JPWO2007052345A1 - Optical connector plug and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

要約ハウジング(2)と、該ハウジング(2)の前部において光ファイバケーブル(5)の素線を支持する支持部材(3)とを有し、光ファイバケーブル(5)が挿通され固定される光コネクタプラグ(1)において、該ハウジング(2)の後部にハウジングの軸心方向に沿って設けられて光ファイバケーブル(5)を該ハウジング(2)に固定する円筒状の固定用パイプ(6)を具備し、ハウジング(2)の後部には、固定用パイプ(6)をかしめるために、該パイプ(6)の両端部を除く中央主要部のかしめ加工を可能とする横孔(2a)が設けられ、かしめにより固定用パイプ(6)の外形形状を変形することにより該光ファイバケーブル(5)を固定用パイプ(6)に固定すると共に、かしめられた固定用パイプ(6)がハウジング(2)に固定されることによって、確実なかしめ作業を容易とし、組み立て作業工数の低減を可能とする。A summary housing (2) and a support member (3) for supporting the strands of the optical fiber cable (5) at the front of the housing (2), the optical fiber cable (5) being inserted and fixed In the optical connector plug (1), a cylindrical fixing pipe (6) provided along the axial direction of the housing at the rear of the housing (2) to fix the optical fiber cable (5) to the housing (2). ), And in the rear part of the housing (2), in order to caulk the fixing pipe (6), a lateral hole (2a ), And by fixing the optical fiber cable (5) to the fixing pipe (6) by deforming the outer shape of the fixing pipe (6) by caulking, the caulking fixing pipe (6) Fixing to the housing (2) facilitates secure caulking work and reduces assembly man-hours. Reduction is possible.

Description

本発明は、光通信に用いられる光ファイバケーブルの接続に使用される光コネクタプラグと、その製造方法に関するものである。   The present invention relates to an optical connector plug used for connection of an optical fiber cable used for optical communication, and a manufacturing method thereof.

従来例に係る光コネクタプラグ20は、図１０に示すように、コネクタ用ハウジング21と、該ハウジング21の先端部に支持されるフェルール22と、当該フェルール22に先端部の光ファイバ素線23を固定した光ファイバケーブル24をハウジング21に固定するためのケーブルクランプ25とから概ね構成されている。この光コネクタプラグ20の組み立ては、先ず、ケーブルクランプ25に光ファイバケーブル24を挿通して接着材で固定したり、かしめて固定したりする。その光ファイバケーブル24の先端側から付勢手段26を挿通させ、次に光ファイバ素線23をフェルールに挿通させる。そして、このフェルール22をハウジング21の後方から前方へと挿通する。   As shown in FIG. 10, an optical connector plug 20 according to a conventional example includes a connector housing 21, a ferrule 22 supported on the distal end portion of the housing 21, and an optical fiber strand 23 at the distal end portion on the ferrule 22. It is generally composed of a cable clamp 25 for fixing the fixed optical fiber cable 24 to the housing 21. In assembling the optical connector plug 20, first, the optical fiber cable 24 is inserted into the cable clamp 25 and fixed with an adhesive or by caulking. The urging means 26 is inserted from the distal end side of the optical fiber cable 24, and then the optical fiber strand 23 is inserted through the ferrule. Then, the ferrule 22 is inserted from the rear of the housing 21 to the front.

ハウジング21にケーブルクランプ25が嵌合してロックされる。フェルール22の先端面3cから突出している光ファイバ素線23を前方に引張り、接着材でフェルール22と光ファイバ素線23を固定した後に、フェルール22先端面3cから突出している前方の素線余長部分を切断して、当該光ファイバ素線の端面を鏡面仕上げする。このようにして光コネクタプラグ20が形成されるものである。   The cable clamp 25 is fitted into the housing 21 and locked. After pulling the optical fiber strand 23 protruding from the tip surface 3c of the ferrule 22 forward and fixing the ferrule 22 and the optical fiber strand 23 with an adhesive, the front strand wire protruding from the tip surface 3c of the ferrule 22 The long part is cut and the end face of the optical fiber is mirror finished. Thus, the optical connector plug 20 is formed.

また、特開２００２−３１１２８９に開示されているように、ハウジングにフェルール部分を一体に形成して、ハウジング後部に光ファイバケーブル用の固定金具を設けて、ハウジングに光ファイバケーブルを固定するようにしたものが知られている。このようにして、光コネクタプラグの部品点数を削減するようにしている。     Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-311289, a ferrule portion is formed integrally with the housing, and a fixing bracket for an optical fiber cable is provided at the rear of the housing so that the optical fiber cable is fixed to the housing. Is known. In this way, the number of parts of the optical connector plug is reduced.

しかしながら、この光コネクタプラグにおける光ファイバケーブルの固定作業において、光ファイバケーブルに抗張力手段としてのケブラ（商標）繊維がケーブル外皮の内側にある場合には、該ケブラ繊維を外皮の外側に折り返した状態でＵ字型の固定金具に差し込んで、折り返したケブラ繊維ごと光ファイバケーブルをＵ字型の固定金具でかしめることによって、光ファイバケーブルが固定金具から抜けることを防止している。しかしながら、Ｕ字型の固定金具で該ケブラ繊維をかしめようとすると、該ケブラ繊維がばらけてしまい、固定金具の内側に収まるように押さえつける必要があって、かしめ作業を容易に行うことが出来ないと言う課題がある。また、光ファイバケーブルをかしめてハウジングに固定した後に、フェルールに光ファイバ素線を挿通させる作業の効率化を図るには、従来のように、予めフェルールに素線を挿通させてそれらをハウジング後方から差し込む手順では、部品がバラバラに成りやすく、また、その状態で手で保持して組み立て作業するので、組み立て作業性に劣るという課題がある。本発明に係る光コネクタプラグとその製造方法は、このような課題を解決するために提案されたものである。   However, in the fixing operation of the optical fiber cable in the optical connector plug, when the Kevlar (trademark) fiber as a tensile strength means is inside the cable sheath in the optical fiber cable, the Kevlar fiber is folded back to the outside of the sheath. By inserting the optical fiber cable together with the folded Kevlar fiber with the U-shaped fixing bracket, the optical fiber cable is prevented from being detached from the fixing bracket. However, if the Kevlar fiber is caulked with a U-shaped fixing bracket, the Kevlar fiber will be scattered and it will be necessary to press the Kevlar fiber so that it fits inside the fixing bracket. There is a problem to say. Also, in order to improve the efficiency of inserting the optical fiber strands into the ferrule after the optical fiber cable is caulked and fixed to the housing, the strands are inserted into the ferrule in advance as in the past, and they are attached to the rear of the housing. In the procedure of inserting from the side, the parts are likely to be separated, and the assembly work is performed while being held by hand in that state, so that there is a problem that the assembly workability is inferior. The optical connector plug and the manufacturing method thereof according to the present invention have been proposed in order to solve such problems.

本発明に係る光コネクタプラグの上記課題を解決して上記目的を達成する要旨は、光コネクタプラグが、ハウジングと、該ハウジングの前部において光ファイバケーブルの素線を支持する支持部材と、該ハウジングの後部にハウジングの軸心方向に沿って設けられて光ファイバケーブルを該ハウジングに固定する円筒状の固定用パイプと、から構成されており、該ハウジングの後部には、該固定用パイプをかしめるために、当該パイプの両端部を除く中央主要部をかしめ加工することができるようにするための横孔が設けられ、該固定用パイプは、かしめにより当該パイプの外形形状が変形されて該光ファイバケーブルを固定用パイプに固定し、該かしめられた固定用パイプが該ハウジングに固定されることを特徴としている。
また、該固定用パイプは、かしめにより当該パイプの外形形状が変形されることによって該ハウジングに固定されることが好ましい。
更に、該固定用パイプは、該パイプの両端部をハウジングの軸心方向に沿った所定の位置に導入するものであることと、横孔を形成する軸心方向に垂直な両壁面に、一端部を外部に開口させたガイド溝を有し、このガイド溝に設けられた仮止め手段により、かしめられる前にはハウジングに仮止めされていることが好ましい。The gist of solving the above-mentioned problems of the optical connector plug according to the present invention to achieve the above-described object is that the optical connector plug includes a housing, a support member for supporting the strand of the optical fiber cable at the front portion of the housing, A cylindrical fixing pipe provided along the axial direction of the housing and fixing the optical fiber cable to the housing; and the fixing pipe is provided at the rear of the housing. In order to caulk, a horizontal hole is provided so that the central main part excluding both ends of the pipe can be caulked, and the outer shape of the pipe is deformed by caulking. The optical fiber cable is fixed to a fixing pipe, and the caulking fixing pipe is fixed to the housing.
Further, it is preferable that the fixing pipe is fixed to the housing by deforming the outer shape of the pipe by caulking.
Further, the fixing pipe is configured to introduce both ends of the pipe into predetermined positions along the axial direction of the housing, and to both wall surfaces perpendicular to the axial direction forming the lateral holes, It is preferable that a guide groove having a portion opened to the outside is provided and temporarily fixed to the housing before being caulked by a temporary fixing means provided in the guide groove.

本発明に係る光コネクタプラグの製造方法は、ハウジングの前部にフェルール及び弾性手段を、後部に円筒状のパイプを、ハウジングの軸心と各々ほぼ同軸にして配設し、光ファイバケーブルの先端部において、その外皮やケブラ繊維等を剥がしてその素線を露出させると共にケブラ繊維を外皮の外側に折り返し、光ファイバケーブルを該ハウジングの後方から該パイプ内に導入し、該露出した素線を該フェルールに挿通させ、光ファイバケーブルの該ケブラ繊維を折り返した先端部分を該パイプに挿通させて該パイプ内に位置させ、該パイプをかしめ工具でかしめて、該光ファイバケーブルを該パイプに固定すると共に、該パイプの外形形状を変形させることによって該パイプを該ハウジングに固定することである。また、ハウジングに、フェルール、弾性体、及び、パイプがサブアッセンブルされている（中間製品として組み立てされている）ことを含むものである。   The method of manufacturing an optical connector plug according to the present invention includes a ferrule and elastic means at the front of the housing, a cylindrical pipe at the rear, and substantially coaxial with the axis of the housing. In the section, the outer sheath and Kevlar fibers are peeled off to expose the strands, and the Kevlar fibers are folded outside the sheath, and an optical fiber cable is introduced into the pipe from the rear of the housing. Insert the tip of the optical fiber cable into which the Kevlar fiber is folded, insert it into the pipe, position it in the pipe, caulk the pipe with a caulking tool, and fix the optical fiber cable to the pipe. And fixing the pipe to the housing by deforming the outer shape of the pipe. In addition, the housing includes that the ferrule, the elastic body, and the pipe are subassembled (assembled as an intermediate product).

本発明に係る光コネクタプラグとその製造方法によれば、光コネクタプラグ用のハウジングに、予め円筒状のパイプが配設されていて、そのパイプに光ファイバケーブルまたはケブラ繊維を外皮の外側に折り返した部分の光ファイバケーブルを差し込むことで、ケブラ繊維がある場合でもそれを外皮の周方向に均等に配置されるように手で揃える必要もなく、かしめ工具でそのままかしめることができる。これにより、光コネクタプラグの製造工数及び製造コストを低減させることができる。そして、該円筒状のパイプにより、ケーブルまたはケーブルとケブラ繊維が、円周上において均一にかしめられ固定される。このように、本発明に係る光コネクタプラグとその製造方法は、円筒状のパイプをハウジングに挿着して光ファイバケーブルを挿通させてかしめるようにしたので、ケブラ繊維がばらつくことも無く、ケーブルを均一にかしめることができるものである。
また、ハウジングにフェルールとパイプがサブアッセンブルされている（中間製品として組み立てされている）ので、光ファイバケーブルをハウジング後方から差し込むだけで、パイプをかしめることができる。このように、光コネクタプラグの組み立て作業における作業工程が簡略化されて減少し、作業能率か向上する。更に、当該サブアッセンブルされた状態のハウジングを、光コネクタプラグ用の中間製品とすることができる。According to the optical connector plug and the method of manufacturing the same according to the present invention, a cylindrical pipe is disposed in advance in the optical connector plug housing, and an optical fiber cable or Kevlar fiber is folded to the outside of the outer cover. By inserting the optical fiber cable in the part, even if there is Kevlar fiber, it is not necessary to align it by hand so that it is evenly arranged in the circumferential direction of the outer skin, and it can be caulked with a caulking tool as it is. Thereby, the manufacturing man-hour and manufacturing cost of an optical connector plug can be reduced. Then, the cable or the cable and the Kevlar fiber are uniformly caulked and fixed on the circumference by the cylindrical pipe. As described above, the optical connector plug according to the present invention and the method for manufacturing the optical connector plug have the cylindrical pipe inserted into the housing and inserted through the optical fiber cable so that the Kevlar fiber does not vary. The cable can be caulked uniformly.
Moreover, since the ferrule and the pipe are subassembled in the housing (assembled as an intermediate product), the pipe can be caulked only by inserting the optical fiber cable from the rear of the housing. Thus, the work process in the assembly work of the optical connector plug is simplified and reduced, and the work efficiency is improved. Further, the subassembled housing can be used as an intermediate product for the optical connector plug.

本発明に係る光コネクタプラグ1のハウジング2の正面図である。1 is a front view of a housing 2 of an optical connector plug 1 according to the present invention. 図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the AA line in FIG. 同光コネクタプラグ1におけるフェルール3の正面図である。2 is a front view of a ferrule 3 in the optical connector plug 1. FIG. 同光コネクタプラグ1におけるフェルール3の側面図である。2 is a side view of a ferrule 3 in the optical connector plug 1. FIG. 同光コネクタプラグ1におけるパイプ6の正面図である。2 is a front view of a pipe 6 in the optical connector plug 1. FIG. 同光コネクタプラグ1の正面図である。2 is a front view of the optical connector plug 1. FIG. 同光コネクタプラグ1の縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view of the optical connector plug 1. FIG. 光コネクタプラグ1とレセプタクル7との嵌合状態の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the optical connector plug 1 and the receptacle 7 in a fitted state. レセプタクル7の平面図である。5 is a plan view of the receptacle 7. FIG. レセプタクル7の縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view of a receptacle 7. FIG. ハウジング2に各部材が挿着される前の、光コネクタプラグ1（ハウジング2、コイルスプリング4、フェルール3およびパイプ6）を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the optical connector plug 1 (housing 2, coil spring 4, ferrule 3 and pipe 6) before each member is inserted into the housing 2. 光ファイバケーブル5が挿通される前の、光コネクタプラグ1（コイルスプリング4、フェルール3およびパイプ6が挿着されたハウジング2と光ファイバケーブル5）を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the optical connector plug 1 (the housing 2 and the optical fiber cable 5 into which the coil spring 4, the ferrule 3 and the pipe 6 are inserted) before the optical fiber cable 5 is inserted. 各部材が挿着され、光ファイバケーブル5が挿通された後の、光コネクタプラグ1の正面図である。FIG. 3 is a front view of the optical connector plug 1 after each member is inserted and the optical fiber cable 5 is inserted. ハウジング2をセットする前のかしめ用金型8の平面図である。3 is a plan view of a caulking mold 8 before setting a housing 2. FIG. ハウジング2をセットした後の、パイプ6と光ファイバケーブル5をかしめる状態を示す、かしめ用金型8の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a caulking mold 8 showing a state in which a pipe 6 and an optical fiber cable 5 are caulked after the housing 2 is set. 同光コネクタプラグ1の横孔2aにおけるパイプ6のかしめ作業の前後の様子を示す部分正面図である。6 is a partial front view showing a state before and after caulking work of a pipe 6 in a horizontal hole 2a of the optical connector plug 1. FIG. 従来例に係る光コネクタプラグ20の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an optical connector plug 20 according to a conventional example.

本発明に係る光コネクタプラグ1は、図１乃至図５Ｂに示すように、合成樹脂製のハウジング2と、該ハウジングの前部に光ファイバケーブル5（図７Ｂおよび図７Ｃ参照）の素線5bを支持する支持部材として設けられるフェルール3と、該フェルール3の後方に配設されて該フェルール3を前方に常に付勢する弾性手段であるコイルスプリング4と、ハウジング2の後部にハウジング2の軸心a方向に沿って設けられて光ファイバケーブル5をハウジング2に固定する円筒状の固定用パイプ6とから構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 5B, an optical connector plug 1 according to the present invention includes a synthetic resin housing 2 and an optical fiber cable 5 (see FIGS. 7B and 7C) at the front of the housing 5b. A ferrule 3 provided as a supporting member for supporting the ferrule 3, a coil spring 4 which is provided at the rear of the ferrule 3 and is elastic means for always urging the ferrule 3 forward, and a shaft of the housing 2 at the rear of the housing 2 A cylindrical fixing pipe 6 is provided along the direction of the center a to fix the optical fiber cable 5 to the housing 2.

ハウジング2の後部には、図１に示すように、固定用パイプ6をかしめるために、当該パイプ6の両端部6a、6bを除く中央主要部6cをかしめ加工ができるようする横孔2aが設けられている。   As shown in FIG. 1, a lateral hole 2a is provided at the rear portion of the housing 2 so that the central main portion 6c except for both end portions 6a and 6b of the pipe 6 can be caulked. Is provided.

この横孔2aを形成する軸心a方向に垂直な壁2b、2cには、図２に示すように、その中央主要部6cを介して素線5bを通すための軸心a方向に延在するケーブル挿通孔2fがある。更に、パイプ6の直径とほぼ同じ幅で深さがパイプ6の端部6a、6bの長さに相当し、横孔2aに対しては全部開口し、一端側が上部に開口しているＵ字状のガイド溝2d、2eが設けられている。   As shown in FIG. 2, the walls 2b and 2c perpendicular to the direction of the axis a forming the horizontal hole 2a extend in the direction of the axis a for passing the strand 5b through the central main portion 6c. There is a cable insertion hole 2f. In addition, the U-shape is almost the same width as the diameter of the pipe 6 and the depth corresponds to the length of the end portions 6a and 6b of the pipe 6. Shaped guide grooves 2d, 2e are provided.

また、ガイド溝2dには、上部に開口する壁面の途中に、幅を狭くする三日月状の突部2gが設けられている。これが、パイプ6をこのハウジング2に仮止めするための仮止め手段である。パイプ6は、このガイド溝2dに沿って中心部の軸心aに向かって圧入されることになる。なお、仮止め手段であるので、この図示した形状に限らず、半円状の突起などでもよい。また、ガイド溝2dは、この一実施例では上に向けて開口させたが、場合によっては、左右方向のいずれかに向けて開口させても良い。これは、パイプ6に対するかしめ工具の当て方の都合による。   The guide groove 2d is provided with a crescent-shaped protrusion 2g that narrows the width in the middle of the wall surface that opens upward. This is temporary fixing means for temporarily fixing the pipe 6 to the housing 2. The pipe 6 is press-fitted along the guide groove 2d toward the central axis a. In addition, since it is temporary fix | stop means, not only the shape shown in figure but a semicircle-shaped protrusion etc. may be sufficient. Further, although the guide groove 2d is opened upward in this embodiment, it may be opened in either of the left and right directions depending on the case. This is due to the convenience of applying the caulking tool to the pipe 6.

また、このハウジング2には、前部寄りに、中心部空間から外部に貫通する係止孔2hが対称配置にして２箇所設けられている。これは、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、フェルール3の中央部のフランジ3bに設けている係止突起3aが、係止されるようにするためである。フランジ3bの前方から内部収納空間に挿入されたフェルール3が、係止突起3aが一旦縮径されて係止孔2hに至って弾発的に広がって係止し、フェルール3の抜け出しが防止されるものである。   Further, the housing 2 is provided with two locking holes 2h that pass through from the center space to the outside in a symmetrical arrangement near the front. This is because the locking protrusion 3a provided on the flange 3b at the center of the ferrule 3 is locked as shown in FIGS. 3A and 3B. The ferrule 3 inserted into the internal storage space from the front of the flange 3b is temporarily reduced in diameter, reaches the locking hole 2h, and elastically spreads and locks to prevent the ferrule 3 from coming out. Is.

更に、図５Ｂに示すように、ハウジングの外部の中央から前部に向けて伸びている弾性ロック腕2iは、図６Ｂおよび図６Ｃに示すレセプタクル7との嵌合の際の図５Ｂおよび図６Ａに示すように、相手側にロックする係止爪2jを持つロック片である。   Further, as shown in FIG. 5B, the elastic lock arm 2i extending from the center of the outside of the housing toward the front part is shown in FIG. 5B and FIG. 6A when mated with the receptacle 7 shown in FIGS. 6B and 6C. As shown in FIG. 4, the locking piece has a locking claw 2j that locks to the other side.

パイプ6は、図４に示すように、真鍮，アルミニウム等の金属製の一様な円筒体であり、かしめにより軸心a方向に伸長し、光ファイバケーブル5を固定し、且つ、ハウジング2の壁面2b、2cに当接して、それにより固定されるものである。なお、かしめによるパイプ6のハウジング2への固定方法は、この一例の他に、軸心aと直交する方向に広がって側方の壁面に当接して、ハウジングに固定される方法でもよく、パイプ6の外形形状が変形されることでハウジングに固定されるものでもよい。また、接着剤や蓋部材等の他の固定手段によって、ハウジング2へ固定される場合でも良い。   As shown in FIG. 4, the pipe 6 is a uniform cylindrical body made of a metal such as brass or aluminum, and extends in the direction of the axis a by caulking to fix the optical fiber cable 5. It abuts against the wall surfaces 2b and 2c and is fixed thereby. In addition to this example, the method of fixing the pipe 6 to the housing 2 by caulking may be a method in which the pipe 6 spreads in a direction orthogonal to the axis a and abuts against a side wall surface and is fixed to the housing. The outer shape of 6 may be modified to be fixed to the housing. Further, it may be fixed to the housing 2 by other fixing means such as an adhesive or a lid member.

フェルール3は、セラミック製、合成樹脂製若しくは金属製等であり、中央部のフランジ3bには、係止突起3aが、周方向に対称形で２箇所に設けられている。   The ferrule 3 is made of ceramic, synthetic resin, metal, or the like, and a locking projection 3a is provided at two locations symmetrically in the circumferential direction on the flange 3b at the center.

このような光コネクタプラグ1は、次のような手順で形成される。図７Ａおよび図７Ｂに示すように、ハウジング2に弾性部材であるコイルスプリング4とフェルール3とをハウジング前方から挿着する。ハウジング2の内部収納空間でコイルスプリング4が座に当接した後、その弾発力に抗して押し込むと、係止突起3aが係止孔2hに係合する。これで、フェルール3が前方に常に付勢されるとともに、係止突起3aにより前方への抜け出し脱落することが防止される。   Such an optical connector plug 1 is formed by the following procedure. As shown in FIGS. 7A and 7B, a coil spring 4 and a ferrule 3 which are elastic members are inserted into the housing 2 from the front of the housing. When the coil spring 4 abuts against the seat in the internal storage space of the housing 2 and is pushed in against the elastic force, the locking projection 3a engages with the locking hole 2h. As a result, the ferrule 3 is always urged forward, and the locking protrusion 3a prevents the ferrule 3 from slipping forward and dropping off.

また、ハウジング2後方の横孔2aには、ガイド溝2d、2eに沿って円筒状のパイプ6が挿着される。途中にガイド溝2d、2eの側面に設けられた突部2gによって挿入を妨げられるが、更に中心に向かって圧入されることによって、その突部2gを乗り越えて、軸心a方向のケーブル挿通孔2fと連通する同軸位置となる所定の位置に圧入される。従って、挿着されたパイプ6は、突部2gにより仮止め状態にて保持される。   A cylindrical pipe 6 is inserted into the lateral hole 2a behind the housing 2 along the guide grooves 2d and 2e. Insertion is prevented by the protrusion 2g provided on the side surface of the guide grooves 2d and 2e in the middle, but by further press-fitting toward the center, it gets over the protrusion 2g, and the cable insertion hole in the direction of the axis a It is press-fitted into a predetermined position that is a coaxial position communicating with 2f. Accordingly, the inserted pipe 6 is held in a temporarily fixed state by the protrusion 2g.

次に、図７Ｂに示すように、光ファイバケーブル5の先端部を剥がして素線5bを露出させ、抗張力用のケブラ繊維5aを折り返す。そして、ハウジング2の後方から挿通して、仮止め状態に保持されたパイプ6からケーブル挿通孔2f、そしてフェルール3へと挿通させる。素線5bがフェルール3の先端面3cから突出し、ケブラ繊維5aを折り返した部分の光ファイバケーブルの先端が、パイプ6の先端部に至ったところで挿通を停止する。   Next, as shown in FIG. 7B, the tip of the optical fiber cable 5 is peeled off to expose the strand 5b, and the tensile Kevlar fiber 5a is folded back. Then, it is inserted from the rear of the housing 2 and is inserted from the pipe 6 held in a temporarily fixed state into the cable insertion hole 2f and the ferrule 3. The strand 5b protrudes from the tip surface 3c of the ferrule 3, and the insertion is stopped when the tip of the optical fiber cable at the portion where the Kevlar fiber 5a is folded reaches the tip of the pipe 6.

次に、図８Ｂに示すように、パイプ6をかしめる。これには、図７Ｂおよび図７Ｃに示すように、フェルール3とパイプ6とがサブアッセンブルされ（中間製品として組み立てられ）且つ光ファイバケーブル5を軸心aに沿ってこれらに挿通させた状態のハウジング2を、かしめ用金型8にセットする。   Next, as shown in FIG. 8B, the pipe 6 is caulked. As shown in FIGS. 7B and 7C, the ferrule 3 and the pipe 6 are subassembled (assembled as an intermediate product) and the optical fiber cable 5 is inserted along the axis a. Set the housing 2 in the caulking die 8.

かしめ用金型8のダイス9、10における加工刃9a、10aが、ハウジング2の横孔2aに進入し、パイプ6を挟装して均一にかしめる。図９に示すように、パイプ6は軸心a方向に伸長（Ｌ→Ｌ＋α）して、それにより、ガイド溝2d、2eの軸心a方向に垂直な壁面に当接することによって、突部2gにより仮止めされていたパイプ6がハウジング2にしっかりと固定される。   The machining blades 9a and 10a in the dies 9 and 10 of the caulking die 8 enter the lateral hole 2a of the housing 2, and the pipe 6 is sandwiched and caulked uniformly. As shown in FIG. 9, the pipe 6 extends in the direction of the axis a (L → L + α), and thereby abuts against the wall surface perpendicular to the direction of the axis a of the guide grooves 2 d and 2 e, thereby causing the protrusion 2 g. The pipe 6 temporarily fixed by is firmly fixed to the housing 2.

よって、光ファイバケーブル5はかしめによりパイプ6と一体となっているので、光ファイバケーブル5がハウジング2に固定されることになる。このかしめ作業において、光ファイバケーブル5のケブラ繊維5aは、円筒状のパイプ6に挿入されるので、ケーブル外皮の外周にバラバラにならず、周方向に均一に揃った状態で折り返されている。この点で、本願の製造方法は、ケブラ繊維5aがばらつきやすく、手で均一に揃える必要のあった従来のかしめ作業のときよりも、作業がやりやすい。   Therefore, since the optical fiber cable 5 is integrated with the pipe 6 by caulking, the optical fiber cable 5 is fixed to the housing 2. In this caulking operation, the Kevlar fiber 5a of the optical fiber cable 5 is inserted into the cylindrical pipe 6, so that it does not fall apart on the outer periphery of the cable sheath and is folded back in a state of being evenly aligned in the circumferential direction. In this respect, the manufacturing method of the present application is easier to perform than the conventional caulking operation in which the Kevlar fibers 5a are likely to vary and need to be uniformly aligned by hand.

その後、図７Ｃに示すように、素線5bを接着剤でフェルール3に固定した後、当該フェルール3の先端面3cから突出している素線5bの余長部分を切断する。更に、当該切断面を鏡面仕上げすることで、光コネクタプラグ1ができあがり作業完了となる。   Thereafter, as shown in FIG. 7C, after the strand 5b is fixed to the ferrule 3 with an adhesive, the extra length portion of the strand 5b protruding from the tip surface 3c of the ferrule 3 is cut. Furthermore, the optical connector plug 1 is completed by finishing the cut surface to a mirror finish.

本発明は、光通信に用いられる、光ファイバケーブル、特に、ケブラ繊維等を含む光ファイバケーブルの接続に使用される光コネクタプラグ、および、その製造方法として有用であるが、光ファイバケーブルのみならず、電気ケーブルなどにも適用できるものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful as an optical connector plug used for optical communication, particularly an optical connector plug used for connecting an optical fiber cable including a Kevlar fiber and the like, and a manufacturing method thereof. It can also be applied to electric cables.

Claims (5)

ハウジングと、
該ハウジングの前部において光ファイバケーブルの素線を支持する支持部材と、
該光ファイバケーブルを該ハウジングに固定するために該ハウジングの軸心方向に沿って該ハウジングの後部に設けられた円筒状の固定用パイプと、
から構成された光コネクタプラグであって、
該固定用パイプはハウジングに固定されていると共に、その両端部を除く中央主要部がかしめられ、
該光ファイバケーブルが、かしめにより外形形状が変形された該固定パイプによって固定され、
該ハウジングの後部には、該固定用パイプのかしめ加工を為すための横孔が設けられていること、
を特徴とする光コネクタプラグ。A housing;
A support member for supporting the strands of the optical fiber cable at the front of the housing;
A cylindrical fixing pipe provided at the rear of the housing along the axial direction of the housing for fixing the optical fiber cable to the housing;
An optical connector plug comprising:
The fixing pipe is fixed to the housing, and the central main portion excluding both ends thereof is caulked,
The optical fiber cable is fixed by the fixed pipe whose outer shape is deformed by caulking,
A lateral hole for caulking the fixing pipe is provided at the rear of the housing;
Optical connector plug featuring. 固定用パイプは、かしめにより該パイプの外形形状が変形されることによって該ハウジングに固定されていること、
を特徴とする請求項１に記載の光コネクタプラグ。The fixing pipe is fixed to the housing by deforming the outer shape of the pipe by caulking;
The optical connector plug according to claim 1. 該横孔は、該軸心方向に垂直な２つの壁面と、該２つの壁面の各々に設けられ一端部を外部に開口させたガイド溝と、該ガイド溝に設けられた仮止め手段とを有すると共に、
該固定用パイプは、該軸心方向に沿って延在し、該固定用パイプの両端部が該ガイド溝に配置される所定の位置に導入されており、該仮止め手段によって該所定の位置に係止されていること、
を特徴とする請求項１または２に記載の光コネクタプラグ。The lateral hole includes two wall surfaces perpendicular to the axial direction, a guide groove provided on each of the two wall surfaces and having one end opened to the outside, and a temporary fixing means provided in the guide groove. And having
The fixing pipe extends along the axial direction, and both end portions of the fixing pipe are introduced into predetermined positions arranged in the guide grooves, and the predetermined positions are provided by the temporary fixing means. Being locked in,
The optical connector plug according to claim 1 or 2. ハウジング前方から弾性部材とフェルールとをハウジング内に挿着し、
ハウジングの後部に円筒状のパイプをハウジングの軸心とほぼ同軸状に配設し、
光ファイバケーブルの先端部において、その外皮等を剥がしてその素線を露出させ、
該光ファイバケーブルを該ハウジングの後方から該パイプ内に挿通させて、該外皮を含む光ファイバケーブルの先端部分を該パイプ内に位置させると共に、該露出した素線を該フェルールに挿通させ、
該パイプをかしめ工具でかしめて、該光ファイバケーブルを該パイプに固定すると共に、該パイプの外形形状を変形させることによって該パイプを該ハウジングに固定すること、
を特徴とする光コネクタプラグの製造方法。Insert the elastic member and ferrule into the housing from the front of the housing,
A cylindrical pipe is arranged at the rear part of the housing so as to be substantially coaxial with the axis of the housing,
At the tip of the fiber optic cable, peel off its outer skin etc. to expose its strands,
The optical fiber cable is inserted into the pipe from the rear of the housing, the tip portion of the optical fiber cable including the outer sheath is positioned in the pipe, and the exposed strand is inserted into the ferrule.
Caulking the pipe with a caulking tool to fix the optical fiber cable to the pipe, and fixing the pipe to the housing by deforming the outer shape of the pipe;
An optical connector plug manufacturing method characterized by the above. ハウジングの後部に円筒状のパイプを配設する際に、該パイプを該ハウジングに仮止めすること、
を特徴とする請求項４に記載の光コネクタプラグの製造方法。Temporarily disposing the pipe to the housing when the cylindrical pipe is disposed at the rear of the housing;
The method of manufacturing an optical connector plug according to claim 4.
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