JPWO2007097020A1 - Film cutting device - Google Patents

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Abstract

フィルムの隅角に角加工を施すフィルムの切断装置において、切断工具間での調整を不要とし、装置全体を単純な構造としてしかも小型にでき、フィルムの材料歩留を向上できる、フィルムの切断装置を得る。その幅方向中央部に位置するセンタ切断刃とセンタ切断刃の両側に連なるコーナ切断刃とを備える第１カッタ１１と、第１カッタ１１のセンタ切断刃と噛合うセンタ切断刃を備える第２カッタ１２と、切断待機時にはフィルム２２の厚さを超える間隔を隔てて第２カッタ１２に対して対向配置され、その幅方向の両端に位置するコーナ切断刃を備える第３カッタ１３と、第１カッタ１１のコーナ切断刃及び第３カッタ１３のコーナ切断刃と噛合うコーナ切断刃を備える第４カッタ１４Ｒ、１４Ｌと、を備える。In a film cutting device that performs corner processing on the corners of the film, adjustment between cutting tools is unnecessary, the entire device can be made simple and small, and the film material yield can be improved. Get. A first cutter 11 having a center cutting blade located at the center in the width direction and a corner cutting blade connected to both sides of the center cutting blade, and a second cutter having a center cutting blade that meshes with the center cutting blade of the first cutter 11. 12, a third cutter 13 provided with corner cutting blades that are disposed opposite to the second cutter 12 with an interval exceeding the thickness of the film 22 at the time of waiting for cutting, and located at both ends in the width direction thereof, and the first cutter Eleven corner cutting blades and fourth cutters 14 </ b> R and 14 </ b> L including corner cutting blades that mesh with the corner cutting blades of the third cutter 13.

Description

本発明は、フィルム切断装置に関し、詳しくは、収納ケースやパッケージ袋として用いられるプラスチックフィルムなどでのフィルム切断装置に関する。   The present invention relates to a film cutting device, and more particularly to a film cutting device for a plastic film or the like used as a storage case or a package bag.

書類、日用雑貨、洗面用具、化粧品などの収納ケースや、食品、飲料、洗剤などのパッケージ袋（充填物を含む）として、平坦で矩形状の２枚の薄いプラスチックフィルム（以下、略して単に「フィルム」という）を積層して三辺を溶着したものが多用されている。また、１枚の薄いフィルムを２つ折りに積層して両側を溶着し、残る一辺に収納ケースの開口部とするためのスライドファスナを溶着したものも多用されている。従来、このようなフィルムは、連続した長尺フィルムをその長さ方向に間欠的に送り、その間欠送り毎に、トムソン刃やギロチン刃によって切断加工している。   As a storage case for documents, daily goods, toiletries, cosmetics, and package bags (including fillings) for food, beverages, detergents, etc., two flat and rectangular thin plastic films (hereinafter simply abbreviated) Often used are "films") laminated and welded on three sides. In addition, a thin film that is folded in two and welded on both sides and a slide fastener for opening the storage case on the other side is often used. Conventionally, in such a film, a continuous long film is intermittently fed in the length direction, and is cut by a Thomson blade or a guillotine blade for each intermittent feed.

ところで、矩形状のフィルムの隅角部が鋭利であると、他のフィルムを突き刺して孔を開けたり、極端なときは、人体に傷を負わせたりすることがある。これらの事故を阻止するため、またＰＬ法（製造物責任法）の関係もあり、最近では、収納ケースやパッケージ袋などの殆どは、矩形状の隅角を丸く切り落とす、いわゆる、ラウンド（角丸）にするコーナ加工が施されている。   By the way, if the corners of the rectangular film are sharp, other films may be pierced to make holes, and in extreme cases, the human body may be damaged. In order to prevent these accidents, there is also a relationship with the PL Act (Product Liability Act). Recently, most storage cases and package bags are rounded off at the corners of the rectangle. ) Corner processing is applied.

例えば、特許文献１（特開２００３−３４０７７７号公報）には、このようなコーナ加工を行う装置が提案されている。図６（Ａ）は特許文献１に提案されるフィルムの切断装置４０の斜視図、図６（Ｂ）はコーナ加工の手順を示す図である。なお、特許文献１での「シート」は「フィルム」、「ラウンド」または「面取り」は「コーナ加工部」、また「コーナーカット装置」は「切断装置」として、語句を統一して説明する。
図６（Ａ）において、フィルムの切断装置４０は、第１カッタ４１と第２カッタ４２とを備え、長尺フィルム５１からウエブ５１ａの先端を送り量（Ｆ）（点線矢印で示す）として引き出し、予め決められたサイズのフィルム５２に切断すると共に、図６（Ｂ）の手順で各隅角にコーナ加工を施している。さらに、図６（Ａ）を参照しつつ図６（Ｂ）をもとに詳しく説明すると、先ず、図６（Ｂ）（ａ）に示すように、第１カッタ４１の下刃４１Ｄと上刃４１Ｕとで、送り量（Ｆ）として引き出された長尺フィルム５１を切断すると共に、長尺フィルム５１の後縁端５２ｕの隅角にコーナ加工を施し、コーナ加工部（太線で示す）５２ｃ、５２ｄとしている。また、図６（Ｂ）（ｂ）に示すように、第２カッタ４２の下刃４２Ｄと上刃４２Ｕとで、切断したフィルム５２の前端側５２ｍの隅角にコーナ加工（太線で示す）を施し、コーナ加工部５２ａ、５２ｂとしている。これにより、図６（Ｂ）（ｃ）に示すように、隅角にコーナ加工部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが施された矩形状のフィルム５２と、切屑５３にしている。このコーナ加工が終了すると、フィルム５２をサクションテーブル４３で吸い付け、第２カッタ４２を跨ぐようにして下流側に搬送している。また、特許文献１に提案されるフィルムの切断装置４０は、第２カッタ４２のコーナ加工部の刃先４２ａ、４２ｂをＶ字形状にすることで、切断した切屑５３の飛散方向を安定させ、この切屑５３を吸収装置４４で回収している。For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-340777) proposes an apparatus for performing such corner processing. 6A is a perspective view of a film cutting device 40 proposed in Patent Document 1, and FIG. 6B is a diagram showing a corner processing procedure. The term “sheet” in Patent Document 1 is described as “film”, “round” or “chamfering” is “corner processing unit”, and “corner cutting device” is “cutting device”.
In FIG. 6A, a film cutting device 40 includes a first cutter 41 and a second cutter 42, and the leading end of a web 51a is pulled out from a long film 51 as a feed amount (F) (indicated by a dotted arrow). The film 52 is cut into a predetermined size 52, and corner processing is applied to each corner according to the procedure of FIG. Further, with reference to FIG. 6 (A), a detailed description will be given based on FIG. 6 (B). First, as shown in FIGS. 6 (B) (a), the lower blade 41D and the upper blade of the first cutter 41 41U, the long film 51 drawn out as the feed amount (F) is cut, and the corner of the trailing edge 52u of the long film 51 is subjected to corner processing, a corner processing portion (indicated by a bold line) 52c, 52d. Further, as shown in FIGS. 6B and 6B, corner processing (indicated by a thick line) is performed at the corner of the front end side 52m of the cut film 52 with the lower blade 42D and the upper blade 42U of the second cutter 42. The corner processed parts 52a and 52b are provided. As a result, as shown in FIGS. 6B and 6C, a rectangular film 52 having corner processing portions 52a, 52b, 52c, and 52d at corners and a chip 53 are obtained. When this corner processing is completed, the film 52 is sucked by the suction table 43 and conveyed downstream so as to straddle the second cutter 42. Further, the film cutting device 40 proposed in Patent Document 1 stabilizes the scattering direction of the cut chips 53 by making the cutting edges 42a and 42b of the corner processing portion of the second cutter 42 into a V shape. The chips 53 are collected by the absorption device 44.

特開２００３−３４０７７７号公報JP 2003-340777 A

しかしながら、特許文献１に提案される、図６（Ａ）に示すようなフィルムの切断装置４０は、以下の（１）〜（４）に示すような問題が発生しやすい。   However, the film cutting apparatus 40 proposed in Patent Document 1 as shown in FIG. 6A is likely to have problems as shown in the following (1) to (4).

（１）切断工具間で極めて正確な調整が必要で、品質上も問題発生のおそれ
特許文献１に提案されるフィルムの切断装置４０におけるコーナ加工の不具合を、図６（Ｃ）（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。図６（Ｃ）（ａ）は、フィルム５２の送り量（Ｆ）に対して第１カッタ４１と第２カッタ４２間のピッチ（Ｐ）が短く調整された場合のコーナ加工後のフィルム５２の模式平面図である。また、図６（Ｃ）（ｂ）は、フィルム５２の送り量（Ｆ）に対して第１カッタ４１と第２カッタ４２間のピッチ（Ｐ）が長く調整された場合のコーナ加工後のフィルム５２の模式平面図である。
図６（Ｃ）（ａ）に示すように、フィルム５２の送り量（Ｆ）に対して第１カッタ４１と第２カッタ４２間のピッチ（Ｐ）が短く調整された場合には、フィルム５２の隅角部５２ａ、５２ｂに余分な耳５２ｅが発生してしまう。
一方、図６（Ｃ）（ｂ）に示すように、フィルム５２の送り量（Ｆ）に対して第１カッタ４１と第２カッタ４２間のピッチ（Ｐ）が長く調整された場合には、フィルム５２の隅角部５２ａ、５２ｂにエッジ５２ｆが発生してしまう。したがって、特許文献１に提案されるフィルムの切断装置４０においては、コーナ加工においてこのような不具合を発生させないため、フィルム５２の送り量（Ｆ）に加え、フィルム５２の送り量（Ｆ）と、切断装置（第１カッタ４１と第２カッタ４２）間のピッチ（Ｐ）との関係を極めて正確に調整する必要があり、これがされない場合は品質上、問題が発生するおそれがある。(1) Extremely accurate adjustment between cutting tools is necessary, and there is a risk of problems in quality. Problems with corner processing in the film cutting apparatus 40 proposed in Patent Document 1 are shown in FIGS. A description will be given using (c). FIGS. 6C and 6A show the film 52 after corner processing when the pitch (P) between the first cutter 41 and the second cutter 42 is adjusted to be shorter than the feed amount (F) of the film 52. It is a schematic plan view. FIGS. 6C and 6B show the film after corner processing when the pitch (P) between the first cutter 41 and the second cutter 42 is adjusted to be longer than the feed amount (F) of the film 52. 52 is a schematic plan view of 52. FIG.
As shown in FIGS. 6C and 6A, when the pitch (P) between the first cutter 41 and the second cutter 42 is adjusted to be shorter than the feed amount (F) of the film 52, the film 52 Extra ears 52e are generated at the corners 52a and 52b.
On the other hand, as shown in FIGS. 6C and 6B, when the pitch (P) between the first cutter 41 and the second cutter 42 is adjusted to be longer than the feed amount (F) of the film 52, Edges 52f are generated at the corners 52a and 52b of the film 52. Therefore, in the film cutting device 40 proposed in Patent Document 1, in order not to cause such a problem in corner processing, in addition to the feed amount (F) of the film 52, the feed amount (F) of the film 52, It is necessary to adjust the relationship with the pitch (P) between the cutting devices (the first cutter 41 and the second cutter 42) very accurately. If this is not done, there is a possibility that a problem may occur in terms of quality.

（２）装置全体が複雑な構造でしかも大型
特許文献１に提案されるフィルムの切断装置４０は、第１カッタ４１と第２カッタ４２が、ピッチ（Ｐ）だけ離れて配置してある。したがって、フィルム５２の長さを変更する段取替えのような場合、フィルム５２の送り量（Ｆ）の変更に加え、第１カッタ４１と第２カッタ４２のピッチ（Ｐ）も変更しなければならず、その調整に多くの時間と労力を必要とする。また、コーナ加工の後、フィルム５２をサクションテーブル４３で吸い付けて払い出す機構も必要となる。このようなことから、装置全体が複雑な構造でしかも大型のものとなって、製作コストが高くなると共に設置面積を広くとる必要があり、結果的にはフィルム５２の製造原価も高くなる。(2) The entire apparatus has a complicated structure and is large In the film cutting apparatus 40 proposed in Patent Document 1, the first cutter 41 and the second cutter 42 are arranged apart by a pitch (P). Therefore, in the case of a setup change in which the length of the film 52 is changed, in addition to the change of the feed amount (F) of the film 52, the pitch (P) of the first cutter 41 and the second cutter 42 must also be changed. However, it takes a lot of time and labor to make adjustments. Further, after corner processing, a mechanism for sucking and discharging the film 52 with the suction table 43 is also required. For this reason, the entire apparatus has a complicated structure and a large size, which increases the manufacturing cost and requires a large installation area. As a result, the manufacturing cost of the film 52 also increases.

（３）長尺フィルムの送り機構にトラブルが生じ易い
また、第１カッタ４１から第２カッタ４２まで長尺フィルム５１が送られる際、長尺フィルム５１の送り方向前縁端の隅角の突片部５１ｅが、第２カッタ４２ほかに引っ掛かり、長尺フィルム５１の送り機構にトラブルが生じ易くなる。(3) Trouble is likely to occur in the long film feeding mechanism. Further, when the long film 51 is fed from the first cutter 41 to the second cutter 42, the corner of the leading edge of the long film 51 in the feeding direction is projected. The piece 51e is caught by the second cutter 42 and the like, and troubles are likely to occur in the feeding mechanism of the long film 51.

（４）フィルムの材料歩留が低く、また切屑処理手段の追加が必要
コーナ加工での不具合を防止するため、フィルム間に切断代を設けることも一般に行われている。図６（Ｃ）（ｃ）は、切断代Ｓ（例えば、パッケージ袋においては２〜５ｍｍ）を設けてコーナ加工を行ったフィルム５２の模式平面図である。図６（Ｃ）（ｃ）に示すように、１つのフィルム５２を得るのに切断代５３ｓも加わるため、長尺フィルム５１からコーナ加工されたフィルム５２にする迄の材料歩留が悪く、また、切屑５３と共に切断代５３ｓも切屑処理手段などの追加が必要となってくる。(4) The material yield of the film is low, and it is necessary to add chip disposal means. In order to prevent problems in corner processing, it is generally performed to provide a cutting allowance between the films. FIGS. 6C and 6C are schematic plan views of a film 52 that has been subjected to corner processing with a cutting margin S (for example, 2 to 5 mm in a package bag). As shown in FIGS. 6C and 6C, since a cutting allowance 53s is added to obtain one film 52, the material yield from the long film 51 to the cornered film 52 is poor, In addition to the chip 53, the cutting allowance 53s needs to be added with a chip processing means.

したがって、本発明の課題は、フィルム（シートを含む）の隅角にコーナ加工を施すフィルムの切断装置において、（１）切断工具間での極めて正確な調整を不要とし、（２）装置全体を単純な構造としてしかも小型にでき、（３）長尺フィルムの送り機構にトラブルを生じ難くし、しかも、（４）フィルムの材料歩留を向上し、また切屑処理手段などの追加が不要な、フィルムの切断装置を得ることにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a film cutting apparatus for cornering a corner of a film (including a sheet), (1) eliminating the need for extremely accurate adjustment between cutting tools, and (2) the entire apparatus. It can be made small as a simple structure, (3) makes it difficult to cause troubles in the long film feed mechanism, and (4) improves the material yield of the film, and does not require the addition of chip disposal means, The object is to obtain a film cutting device.

本発明者らは、切断工具として、１箇所でフィルムが切断されると共に送り方向の前縁端と後縁端の全隅角にコーナ加工が施されるよう、多数の刃が噛み合わさる構造とすることで、上記課題が解決できるとの知見を得、本発明に想到した。   As a cutting tool, the present inventors have a structure in which a large number of blades are meshed so that the film is cut at one place and corner processing is performed on all corners of the leading edge and the trailing edge in the feeding direction. As a result, the inventors have obtained knowledge that the above problems can be solved, and have arrived at the present invention.

すなわち本発明は、所定幅を有する長尺のフィルムを、その幅方向の縁の所定領域を切断除去し、かつ切断除去されて残った幅方向の中央部分を切断するフィルム切断装置であって、以下の第１カッタ〜第４カッタを備えている。
第１カッタ：その幅方向中央部に位置するセンタ切断刃Ａとセンタ切断刃Ａの両側に連なるコーナ切断刃ａとを備える。
第２カッタ：第１カッタのセンタ切断刃Ａと噛合うセンタ切断刃Ｂを備える。
第３カッタ：切断待機時にはフィルムの厚さを超える間隔を隔てて第２カッタに対して対向配置され、幅方向の両端に位置するコーナ切断刃ｂを備える。
第４カッタ：第１カッタのコーナ切断刃ａ及び第３カッタのコーナ切断刃ｂと噛合うコーナ切断刃ｃを備える。
そして本発明のフィルム切断装置は、第１カッタのコーナ切断刃ａ、第３カッタのコーナ切断刃ｂ及び第４カッタのコーナ切断刃ｃとの噛合いにより、フィルムの両縁の切断除去を行う。さらに、本発明のフィルム切断装置は、切断除去されて残ったフィルムの幅方向の中央部分を、第１カッタのセンタ切断刃Ａと第２カッタのセンタ切断刃Ｂとの噛合いにより切断することを特徴としている。That is, the present invention is a film cutting apparatus that cuts and removes a predetermined region at the edge in the width direction of a long film having a predetermined width, and cuts the central portion in the width direction that has been cut and removed, The following first to fourth cutters are provided.
1st cutter: The center cutting blade A located in the center part of the width direction and the corner cutting blade a connected to the both sides of the center cutting blade A are provided.
Second cutter: A center cutting blade B that meshes with the center cutting blade A of the first cutter is provided.
Third cutter: At the time of waiting for cutting, there is provided a corner cutting blade b disposed opposite to the second cutter with an interval exceeding the thickness of the film and positioned at both ends in the width direction.
Fourth cutter: A corner cutter blade c that meshes with a corner cutter blade a of the first cutter and a corner cutter blade b of the third cutter is provided.
The film cutting apparatus of the present invention cuts and removes both edges of the film by meshing with the corner cutting blade a of the first cutter, the corner cutting blade b of the third cutter, and the corner cutting blade c of the fourth cutter. . Furthermore, the film cutting apparatus of the present invention cuts the central portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed by the engagement of the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter. It is characterized by.

上記構成とすることで、（１）フィルムの長手方向に２つの切断装置を設ける場合の切断装置間での極めて正確な調整が不要となり、（２）装置全体を単純な構造としてしかも小型にでき、（３）長尺フィルムの送り機構にトラブルが生じ難く、しかも、（４）フィルムの歩留を向上し、また切屑処理手段などの追加が不要な、フィルムの切断装置となる。   By adopting the above configuration, (1) it is not necessary to make very precise adjustment between the cutting devices when two cutting devices are provided in the longitudinal direction of the film, and (2) the entire device can be made simple and small in size. (3) Troubles are not likely to occur in the long film feeding mechanism, and (4) the film cutting device improves the film yield and does not require the addition of chip disposal means.

本発明において、第１カッタのコーナ切断刃ａ、第３カッタのコーナ切断刃ｂ及び第４カッタのコーナ切断刃ｃとの噛合いにより、フィルムの両縁の切断除去を先行して行い、次いで、切断除去されて残ったフィルムの幅方向の中央部分を、第１カッタのセンタ切断刃Ａと第２カッタのセンタ切断刃Ｂとの噛合いにより切断することが好ましい。この構成とすることで、第１カッタ、第３カッタ及び第４カッタによる切断と共にフィルムの位置決めが行われ、第１カッタ及び第２カッタでフィルムを切断する際に切断中心がずれることがない。   In the present invention, cutting and removal of both edges of the film is performed in advance by meshing with the corner cutting blade a of the first cutter, the corner cutting blade b of the third cutter, and the corner cutting blade c of the fourth cutter, It is preferable that the central portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed is cut by the engagement between the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter. With this configuration, the film is positioned together with the cutting by the first cutter, the third cutter, and the fourth cutter, and the cutting center is not shifted when the film is cut by the first cutter and the second cutter.

本発明において、第４カッタのコーナ切断刃ｃは、第１カッタ及び第３カッタに対して、第２カッタのコーナ切断刃ａよりも所定量突出し、かつ第２カッタ及び第４カッタを一体化しておく。そうすることにより、切断動作において第２カッタ及び第４カッタの動作を独立して制御することなく、フィルムの両縁の切断除去を先行して行い、ついで、切断除去されて残ったフィルムの幅方向の中央部分を切断することができる。   In the present invention, the corner cutter blade c of the fourth cutter projects a predetermined amount from the corner cutter blade a of the second cutter with respect to the first cutter and the third cutter, and the second cutter and the fourth cutter are integrated. Keep it. By doing so, the cutting and removal of both edges of the film is performed in advance without independently controlling the operations of the second cutter and the fourth cutter in the cutting operation, and then the width of the film remaining after the cutting and removal. The central part of the direction can be cut.

また本発明において、第１カッタと第２カッタでフィルムを切断する際に、第２カッタ及び第３カッタでフィルムを挟み込み、その状態で第１カッタのセンタ切断刃Ａと第２カッタのセンタ切断刃Ｂが噛合う切断動作により、切断除去されて残ったフィルムの幅方向の中央部分を切断することが好ましい。この構成とすることで、切断時のフィルムの変形やバリの発生を防止することができる。   Further, in the present invention, when the film is cut by the first cutter and the second cutter, the film is sandwiched by the second cutter and the third cutter, and in this state, the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting of the second cutter are performed. It is preferable to cut the central portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed by the cutting operation in which the blade B is engaged. By setting it as this structure, the deformation | transformation of a film at the time of a cutting | disconnection and generation | occurrence | production of a burr | flash can be prevented.

本発明において、第１カッタのセンタ切断刃Ａと第２カッタのセンタ切断刃Ｂが噛合う切断動作の過程で、第２カッタが第３カッタを押圧して第３カッタが当初の位置から押圧方向に後退することが好ましい。第１カッタのセンタ切断刃Ａと第２カッタのセンタ切断刃Ｂによるフィルムの切断をより確実に行うためである。   In the present invention, in the course of the cutting operation in which the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter are engaged, the second cutter presses the third cutter and the third cutter presses from the initial position. It is preferable to retract in the direction. This is because the film is more reliably cut by the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter.

第２カッタが第３カッタを押圧して第３カッタが当初の位置から押圧方向に後退するために、本発明のフィルム切断装置は、第３カッタを第２カッタの方向に押圧するばねを備え、このばねの押圧力は、フィルムの両縁の切断除去における切断抵抗より大であるが、第３カッタによる第２カッタへの押圧力より小とすればよい。この構成とすることで、第４カッタによる両縁の切断時にはその切断抵抗を第３カッタが受けとめることができる。またこの構成とすることで、第２カッタによる切断の際には第３カッタが後退し、フィルムの中央部分の切断を補助することができる。   In order for the second cutter to press the third cutter and the third cutter retracts in the pressing direction from the original position, the film cutting device of the present invention includes a spring that presses the third cutter in the direction of the second cutter. The pressing force of the spring is larger than the cutting resistance in cutting and removing both edges of the film, but may be smaller than the pressing force of the third cutter to the second cutter. With this configuration, the third cutter can receive the cutting resistance when both edges are cut by the fourth cutter. Further, by adopting this configuration, the third cutter moves backward when cutting by the second cutter, and the cutting of the central portion of the film can be assisted.

本発明において、第１カッタのセンタ切断刃Ａ及び第２カッタのセンタ切断刃Ｂは、フィルムの幅方向に沿う直線状の刃とし、第１カッタのコーナ切断刃ａ、第３カッタのコーナ切断刃ｂ及び第４カッタのコーナ切断刃ｃは、ラウンド形状、またはフィルムの長手方向に対して所定角度を有する直線状の切断刃を有することができる。この構成とすることで、フィルムのコーナ加工の形状を、収納ケースやパッケージ袋などに応じて多様にすることができる。   In the present invention, the center cutter blade A of the first cutter and the center cutter blade B of the second cutter are straight blades along the width direction of the film, and the corner cutter blade a of the first cutter and the corner cutter of the third cutter. The blade b and the corner cutting blade c of the fourth cutter may have a round shape or a linear cutting blade having a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the film. With this configuration, the cornering shape of the film can be varied according to the storage case, the package bag, and the like.

本発明のフィルムの切断装置によれば、フィルム（シートを含む）の隅角にコーナ加工を施すフィルムを作製する際に、（１）２つの切断装置間での極めて正確な調整を不要とし、（２）装置全体を単純な構造としてしかも小型にでき、（３）長尺フィルムの送り機構にトラブルが生じ難くし、しかも、（４）フィルムの歩留を向上し、また切屑処理手段などの追加が不要となる。   According to the film cutting device of the present invention, when producing a film that corners the corners of the film (including the sheet), (1) it is not necessary to make a very accurate adjustment between the two cutting devices, (2) The entire apparatus can be made simple and small, (3) troubles occur in the long film feed mechanism, and (4) the yield of the film is improved, and chip treatment means, etc. No need to add.

以下、発明の実施の形態の一例を図面に基づき詳細に説明する。
図１は実施の形態に係るフィルムの切断装置１０の正面図、図２は切断工具を構成するカッタを離間させて示した分解斜視図、図３は切断工具で長尺フィルム２１を切断する様子を示す斜視図である。また、図４は、実施の形態に係る切断装置１０の動作を示す図である。さらに、図５は、図１の切断装置１０で切断後の各フィルム２２の一例の平面図である。Hereinafter, an example of an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a film cutting apparatus 10 according to an embodiment, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a cutter constituting a cutting tool, and FIG. 3 is a view of cutting a long film 21 with a cutting tool. FIG. Moreover, FIG. 4 is a figure which shows operation | movement of the cutting device 10 which concerns on embodiment. Further, FIG. 5 is a plan view of an example of each film 22 after being cut by the cutting device 10 of FIG.

図１において、切断装置１０は、ベースプレート１７ａと、このベースプレート１７ａに立設されたガイドポスト１７ｂで案内されて、シリンダ１７ｃにより継手１７ｄを介して上下に滑動する可動プレート１７ｅとを備えている。
ベースプレート１７ａと可動プレート１７ｅの間に切断工具が設置されている。この切断工具は、ベースプレート１７ａ側に配設された第１カッタ１１及び第３カッタ１３と、可動プレート１７ｅ側に配設された第２カッタ１２及び第４カッタ１４とから構成される。第２カッタ１２及び第４カッタ１４は、可動プレート１７ｅの上下動に伴って上下動する。なお、第４カッタ１４は、長尺フィルム２１の幅方向に所定間隔隔てて配設された一対の第４カッタ１４Ｒ及び第４カッタ１４Ｌとから構成される。
ベースプレート１７ａと可動プレート１７ｅの間には、長尺フィルム２１を切断装置１０内にガイドすると共に、切断する際に切断工具に先立ってフィルム２２を押えるためのストリッパプレート１７ｆも配設されている。In FIG. 1, the cutting device 10 includes a base plate 17a and a movable plate 17e that is guided by a guide post 17b standing on the base plate 17a and slides up and down by a cylinder 17c via a joint 17d.
A cutting tool is installed between the base plate 17a and the movable plate 17e. This cutting tool includes a first cutter 11 and a third cutter 13 disposed on the base plate 17a side, and a second cutter 12 and a fourth cutter 14 disposed on the movable plate 17e side. The second cutter 12 and the fourth cutter 14 move up and down as the movable plate 17e moves up and down. The fourth cutter 14 includes a pair of a fourth cutter 14R and a fourth cutter 14L disposed at a predetermined interval in the width direction of the long film 21.
Between the base plate 17a and the movable plate 17e, there is also provided a stripper plate 17f for guiding the long film 21 into the cutting device 10 and for pressing the film 22 prior to the cutting tool when cutting.

切断装置１０により切断されたフィルム２２は、図３に示すように、前端側２２ｍ及び後縁端２２ｕを備えている。前端側２２ｍ及び後縁端２２ｕは直線をなしている、ただし、各々の両端はラウンド形状をなしたコーナ加工部（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）を有している。   As shown in FIG. 3, the film 22 cut by the cutting device 10 includes a front end side 22m and a rear edge end 22u. The front end side 22m and the rear edge end 22u form a straight line. However, each end has a rounded corner processed portion (22a, 22b, 22c, 22d).

以下、切断装置１０をより詳細に説明する。
先ず、切断工具について、図２及び図３に基づいて説明する。
第１カッタ１１：
第１カッタ１１は、直方体状の形状を成し、その稜線の一部が切断刃（Cutting edge）を構成する。この切断刃は、直線状のセンタ切断刃１１１とその両端部のコーナ切断刃１１２とから構成される。センタ切断刃１１１はフィルム２２の前端側２２ｍ（又は後縁端２２ｕ）の切断部２２ｘに対応し、コーナ切断刃１１２はフィルム２２のコーナ加工部２２ｃ、２２ｄに対応する形状をなしている。Hereinafter, the cutting device 10 will be described in more detail.
First, a cutting tool is demonstrated based on FIG.2 and FIG.3.
First cutter 11:
The first cutter 11 has a rectangular parallelepiped shape, and a part of the ridgeline constitutes a cutting edge. This cutting blade is composed of a linear center cutting blade 111 and corner cutting blades 112 at both ends thereof. The center cutting blade 111 corresponds to the cutting portion 22x on the front end side 22m (or the rear edge 22u) of the film 22, and the corner cutting blade 112 has a shape corresponding to the corner processing portions 22c and 22d of the film 22.

第２カッタ１２：
第２カッタ１２も、第１カッタ１１と同様に、その稜線の一部が直線状のセンタ切断刃１２１を構成するが、その両端部は切断刃としては機能しない。センタ切断刃１２１はフィルム２２の前端側２２ｍ（又は後縁端２２ｕ）の切断部２２ｘに対応する形状を有している。第２カッタ１２の両端部はフィルム２２のコーナ加工部２２ａ、２２ｂに対応する形状をなしているが、上述のように切断刃としては機能しない。Second cutter 12:
Similarly to the first cutter 11, the second cutter 12 also forms a center cutting blade 121 having a part of the ridge line, but both ends thereof do not function as cutting blades. The center cutting blade 121 has a shape corresponding to the cutting part 22x on the front end side 22m (or the rear edge 22u) of the film 22. Both end portions of the second cutter 12 have shapes corresponding to the corner processed portions 22a and 22b of the film 22, but do not function as a cutting blade as described above.

フィルム２２の切断待機の段階には、第２カッタ１２は、フィルム２２の厚さを超える間隔を隔てて第３カッタ１３の上方に待機する。第２カッタ１２と第３カッタ１３との間の長尺フィルム２１（フィルム２２）の通過を許容するためである。そして、フィルム２２の切断時には、第２カッタ１２は所定量だけ下降することにより、第１カッタ１１のセンタ切断刃１１１と第２カッタ１２のセンタ切断刃１２１とが噛み合うように、第２カッタ１２は配置されている。   In the stage of waiting for cutting the film 22, the second cutter 12 waits above the third cutter 13 with an interval exceeding the thickness of the film 22. This is to allow passage of the long film 21 (film 22) between the second cutter 12 and the third cutter 13. When the film 22 is cut, the second cutter 12 is lowered by a predetermined amount so that the center cutting blade 111 of the first cutter 11 and the center cutting blade 121 of the second cutter 12 are engaged with each other. Is arranged.

第３カッタ１３：
第３カッタ１３も、第１カッタ１１、第２カッタ１２と同様に、その稜線の一部がコーナ切断刃１３２を構成する。コーナ切断刃１３２はフィルム２２のコーナ加工部２２ａ、２２ｂに対応する形状をなしている。コーナ切断刃１３２の間の直線部分はフィルム２２の前端側２２ｍ（又は後縁端２２ｕ）の切断部２２ｘに対応する形状をなしているが、切断刃としては機能しない。Third cutter 13:
Similarly to the first cutter 11 and the second cutter 12, a part of the ridge line of the third cutter 13 constitutes a corner cutting blade 132. The corner cutting blade 132 has a shape corresponding to the corner processing portions 22 a and 22 b of the film 22. The straight portion between the corner cutting blades 132 has a shape corresponding to the cutting portion 22x on the front end side 22m (or the rear edge 22u) of the film 22, but does not function as a cutting blade.

第３カッタ１３と第１カッタ１１は、切断刃が形成された側面同士が所定のクリアランスをもって対向して配置されている。また、第３カッタ１３は、その上方に位置する第２カッタ１２が下降して接触する動作によりその上面が第２カッタ１２により押されると下降、後退し、第２カッタ１２が上昇して接触が解除されると当初の待機位置まで上昇、復帰する。第３カッタ１３が当初の待機位置まで上昇するために、第３カッタ１３はコイルスプリング１５により支持されている。このコイルスプリング１５は、コーナ切断時にかかる切断抵抗より大きく、第２カッタ１２が第３カッタ１３から受ける押圧力より小さいばね特性を有している。ここではコイルスプリング１５を示したが、前述した機能を発揮する他の弾性部材で代替可能であることは言うまでもない。   The third cutter 13 and the first cutter 11 are disposed so that the side surfaces on which the cutting blades are formed face each other with a predetermined clearance. In addition, the third cutter 13 moves down and retreats when the upper surface of the third cutter 13 is pressed by the second cutter 12 due to the operation of the second cutter 12 positioned above the lower cutter 12 being brought into contact, and the second cutter 12 is raised and brought into contact. When is released, it goes up and returns to the initial standby position. The third cutter 13 is supported by the coil spring 15 so that the third cutter 13 rises to the initial standby position. The coil spring 15 has a spring characteristic that is larger than the cutting resistance applied at the time of corner cutting and smaller than the pressing force that the second cutter 12 receives from the third cutter 13. Although the coil spring 15 is shown here, it goes without saying that it can be replaced by another elastic member that exhibits the above-described function.

第４カッタ１４：
第４カッタ１４（１４Ｒ、１４Ｌ）は、各々、コーナ切断刃１４２Ｒ及び１４２Ｌを備えている。コーナ切断刃１４２Ｒ及び１４２Ｌは、第１カッタ１１のコーナ切断刃１１２及び第３カッタ１３のコーナ切断刃１３２と噛み合い可能な形状を有している。
コーナ切断刃１４２Ｒ及び１４２Ｌは、第１カッタ１１又は第２カッタ１２の方向に向けて、第２カッタ１２のセンタ切断刃１２１よりも突出して配置される。この突出量Ｇはフィルム２２の厚さ以上とされる。
フィルム２２の切断時には、第４カッタ１４は、この突出量Ｇを維持しながら、第２カッタ１２とともに下降する。本実施の形態では、突出量Ｇを維持するために、第４カッタ１４を第２カッタ１２に一体的に固定している。Fourth cutter 14:
The fourth cutter 14 (14R, 14L) includes corner cutting blades 142R and 142L, respectively. The corner cutting blades 142R and 142L have shapes that can engage with the corner cutting blade 112 of the first cutter 11 and the corner cutting blade 132 of the third cutter 13.
The corner cutting blades 142 </ b> R and 142 </ b> L are disposed so as to protrude from the center cutting blade 121 of the second cutter 12 in the direction of the first cutter 11 or the second cutter 12. The protrusion amount G is equal to or greater than the thickness of the film 22.
At the time of cutting the film 22, the fourth cutter 14 is lowered together with the second cutter 12 while maintaining the protruding amount G. In the present embodiment, the fourth cutter 14 is integrally fixed to the second cutter 12 in order to maintain the protruding amount G.

以上の第１カッタ１１〜第４カッタ１４により切断工具を構成し、第２カッタ１２、第４カッタ１４（１４Ｒ、１４Ｌ）を第３カッタ１３の方向に下降させることで、２段階の切断ステップを経てフィルム２２が切断される。
つまり、突出している第４カッタ１４（１４Ｒ、１４Ｌ）のコーナ切断刃１４２Ｒ、１４２Ｌが、第１カッタ１１のコーナ切断刃１２１及び第３カッタ１３のコーナ切断刃１３２と先に噛み合うことにより、送り込まれた長尺フィルム２１にコーナ加工部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが切断、形成される。なお、コーナ加工部２２ａ、２２ｂは、第１カッタ１１及び第４カッタ１４により切断、形成される。また、コーナ加工部２２ｃ、２２ｄは、第３カッタ１３及び第４カッタ１４により切断、形成される。
次いで、第２カッタ１２のセンタ切断刃１２１が第１カッタ１１のセンタ切断刃１１１と噛み合うことで、長尺フィルム２１が矩形状のフィルム２２に切断され、フィルム２２の前端側２２ｍと後縁端２２ｕが形成される。以下、図４を用いて、切断装置１０の切断動作についてより詳しく説明する。A cutting tool is constituted by the first cutter 11 to the fourth cutter 14 described above, and the second cutter 12 and the fourth cutter 14 (14R, 14L) are lowered in the direction of the third cutter 13, thereby two-stage cutting steps. After that, the film 22 is cut.
That is, the corner cutting blades 142R and 142L of the protruding fourth cutter 14 (14R and 14L) are fed by first engaging the corner cutting blade 121 of the first cutter 11 and the corner cutting blade 132 of the third cutter 13. Corner processed portions 22a, 22b, 22c, and 22d are cut and formed in the long film 21 thus formed. The corner processed portions 22 a and 22 b are cut and formed by the first cutter 11 and the fourth cutter 14. Further, the corner processed portions 22 c and 22 d are cut and formed by the third cutter 13 and the fourth cutter 14.
Next, when the center cutting blade 121 of the second cutter 12 is engaged with the center cutting blade 111 of the first cutter 11, the long film 21 is cut into the rectangular film 22, and the front end side 22 m and the rear edge of the film 22 are cut. 22u is formed. Hereinafter, the cutting operation of the cutting apparatus 10 will be described in more detail with reference to FIG.

図４（ａ）は長尺フィルム２１が工具面に載置された切断待機状態、図４（ｂ）はコーナ加工された状態、図４（ｃ）は切断が修了した状態を示している。そして、図４において、下段は各々の状態の縦断面図、上段は各々の状態でのコーナ加工または切断に機能している部位（点線斜線で示す）の平断面図である。なお、図４（ｂ）、（ｃ）上段での太い実線はコーナ加工または切断箇所を示している。   4A shows a cutting standby state in which the long film 21 is placed on the tool surface, FIG. 4B shows a state in which corner processing is performed, and FIG. 4C shows a state in which cutting has been completed. In FIG. 4, the lower part is a longitudinal sectional view of each state, and the upper part is a plan sectional view of a portion (indicated by a dotted diagonal line) functioning in corner processing or cutting in each state. In addition, the thick solid line in FIG.4 (b), (c) upper stage has shown the corner process or the cutting | disconnection location.

先ず、図４（ａ）において、送り量（Ｆ）だけ送り込まれた長尺フィルム２１が、第１カッタ１１と第３カッタ１３の上面上に載置されている。続いて、図４（ｂ）において、第２カッタ１２が点線矢印のように下降すると、この第２カッタ１２と一体化され、かつ第２カッタ１２のセンタ切断刃１２１よりもフィルム２２の厚さ以上にコーナ切断刃１４２Ｒ、１４２Ｌが突出（Ｇ）した第４カッタ１４も下降する。そうすると、第４カッタ１４のコーナ切断刃１４２Ｒ、１４２Ｌが、各々、第１カッタ１１のコーナ切断刃１１２、第３カッタ１３のコーナ切断刃１３２と噛合う。したがって、第１カッタ１１、第３カッタ１３及び第４カッタ１４が、前端側２２ｍの隅角と後縁端２２ｕの隅角にコーナ加工を同時に施し、太実線で示すコーナ加工部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが形成される。   First, in FIG. 4A, the long film 21 fed by the feeding amount (F) is placed on the upper surfaces of the first cutter 11 and the third cutter 13. Subsequently, in FIG. 4B, when the second cutter 12 is lowered as indicated by a dotted arrow, the thickness of the film 22 is integrated with the second cutter 12 and more than the center cutting blade 121 of the second cutter 12. The fourth cutter 14 from which the corner cutting blades 142R and 142L protrude (G) is also lowered. Then, the corner cutting blades 142R and 142L of the fourth cutter 14 mesh with the corner cutting blade 112 of the first cutter 11 and the corner cutting blade 132 of the third cutter 13, respectively. Therefore, the first cutter 11, the third cutter 13 and the fourth cutter 14 perform corner processing simultaneously on the corner angle of the front end side 22m and the corner angle of the rear edge end 22u, and corner processing portions 22a, 22b shown by thick solid lines, 22c and 22d are formed.

続いて、図４（ｃ）に示すように、第２カッタ１２がさらに点線矢印のように下降すると、コイルスプリング１５で上方に支持されている第３カッタ１３を押し込む。第２カッタ１２と第３カッタ１３は長尺フィルム２１を挟み込んだ状態で、コイルスプリング１５の応力に抵抗しながら所定量下降、後退する。このとき、第１カッタ１１のセンタ切断刃１１１と第２カッタ１２のセンタ切断刃１２１とが噛合うことにより、長尺フィルム２１は切断部２２ｘ（太実線で示す）で切断されて、図５（ａ）に示すような１つの矩形状のフィルム２２となる。コーナ加工と切断がされたフィルム２２は、直ちに次の工程に送られる。
なお、図４（ｂ）において、コーナ加工により小さい切屑２３が発生するが、この切屑２３は、第４カッタ１４Ｒ、１４Ｌ内に導入した圧縮空気で、下方の第１カッタ１１と第３カッタ１３の両側面に形成した空所に吹き飛ばし、またこの空所からも切屑２３を吸収している。このため、切屑２３が切断工具内に残らず、切屑処理が容易になっている。Subsequently, as shown in FIG. 4C, when the second cutter 12 is further lowered as indicated by a dotted arrow, the third cutter 13 supported upward by the coil spring 15 is pushed in. The second cutter 12 and the third cutter 13 are lowered and retracted by a predetermined amount while resisting the stress of the coil spring 15 with the long film 21 sandwiched therebetween. At this time, when the center cutting blade 111 of the first cutter 11 and the center cutting blade 121 of the second cutter 12 are engaged with each other, the long film 21 is cut by a cutting portion 22x (shown by a thick solid line), and FIG. One rectangular film 22 as shown in FIG. The film 22 that has been subjected to corner processing and cutting is immediately sent to the next step.
In FIG. 4B, smaller chips 23 are generated in the corner processing. These chips 23 are compressed air introduced into the fourth cutters 14 </ b> R and 14 </ b> L, and the first cutter 11 and the third cutter 13 below. It blows away in the space formed on both side surfaces of the glass, and also absorbs the chips 23 from this space. For this reason, the chip 23 does not remain in the cutting tool, and the chip processing is facilitated.

図３および図４では、長尺フィルム２１を、可動第３カッタ１３側から送るようにしているが、第３カッタ１３の上下動に影響されずスムーズに送るために、第１カッタ１１側から送ることが好ましい場合もある。   3 and 4, the long film 21 is sent from the movable third cutter 13 side. However, in order to smoothly feed the long film 21 without being influenced by the vertical movement of the third cutter 13, the long film 21 is sent from the first cutter 11 side. It may be preferable to send.

実施の形態の切断装置１０によれば、以下（１）〜（４）のことが達成できる。
（１）切断工具間の調整が不要で、高品質
切断工具として、第１カッタ１１、第２カッタ１２、第３カッタ１３及び第４カッタ１４を１箇所に集め、これにより、コーナ加工と切断を共に行うので、切断装置間の調整が不要となる。そして、切断装置間の調整が不要となるので、コーナ加工部２２ａ〜２２ｄと切断部２２ｘの形状・寸法が均一で高品質なフィルム２２にすることができる。According to the cutting device 10 of the embodiment, the following (1) to (4) can be achieved.
(1) No adjustment between cutting tools is required, and the first cutter 11, the second cutter 12, the third cutter 13 and the fourth cutter 14 are collected in one place as a cutting tool, thereby cornering and cutting Therefore, adjustment between cutting devices is not necessary. And since adjustment between cutting apparatuses becomes unnecessary, the shape and dimension of the corner process parts 22a-22d and the cutting part 22x can be made into the high quality film 22.

（２）装置全体が単純な構造でしかも小型
切断工具は、図１に示すようなダイセットなどに設けることが可能となっている。また、フィルム２２の長さを変更する段取替えのような場合、フィルム２２の送り量（Ｆ）を変更するのみで良いので、調整は少ない時間で足りる。また、コーナ加工と切断がされたフィルム２２は、直ちに次の工程に送られるので、複雑な払い出す機構が不要となる。このようなことから、装置全体が単純な構造でしかも小型のものとなって、製作コストが低くなると共に設置面積が広くならず、結果的にはフィルム２２の製造原価を低くすることができる。(2) The entire apparatus has a simple structure and a small cutting tool can be provided in a die set as shown in FIG. Further, in the case of a setup change in which the length of the film 22 is changed, only the feed amount (F) of the film 22 needs to be changed, so that adjustment is sufficient in a short time. Further, since the film 22 that has been subjected to the corner processing and cutting is immediately sent to the next step, a complicated payout mechanism is not required. For this reason, the entire apparatus has a simple structure and is small, so that the manufacturing cost is reduced and the installation area is not widened. As a result, the manufacturing cost of the film 22 can be reduced.

（３）長尺フィルムの送り機構にトラブルが少ない
フィルム２２のコーナ加工部２２ａ、２２ｂを、例えばラウンドにすれば、シート状のフィルム２１が切断工具に送られる際に引っ掛かることがない。このため、長尺フィルム２１の送り機構のトラブル発生を少なくすることができる。(3) There are few troubles in the feeding mechanism of a long film If the corner process parts 22a and 22b of the film 22 are made into a round, for example, it will not be caught when the sheet-like film 21 is sent to a cutting tool. For this reason, the trouble generation of the feeding mechanism of the long film 21 can be reduced.

（４）フィルムの材料歩留が高く、また切屑処理手段が容易
上述した切断代Ｓを０．２〜０．３ｍｍ程度にすることができるとともに、コーナ加工および切断後に除去されるのは他には小片の切屑２３のみであるのでフィルム２２の材料歩留を高くすることができる。また、切断工具内に、小片の切屑２３も吹き飛ばしと吸引を組み合わせ形成することで、切屑処理手段を容易に作製することができる。(4) The material yield of the film is high and the chip disposal means is easy. The cutting allowance S described above can be reduced to about 0.2 to 0.3 mm, and it is removed after corner processing and cutting. Since only the chip 23 is a small piece, the material yield of the film 22 can be increased. Moreover, a chip disposal means can be easily produced by forming a small chip 23 in a cutting tool in combination with blowing and suction.

なお、実施の形態の切断装置１０は、図５（ａ）に示すような、隅角のコーナ加工部２２ａ〜２２ｄがラウンド形状だけでなく、図５（ｂ）に示すように、コーナ加工部２２ａ〜２２ｄを前端側２２ｍ（または後端側２２ｕ）が直線形状で、後端側２２ｕ（または前端側２２ｍ）がラウンド形状にすることができる。また、図５（ｃ）に示すように、コーナ加工部２２ａ〜２２ｄを前端側２２ｍおよび後端側２２ｕの全てを直線形状にすることもできる。コーナ加工部２２ａ〜２２ｄを直線形状にすることは、第４カッタ１４のコーナ切断刃１４２Ｒ、１４２Ｌの強度上好ましい。つまり、コーナ加工部２２ａ〜２２ｄをラウンド形状にする場合には第４カッタ１４のコーナ切断刃１４２Ｒ、１４２Ｌの先端を鋭利にしなければならないのに対して、コーナ加工部２２ａ〜２２ｄを直線形状にする場合には、第４カッタ１４のコーナ切断刃１４２Ｒ、１４２Ｌの先端を鈍角にすることもできるからである。   Note that the cutting device 10 according to the embodiment has corner processing portions 22a to 22d having corners as shown in FIG. 5A as well as round shapes, as shown in FIG. 5B. In 22a to 22d, the front end side 22m (or the rear end side 22u) may have a linear shape, and the rear end side 22u (or the front end side 22m) may have a round shape. Moreover, as shown in FIG.5 (c), all the front end side 22m and the rear end side 22u can also be made into linear shape by the corner process parts 22a-22d. It is preferable that the corner processed portions 22a to 22d have a straight shape in view of the strength of the corner cutting blades 142R and 142L of the fourth cutter 14. In other words, when the corner processed parts 22a to 22d are rounded, the corner cutting edges 142R and 142L of the fourth cutter 14 must be sharpened, whereas the corner processed parts 22a to 22d are made linear. This is because the tips of the corner cutting blades 142R and 142L of the fourth cutter 14 can be obtuse.

さらに、図５（ｄ）に示すように前端側２２ｍと後端側２２ｕを直線でなく曲線の形状で切断し、後端側２２ｕ(または前端側２２ｍ）の近くに孔２２ｈなどの加工を付加するなど、種々の形状のコーナ加工と切断ほかを行うことができる。これにより、収納ケースやパッケージ袋などに応じて多様なフィルム２２にすることができる。
さらに、上述した切断装置１０は、単一の長尺フィルム２１を切断する装置として説明したが、長尺フィルム２１を複数並列に配置し、これに対応する下図の切断工具を配置した多列の切断装置とすることもできる。Furthermore, as shown in FIG. 5 (d), the front end side 22m and the rear end side 22u are cut not in a straight line but in a curved shape, and processing such as a hole 22h is added near the rear end side 22u (or the front end side 22m). For example, cornering and cutting of various shapes can be performed. Thereby, it can be set as various films 22 according to a storage case, a package bag, etc.
Furthermore, although the cutting apparatus 10 mentioned above was demonstrated as an apparatus which cut | disconnects the single elongate film 21, the multiple elongate film 21 is arrange | positioned in parallel and the multi-row which arranged the cutting tool of the following figure corresponding to this is arranged. It can also be a cutting device.

また、実施の形態の切断装置１０は、長尺フィルム２１を水平にして送っているが、傾斜させて送ることも可能であり、また、切断工具を上下逆にしてコーナ加工および切断することも可能である。また、長尺フィルム２１の送り装置の駆動源から、例えばリンク機構により切断工具を動作させることも可能である。また、コーナ加工は全隅角でなく、一部の隅角でも適用可能である。   Moreover, although the cutting apparatus 10 of embodiment has sent the elongate film 21 horizontally, it can also be made to incline and can also carry out a corner process and cut | disconnect by turning a cutting tool upside down. Is possible. Moreover, it is also possible to operate a cutting tool from the drive source of the feeder of the long film 21 with a link mechanism, for example. Further, the corner processing can be applied to some corners instead of all corners.

実施の形態に係るフィルム切断装置１０の正面図である。It is a front view of the film cutting device 10 which concerns on embodiment. フィルム切断装置１０の要部分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of a main part of the film cutting device 10. FIG. フィルム切断装置１０の要部斜視図である。1 is a perspective view of a main part of a film cutting device 10. 実施の形態に係る切断装置１０の動作を示す図であり、（ａ）は長尺フィルム２１が工具面に載置された状態、（ｂ）はコーナ加工された状態、（ｃ）は切断された状態を示し、下段は各々の状態の縦断面図、上段は各々の状態でのコーナ加工または切断に機能している部位（点線斜線で示す）の平断面図である。It is a figure which shows operation | movement of the cutting device 10 which concerns on embodiment, (a) is the state in which the elongate film 21 was mounted in the tool surface, (b) is the state by which the corner process was carried out, (c) is cut | disconnected. The lower part is a longitudinal sectional view of each state, and the upper part is a plan sectional view of a portion (indicated by a dotted diagonal line) functioning in corner processing or cutting in each state. （ａ）〜（ｄ）は、図１の切断装置１０で切断後の各フィルム２２の一例の平面図である。(A)-(d) is a top view of an example of each film 22 after cut | disconnecting with the cutting device 10 of FIG. 特許文献１に提案されるフィルムの切断装置４０を示し、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）はコーナ加工の手順を示す図、（Ｃ）は加工不具合の例を示す図である。The film cutting device 40 proposed in Patent Document 1 is shown, (A) is a perspective view thereof, (B) is a diagram showing a procedure of corner processing, and (C) is a diagram showing an example of processing failure.

符号の説明Explanation of symbols

１０：フィルムの切断装置、
１１：第１カッタ、１１１：センタ切断刃、１１２：コーナ切断刃、
１２：第２カッタ、１２１：センタ切断刃、
１３：第３カッタ、１３２：コーナ切断刃、
１４（１４Ｒ、１４Ｌ）：第４カッタ、１４２Ｒ，１４２Ｌ：コーナ切断刃、
１５：コイルスプリング、
１７ａ：ベースプレート、１７ｂ：ガイドポスト、１７ｃ：シリンダ、１７ｄ：継手、１７ｅ：可動プレート、１７ｆ：ストリッパプレート、
２１：長尺フィルム、２２：フィルム、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ：コーナ加工部、２２ｘ：切断部、２２ｍ：前端側、２２ｕ：後端側、５２：フィルム、５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ：コーナ加工部、Ｆ：送り量、Ｇ：突出10: Film cutting device,
11: 1st cutter, 111: Center cutting blade, 112: Corner cutting blade,
12: Second cutter 121: Center cutting blade
13: Third cutter, 132: Corner cutting blade,
14 (14R, 14L): Fourth cutter, 142R, 142L: Corner cutting blade,
15: Coil spring
17a: base plate, 17b: guide post, 17c: cylinder, 17d: joint, 17e: movable plate, 17f: stripper plate,
21: Long film, 22: Film, 22a, 22b, 22c, 22d: Corner processed part, 22x: Cutting part, 22m: Front end side, 22u: Rear end side, 52: Film, 52a, 52b, 52c, 52d: Corner processing part, F: Feed amount, G: Projection

Claims (7)

所定幅を有する長尺のフィルムを、その幅方向の両縁の所定領域を切断除去し、かつ切断除去されて残った前記幅方向の中央部分を切断するフィルム切断装置であって、
その幅方向中央部に位置するセンタ切断刃Ａと前記センタ切断刃Ａの両側に連なるコーナ切断刃ａとを備える第１カッタと、
前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａと噛合うセンタ切断刃Ｂを備える第２カッタと、
切断待機時には前記フィルムの厚さを超える間隔を隔てて前記第２カッタに対して対向配置され、その幅方向の両端に位置するコーナ切断刃ｂを備える第３カッタと、
前記第１カッタの前記コーナ切断刃ａ及び前記第３カッタの前記コーナ切断刃ｂと噛合うコーナ切断刃ｃを備える第４カッタと、を備え、
前記第１カッタの前記コーナ切断刃ａ及び前記第３カッタの前記コーナ切断刃ｂと前記第４カッタの前記コーナ切断刃ｃとの噛合いにより、前記フィルムの前記両縁の切断除去を行い、
切断除去されて残った前記フィルムの前記幅方向の中央部分を、前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａと前記第２カッタの前記センタ切断刃Ｂとの噛合いにより切断することを特徴とするフィルム切断装置。A film cutting apparatus that cuts and removes a predetermined region on both edges in the width direction of a long film having a predetermined width, and cuts the central portion in the width direction left after being cut and removed.
A first cutter comprising a center cutting blade A located in the center in the width direction and a corner cutting blade a continuous on both sides of the center cutting blade A;
A second cutter comprising a center cutting blade B that meshes with the center cutting blade A of the first cutter;
A third cutter provided with corner cutting blades b that are disposed opposite to the second cutter with an interval exceeding the thickness of the film at the time of waiting for cutting, and positioned at both ends in the width direction;
A fourth cutter including a corner cutting blade c that meshes with the corner cutting blade a of the first cutter and the corner cutting blade b of the third cutter;
By cutting the corner cutting blade a of the first cutter and the corner cutting blade b of the third cutter with the corner cutting blade c of the fourth cutter, the both edges of the film are cut and removed.
The central portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed is cut by meshing between the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter. Film cutting device. 前記第１カッタの前記コーナ切断刃ａ、及び前記第３カッタの前記コーナ切断刃ｂと前記第４カッタの前記コーナ切断刃ｃとの噛合いにより、前記フィルムの前記両縁の切断除去を先行して行い、
次いで、切断除去されて残った前記フィルムの前記幅方向の中央部分を、前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａと前記第２カッタの前記センタ切断刃Ｂとの噛合いにより切断することを特徴とする請求項１に記載のフィルム切断装置。By cutting the corner cutting blade a of the first cutter, the corner cutting blade b of the third cutter, and the corner cutting blade c of the fourth cutter, the cutting and removal of both edges of the film is preceded. And do
Next, a central portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed is cut by engagement between the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter. The film cutting device according to claim 1. 前記第４カッタの前記コーナ切断刃ｃは、前記第１カッタ及び前記第３カッタに対して、前記第２カッタの前記コーナ切断刃ａよりも所定量突出し、
前記第２カッタ及び前記第４カッタが一体化されていることにより、
前記第１カッタの前記コーナ切断刃ａ、及び前記第３カッタの前記コーナ切断刃ｂと前記第４カッタの前記コーナ切断刃ｃとの噛合いにより、前記フィルムの前記両縁の切断除去を先行して行い、
次いで、切断除去されて残った前記フィルムの前記幅方向の中央部分を、前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａと前記第２カッタの前記センタ切断刃Ｂとの噛合いにより切断することを特徴とする請求項２に記載のフィルム切断装置。The corner cutting blade c of the fourth cutter projects a predetermined amount from the corner cutting blade a of the second cutter with respect to the first cutter and the third cutter,
By integrating the second cutter and the fourth cutter,
By cutting the corner cutting blade a of the first cutter, the corner cutting blade b of the third cutter, and the corner cutting blade c of the fourth cutter, the cutting and removal of both edges of the film is preceded. And do
Next, a central portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed is cut by engagement between the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter. The film cutting device according to claim 2. 前記第１カッタと前記第２カッタで前記フィルムを切断する際に、前記第２カッタ及び第３カッタで前記フィルムを挟み込み、その状態で前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａと前記第２カッタの前記センタ切断刃Ｂが噛合う切断動作により、切断除去されて残った前記フィルムの前記幅方向の中央部分を切断することを特徴とする請求項１に記載のフィルム切断装置。   When the film is cut by the first cutter and the second cutter, the film is sandwiched by the second cutter and the third cutter, and in this state, the center cutting blade A of the first cutter and the second cutter The film cutting apparatus according to claim 1, wherein the center portion in the width direction of the film remaining after being cut and removed is cut by a cutting operation in which the center cutting blade B is engaged. 前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａと前記第２カッタの前記センタ切断刃Ｂが噛合う切断動作の過程で、前記第２カッタが前記第３カッタを押圧して前記第３カッタが前記押圧の方向に後退することを特徴とする請求項３に記載のフィルム切断装置。   In the course of the cutting operation in which the center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter are engaged, the second cutter presses the third cutter and the third cutter presses the pressure The film cutting device according to claim 3, wherein the film cutting device is retracted in the direction. 前記第３カッタを前記第２カッタの方向に押圧するばねを備え、
前記ばねの押圧力は、
前記フィルムの前記両縁の切断除去における切断抵抗より大であるが、
前記第３カッタによる前記第２カッタへの前記押圧力より小であることを特徴とする請求項５に記載のフィルム切断装置。A spring for pressing the third cutter in the direction of the second cutter;
The pressing force of the spring is
Greater than the cutting resistance in cutting and removing both edges of the film,
6. The film cutting device according to claim 5, wherein the film cutting device is smaller than the pressing force applied to the second cutter by the third cutter. 前記第１カッタの前記センタ切断刃Ａ及び前記第２カッタの前記センタ切断刃Ｂは、前記フィルムの前記幅方向に沿う直線状の刃であり、
前記第１カッタの前記コーナ切断刃ａ、前記第３カッタの前記コーナ切断刃ｂ及び前記第４カッタの前記コーナ切断刃ｃは、ラウンド形状、または前記フィルムの長手方向に対して所定角度を有する直線状の切断刃を有することを特徴とする請求項１に記載のフィルム切断装置。The center cutting blade A of the first cutter and the center cutting blade B of the second cutter are linear blades along the width direction of the film,
The corner cutting blade a of the first cutter, the corner cutting blade b of the third cutter, and the corner cutting blade c of the fourth cutter have a round shape or a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the film. The film cutting device according to claim 1, further comprising a linear cutting blade.
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