JPS64854Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上利用分野 この考案は、液体を必要量宛適宜注出して使用
できるよう貯留するのに用いられる電動加圧注出
式の液体容器に関し、保温ポツトや電気ポツト等
に適用される。

従来技術 加圧注出式の液体容器は、内容液注出構造が簡
単でトラブルも少なく広く利用されている。内容
液を押し出し注出するために加圧する加圧ポンプ
は、容器口部に装着される栓部を通じて容器内に
給気し、該詮部を通じて内容液を押し出す構造が
ほとんどである。しかしこの場合には内容液から
生ずる蒸気などの湿気が電動加圧ポンプなどに悪
影響を及ぼし易く、又上部蓋が複雑大型化すると
いう問題がある。そこでこのような問題点を解消
するため、実開昭57−27228号公報では電動加圧
ポンプを容器体の底部に配し、ここより立上がる
給気路によつて、前記加圧ポンプからの圧縮空気
を容器体上部の加圧給気口に圧送するようにした
電動加圧注出式液体容器を提案している。そして
この従来例は、給気路の途中に逆止弁を配して、
加圧給気口から電動加圧ポンプ側への液体の逆流
を防止している。

解決しようとする問題点 前記従来例の逆止弁は、加圧給気口に接続され
る箇所、すなわち給気路の水平接続部に配設され
ている。そして、この逆止弁はゴム製のリードバ
ルブで構成されている。このため、逆止弁は内容
液、特にその蒸気の熱影響をまともに受け、熱に
よるゴム劣化を起こし易い。そしてリードバルブ
がゴム劣化すると永久変形が生ずると共に弾性復
元力が損なわれることとなるので、水平方向の給
気路を開閉するために配された前記逆止弁の開弁
機能が、ゴム劣化及び重力の影響で著しく損なわ
れることになり、逆流防止機能が劣化する。

問題点の解決手段 この考案は上記問題点を解決するため、容器内
周上部に開口する加圧給気口よりも下方に位置し
て前記加圧給気口に給気路が接続された電動加圧
ポンプを備え、前記給気路の途中に、加圧給気口
から電動加圧ポンプへの少なくとも液体の逆流を
防止する逆止弁が設けられた電動加圧注出式液体
容器において、給気路の垂直部の適所にダイヤフ
ラム式逆止弁を配し、このダイヤフラム弁の周囲
部分で連通孔を備えた部分は下側に位置する弁座
に密着していることを特徴とする。

作 用 この考案の逆止弁は、給気路の垂直部の適所に
配設されるので、加圧給気口から距離を置いた位
置に配することができ、ゴム製のダイヤフラム式
逆止弁であるにもかかわらず、内容液やその蒸気
による熱影響を従来例に比較して軽減でき、ゴム
劣化の程度を低く抑えることができる。

しかもこのダイヤフラム式逆止弁は、その弁体
の周囲部分で連通孔を備えた部分が下側に位置す
る弁座に密着するように構成されているので、た
とえ弁体にゴム劣化が生じて弾性復元力が減じて
も、ダイヤフラムの習性及び重力が連通孔を閉塞
する方向に働くという性質によつて、確実に流体
の逆流を防ぐことができる。

実施例 第１図，第２図に示される実施例について説明
すれば、鋼板製外装ケース１にアルミニウム製広
口内容器２を収容して液体容器３が形成されてい
る。外装ケース１は下端に合成樹脂製底環４が、
上端に合成樹脂製肩環５がそれぞれ装着され、肩
環５内周縁に内容器２の口部フランジを受け、内
容器２底部と底環４に当てがつた鋼板製底環６と
を、内容器２底部下面にスポツト溶接により取付
けられた連結枠金具７を介してビス８で連結する
ことにより、各部材を一体的に組付けている。内
容器２の下部外周に湯沸し保温各ヒーター９が巻
着され、底部下面に内容液温度に応じてヒーター
９を通電制御したりする電気制御部１０が設けら
れている。外装ケース１の下端外周には外部電源
との電源接続口１１が設けられている。

内容器２の口部に、加圧により押し出されよう
とする内容液を外部へ導出する注出路１２を持つ
た栓蓋１３が装着されている。栓蓋１３は外周に
装着されたシールパツキング１４部で内容器２の
口部に着座するステンレススチール板製のものと
され、前記注出路１２を持つた合成樹脂製ツマミ
ヘツド１３ａが中央上面に装着されており、注出
路１２のヘツド１３ａから内容器２内に垂下する
部分はステンレススチール管、ヘツド１３ａから
容器体３の上端一側へ張り出す部分は合成樹脂管
とされ、それらがヘツド１３ａ内通路によつて連
通させ、ベツト１３ａ内通路には公知の転倒時止
水弁が設けられている。

容器体３の前面上部に、パイプカバー１４がそ
の座板１５を肩環５および外装ケース１間に挾持
して設けられている。パイプカバー１４内に、注
出路１２からの注出内容液を受入れて下方へ案内
する下向き案内路１６が固定管１６ａおよび上下
動管１６ａの組合せ構造で縦通形成され、上下動
管１６ａの上下動を案内して下端注出口１６ｃを
高さ調節可能としている。１６ｃは上下動管１６
ａの外部操作部でパイプカバー１４から突出され
ている。

容器体３上端には、パイプカバー１４の出つ張
り部を含む部分を覆う蓋体１７が被せられ、肩環
５の後部へ開閉自在なよう軸１８により枢支され
ている。蓋体１７には、ツマミヘツド１３ａに注
出路１２とは別に貫通形成された蒸気抜き通路１
９に接続して蓋体１７外へ蒸気を導く蒸気放出路
２０が設けられている。蒸気放出路２０は、蓋体
１７の中底１７ａ中央に設けられた接続筒２０ａ
と、この接続筒２０ａから側方へ延び蓋体１７外
へ開口する管路２０ｂとで形成されている。接続
筒２０ａは、下端に装着したシールパツキング２
１を介し、ツマミヘツド１３ａ天面の蒸気抜き通
路１９開口部周りに圧接して通路１９に対し蒸気
洩れを起さない状態で離接可能なよう接続されて
いる。接続筒２０ａの途中に弁座２０ｃが形成さ
れ、この弁座２０ｃ部より上位に前記管路２０ｂ
が設けられている。

接続筒２０ａの上端開口には、弁座２０ｃに対
向する可撓キヤツプ弁体２０ｄが装着され、ばね
２２の上方付勢により弁座２０ｃから常時離れた
状態を保つようにされている。

内容器２の上端近くの前部に、加圧給気口２３
が開設され、内容器２の底部下に配置された電動
加圧ポンプユニツト２４からの給気路２５が接続
されている。ポンプユニツト２４は、前記パイプ
カバー１４の座板１５下端内面にビス止め２６さ
れ、給気路２５は可撓管よりなり、内容器２外周
りの断熱壁３９一部を貫通して前記加圧給気口２
３に接続されている。給気路２５の加圧給気口２
３への接続部近くが、肩環５下面にビス止め４０
した合成樹脂製吊り具２７によつて、加圧給気口
２３より上位に持ち上げられ、ポンプユニツト２
４側に向う上り通路２５ａを形成している。なお
給気路２５の垂直部の適所には、第７図及び第８
図に示す逆止弁６１が配されているが、詳細は後
述する。

肩環５のパイプカバー１４に覆われる前方突出
部５１の下面に、ポンプユニツト２４の作動スイ
ツチ２８が装着され、該スイツチ２８の操作孔２
９がシールカバー３０を施して肩環５に開設され
ている。蓋体１７の操作孔２９に対向する部分に
は、スイツチ操作部材３１が上下動可能に設けら
れ、ばね３２の上方付勢によつて常時上動復帰位
置に保たれるようにしている。蓋体１７の天板１
７ｂの操作部材３１臨出部横には、進退により操
作部材３１の後向き係合凹部に出入りして、操作
部材３１の押し下げを可能または不能にする安全
ストツパー３４が設けられている。操作部材３１
には操作孔２９を通じてスイツチ２８を押動操作
する操作杆３１ａを有している。蓋体１７の中底
１７ａ下には化粧底板３５がビス止め３３され、
操作杆３１ａおよび前記接続筒２０ａ下端のみ下
方へ臨出させている。蓋体１７の天板１７ｂと中
底１７ａとの間には、中底１７ａに一端を軸３６
で枢支され、他端がばね３７の付勢によりスイツ
チ操作部材３１一部に下方から当接してその上下
動に連動する注出補助レバー３８が設けられ、レ
バー３８の途中操作突部３８ａが接続筒２０ａ上
端のキヤツプ弁体２０ｄと対向するようにされて
いる。

内容器２内の液は、ヒーター９によつて湯沸し
され、保温される。湯沸しにより多量に発生する
蒸気は、栓蓋１３のツマミヘツド１３ａに設けら
れている蒸気抜き通路１９および蓋体１７の蒸気
放出路２０を通じ外部に放出される。これによ
り、図示しないロツク手段で閉じ状態に保たれた
蓋体１７が、栓蓋１３を閉じ状態に押圧保持して
いても、内容器２内が多量発生する蒸気によつて
昇圧するのを防止する。

スイツチ操作部材３１を、安全ストツパー３４
による係止を外して押下すると、スイツチ２８が
押動操作されると共に、注出補助レバー３８も下
動される。レバー３８は下動によりキヤツプ弁体
２０ｄを押し下げて弁座２０ｃに圧着させるの
で、接続筒２０ａは閉じられる。スイツチ２８は
押動操作によりポンプユニツト２４を働かせるの
で、ポンプユニツト２４から給気路２５、給気口
２３を通じ内容器２内に給気される。

内容器２内に給気されると、接続筒２０ａが閉
じられていることにより内容器２内が昇圧し、内
容液をその液面から加圧する。加圧された内容液
は、注出路１２を通じ外部へ押し出される。注出
路１２からの注出内容液は、下向き案内路１６を
通じ下方へ案内され、高さ調節された注出口１６
ｃから所望容器等に注液される。

給気口２３部や給気路２５の給気口２３近くに
結露水が付着したり、容器体３の持ち運び等によ
り内容液液面が揺れ、あるいは給気口２３開口部
を越えて給液してしまい、給気口２３に内容液が
及び、あるいは洗浄時に洗浄液が及んだりして
も、それらが給気路２５途中の上り通路２５ａを
越えることはなく、ポンプユニツト２４までは及
ばない。

第３図，第４図に示される第２の実施例は、給
気路２５の下部をＵ字状に屈曲させて、前記上り
通路２５ａを形成している。電動加圧ポンプユニ
ツト２４は、底環４の内側張り出し部４ａ上に、
コーナー片４ｂに位置決めしてビス止め４１さ
れ、底環４一部に一体形成されたフツク４２によ
り給気路２５一部を、ポンプユニツト２４との接
続位置よりも下位へ引き付け、前記上り通路２５
ａを形成している。この場合特別な給気路引つ掛
け具やその取付具が要らない。

第５図，第６図に示される第３の実施例は、電
動加圧ポンプユニツト２４のケーシング５１一部
を切り起したフツク５２により給気路２５一部を
ユニツト２４への接続部より下位へ引き付け、上
り通路２５ａを形成しており、第２の実施例と同
じ特徴を有している。Ｕ字部に液が溜つても、次
の給気時押し出され、順次増量しない。

第７図，第８図に示される逆止弁６１の構造
は、すべての実施例に実施されるものであつて
は、給気路２５の途中に逆止弁６１を設けて、給
気口２３から電動加圧ポンプユニツト２４への、
蒸気等をも含めた流体の逆流を防止する。ポンプ
ユニツト２４の吸気口６２が、外装ケース１の底
部下に開口され、外装ケース１および内容器２間
の断熱壁３９をなすグラスウールの粉塵等を吸い
込み、それが給気中に含れるようなことのないよ
うにしている。

逆止弁６１は、ポンプユニツト２４側の弁座６
３に密着する部分の一部に連通孔６４を穿設した
ダイヤフラム弁６５を持つものとされ、閉弁時に
ダイヤフラム弁６５の周囲部分は下側に位置する
弁座６３に密着して、確実に逆流を防止すること
ができる。

第９図，第１０図に示される第４の実施例は、
第１の実施例同様の上り通路２５ａと第８図の逆
止弁６１とを、給気路２５の途中に併設して、給
気口２３から給気路２５への液の流入を極力防止
し、給気路２５へ液が流入し上り通路２５ａを万
一越えたとしても、逆止弁６１によりポンプユニ
ツト側へ及ぶのを確実に防止し得るようにしてい
る。吊り具２７の一部に一体形成された二股ホル
ダー７１に逆止弁６１を挾持させている。

第１１図に示される第５の実施例は、内容器２
の外周にスポツト溶接等して突設された断熱材止
め具８１によつて、逆止弁６１を保持している。

第１２図に示される第６の実施例は、栓蓋１３
の一部１３ａが、内容器２の給気口２３開口部近
くに位置し、内容液が給気口２３部に及ぶのを邪
魔して給気路２５への逆流を防止している。構造
は最も簡単であるが、逆流防止上、前記上り通路
２５ａや逆止弁６１と併用される方がよい。

第１３図に示される第７の実施例は、ポンプユ
ニツトの作動スイツチ２８を、肩環５の後部裏側
に取付けて受動部を肩環５上面に突出させてい
る。このため、蒸気放出路２０は、肩環５の前部
側に延ばされ、蓋体１７の上面等に蒸気を放出す
るようにされる。注出補助レバー３８は、蓋体１
７の中底１７ａと天板１７ｂとの間に配置され、
天板１７ｂ上へ突出する操作部３８ｂを直接押動
操作され、先端作動部３８ｃによりスイツチ２８
を、途中操作突部３８ａによりキヤツプ弁体２０
ｄをそれぞれ同時に押動できるようにしている。
キヤツプ弁体２０ｄを有する接続筒２０ａおよび
接続筒２０ａから延びる管路２０ｂからなる蒸気
放出路２０は、単独成形品として蓋体１７の底板
３５上に配置されている。

効 果 この考案によれば、給気路の逆流を確実に防止
しうる電動加圧注出式液体容器を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の要部を断面して見た側面
図、第２図は一部部品の斜面図、第３図は第２実
施例の要部断面図、第４図は一部の斜面図、第５
図は第３実施例の要部断面図、第６図は電動加圧
ポンプユニツトの斜面図、第７図は各実施例に実
施される逆流防止構造の要部断面図、第８図は逆
止弁の断面図、第９図は第４実施例の要部断面
図、第１０図は一部部品の斜面図、第１１図は第
５実施例の要部断面図、第１２図は第６実施例の
要部断面図、第１３図は第７実施例の一部断面図
である。 ｛１……外装ケース、２……内容器｝３……容
器体、９……湯沸し保温各ヒーター、１２……注
出路、１３……栓蓋、１７……蓋体、２３……加
圧給気口、２４……電動加圧ポンプユニツト、２
５……給気路、｛２５ａ……上り通路、６１……
逆止弁、１３ａ……栓蓋一部｝逆流防止手段、２
８……作動スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器内周上部に開口する加圧給気口よりも下方
   に位置して前記加圧給気口に給気路が接続された
   電動加圧ポンプを備え、前記給気路の途中に、加
   圧給気口から電動加圧ポンプへの少なくとも液体
   の逆流を防止する逆止弁が設けられた電動加圧注
   出式液体容器において、給気路の垂直部の適所に
   ダイヤフラム式逆止弁を配し、このダイヤフラム
   弁の周囲部分で連通孔を備えた部分は下側に位置
   する弁座に密着していることを特徴とする電動加
   圧注出式液体容器。