JPWO2006022103A1 - Bolt falling prevention structure and retaining ring - Google Patents

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達人 青山
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Abstract

半導体製造装置に使用する、必要な保持力を保ったままボルトの抜き差しが容易で安価な、ボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングを提供するため、本体固定ボルト１０を貫通させるネジ挿通孔１２が形成された被固定体の、本体固定ボルト１０頭が当接する面と反対側の面にネジ挿通孔１２より大径の座孔１２ａ‘が形成され、外周が円筒形状で、後端部の直径が座孔１２ａの内径より大きく、先端部の直径が座孔１２ａの内径と同じかまたは小さく、先端部に本体固定ボルト１０の山部と係合するボルト係合部１３ａが形成された保持リング１３が座孔１２ａに装着されることにより、本体固定ボルト１０の抜け落ちを防止する。In order to provide a bolt drop-off prevention structure and a retaining ring that are easily and inexpensively inserted and removed while maintaining a necessary holding force, a screw insertion hole 12 that penetrates the body fixing bolt 10 is formed. A seat hole 12a 'larger in diameter than the screw insertion hole 12 is formed on the surface of the fixed body opposite to the surface on which the 10 main body fixing bolts abut, the outer periphery is cylindrical, and the diameter of the rear end portion is The retaining ring 13 is larger than the inner diameter of the seat hole 12a, the diameter of the tip portion is the same as or smaller than the inner diameter of the seat hole 12a, and a bolt engaging portion 13a that engages with the peak portion of the main body fixing bolt 10 is formed at the tip portion. Is attached to the seat hole 12a to prevent the main body fixing bolt 10 from falling off.

Description

本発明は、ボルトを貫通させるネジ挿通孔が形成された被固定体の取付孔であるネジ挿通孔に装着され、ボルトの抜け落ちを防止するためのボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングに関するものである。   The present invention relates to a bolt drop-off prevention structure that is attached to a screw insertion hole that is an attachment hole of a fixed body in which a screw insertion hole that penetrates a bolt is formed, and that prevents the bolt from falling off, and a holding ring. .

例えば、半導体製造装置に用いるガス集積ユニット等は、従来よりも集積度が求められるために、壁にかけるような状態で用いられることが多くなってきている。そのため、これらの固定に用いるボルトは、横又は下からねじ込まれる場合もある。
そこで、特許文献１に開示されるような方法でボルトを仮止めしておくことで作業性を向上させる方法がとられている。For example, gas integrated units and the like used in semiconductor manufacturing apparatuses are increasingly used in a state where they are hung on a wall because the degree of integration is required more than ever. Therefore, the bolt used for these fixation may be screwed in from the side or the bottom.
Therefore, a method of improving workability by temporarily fixing the bolt by a method disclosed in Patent Document 1 is employed.

特許文献１の図に示されており、その拡大詳細図を図１２に示し、以下にその説明を行う。
開閉弁等の取付フランジ部１１に設けられたボルト軸部挿通孔１１２は、中程および下端部近くに、下端部が最も大径となるように段部１１２ａ、段部１１２ｂが設けられている。そして、Ｏリング１１１がボルト軸部挿通孔１１２の下端から嵌め入れられて、中程の段部１１２ａに受け止められており、さらに、大径側からＯリング脱出阻止用のブッシュ１１３が嵌め入れられている。こうして、中程の段部１１２ａ、ブッシュ１１３の上面及びボルト軸部挿通孔１１２の周面によって、Ｏリング嵌入用の環状凹所１１５が形成されている。FIG. 12 shows an enlarged detailed view thereof, which will be described below.
The bolt shaft insertion hole 112 provided in the mounting flange 11 such as the on-off valve is provided with a step 112a and a step 112b in the middle and near the lower end so that the lower end has the largest diameter. . The O-ring 111 is fitted from the lower end of the bolt shaft insertion hole 112 and is received by the middle step 112a. Further, the O-ring escape prevention bush 113 is fitted from the large diameter side. ing. Thus, an annular recess 115 for inserting an O-ring is formed by the middle step portion 112a, the upper surface of the bush 113, and the peripheral surface of the bolt shaft portion insertion hole 112.

ブッシュ１１３の下端部には、下端近くの段部１１２ｂに当接するフランジ部１１が設けられている。また、ブッシュ１１３の中間部には、これが嵌め入れられているボルト軸部挿通孔１１２の径よりも若干大きい外径を有する環状突起１１７が設けられている。また、ブッシュ１１３を強制的にボルト軸部挿通孔１１２の大径側から嵌入すると、フランジ部１１が下端近くの段部１１２ｂに受け止められ、環状突起１１７が潰れてブッシュ１１３の抜け止めが果たされる。
したがって、Ｏリング１１１が抜け落ちることはない。Ｏリング１１１の内径は、本体固定ボルト１０の軸部の外径よりも若干小さくされている。Ｏリング１１１は弾性を有しているので、本体固定ボルト１０の軸部をＯリング１１１に強制的に挿通することは極めて容易である。
また本体固定ボルト１０をねじ戻してこれが図示しないネジ孔から外れたときには、Ｏリング１１１の弾性力により、本体固定ボルト１０はＯリング１１１から外れることはない。したがって、本体が垂直状に配置される場合でも、本体固定ボルト１０が紛失することはない。At the lower end portion of the bush 113, a flange portion 11 that abuts on a stepped portion 112b near the lower end is provided. In addition, an annular protrusion 117 having an outer diameter slightly larger than the diameter of the bolt shaft insertion hole 112 into which the bush 113 is fitted is provided at an intermediate portion of the bush 113. When the bush 113 is forcibly inserted from the large-diameter side of the bolt shaft insertion hole 112, the flange portion 11 is received by the step portion 112b near the lower end, and the annular protrusion 117 is crushed to prevent the bush 113 from coming off. .
Therefore, the O-ring 111 will not fall out. The inner diameter of the O-ring 111 is slightly smaller than the outer diameter of the shaft portion of the main body fixing bolt 10. Since the O-ring 111 has elasticity, it is very easy to forcibly insert the shaft portion of the main body fixing bolt 10 into the O-ring 111.
Further, when the main body fixing bolt 10 is unscrewed and removed from a screw hole (not shown), the main body fixing bolt 10 does not come off from the O ring 111 due to the elastic force of the O ring 111. Therefore, even when the main body is arranged vertically, the main body fixing bolt 10 is not lost.

また、特許文献２のように板を用いて仮止めする方法もある。図１３に特許文献２を紹介し、以下にその説明を行う。
図１３Ａにおいて、機器などのケース本体１２１の端部に固定用の取付板１２１ａを有し、ネジ１２２によってプレート１２４を介してベース１２３に締結するようにしている。ケース本体１２１の取付板１２１ａにはケースカバー１２１ｂを挟んで内側に突起部１２１ｃと外側に孔１２１ｄとを有し、ケースカバー１２１ｂの下端にスリット１２１ｅを設けている。
ネジ１２２には、図１３Ｃに示すようなネジ本体１２２ａに胴径Ａの胴部１２２ｂとベース１２３のネジ孔１２３ａに螺合する山径Ｂ、有効長Ｌをケース本体１２１の孔１２１ｄの深さよりも小さくするとともに孔１２１ｄにネジ部１２２ｃが自在に嵌合するようにしてある。Moreover, there is also a method of temporarily fixing using a plate as in Patent Document 2. FIG. 13 introduces Patent Document 2, which will be described below.
In FIG. 13A, a fixing mounting plate 121a is provided at an end of a case main body 121 such as a device, and is fastened to a base 123 via a plate 124 by screws 122. The mounting plate 121a of the case body 121 has a protrusion 121c on the inside and a hole 121d on the outside with the case cover 121b interposed therebetween, and a slit 121e at the lower end of the case cover 121b.
As shown in FIG. 13C, the screw 122 has a thread diameter B and an effective length L that are screwed into a body 122 b of the body diameter A and a threaded hole 123 a of the base 123, as shown in FIG. 13C, from the depth of the hole 121 d of the case body 121. The screw portion 122c is freely fitted in the hole 121d.

また図１３Ｂに示すようにプレート１２４はスリット１２１ｅを通る板厚ｔを有し、一端部に、ケース本体１２１の突起部１２１ｃに遊びをもって嵌合して係止する係止孔１２４ａと、他端部にケース本体１２１の孔１２１ｄと符合する位置に孔径Ｃの貫通孔１２４ｂを設けている。そして、板厚ｔはネジ１２２のネジ山ピッチＰより小さく、貫通孔１２４ｂの孔径Ｃはネジ本体１２２ａの胴径Ａより大きく山径Ｂより小さくしており、貫通孔１２４ｂをネジ部１２２ｃに螺合して胴部１２２ｂに位置させたとき、ネジ１２２は胴部１２２ｂで貫通孔１２４ｂを摺動するがネジ山に当たってプレート１２４から脱落することがないようにしている。
上記構成において、プレート１２４をケースカバー１２１ｂのスリット１２１ｅより通して、その係止孔１２４ａを突起部１２１ｃに係止し、貫通孔１２４ｂにネジ１２２をねじ込んで、一旦図１３Ａに示すように、貫通孔１２４ｂを胴部１２２ｂに位置させ、且つネジ部１２２ｃを孔１２１ｄに臨ませてネジ１２２はプレート１２４の貫通孔１２４ｂを自在に摺動するがケース本体１２１から脱落することがなくなる。そして、このケース本体１２１をベース１２３にセットしてねじ締めすれば、ネジ部１２２ｃは孔１２１ｄにガイドされてネジ孔１２３ａに簡単に螺合させることができる。また、これによりネジ１２２の脱落や紛失することがなくなる。
特開２００２−３１７８０９号公報 特開平５−１７１１号公報 Further, as shown in FIG. 13B, the plate 124 has a thickness t passing through the slit 121e, and has a locking hole 124a that engages and locks with the protrusion 121c of the case body 121 at one end and the other end. A through hole 124b having a hole diameter C is provided at a position coinciding with the hole 121d of the case main body 121. The plate thickness t is smaller than the thread pitch P of the screw 122, the hole diameter C of the through hole 124b is larger than the body diameter A of the screw main body 122a and smaller than the mountain diameter B, and the through hole 124b is screwed into the screw portion 122c. When the screws 122 are positioned in the body portion 122b, the screw 122 slides through the through hole 124b in the body portion 122b, but does not fall off the plate 124 by hitting the screw thread.
In the above configuration, the plate 124 is passed through the slit 121e of the case cover 121b, the locking hole 124a is locked to the protruding portion 121c, and the screw 122 is screwed into the through hole 124b. As shown in FIG. The hole 124b is positioned in the body portion 122b and the screw portion 122c faces the hole 121d. The screw 122 freely slides through the through hole 124b of the plate 124, but does not fall off from the case main body 121. If the case main body 121 is set on the base 123 and screwed, the screw portion 122c can be guided by the hole 121d and can be easily screwed into the screw hole 123a. This also prevents the screws 122 from falling off or being lost.
JP 2002-317809 A JP-A-5-1711

しかしながら、従来の方法では以下のような問題点がある。
特許文献１の方法ではＯリング１１１が本体固定ボルト１０の軸部を保持することを前提としているため、Ｏリング１１１の幅で本体固定ボルト１０を抑えている。
このＯリング１１１は、本体固定ボルト１０がＯリング１１１に挿入する際に、本体固定ボルト１０の軸部がＯリング１１１を径方向に広げるような、内径の寸法でないと、Ｏリング１１１は保持力を発揮することが出来ない。
すなわち、Ｏリング１１１自体が弾性変形することによって、本体固定ボルト１０を固定し、本体固定ボルト１０の軸部とＯリング１１１の接線部分が最も強い力で軸部を押すことになる。However, the conventional method has the following problems.
In the method of Patent Document 1, since it is assumed that the O-ring 111 holds the shaft portion of the main body fixing bolt 10, the main body fixing bolt 10 is suppressed by the width of the O-ring 111.
When the O-ring 111 is not dimensioned so that the shaft portion of the main body fixing bolt 10 expands the O-ring 111 in the radial direction when the main body fixing bolt 10 is inserted into the O-ring 111, the O-ring 111 is held. I cannot show my strength.
That is, the O-ring 111 itself is elastically deformed to fix the main body fixing bolt 10, and the shaft portion of the main body fixing bolt 10 and the tangential portion of the O-ring 111 push the shaft portion with the strongest force.

よって、Ｏリング１１１の部分を本体固定ボルト１０が通過するときに、Ｏリング１１１がきついので、本体固定ボルト１０の抜き差しがしづらい。また、着脱の際に本体固定ボルト１０のネジ山の部分がＯリング１１１の内径部分で線接触し、Ｏリング１１１の内面を削ることになるので、パーティクルが出る可能性もある。半導体製造装置に用いるガス集積ユニット等にこの装置を適用することを考えると、クリーンルーム内での使用が前提となるため、パーティクルの発生は好ましくない。
また構造的に、Ｏリング１１１の抜け止めとなるブッシュ１１３を打ち込まなければならず、その結果、部品点数が増え、ブッシュ１１３にも抜け止め用の環状突起１１７を必要とする加工となるためコストも高くなってしまう。Therefore, when the main body fixing bolt 10 passes through the portion of the O-ring 111, the O-ring 111 is so tight that it is difficult to insert and remove the main body fixing bolt 10. In addition, when attaching and detaching, the thread portion of the main body fixing bolt 10 is in line contact with the inner diameter portion of the O-ring 111 and the inner surface of the O-ring 111 is shaved, so that particles may be generated. Considering the application of this apparatus to a gas integrated unit or the like used in a semiconductor manufacturing apparatus, since it is assumed that the apparatus is used in a clean room, generation of particles is not preferable.
Further, structurally, the bush 113 that prevents the O-ring 111 from coming off has to be driven in. As a result, the number of parts is increased, and the bush 113 needs to be provided with an annular protrusion 117 for retaining it. Will also be high.

特許文献２の方法では、ネジ１２２を保持するためには、プレート１２４を用意するだけであるので、特許文献２のような場合には効果が高く、ネジ１２２のネジ本体１２２ａにプレート１２４の貫通孔１２４ｂが嵌るので、着脱時にネジ１２２がプレート１２４を削ったりするようなことも少ないと考えられる。
また、プレート１２４の厚みがネジ山ピッチＰよりも小さいので、プレート１２４にねじ山を通過させる場合にも、パーティクルは出づらいと考えられる。
しかし、ガス集積ユニット等のモジュールに適用する場合、開閉弁やマスフローコントローラ等の平らなフランジ面にプレート１２４を取り付けるには、構造的にスリット１２１ｅや突起部１２１ｃのようなプレート１２４を取り付けるのに適した部分を必要とする。このため、構成部品や加工を増やさなければならず、製作コストが上がってしまう。また、クリーンルーム内で使用する機器であるため、パーティクル等の溜まりやすい凹凸をフランジ面に増やすことも好ましくない。In the method of Patent Document 2, since only the plate 124 is prepared to hold the screw 122, the effect is high in the case of Patent Document 2 and the plate 124 penetrates the screw body 122 a of the screw 122. Since the hole 124b is fitted, it is considered that the screw 122 is less likely to scrape the plate 124 during attachment / detachment.
Further, since the thickness of the plate 124 is smaller than the thread pitch P, it is considered that particles are difficult to come out even when the thread is passed through the plate 124.
However, when applied to a module such as a gas integrated unit, in order to attach the plate 124 to a flat flange surface such as an on-off valve or a mass flow controller, the plate 124 such as the slit 121e or the protrusion 121c is structurally attached. Need a suitable part. For this reason, it is necessary to increase the number of components and processing, which increases the manufacturing cost. In addition, since the device is used in a clean room, it is not preferable to increase irregularities that tend to accumulate particles or the like on the flange surface.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、必要な保持力を保ったままボルトの抜き差しが容易で、安価であり、使用時にパーティクルが発生しづらい機構を有するボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングを提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and is capable of easily removing and inserting a bolt while maintaining a necessary holding force, is inexpensive, and has a mechanism in which particles are difficult to be generated during use. An object is to provide a structure and a retaining ring.

本発明に係るボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングは、次のような構成を有している。
（１）ボルトを貫通させるネジ挿通孔が形成された被固定体の、ボルト頭が当接する面と反対側の面に前記ネジ挿通孔より大径の座孔が形成され、前記座孔に対して外形の形状によって保持され、内部に前記ボルトの山部と係合するボルト係合部が形成された保持リングが前記座孔に装着されることにより、前記ボルトの抜け落ちを防止することを特徴とする。
ここでいう、ボルトの山部と係合するボルト係合部とは、ボルト係合部の一部がボルトの谷部に入り込み、即ち、ボルト係合部の最も内側に位置する部分を通る、ボルトの軸を中心とした円の直径が、ボルトの山の径よりも小さくなることで、ボルト係合部はボルトの山部に引っかかり、ボルトを支え、抜け止めとして機能するものである。よって、ボルトの山部と係合するとの文言は、ボルトの谷部と係合すると言い換えても、同じ意味となる。The bolt drop-off preventing structure and the retaining ring according to the present invention have the following configurations.
(1) A seat hole having a diameter larger than that of the screw insertion hole is formed on the surface of the fixed body formed with the screw insertion hole for penetrating the bolt on the side opposite to the surface on which the bolt head abuts. A retaining ring, which is held by the outer shape and has a bolt engaging portion that engages with the bolt peak portion inside, is attached to the seat hole to prevent the bolt from falling off. And
As used herein, the bolt engaging portion that engages with the peak portion of the bolt means that a part of the bolt engaging portion enters the trough portion of the bolt, that is, passes through the innermost portion of the bolt engaging portion. The diameter of the circle centered on the axis of the bolt is smaller than the diameter of the peak of the bolt, so that the bolt engaging portion is caught by the peak of the bolt, supports the bolt, and functions as a retainer. Therefore, the phrase “engaged with the peak portion of the bolt” has the same meaning even if the term “engaged with the valley portion of the bolt” is used.

（２）（１）に記載するボルト抜け落ち防止構造において、前記保持リングの外周が円筒形状で、後端部の直径が前記座孔の内径より大きく、先端部の直径が前記座孔の内径と同じかまたは小さく、前記先端部にボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする。
（３）（１）または（２）に記載するボルト抜け落ち防止構造において、前記ボルト係合部の厚みが前記ボルトのピッチより小さいことを特徴とする。
（４）（１）または（２）または（３）に記載するボルト抜け落ち防止構造において、前記保持リングの材質がフッ素ゴム、又はニトリルゴムであることを特徴とする。(2) In the bolt drop-off preventing structure described in (1), the outer periphery of the retaining ring is cylindrical, the diameter of the rear end is larger than the inner diameter of the seat hole, and the diameter of the tip is equal to the inner diameter of the seat hole. A bolt engaging portion that engages with a peak portion of the bolt is formed at the tip portion, which is the same or smaller.
(3) The bolt drop-off prevention structure described in (1) or (2) is characterized in that a thickness of the bolt engaging portion is smaller than a pitch of the bolt.
(4) The bolt drop-off preventing structure described in (1), (2) or (3) is characterized in that the material of the holding ring is fluoro rubber or nitrile rubber.

（５）取付孔に装着されボルトを保持するものであって、前記取付孔に対して外形の形状によって保持され、内部に前記ボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする。
（６）（５）に記載する保持リングにおいて、前記保持リングの外周が円筒形状で、後端部の直径が前記取付孔の内径より大きく、先端部の直径が前記取付孔の内径と同じかまたは小さく、前記先端部にボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする。
（７）（５）または（６）に記載する保持リングにおいて、前記ボルト係合部の厚みが前記ボルトのピッチより小さいことを特徴とする。(5) The bolt is mounted in the mounting hole and holds the bolt, and is held by the outer shape with respect to the mounting hole, and a bolt engaging portion that engages with the peak portion of the bolt is formed inside. It is characterized by.
(6) In the retaining ring described in (5), whether the outer periphery of the retaining ring is cylindrical, the diameter of the rear end is larger than the inner diameter of the mounting hole, and the diameter of the tip is the same as the inner diameter of the mounting hole Or it is small, The bolt engaging part engaged with the peak part of a bolt was formed in the said front-end | tip part, It is characterized by the above-mentioned.
(7) In the retaining ring described in (5) or (6), the thickness of the bolt engaging portion is smaller than the pitch of the bolt.

（８）（５）または（６）または（７）に記載する保持リングにおいて、材質がフッ素ゴム、又はニトリルゴムであることを特徴とする。
（９）（１）乃至（４）のいずれか１つに記載されるボルト抜け落ち防止構造において、前記保持リングの前記ボルト係合部の形状が、複数の突起からなり、前記突起の先端部が、前記ボルトの山部と係合することを特徴とする。
（１０）（５）乃至（８）のいずれか１つに記載される保持リングにおいて、前記保持リングの前記ボルト係合部の形状が、複数の突起からなり、前記突起の先端部が、前記ボルトの山部と係合することを特徴とする。(8) The retaining ring described in (5), (6) or (7) is characterized in that the material is fluororubber or nitrile rubber.
(9) In the bolt drop-off preventing structure described in any one of (1) to (4), the shape of the bolt engaging portion of the holding ring includes a plurality of protrusions, and a tip end portion of the protrusion is And engaging with the peak portion of the bolt.
(10) In the retaining ring described in any one of (5) to (8), the shape of the bolt engaging portion of the retaining ring includes a plurality of protrusions, and a tip end portion of the protrusion is It is characterized by engaging with a peak portion of a bolt.

上記構成を有するボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングの作用効果について説明する。
本発明のボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングにおいては、
（１）ボルトを貫通させるネジ挿通孔が形成された被固定体の、ボルト頭が当接する面と反対側の面に前記ネジ挿通孔より大径の座孔が形成され、前記座孔に対して外形の形状によって保持され、内部に前記ボルトの山部と係合するボルト係合部が形成された保持リングが前記座孔に装着されることにより、前記ボルトの抜け落ちを防止することを特徴とする構造であるので、被固定体の有する座孔に対して保持リングの外形の形状で保持リング自身を保持し、保持リングの有するボルト係合部が、ボルトの谷部に入り込んで山部と係合することによりボルトを保持し、ボルトの抜き差しをする際に、座孔から保持リングが抜け落ちたり回ったりすることがなく、被固定体を固定するボルトの頭が下に来るような姿勢での取り付けが必要な場合にも、ボルトの抜け落ちが無いという優れた効果を奏する。The operational effects of the bolt drop-off preventing structure and the retaining ring having the above-described configuration will be described.
In the bolt drop-off prevention structure and the retaining ring of the present invention,
(1) A seat hole having a diameter larger than that of the screw insertion hole is formed on the surface of the fixed body formed with the screw insertion hole for penetrating the bolt on the side opposite to the surface on which the bolt head abuts. A retaining ring, which is held by the outer shape and has a bolt engaging portion that engages with the bolt peak portion inside, is attached to the seat hole to prevent the bolt from falling off. The retaining ring itself is held in the shape of the outer shape of the retaining ring with respect to the seat hole of the fixed body, and the bolt engaging portion of the retaining ring enters the trough portion of the bolt. Holds the bolt by engaging with it, and when inserting and removing the bolt, the retaining ring does not fall out or rotate from the seat hole, and the head of the bolt that fixes the fixed body comes down When installation is required Also, an excellent effect that there is no fall out of the bolt.

（２）（１）に記載するボルト抜け落ち防止構造において、前記保持リングの外周が円筒形状で、後端部の直径が前記座孔の内径より大きく、先端部の直径が前記座孔の内径と同じかまたは小さく、前記先端部にボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする構造であるので、被固定体を固定するボルトの頭が下に来るような姿勢での取り付けが必要な場合にも、ボルトの抜け落ちが無く、座孔を設けるといった極めて単純な加工でボルト抜け落ち防止が可能となり、安価に済むという優れた効果を奏する。
（３）（１）または（２）に記載するボルト抜け落ち防止構造において、前記ボルト係合部の厚みが前記ボルトのピッチより小さいことを特徴とする構造であるので、必要なボルトの保持力を保ち、かつボルトの抜き差しが容易であり、厚みが薄いことで変形しやすく、ボルト谷部に沿ってボルト係合部が嵌り、ボルトの山部と係合するので、ボルトの山部にボルト係合部が当たって保持リングが削れる等の原因によるパーティクルの発生を抑えるという優れた効果を奏する。(2) In the bolt drop-off preventing structure described in (1), the outer periphery of the retaining ring is cylindrical, the diameter of the rear end is larger than the inner diameter of the seat hole, and the diameter of the tip is equal to the inner diameter of the seat hole. Since it is the same or small and has a structure in which a bolt engaging portion that engages with a peak portion of the bolt is formed at the tip portion, the head of the bolt that fixes the fixed body comes down Even when mounting in a posture is necessary, it is possible to prevent the bolt from falling off by an extremely simple process such as providing a seat hole without dropping off the bolt, and an excellent effect is achieved in that the cost can be reduced.
(3) In the bolt drop-off preventing structure described in (1) or (2), the bolt engaging portion has a thickness smaller than the pitch of the bolt. The bolt is easy to deform and is easy to deform due to its thin thickness, and the bolt engagement part fits along the bolt valley and engages with the bolt peak. An excellent effect is achieved in that the generation of particles due to the cause such as the holding ring hitting and scraping of the holding ring is suppressed.

（４）（１）または（２）または（３）に記載するボルト抜け落ち防止構造において、前記保持リングの材質がフッ素ゴム、又はニトリルゴムであることを特徴とする構造であるので、耐熱性に優れ、かつ適度に変形性を持ち、その弾性力により必要なボルト保持力を発生するという優れた効果を奏する。
（５）取付孔に装着されボルトを保持するものであって、前記取付孔に対して外形の形状によって保持され、内部に前記ボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする保持リングであるので、装着が容易であり、自身の弾性力で取付孔にフィットするので、ボルトの抜き差しを行う場合にも本体から外れてしまうといったことがないという優れた効果を奏する。(4) In the bolt drop-off prevention structure described in (1), (2), or (3), the retaining ring is made of a fluororubber or nitrile rubber. Excellent and moderately deformable, and produces an excellent effect of generating necessary bolt holding force by its elastic force.
(5) The bolt is mounted in the mounting hole and holds the bolt, and is held by the outer shape with respect to the mounting hole, and a bolt engaging portion that engages with the peak portion of the bolt is formed inside. Since the retaining ring is easy to mount and fits into the mounting hole with its own elastic force, it has the excellent effect that it will not come off the main body even when the bolt is inserted or removed. Play.

（６）（５）に記載する保持リングにおいて、前記保持リングの外周が円筒形状で、後端部の直径が前記取付孔の内径より大きく、先端部の直径が前記取付孔の内径と同じかまたは小さく、前記先端部にボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする保持リングであるので、取付孔に対して保持リングの外形の形状で保持リング自身を保持し、ボルト係合部がボルトの谷部に入り込んで山部と係合することによりボルトを保持し、ボルトの抜き差しをする際に、取付孔から保持リングが抜け落ちたり回ったりすることがなく、被固定体を固定するボルトの頭が下に来るような姿勢での取り付けが必要な場合にも、ボルトの抜け落ちが無いという優れた効果を奏する。
（７）（５）または（６）に記載する保持リングにおいて、前記ボルト係合部の厚みが前記ボルトのピッチより小さいことを特徴とする保持リングであるので、十分なボルトの保持力を保ち、かつボルトの抜き差しが容易であるという優れた効果を奏する。
（８）（５）または（６）または（７）に記載する保持リングにおいて、材質がフッ素ゴム、又はニトリルゴムであることを特徴とする保持リングであるので、耐熱性に優れ、かつ十分なボルトの保持力を発生するという優れた効果を奏する。(6) In the retaining ring described in (5), whether the outer periphery of the retaining ring is cylindrical, the diameter of the rear end is larger than the inner diameter of the mounting hole, and the diameter of the tip is the same as the inner diameter of the mounting hole Alternatively, since the holding ring is small and has a bolt engaging portion that engages with a peak portion of the bolt at the tip portion, the holding ring itself is shaped in the outer shape of the holding ring with respect to the mounting hole. Hold and hold the bolt by the bolt engaging part entering the trough of the bolt and engaging with the peak, and the retaining ring will not fall out or turn from the mounting hole when inserting or removing the bolt Even when it is necessary to attach the head of the bolt for fixing the object to be fixed to the position below, an excellent effect that the bolt does not fall off is obtained.
(7) In the holding ring described in (5) or (6), since the thickness of the bolt engaging portion is smaller than the pitch of the bolt, a sufficient holding force of the bolt is maintained. In addition, an excellent effect is obtained that the bolts can be easily inserted and removed.
(8) The retaining ring described in (5), (6) or (7) is a retaining ring characterized in that the material is fluororubber or nitrile rubber. An excellent effect of generating the holding force of the bolt is achieved.

（９）（１）乃至（４）のいずれか１つに記載されるボルト抜け落ち防止構造において、前記保持リングの前記ボルト係合部の形状が、複数の突起からなり、前記突起の先端部が、前記ボルトの谷部に入り込み、山部と係合することを特徴とするので、ボルトの抜き差しをする際に、座孔から保持リングが抜け落ちたり回ったりすることがなく、被固定体を固定するボルトの頭が下に来るような姿勢での取り付けが必要な場合にも、ボルトの抜け落ちが無いという優れた効果を奏する。また、保持リングが、被固定体を固定するボルトを保持する保持力の調整を、ボルト係合部の突起の数を増減することで容易に調整が可能となる。この構造を採用すれば、保持リングを製造する際に保持力の調整を突起の数で調整可能となるので、製造が容易になるという効果を奏する。
（１０）（５）乃至（８）のいずれか１つに記載される保持リングにおいて、前記保持リングの前記ボルト係合部の形状が、複数の突起からなり、前記突起の先端部が、前記ボルトの山部と係合することを特徴とするので、ボルトの抜き差しをする際に、座孔から保持リングが抜け落ちたり回ったりすることがなく、被固定体を固定するボルトの頭が下に来るような姿勢での取り付けが必要な場合にも、ボルトの抜け落ちが無いという優れた効果を奏する。また、保持リングが、被固定体を固定するボルトを保持する保持力の調整を、ボルト係合部の突起の数を増減することで容易に調整が可能となる。この構造を採用すれば、保持リングを製造する際に保持力の調整を突起の数で調整可能となるので、製造が容易になるという効果を奏する。(9) In the bolt drop-off preventing structure described in any one of (1) to (4), the shape of the bolt engaging portion of the holding ring includes a plurality of protrusions, and a tip end portion of the protrusion is Since the bolt enters the trough of the bolt and engages with the crest, the retaining ring does not fall out or rotate from the seat hole when the bolt is inserted or removed. Even when it is necessary to mount the bolt in such a position that the head of the bolt comes down, an excellent effect is achieved that the bolt does not fall out. In addition, the holding ring can easily adjust the holding force for holding the bolt for fixing the fixed body by increasing or decreasing the number of protrusions of the bolt engaging portion. If this structure is employed, the holding force can be adjusted by the number of protrusions when the holding ring is manufactured, so that the manufacturing is facilitated.
(10) In the retaining ring described in any one of (5) to (8), the shape of the bolt engaging portion of the retaining ring includes a plurality of protrusions, and a tip end portion of the protrusion is Since it is engaged with the peak of the bolt, the retaining ring does not fall out or rotate from the seat hole when the bolt is inserted or removed, and the head of the bolt that fixes the object to be fixed is Even when it is necessary to mount in a posture that comes, it has an excellent effect that the bolt does not fall out. In addition, the holding ring can easily adjust the holding force for holding the bolt for fixing the fixed body by increasing or decreasing the number of protrusions of the bolt engaging portion. If this structure is employed, the holding force can be adjusted by the number of protrusions when the holding ring is manufactured, so that the manufacturing is facilitated.

図１は、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングの正面部分断面図である。FIG. 1 is a front partial sectional view of a bolt drop-off prevention mechanism and a retaining ring. 図２Ａは、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングの、被固定体のフランジ部分の部分詳細図である。FIG. 2A is a partial detail view of the flange portion of the fixed body of the bolt drop-off prevention mechanism and the holding ring. 図２Ｂは、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングの、保持リングの部品図である。FIG. 2B is a component diagram of the retaining ring of the bolt drop-off prevention mechanism and the retaining ring. 図３は、本発明に係る第１実施例の保持リングの立体斜視図である。FIG. 3 is a three-dimensional perspective view of the retaining ring of the first embodiment according to the present invention. 図４は、本発明に係る第２実施例の保持リングの立体斜視図である。FIG. 4 is a three-dimensional perspective view of the retaining ring of the second embodiment according to the present invention. 図５は、本発明に係る第３実施例の保持リングの上面視図である。FIG. 5 is a top view of the retaining ring of the third embodiment according to the present invention. 図６は、本発明に係る第３実施例の保持リングを被固定体に取り付け、ボルトを差し込んだ状態での、図５のＡＯＡ断面を示す組立断面図である。6 is an assembled cross-sectional view showing the AOA cross section of FIG. 5 in a state in which the retaining ring of the third embodiment according to the present invention is attached to a fixed body and a bolt is inserted. 図７は、本発明に係る第４実施例の保持リングの立体斜視図である。FIG. 7 is a three-dimensional perspective view of the retaining ring of the fourth embodiment according to the present invention. 図８は、本発明に係る第４実施例の保持リングを被固定体に取り付け、ボルトを差し込んだ状態での組立断面図である。FIG. 8 is an assembled cross-sectional view of the fourth embodiment according to the present invention with the holding ring attached to the fixed body and the bolts inserted. 図９は、本発明に係る第５実施例の保持リングの上面視図である。FIG. 9 is a top view of the retaining ring of the fifth embodiment according to the present invention. 図１０は、本発明に係る第５実施例の保持リングを被固定体に取り付け、ボルトを差し込んだ状態での組立断面図である。FIG. 10 is an assembled cross-sectional view of the fifth embodiment according to the present invention with the holding ring attached to the fixed body and the bolts inserted. 図１１は、本発明に係る第６実施例の保持リングの上面視図である。FIG. 11 is a top view of the retaining ring of the sixth embodiment according to the present invention. 図１２は、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングに関する特許文献１の正面断面図である。FIG. 12 is a front cross-sectional view of Patent Document 1 relating to a bolt drop-off prevention mechanism and a retaining ring. 図１３Ａは、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングに関する特許文献２の正面断面図である。FIG. 13A is a front cross-sectional view of Patent Document 2 relating to a bolt dropout prevention mechanism and a retaining ring. 図１３Ｂは、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングに関する特許文献２の部品図である。FIG. 13B is a component diagram of Patent Document 2 regarding a bolt drop-off prevention mechanism and a holding ring. 図１３Ｃは、ボルト抜け落ち防止機構、及び保持リングに関する特許文献２に使用しているボルトの側面図である。FIG. 13C is a side view of a bolt used in Patent Document 2 relating to a bolt dropout prevention mechanism and a retaining ring.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 本体固定ボルト
１１ 取付フランジ部
１２ ネジ挿通孔
１２ａ 座孔
１２ｂ 段差面
１３ 保持リング
１３ａ ボルト係合部
１３ｂ 第２ボルト係合部
θ 角度
Ｌ１ 後端部直径
Ｌ２ 先端部直径
Ｌ３ 保持リング高さ
Ｌ４ 座孔深さ
Ｌ５ 厚み
Ｌ６ 座孔直径
Ｌ７、Ｌ７ａ、Ｌ７ｂ ボルト係合部内径
Ｐ ネジ山ピッチ10 Body fixing bolt 11 Mounting flange portion 12 Screw insertion hole 12a Seat hole 12b Stepped surface 13 Retaining ring 13a Bolt engaging portion 13b Second bolt engaging portion θ Angle L1 Rear end diameter L2 Front end diameter L3 Retaining ring height L4 Seat hole depth L5 Thickness L6 Seat hole diameter L7, L7a, L7b Bolt engagement part inner diameter P Thread pitch

本発明に係るボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングについて、具体化した形態をあげ、図面に基づいて詳細に説明する。
（第１実施例）
図１は本発明に係るボルト抜け落ち防止構造、及び保持リングにおける、正面部分断面図であり、詳しくは、半導体製造装置等に用いるガス集積ユニットのモジュールであり被固定体である開閉弁や流量計、マスフローコントローラ等の取付フランジ部１１に複数設けられた取付孔であるネジ挿通孔１２部分の断面図である。この取付孔であるネジ挿通孔１２（以後、ネジ挿通孔１２と称する）に本体固定ボルト１０を挿通することで、前記モジュールを図示しない取付レールや流路ブロックに取り付ける。The bolt drop-off preventing structure and the retaining ring according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings with specific embodiments.
(First embodiment)
FIG. 1 is a front partial sectional view of a bolt drop-off prevention structure and a retaining ring according to the present invention, and more specifically, an open / close valve and a flow meter which are modules and a fixed body of a gas integrated unit used in a semiconductor manufacturing apparatus or the like. FIG. 5 is a cross-sectional view of a screw insertion hole 12 portion that is a plurality of attachment holes provided in the attachment flange portion 11 of a mass flow controller or the like. By inserting the main body fixing bolt 10 into a screw insertion hole 12 (hereinafter referred to as the screw insertion hole 12) which is the attachment hole, the module is attached to an attachment rail or a flow path block not shown.

図２はその部分詳細図、及び部品図である。図２Ａのネジ挿通孔１２は、ガス集積ユニットのモジュールである開閉弁や、マスフローコントローラの取付フランジ部１１に数箇所設けられており、本体固定ボルト１０の頭が当接する面と反対側の面に、ネジ挿通孔１２より大径で座孔深さＬ４程度の座孔１２ａが形成されている。
図２Ｂの保持リング１３は、外周が円筒形状で、後端部直径Ｌ１が座孔１２ａの内径より大きく、先端部直径Ｌ２が座孔１２ａの内径と同じか又は小さく、先端部に本体固定ボルト１０の谷部に入り込み山部と係合するボルト係合部１３ａが形成されている。保持リング１３の高さは保持リング高さＬ３程度で、座孔深さＬ４よりも若干短い程度、外径に関しては、先端部直径Ｌ２より後端部直径Ｌ１を大きくし、角度θだけテーパを設けてある。また、保持リング１３のボルト係合部１３ａの厚みＬ５は、ネジ山ピッチＰよりも薄い。FIG. 2 is a partial detail view thereof and a component diagram. The screw insertion holes 12 in FIG. 2A are provided at several places on the opening / closing valve which is a module of the gas integrated unit and the mounting flange portion 11 of the mass flow controller, and the surface opposite to the surface with which the head of the main body fixing bolt 10 contacts. Further, a seat hole 12a having a diameter larger than that of the screw insertion hole 12 and a seat hole depth L4 is formed.
The retaining ring 13 in FIG. 2B has a cylindrical outer periphery, a rear end diameter L1 larger than the inner diameter of the seat hole 12a, and a front end diameter L2 that is the same as or smaller than the inner diameter of the seat hole 12a. A bolt engaging portion 13a that enters the valley portion of 10 and engages with the peak portion is formed. The height of the holding ring 13 is about the holding ring height L3, which is slightly shorter than the seat hole depth L4. Regarding the outer diameter, the rear end diameter L1 is made larger than the tip end diameter L2, and the taper is tapered by an angle θ. It is provided. Further, the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a of the retaining ring 13 is thinner than the thread pitch P.

例えば、使用する本体固定ボルト１０をＭ５のボルトだとすると、後端部直径Ｌ１はφ７．７ｍｍ、先端部直径Ｌ２はφ７．４ｍｍ、座孔直径Ｌ６はφ７．５ｍｍ程度となり、高さも保持リング高さＬ３は３．７ｍｍ、座孔深さＬ４は４ｍｍ程度となる。さらに、テーパの角度θは約２°になり、保持リング１３の弾性力によって、座孔１２ａ内に保持される。本体固定ボルト１０はＭ５なのでネジ山ピッチＰは０．８ｍｍであり、ボルト係合部１３ａの厚みＬ５は０．５ｍｍ程度に設定されるので、本体固定ボルト１０の谷部に沿って山部と係合する。なお、試作の結果ボルト係合部１３ａの厚みＬ５は、ネジ山ピッチＰの７割以下程度で適当な保持力となったので、ネジ山ピッチＰの約６３％である０．５ｍｍとしている。
また、保持リング１３の材質には弾力性と耐熱性を考慮し、フッ素ゴムを使用している。フッ素ゴムの硬度は変形性及び、座孔１２ａでの保持力を考慮し、硬度７０の素材を使用している。なお、弾力性及び耐熱性という意味では、比較的高温まで使用が可能なニトリルゴム（ＮＢＲ）を用いても良い。For example, if the main body fixing bolt 10 to be used is an M5 bolt, the rear end diameter L1 is φ7.7 mm, the tip end diameter L2 is φ7.4 mm, the seat hole diameter L6 is about φ7.5 mm, and the height is also the holding ring height. L3 is 3.7 mm, and the seat hole depth L4 is about 4 mm. Furthermore, the taper angle θ is about 2 ° and is held in the seat hole 12 a by the elastic force of the holding ring 13. Since the main body fixing bolt 10 is M5, the thread pitch P is 0.8 mm, and the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a is set to about 0.5 mm. Engage. As a result of trial manufacture, the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a is about 70% or less of the thread pitch P, and an appropriate holding force is obtained. Therefore, the thickness L5 is set to 0.5 mm, which is about 63% of the thread pitch P.
The retaining ring 13 is made of fluororubber in consideration of elasticity and heat resistance. The hardness of the fluoro rubber is a material having a hardness of 70 in consideration of the deformability and the holding force in the seat hole 12a. In terms of elasticity and heat resistance, nitrile rubber (NBR) that can be used up to a relatively high temperature may be used.

これらは図１に示すように構成されており、保持リング１３は座孔１２ａ側から圧入され、段差面１２ｂに接して座孔１２ａ内に保持される。本体固定ボルト１０がネジ挿通孔１２に挿入されると、ボルト係合部１３ａが本体固定ボルト１０のネジ部の谷の部分に嵌まり込み、抜け止めとなって適度な保持力で本体固定ボルト１０を保持する。本体固定ボルト１０は、座孔深さＬ４はそれほど深くないため、本体固定ボルト１０が全ネジタイプでなかったとしても、不完全ネジ部ではなくネジ部の山部で保持される。なお、保持リング１３の外径は先端部直径Ｌ２より後端部直径Ｌ１を大きくし、角度θだけテーパを設けてあるので、座孔１２ａ内に圧入しやすく、かつ抜けにくい。よって、本体固定ボルト１０を抜き差ししても、保持リング１３が動かない程度の保持力を発生している。   These are configured as shown in FIG. 1, and the holding ring 13 is press-fitted from the seat hole 12a side and is held in the seat hole 12a in contact with the step surface 12b. When the main body fixing bolt 10 is inserted into the screw insertion hole 12, the bolt engaging portion 13a is fitted into the valley portion of the threaded portion of the main body fixing bolt 10 to prevent the main body fixing bolt 10 from being pulled out. 10 is held. Since the body fixing bolt 10 has a seat hole depth L4 that is not so deep, even if the body fixing bolt 10 is not an all-screw type, the body fixing bolt 10 is held not at the incomplete thread portion but at the thread portion. Note that the outer diameter of the retaining ring 13 is larger than the tip end diameter L2 and the rear end diameter L1, and is tapered by an angle θ, so that it is easy to press fit into the seat hole 12a and not easily come off. Therefore, even if the main body fixing bolt 10 is inserted and removed, a holding force that does not move the holding ring 13 is generated.

上記のような構成を有するので、例えば、図示しない被固定体である開閉弁を取付レールの上に取り付ける場合、まず、被固定体の取付フランジ部１１に数箇所空けられたネジ挿通孔１２に、本体固定ボルト１０を、ネジ挿通孔１２に設けられた座孔１２ａに保持されている保持リング１３のボルト係合部１３ａに達する深さまでそれぞれ差し込み、本体固定ボルト１０の仮固定を行う。その後、取付レールのネジ孔に本体固定ボルト１０が挿入できる位置に開閉弁を保持し、工具等で本体固定ボルト１０を締めこんで開閉弁を取付レールに固定する。
取り外す場合は、開閉弁を片手で保持したまま、各本体固定ボルト１０を緩め、ネジ孔から外れても、保持リング１３のボルト係合部１３ａに本体固定ボルト１０のネジ部が保持されているため、本体固定ボルト１０は取付フランジ部１１から脱落する心配がない。For example, when an on-off valve, which is a fixed body (not shown), is mounted on the mounting rail, first, in the screw insertion holes 12 formed in the mounting flange portion 11 of the fixed body, several openings are provided. The main body fixing bolt 10 is inserted to the depth reaching the bolt engaging portion 13a of the holding ring 13 held in the seat hole 12a provided in the screw insertion hole 12, and the main body fixing bolt 10 is temporarily fixed. Thereafter, the opening / closing valve is held at a position where the body fixing bolt 10 can be inserted into the screw hole of the mounting rail, and the body fixing bolt 10 is tightened with a tool or the like to fix the opening / closing valve to the mounting rail.
When removing, the main body fixing bolts 10 are loosened while holding the on-off valve with one hand, and the screw portion of the main body fixing bolt 10 is held by the bolt engaging portion 13a of the holding ring 13 even if it is removed from the screw hole. Therefore, there is no fear that the main body fixing bolt 10 is dropped from the mounting flange portion 11.

したがって、このように本体固定ボルト１０の抜け落ちを防止することが可能であるので、被固定体を固定するボルトの頭が、横向きや下向きになるような姿勢での取り付けが必要な場合にも、ボルトの抜け落ちが無くなり、作業性が向上する。また、特許文献１や特許文献２に開示された方法より必要な加工が単純であるので、安価にボルト抜け落ち防止構造を実現することが可能である。さらに、保持リング１３の材質にフッ素ゴムを使用しているので耐熱性が高く、１２０℃程度までヒータによって熱をかける場合がある半導体製造装置等に用いるのにも適している。さらに、本体固定ボルト１０の頭が当接する部分の裏面であり、取付レールや流路ブロックとの当接面側に座孔１２ａがくるため、凹凸を増やすようなことも無く、凹凸にパーティクル等が溜まることを心配する必要も無い。   Therefore, since it is possible to prevent the main body fixing bolt 10 from falling off in this way, even when it is necessary to attach the head of the bolt that fixes the body to be fixed in a posture in which the head is turned sideways or downward, Bolts will not fall out and workability will be improved. Further, since the necessary processing is simpler than the methods disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, it is possible to realize a bolt drop-off prevention structure at a low cost. Furthermore, since fluororubber is used as the material of the retaining ring 13, it has high heat resistance and is suitable for use in a semiconductor manufacturing apparatus that may be heated by a heater up to about 120 ° C. Furthermore, it is the back surface of the portion where the head of the main body fixing bolt 10 abuts, and the seat hole 12a is formed on the abutting surface side with the mounting rail or the flow path block. There is no need to worry about the accumulation.

さらに、ネジ山ピッチＰよりもボルト係合部１３ａの厚みＬ５が薄いため、本体固定ボルト１０が適度に保持されて、かつ本体固定ボルト１０の取り外しも容易であり、仮に本体固定ボルト１０を頻繁に交換したとしても、特許文献１と異なりボルト係合部１３ａがネジ山ピッチＰよりも薄いため、本体固定ボルト１０の谷部に倣って変形し、ボルト係合部１３ａがボルト山部に削られることも殆ど無く、クリーンルーム内での使用においてもパーティクル等の発生を最小限に抑えられる。
なお、特許文献２の板も、本発明に係る保持リング１３同様、ボルト係合部１３ａはネジ山ピッチＰよりも薄く作られているが、本発明に係る保持リング１３のように適度に変形性を持つ部材であるとの記載は無く、また、取付方法も本発明に係る保持リング１３の方が容易であり、特許文献２のようなスリット１２１ｅや突起部１２１ｃのようなプレート１２４を取り付けるのに適した部分を必要としないため、コスト的にも優れる。Further, since the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a is thinner than the thread pitch P, the main body fixing bolt 10 is appropriately held and the main body fixing bolt 10 can be easily removed. However, unlike Patent Document 1, the bolt engaging portion 13a is thinner than the thread pitch P, so that it deforms following the valley portion of the main body fixing bolt 10, and the bolt engaging portion 13a is cut into the bolt peak portion. The generation of particles or the like can be minimized even when used in a clean room.
In the plate of Patent Document 2, the bolt engaging portion 13a is made thinner than the thread pitch P as in the holding ring 13 according to the present invention, but it is appropriately deformed like the holding ring 13 according to the present invention. The retaining ring 13 according to the present invention is easier to attach, and the plate 124 such as the slit 121e and the protrusion 121c as in Patent Document 2 is attached. Since it does not require a suitable part, the cost is excellent.

（第２実施例）
次に、本発明の第２実施例について説明する。
図３は、第１実施例の立体斜視図を示しており、図４は第２実施例の立体斜視図を示している。
第２実施例の保持リング１３は、第１実施例の保持リング１３とほぼ同様の外形をしているが、ボルト係合部１３ａの部分の形状が異なっている。第２実施例のボルト係合部１３ａは、単純な円形でなく、３箇所に切り欠き部が有り、ボルト係合部１３ａと本体固定ボルト１０の接触面積が少なくなっている。即ち、ボルト係合部１３ａは３つの略台形の突起からなり、本体固定ボルト１０の雄ネジ部の谷の径に、略台形の突起の１辺が接する構造となっている。なお、ボルト係合部１３ａの厚みＬ５は、第１実施例と同等であり、ネジ山ピッチＰよりも厚みＬ５は薄く設定されている。(Second embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 3 shows a three-dimensional perspective view of the first embodiment, and FIG. 4 shows a three-dimensional perspective view of the second embodiment.
The retaining ring 13 of the second embodiment has substantially the same outer shape as the retaining ring 13 of the first embodiment, but the shape of the bolt engaging portion 13a is different. The bolt engaging portion 13a of the second embodiment is not a simple circle but has three notches, and the contact area between the bolt engaging portion 13a and the main body fixing bolt 10 is reduced. That is, the bolt engaging portion 13 a is composed of three substantially trapezoidal protrusions, and has a structure in which one side of the substantially trapezoidal protrusion is in contact with the diameter of the valley of the male screw portion of the main body fixing bolt 10. The thickness L5 of the bolt engaging portion 13a is equivalent to that of the first embodiment, and the thickness L5 is set to be thinner than the thread pitch P.

前述したように、図１に示す通り、保持リング１３は座孔１２ａ側から圧入され、段差面１２ｂに接して座孔１２ａ内に保持される。そして、本体固定ボルト１０がネジ挿通孔１２に挿入されると、ボルト係合部１３ａが本体固定ボルト１０のネジ部の谷の部分に嵌まり込み、抜け止めとなって適度な保持力で本体固定ボルト１０を保持する。
従って、保持リング１３は、座孔１２ａの円筒形状面に保持リング１３の外側略円筒形状面が接触することで、両方の面に摩擦力が発生し、座孔１２ａ内部に保持されることになる。
一方、本体固定ボルト１０は、保持リング１３のボルト係合部１３ａが、本体固定ボルト１０のネジ部の谷の部分に嵌り込み、即ち本体固定ボルト１０のネジ部の山の部分に引っ掛かることで、抜け止めとなる。つまり、ボルト係合部１３ａの内径であるボルト係合部内径Ｌ７は、本体固定ボルト１０のネジ部の谷の径よりやや大きく、ネジ部の山の径より小さいため、本体固定ボルト１０の谷部にボルト係合部１３ａが入り込み、ボルト係合部１３ａは本体固定ボルト１０の山部と係合する。As described above, as shown in FIG. 1, the holding ring 13 is press-fitted from the seat hole 12a side and is held in the seat hole 12a in contact with the step surface 12b. Then, when the main body fixing bolt 10 is inserted into the screw insertion hole 12, the bolt engaging portion 13a is fitted into the valley portion of the thread portion of the main body fixing bolt 10, and serves as a retaining member with an appropriate holding force. The fixing bolt 10 is held.
Accordingly, the retaining ring 13 is held in the seat hole 12a by generating frictional force on both surfaces when the outer cylindrical surface of the retaining ring 13 contacts the cylindrical surface of the seat hole 12a. Become.
On the other hand, the main body fixing bolt 10 is such that the bolt engaging portion 13a of the holding ring 13 fits into the valley portion of the thread portion of the main body fixing bolt 10, that is, is hooked on the mountain portion of the thread portion of the main body fixing bolt 10. , It will be a retaining. That is, the bolt engaging portion inner diameter L7, which is the inner diameter of the bolt engaging portion 13a, is slightly larger than the diameter of the trough of the screw portion of the main body fixing bolt 10 and smaller than the diameter of the crest of the screw portion. The bolt engaging portion 13 a enters the portion, and the bolt engaging portion 13 a engages with the peak portion of the main body fixing bolt 10.

第１実施例の場合でも、第２実施例の場合でも、本体固定ボルト１０をネジ挿通孔１２に挿入する際に、保持リング１３の外側略円筒形状面と座孔１２ａが発生する摩擦力が、本体固定ボルト１０とボルト係合部１３ａの接触部が発生する摩擦力よりも、強い必要がある。つまり、保持リング１３が本体固定ボルト１０を保持する力よりも、保持リング１３が座孔１２ａに留まる力のほうが大きい必要がある。
通常は、保持リング１３の外面のほうが、ボルト係合部１３ａが本体固定ボルト１０に接触する面積よりも数倍も広くなっているので、問題となる場合は少ないが、仮に、保持リング１３の外側略円筒形状面と座孔１２ａが発生する摩擦力が、本体固定ボルト１０とボルト係合部１３ａの接触部が発生する摩擦力よりも、弱い場合には、本体固定ボルト１０をネジ挿通孔１２に挿入する際に、保持リング１３が抜けてしまうことが考えられる。
特に、本体固定ボルト１０をネジ挿通孔１２に挿入する際に、本体固定ボルト１０を回転させずに挿入する場合には、本体固定ボルト１０のネジ山がボルト係合部１３ａに引っかかり、保持リング１３にその力がかかることになる。
本体固定ボルト１０を回転させて保持リング１３に挿入する場合と、本体固定ボルト１０を回転させないで保持リング１３に挿入する場合では、後者のほうが強い力が保持リング１３にかかることは明らかであり、その力が、保持リング１３を座孔１２ａから抜こうとする方向に働くので、この際に保持リング１３の外面と座孔１２ａの内面が発生する摩擦力が小さいと、保持リング１３が抜け落ちてしまう危険性が高くなる。In both the first embodiment and the second embodiment, when the main body fixing bolt 10 is inserted into the screw insertion hole 12, the frictional force generated by the outer substantially cylindrical surface of the holding ring 13 and the seat hole 12a is generated. The frictional force generated by the contact portion between the main body fixing bolt 10 and the bolt engaging portion 13a needs to be stronger. That is, the force that the retaining ring 13 stays in the seat hole 12 a needs to be larger than the force that the retaining ring 13 holds the main body fixing bolt 10.
Normally, the outer surface of the retaining ring 13 is several times wider than the area where the bolt engaging portion 13a contacts the main body fixing bolt 10, so there are few cases where there is a problem. When the frictional force generated by the outer substantially cylindrical surface and the seat hole 12a is weaker than the frictional force generated by the contact portion between the main body fixing bolt 10 and the bolt engaging portion 13a, the main body fixing bolt 10 is inserted into the screw insertion hole. It is conceivable that the retaining ring 13 comes off when it is inserted into the ring 12.
In particular, when inserting the main body fixing bolt 10 into the screw insertion hole 12 without inserting the main body fixing bolt 10, the thread of the main body fixing bolt 10 is caught by the bolt engaging portion 13 a, and the holding ring That force is applied to 13.
It is clear that the force applied to the holding ring 13 is stronger in the latter when the main body fixing bolt 10 is rotated and inserted into the holding ring 13 and when the main body fixing bolt 10 is inserted into the holding ring 13 without rotating. The force acts in a direction to pull out the holding ring 13 from the seat hole 12a. If the frictional force generated on the outer surface of the holding ring 13 and the inner surface of the seat hole 12a is small at this time, the holding ring 13 falls off. There is a high risk that

このようなことを避けるために、第１実施例ではボルト係合部１３ａの厚みＬ５と、ボルト係合部内径Ｌ７を調整することで適度な保持力を発生している。また、保持リング１３の外径は先端部直径Ｌ２より後端部直径Ｌ１を大きくし、角度θだけテーパを設けてあるので、座孔１２ａ内に圧入しやすく、かつ抜けにくい。よって、本体固定ボルト１０を抜き差ししても、保持リング１３が動かない程度の保持力を発生している。
しかしながら、ボルト係合部１３ａの厚みＬ５を調整する場合も、ボルト係合部内径Ｌ７を調整する場合も、保持リング１３の外側に設けるテーパの角度θを大きくする場合も、製作する時点で型等の変更が必要となる。このため、図４に示す第２実施例では、ボルト係合部１３ａに切り欠きを入れて、保持力を調整可能とした。これによって、例えば第１実施例の形状に成形した後に追加工を行い第２実施例の形状にすることも可能であり、ボルト係合部１３ａの突起の数で保持力を調整することが出来るので、本体固定ボルト１０を保持する力の弱い保持リング１３を作ることが容易になる。In order to avoid such a situation, in the first embodiment, an appropriate holding force is generated by adjusting the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a and the bolt engaging portion inner diameter L7. Further, since the outer diameter of the retaining ring 13 is larger than the tip end diameter L2 and the rear end diameter L1 is tapered by an angle θ, it is easy to press-fit into the seat hole 12a and not easily come off. Therefore, even if the main body fixing bolt 10 is inserted and removed, a holding force that does not move the holding ring 13 is generated.
However, when adjusting the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a, adjusting the inner diameter L7 of the bolt engaging portion, and increasing the taper angle θ provided on the outer side of the holding ring 13, the mold is formed at the time of manufacture. Etc. need to be changed. For this reason, in the second embodiment shown in FIG. 4, the holding force can be adjusted by notching the bolt engaging portion 13a. Accordingly, for example, after forming into the shape of the first embodiment, it is possible to perform additional processing to obtain the shape of the second embodiment, and the holding force can be adjusted by the number of protrusions of the bolt engaging portion 13a. Therefore, it becomes easy to make the holding ring 13 having a weak force for holding the main body fixing bolt 10.

（第３実施例）
次に、本発明の第３実施例について説明する。
図５は、第３実施例の上面図を示しており、図６は、第３実施例の断面図を示している。
第３実施例では、第１実施例の保持リング１３とほぼ同様の略円筒状の外形をしているが、本体固定ボルト１０を保持するための部材であるボルト係合部１３ａは、第２実施例のボルト係合部１３ａと異なり、本体固定ボルト１０のボルトのピッチよりも厚みＬ５の幅が広く取ってある。第３実施例ではボルト係合部１３ａの厚みＬ５は、本体固定ボルト１０のピッチの２倍以上としている。
ボルト係合部１３ａの形状は、単純な円形でなく、３箇所に切り欠き部が有り、ボルト係合部１３ａと本体固定ボルト１０の接触面積が少なくなっている。即ち、ボルト係合部１３ａは３つの略台形の突起からなり、本体固定ボルト１０の雄ネジ部の谷の径に、略台形の突起の１辺が接する構造となっており、第２実施例と似たような形となっている。
保持リング１３の取り付け方法については、第１実施例、第２実施例と同様である。(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
FIG. 5 shows a top view of the third embodiment, and FIG. 6 shows a cross-sectional view of the third embodiment.
In the third embodiment, the outer shape of the cylindrical ring is substantially the same as that of the holding ring 13 of the first embodiment. However, the bolt engaging portion 13a that is a member for holding the main body fixing bolt 10 is the second one. Unlike the bolt engaging portion 13a of the embodiment, the width L5 is wider than the bolt pitch of the main body fixing bolt 10. In the third embodiment, the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a is at least twice the pitch of the main body fixing bolt 10.
The shape of the bolt engaging portion 13a is not a simple circular shape, but has three notches, and the contact area between the bolt engaging portion 13a and the main body fixing bolt 10 is reduced. That is, the bolt engaging portion 13a is composed of three substantially trapezoidal protrusions, and has a structure in which one side of the substantially trapezoidal protrusion is in contact with the diameter of the valley of the male screw portion of the main body fixing bolt 10. It has a similar shape.
The method for attaching the retaining ring 13 is the same as in the first and second embodiments.

一見、この第３実施例は、本体固定ボルト１０の谷部にボルト係合部１３ａが入り込んで係合するのでなく、本体固定ボルト１０の山部をボルト係合部１３ａが押さえるように係合するため、第１実施例、及び第２実施例とは、逆の思想のようにも思える。
しかしながら、結局、第１実施例及び第２実施例においても、本体固定ボルト１０を保持するためには、本体固定ボルト１０の山部が保持リング１３のボルト係合部１３ａに引っ掛かれば良い。即ち、必ずしも本体固定ボルト１０の谷部にぴったりとボルト係合部１３ａと噛み合わなくても、その機能は発揮されるはずである。
事実、第１実施例のボルト係合部１３ａの先端は矩形であっても、本体固定ボルト１０の谷部にピッタリと沿う形状であっても、本体固定ボルト１０の谷部にボルト係合部１３ａが入り込むことで、その機能が発揮されることを出願人は確認している。そして、保持リング１３を製作する上では、ボルト係合部１３ａの先端が矩形であるほうが都合は良い。At first glance, in this third embodiment, the bolt engaging portion 13a does not enter and engage with the valley portion of the main body fixing bolt 10, but engages so that the bolt engaging portion 13a presses the peak portion of the main body fixing bolt 10. Therefore, it seems to be the opposite idea to the first embodiment and the second embodiment.
However, after all, in the first and second embodiments as well, in order to hold the main body fixing bolt 10, the peak portion of the main body fixing bolt 10 may be hooked on the bolt engaging portion 13 a of the holding ring 13. That is, the function should be exhibited even if it does not necessarily mesh with the bolt engaging portion 13a exactly in the valley portion of the main body fixing bolt 10.
In fact, even if the front end of the bolt engaging portion 13a of the first embodiment is rectangular or has a shape that perfectly fits the trough portion of the main body fixing bolt 10, the bolt engaging portion is located in the trough portion of the main body fixing bolt 10. The applicant has confirmed that the function is exhibited by entering 13a. And when manufacturing the holding ring 13, it is more convenient that the front-end | tip of the bolt engaging part 13a is a rectangle.

第３実施例はこの考えを拡張したものであり、ボルト係合部１３ａは本体固定ボルト１０の山部と係合することで、本体固定ボルト１０を保持する。即ち、ボルト係合部１３ａの座孔直径Ｌ６は本体固定ボルト１０の山の径よりも若干小さめに作られており、本体固定ボルト１０を差し込むことでボルト係合部１３ａが本体固定ボルト１０の山部に押され、弾性変形をして、本体固定ボルト１０を内側に押圧する力が発生するとともに、本体固定ボルト１０の谷部には、本体固定ボルト１０のボルト係合部１３ａが若干入り込む形となる。こうすることにより、本体固定ボルト１０を、第１実施例及び第２実施例よりも強い力で保持することが可能になる。   The third embodiment is an extension of this idea, and the bolt engaging portion 13 a holds the main body fixing bolt 10 by engaging with the peak portion of the main body fixing bolt 10. In other words, the seat hole diameter L6 of the bolt engaging portion 13a is made slightly smaller than the diameter of the mountain of the main body fixing bolt 10, and the bolt engaging portion 13a is inserted into the main body fixing bolt 10 by inserting the main body fixing bolt 10. A force that pushes the main body fixing bolt 10 inward is generated by being pressed by the crest and elastically deforms, and the bolt engaging portion 13a of the main body fixing bolt 10 slightly enters the trough of the main body fixing bolt 10. It becomes a shape. By doing so, it is possible to hold the main body fixing bolt 10 with a stronger force than in the first and second embodiments.

このことは即ち、本体固定ボルト１０の山部とボルト係合部１３ａが係合することによって、本体固定ボルト１０を保持することに他ならない。言い換えれば本体固定ボルト１０の谷部ともボルト係合部１３ａは係合しているともいえる。
このように、第２実施例とは違い、第１実施例よりもさらに強い本体固定ボルト１０を保持する力を発生させたい場合には、第３実施例に係る発明は有効である。
また、本体固定ボルト１０の山部２ピッチ分で、保持リング１３のボルト係合部１３ａが本体固定ボルト１０を保持するため、第１実施例や第２実施例よりもボルト係合部１３ａの内径を大きくして作る、即ち、ボルト係合部１３ａが本体固定ボルト１０の谷部に入り込む量を少なくし、第１実施例や第２実施例と同等の保持力を発生することが可能である。したがって、ボルト係合部１３ａの本体固定ボルト１０の谷部への入り込みを小さくでき、パーティクルの発生を抑制することが期待できる。In other words, this is nothing but holding the main body fixing bolt 10 by engaging the peak portion of the main body fixing bolt 10 and the bolt engaging portion 13a. In other words, it can be said that the bolt engaging portion 13 a is also engaged with the valley portion of the main body fixing bolt 10.
Thus, unlike the second embodiment, the invention according to the third embodiment is effective when it is desired to generate a force for holding the main body fixing bolt 10 that is stronger than that of the first embodiment.
Further, since the bolt engaging portion 13a of the holding ring 13 holds the main body fixing bolt 10 by two pitches of the peak portion of the main body fixing bolt 10, the bolt engaging portion 13a is more than the first embodiment and the second embodiment. It is possible to generate a holding force equivalent to that in the first and second embodiments by reducing the amount that the bolt engaging portion 13a enters the valley portion of the main body fixing bolt 10 by making the inner diameter larger. is there. Accordingly, it is possible to reduce the entry of the bolt engaging portion 13a into the valley portion of the main body fixing bolt 10 and to suppress the generation of particles.

（第４実施例）
図７は、第４実施例の、ネジ保持リングの立体斜視図である。また、図８は、第４実施例の、ネジ保持リングを穴に挿入した状態の上面視図である。
第４実施例の保持リング１３は、外形が立方体形状であり、ボルト係合部１３ａの形状は、第２実施例と同様に、３箇所に切り欠き部が有り、ボルト係合部１３ａと本体固定ボルト１０の接触面積が少なくなっている。即ち、ボルト係合部１３ａは３つの略台形の突起からなり、本体固定ボルト１０の雄ネジ部の谷の径に、略台形の突起の１辺が接する構造となっている。
なお、外形については、下面が上面より面積の広い、台形形状であっても良い。(Fourth embodiment)
FIG. 7 is a three-dimensional perspective view of the screw retaining ring of the fourth embodiment. FIG. 8 is a top view of the fourth embodiment with the screw retaining ring inserted into the hole.
The retaining ring 13 of the fourth embodiment has a cubic outer shape, and the bolt engaging portion 13a has three notches as in the second embodiment. The bolt engaging portion 13a and the main body The contact area of the fixing bolt 10 is reduced. That is, the bolt engaging portion 13 a is composed of three substantially trapezoidal protrusions, and has a structure in which one side of the substantially trapezoidal protrusion is in contact with the diameter of the valley of the male screw portion of the main body fixing bolt 10.
In addition, about the external shape, the trapezoid shape whose lower surface has a larger area than the upper surface may be sufficient.

第４実施例においては、図８に示すように、取付フランジ部１１に設けたネジ挿通孔１２は丸穴であり、それに対して保持リング１３の外形が矩形であるので、保持リング１３が座孔１２ａに挿入されることで、保持リング１３の角が潰されて、その復元力で保持リング１３が座孔１２ａから抜け落ちないように支えるという特徴を持っている。
このような構成にすることで、保持リング１３を座孔１２ａにしっかりと係合させた上で、保持リング１３を座孔１２ａから抜き出す場合に、座孔１２ａと保持リング１３との間に空間があることによって抜きやすくなるといった特徴がある。
また、このように座孔１２ａが丸穴なのに対し、保持リング１３の外形が矩形である場合、保持リング１３の角が潰れて座孔１２ａに入り込めばよいので、ある程度の寸法差を許容することになる。つまり、座孔１２ａの大きさが規格よりも若干大きかったり小さかったりした場合でも、保持リング１３の外形が円筒形である場合よりも、保持リング１３を座孔１２ａの内部に入れやすくなる。これは、空いた空間に潰れた部分が逃げるためである。In the fourth embodiment, as shown in FIG. 8, the screw insertion hole 12 provided in the mounting flange portion 11 is a round hole, and the outer shape of the holding ring 13 is rectangular. By being inserted into the hole 12a, the corners of the holding ring 13 are crushed, and the holding ring 13 is supported by its restoring force so that it does not fall out of the seat hole 12a.
With such a configuration, when the retaining ring 13 is firmly engaged with the seat hole 12a and the retaining ring 13 is extracted from the seat hole 12a, a space is formed between the seat hole 12a and the retaining ring 13. There is a feature that it becomes easy to pull out by having.
Further, in the case where the seat hole 12a is a round hole in this way, when the outer shape of the retaining ring 13 is rectangular, the corner of the retaining ring 13 may be crushed and enter the seat hole 12a, so that a certain dimensional difference is allowed. It will be. That is, even when the size of the seat hole 12a is slightly larger or smaller than the standard, it becomes easier to put the retaining ring 13 into the seat hole 12a than when the outer shape of the retaining ring 13 is cylindrical. This is because the crushed part escapes into the empty space.

（第５実施例）
図９は第５実施例の、ネジ保持リングの上面視図である。また、図１０は、第５実施例の、取付フランジ部１１に本体固定ボルト１０と保持リング１３を取り付けた状態の断面図である。
第５実施例では、保持リング１３がボルト係合部１３ａと、第２ボルト係合部１３ｂの２つのボルト係合部を持つことを特徴としている。ボルト係合部１３ａはＭ５のボルトと係合するように、ボルト係合部内径Ｌ７ａが決定されており、第２ボルト係合部１３ｂは、Ｍ４のボルトと係合するように、ボルト係合部内径Ｌ７ｂが決定されている。なお、ボルト係合部１３ａ及び第２ボルト係合部１３ｂの厚みＬ５は、第１実施例と同様に、本体固定ボルト１０のネジ山ピッチＰよりも小さくしてある。
このようにすることで、実際の機器でよく使われるＭ４サイズの本体固定ボルト１０と、Ｍ５サイズの本体固定ボルト１０を共用することが可能になる。これによって、部品点数を減らせるといった効果がある。(5th Example)
FIG. 9 is a top view of the screw retaining ring of the fifth embodiment. FIG. 10 is a cross-sectional view of the fifth embodiment with the main body fixing bolt 10 and the holding ring 13 attached to the mounting flange portion 11.
The fifth embodiment is characterized in that the holding ring 13 has two bolt engaging portions, that is, a bolt engaging portion 13a and a second bolt engaging portion 13b. The bolt engaging portion inner diameter L7a is determined so that the bolt engaging portion 13a engages with the bolt of M5, and the second bolt engaging portion 13b is engaged with the bolt so as to engage with the bolt of M4. The inner diameter L7b is determined. Note that the thickness L5 of the bolt engaging portion 13a and the second bolt engaging portion 13b is smaller than the thread pitch P of the main body fixing bolt 10 as in the first embodiment.
By doing in this way, it becomes possible to share the M4 size main body fixing bolt 10 and the M5 size main body fixing bolt 10 that are often used in actual devices. This has the effect of reducing the number of parts.

（第６実施例）
図１１は第６実施例の、ネジ保持リングの上面視図である。
第６実施例では、第５実施例と同様の考えに基づくもので、ボルト係合部１３ａの形状が、保持リング１３に十字の切込みを入れた形になっている。即ち、本体固定ボルト１０を保持リング１３に挿入した際に、ボルト係合部１３ａを押し広げる形で本体固定ボルト１０は保持リング１３内に挿入される。保持リング１３はフッ素ゴム、又はニトリルゴムなどの弾性体で出来ているので、復元力が働いて、内側にある本体固定ボルト１０を押す力を発生する。このことで、本体固定ボルト１０を保持するのである。
この構造であれば、ボルト係合部１３ａの形状は本体固定ボルト１０のサイズに依存しないで良いので、数種類の本体固定ボルト１０で保持リング１３の共用が可能であるし、例えばインチサイズの本体固定ボルト１０や、細目の本体固定ボルト１０であっても対応できるというメリットがある。(Sixth embodiment)
FIG. 11 is a top view of the screw retaining ring of the sixth embodiment.
The sixth embodiment is based on the same idea as the fifth embodiment, and the shape of the bolt engaging portion 13a is a shape in which a cross notch is formed in the holding ring 13. That is, when the main body fixing bolt 10 is inserted into the holding ring 13, the main body fixing bolt 10 is inserted into the holding ring 13 in such a manner as to push the bolt engaging portion 13 a. Since the retaining ring 13 is made of an elastic material such as fluorine rubber or nitrile rubber, a restoring force works to generate a force that pushes the main body fixing bolt 10 inside. Thus, the main body fixing bolt 10 is held.
With this structure, the shape of the bolt engaging portion 13a may not depend on the size of the main body fixing bolt 10. Therefore, the holding ring 13 can be shared by several types of main body fixing bolts 10, for example, an inch size main body. There is an advantage that even the fixing bolt 10 and the fine body fixing bolt 10 can be used.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。例えば、必要に応じて座孔の形状を楕円や多角形にし、保持リングの外形もそれに応じて形を変えることで、座孔に対する保持リング自体の保持力を高めたり、保持リングのみ一部を切り欠いた形状にして取付性を容易にしたり、ボルト係合部の位置を保持リングの高さ方向に移動させることで保持リングの変形具合を調整したりすることを妨げない。
また、ボルト係合部の位置は自由に移動可能であるし、その形状も、三角や四角、曲線状でも良い。保持リングの外側円筒形状部と、座孔が有する摩擦力よりも弱い力でボルト係合部の谷部と係合する形状であれば、その機能は果たすからである。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various applications are possible. For example, if necessary, the shape of the seating hole is made elliptical or polygonal, and the outer shape of the retaining ring is changed accordingly, thereby increasing the retaining force of the retaining ring itself against the seating hole, or only part of the retaining ring. It is not hindered that the cut-out shape facilitates attachment and that the deformation of the holding ring is adjusted by moving the position of the bolt engaging portion in the height direction of the holding ring.
Further, the position of the bolt engaging portion is freely movable, and the shape thereof may be triangular, square, or curved. This is because the function is achieved if the outer cylindrical shape portion of the retaining ring and the shape that engages the valley portion of the bolt engaging portion with a force weaker than the frictional force of the seat hole.

Claims (10)

ボルトを貫通させるネジ挿通孔が形成された被固定体の、ボルト頭が当接する面と反対側の面に前記ネジ挿通孔より大径の座孔が形成され、
前記座孔に対して外形の形状によって保持され、内部に前記ボルトの山部と係合するボルト係合部が形成された保持リングが前記座孔に装着されることにより、前記ボルトの抜け落ちを防止することを特徴とするボルト抜け落ち防止構造。A fixed hole in which a screw insertion hole for penetrating the bolt is formed, a seat hole having a diameter larger than that of the screw insertion hole is formed on the surface opposite to the surface on which the bolt head abuts.
A retaining ring, which is held by the outer shape with respect to the seat hole and has a bolt engaging portion that engages with the peak portion of the bolt inside, is attached to the seat hole, so that the bolt is removed. Bolt drop-off prevention structure characterized by preventing. 請求項１に記載するボルト抜け落ち防止構造において、
前記保持リングの外周が円筒形状で、後端部の直径が前記座孔の内径より大きく、先端部の直径が前記座孔の内径と同じかまたは小さく、前記先端部にボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とするボルト抜け落ち防止構造。In the bolt drop-off prevention structure according to claim 1,
The outer periphery of the retaining ring has a cylindrical shape, the diameter of the rear end is larger than the inner diameter of the seat hole, the diameter of the front end is the same as or smaller than the inner diameter of the seat hole, and the front end is engaged with the peak of the bolt. A bolt drop-off preventing structure characterized in that a mating bolt engaging portion is formed. 請求項１または請求項２に記載するボルト抜け落ち防止構造において、
前記ボルト係合部の厚みが前記ボルトのピッチより小さいことを特徴とするボルト抜け落ち防止構造。In the bolt drop-off prevention structure according to claim 1 or 2,
A bolt drop-off prevention structure, wherein the bolt engaging portion has a thickness smaller than a pitch of the bolt. 請求項１または請求項２または請求項３に記載するボルト抜け落ち防止構造において、
前記保持リングの材質がフッ素ゴム、又はニトリルゴムであることを特徴とするボルト抜け防止構造。In the bolt drop-off prevention structure according to claim 1 or claim 2 or claim 3,
A bolt drop prevention structure characterized in that the material of the holding ring is fluorine rubber or nitrile rubber. 取付孔に装着されボルトを保持するものであって、
前記取付孔に対して外形の形状によって保持され、内部に前記ボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする保持リング。It is installed in the mounting hole to hold the bolt,
A retaining ring characterized in that a bolt engaging portion that is held in an outer shape with respect to the mounting hole and engages with a peak portion of the bolt is formed inside. 請求項５に記載する保持リングにおいて、
前記保持リングの外周が円筒形状で、後端部の直径が前記取付孔の内径より大きく、先端部の直径が前記取付孔の内径と同じかまたは小さく、前記先端部にボルトの山部と係合するボルト係合部が形成されたことを特徴とする保持リング。The retaining ring according to claim 5,
The outer periphery of the retaining ring has a cylindrical shape, the diameter of the rear end is larger than the inner diameter of the mounting hole, the diameter of the tip is the same as or smaller than the inner diameter of the mounting hole, and the bolt is connected to the tip of the bolt. A retaining ring, wherein a mating bolt engaging portion is formed. 請求項５または請求項６に記載する保持リングにおいて、
前記ボルト係合部の厚みが前記ボルトのピッチより小さいことを特徴とする保持リング。The retaining ring according to claim 5 or claim 6,
The retaining ring, wherein the bolt engaging portion has a thickness smaller than a pitch of the bolt. 請求項５または請求項６または請求項７に記載する保持リングにおいて、
材質がフッ素ゴム、又はニトリルゴムであることを特徴とする保持リング。A retaining ring according to claim 5 or claim 6 or claim 7,
A retaining ring characterized in that the material is fluororubber or nitrile rubber. 請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載されるボルト抜け落ち防止構造において、
前記保持リングの前記ボルト係合部の形状が、複数の突起からなり、前記突起の先端部が、前記ボルトの山部と係合することを特徴とするボルト抜け落ち防止構造。In the bolt drop-off prevention structure according to any one of claims 1 to 4,
A bolt drop-off prevention structure characterized in that the shape of the bolt engaging portion of the holding ring includes a plurality of protrusions, and a tip end portion of the protrusion engages with a peak portion of the bolt. 請求項５乃至請求項８のいずれか１つに記載される保持リングにおいて、
前記保持リングの前記ボルト係合部の形状が、複数の突起からなり、前記突起の先端部が、前記ボルトの山部と係合することを特徴とする保持リング。The retaining ring according to any one of claims 5 to 8,
The shape of the said bolt engaging part of the said holding ring consists of a some protrusion, and the front-end | tip part of the said protrusion engages with the peak part of the said bolt.
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