JPWO2010113605A1 - 表面保護フィルム - Google Patents
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Abstract
Description
ところで近年、携帯型ナビゲーションシステム(Personal Navigation device、以下、PNDと略す)等のように、屋外で使用されるディスプレイの表示画面の表面を保護する表面保護フィルムが求められている。このような表面保護フィルムとしては、従来のハードコート性と、防眩性及び透明性に加えて、雨や風、太陽光による熱や紫外線などの影響から守るための耐候性が要求されている。
本発明の表面保護フィルムは、各種ディスプレイ等の表示画面の表面を保護するのに好適なものであり、表面保護層中にマット剤を含有することにより防眩性を有するものであるが、分散しきれず凝集したマット剤が存在すると、透明性が低下し、また凝集したマット剤が輝点となってギラツキ現象が生じやすくなるため、本発明において表面保護層中に分散剤を添加することは不可欠である。しかしながら、表面保護層中に分散剤を添加すると、雨や風、太陽光による熱や紫外線などの影響により、透明性や黄色味などの光学性能が低下していく傾向にある。そこに一次平均粒子径50nm以下の疎水化処理された無機微粒子を添加すると、表面保護層の形成時に(表面保護層の形成方法については後述する)、無機微粒子が紫外線吸収剤を押し上げるブリード作用を起こし、より表面にて紫外線を吸収する為、表面保護層内部の劣化、特に分散剤の劣化が起こりにくくなる。すなわち耐候性が低下するのを抑制することができる。
基材フィルムとして厚み188μmのポリエステルフィルムの一方の面に、下記処方の表面保護層用塗布液を塗布、乾燥し、高圧水銀灯で紫外線を照射(照射量400mJ/cm2 )して厚み10μmの表面保護層を形成し、実験例1の表面保護フィルムを作製した。
・マット剤(シリカ)(二次平均粒子径4.5μm) 1.3部
(サイリシア446:富士シリシア化学社)
・分散剤 0.4部
(熱可塑性ポリビニルアセタール樹脂、Tg90℃)
(固形分100%)(エスレックBX-1:積水化学工業社)
・疎水化処理された無機微粒子 1.3部
(シリカ、一次平均粒子径12nm)
(ジメチルジクロロシランによる疎水化処理)
(アエロジルR974:エボニック社)
・メチルエチルケトン 4.4部
・プロピレンモノメチルエーテル 14.6部
・電離放射線硬化型樹脂組成物(固形分100%) 30部
(ビームセット575:荒川化学工業社)
・紫外線吸収剤 3部
(チヌビン348-2:チバ・ジャパン社)
・光重合開始剤 1.2部
(イルガキュア651:チバ・ジャパン社)
・プロピレングリコールモノメチルエーテル 30部
・酢酸ブチル 13.8部
・実験例1のマット剤分散液 22部
・実験例1のバインダー成分液 78部
実験例1のマット剤分散液で、疎水化処理された無機微粒子を0.8部(分散剤:疎水化処理された無機微粒子=100:200)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例2の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、疎水化処理された無機微粒子を2部(分散剤:疎水化処理された無機微粒子=100:500)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例3の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、分散剤をエスレックBX-1に代え、Tgが68℃の熱可塑性ポリビニルブチラール樹脂(デンカブチラール#3000−2、固形分100%、電気化学工業社)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例4の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、分散剤をエスレックBX-1に代え、Tgが74℃の熱可塑性ポリビニルアセタール樹脂(エスレックBX-L、固形分100%、積水化学工業社)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例5の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、分散剤をエスレックBX-1に代え、Tgが85℃の熱可塑性ポリビニルブチラール樹脂(デンカブチラール#6000−EP、固形分100%、電気化学工業社)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例6の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、疎水化処理された無機微粒子を、疎水化処理されていない無機微粒子(アエロジル200:エボニック社)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例7の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、疎水化処理された無機微粒子を0.4部に変更(分散剤:疎水化処理された無機微粒子=100:100)に変更した以外は、実験例1と同様にして、実験例8の表面保護フィルムを作製した。
実験例1のマット剤分散液で、疎水化処理された無機微粒子を添加しなかった以外は、実験例1と同様にして、実験例9の表面保護フィルムを作製した。
・電離放射線硬化型樹脂組成物(固形分100%) 10部
(ビームセット575:荒川化学工業社)
・光重合開始剤 0.5部
(イルガキュア651:チバ・ジャパン社)
・プロピレングリコールモノメチルエーテル 23部
(1)防眩性
画像を表示させた液晶画面上に表面保護層が表になるように表面保護フィルムを乗せ、外部光の映り込みによって表示画像が見難くなるかどうかについて目視評価した。評価は映り込みが抑制され画像が見やすかったものを「○」、映り込みが抑制されず画像が見にくかったものを「×」とした。
また、画像を表示させた液晶画面上に表面保護層が表になるように表面保護フィルムを乗せ、表示画像が鮮明に見えるかどうか目視評価した。評価は、表示画像が鮮明に見えるものを「○」、表示画像が鮮明に見えなかったものを「×」とした。
分光光度計(UV−3101PC:島津製作所社)を用いて、380nmの分光線透過率を測定した。評価は、分光線透過率が60%未満であったものを「○」、60%以上であったものを「×」とした。
JIS−K5400:1990の碁盤目テープ法に準じて、隙間間隔1mmのマス目が100個できるように切れ目を入れ、JIS−Z1522に規定するセロハン粘着テープを貼り、指の腹で圧着した後、垂直方向に剥離し、剥がした後の塗膜の状態を目視によって確認し、剥がれたマス目の個数を数えた。評価は、剥がれたマス目がないものを「○」、剥がれたマス目があるものを「×」とした。
JIS K5400:1990に準拠した方法で、表面保護層表面の鉛筆引っかき値を測定した。そして、得られた測定値が2H以上であったものを「○」、2H未満のものを「×」として評価した。
下記条件のASTM−G154に準拠した耐候性試験を行ない、試験後の試料についてGloss、HAZE、b* 値の変化を測定した。なお、ASTMとはAmerican Standards Testing Materialの略で、米国工業規格試験協会の略称である。
[条件]
A:暗状態、水凝縮状態、50℃±3℃
B:明状態、UV−B照射(313nmピーク、JIS K5600−7−8、分光放射エネルギー 0.63W/m2 /nm)、60℃±3℃
A状態を4時間、B状態を4時間、各1回ずつ行なって1サイクルとし、これを25サイクル繰り返した(試験機:UV2000、アトラス社)。
耐候性試験前の試料と、耐候性試験後の試料について、光沢計VG2000(日本電色工業社)を用いて、入射光が表面保護層を有する面となうようにセットし、入出角度60°における光沢度「%」(JIS−Z8741:1997)を測定した。そして、試験前後の値の差(試験前の値−試験後の値)を求めて、Glossの変化値を算出した。その結果、Glossの変化値が5%以下であったものを「○」、5%を超えるものを「×」とした。
耐候性試験前の試料と、耐候性試験後の試料について、ヘーズメーター NDH2000(日本電色工業社)を用いて、入射光が表面保護層を有する面となるようにセットし、ヘーズ「%」(JIS−K7136:2000)を測定した。そして、試験前後の値の差(試験前の値−試験後の値)を求めて、HAZEの変化値を算出した。その結果、HAZEの変化値が5%以下であったものを「○」、5%を超えるものを「×」とした。
耐候性試験前の試料と、耐候性試験後の試料について、JIS Z8722:1994、JIS Z8729:2004に基づき測色色差計(ZE2000:日本電色社)を用いて、b* 値を透過で測定した。そして、試験前後の値の差(試験前の値−試験後の値)を求めて、b*値の変化値を算出した。その結果、b* 値の変化値が2以下であったものを「○」、2を超えるものを「×」とした。
表面保護フィルムを150℃で60分加熱した。加熱後、室温(25℃)に1時間放置した。その後、表面保護フィルムの表面保護層上を、スタイラスペン(材質:ポリアセタール樹脂、品番:SHARP MIC1A)にて直線格子状に押圧(スタイラスペンによる描画)した後、三波長ライト(National FPL27EX−N、三波長形昼白色)の下、スタイラスペンによる筆跡痕を目視評価した。評価は、筆跡痕をまったく確認できなかったものを「○」、筆跡痕を若干確認できたものを「△」、筆跡痕をはっきりと確認できたものを「×」とした。
Claims (10)
- 基材フィルムの少なくとも一方の面に表面保護層を有する表面保護フィルムであって、
前記表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂組成物、マット剤、紫外線吸収剤、分散剤及び一次平均粒子径50nm以下の疎水化処理された無機微粒子を含む塗料の硬化物で形成されてなり、
前記無機微粒子は、分散剤100重量部に対し200重量部以上含有することを特徴とする表面保護フィルム。 - 前記無機微粒子は、シリカであることを特徴とする請求項1記載の表面保護フィルム。
- 前記無機微粒子は、表面をジメチルジクロロシランで疎水化処理されたものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の表面保護フィルム。
- 前記分散剤は、電離放射線硬化型樹脂100重量部に対し0.1〜2.5重量部含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の表面保護フィルム。
- 前記分散剤は、ガラス転移温度が85℃以上のポリビニルアセタール樹脂であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載の表面保護フィルム。
- 前記マット剤は、二次平均粒子径が0.5〜20μmであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項記載の表面保護フィルム。
- 前記表面保護層の厚みは、前記マット剤の二次平均粒子径に対して20〜80%であることを特徴とする請求項6記載の表面保護フィルム。
- 前記基材フィルムは、L* a* b* 表示色系におけるb* 値が3.0以下のポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項記載の表面保護フィルム。
- 屋外で用いられる表示物において、
請求項1〜8のいずれか一項記載の表面保護フィルムが表面側に配置してある表示物。 - 屋外で用いられるディスプレイの表示画面において、
請求項1〜8のいずれか一項記載の表面保護フィルムが表面側に配置してある表示画面。
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