JPWO2004037146A1 - 使い捨て着用物品 - Google Patents
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Abstract
Description
また、外装シートの前腹部と後背部の一方の両側部に取付けられた一側のメカニカルファスナー(止着部材)を、前腹部と後背部の他方の両側部に取付けられた他側のメカニカルファスナーに取り外し可能に係止できるように構成された使い捨ておむつも提案されている。
ところで、外装シートの前腹部と後背部とをサイドシールする特許文献1の構造は、剥離強度に優れている反面、緊急時にサイド部を引き千切って前腹部を開けた状態で排尿等をすると、サイド部を再び引っ付けることができないので、その場で新しい使い捨てパンツに履き替えなければならないという問題がある。
また、外装シートの前腹部と後背部とをメカニカルファスナーで係止する構造は、繰り返し係止ができる反面、係止強度が弱いので、長時間に渡って使用していると係止が緩んで使い捨て着用パンツがずれ下がりやすいという問題がある。
本発明は、上記問題を解消するためになされたもので、通常時には、パンツ型として使用できる構造を採用するとともに、緊急時にサイド部等を引き千切った後には、新しい着用物品に履き替えるまでの間は、再度パンツ型として止着部材で仮係止できる構造を採用した使い捨て着用物品を提供することを課題とするものである。
また、切断線が形成されている伸縮性積層体を切断した後に、止着部材によりパンツ型として使用することができる構成とすることが好ましい。
本発明によれば、前腹部と後背部の両側部を剥離可能に融着接合するサイドシール構造とすることにより、サイド部は剥離強度に優れているから、通常の使用時には、パンツ型として長時間に渡って使用してもサイド部が緩まない。
また、前腹部と後背部とを止着部材で着脱可能に係止する構造を併用することにより、緊急時にサイドシール部分を引き千切った後には、新しい着用物品に履き替えるまでの間は、再度パンツ型として止着部材で仮係止できるようになる。
この結果、高価な使い捨て着用物品を最後まで有効に利用できるようになる。
図2は、図1の使い捨てパンツであり、(a)は展開正面図、(b)は使用時の正面図である。
図3(a)は図2(a)のA−A線断面図、(b)は図6(a)のB−B線断面図である。
図4(a)は、メカニカルファスナーによる係止部分の拡大平面図、(b)〜(h)は、融着接合によるサイドシール部分の拡大平面図である。
図5は、第2実施形態の使い捨てパンツの分解斜視図である。
図6は、図5の使い捨てパンツであり、(a)は展開正面図、(b)は使用時の正面図である。
図7は、第3実施形態の1箇所の切断線を有する使い捨てパンツであり、(a)は斜視図、(b)は一側の切断片を開いた斜視図、(c)は他側の切断片を一側の切断片に重ね合わせた斜視図である。
図8(a)は図7(a)の平面相当図、(b)は一側の切断片にループ部を取付けたときの図7(a)の平面相当図、(c)は図7(c)の平面相当図である。
図9は、2箇所の切断線を有する使い捨てパンツであり、(a)は斜視図、(b)は、両切断線の間の部分を削除した斜視図、(c)は、一側の切断片にループ部を取付けた斜視図である。
図10(a)は図9(a)の平面相当図、(b)は、一側の切断片と他側の切断片とを接近させたときの図9(b)の平面相当図、(c)は、ループ部を取付けたときの図9(a)の平面相当図、(d)は、他側の切断片を一側の切断片に重ね合わせたときの図9(c)の平面相当図である。
図11は、第3実施形態の使い捨てパンツの製造工程図である。
図1、図2および図3(a)に示すように、第1実施形態の使い捨て着用物品である使い捨てパンツ15Aは、2枚のバックシート2(A,B)と吸収性コア3とトップシート4とでなる吸収体1と、左右一対の立ち上がりフラップ5と、後背部用伸縮性シート6とで基本構成されている。この基本構成からバックシート2Aを省き、バックシート2Bとトップシート4との間、またはバックシート2Bと立ち上がりフラップ5との間に、レッグ開口部Sに沿って、レッグ用弾性部材9を伸張状態で添設することもできる。
上記バックシート2(A,B)は、少なくとも一方が不透液性素材で構成され、不透液性素材としては合成樹脂製フィルムや撥水性不織布、透液性素材としては不織布を好適に用いることができ、2枚重ねで接着するバックシート2(A,B)の間の両側部には、レッグ用弾性部材9が伸長状態で添設されている。
上記吸収性コア3は、天然パルプ繊維、合成樹脂繊維や高吸水性樹脂材料などで構成されている。
上記トップシート4は、透液性不織布で構成されている。
上記左右一対の立ち上がりフラップ5は、撥水性または防水性を有する合成樹脂製不織布で構成されて、自由端部5aには、前後方向に延びるフラップ用弾性部材7が伸長状態で接着されている。
上記各弾性部材7,9は、糸状の天然ゴム、糸状の合成ゴム、ポリウレタン系弾性糸などが利用でき、1本使用に限らず複数本使用であっても良い。また、上記弾性部材7,9として、ポリウレタン系、ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの弾性フィルムを用いることもできる。
そして、上側のバックシート2(A)の上に吸収性コア3を接着するとともに、この吸収性コア3をくるむようにして上側のバックシート2(A)の上にトップシート4を接着して、吸収体1が完成し、その両側部分に立ち上がりフラップ5の基端部5bが接着される。
この吸収体1は、縦長方向の一方の端に前腹部Pと、他方の端に後背部Qと、前腹部Pと後背部Qとの間に股部Rを有し、股部Rは、縦長方向に伸びる中心線L1の両側にレッグ開口部Sが形成されている。
上記吸収体1の前腹部Pの前端にはウエスト用弾性部材を添着したウエスト用弾性シート10Aが接着されるとともに、後背部Qの後端にはウエスト用弾性部材を添着したウエスト用弾性シート10Bが接着されている。この各弾性シート10A,10Bは、上記立ち上がりフラップ5の前後端部を挟み込むようにして前腹部Pと後背部Qにそれぞれ接着されるようになる。なお、各弾性シート10A,10Bの接着は、立ち上がりフラップ5の前後端部を挟み込むようにして前腹部Pと後背部Qにそれぞれ接着する例に限られるものではない。なお、ウエスト用弾性シート10Bを省き、後背部用伸縮性シート6を折り曲げて、立ち上がりフラップ5を挟み込むようにして接着することもできる。
上記吸収体1の後背部Qのバックシート2(B)の裏面側には、上記伸縮性シート6が接着されて、この伸縮性シート6の両側部には、側方に延在するサイド部6aがそれぞれ形成されて、この各サイド部6aの自由端の内面には、メカニカルファスナー11のフック部11Aがそれぞれ接着されるとともに、上記吸収体1の前腹部Pのバックシート2(B)の外面の両側部には、メカニカルファスナー11のループ部11Bがそれぞれ接着されている。
なお、ループ部とフック部が対になっている場合、部11Aがループ部であり、部11Bがフック部であっても良い。但し、サイド部6aの自由端の内面にフック部が配置され、バックシート2(B)の外面の両側部にループ部が配置されている場合には、前腹部Pのバックシート2(B)の外面がフックが着脱可能に係止できる材料(例えば、エアースルー不織布)であれば、その部分をループ部11Bとして代用することが可能である。
ここで、メカニカルファスナー11とは、フック部11Aとループ部11Bとが対をなして、両者を強く圧迫するとフック部11Aとループ部11Bとが相互に外れにくいように係止されるとともに、フック部11Aとループ部11Bとを手で強く引き剥がすとフック部11Aとループ部11Bとの係止が外れるものをいい、面ファスナーとも呼ばれているものである。
上記伸縮性シート6の各サイド部6aは、図4(a)に示すように、メカニカルファスナー11のフック部11Aを上記吸収体1の前腹部Pのバックシート2(B)のループ部11Bに係止することにより、前腹部Pと後背部Qとをメカニカルファスナー11で係止する構造とすることができる。
ところで、上記伸縮性シート6の各サイド部6aは、基本的には、上記吸収体1の前腹部Pのバックシート2(B)の外面の両側部に剥離可能に融着接合するサイドシール構造となっている。
すなわち、図4(b)に示すように、サイド部6aのフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bに係止した状態で、サイド部6aの前端部6bを前腹部Pに融着接合(×印参照)するサイドシール構造となっている。
このサイドシール構造は、図4(c)のように、サイド部6aのフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bよりも内方に位置させて係止しない状態で、サイド部6aの前端部6bを前腹部Pに融着接合(×印参照)したり、(d)のように、サイド部6aのフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bよりも外方に位置させて係止しない状態で、サイド部6aの前端部6bを前腹部Pに融着接合(×印参照)したりすることができる。
また、図4(e)のように、サイド部6aのフック部11Aを外向きに折り返して、このフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bに重ね合わせた状態で、サイド部6aの折り返し部6cを前腹部Pに融着接合(×印参照)するとともに、サイド部6aの前端部6bをサイド部6aに融着接合(×印参照)したり、(f)のように、サイド部6aのフック部11Aを外向きに折り返して、このフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bの外方に位置させた状態で、サイド部6aの折り返し部6cを前腹部Pに融着接合(×印参照)するとともに、サイド部6aの前端部6bをサイド部6aに融着接合(×印参照)したりすることができる。
さらに、図4(g)のように、サイド部6aのフック部11Aを内向きに折り返して、このフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bに重ね合わせた状態で、サイド部6aの折り返し部6cを前腹部Pに融着接合(×印参照)したり、(h)のように、サイド部6aのフック部11Aを内向きに折り返して、このフック部11Aを前腹部Pのループ部11Bの外方に位置させた状態で、サイド部6aの折り返し部6cを前腹部Pに融着接合(×印参照)したりすることができる。
なお、図4(b)〜(h)は、サイドシール構造の例示であって、要するに、前腹部Pと後背部Qの両側部を剥離可能に融着接合するサイドシール構造であれば、どのような構造であっても良い。
上記のように構成した第1実施形態の使い捨てパンツ15Aであれば、前腹部Pと後背部Qの伸縮性シート6のサイド部6aとの両側部を剥離可能に融着接合するサイドシール構造とすることにより、剥離強度に優れているから、通常の使用時には長時間に渡って使用してもサイドシール部分が緩まなくなるので、使い捨てパンツ15Aがずれ下がりにくくなる。
また、前腹部Pと後背部Qの伸縮性シート6のサイド部6aとをメカニカルファスナー11で係止する構造を併用することにより、緊急時にサイドシール部分を引き千切った後には、新しい使い捨てパンツ15Aに履き替えるまでの間はメカニカルファスナー11で仮係止できるようになるから、その場で新しい使い捨てパンツ15Aに履き替えなければならないという不具合がなくなる。
この結果、高価な使い捨て着用パンツ15Aを最後まで有効に利用できるようになる。
さらに、本実施形態では、メカニカルファスナー11のフック部11Aは、後背部Qの伸縮性シート6に取付けられているから、この伸縮性シート6によって、使い捨てパンツ15Aを着用者の胴(ウエスト)回りにフィットさせることができるので、ずれ下がりが防止されて着用感が向上するようになる。
上記第1実施形態の使い捨てパンツ15Aは、吸収体1に前腹部Pと後背部Qとを形成したタイプであったが、図5、図6および図3(b)に示す第2実施形態の使い捨てパンツ15Bのように、外装シート12に前腹部Pと後背部Qとを形成するタイプとすることもできる。
すなわち、第2実施形態の使い捨てパンツ15Bは、外装シート12と、1枚のバックシート2と吸収性コア3とトップシート4とでなる吸収体1と、左右一対の立ち上がりフラップ5とで基本構成されている。
上記バックシート2は不透液性素材で構成され、上記吸収性コア3は天然パルプ繊維、合成樹脂繊維や高吸水性樹脂材料などで構成され、上記トップシート4は透液性不織布で構成されている。
上記左右一対の立ち上がりフラップ5は、撥水性または防水性を有する合成樹脂製不織布で構成されて、自由端部5aには、前後方向に延びるフラップ用弾性糸7が伸長状態で接着されている。
そして、バックシート2の上に吸収性コア3を接着するとともに、この吸収性コア3をくるむようにしてバックシート2の上にトップシート4を接着して、吸収体1が完成し、その両側部分に立ち上がりフラップ5の基端部5bが接着される。
上記外装シート12は、図3(b)に示すように、外面側シート12Aと肌面側シート12Bとの2枚のシートで構成されて、この外装シート12の前部には、着用者の腹部分に当てがわれる広幅の前腹部Pが形成され、後部には、着用者の背部分に当てがわれる広幅の後背部Qが形成されるとともに、前腹部Pと後背部Qとの間の股部Rの両側には、レッグ開口部Sが形成されて、このレッグ開口部Sに沿って、2枚重ねで接着する外面側シート12Aと肌面側シート12Bとの両側部には、レッグ用弾性部材9が伸長状態で添設されている。上記外装シート12を、外面側シート12Aのみで構成して、外面側シート12Bとトップシート4との間、または外面側シート12Bと立ち上がりフラップ5との間の、中心線L1に対して両側の端に、レッグ用弾性部材9を伸張状態で添設することもできる。あるいは、トップシート4とバックシート2との間、または立ち上がりフラップ5とバックシート2との間に、中心線L1に対して両側の端に、レッグ用弾性部材9を伸張状態で添設することもできる。
上記外装シート12の前腹部Pの前端にはウエスト用弾性部材を添着したウエスト用弾性シート10Aが接着されるとともに、後背部Qの後端にはウエスト用弾性部材を添着したウエスト用弾性シート10Bが接着されている。この各弾性シート10A,10Bは、上記立ち上がりフラップ5の前後端部を挟み込むようにして前腹部Pと後背部Qにそれぞれ接着されるようになる。なお、各弾性シート10A,10Bの接着は、立ち上がりフラップ5の前後端部を挟み込むようにして前腹部Pと後背部Qにそれぞれ接着する例に限られるものではない。
上記外装シート12の後背部Qの両側部のサイド部12aの内面には、メカニカルファスナー11のフック部11Aがそれぞれ接着されるとともに、この外装シート12の前腹部Pの両側部の外面には、メカニカルファスナー11のループ部11Bがそれぞれ接着されている。
ところで、上記外装シート12の各サイド部12aは、第1実施形態の伸縮性シート6の各サイド部6aと同様に、基本的には、上記外装シート12の前腹部Pの外面の両側部に剥離可能に融着接合するサイドシール構造となっていて、図4(b)〜(h)に示したのと同様のサイドシール構造である。
上記のように構成した第2実施形態の使い捨てパンツ15Bであれば、前腹部Pと後背部Qのサイド部12aとの両側部を剥離可能に融着接合するサイドシール構造とすることにより、剥離強度に優れているから、通常の使用時には長時間に渡って使用してもサイドシール部分が緩まなくなるので、使い捨てパンツ15Bがずれ下がりにくくなる。
また、前腹部Pと後背部Qのサイド部12aとをメカニカルファスナー11で係止する構造を併用することにより、緊急時にサイドシール部分を引き千切った後には、新しい使い捨てパンツ15Bに履き替えるまでの間はメカニカルファスナー11A,11Bで仮係止できるようになるから、その場で新しい使い捨てパンツ15Bに履き替えなければならないという不具合がなくなる。
この結果、高価な使い捨て着用パンツ15Bを最後まで有効に利用できるようになる。
図7〜図10は、第3実施形態の使い捨てパンツ15Cである。
図7(a)および図8(a)に示すように、この使い捨てパンツ15Cは、前腹部P側の伸縮性積層体17Aと後背部Q側の伸縮性積層体17Bとを有して、両伸縮性積層体17A,17Bの側縁部17aは融着接合されており(融着接合されている側縁部17aを、以下、サイドシール部17aという)、胴回り開口部Tを有している。サイドシール部17aは必ずしも剥離可能である必要はない。サイドシール部17aは、融着接合の代わりに、ホットメルト接着剤などで接着することによって接合することもでき、接合方法は問わない。
吸収体1は、具体的な図示は省略しているが、上記各実施形態と同様に、バックシート2と吸収性コア3とトップシート4と、左右一対の立ち上がりフラップ5とで構成されている。
吸収体1は、上記前腹部P側の伸縮性積層体17Aと後背部Q側の伸縮性積層体17Bとの内面に跨って配置されおり、吸収体1の後背部Q側の端部(後端部)1bの外面は、後背部Q側の伸縮性積層体17Bの内面にホットメルト接着剤などで接着されている。
上記前腹部Pの伸縮性積層体17Aには、この伸縮性積層体17Aを手で幅方向に切断可能な切断線18が形成されている。切断線18は、胴回り開口部T側の一端とそれに対向する他端との間に跨って形成されている。切断線18は、胴回り開口部T側の一端と直交する方向に形成されていると、切断しやすく、後述する仮係止の際に位置合わせしやすいので好ましい。
上記前腹部P側の伸縮性積層体17Aの内面には、上記切断線18の左右外方に位置させて、メカニカルファスナー11のフック部11Aがそれぞれ取付けられるとともに、上記吸収体1の前端部1aの外面には、メカニカルファスナー11のループ部11Bが取付けられている。メカニカルファスナー11のフック部11Aを吸収体1の前端部1aの外面に、ループ部11Bを伸縮性積層体17Aの内面に取付けることもできる。吸収体1のバックシート2(B)の外面が、フックが着脱可能に係止できる材料(例えば、エアースルー不織布)であれば、その部分をループ部11Bとして代用とすることが可能である。
上記前腹部P側の伸縮性積層体17Aのループ部11Bに相当する部位は、伸縮性を小さくするか、または伸縮性をなくす処理がなされていると、メカニカルファスナー11が取付けやすくなり、そして完成した使い捨てパンツ15Cのメカニカルファスナー部分にシワがよらないので好ましい。
上記のように構成した第3実施形態の使い捨てパンツ15Cであれば、伸縮性積層体17Aの前腹部Pに切断線18を形成するとともに、この前腹部Pに吸収体1をメカニカルファスナー11で着脱可能に係止することにより、切断線18は引っ張り強度に優れているから、通常の使用時には、パンツ型として長時間に渡って使用しても切断されない〔図7(a)、図8(a)の状態〕。
また、切断した前腹部Pの伸縮性積層体17Aをメカニカルファスナー11で係止する構造を併用することにより、緊急時に前腹部Pの伸縮性積層体17Aを切断線18で切断して、図7(b)のように、切断した伸縮性積層体17Aの切断片17A−1,17A−2の一側若しくは両側を左右に開けて、前腹部Pを開けた状態で排尿等をした後には、新しい使い捨てパンツ15Cに履き替えるまでの間は、パンツ型としてメカニカルファスナー11で仮係止できるようになる。上記吸収体1の前腹部P側の端部(前端部)1aの端が胴回り開口部Tまで達するように吸収体1が配置され、切断線18が伸縮性積層体17Aと吸収体1との重なり部分を越えないように形成されており、さらに重なり部分全体にメカニカルファスナーが取付けられていると、仮係止の強度が強くなるので好ましい。
この結果、高価な使い捨てパンツ15Cを最後まで有効に利用できるようになる。
さらに、切断線18がミシン目であると、製造が容易で切断も簡単に行える。
図8(b)に示すように、前腹部Pの伸縮性積層体17Aの切断線18の無い部位(後述する一側の切断片17A−1の側)における外面に、メカニカルファスナー11のループ部11B′を別に取付けるようにしても良い。なお、伸縮性積層体17Aの外面がフックが着脱可能に係止できる材料(例えば、エアースルー不織布)であれば、その部分をループ部11B′として代用とすることが可能である。
このようにすれば、図7(c)および図8(c)のように、切断した伸縮性積層体17Aの一側の切断片17A−1を内側として、このフック部11Aを吸収体1のループ部11Bに係止するとともに、他側の切断片17A−2を一側の切断片17A−1に重ね合わせて外側として、このフック部11Aを一側の切断片17A−1の外面のループ部11B′に係止することができる。
これにより、前腹部Pの胴回り方向の長さの調整に融通性を持たせることができる。
図9(a)および図10(a)に示すように、上記前腹部P側の伸縮性積層体17Aの2箇所には、この伸縮性積層体17Aを手で幅方向に切断可能な切断線18がそれぞれ形成されている。2本の切断線18は、胴回り開口部T側の一端とそれに対向する他端との間に渡って形成されている。2本の切断線18が互いに平行であると、2本の切断線18を同時に切断しやすいので好ましい。2本の切断線18が、胴回り開口部Tと直交する方向に形成されていると、切断しやすく、後述する仮係止の際に位置合わせしやすいので好ましい。
上記前腹部P側の伸縮性積層体17Aの内面には、上記各切断線18の左右外方に位置させて、メカニカルファスナー11のフック部11Aがそれぞれ取付けられるとともに、上記吸収体1の前腹部P側の端部(以下、前端部という)1aの外面には、メカニカルファスナー11のループ部11Bが取付けられている。
このようにすれば、緊急時に前腹部Pの伸縮性積層体17Aを両切断線18で切断すれば、図7(b)の場合と同様に、切断した伸縮性積層体17Aの切断片17A−1,17A−2の一側若しくは両側を左右に開けて、前腹部を開けた状態で排尿等をした後には、新しい使い捨てパンツ15Cに履き替えるまでの間は、図9(b)のように、メカニカルファスナー11で仮係止して、再度パンツ型として使用できるようになる。
この場合、両切断線18の間の部分を削除することで、図10(b)のように、切断した伸縮性積層体17Aの一側の切断片17A−1と他側の切断片17A−2とを接近させてメカニカルファスナー11で仮係止できるので、前腹部Pの胴回り方向の長さの調整に融通性を持たせることができる。
図9(c)および図10(c)に示すように、前腹部Pの伸縮性積層体17Aの切断線18の無い部位(後述する一側の切断片17A−1の側)における外面に、メカニカルファスナー11のループ部11B′を別に取付けるようにしても良い。なお、伸縮性積層体17Aの外面がフックが着脱可能に係止できる材料(例えば、エアースルー不織布)であれば、その部分をループ部11B′として代用とすることが可能である。
このようにすれば、図10(d)のように、切断した伸縮性積層体17Aの一側の切断片17A−1を内側として、このフック部11Aを吸収体1のループ部11Bに係止するとともに、他側の切断片17A−2を一側の切断片17A−1に重ね合わせて外側として、このフック部11Aを一側の切断片17A−1の外面のループ部11B′に係止することができる。
これにより、前腹部の胴回り方向の長さの調整に融通性を持たせることができる。
上記第3実施形態では、吸収体1の後背部Q側の端部(以下、後端部という)1bを後背部Q側の伸縮性積層体17Bに接着し、前腹部P側の伸縮性積層体17Aに切断線18を形成し、前腹部P側の伸縮性積層体17Aにメカニカルファスナー11のフック部11Aを取付け、吸収体1の前端部1aに、メカニカルファスナー11のループ部11Bを取付けたが、吸収体1の前端部1aを前腹部Pの伸縮性積層体17Aに接着し、後背部Qの伸縮性積層体17Bに切断線18を形成し、後背部Q側の伸縮性積層体17Bにメカニカルファスナー11のフック部11Aを取付け、吸収体1の後端部1bに、メカニカルファスナー11のループ部11Bを取付けるようにしても差し支えない。また、後背部Q側の伸縮性積層体と前腹部P側の伸縮性積層体の両方に切断線18を形成し、吸収体1の前端部と後端部をそれぞれ後背部Q側の伸縮性積層体と前腹部P側の伸縮性積層体に着脱可能に係止することもできる。
図11は、第3実施形態の使い捨てパンツ15Cを製造するための工程図である。
前腹部Pの伸縮性積層体17Aと後背部Qの伸縮性積層体17Bとを所定の間隔を隔てた状態で、長さ方向に横流れ状態で連続送りしながら、工程(1)で伸縮性積層体17Aに切断線18を形成するとともに、この伸縮性積層体17Aの上面(使い捨てパンツ15Cの内面に相当する)にメカニカルファスナー11のフック部11Aを取付ける。
一方、工程(2)では、縦流れ状態で吸収体1を製造して、この吸収体1の前端部1aの裏面(使い捨てパンツ15Cの外面に相当する)にメカニカルファスナー11のループ部11Bを取付ける。
そして、工程(3)で、吸収体1を90度反転させて吸収体1の後端部1bを伸縮性積層体17Bにホットメルト接着剤等で接着するとともに、吸収体1の前端部1aのループ部11Bを伸縮性積層体17Aのフック部11Aに係止して取付ける。
ついで、工程(4)で、吸収体1を境にして伸縮性積層体17Aと伸縮性積層体17Bとを重ね合わせ、工程(5)で両積層体17A,17Bの側縁部17aを融着接合(サイドシール)して、工程(6)でサイドシール部分でカットすることにより、図7(a)に示したような単品の使い捨てパンツ15Cが完成するようになる。工程(6)において、接近して隣り合う各サイドシール部分17aの間を切断すると、切断しやすいので好ましい。
本明細書中では、メカニカルファスナーを止着部材として用いているが、止着部材として、メカニカルファスナーの代わりに粘着テープ等を用いることもできる。本発明の使い捨て着用物品に用いられる止着部材は、取り外し可能に係止できる材料であれば、その材質、形状等は問わない。
また、前腹部と後背部とを止着部材で係止する構造を併用することにより、緊急時にサイドシール部分を引き千切った後には、新しい着用物品に履き替えるまでの間は、再度パンツ型として止着部材で仮係止できるようになる。
この結果、高価な使い捨て着用物品を最後まで有効に利用できるようになる。
Claims (2)
- 前腹部伸縮性積層体と後背部伸縮性積層体との間を跨って吸収体が配設されており、前腹部伸縮性積層体と後背部伸縮性積層体とが接合されて胴回り開口部を有する使い捨て着用物品であって、前腹部伸縮性積層体と後背部伸縮性積層体のいずれか一方において、胴回り開口部側の一端と胴回り開口部の一端に対向する他端との間に渡って少なくとも1本の切断線が形成されており、切断線が形成されている伸縮性積層体と吸収体とは止着部材によって着脱可能に係止されており、切断線は、切断線が形成されている伸縮性積層体と吸収体との重なり部分を通るように形成されていることを特徴とする使い捨て着用物品。
- 切断線が形成されている伸縮性積層体を切断した後に、止着部材によりパンツ型として使用することができる請求項1記載の使い捨て着用物品。
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