ライオン株式会社製）、カチナール ＨＣ−１００（東邦化学工業株式会社製）等のカチオン化セルロース；ジャガー Ｃ−１３Ｓ（株式会社三昌製）、ジャガー Ｃ−１７（株式会社三昌製）、ジャガーエクセル（株式会社三昌製）等のカチオン化グァーガム；ＭＥＲＱＵＡＴ ５５０（塩化ジメチルアリルアンモニウム：アクリルアミド（以下、「ＤＡＤＭＡＣ：ＡｃＡｍ」と称することがある。）＝３０：７０（モル比）、重量平均分子量１６０万；株式会社ナルコジャパン製）、ＭＥＲＱＵＡＴ ＣＧ−６００（ＤＡＤＭＡＣ：ＡｃＡｍ＝３０：７０（モル比）、重量平均分子量２５０万；株式会社ナルコジャパン製）、ＭＥＲＱＵＡＴ ２２００（ＤＡＤＭＡＣ：ＡｃＡｍ＝３０：７０（モル比）、重量平均分子量９０万；株式会社ナルコジャパン製）等の塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体；ＳＥＮＳＯＭＥＲ ＣＩ−５０（株式会社ナルコジャパン製）等のカチオン化澱粉などが挙げられる。   As the cationic polymer, a commercially available product can be used. Specific examples thereof include Leogard KGP (manufactured by Lion Corporation), Leoguard GP (manufactured by Lion Corporation), Leoguard MLP (manufactured by Lion Corporation), Leoguard MGP ( Lion Corporation), XE-511K (Lion Corporation), Katchinal HC-100 (Toho Chemical Industry Co., Ltd.) and other cationic celluloses; Jaguar C-13S (Sansho Corporation), Jaguar C-17 Cationized guar gum such as (manufactured by Sansho Co., Ltd.), Jaguar Excel (manufactured by Sansho Co., Ltd.); MERQUAT 550 (dimethylallyl ammonium chloride: acrylamide (hereinafter sometimes referred to as “DADMAC: AcAm”)) = 30: 70 (molar ratio), weight average molecular weight 1.6 million; Manufactured by Nalco Japan), MERQUAT CG-600 (DADMAC: AcAm = 30: 70 (molar ratio), weight average molecular weight 2.5 million; manufactured by Nalco Japan Co., Ltd.), MERQUAT 2200 (DADMAC: AcAm = 30: 70 (molar ratio)), And cationized starches such as SENSOMER CI-50 (manufactured by Nalco Japan), and the like.

前記カチオン性ポリマーの重量平均分子量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０万〜３００万が好ましく、３０万〜２００万がより好ましい。前記カチオン性ポリマーの重量平均分子量が、１０万未満であると、仕上がり時のなめらかさが低下することや、前記（Ｂ）成分の分離安定性が低下することがあり、３００万を超えると、前記（Ｂ）成分の分離安定性が低下すると共に、洗浄剤組成物中への溶解が困難になることがある。   There is no restriction | limiting in particular as a weight average molecular weight of the said cationic polymer, Although it can select suitably according to the objective, 100,000-3 million are preferable and 300,000-2 million are more preferable. When the weight average molecular weight of the cationic polymer is less than 100,000, the smoothness at the time of finishing may decrease, or the separation stability of the component (B) may decrease. While the separation stability of the component (B) is lowered, it may be difficult to dissolve in the cleaning composition.

前記重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ／多角度レーザー光散乱検出器（ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ）などを用いて測定することができ、条件は下記のとおりである。
−測定条件−
移動相：０．３Ｍ ＮａＣｌＯ_４、ＮａＮ_３水溶液
カラム：ＴＳＫｇｅｌα−Ｍ ２本、
プレカラム：ＴＳＫｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ α
標準物質：ポリエチレングリコールThe weight average molecular weight can be measured using a gel permeation chromatograph / multi-angle laser light scattering detector (GPC-MALLS), and the conditions are as follows.
-Measurement conditions-
Mobile phase: 0.3 M NaClO ₄ , NaN ₃ aqueous solution Column: TSKgel α-M 2 pieces,
Precolumn: TSK guard column α
Reference material: Polyethylene glycol

前記（Ｃ）成分は、粉末の状態で用いてもよく、水、アルコール、多価アルコール等の溶媒に溶解して用いてもよく、硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウム等の水溶性無機塩の水溶液に分散して用いてもよい。
前記（Ｃ）成分が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体である場合、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体は、前記水溶性無機塩に分散された分散液を用いることが、前記（Ｂ）成分の分離安定性が高い点で好ましく、硫酸アンモニウム含有分散液が特に好ましい。The component (C) may be used in the form of a powder, may be used by dissolving in a solvent such as water, alcohol, polyhydric alcohol, etc., and an aqueous solution of a water-soluble inorganic salt such as sodium sulfate, sodium chloride, or ammonium sulfate. They may be used in a dispersed manner.
When the component (C) is a dimethyldiallylammonium chloride-acrylamide copolymer, the dimethyldiallylammonium chloride-acrylamide copolymer may be a dispersion liquid dispersed in the water-soluble inorganic salt. ) A component having high separation stability is preferred, and an ammonium sulfate-containing dispersion is particularly preferred.

前記塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体の水溶性無機塩分散液中の水溶性無機塩の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５質量％〜３５質量％が好ましく、１０質量％〜３０質量％がより好ましく、１５質量％〜２５質量％が更に好ましい。前記水溶性無機塩の含有量が、５質量％未満であると、分散液となりにくいことがあり、３５質量％を超えると、低温で塩が析出することがある。   There is no restriction | limiting in particular as content of the water-soluble inorganic salt in the water-soluble inorganic salt dispersion liquid of the said dimethyl diallyl ammonium chloride acrylamide copolymer, Although it can select suitably according to the objective, 5 mass%- 35 mass% is preferable, 10 mass%-30 mass% is more preferable, 15 mass%-25 mass% is still more preferable. When the content of the water-soluble inorganic salt is less than 5% by mass, it may be difficult to form a dispersion, and when it exceeds 35% by mass, the salt may precipitate at a low temperature.

前記塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体の水溶性無機塩分散液中の前記塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０質量％〜４０質量％が好ましく、１５質量％〜３５質量％がより好ましい。前記塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体の含有量が、１０質量％未満であると、分散液となりにくいことがあり、４０質量％を超えると、粘度が高くなりハンドリングしにくいことがある。   The content of the dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer in the water-soluble inorganic salt dispersion of the dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. However, 10 mass%-40 mass% are preferable, and 15 mass%-35 mass% are more preferable. When the content of the dimethyldiallylammonium chloride-acrylamide copolymer is less than 10% by mass, it may be difficult to form a dispersion, and when it exceeds 40% by mass, the viscosity may be high and handling may be difficult.

前記洗浄剤組成物における前記（Ｃ）成分の含有量としては、０．０１質量％〜１．２質量％であるが、泡立ち、仕上り時のなめらかさの点で、０．０５質量％〜０．８質量％が好ましい。前記（Ｃ）成分が、０．０１質量％未満であると、前記（Ｂ）成分の分離安定性や泡立ちが低下することがあり、１．２質量％を超えると、仕上がり時のなめらかさが低下することがある。   The content of the component (C) in the cleaning composition is 0.01% by mass to 1.2% by mass, but it is 0.05% by mass to 0% in terms of foaming and smoothness when finished. .8% by mass is preferred. When the component (C) is less than 0.01% by mass, the separation stability and foaming of the component (B) may be reduced, and when it exceeds 1.2% by mass, the smoothness at the finish may be obtained. May decrease.

＜（Ａ）／（Ｃ）（質量比）＞
前記（Ａ）成分と、前記（Ｃ）成分との質量比（（Ａ）／（Ｃ））としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、泡立ち、仕上り時のなめらかさ、前記（Ｂ）成分の分離安定性の観点から、質量比で、０．３〜１００が好ましく、１．３〜２０がより好ましい。前記（Ａ）／（Ｃ）が、０．３未満であると、前記（Ｂ）成分の分離安定性が低下することがあり、１００を超えると、泡立ちや前記（Ｂ）成分の分離安定性が低下することがある。
一方、前記（Ａ）成分と、前記（Ｃ）成分とが前記好ましい質量比の場合、疎水性のアニオン−カチオン錯体を形成することができ、疎水性の前記（Ｂ）成分の分離安定性を向上させることができ、泡立ちも向上させることができる点で有利である。<(A) / (C) (mass ratio)>
The mass ratio of the component (A) to the component (C) ((A) / (C)) is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. From the viewpoint of smoothness and separation stability of the component (B), the mass ratio is preferably 0.3 to 100, and more preferably 1.3 to 20. When (A) / (C) is less than 0.3, the separation stability of the component (B) may be reduced, and when it exceeds 100, bubbling or separation stability of the component (B) may occur. May decrease.
On the other hand, when the component (A) and the component (C) are in the preferred mass ratio, a hydrophobic anion-cation complex can be formed, and the separation stability of the hydrophobic component (B) can be improved. It is advantageous in that it can be improved and foaming can be improved.

＜（Ｄ）成分：アニオン性界面活性剤＞
前記（Ｄ）成分である、前記（Ａ）成分以外のアニオン界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、脂肪酸石鹸、アルキルエーテルカルボン酸塩、アシルアラニネート、アシルタウレート、Ｎ−アルキルイミノジカルボン酸塩に代表されるアミノ酸系アニオン界面活性剤又はその塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの中でも、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩が、泡立ち、仕上り時のなめらかさの点で好ましい。<(D) component: anionic surfactant>
The anionic surfactant other than the component (A) that is the component (D) is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, fatty acid soap , Alkyl ether carboxylates, acylalaninates, acyl taurates, amino acid anionic surfactants represented by N-alkyliminodicarboxylates or salts thereof, alkylbenzene sulfonates, alkylnaphthalene sulfonates, α-sulfos Examples include fatty acid salts, alkyl sulfonates, alkyl sulfosuccinates, and α-olefin sulfonates. These may be used alone or in combination of two or more.
Among these, polyoxyethylene alkyl ether sulfate is preferable in terms of foaming and smoothness at the finish.

前記（Ｄ）成分がポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩である場合、そのエチレンオキシドの平均付加モル数としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１〜１０が好ましく、１〜３がより好ましく、２〜３が更に好ましい。   When the component (D) is polyoxyethylene alkyl ether sulfate, the average added mole number of ethylene oxide is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. 1-3 are more preferable, and 2-3 are still more preferable.

前記（Ｄ）成分のアルキル鎖長としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１２〜１４が好ましく、泡立ちの点から、１２がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as the alkyl chain length of the said (D) component, Although it can select suitably according to the objective, 12-14 are preferable and 12 is more preferable from the point of foaming.

前記洗浄剤組成物における前記（Ｄ）成分含有量としては、１質量％〜３０質量％であるが、泡立ち、仕上り時のなめらかさの点で、１０質量％〜２０質量％が好ましい。
前記（Ｄ）成分が、１質量％未満であると、泡立ちが低下することがあり、３０質量％を超えると、前記（Ｂ）成分の分離安定性や仕上り時のなめらかさが低下することがある。The content of the component (D) in the cleaning composition is 1% by mass to 30% by mass, and is preferably 10% by mass to 20% by mass in terms of foaming and smoothness at the finish.
When the component (D) is less than 1% by mass, foaming may be reduced, and when it exceeds 30% by mass, the separation stability of the component (B) and smoothness at the finish may be reduced. is there.

＜（Ｅ）成分：ノニオン性界面活性剤＞
ジメチルポリシロキサンの安定化方法において、前記（Ｅ）成分は、粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の安定化の目的で用いられる。
前記（Ｅ）成分としては、ノニオン性界面活性剤であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）硬化ヒマシ油、及び脂肪酸ポリオキシエチレングリセリルの少なくともいずれか（以下、「（Ｅ−１）成分」と称することがある。）、並びに、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）脂肪酸モノエタノールアミド（以下、「（Ｅ−２）成分」と称することがある。）が好ましい。<(E) component: nonionic surfactant>
In the method for stabilizing dimethylpolysiloxane, the component (E) is used for the purpose of stabilizing the viscosity and stabilizing the component (B).
The component (E) is not particularly limited as long as it is a nonionic surfactant and can be appropriately selected according to the purpose. Polyoxyethylene (POE) hydrogenated castor oil and fatty acid polyoxyethylene glyceryl And / or polyoxyethylene (POE) fatty acid monoethanolamide (hereinafter referred to as “(E-2) component”). Is preferred).

前記（Ｅ−１）成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の安定化の点から、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）硬化ヒマシ油がより好ましく、そのエチレンオキサイド（ＥＯ）平均付加モル数が、５〜１００のものが更に好ましく、１０〜４０のものが特に好ましい。
前記（Ｅ−１）成分の具体例としては、商品名で、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−５（ＥＯ：５）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−１０（ＥＯ：１０）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−２０（ＥＯ：２０）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−３０（ＥＯ：３０）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−４０（ＥＯ：４０）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−５０（ＥＯ：５０）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−６０（ＥＯ：６０）、ＮＩＫＫＯＬ ＨＣＯ−１００（ＥＯ：１００）（以上、日光ケミカルズ株式会社製）、ＥＭＡＬＥＸ ＧＷＳ−２０４（ＥＯ：４）、ＧＷＳ−３０４（ＥＯ：４）、ＧＷＳ−３０５（ＥＯ：５）、ＧＷＳ−３０６（ＥＯ：６）、ＧＷＳ−３１０（ＥＯ：１０）、ＧＷＳ−３２０（ＥＯ：２０）、ＧＷＩＳ−１１０（ＥＯ：１０）、ＧＷＩＳ−３２０（ＥＯ：２０）（以上、日本エマルジョン株式会社製）などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
前記（Ｅ−１）成分の使用量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１質量％〜５質量％が好ましく、粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の分離安定性の点から、２質量％〜３質量％がより好ましい。There is no restriction | limiting in particular as said (E-1) component, Although it can select suitably according to the objective, Polyoxyethylene (POE) hardening from the point of viscosity stabilization and the stabilization of said (B) component. Castor oil is more preferable, and its ethylene oxide (EO) average added mole number is more preferably 5 to 100, and particularly preferably 10 to 40.
Specific examples of the component (E-1) include trade names such as NIKKOL HCO-5 (EO: 5), NIKKOL HCO-10 (EO: 10), NIKKOL HCO-20 (EO: 20), NIKKOL HCO- 30 (EO: 30), NIKKOL HCO-40 (EO: 40), NIKKOL HCO-50 (EO: 50), NIKKOL HCO-60 (EO: 60), NIKKOL HCO-100 (EO: 100) (and above, Nikko) Chemicals Co., Ltd.), EMALEX GWS-204 (EO: 4), GWS-304 (EO: 4), GWS-305 (EO: 5), GWS-306 (EO: 6), GWS-310 (EO: 10) ), GWS-320 (EO: 20), GWIS-110 (EO: 10), GWIS-320 (EO: 20) Rujon Co., Ltd.), and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
There is no restriction | limiting in particular as the usage-amount of the said (E-1) component, Although it can select suitably according to the objective, 1 mass%-5 mass% are preferable, viscosity stabilization and said (B) component From the viewpoint of separation stability, 2% by mass to 3% by mass is more preferable.

前記（Ｅ−２）成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、下記一般式（１）で表されるポリオキシエチレン脂肪酸モノエタノールアミドが好ましい。
Ｒ_１−ＣＯ−ＮＨ−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎＨ ・・・一般式（１）
前記一般式（１）において、Ｒ_１は、炭素数７〜２３、好ましくは炭素数１１〜１７のアルキル基を表し、ｎは、１〜２０、好ましくは２〜１０の整数を表す。There is no restriction | limiting in particular as said (E-2) component, Although it can select suitably according to the objective, The polyoxyethylene fatty acid monoethanolamide represented by following General formula (1) is preferable.
_{R 1 -CO-NH-CH 2} CH 2 O (CH 2 CH 2 O) n H ··· formula (1)
In the general formula (1), R ₁ represents an alkyl group having 7 to 23 carbon atoms, preferably 11 to 17 carbon atoms, and n represents an integer of 1 to 20, preferably 2 to 10.

前記（Ｅ−２）成分の具体例としては、ＰＯＥ（２）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−３コカミド）、ＰＯＥ（５）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−６コカミド）、ＰＯＥ（１０）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−１１コカミド）、ＰＯＥ（２０）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−２０ヤシ脂肪酸アミドＭＥＡ）、ＰＯＥ（２）ラウリン酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−３コカミド）、ＰＯＥ（５）ラウリン酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−６コカミド）、ＰＯＥ（１０）ラウリン酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−１０ラウリン酸アミドＭＥＡ）などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの中でも、ＰＯＥ（２）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−３コカミド）、ＰＯＥ（５）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−６コカミド）、ＰＯＥ（１０）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−１１コカミド）、ＰＯＥ（２）ラウリン酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−３コカミド）、ＰＯＥ（５）ラウリン酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−６コカミド）、ＰＯＥ（１０）ラウリン酸モノエタノールアミド（ＰＥＧ−１０ラウリン酸アミドＭＥＡ）が好ましい。
前記（Ｅ−２）成分の使用量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１質量％〜３質量％が好ましく、粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の安定化の点から、１．５質量％〜２．５質量％がより好ましい。Specific examples of the component (E-2) include POE (2) coconut oil fatty acid monoethanolamide (PEG-3 cocamide), POE (5) coconut oil fatty acid monoethanolamide (PEG-6 cocamide), POE (10 ) Palm oil fatty acid monoethanolamide (PEG-11 cocamide), POE (20) Palm oil fatty acid monoethanolamide (PEG-20 coconut fatty acid amide MEA), POE (2) Lauric acid monoethanolamide (PEG-3 cocamide), POE (5) lauric acid monoethanolamide (PEG-6 cocamide), POE (10) lauric acid monoethanolamide (PEG-10 lauric acid amide MEA) and the like can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.
Among these, POE (2) coconut oil fatty acid monoethanolamide (PEG-3 cocamide), POE (5) coconut oil fatty acid monoethanolamide (PEG-6 cocamide), POE (10) coconut oil fatty acid monoethanolamide (PEG) -11 cocamide), POE (2) lauric acid monoethanolamide (PEG-3 cocamide), POE (5) lauric acid monoethanolamide (PEG-6 cocamide), POE (10) lauric acid monoethanolamide (PEG-10) Lauric acid amide MEA) is preferred.
There is no restriction | limiting in particular as the usage-amount of the said (E-2) component, Although it can select suitably according to the objective, 1 mass%-3 mass% are preferable, viscosity stabilization and said (B) component From the viewpoint of stabilization, 1.5% by mass to 2.5% by mass is more preferable.

前記（Ｅ）成分は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよいが、前記（Ｅ−１）成分と、前記（Ｅ−２）成分とを併用することが、粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の分離安定性の点で好ましい。
前記（Ｅ）成分の合計使用量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２質量％〜７質量％が好ましく、３．５質量％〜５質量％が粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の安定化の点からより好ましい。
前記（Ｅ−１）成分と、前記（Ｅ−２）成分の質量比としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、粘度安定化及び前記（Ｂ）成分の分離安定性の点から、（Ｅ−１）／（Ｅ−２）が、０．１〜３が好ましく、１〜１．７がより好ましい。
前記質量比は、０．１未満又は３を超えると、粘度安定性及び前記（Ｂ）成分の分離安定性が悪くなることがある。Although the said (E) component may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together, using the said (E-1) component and the said (E-2) component together. From the viewpoints of viscosity stabilization and separation stability of the component (B).
There is no restriction | limiting in particular as a total usage-amount of the said (E) component, Although it can select suitably according to the objective, 2 mass%-7 mass% are preferable, and 3.5 mass%-5 mass% are viscosity. It is more preferable from the viewpoint of stabilization and stabilization of the component (B).
There is no restriction | limiting in particular as mass ratio of the said (E-1) component and the said (E-2) component, Although it can select suitably according to the objective, Viscosity stabilization and isolation | separation of the said (B) component From the viewpoint of stability, (E-1) / (E-2) is preferably 0.1 to 3, and more preferably 1 to 1.7.
When the mass ratio is less than 0.1 or exceeds 3, viscosity stability and separation stability of the component (B) may be deteriorated.

＜その他の成分＞
前記その他の成分としては、特に制限はなく、本発明の効果を損なわない範囲で、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、一般の洗浄剤組成物に汎用されている各種添加成分、香料、香料組成物などが挙げられる。<Other ingredients>
The other components are not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose within a range not impairing the effects of the present invention. For example, various additive components widely used in general cleaning compositions, A fragrance | flavor, a fragrance | flavor composition, etc. are mentioned.

前記添加成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、；半極性界面活性剤；アクリル酸系ポリマー等のアニオン性ポリマー；ビニルピロリドン系ポリマー等のノニオン性ポリマー；ポリオール類；有機塩類；保湿剤；トニック剤；可溶化剤；ＢＨＴやα−トコフェロール等の酸化防止剤；トリクロサン、トリクロロカルバン、イソプロピルメチルフェノール等の殺菌剤；脂肪酸モノエタノールアミド、脂肪酸ジエタノールアミド等の粘度調整剤；紫外線吸収剤；タンパク誘導体；動植物抽出液；ピロクトンオラミン、ジンクピリチオン等のフケ防止剤；ピロリドンカルボン酸及び塩、生薬、ビタミン、グリチルレチン酸、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤；安息香酸及びその塩、パラベン類、ケーソンＣＧ等の防腐剤；クエン酸、トリエタノールアミン等のｐＨ調整剤；エチレングリコールジ脂肪酸エステル等のパール化剤；乳濁剤；ハイドロトロープ；ビタミン類；没食子酸誘導体、グリシン、セリン、アルギニン等のアミノ酸；流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素；無水シリカ、マグネシアシリカ等の無機粉体；ナイロン、ポリエチレン等の有機粉体；揮発性油分；低級アルコール等の溶剤；疎水性溶媒；色素などが挙げられる。これらの添加成分は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
前記洗浄剤組成物における前記添加成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。The additive component is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include: a semipolar surfactant; an anionic polymer such as an acrylic acid polymer; a nonionic polymer such as a vinylpyrrolidone polymer Polyols; organic salts; humectants; tonic agents; solubilizers; antioxidants such as BHT and α-tocopherol; bactericides such as triclosan, trichlorocarban, isopropylmethylphenol; fatty acid monoethanolamide, fatty acid diethanolamide, etc. UV absorbers; protein derivatives; animal and plant extracts; antidandruff agents such as piroctone olamine and zinc pyrithione; anti-inflammatory agents such as pyrrolidone carboxylic acids and salts, herbal medicines, vitamins, glycyrrhetinic acid, dipotassium glycyrrhizinate; Benzoic acid and its salts, parabens, ke Preservatives such as Son CG; pH adjusters such as citric acid and triethanolamine; Pearling agents such as ethylene glycol difatty acid esters; Emulsifiers; Hydrotropes; Vitamins; Gallic acid derivatives, glycine, serine, arginine, etc. Amino acids; hydrocarbons such as liquid paraffin and squalane; inorganic powders such as anhydrous silica and magnesia silica; organic powders such as nylon and polyethylene; volatile oils; solvents such as lower alcohols; hydrophobic solvents; It is done. These additive components may be used alone or in combination of two or more.
There is no restriction | limiting in particular as content of the said additional component in the said cleaning composition, According to the objective, it can select suitably.

本発明の洗浄剤組成物に使用される香料、香料組成物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、特開２００６−６３０４４号公報［表５］〜［表１０］に記載された香料Ａ、香料Ｂ、香料Ｃ、香料Ｄなどが挙げられる。なお、本発明において、「香料組成物」とは、前記の香料成分、溶剤、香料安定化剤等からなる混合物を意味する。   There is no restriction | limiting in particular as a fragrance | flavor and a fragrance | flavor composition used for the cleaning composition of this invention, According to the objective, it can select suitably, For example, Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-63044 [Table 5]-[ Perfume A, perfume B, perfume C, perfume D and the like described in Table 10]. In the present invention, the “perfume composition” means a mixture comprising the above-described perfume ingredients, a solvent, a perfume stabilizer and the like.

前記香料組成物における前記香料用溶剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．１質量％〜９９質量％が好ましく、１質量％〜５０質量％がより好ましい。
前記香料安定化剤としては、例えば、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、ビタミンＥ又はその誘導体、カテキン化合物、フラボノイド化合物、ポリフェノール化合物などが挙げられる。これらの中でも、ジブチルヒドロキシトルエンが特に好ましい。
前記香料組成物における前記香料安定化剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．０００１質量％〜１０質量％が好ましく、０．００１質量％〜５質量％がより好ましい。There is no restriction | limiting in particular as content of the said solvent for fragrance | flavors in the said fragrance | flavor composition, Although it can select suitably according to the objective, 0.1 mass%-99 mass% are preferable, and 1 mass%-50 mass. % Is more preferable.
Examples of the fragrance stabilizer include dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, vitamin E or a derivative thereof, a catechin compound, a flavonoid compound, a polyphenol compound, and the like. Among these, dibutylhydroxytoluene is particularly preferable.
There is no restriction | limiting in particular as content of the said fragrance | flavor stabilizer in the said fragrance | flavor composition, Although it can select suitably according to the objective, 0.0001 mass%-10 mass% are preferable, 0.001 mass% -5 mass% is more preferable.

前記洗浄剤組成物における前記香料組成物の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．００５質量％〜４０質量％が好ましく、０．０１質量％〜１０質量％がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said fragrance | flavor composition in the said cleaning composition, Although it can select suitably according to the objective, 0.005 mass%-40 mass% are preferable, 0.01 mass% 10 mass% is more preferable.

＜洗浄剤組成物の製造方法＞
本発明の洗浄剤組成物は、８０℃の湯浴中で、前記（Ａ）成分を含む水溶性成分を混合溶解し水相とし、この水相に前記（Ｂ）成分、前記（Ｃ）成分、及び前記（Ｄ）成分を含む油相を添加し、均一混合する。その後、更に攪拌しながら室温（２５℃）まで冷却することにより調製することができる。前記攪拌に用いる装置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、攪拌子、攪拌羽などが挙げられる。<Method for producing cleaning composition>
The cleaning composition of the present invention is prepared by mixing and dissolving a water-soluble component containing the component (A) in a hot water bath at 80 ° C. to form an aqueous phase. The aqueous phase contains the components (B) and (C). And an oil phase containing the component (D) is added and mixed uniformly. Then, it can prepare by further cooling to room temperature (25 degreeC), stirring. There is no restriction | limiting in particular as an apparatus used for the said stirring, According to the objective, it can select suitably, For example, a stirring bar, a stirring blade, etc. are mentioned.

−ｐＨ−
前記洗浄剤組成物のｐＨとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、３〜７が好ましく、４〜６がより好ましい。前記洗浄剤組成物のｐＨが、３未満であると、地肌への刺激が懸念され、７を超えると、防腐力が低下し、微生物が繁殖する可能性がある。
前記ｐＨは、化粧品原料基準一般試験法ｐＨ測定法に準拠して測定したものである。-PH-
There is no restriction | limiting in particular as pH of the said cleaning composition, Although it can select suitably according to the objective, 3-7 are preferable and 4-6 are more preferable. If the pH of the cleaning composition is less than 3, there is concern about irritation to the background, and if it exceeds 7, the antiseptic power may be reduced and microorganisms may grow.
The pH is measured in accordance with a cosmetic raw material standard general test method pH measurement method.

−粘度−
前記洗浄剤組成物の粘度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２５℃における粘度が、１，０００ｍＰａ・ｓ〜６，０００ｍＰａ・ｓが好ましい。前記洗浄剤組成物の２５℃における粘度が、１，０００ｍＰａ・ｓ未満であると、使用時に手からこぼれるため使用しにくくなることがあり、６，０００ｍＰａ・ｓを超えると、容器からの排出性が悪くなることがある。
前記粘度は、化粧品原料基準一般試験法粘度測定法第２法に準拠して測定したものである。-Viscosity-
There is no restriction | limiting in particular as a viscosity of the said cleaning composition, Although it can select suitably according to the objective, The viscosity in 25 degreeC has preferable 1,000 mPa * s-6,000 mPa * s. If the viscosity at 25 ° C. of the cleaning composition is less than 1,000 mPa · s, it may be difficult to use because it spills from the hand during use, and if it exceeds 6,000 mPa · s, it is discharged from the container. May get worse.
The viscosity is measured in accordance with the Cosmetic Raw Material Standard General Test Method Viscosity Measurement Method No. 2.

＜容器＞
前記洗浄剤組成物を収容する容器としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アルミニウムラミネートチューブ、ＥＶＡＬチューブ、アルミチューブ、ガラス蒸着プラスチックチューブ等のチューブ、機械的又は差圧によるディスペンサー容器及びスクイーズ容器、ラミネートフィルム容器、スポイト容器、スティック容器、ボトル容器などが挙げられる。<Container>
There is no restriction | limiting in particular as a container which accommodates the said cleaning composition, According to the objective, it can select suitably, For example, tubes, such as an aluminum laminated tube, an EVAL tube, an aluminum tube, a glass vapor deposition plastic tube, mechanical Or the dispenser container and squeeze container by a differential pressure | voltage, a laminate film container, a syringe container, a stick container, a bottle container, etc. are mentioned.

前記アルミニウムラミネートチューブのラミネートフィルムは、通常２層以上の多層を有し、その材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、二軸延伸ポリプロピレン、無延伸ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、エチレン酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂、紙、アルミ蒸着プラスチックなどが挙げられる。これらは１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
前記前記アルミニウムラミネートチューブのラミネートフィルムは、単層で用いてもよく、２層以上を組み合わせて用いてもよいが、強度、柔軟性、耐候性等を考慮し、一般的には、２層〜５層が好ましい。The laminate film of the aluminum laminate tube usually has two or more layers, and the material thereof is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, polyethylene, polyethylene terephthalate, polyester, two Examples include axially stretched polypropylene, non-stretched polypropylene, polyacrylonitrile, synthetic resins such as ethylene vinyl acetate copolymer, paper, and aluminum-deposited plastic. These may be used alone or in combination of two or more.
The laminated film of the aluminum laminated tube may be used as a single layer, or may be used in combination of two or more layers, but generally considering the strength, flexibility, weather resistance, etc. Five layers are preferred.

前記ボトル容器の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−ビニルアルコール樹脂、アクリロニトリル・スチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド、ガラスなどが挙げられる。これらは、単層で用いてもよく、２層以上を組み合わせて用いてもよい。   The material of the bottle container is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyvinyl chloride, ethylene-vinyl alcohol resin, acrylonitrile / styrene resin, Examples thereof include ABS resin, polyamide, and glass. These may be used in a single layer or in combination of two or more layers.

＜ジメチルポリシロキサンの安定化方法＞
本発明のジメチルポリシロキサンの安定化方法において、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分、前記（Ｄ）成分、及び前記（Ｅ）成分を混合する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、８０℃の湯浴中で、前記（Ａ）成分を含む水溶性成分を混合溶解し水相とし、この水相に前記（Ｂ）成分、前記（Ｃ）成分、前記（Ｄ）成分、及び前記（Ｅ）成分を含む油相を添加し、均一混合する方法が好ましい。<Method for stabilizing dimethylpolysiloxane>
In the method for stabilizing dimethylpolysiloxane of the present invention, the method for mixing the component (A), the component (B), the component (D), and the component (E) is not particularly limited. The water-soluble component containing the component (A) is mixed and dissolved in an 80 ° C. hot water bath to form an aqueous phase. The aqueous phase contains the component (B) and the component (C). The method of adding the component, the component (D), and the oil phase containing the component (E) and mixing them uniformly is preferable.

＜用途＞
本発明のジメチルポリシロキサンの安定化方法は、ジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるため、前記ジメチルポリシロキサンを配合する洗浄剤組成物の製造などに好適に用いることができる。
また、本発明の洗浄剤組成物は、分離安定性に優れ、更にカラーリングやパーマ、過度のドライヤー乾燥の繰り返しなどによって損傷した毛髪や、皮膚などになめらかさを付与することができ、また泡立ちに優れるため、例えば、地肌クレンジング用シャンプー、ダメージケア用シャンプー、マイルドシャンプー、リンスインシャンプー等の毛髪洗浄剤や、ボディソープ、ハンドソープ等の皮膚洗浄剤など、種々の洗浄に好適に用いることができる。<Application>
The method for stabilizing dimethylpolysiloxane of the present invention can improve the stability of dimethylpolysiloxane, and therefore can be suitably used for the production of a cleaning composition containing the dimethylpolysiloxane.
In addition, the cleaning composition of the present invention is excellent in separation stability, and can impart smoothness to hair, skin, etc. damaged by repeated coloring, perming, excessive drying, etc. For example, it can be suitably used for various washings such as hair cleansing shampoos, damage care shampoos, mild shampoos, rinse-in shampoos, and skin cleansing agents such as body soaps and hand soaps. .

以下に本発明の実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例及び比較例に何ら限定されるものではない。なお、以下の実施例及び比較例において、特に明記しない限り、「％」は「質量％」を表す。   EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples of the present invention, but the present invention is not limited to these examples and comparative examples. In the following Examples and Comparative Examples, “%” represents “% by mass” unless otherwise specified.

（実施例１〜３３、比較例１〜９）
表１〜９に示す実施例及び比較例の洗浄剤組成物を、表１〜９に示す組成及び配合量で下記製造方法に従い製造し、得られた洗浄剤組成物について、下記に示す方法により、官能評価及び長期保存安定性（分離安定性）評価を行った。ただし、表１〜９に示す配合量は、特に明記がない限り純分換算した洗浄剤組成物中の質量％を示す。(Examples 1-33, Comparative Examples 1-9)
The detergent compositions of Examples and Comparative Examples shown in Tables 1 to 9 were produced according to the following production methods with the compositions and blending amounts shown in Tables 1 to 9, and the resulting detergent compositions were obtained by the methods shown below. Sensory evaluation and long-term storage stability (separation stability) were evaluated. However, the compounding amounts shown in Tables 1 to 9 indicate mass% in the cleaning composition in terms of pure unless otherwise specified.

＜製造方法＞
−実施例１〜３３、比較例６〜９−
８０℃の湯浴中で、（Ａ）成分を含む水溶性成分を混合溶解（以下、「水相」と称することがある。）し、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、及び（Ｄ）成分（表１〜９）を含む油溶性成分を混合溶解（以下、「油相」と称することがある。）したものを前記水相に添加し、均一混合した。その後、攪拌しながら室温まで冷却し、香料等のその他の成分を添加後、均一混合した。なお、その他の成分においてクエン酸はｐＨ調整剤として用い、冷却した洗浄剤組成物をｐＨ５．５に調整した（ｐＨメーター：東亜ディーケーケー株式会社製、ＨＭ−３０Ｇ、測定温度：２５℃）。<Manufacturing method>
-Examples 1-33, Comparative Examples 6-9-
In a hot water bath at 80 ° C., the water-soluble component containing the component (A) is mixed and dissolved (hereinafter sometimes referred to as “aqueous phase”), and the components (B), (C), and (D) An oil-soluble component containing components (Tables 1 to 9) was mixed and dissolved (hereinafter sometimes referred to as “oil phase”) and added to the aqueous phase and mixed uniformly. Then, it cooled to room temperature, stirring, and after adding other components, such as a fragrance | flavor, uniformly mixed. In the other components, citric acid was used as a pH adjuster, and the cooled cleaning composition was adjusted to pH 5.5 (pH meter: manufactured by Toa DKK Corporation, HM-30G, measurement temperature: 25 ° C.).

−比較例１−
実施例１〜３３及び比較例６〜９において、（Ａ）成分を配合しなかったこと以外は、実施例１〜３３及び比較例６〜９と同様にして比較例１の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 1-
In Examples 1-33 and Comparative Examples 6-9, the detergent composition of Comparative Example 1 was prepared in the same manner as Examples 1-33 and Comparative Examples 6-9, except that the component (A) was not blended. Prepared.

−比較例２−
実施例１〜３３及び比較例６〜９において、（Ａ）成分を（Ａ’）成分に代えたこと以外は、実施例１〜３３及び比較例６〜９と同様にして比較例２の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 2-
In Examples 1 to 33 and Comparative Examples 6 to 9, the washing of Comparative Example 2 was performed in the same manner as in Examples 1 to 33 and Comparative Examples 6 to 9 except that the component (A) was replaced with the component (A ′). An agent composition was prepared.

−比較例３−
実施例１〜３３及び比較例６〜９において、（Ｂ）成分を配合しなかったこと以外は、実施例１〜３３及び比較例６〜９と同様にして比較例３の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 3-
In Examples 1-33 and Comparative Examples 6-9, the detergent composition of Comparative Example 3 was prepared in the same manner as Examples 1-33 and Comparative Examples 6-9, except that the component (B) was not blended. Prepared.

−比較例４−
実施例１〜３３及び比較例６〜９において、（Ｂ）成分を（Ｂ’）成分に代えたこと以外は、実施例１〜３３及び比較例６〜９と同様にして比較例４の洗浄剤組成物を調製した。なお、前記（Ｂ’）成分であるジメチルシリコーンオイルは、２５℃における動粘度が１０万ｍｍ^２／ｓのジメチルシリコーンそのものである。-Comparative Example 4-
Washing of Comparative Example 4 in the same manner as in Examples 1 to 33 and Comparative Examples 6 to 9, except that in Examples 1 to 33 and Comparative Examples 6 to 9, the component (B) was replaced with the component (B ′). An agent composition was prepared. The dimethyl silicone oil as the component (B ′) is dimethyl silicone itself having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 100,000 mm ² / s.

−比較例５−
実施例１〜３３及び比較例６〜９において、（Ｃ）成分を（Ｃ’）成分に代えたこと以外は、実施例１〜３３及び比較例６〜９と同様にして比較例５の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 5-
Washing of Comparative Example 5 in the same manner as in Examples 1-33 and Comparative Examples 6-9, except that in Examples 1-33 and Comparative Examples 6-9, the component (C) was replaced with the component (C ′). An agent composition was prepared.

＜官能評価＞
洗髪時の泡立ちや、仕上がり時の毛髪のなめらかさに不満を感じている２０代〜６０代の男女４０名を被験者とし、実施例１〜３３及び比較例１〜９の洗浄剤組成物を７日間連続使用し、泡立ちのよさ、仕上がり時の毛髪のなめらかさについて、それぞれ下記評価基準に基づいて評価した。結果を表１〜９に示す。
−評価基準−
◎：良好と回答した者が３０名〜４０名
○：良好と回答した者が２０名〜２９名
△：良好と回答した者が１０名〜１９名
×：良好と回答した者が０名〜９名
なお、上記評価基準において、「良好」とは、泡立ちがよく、洗髪時に毛髪がなめらかであることを意味する。<Sensory evaluation>
The subjects were 40 men and women in their 20s to 60s who were dissatisfied with foaming at the time of hair washing and smoothness of the hair at the finish, and the detergent compositions of Examples 1 to 33 and Comparative Examples 1 to 9 were 7 It was used continuously for days and evaluated for good foaming and smooth hair when finished, based on the following evaluation criteria. The results are shown in Tables 1-9.
-Evaluation criteria-
◎: 30-40 people who answered good ○: 20-29 people who answered good △: 10-19 people who answered good X: 0 people who answered good- Nine people In the above evaluation criteria, “good” means that foaming is good and the hair is smooth when washing the hair.

＜分離安定性評価＞
実施例１〜３３及び比較例１〜９の洗浄剤組成物５０ｍＬをＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）バイヤルに、それぞれ約４０ｍＬ充填し、４０℃の恒温槽中で６ヶ月間保存し、外観を目視することにより分離安定性を下記評価基準に基づいて評価した。結果を表１〜９に示す。
−評価基準−
◎：外観に変化がなく、分離が認められない
○：ごく僅かに分離が認められるが、品質上問題ない
△：分離が認められる
×：完全に２層に分離している<Separation stability evaluation>
About 50 mL of the detergent compositions of Examples 1 to 33 and Comparative Examples 1 to 9 are filled in PET (polyethylene terephthalate) vials, about 40 mL each, stored in a constant temperature bath at 40 ° C. for 6 months, and the appearance is visually observed. Thus, the separation stability was evaluated based on the following evaluation criteria. The results are shown in Tables 1-9.
-Evaluation criteria-
◎: No change in appearance, no separation observed ○: Slight separation is observed, but there is no problem in quality △: Separation observed ×: Completely separated into two layers

（実施例３４：ボディソープ）
実施例１〜３３において、洗浄剤組成物の組成を下記に示す組成に代えたこと以外は、実施例１〜３３と同様の方法で実施例３４のボディソープを得た。
実施例３４のボディソープについて、実施例１〜３３と同様の方法で分離安定性の評価を行なった。また、下記に示す方法で官能評価を行なった。
＜官能評価＞
皮膚洗浄時の泡立ちや、仕上がり時の皮膚のなめらかさに不満を感じている２０代〜６０代の男女４０名を被験者とし、実施例３４のボディソープを７日間連続使用し、泡立ちのよさ、仕上がり時の皮膚のなめらかさについて、それぞれ下記評価基準に基づいて評価した。
−評価基準−
◎：良好と回答した者が３０名〜４０名
○：良好と回答した者が２０名〜２９名
△：良好と回答した者が１０名〜１９名
×：良好と回答した者が０名〜９名
なお、上記評価基準において、「良好」とは、泡立ちがよく、皮膚洗浄時に皮膚がなめらかであることを意味する。(Example 34: Body soap)
In Examples 1 to 33, a body soap of Example 34 was obtained in the same manner as in Examples 1 to 33 except that the composition of the cleaning composition was changed to the composition shown below.
For the body soap of Example 34, the separation stability was evaluated in the same manner as in Examples 1-33. Moreover, sensory evaluation was performed by the method shown below.
<Sensory evaluation>
The subjects were 40 men and women in their 20s to 60s who were dissatisfied with the foaming at the time of washing the skin and the smoothness of the skin when finished, and the body soap of Example 34 was used continuously for 7 days. The smoothness of the skin when finished was evaluated based on the following evaluation criteria.
-Evaluation criteria-
◎: 30-40 people who answered good ○: 20-29 people who answered good △: 10-19 people who answered good X: 0 people who answered good- Nine people In the above evaluation criteria, “good” means that foaming is good and the skin is smooth when washing the skin.

［組成］
トリＰＯＥ（１０）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＨＬＢ１４．０） １．０％
ジメチルシリコーンエマルジョン（動粘度１，０００万ｍｍ^２／ｓ）
１．７％
塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体（ＣＧ−６００） ０．３％
ＰＯＥ（２）アルキルエーテル硫酸ナトリウム １．０％
３０％ラウリン酸アミドプロピルベタイン水溶液 ４．０％
Ｎ−ラウロイル−Ｎ−メチル−β−アラニンナトリウム（＊１） １．０％
グリセリン １０．０％
ポリエチレングリコール６０００グリチルリチン酸ジカリウム（＊２）
０．２％
安息香酸ナトリウム ０．１％
クエン酸 ０．９％
香料 ０．５％
精製水 バランス
合計 １００％
（Ａ）／（Ｃ）＝０．３
（＊１）Ｎ−ラウロイル−Ｎ−メチル−β−アラニンナトリウム：川研ファインケミカル株式会社製
（＊２）ポリエチレングリコール６０００グリチルリチン酸ジカリウム：日油株式会社製
［評価結果］
分離安定性 ◎
泡立ち ◎
皮膚のなめらかさ ◎[composition]
TriPOE (10) alkyl (C12-15) ether phosphoric acid (HLB14.0) 1.0%
Dimethyl silicone emulsion (kinematic viscosity 10 million mm ² / s)
1.7%
Dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer (CG-600) 0.3%
POE (2) sodium alkyl ether sulfate 1.0%
30% aqueous solution of amide propyl betaine laurate 4.0%
N-lauroyl-N-methyl-β-alanine sodium (* 1) 1.0%
Glycerin 10.0%
Polyethylene glycol 6000 dipotassium glycyrrhizinate (* 2)
0.2%
Sodium benzoate 0.1%
Citric acid 0.9%
Fragrance 0.5%
Purified water balance <br/> Total 100%
(A) / (C) = 0.3
(* 1) N-lauroyl-N-methyl-β-alanine sodium: Kawaken Fine Chemical Co., Ltd. (* 2) Polyethylene glycol 6000 dipotassium glycyrrhizinate: NOF Corporation [Evaluation results]
Separation stability ◎
Foaming ◎
Smooth skin ◎

（実施例３５：ハンドソープ）
実施例１〜３３において、洗浄剤組成物の組成を下記に示す組成に代えたこと以外は、実施例１〜３３と同様の方法で実施例３５のハンドソープを得た。
実施例３５のハンドソープについて、実施例１〜３３と同様の方法で分離安定性の評価を行なった。また、実施例３４と同様の方法で官能評価を行なった。(Example 35: Hand soap)
In Examples 1 to 33, a hand soap of Example 35 was obtained in the same manner as in Examples 1 to 33 except that the composition of the cleaning composition was changed to the composition shown below.
The separation stability of the hand soap of Example 35 was evaluated in the same manner as in Examples 1 to 33. In addition, sensory evaluation was performed in the same manner as in Example 34.

［組成］
トリＰＯＥ（１０）アルキル（Ｃ１２〜１５）エーテルリン酸（ＨＬＢ１４．０） １．０％
ジメチルシリコーンエマルジョン（動粘度１，０００万ｍｍ^２／ｓ）
１．７％
塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体（ＣＧ−６００） ０．３％
ＰＯＥ（２）アルキルエーテル硫酸ナトリウム １．０％
ラウリン酸カリウム ８．０％
ミリスチン酸カリウム ２．０％
プロピレングリコール １０．０％
水酸化カリウム ４．６％
モノエタノールアミン ０．５％
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン １．０％
ＰＯＥ（１１）ステアリルエーテル １．０％
スチレン共重合体エマルジョン（＊３） ０．２％
イソプロピルメチルフェノール ０．１％
香料 ０．５％
精製水 バランス
合計 １００％
（Ａ）／（Ｃ）＝０．３
（＊３）スチレン共重合体エマルジョン：サイデン化学株式会社製
［評価結果］
分離安定性 ◎
泡立ち ◎
皮膚のなめらかさ ◎[composition]
TriPOE (10) alkyl (C12-15) ether phosphoric acid (HLB14.0) 1.0%
Dimethyl silicone emulsion (kinematic viscosity 10 million mm ² / s)
1.7%
Dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer (CG-600) 0.3%
POE (2) sodium alkyl ether sulfate 1.0%
Potassium laurate 8.0%
Potassium myristate 2.0%
Propylene glycol 10.0%
Potassium hydroxide 4.6%
Monoethanolamine 0.5%
Lauryldimethylaminoacetic acid betaine 1.0%
POE (11) stearyl ether 1.0%
Styrene copolymer emulsion (* 3) 0.2%
Isopropyl methylphenol 0.1%
Fragrance 0.5%
Purified water balance <br/> Total 100%
(A) / (C) = 0.3
(* 3) Styrene copolymer emulsion: manufactured by Seiden Chemical Co., Ltd. [Evaluation results]
Separation stability ◎
Foaming ◎
Smooth skin ◎

（実施例３６〜４８、比較例１０〜１４）
次に、ジメチルポリシロキサンの安定化方法について試験を行なった。
表１０〜１２に示す実施例及び比較例の洗浄剤組成物を、表１０〜１２に示す組成及び配合量で下記製造方法に従い製造し、得られた洗浄剤組成物について、前記実施例１〜３３と同様の方法で、官能評価を行った。また、下記に示す方法により、長期保存安定性（分離安定性）評価及び長期粘度安定性評価を行なった。結果を表１０〜１２に示す。
ただし、表１０〜１２に示す配合量は、特に明記がない限り純分換算した洗浄剤組成物中の質量％を示す。(Examples 36 to 48, Comparative Examples 10 to 14)
Next, the method for stabilizing dimethylpolysiloxane was tested.
The cleaning compositions of Examples and Comparative Examples shown in Tables 10 to 12 were manufactured according to the following manufacturing method with the compositions and blending amounts shown in Tables 10 to 12, and the cleaning compositions obtained were used in the above Examples 1 to 1. Sensory evaluation was performed in the same manner as in No.33. Moreover, long-term storage stability (separation stability) evaluation and long-term viscosity stability evaluation were performed by the method shown below. The results are shown in Tables 10-12.
However, the compounding amounts shown in Tables 10 to 12 indicate mass% in the cleaning composition in terms of pure unless otherwise specified.

＜製造方法＞
−実施例３６〜４８、比較例１２〜１３−
８０℃の湯浴中で、（Ａ）成分を含む水溶性成分を混合溶解（以下、「水相」と称することがある。）し、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、及び（Ｅ）成分（表１０〜１２）を含む油溶性成分を混合溶解（以下、「油相」と称することがある。）したものを前記水相に添加し、均一混合した。その後、攪拌しながら室温まで冷却し、香料等のその他の成分を添加後、均一混合した。なお、クエン酸はｐＨ調整剤として用い、冷却した洗浄剤組成物をｐＨ５．５に調整した（ｐＨメーター：東亜ディーケーケー株式会社製、ＨＭ−３０Ｇ、測定温度：２５℃）。<Manufacturing method>
-Examples 36-48, Comparative Examples 12-13-
In a water bath at 80 ° C., the water-soluble component containing the component (A) is mixed and dissolved (hereinafter sometimes referred to as “aqueous phase”), and the component (B), component (C), component (D) The oil-soluble component containing the components (E) and (E) (Tables 10 to 12) was mixed and dissolved (hereinafter sometimes referred to as “oil phase”) was added to the aqueous phase and uniformly mixed. Then, it cooled to room temperature, stirring, and after adding other components, such as a fragrance | flavor, uniformly mixed. Citric acid was used as a pH adjuster, and the cooled cleaning composition was adjusted to pH 5.5 (pH meter: manufactured by Toa DKK Corporation, HM-30G, measurement temperature: 25 ° C.).

−比較例１０−
実施例３６〜４８及び比較例１２〜１３において、（Ａ）成分を配合しなかったこと以外は、実施例３６〜４８及び比較例１２〜１３と同様にして比較例１０の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 10-
In Examples 36 to 48 and Comparative Examples 12 to 13, the detergent composition of Comparative Example 10 was prepared in the same manner as Examples 36 to 48 and Comparative Examples 12 to 13 except that the component (A) was not blended. Prepared.

−比較例１１−
実施例３６〜４８及び比較例１２〜１３において、（Ｃ）成分を（Ｃ’）成分に代えたこと以外は、実施例３６〜４８及び比較例１２〜１３と同様にして比較例１１の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 11-
Washing of Comparative Example 11 was carried out in the same manner as in Examples 36 to 48 and Comparative Examples 12 to 13 except that the component (C) was replaced with the component (C ′) in Examples 36 to 48 and Comparative Examples 12 to 13. An agent composition was prepared.

−比較例１４−
実施例３６〜４８及び比較例１２〜１３において、（Ｅ）成分を配合しなかったこと以外は、実施例３６〜４８及び比較例１２〜１３と同様にして比較例１１の洗浄剤組成物を調製した。-Comparative Example 14-
In Examples 36 to 48 and Comparative Examples 12 to 13, the detergent composition of Comparative Example 11 was prepared in the same manner as Examples 36 to 48 and Comparative Examples 12 to 13 except that the component (E) was not blended. Prepared.

＜粘度安定性評価＞
表１０〜１２に示す洗浄剤組成物について、製造直後の粘度、及び４０℃の高温槽中で６ヶ月間保存後の粘度を、Ｂ型粘度計ＢＭ（東京計器株式会社製）を用いて測定し、次式により粘度変化率を算出し、この値から、粘度安定性を下記評価基準に基づいて評価した。結果を表１０〜１２に示す。
［測定条件］
測定温度：２５℃
使用ローター：Ｎｏ．４
測定時間：２０秒間
回転数：３０ｒｐｍ
粘度＝読み値×２００
粘度変化率（％）＝（製造直後の洗浄剤組成物の粘度−６ヶ月間保存後の洗浄剤組成物の粘度）／製造直後の洗浄剤組成物の粘度×１００
−評価基準−
◎：粘度変化率が、０％以上５％未満
○：粘度変化率が、５％以上１０％未満
△：粘度変化率が、１０％以上２０％未満
×：粘度変化率が、２０％以上<Viscosity stability evaluation>
About the detergent composition shown to Tables 10-12, the viscosity immediately after manufacture and the viscosity after a six-month preservation | save in a 40 degreeC high temperature tank are measured using B type viscometer BM (made by Tokyo Keiki Co., Ltd.). Then, the viscosity change rate was calculated by the following formula, and from this value, the viscosity stability was evaluated based on the following evaluation criteria. The results are shown in Tables 10-12.
[Measurement condition]
Measurement temperature: 25 ° C
Rotor used: No. 4
Measurement time: 20 seconds Rotation speed: 30 rpm
Viscosity = Reading x 200
Viscosity change rate (%) = (viscosity of cleaning composition immediately after production−viscosity of cleaning composition after storage for 6 months) / viscosity of cleaning composition immediately after manufacture × 100
-Evaluation criteria-
◎: Viscosity change rate is 0% or more and less than 5% ○: Viscosity change rate is 5% or more and less than 10% △: Viscosity change rate is 10% or more and less than 20% ×: Viscosity change rate is 20% or more

＜分離安定性評価＞
表１０〜１１に示す洗浄剤組成物５０ｍＬをＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）バイヤルに、それぞれ約４０ｍＬ充填し、４０℃の恒温槽中で６ヶ月間保存した。保存後、高速遠心機（ｈｉｍａｃ ＣＲ２０Ｂ２、日立工機株式会社製）にて、２５℃、１２，０００ｒｐｍの条件で６０分間遠心した後、外観を目視により分離安定性を下記評価基準に基づいて評価した。
−評価基準−
◎：遠心前後で外観に変化がなく、分離が認められない
○：遠心前と比較して遠心後に上部に僅かにシリコーンの浮きが認められるが、品質上問題ない
△：遠心前と比較して遠心後に上部にシリコーンの浮上が認められる
×：完全に２層に分離している<Separation stability evaluation>
About 50 mL each of the detergent composition shown in Tables 10 to 11 was filled in PET (polyethylene terephthalate) vials and stored in a constant temperature bath at 40 ° C. for 6 months. After storage, after centrifugation for 60 minutes at 25 ° C. and 12,000 rpm in a high-speed centrifuge (himac CR20B2, manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd.), the appearance is evaluated visually based on the following evaluation criteria. did.
-Evaluation criteria-
◎: There is no change in appearance before and after centrifugation, and no separation is observed. ○: Silicone is slightly lifted at the top after centrifugation compared to before centrifugation, but there is no problem in quality. △: Compared with before centrifugation. Silicon levitation is observed at the top after centrifugation ×: Completely separated into two layers

実施例１〜４８及び比較例１〜１４で使用した原料を表１３〜１４に示す。   The raw materials used in Examples 1 to 48 and Comparative Examples 1 to 14 are shown in Tables 13 to 14.

本発明のジメチルポリシロキサンの安定化方法は、ジメチルポリシロキサンの安定性を向上させることができるため、前記ジメチルポリシロキサンを配合する洗浄剤組成物などに好適に用いることができる。
また、本発明の洗浄剤組成物は、分離安定性に優れ、更にカラーリングやパーマ、過度のドライヤー乾燥の繰り返しなどによって損傷した毛髪や、皮膚などになめらかさを付与することができ、また泡立ちに優れるため、例えば、地肌クレンジング用シャンプー、ダメージケア用シャンプー、マイルドシャンプー、リンスインシャンプー等の毛髪洗浄剤や、ボディソープ、ハンドソープ等の皮膚洗浄剤など、種々の洗浄に好適に用いることができる。Since the stability of dimethylpolysiloxane of the present invention can improve the stability of dimethylpolysiloxane, it can be suitably used for a cleaning composition containing the dimethylpolysiloxane.
In addition, the cleaning composition of the present invention is excellent in separation stability, and can impart smoothness to hair, skin, etc. damaged by repeated coloring, perming, excessive drying, etc. For example, it can be suitably used for various washings such as hair cleansing shampoos, damage care shampoos, mild shampoos, rinse-in shampoos, and skin cleansing agents such as body soaps and hand soaps. .

Claims (4)

（Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、を少なくとも含有し、前記（Ａ）成分のＨＬＢが８〜１７であり、前記（Ｂ）成分の２５℃における動粘度が少なくとも４００万ｍｍ^２／ｓであり、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量％〜１．２質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が１質量％〜３０質量％であることを特徴とする洗浄剤組成物。(A) At least one of phosphate ester and salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) cationic polymer, and (D) an anionic surfactant other than the component (A) The HLB of the component (A) is 8 to 17, the kinematic viscosity at 25 ° C. of the component (B) is at least 4 million mm ² / s, and the content of the component (C) is 0.01. A cleaning composition, wherein the content of the component (D) is 1% by mass to 30% by mass. （Ａ）成分と、（Ｃ）成分との質量比が、
（Ａ）／（Ｃ）＝０．３〜１００
である請求項１に記載の洗浄剤組成物。The mass ratio of the component (A) and the component (C) is
(A) / (C) = 0.3-100
The cleaning composition according to claim 1. （Ｃ）成分が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体である請求項１から２のいずれかに記載の洗浄剤組成物。   The cleaning composition according to claim 1, wherein the component (C) is a dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer. （Ａ）リン酸エステル及びその塩の少なくともいずれかと、（Ｂ）ジメチルポリシロキサンと、（Ｃ）カチオン性ポリマーと、（Ｄ）前記（Ａ）成分以外のアニオン性界面活性剤と、（Ｅ）ノニオン性界面活性剤と、を少なくとも混合し、
前記（Ａ）成分のＨＬＢが８〜１７であり、前記（Ｂ）成分の２５℃における動粘度が少なくとも４００万ｍｍ^２／ｓであり、前記（Ｃ）成分の含有量が０．０１質量％〜１．２質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が１質量％〜３０質量％であり、
前記（Ｂ）成分を安定化することを特徴とするジメチルポリシロキサンの安定化方法。(A) at least one of a phosphate ester and a salt thereof, (B) dimethylpolysiloxane, (C) a cationic polymer, (D) an anionic surfactant other than the component (A), and (E) At least mixed with a nonionic surfactant,
The HLB of the component (A) is 8 to 17, the kinematic viscosity at 25 ° C. of the component (B) is at least 4 million mm ² / s, and the content of the component (C) is 0.01% by mass -1.2 mass%, the content of the component (D) is 1 mass% -30 mass%,
A method for stabilizing dimethylpolysiloxane, comprising stabilizing the component (B).