JPS6491Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6491Y2 JPS6491Y2 JP10415385U JP10415385U JPS6491Y2 JP S6491 Y2 JPS6491 Y2 JP S6491Y2 JP 10415385 U JP10415385 U JP 10415385U JP 10415385 U JP10415385 U JP 10415385U JP S6491 Y2 JPS6491 Y2 JP S6491Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- slide fastener
- plastic layer
- slider
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、左右テープの対向内縁部に頭部を咬
合状態とした左右務歯列が形成され、該右左務歯
列はスライダーにより咬合開離自在とされたスラ
イドフアスナーに関するものである。
合状態とした左右務歯列が形成され、該右左務歯
列はスライダーにより咬合開離自在とされたスラ
イドフアスナーに関するものである。
(従来の技術)
従来、この種スライドフアスナーを、例えば、
レインコート等の水密性を要求される衣類あるい
は包物等の開閉部に取り付ける際に、スライドフ
アスナーテープと取付布部との間に熱可塑性プラ
スチツクフイルムを介設させて、両部分を加熱溶
着させることが行なわれている。
レインコート等の水密性を要求される衣類あるい
は包物等の開閉部に取り付ける際に、スライドフ
アスナーテープと取付布部との間に熱可塑性プラ
スチツクフイルムを介設させて、両部分を加熱溶
着させることが行なわれている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、上記従来の可熱溶着構造では、プラ
スチツクフイルムを介設させる手間が面倒であり
非能率となるばかりか、フイルムの途中がちぎれ
たり曲つたりして溶着されないか所が生じやす
い。さらに上記の熱可塑性プラスチツクフイルム
は軟質であるために、該フイルムがテープ上面内
側のスライダー通過部分に重合されると、スライ
ダーの開閉移動時に、スライダーの摺動面がテー
プ上面の上記フイルム面に吸着されたようになつ
て摺動抵抗が増し、スライダーの開閉が重くなる
という問題点がある。
スチツクフイルムを介設させる手間が面倒であり
非能率となるばかりか、フイルムの途中がちぎれ
たり曲つたりして溶着されないか所が生じやす
い。さらに上記の熱可塑性プラスチツクフイルム
は軟質であるために、該フイルムがテープ上面内
側のスライダー通過部分に重合されると、スライ
ダーの開閉移動時に、スライダーの摺動面がテー
プ上面の上記フイルム面に吸着されたようになつ
て摺動抵抗が増し、スライダーの開閉が重くなる
という問題点がある。
本考案は、以上のような点に鑑み、スライドフ
アスナーテープの取付布部への加熱溶着作業が容
易となり、しかもテープ上面の熱可塑性プラスチ
ツク層の存在に拘らずスライダーの開閉が軽いス
ライドフアスナーを提供することを目的としてい
る。
アスナーテープの取付布部への加熱溶着作業が容
易となり、しかもテープ上面の熱可塑性プラスチ
ツク層の存在に拘らずスライダーの開閉が軽いス
ライドフアスナーを提供することを目的としてい
る。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、本考案のスライ
ドフアスナーは、その左右テープの基布の少なく
とも表又は裏の一方の面に、外面に密にエンボス
状の凹凸形状が形成された熱可塑性プラスチツク
層が一体に形成されていることを特徴としてい
る。
ドフアスナーは、その左右テープの基布の少なく
とも表又は裏の一方の面に、外面に密にエンボス
状の凹凸形状が形成された熱可塑性プラスチツク
層が一体に形成されていることを特徴としてい
る。
(実施例)
次に、本考案を、図の実施例に基づいて説明す
る。
る。
第1図は、本考案に係るスライドフアスナーの
平面図、第2図は、同スライドフアスナーの取付
状態を示す拡大横断面図、第3図は、同テープの
拡大断面図である。
平面図、第2図は、同スライドフアスナーの取付
状態を示す拡大横断面図、第3図は、同テープの
拡大断面図である。
実施例のスライドフアスナー1は、第1図に示
されるように左右テープ2,2の対向内縁部に、
スライダー3によつて咬合開離自在として、頭部
を咬合状態とした左右のプラスチツクコイル状の
務歯4列が、縫着糸5により縫着されて設けら
れ、務歯4列の上下のテープ2,2には、上止具
6と下止具7が設けられた基本構造を有してい
る。
されるように左右テープ2,2の対向内縁部に、
スライダー3によつて咬合開離自在として、頭部
を咬合状態とした左右のプラスチツクコイル状の
務歯4列が、縫着糸5により縫着されて設けら
れ、務歯4列の上下のテープ2,2には、上止具
6と下止具7が設けられた基本構造を有してい
る。
しかして、上記テープ2は、各種の天然繊維あ
るいは化学繊維よりなる基布8の全表面に、塩化
ビニール等の熱可塑性プラスチツク層9が予じめ
一体に形成された形状となつており、該プラスチ
ツク層9の外面の全面には、エンボス状の凹凸形
状9aが密に形成されている。
るいは化学繊維よりなる基布8の全表面に、塩化
ビニール等の熱可塑性プラスチツク層9が予じめ
一体に形成された形状となつており、該プラスチ
ツク層9の外面の全面には、エンボス状の凹凸形
状9aが密に形成されている。
上記のプラスチツク層9は、塩化ビニールの場
合70μm程度の厚さとすれば良く、上記の凹凸形
状9aは、レーザ模様、布目模様、幾何学模様等
の任意の形状の凹凸形状とすることが出来る。
合70μm程度の厚さとすれば良く、上記の凹凸形
状9aは、レーザ模様、布目模様、幾何学模様等
の任意の形状の凹凸形状とすることが出来る。
また、プラスチツク層9と基布8との間に、色
付シートあるいはプリントシート等を挟着させる
ようにしても良い。
付シートあるいはプリントシート等を挟着させる
ようにしても良い。
またさらに、上記のプラスチツク層9は、基布
8の裏面に形成させるようにしても良く、表裏両
面に形成させるようにしても良い。
8の裏面に形成させるようにしても良く、表裏両
面に形成させるようにしても良い。
上記のスライドフアスナー1を開閉させるため
にスライダー3を摺動させた後、テープ2表面の
溶着のためのプラスチツク層9の外面には、エン
ボス状の凹凸形状9aが密に形成されているとこ
ろから、スライダー3との接摺面積が減少し且つ
凹部の存在によつて吸着等の不具合もなく、スラ
イダー3の摺動抵抗は少なく、その開閉作動は軽
い。
にスライダー3を摺動させた後、テープ2表面の
溶着のためのプラスチツク層9の外面には、エン
ボス状の凹凸形状9aが密に形成されているとこ
ろから、スライダー3との接摺面積が減少し且つ
凹部の存在によつて吸着等の不具合もなく、スラ
イダー3の摺動抵抗は少なく、その開閉作動は軽
い。
また、上記のスライドフアスナー1を、レイン
コート等の衣類あるいは袋物等の開閉部の左右の
取付布部10,10に取り付けるには、取付布部
10,10を、テープ2,2のプラスチツク層9
形成側の面に重合させて可熱溶着させるようにす
れば良い。この場合、プラスチツク層9は、テー
プ2の全面に予じめ形成されているところから、
上記溶着時にプラスチツク層9がづれたり、ちぎ
れたりする虞れはなく、その溶着作業は容易であ
る。
コート等の衣類あるいは袋物等の開閉部の左右の
取付布部10,10に取り付けるには、取付布部
10,10を、テープ2,2のプラスチツク層9
形成側の面に重合させて可熱溶着させるようにす
れば良い。この場合、プラスチツク層9は、テー
プ2の全面に予じめ形成されているところから、
上記溶着時にプラスチツク層9がづれたり、ちぎ
れたりする虞れはなく、その溶着作業は容易であ
る。
第4図は、本考案に用いるテープの製造を説明
する図である。
する図である。
上記のテープを製造するには、第4図に示され
るように、テープの基布8と熱可塑性プラスチツ
クシート9′とを、エンボスロール10と挾圧ロ
ル11との間を通して、重合加熱させることによ
り、テープ2を連続して製造する。
るように、テープの基布8と熱可塑性プラスチツ
クシート9′とを、エンボスロール10と挾圧ロ
ル11との間を通して、重合加熱させることによ
り、テープ2を連続して製造する。
すると、基布8の表面に上記プラスチツクシー
ト9′が重合溶着されてプラスチツク層9が一体
に形成され、このプラスチツク層9の外面には、
エンボスロール10の表面に形成された凸凹模様
に沿つたエンボス状の凹凸形状が形成されてテー
プ2が製造される。
ト9′が重合溶着されてプラスチツク層9が一体
に形成され、このプラスチツク層9の外面には、
エンボスロール10の表面に形成された凸凹模様
に沿つたエンボス状の凹凸形状が形成されてテー
プ2が製造される。
このテープ2を細幅に裁断し、あるいは広幅の
まま用いて、スライドフアスナー1を製作する。
まま用いて、スライドフアスナー1を製作する。
(作用効果)
本考案に係るスライドフアスナーは、以上説明
したように、テープの基布8の少なくとも一方の
面に、熱可塑性のプラスチツク層9が一体に形成
されているところから、従来の熱可塑性プラスチ
ツクシートを介設させて溶着させる方法のように
プラスチツクシートがちぎれたり部分的に溶着部
からはみ出る等の不具合もなく、その溶着が確実
となる。従つて、見栄も良く、その取付布部への
可熱溶着作業も容易化する。
したように、テープの基布8の少なくとも一方の
面に、熱可塑性のプラスチツク層9が一体に形成
されているところから、従来の熱可塑性プラスチ
ツクシートを介設させて溶着させる方法のように
プラスチツクシートがちぎれたり部分的に溶着部
からはみ出る等の不具合もなく、その溶着が確実
となる。従つて、見栄も良く、その取付布部への
可熱溶着作業も容易化する。
また、上記プラスチツク層9によつて基布8が
補強されることにより、テープ2の縁部にほつれ
が生じたり縫着糸5がづれたりすることがない。
また防水機能も確実となる。
補強されることにより、テープ2の縁部にほつれ
が生じたり縫着糸5がづれたりすることがない。
また防水機能も確実となる。
さらにまた、上記熱可塑性プラスチツク層9の
外面には、密にエンボス状の凹凸形状9aが形成
されているところから、見栄えが良いことはもち
ろん、スライダー3との摺動摩擦が減少し、この
種のテープを有するスライドフアスナーにおける
スライダーの開閉が軽くなる等の実用的に優れた
効果がある。
外面には、密にエンボス状の凹凸形状9aが形成
されているところから、見栄えが良いことはもち
ろん、スライダー3との摺動摩擦が減少し、この
種のテープを有するスライドフアスナーにおける
スライダーの開閉が軽くなる等の実用的に優れた
効果がある。
第1図は、本考案に係るスライドフアスナーの
平面図、第2図は、同取付状態を示す拡大横断面
図、第3図は、テープの拡大断面図、第4図は、
テープの製造工程を説明する図である。 1……スライドフアスナー、2……テープ、3
……スライダー、4……務歯、8……基布、9…
…プラスチツク層、9a……凹凸形状。
平面図、第2図は、同取付状態を示す拡大横断面
図、第3図は、テープの拡大断面図、第4図は、
テープの製造工程を説明する図である。 1……スライドフアスナー、2……テープ、3
……スライダー、4……務歯、8……基布、9…
…プラスチツク層、9a……凹凸形状。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 左右テープの対向内縁部に頭部を咬合状態とし
た左右務歯列が形成され、該左右務歯列はスライ
ダーにより開閉自在とされたスライドフアスナー
において、 前記左右テープの基布の少なくとも一方の面に
は、外面に密にエンボス状の凹凸形状が形成され
た熱可塑性プラスチツク層が一体に形成されてい
ることを特徴とするスライドフアスナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10415385U JPS6491Y2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10415385U JPS6491Y2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6215214U JPS6215214U (ja) | 1987-01-29 |
JPS6491Y2 true JPS6491Y2 (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=30977384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10415385U Expired JPS6491Y2 (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6491Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2521853Y2 (ja) * | 1989-07-19 | 1997-01-08 | フィグラ株式会社 | 装飾板硝子 |
JPH0647571U (ja) * | 1993-11-19 | 1994-06-28 | 旭硝子株式会社 | 防犯窓用合せガラス構造 |
JP2019004713A (ja) * | 2017-06-21 | 2019-01-17 | グローブライド株式会社 | 収納ケース |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP10415385U patent/JPS6491Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6215214U (ja) | 1987-01-29 |
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