JPWO2005063458A1 - Core bit for core drill - Google Patents
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Abstract
本発明は、チューブ(20)がカップリング(10)に対して着脱自在であるコアドリル用のコアビット(1)であって、穿孔作業後、チューブ(20)内に残ったコアをチューブ(20)のセグメントが無い側の開口から簡単に取り出すことができる構造であり、且つチューブ(20)のカップリング(10)への装着構造が堅牢なものである。コアドリルに取り付けられるコアビット(1)のカップリング(10)は、チューブ(20)が着脱自在に外挿される差し込み部(11b)を有するものである。カップリング(10)の外側にはカップリング(10)の差し込み部(11b)を覆うカップリングカバー(30)が装着されている。差し込み部(11b)に外挿されたチューブ(20)の指し込み部(11b)に対する回転を防止する回転防止構造と、差し込み部(11b)からの脱落を防止する固定構造とがそれぞれ別の位置に設けられている。The present invention provides a core bit (1) for a core drill in which the tube (20) is detachable from the coupling (10), and the core remaining in the tube (20) after the drilling operation is removed from the tube (20). This structure allows the tube (20) to be easily attached to the coupling (10). The coupling (10) of the core bit (1) attached to the core drill has an insertion portion (11b) into which the tube (20) is detachably inserted. A coupling cover (30) that covers the insertion portion (11b) of the coupling (10) is attached to the outside of the coupling (10). The rotation prevention structure for preventing the tube (20) extrapolated to the insertion part (11b) from rotating with respect to the insertion part (11b) and the fixing structure for preventing the dropout from the insertion part (11b) are located at different positions. Is provided.
Description
本発明は、コンクリート構造物、石材、岩盤、鉄鋼構造物等の被削物に穿孔を行うコアドリルで用いられるコアビットに関する。 The present invention relates to a core bit used in a core drill for drilling a workpiece such as a concrete structure, a stone, a rock, and a steel structure.
コアビットは、例えば、図13に示されるようなコアドリル100で用いられる(特開平10−315223号公報参照)。コアドリル100は、概略的には、設置用のベース101と、ベース101に立てられた支柱102と、支柱102に沿って上下動するモータが内蔵されたドリルユニット103とを有する。そして、コアビット104は、ドリルユニット103の回転軸Sに取り付けられて用いられるものであり、図14に示されるように、回転軸Sに連結されるカップリング104aと、カップリング104aの外周に組み付けられる外リング104bと、外リング104bをカップリング104aに係止するための外リング受け板104cと、外リング104bの外周に着脱自在に装着される、一方の端部にセグメントが固着された中空円筒形状のチューブ104dとからなる。
このようなコアドリルで穿孔作業を行う場合は、まずコアビット104をコアドリル100に装着する(図13参照)。そして、モータでコアビット104を回転させ、この状態でドリルユニット103を支柱102に沿って下方に移動させて、セグメントが固着されたコアドリル下端をコンクリート構造物Wに押し付ける。すると、コンクリート構造物Wがコアビット104によって刳り貫かれ、コンクリート構造物Wに孔が形成される。ところが、このようにして穿孔作業を行うと、図15に示されるように、穿孔作業後、コアビット104内にコアCと呼ばれる「刳り貫かれた部分」が残ることがある。コアビット104内にコアCが残っていると次の穿孔作業を行うことができないので、次の穿孔作業を行うためにはその前にコアビット104内のコアCを取り出す必要がある。
コアビット104内からコアを取り出す場合は、まず、カップリング104aに形成されたスパナ掛け部105にスパナを掛け、同時にチューブ104dの長穴106にレンチを係合させて、スパナとレンチでチューブ104dを外リング104bに対して回転させる。すると、チューブ104dの角穴107と外リング104bの板ばね108との係合が外れてチューブ104dが外リング104bから緩んだ状態になる。次に、チューブ104dを下げて外リング104bから取り外すと、チューブ104dの上側の開口からチューブ104d内のコアCを取り出すことができる。そして、コアCを取り出した後、元通りにチューブ104dを装着して次の穿孔作業を行う。
また、チューブがカップリングに対して着脱自在なコアビットとしては、上述したものの他に、図16に示されるようなものがある(特開平4−75812号公報参照)。このコアビット110では、カップリング111のチューブ取付部111aにチューブ112を差し込んだ状態でカップリング111を回転しないように固定し、チューブ112だけを穿孔時のチューブ112の回転方向とは逆向きに所定角度回転させると、抜け止め用部材111bと係合孔112aとが係合し、チューブ111がカップリング111に装着される。また、装着状態において、カップリング111を固定し、チューブ112だけを穿孔時の回転方向に所定角度回転させると、チューブ112をカップリング111から取り外せる状態になる。したがって、先に説明したコアビット同様、チューブ112をカップリング111から取り外した後、セグメント112bが無いチューブ112の上側開口からチューブ112内のコアを取り出すことができる。
ところで、前者のコアビット104(図14参照)では、先に記載したように、チューブ104dの長穴106にレンチを係合させ、このレンチでチューブ104dを外リング104bに対して回転させてチューブ104dを取り外し可能な状態(緩んだ状態)にすることができる。ところが、コアビット104は穿孔時に大きな回転力を受ける部材であるので、人手によってチューブ104dを回転させて緩ませることができる程度の連結構造では、穿孔時に受ける回転力によってチューブ104dの固定が緩んだ状態になる可能性がある。かといって、外リング104bとチューブ104dとをしっかり連結すると、チューブ104dを外リング104bから手作業で取り外すことができなくなる。
また、後者のコアビット110(図16参照)では、穿孔時に受ける回転力によってカップリング111とチューブ112との係合部が変形し、カップリング111からチューブ112を取り外すことが難しくなるおそれがある。コアビット110では、チューブ112はカップリング111に対して回転可能に連結されており、穿孔時の回転力を受けるとカップリング111およびチューブ112が係合状態になるまで相互に回転し、両者の係合状態が維持される、という構造になっているが、先に説明したようにコアビットが穿孔時に受ける回転力は極めて大きな力であるので、この力によって抜け止め用部材111bや係合孔112aの周辺が変形すると考えられる。チューブを取り外すことができなければ、セグメントが無いチューブ112の上端側開口からコアを取り出すことはできない。The core bit is used in, for example, a
When drilling with such a core drill, the
When taking out the core from the
In addition to the above-described core bits, the tube can be freely attached to and detached from the coupling, as shown in FIG. 16 (see Japanese Patent Laid-Open No. 4-75812). In the
By the way, in the former core bit 104 (see FIG. 14), as described above, a wrench is engaged with the
In the latter core bit 110 (see FIG. 16), the engaging portion between the
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、チューブがカップリングに対して着脱自在であるコアビットであって、穿孔作業後、チューブ内に残ったコアをチューブのセグメントが無い側の開口から簡単に取り出すことができる構造であり、且つチューブのカップリングへの装着構造が堅牢であるコアドリル用のコアビットを提供することを課題とする。
このような課題を解決するためになされた本発明は、コンクリート構造物等の孔開けや穴開けに用いられるコアドリル用のコアビットであり、前記コアドリルの回転軸に取り付けられるカップリングと、当該カップリングに着脱自在に取り付けられる中空円筒形状のチューブと、を有するコアビットにおいて、チューブは、一方の開口端に穿孔刃を有するものであり、カップリングは、チューブの他方の開口端部が着脱自在に外挿される差し込み部を有するものであり、カップリングの外側には、カップリングの差し込み部を覆うカップリングカバーが装着されており、差し込み部に外挿されたチューブがカップリングに対して回転することを止める回転防止構造と、差し込み部に外挿されたチューブが着脱方向に移動することを止める固定構造とを有し、回転防止構造と固定構造とがそれぞれ別の位置に設けられていることを特徴とするものである。
穿孔作業後、チューブ内にコアが残った場合、本発明に係るコアビットでは、まず固定構造によるチューブの固定を解除し、カップリングの差し込み部に外挿されたチューブの他方の開口端部を差し込み部から抜き取る。そして、他方の開口端部からコアを取り出す。他方の開口端部には、一方の開口端部と異なりセグメントなどの障害物がなく、簡単且つ迅速にチューブ内のコアを取り出すことができる。また、チューブを差し込み部に抜き差しする構造であれば、例えば螺合構造の場合に必要な雌ねじをチューブ内面に形成する必要がないので、コアがチューブ内面のねじ山に引っかかるようなことがなく、コアを簡単且つ迅速に取り出すことができる。
そして、本発明に係るコアビットは、カップリングの外側に配置されたカップリングカバーを備えている。コアドリルは、工事現場や建設現場など過酷な条件下で使用されるものであるので耐久性に優れるものが好ましい。この点、カップリングカバーがあれば、カップリングやチューブに物が直接ぶつかるようなことが防止され、相互に同軸上に装着されているカップリングとチューブとの間のズレ等の発生が防止される。また、カップリングカバーがあると、穿孔により生じたノロをはじめとする汚れがカップリングに付着することが最小限に抑制され、コアビットの耐久性が向上する。特に、カップリングカバーによって、カップリングの差し込み部を覆うようにすると、差し込み部とこれに外挿されるチューブとの係合部を覆うことができ、係合部への汚れの付着がより確実に防止される。これにより、簡単且つ迅速なチューブの着脱が確保され、簡単且つ迅速にコアの取り出し作業が確保される。
また、本発明に係るコアビットでは、回転防止構造および固定構造がそれぞれ別の位置に設けられている。従来例として挙げた両コアビットでは、チューブの回転防止と固定とが同じ係合部で行われる構造であり、固定したチューブが緩みやすかったり、カップリングとチューブとの係合部が変形してカップリングからチューブを取り外すことが難しくなったりするおそれがあった。この点、本発明に係るコアビットのように、回転防止構造と固定構造とをそれぞれ別の位置に設けると、穿孔作業時の回転力が固定構造に加わらなくなり、カップリングに固定したチューブが緩んだり、固定構造が変形したりするようなことがより確実に防止される。このように、本発明に係るコアビットは、構造的に、チューブのカップリングへの固定構造が堅牢になっている。なお、回転防止構造と固定構造とがそれぞれ別の位置に設けられているコアビットとしては、例えば、次に説明するように固定構造の一部としてカップリングカバーが用いられているものなど、種々のものが考えられる。
次に、より好ましい構造のコアビットについて説明する。カップリングカバーとしては、カップリングに対して、前記回転軸回りに回転可能な状態であると共に前記着脱方向への移動が止められた状態でカップリングに装着されているものが好ましく、前記固定構造としては、カップリングカバーに設けられた引掛け部材と、当該引掛け部材に係合離脱可能に係合される、前記チューブに設けられた段差部と、からなるものが好ましく、カップリングの差し込み部にチューブを外挿した状態で、カップリングカバーを所定の係合位置に回転させると、前記引掛け部材と前記段差部とが係合するコアドリル用のコアビットが好ましい。
このようなコアビットでは、カップリングの差し込み部にチューブを外挿した状態でカップリングカバーを所定の係合位置に回転させると、前記引掛け部材と前記段差部とが係合し、チューブが着脱方向(特に、チューブ装着時のチューブの差し込み方向とは反対の取り外し方向)に動かない状態に固定される。また、カップリングカバーを前記係合位置から所定の離脱位置に回転させると、前記引掛け部材と前記段差部との係合が解除されてチューブを取り外し方向へ移動できるようになる。したがって、コアビット内からコアを取り出す作業において、チューブをカップリングから取り外す場合に、カップリングカバーを回転させるだけで、簡単にチューブを抜き取り可能な状態にすることができる。また、チューブ内からコアを取り出した後、元に戻すためにチューブを再びカップリングに取り付ける場合に、チューブを差し込み部に外挿してカップリングカバーを回転させるだけで、簡単に、チューブを元の固定状態に戻すことができる。
このように、本発明に係るコアビットは、カップリングカバーを利用した固定構造を有するものである。穿孔時、コアドリルからコアビットへの回転力は、通常、カップリングからチューブに両者が直接係合する部位を介して伝達される。そして、従来例に挙げたコアビットは、当該直接係合部位にチューブの固定構造をも有するものである。したがって、従来のコアビットではカップリングとチューブとの固定構造に直接回転力が加わって当該固定構造が変形し、チューブの着脱が困難になる場合があった。これに対し、本発明に係るコアビットのように、カップリングカバーを利用した固定構造を用いれば、固定構造に回転力が加わることがなく、固定構造の変形が防止され、構造が堅牢になる。また、変形が防止されれば、チューブの取り外しの簡便性や迅速性が確保され、簡単且つ迅速にコアを取り出すことができる。
そして、カップリングとしては、カップリングカバーまたはチューブに当接しており、且つカップリングカバーおよび/またはチューブを介して係合状態にある前記引掛け部材と前記段差部とを相互に押し付け合う押圧力を付与する押圧手段を備えているものが好ましい。先に説明したカップリングカバーの引掛け部材は、チューブの段差部に係合されるものであり、この係合によってチューブは取り外し方向に移動しないように固定される。このような構造において、押圧手段でカップリングカバーまたはチューブを押して、引掛け部材と段差部(固定構造)に両者を互いに押し付ける力を付与すると、引掛け部材と段差部とがよりしっかりと押し付けられ、固定の確実性がより向上する。ここでいう押し圧手段としては、例えば、カップリングカバーをチューブ装着時の差し込み方向に押すプランジャや、チューブをチューブ取り外し方向に押すプランジャなどを挙げることができる。
前記押圧手段としては、チューブの差し込み方向と同じ向きに付勢された状態でカップリングカバーに当接する凸部材を有するものが好ましく、カップリングカバーとしては、押圧手段の凸部材が係合離脱可能に係合される凹部を有するものが好ましく、カップリングの差し込み部にチューブを外挿した状態で、カップリングカバーを前記所定の係合位置に回転させると、前記凸部材が前記凹部に係合するコアドリル用のコアビットが好ましい。所定の回転位置に回転されたカップリングカバーは、凸部材と凹部とが係合することで確実にその位置に位置決めされるので、何らかの外力が加わってカップリングカバーが回転するといったことが防止される。なお、カップリングカバーの移動が防止されれば、引掛け部材と段差部の係合状態が確実に維持されることとなり、チューブの脱落がより確実に防止される。
回転防止構造としては、カップリングとチューブのうちの一方に形成された前記着脱方向に延在する回転止め用のピンと、他方に形成された当該ピンが挿入される穴と、からなるものが好ましい。このような構造であれば、チューブ内からコアを取り出す作業において、カップリングからチューブを取り外す場合に、チューブを引き抜くだけで簡単にチューブを差し込み部から抜き取ることができる。また、チューブを元に戻す場合に、ピンと穴とが係合するようにチューブを差し込み部に外挿するだけで簡単に、チューブを元の回転が防止された状態に戻すことができる。
また、カップリングとしては、その差し込み部に、カップリングと当該カップリングに外挿されたチューブとの間の隙間を塞ぐシールパッキンを有するものが好ましい。コアドリルによる穿孔作業では、一般に、穿孔が行われているコアビット先端に、潤滑、放熱および粉塵の飛散の防止等の目的で給水を行っている。したがって、本発明に係るコアビットでは、カップリングの差し込み部とこれに外挿されるチューブの他方の開口端部との間に、ノロを含む排水が入り込むおそれがある。この部分にノロが入り込むと、チューブ内のコアを取り出す作業において、カップリングに対するチューブの着脱が難しくなることがある。この点、シールパッキンを設けると、ノロの入り込みが抑制される。特に、上述した位置にシールパッキンを設けると、カップリングと当該カップリングに外挿されたチューブとの間の隙間へのノロの入り込みがより確実に抑制され、チューブの着脱が難しくなることが最小限に防止される。これにより、コアを取り出しを簡単且つ迅速に行える状態がより確実に確保される。
以上の説明から解るように、本発明に係るコアビットを用いれば、穿孔作業後、チューブ内に残ったコアをセグメントが無い側の開口から簡単に取り出すことができる。そして、本発明に係るコアビットは、チューブのカップリングへの装着構造が堅牢であるので、変形しにくく取扱いやすい。The present invention has been made in view of such problems, and is a core bit in which the tube is detachable from the coupling, and the core remaining in the tube after the drilling operation has no segment of the tube. It is an object of the present invention to provide a core bit for a core drill that has a structure that can be easily taken out from an opening on the side and that has a robust mounting structure to a tube coupling.
The present invention made to solve such problems is a core bit for a core drill used for drilling or drilling a concrete structure or the like, a coupling attached to a rotating shaft of the core drill, and the coupling A hollow cylindrical tube that is detachably attached to the tube, the tube has a perforated blade at one open end, and the coupling is detachably attached to the other open end of the tube. It has an insertion part to be inserted, a coupling cover that covers the insertion part of the coupling is attached to the outside of the coupling, and the tube extrapolated to the insertion part rotates with respect to the coupling Anti-rotation structure to stop and fixing to stop the tube extrapolated to the insertion part from moving in the attachment / detachment direction And a concrete, and is characterized in that the anti-rotation structure and the fixed structure is provided in separate locations.
When the core remains in the tube after the drilling operation, the core bit according to the present invention first releases the tube by the fixing structure, and inserts the other open end of the tube that is externally inserted into the insertion portion of the coupling. Remove from the section. Then, the core is taken out from the other opening end. Unlike the other opening end portion, the other opening end portion has no obstacle such as a segment, and the core in the tube can be taken out easily and quickly. In addition, if the tube is structured to be inserted into and removed from the insertion portion, for example, it is not necessary to form a female screw required in the case of a screwed structure on the inner surface of the tube, so that the core is not caught by the thread on the inner surface of the tube, The core can be removed easily and quickly.
And the core bit which concerns on this invention is provided with the coupling cover arrange | positioned on the outer side of the coupling. Since the core drill is used under severe conditions such as a construction site or a construction site, it is preferable that the core drill has excellent durability. In this regard, if there is a coupling cover, it will prevent objects from directly colliding with the coupling and the tube, and the occurrence of misalignment between the coupling and the tube mounted coaxially with each other will be prevented. The In addition, when there is a coupling cover, dirt such as Noro generated by perforation is prevented from adhering to the coupling to the minimum, and the durability of the core bit is improved. In particular, when the coupling cover is used to cover the insertion portion of the coupling, the engagement portion between the insertion portion and the tube that is externally attached to the insertion portion can be covered, and adhesion of dirt to the engagement portion is more reliably ensured. Is prevented. As a result, the tube can be easily and quickly attached and detached, and the core can be easily and quickly removed.
Further, in the core bit according to the present invention, the rotation prevention structure and the fixing structure are provided at different positions. The two core bits cited as the conventional examples have a structure in which the rotation prevention and fixing of the tube are performed in the same engaging portion, and the fixed tube is easy to loosen or the engaging portion between the coupling and the tube is deformed so that the cup is deformed. There was a risk that it would be difficult to remove the tube from the ring. In this regard, if the anti-rotation structure and the fixing structure are provided at different positions like the core bit according to the present invention, the rotational force during the drilling operation is not applied to the fixing structure, and the tube fixed to the coupling is loosened. The fixing structure is more reliably prevented from being deformed. Thus, the core bit according to the present invention is structurally rigid in the structure for fixing the tube to the coupling. As the core bit in which the anti-rotation structure and the fixing structure are provided at different positions, there are various types, for example, a coupling cover used as a part of the fixing structure as described below. Things can be considered.
Next, a more preferable core bit will be described. The coupling cover is preferably one that is attached to the coupling in a state in which the coupling cover is rotatable about the rotation axis and the movement in the attaching / detaching direction is stopped with respect to the coupling, and the fixing structure Preferably, the coupling member includes a hook member provided on the coupling cover, and a step portion provided on the tube that is detachably engaged with the hook member. When the coupling cover is rotated to a predetermined engagement position in a state where the tube is extrapolated to the portion, a core bit for a core drill that engages the hooking member and the stepped portion is preferable.
In such a core bit, when the coupling cover is rotated to a predetermined engagement position with the tube inserted in the insertion portion of the coupling, the hooking member and the stepped portion are engaged, and the tube is detached. It is fixed so that it does not move in the direction (especially, the direction of removal opposite to the tube insertion direction when the tube is mounted). Further, when the coupling cover is rotated from the engagement position to a predetermined disengagement position, the engagement between the hooking member and the stepped portion is released and the tube can be moved in the removal direction. Therefore, when removing the tube from the coupling in the operation of taking out the core from the core bit, the tube can be easily pulled out simply by rotating the coupling cover. In addition, after removing the core from the tube, when reattaching the tube to the coupling in order to return it to the original position, simply insert the tube into the insertion part and rotate the coupling cover. It can be returned to a fixed state.
Thus, the core bit according to the present invention has a fixing structure using the coupling cover. When drilling, the rotational force from the core drill to the core bit is usually transmitted from the coupling to the tube through the part where they are directly engaged. The core bit mentioned in the conventional example also has a tube fixing structure at the direct engagement portion. Therefore, in the conventional core bit, a rotational force is directly applied to the fixing structure between the coupling and the tube, the fixing structure is deformed, and it may be difficult to attach and detach the tube. On the other hand, if a fixing structure using a coupling cover is used like the core bit according to the present invention, no rotational force is applied to the fixing structure, the deformation of the fixing structure is prevented, and the structure becomes robust. If the deformation is prevented, the tube can be easily and quickly removed, and the core can be removed easily and quickly.
And as a coupling, the pressing force which contacts the coupling cover or the tube and presses the hooking member and the stepped portion which are in an engaged state via the coupling cover and / or the tube against each other What is provided with the press means to provide is preferable. The hook member of the coupling cover described above is engaged with the step portion of the tube, and the tube is fixed so as not to move in the removal direction by this engagement. In such a structure, when the coupling member or the tube is pressed by the pressing means to apply a force for pressing the hook member and the stepped portion (fixed structure) to each other, the hooking member and the stepped portion are pressed more firmly. , The certainty of fixing is further improved. Examples of the pressing means herein include a plunger that pushes the coupling cover in the insertion direction when the tube is mounted, and a plunger that pushes the tube in the tube removal direction.
The pressing means preferably has a convex member that abuts on the coupling cover while being urged in the same direction as the tube insertion direction. As the coupling cover, the convex member of the pressing means can be disengaged. Preferably, the convex member engages with the concave portion when the coupling cover is rotated to the predetermined engagement position in a state where the tube is extrapolated to the insertion portion of the coupling. A core bit for a core drill is preferred. Since the coupling cover rotated to the predetermined rotational position is reliably positioned at the position when the convex member and the concave part engage with each other, it is prevented that the coupling cover is rotated by applying some external force. The If the movement of the coupling cover is prevented, the engagement state between the hooking member and the stepped portion is reliably maintained, and the tube is more reliably prevented from falling off.
As the anti-rotation structure, a structure composed of a rotation-preventing pin extending in the attaching / detaching direction formed in one of the coupling and the tube, and a hole formed in the other into which the pin is inserted is preferable. . With such a structure, when removing the tube from the coupling in the operation of taking out the core from the inside of the tube, the tube can be easily pulled out from the insertion portion by simply pulling out the tube. Further, when the tube is returned to the original position, the tube can be easily returned to the state in which the rotation is prevented simply by extrapolating the tube to the insertion portion so that the pin and the hole are engaged.
Moreover, as a coupling, what has the seal packing which plugs up the clearance gap between the coupling and the tube extrapolated by the said coupling in the insertion part is preferable. In a drilling operation using a core drill, water is generally supplied to the tip of a core bit that has been drilled for the purposes of lubrication, heat dissipation, and dust scattering. Therefore, in the core bit which concerns on this invention, there exists a possibility that the waste_water | drain containing Noro may enter between the insertion part of a coupling, and the other opening edge part of the tube extrapolated by this. If a slot enters this portion, it may be difficult to attach or detach the tube to or from the coupling in the operation of removing the core in the tube. In this regard, when the seal packing is provided, the entry of the slot is suppressed. In particular, when the seal packing is provided at the above-described position, it is possible to more reliably suppress the entry of the slot into the gap between the coupling and the tube extrapolated to the coupling, and the tube is difficult to attach and detach. It is prevented as much as possible. Thereby, the state which can take out a core easily and rapidly is ensured more reliably.
As can be understood from the above description, when the core bit according to the present invention is used, the core remaining in the tube can be easily taken out from the opening on the side where there is no segment after the drilling operation. And since the core bit which concerns on this invention has the attachment structure to the coupling of a tube, it is hard to deform | transform and is easy to handle.
図1の(a)は本発明に係るコアビットの実施形態を示す正面図であり、(b)は平面図であり、(c)は矢印Bの向きから見たチューブの下端面を示す下面図である。
図2は図1のコアビットを示す分解正面図である。
図3は図2のカップリングを示す正面図および左右側面図である。
図4の(a)はカップリングのプランジャを示す図3のD断面の断面図であり、(b)はコイルばねを示す図3のE断面の断面図である。
図5は、図2のチューブを示す正面図および側面図である。
図6は図2のカップリングカバーを示す正面図および左右側面図である。
図7はカップリングにカップリングカバーを装着した状態を示す断面図である。
図8はカップリングカバーの開口部とチューブのアダプタを示す斜視図である。
図9の(a)は図7のカップリングにチューブを装着した状態を示す断面図であり、(b)はチューブを取り外せない状態におけるM−M断面を示す断面図であり、(c)はチューブを取り外せない状態におけるN−N断面を示す断面図であり、(d)はチューブ取り外し可能状態におけるM−M断面を示す断面図であり、(e)はチューブ取り外し可能状態におけるN−N断面を示す断面図である。
図10は本発明に係るコアビットの別実施形態を示す断面図である。
図11は図10のコアビットを示す分解正面図である。
図12は図10のコアビットを示す分解正断面図である。
図13はコアビットが装着されたコアドリルを示す斜視図である。
図14は従来のコアビットを示す分解正面図である。
図15は内部にコアが残ったコアビット示す正断面図である。
図16は従来の別のコアビットを示す分解斜視図である。1A is a front view showing an embodiment of a core bit according to the present invention, FIG. 1B is a plan view, and FIG. 1C is a bottom view showing a lower end surface of the tube viewed from the direction of arrow B. It is.
FIG. 2 is an exploded front view showing the core bit of FIG.
3 is a front view and left and right side views showing the coupling of FIG.
4A is a cross-sectional view of the D section of FIG. 3 showing the coupling plunger, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the E section of FIG. 3 showing the coil spring.
FIG. 5 is a front view and a side view showing the tube of FIG.
FIG. 6 is a front view and a left and right side view showing the coupling cover of FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a coupling cover is attached to the coupling.
FIG. 8 is a perspective view showing the coupling cover opening and the tube adapter.
9A is a cross-sectional view showing a state where a tube is attached to the coupling of FIG. 7, FIG. 9B is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line MM in a state where the tube cannot be removed, and FIG. It is sectional drawing which shows the NN cross section in the state which cannot remove a tube, (d) is sectional drawing which shows the MM cross section in a tube detachable state, (e) is NN cross section in a tube detachable state FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the core bit according to the present invention.
FIG. 11 is an exploded front view showing the core bit of FIG.
12 is an exploded front sectional view showing the core bit of FIG.
FIG. 13 is a perspective view showing a core drill to which a core bit is attached.
FIG. 14 is an exploded front view showing a conventional core bit.
FIG. 15 is a front sectional view showing a core bit in which a core remains.
FIG. 16 is an exploded perspective view showing another conventional core bit.
以下、本発明に係るコアビットの好適な実施形態を図面を参照しつつ説明する。
図1および図2に示されるように、コアビット1は、コアドリル(不図示)のモータの回転軸Sに捩じ込まれるカップリング10と、カップリング10に着脱自在に取り付けられるチューブ20と、カップリング10を覆うカップリングカバー30と、当該カップリングカバー30をカップリング10に留めるC字形の止め具40とからなる。
図2に示されるように、カップリング10は、概略的には、略円筒形状のカップリング本体11と、カップリング本体11の端面11aから突き出た捩じ込み部12とからなる。図3(a)に示されるように、捩じ込み部12は、その外周に回転軸Sのねじ穴Shに捩じ込まれる雄ねじを備え、中央部に給水用の穴12aを備える。また、捩じ込み部12の付け根位置には、カップリングカバー30の回転範囲を制限するノックピン12bが取り付けられており、留め具40が掛けられる環状の溝12cが形成されている。カップリング10に回転可能に装着されるカップリングカバー30の装着状態については後述する。
図3に示されるように、カップリング本体11には、チューブ20を着脱自在に外挿できる差し込み部11bが形成されている。差し込み部11bは、円筒形状であり、その外周に環状のシールパッキン13a,13bが取り付けられている。パッキン13a,13bは、差し込み部11bに外挿されたチューブ20の後述するアダプタ21に接触して、差し込み部11bとチューブ20との間の隙間をシールするものである。そして、差し込み部11bの捩じ込み部12側には、フランジ部11cがあり、フランジ部11cの差し込み部11b側の端面には、チューブの着脱方向に延びるピン(回転防止構造の一部)11dが設けられている。ピン11dは、差し込み部11bに外挿されたチューブ20がカップリング10に対して回転することを止めるものであり4つ設けられている。なお、穴11eはピン11dを打ち込む際に用いられる空気抜き穴である。
図示されるように、カップリング本体11は中空であり、カップリング本体11の中空部11fは捩じ込み部12の穴12aに連通している。したがって、コアビット1が装着されるコアドリルが回転軸S内に給水路を有するものである場合、カップリング本体11の中空部11fを利用してチューブ20の先端に給水できる。
そして、カップリング本体11の端面11aには、プランジャ(押圧手段)14が2つ設置されている。図4(a)に示されるように、端面11aには孔11gが形成されており、プランジャ14は、この孔11g内に設置されたコイルばね14aと、当該コイルばね14aによって孔11gの外側に付勢されるボール(凸部材)14bとからなる。ボール14bは孔11g内に押し込み可能である。また、カップリング本体11の端面11aには、押圧用のコイルばね(押圧手段)15が2つ設置されている。図4(b)に示されるように、コイルばね15は、端面11aに形成された別の孔11g内に設置されている。コイルばね15は、孔11gの深さ寸法よりも長い自由長を有し、圧縮により全体を孔11g内に押し込み可能な長さである。これらプランジャ14およびコイルばね15は、いずれも、カップリングカバー30の後述する接触板30b(図6参照)に当接するものであり、接触板30bをチューブ装着時の差し込み方向に付勢する。また、プランジャ14およびコイルばね15はこれらに当接される接触板30bによってカップリング10からの脱落が防止される。
図1および図2に示されるように、チューブ20は、カップリング本体11の差し込み部11bに外挿される中空形状のアダプタ21と、当該アダプタ21に着脱自在に装着されており、先端側の開口端(一方の開口端、図1では下端)にセグメント(穿孔刃)22aを備える中空形状のチューブ本体22とからなる。
図5(a)に示されるように、アダプタ21は、チューブ本体22側とは反対の開口端(他方の開口端)21aに穴(回転防止構造の一部)21bを4つ有する。当該アダプタ21は、開口端21a側からカップリング10の差し込み部11bに外挿されるものであり、アダプタ21を差し込み部11bに外挿すると、アダプタ21の穴21bおよびカップリング10のピン11d(回転防止構造)が係合して、チューブ20がカップリング10に対し回転しない状態になる。そして、アダプタ21は、その外周に段差部(固定構造の一部)21cを有する。段差部21cは、後述するカップリングカバー30の突起(固定構造の一部である引掛け部材)32(図6参照)と係合される部位である。さらに、この段差部21cには、後述する突起32が嵌る凹部21d(図8参照)が形成されている。なお、凹部21dの形状は、本実施形態では図8に示されるように円弧形状の底面を有するものであるが、このような形状のものに限られず、V字形、長溝形状など種々の形状を取り得る。またアダプタ21の外周面には、二面幅加工が施されている。つまり、図5(a)に示されるように、アダプタ21の外周面には、相互に平行である2つの平面部21eが形成されている。そして、アダプタ21のチューブ本体22側の開口部の内周面には、チューブ本体22が着脱自在に螺合される雌ねじが形成されている。
チューブ本体22は、アダプタ21側の雌ねじに螺合する雄ねじを有しており、アダプタ21に着脱自在に螺合できる。そして、チューブ本体22は中空であり、その内面は段差やねじ山などの無い滑らかな円筒面である。また、チューブ本体22の中空部に連なるアダプタ21の中空部は、チューブ本体22の中空部より大径である。したがって、チューブ本体22内に残ったコアC(図15参照)をアダプタ21の開口端21a側から取り出すことができる。
図6に示されるように、カップリングカバー30は、中空の円筒形状である。そして、中空部30aの内径は、カップリング10のフランジ部11c(図3参照)の外側に摺動可能な状態で外挿できる大きさである。また、カップリングカバー30の一端には、溶接により接触板30bが一体形成されており、接触板30bの中央には貫通穴30cが形成されている。したがって、貫通穴30cを捩じ込み部12に差し込むようにしてカップリングカバー30をカップリング10に外挿させると、図7に示されるように、カップリングカバー30によってカップリング10を覆うことができる。また、図示されるように、接触板30bは、カップリング10に装着された状態でカップリング本体11の端面11aに当接するものであり、接触板30bにはカップリング10のプランジャボール14bが係合する穴(凹部)30dが4つ形成されている。
貫通穴30cは、部分的に開口径が大きくなっている大径部31を備える。大径部31は、貫通穴30cの半径方向に延びる2つの段差31aと、両段差31aの間に位置する大径の円弧部31bとに囲まれた切り込みである。大径部31の長さは、貫通穴30cの中心から大径部両端の段差31aに向けて伸ばした2本の線分のなす角度θが90°となる長さである。この大径部31はカップリングカバー30の回転可能範囲を制限するためのものである。カップリングカバー30をカップリング10に装着する場合は、ノックピン12bを大径部31に位置させつつ、接触板30bをカップリング10の端面11aに当接させる(図7参照)。このようにして装着されたカップリングカバー30の回転可能範囲は、段差31aとノックピン12bとが接触しない90°の範囲に制限される。
貫通穴30cの外側面には、カップリングカバー30の留め具40(図1参照)が配置される座ぐり部30eが形成されている。留め具40は、カップリングカバー30を図7に示されるようにカップリング10に装着した状態で、捩じ込み部12の溝12cに引掛けるように取り付けられる。このようにして留め具40を取り付けると、カップリングカバー30は溝12cおよび座ぐり部30eに引っ掛かり、カップリングカバー30がカップリング10に外挿された状態で装着される。
また、カップリングカバー30の開口部の内周面には突起(引掛け部材)32が2つ溶接されている。なお、突起32は、本実施形態では円盤形状であるが、このような形状に限られず、棒状などであってもよい。両突起32の間隔L1は、差し込み部11bに外挿されるチューブ20のアダプタ21の外径L2(図5参照)より狭いが、両平面部21eの間隔L3より広い。したがって、アダプタ21の平面部21eの位置を突起32の位置合わせれば、カップリングカバー30を装着した状態であっても、アダプタ21を差し込み部11bに外挿できる。そして、差し込み部11bにアダプタ21を外挿した状態でカップリングカバー30を回転させると、突起32および段差部21c(固定構造)が係合し、外挿されたチューブ20がカップリング10から外れない状態になる。このように、本実施形態のコアビット1は、カップリングカバー30の突起32とチューブ20の段差部21cとからなる固定構造によって、チューブ20がカップリング10から外れないように固定するものであり、固定構造は、チューブ20の穴21bとカップリング10のピン11dとから構成される回転防止構造とは別の位置に設けられている。このように、回転防止構造とは別の位置に、しかもカップリングカバー30を利用して固定構造を設ける構造は、穿孔時の回転力が固定構造に加わらない構造であり堅牢である。
次に、このようなコアビット1を用いて行う穿孔作業について説明する。
穿孔作業を行う場合は、まず、図1に示されるコアビット1の捩じ込み部12をコアドリルの回転軸Sのねじ穴Shに捩じ込んで、コアビット1をコアドリルに取り付ける(図13参照)。そして、背景技術のところで説明したように、コアドリル1を所定の位置に設置し、コアビット1を回転させた状態でコンクリート構造物に押し付けて穿孔作業を行う。
穿孔作業を行った後、コアビット1の内部にコアC(図15参照)が残った場合は、次のようにしてコアCをコアビット内から取り出す。
まず、コアビット1(図9(a)参照)のカップリングカバー30を回転させて、チューブ20をカップリング10から取り外せる状態にする。カバー30回転前のアダプタ21は、図9(c)に示されるように段差部21cとカップリングカバー30の突起32とが係合する状態であり、アダプタ21はカップリング10から外れない状態である。この状態からカップリングカバー30を矢印S1の方向に90°回転させて、カップリングカバー30の突起32の位置をチューブ20の平面部21eの位置まで移動させる(図9(e)参照)。すると、アダプタの段差部21cと突起32とが係合する状態が解除され、チューブ20を差し込み部11bから抜き取ることができる状態になる。
そして、差し込み部11bからチューブ20を抜き取り、チューブ20のアダプタ21側の開口からコアCを取り出す。中空形状のアダプタ21の内面21fやチューブ本体22の中空部22bは段差やねじ山の無い滑らかな円筒面であり、アダプタ21の中空部はチューブ本体22の中空部より大径であり、さらにアダプタ21側の開口端にはセグメント22aなどコアCを取り出す際に障害物になるものがないので、簡単且つ迅速にチューブ本体22内からコアCを取り出すことができる。このように本実施形態のコアビット1では、カップリングカバー30を回転させることで簡単且つ迅速にチューブ20をカップリング10から取り外すことができ、その後、簡単且つ迅速にチューブ内のコアCを取り出すことができる。
コアCを取り出し終えると、まず、チューブ20のアダプタ21の平面部21eの位置を、カップリングカバー30の突起32の位置に合わせつつ(図9(e)参照)、チューブ20のアダプタ21を差し込み部11bに外挿する。先に説明したように、突起32の位置を平面部21eの位置に合わせれば、カップリング10にカップリングカバー30が装着された状態で、チューブ20をカップリング10の差し込み部11bに外挿できる。そして、チューブ20のアダプタ21の穴21bをカップリング10のピン11dに係合させる(図9(a)参照)。これにより、チューブ20が差し込み部11bに回転しない状態で外挿される。穴21bとピン11dの位置合わせは、チューブ20を回転させることによって簡単に行うことができる。さらに、チューブ20のアダプタ21の開口端21aをカップリング10のフランジ部11cにしっかりと押し付ける。
そして、開口端21aをフランジ部11cに押し付けた状態で、カップリングカバー30を矢印S2の向きに90°回転させる。すると、図9(c)に示されるように、カップリングカバー30の突起32がアダプタ21の段差部21cに係合すると共に段差部21cの凹部21dに嵌り、チューブ20がカップリング10から外れない状態すなわちロックされた状態になる。これにより、コアCの取り出し作業が完了する。このように、本実施形態のコアビット1では、コア取り出し後、チューブ20を差し込み部11bに差し込んでカップリングカバー30を回転させるだけで、簡単且つ迅速にコアビット1を元の状態に戻すことができる。つまり、本実施形態のコアビット1によれば、チューブ20を脱着させるだけで簡単且つ迅速にコアビット内に残ったコアCを取り出すことができ、迅速に次の穿孔作業を開始できる。
また、開口端21aをフランジ部11cに押し付けた状態で、カップリングカバー30を矢印S2の向きに90°回転させると、突起32と段差部21cとが係合すると同時に、カップリングカバー30の接触板30bの穴30dの位置がプランジャボール14bの位置に移動し、ボール14bが穴30dに係合する(図4(a)参照)。これにより、カップリングカバー30はカップリング本体11に対して回転しない状態すなわちロックされた状態になり、チューブ20がカップリング10からより確実に外れなくなる。なお、プランジャ14を用いると、ボール14bが穴30dに係合すると同時に「かちっ」という振動や音が発生するので、これらの振動や音を感知することでカップリングカバー30を突起32と段差部21cが係合する位置まで回転させたことを迅速に認識でき作業性に優れる。
さらに、本実施形態のコアビット1は、プランジャ14の他に、カップリングカバー30に付勢力を与えるコイルばね15を備えており、これによりカップリングカバー30の回転がより確実に防止されている。また、プランジャ14やコイルばね15によってカップリングカバー30に外挿方向の付勢力を与えると、当該付勢力は、突起32と段差部21cの凹部21dとの係合部に伝わり、突起32が段差部21cの凹部21dにしっかりと嵌る。これにより、チューブ20がカップリング10により確実にロックされる。さらに、付勢力は、チューブ20の開口端21aをカップリング10のフランジ部11cに押しつけるように作用する。これにより、チューブ20が芯出しされた状態で差し込み部11bに外挿され、この状態が維持される。
次に、別の実施形態のコアビットについて説明する。
図10および図11に示される別のコアビット2は、先に説明したコアビット1(図1参照)と同様、コアドリルの回転軸Sに捩じ込まれるカップリング10と、カップリング10に着脱自在に取り付けられるチューブ20と、カップリング10を覆うカップリングカバー30とからなるものであり、これらを有するという点で基本的構造が共通している。そこで、以下の説明では、先に説明したコアビット1と構造が異なるカップリング10およびカップリングカバー30について説明する。なお、コアビット1と共通の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
図12に示されるように、カップリング10は、カップリング本体11と、その端面11aから突き出た捩じ込み部12とからなる。カップリング本体11は、先のコアビット1のものと同様、差し込み部11bに隣接するフランジ部11cを有する。そして、コアビット2のフランジ部11cの外周面には、カップリングカバー30に形成された後述の雌ねじ30kが螺合される雄ねじ11kが形成されている。そして、フランジ部11cには、コイルばねを内蔵するプランジャ(押圧手段)16が設置されている。ただし、設置の向きはコアビット1のコイルばね(押圧手段)15の場合とは異なる。つまり、コアビット2のプランジャ16は、その先端部がアダプタ21の開口端21aに当たるように設置されており、アダプタ21をチューブ取り外し方向に押すようになっている。なお、本コアビット2では、先のコアビット1と異なり、カップリング10の捩じ込み部12にピン12bや溝12cは必要ない。
カップリングカバー30は、先のコアビット1のものと異なり、チューブ20側からカップリング本体11を覆うようにカップリング10に装着されるものである。したがって、先のコアビット1のカップリングカバー30が有する接触板30b(図6参照)を有していない。図12(c)に示されるように、カップリングカバー30は、一方の開口端部の内周面に、カップリング10の雄ねじ11kに螺合される雌ねじ30kを有する。そして、他方の開口端に、チューブ20の段差部21cと係合する環状の突起32が一体に形成されている。
このカップリングカバー30をカップリング10に装着する場合は、まず、カップリングカバー30を、雌ねじ30kがある開口端側からチューブ本体22に外挿する(図11参照)。そして、カップリングカバー30の雌ねじ30kをカップリング10の雄ねじ11kに螺合させる。これにより、カップリング本体11がカップリングカバー30に覆われる。また、カップリングカバー30をカップリング10に螺合させると、突起32が段差部21cに当接し、チューブ20がカップリング10から外れない状態になる。
このようなコアビット2を用いて穿孔作業を行った後、コアビット1内に残ったコアCを取り出す場合は次のようにする。
まず、カップリング10に螺合されているカップリングカバー30を回転させて、カップリングカバー30をカップリング10から取り外す。これにより、チューブ20は差し込み部11bから抜き取り可能になるので、チューブ20を差し込み部11bから取り外す。すると、先のコアビット1の場合と同様、取り外したチューブ20のアダプタ21側の開口から簡単且つ迅速にコアCを取り出すことができる。
コアCを取り出すと、アダプタ21の穴21bの位置をカップリング10のピン11dの位置に合わせつつ、アダプタ21を差し込み部11bに外挿する。そして、カップリングカバー30の雌ねじ30kをカップリング10の雄ねじ11kに螺合させる。すると、カップリングカバー30がカップリング本体11を覆うように装着される。また、カップリングカバー30の突起32が段差部21cに係合し、チューブ20が差し込み部11bから外れない状態になると共にカップリングカバー30が固定され着脱方向への移動が止められた状態になる。これにより一連のコアCの取り出し作業が完了する。このように、コアビット2によれば、先に説明したコアビット1と同様、簡単且つ迅速にコアビット2を元の状態に戻すことができる。
つまり、本実施形態のコアビット2によれば、チューブ20およびカップリングカバー30を脱着させるだけで簡単且つ迅速にコアビット内のコアCを取り出すことができ、迅速に次の穿孔作業を開始することができる。そして、コアビット1と同様、突起32と段差部21cとからなる固定構造は、穴21bとピン11dとからなる回転防止構造とは別の位置に設けられており、固定構造に穿孔時の回転力が加わらない堅牢な構造である。
また、カップリングカバー30の雌ねじ30kをカップリング10の雄ねじ11kにしっかり螺合させると、チューブ20のアダプタ21の開口端面21aがカップリング10のフランジ部11cにしっかり押し付けられ、カップリング10のプランジャ16がアダプタ21の開口端面21aをチューブ取り外し方向に押す状態になる。すると、プランジャ16からの取り外し方向の押し圧力が段差部21cと突起32との係合部を介して雌ねじ30kに伝わり、雄ねじ11kと雌ねじ30kの螺合がより強固になる。つまり、カップリング10のプランジャ16は、カップリングカバー30の緩み止めとして機能する。Hereinafter, preferred embodiments of a core bit according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the
As shown in FIG. 2, the
As shown in FIG. 3, the
As illustrated, the
Two plungers (pressing means) 14 are installed on the
As shown in FIGS. 1 and 2, the
As shown in FIG. 5A, the
The
As shown in FIG. 6, the
The through
A
Two protrusions (hook members) 32 are welded to the inner peripheral surface of the opening of the
Next, a drilling operation performed using such a
When performing a drilling operation, first, the
If the core C (see FIG. 15) remains in the
First, the
And the
When the core C is completely removed, first, the
Then, with the
Further, when the
Furthermore, the
Next, a core bit according to another embodiment will be described.
Another
As shown in FIG. 12, the
Unlike the
When the
When the core C remaining in the
First, the
When the core C is taken out, the
That is, according to the
Further, when the
本発明のコアビットは、コンクリート構造物、石材、岩盤、鉄鋼構造物等の被削物に穿孔する際に用いられるコアドリル用のコアビットとして好適である。 The core bit of the present invention is suitable as a core bit for a core drill used when drilling a workpiece such as a concrete structure, a stone, a rock, and a steel structure.
Claims (6)
チューブは、一方の開口端に穿孔刃を有するものであり、
カップリングは、チューブの他方の開口端部が着脱自在に外挿される差し込み部を有するものであり、
カップリングの外側には、カップリングの差し込み部を覆うカップリングカバーが装着されており、
差し込み部に外挿されたチューブがカップリングに対して回転することを止める回転防止構造と、差し込み部に外挿されたチューブが着脱方向に移動することを止める固定構造とを有し、回転防止構造と固定構造とがそれぞれ別の位置に設けられていることを特徴とするコアビット。A core bit for a core drill used for drilling or drilling a concrete structure, etc., having a coupling attached to a rotating shaft of the core drill and a hollow cylindrical tube detachably attached to the coupling In the core bit,
The tube has a perforated blade at one open end,
The coupling has an insertion part in which the other opening end of the tube is detachably inserted,
A coupling cover that covers the insertion part of the coupling is attached to the outside of the coupling,
Anti-rotation structure with anti-rotation structure that stops the tube extrapolated in the insertion part from rotating relative to the coupling, and fixed structure that stops the tube extraneous to the insertion part from moving in the attachment / detachment direction A core bit, wherein the structure and the fixed structure are provided at different positions.
前記固定構造は、カップリングカバーに設けられた引掛け部材と、当該引掛け部材に係合離脱可能に係合される、前記チューブに設けられた段差部と、からなるものであり、
カップリングの差し込み部にチューブを外挿した状態で、カップリングカバーを所定の係合位置に回転させると、前記引掛け部材と前記段差部とが係合する、請求の範囲第1項に記載のコアドリル用のコアビット。The coupling cover is attached to the coupling in a state where the coupling cover is rotatable around the rotation axis and the movement in the attaching / detaching direction is stopped.
The fixing structure includes a hook member provided on the coupling cover, and a step portion provided on the tube that is detachably engaged with the hook member.
2. The first embodiment according to claim 1, wherein when the coupling cover is rotated to a predetermined engagement position in a state where the tube is extrapolated to the insertion portion of the coupling, the hooking member and the stepped portion are engaged. Core bit for core drills.
カップリングカバーは、押圧手段の凸部材が係合離脱可能に係合される凹部を有するものであり、
カップリングの差し込み部にチューブを外挿した状態で、カップリングカバーを前記所定の係合位置に回転させると、前記凸部材が前記凹部に係合する、請求の範囲第3項に記載のコアドリル用のコアビット。The pressing means has a convex member that comes into contact with the coupling cover in a state of being biased in the same direction as the tube insertion direction,
The coupling cover has a concave portion in which the convex member of the pressing means is engaged so as to be disengageable,
The core drill according to claim 3, wherein the convex member engages with the concave portion when the coupling cover is rotated to the predetermined engagement position in a state where the tube is extrapolated to the insertion portion of the coupling. Core bit for.
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