JPS646941Y2 - - Google Patents
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- JPS646941Y2 JPS646941Y2 JP1983078072U JP7807283U JPS646941Y2 JP S646941 Y2 JPS646941 Y2 JP S646941Y2 JP 1983078072 U JP1983078072 U JP 1983078072U JP 7807283 U JP7807283 U JP 7807283U JP S646941 Y2 JPS646941 Y2 JP S646941Y2
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- roll
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- glue roll
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、糊付機構、特に段ボール製造機に
用いられる糊付機構に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a gluing mechanism, particularly to a gluing mechanism used in a corrugated board manufacturing machine.
段ボールシートの製造においては、段山を形成
された中芯原紙が、糊付機構を通過するときに段
頂に糊液を塗布され、ついでライナに圧着・接着
されている。 In the production of corrugated board sheets, a corrugated core base paper is coated with a sizing liquid at the top of the corrugations as it passes through a gluing mechanism, and is then pressed and adhered to a liner.
従来の糊付機構は、糊液を溜めておくグルーパ
ンと、グルーパン中の糊液に下部を浸されながら
回転する糊ロールと、糊ロールの表面に付着した
糊液を適当な厚さに制限するドクターロールとか
らなり、この糊ロールにより一定量の糊液が中芯
原紙の段頂に転移されるようになつている。この
種の糊ロールには、側周面に糊液が収容される複
数個の室をメツシユ状に形成したものもある。 The conventional gluing mechanism consists of a group pan that stores size liquid, a glue roll that rotates while its bottom is immersed in the size liquid in the group pan, and limits the size liquid that adheres to the surface of the glue roll to an appropriate thickness. This glue roll transfers a certain amount of glue onto the corrugated top of the core base paper. Some glue rolls of this type have a plurality of mesh-shaped chambers formed on the side circumferential surface to accommodate the glue liquid.
しかしながら、従来の糊付機構では、ドクター
ロールにより糊液を適正量に調節することは容易
でなく、特に、段ボールシートの品質改良等を目
的として使用される、酢酸ビニール系を代表とす
る合成接着剤、水分含有量の少ない澱粉糊、及び
省エネルギの観点から使用される低温接着剤等に
あつては、糊の粘度が高くタツクも強いため糊ロ
ールにより段頂に転移する量を適正量に維持する
ことは、著しく困難であつた。 However, with conventional gluing mechanisms, it is not easy to adjust the size liquid to an appropriate amount using a doctor roll. In the case of adhesives, starch pastes with low water content, and low-temperature adhesives used from the viewpoint of energy conservation, the amount transferred to the top of the step by the glue roll must be adjusted to an appropriate amount because the glue has a high viscosity and strong tack. It was extremely difficult to maintain.
本考案の目的は、粘度が高くタツクが強い糊液
でも適正量を段ボールシートの段頂等に転移でき
る糊付機構を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a gluing mechanism that can transfer an appropriate amount of a sizing liquid with high viscosity and strong tack to the corrugated tops of corrugated cardboard sheets.
この目的を達成するため、本考案は、糊液を溜
めておくグルーパンと、グルーパンの糊液中に下
部を浸されながら回転しうるように支持された糊
ロールと、糊ロールに付着した糊液を適正な量に
調節するため該糊ロールに近接して回転可能に支
持されたドクターロールと、糊ロールが中芯原紙
の段頂に糊液を転移する箇所よりも回転方向にお
いて手前の位置で糊ロールの側周面と先端が接触
するように取付けられた糊切りバーとからなる糊
付機構において、該糊ロールの側周面の全長全周
に、糊液を収容しうる少なくとも1本の螺旋溝が
形成されているとともに、該ドクターロールの側
周面の全長全周に、該糊ロールの螺旋溝とかみ合
う螺旋状***が形成されており、該ドクターロー
ルは、該糊ロールと同一方向に回転されることを
特徴とする。 In order to achieve this purpose, the present invention includes a group pan for storing size liquid, a glue roll supported so as to be able to rotate while the lower part is immersed in the size liquid of the group pan, and a size liquid attached to the glue roll. In order to adjust the size liquid to an appropriate amount, a doctor roll is rotatably supported in close proximity to the glue roll, and a doctor roll is placed at a position in front of the location where the glue roll transfers the size liquid to the corrugated top of the core base paper in the rotational direction. In a gluing mechanism consisting of a gluing bar attached so that its tip is in contact with the side circumferential surface of the glue roll, at least one bar capable of accommodating a size liquid is provided around the entire length of the side circumferential surface of the glue roll. A spiral groove is formed, and a spiral ridge that engages with the spiral groove of the glue roll is formed around the entire length of the side circumferential surface of the doctor roll, and the doctor roll is moved in the same direction as the glue roll. It is characterized by being rotated.
糊ロールは、金属ロールまたは金属ロールにポ
リウレタン材を被覆したものを用いうる。糊ロー
ルの全体をポリウレタン材料で形成してもよい。
糊ロールの側周面には、1条または数条の螺旋溝
が形成される。溝の底面は曲面とすることが好ま
しい。 The glue roll may be a metal roll or a metal roll coated with a polyurethane material. The glue roll may be formed entirely of polyurethane material.
One or several spiral grooves are formed on the side peripheral surface of the glue roll. Preferably, the bottom surface of the groove is a curved surface.
ドクターロールは、金属ロールにポリウレタン
材を被覆したもの、または全体をポリウレタン材
料で形成したものからなる。ドクターロールの側
周面には、糊ロールに形成された螺旋溝に入り込
む螺旋状***を螺旋溝と同数かつ同ピツチで形成
する。螺旋状***の高さ及び幅は、螺旋溝の深さ
及び幅よりも小であるとよい。ドクターロールは
糊ロールと同一径であることが好ましく、糊ロー
ルとかみ合いながら糊ロールと同一方向に回転す
る。 The doctor roll is made of a metal roll coated with a polyurethane material, or made entirely of a polyurethane material. On the side peripheral surface of the doctor roll, spiral ridges that enter the spiral grooves formed in the glue roll are formed in the same number and pitch as the spiral grooves. The height and width of the spiral ridge may be smaller than the depth and width of the spiral groove. The doctor roll preferably has the same diameter as the glue roll, and rotates in the same direction as the glue roll while meshing with the glue roll.
つぎに、本考案による糊付機構の好ましい1実
施態様を添付図面を参照しながら説明する。 Next, a preferred embodiment of the gluing mechanism according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第1図に示した態様において、糊付機構は、糊
液を溜めておくグルーパン10と、グルーパン中
の糊液11に下部を浸されながら回転するように
支持された糊ロール20と、糊ロールとかみ合い
ながら回転するように支持されたドクターロール
30と、ドクターロールよりも上方の位置であつ
て糊ロールが中芯原紙の段頂に糊液を転移する箇
所よりも前の位置で糊ロールの側周面と先端が接
触するように取付けられたウレタン製糊切りバー
40とからなる。図中矢印は、両ロールの回転方
向を示すものである。 In the embodiment shown in FIG. 1, the gluing mechanism includes a group pan 10 that stores a size liquid, a glue roll 20 that is supported so as to rotate while being immersed in the size liquid 11 in the group pan, and a glue roll 20. A doctor roll 30 is supported to rotate while interlocking with the doctor roll, and a doctor roll 30 is attached to the glue roll at a position above the doctor roll and before the point where the glue roll transfers the size liquid to the corrugated top of the core base paper. It consists of a urethane glue cutting bar 40 attached so that its tip is in contact with the side peripheral surface. The arrows in the figure indicate the rotation directions of both rolls.
第2図Aは、本考案による糊ロール20の平面
図であつて、糊液を収容しうる1条の螺旋溝21
が側周面の全長全周にわたつて連続して形成され
る(第3図A参照)。 FIG. 2A is a plan view of the glue roll 20 according to the present invention, showing a single spiral groove 21 that can accommodate the glue liquid.
is formed continuously over the entire length of the side circumferential surface (see FIG. 3A).
第2図Bは、本考案によるドクターロール30
の平面図であつて、金属ロールの側周囲にポリウ
レタン材31を被覆し、該ポリウレタン材には、
糊ロールに形成された螺旋溝21に入り込む螺旋
状***32が、ドクターロールの側周面の全長全
周にわたつて連続して形成される(第3図B参
照)。 Figure 2B shows the doctor roll 30 according to the present invention.
is a plan view of the metal roll, in which a polyurethane material 31 is coated around the side of the metal roll, and the polyurethane material includes:
A spiral ridge 32 that enters the spiral groove 21 formed on the glue roll is formed continuously over the entire length of the side circumferential surface of the doctor roll (see FIG. 3B).
第2図Cは、本考案による糊切リバー40の平
面図であつて、糊ロール20との接触端が取付具
から突出するように取付けられる(第3図C参
照)。 FIG. 2C is a plan view of the glue cutting bar 40 according to the present invention, which is mounted so that the end contacting the glue roll 20 protrudes from the fixture (see FIG. 3C).
本考案の糊付機構の動作を説明すると、グルー
パン10の糊液11中を糊ロール20が回転する
と、その側周面に形成された螺旋溝21内に糊液
が入り込むと同時に側周面の表面も糊液のフイル
ムで覆われる。糊ロール20の螺旋溝21内には
ドクターロール30の螺旋状***がかみ合つてい
るので、ドクターロールを移動させて両者のかみ
合いを調節することにより、螺旋溝21内の糊液
の量を糊液の粘度・タツク等に応じて適正化でき
る。すなわち、ドクターロールと糊ロールとを深
くかみ合せると糊ロールの螺旋溝21内に残留す
る糊液は少なくなり、一方、ドクターロールと糊
ロールとを浅くかみ合せれば螺旋溝内の残留糊液
が増し中芯原紙への供給量が多くなる。ドクター
ロールと糊ロールとのかみ合いの調節は、ゲージ
により確認しながら行なう。 To explain the operation of the gluing mechanism of the present invention, when the glue roll 20 rotates in the size liquid 11 of the group pan 10, the size liquid enters into the spiral groove 21 formed on the side circumferential surface and at the same time The surface is also covered with a film of glue. Since the spiral protuberance of the doctor roll 30 is engaged with the spiral groove 21 of the glue roll 20, the amount of glue in the spiral groove 21 can be adjusted by moving the doctor roll and adjusting the engagement between the two. Can be adjusted according to liquid viscosity, tack, etc. That is, when the doctor roll and the glue roll are deeply engaged, the amount of glue remaining in the spiral groove 21 of the glue roll is reduced, while when the doctor roll and the glue roll are shallowly engaged, the amount of glue remaining in the spiral groove is reduced. increases, and the amount of supply to the core base paper increases. Adjustment of the engagement between the doctor roll and the glue roll is performed while checking with a gauge.
糊ロール20は、ドクターロール30により螺
旋溝21内の残留糊料を調整された後、糊切りバ
ー40により糊ロールの側周面上の余分な糊液を
除去される。こうして、螺旋溝内に残留した糊液
が、糊ロールの回転にともなつて中芯原紙の段頂
またはその他目的とする箇所に転移される。 After the glue roll 20 has the residual glue in the spiral groove 21 adjusted by the doctor roll 30, the excess glue on the side peripheral surface of the glue roll is removed by the glue cutting bar 40. In this way, the size liquid remaining in the spiral groove is transferred to the corrugated top of the core base paper or other desired location as the size roll rotates.
なお、糊ロール20とドクターロール30の回
転は、両者同一周速であることが好ましい。 Note that it is preferable that the glue roll 20 and the doctor roll 30 rotate at the same circumferential speed.
以上詳述したように、本考案に係る糊付機構で
は、ドクターロールの側周面の全長全周に、糊ロ
ールの螺旋溝とかみ合う螺旋状***が形成されて
いるので、ドクターロールを糊ロールに対して移
動させて両者の螺旋溝と螺旋状***のかみ合いの
強弱を調節することにより、糊ロールの螺旋溝に
残留する糊液の量を糊液の粘度・タツク等に応じ
て適正化できるとともに、糊ロール全面に均一に
糊の付着量が選択できる。このため、過剰な糊料
が段ボールシートに付着せず、糊液の節約になる
とともに糊液の過剰付着による段ボールシートの
品質低下を防止できる。 As described above in detail, in the gluing mechanism according to the present invention, the doctor roll has spiral ridges formed along the entire circumference of its side surface that mesh with the spiral grooves of the glue roll, so that by moving the doctor roll relative to the glue roll to adjust the strength of meshing between the spiral grooves and the spiral ridges, the amount of sizing liquid remaining in the spiral grooves of the glue roll can be optimized according to the viscosity and tack of the sizing liquid, and the amount of glue applied can be selected to be uniform across the entire surface of the glue roll. This prevents excess glue material from adhering to the cardboard sheet, saving on sizing liquid and preventing deterioration in the quality of the cardboard sheet due to excess adhesion of sizing liquid.
また、ドクターロールの側周面の全長全周に設
ける***を螺旋状にすることにより、糊ロールに
形成する溝を螺旋状とすることができ、その結
果、糊切りバーは、糊ロールの非溝形成部すなわ
ち溝の山と、糊ロールの回転につれて接触箇所を
変化させながら糊切りバーの全長にわたつて接触
するので、糊切りバーが特定箇所に限定されず均
一化できる。したがつて、糊切りバーにむらがな
く糊切りバーの寿命が長くなる。 Furthermore, by making the ridges provided on the entire length of the side circumferential surface of the doctor roll into a spiral shape, the grooves formed on the glue roll can be made into a spiral shape. Since the groove forming portion, that is, the crest of the groove, contacts the entire length of the glue cutting bar while changing the contact point as the glue roll rotates, the glue cutting bar is not limited to a specific location and can be made uniform. Therefore, there is no unevenness in the glue cutting bar, and the life of the glue cutting bar is extended.
さらに、ドクターロールは、糊ロールと同一方
向に回転されるので、両ロールのかみ合い部で互
に反対方向に移動することになり、タツクの強い
糊についてもドクターロールの螺旋溝の中に残存
する糊量の調整が図れる。 Furthermore, since the doctor roll is rotated in the same direction as the glue roll, the two rolls will move in opposite directions at the meshing part, and even sticky glue will remain in the spiral groove of the doctor roll. The amount of glue can be adjusted.
第1図は、本考案による糊付機構の略側面図、
第2図A,B及びCは、各々本考案による糊ロー
ル、ドクターロール及び糊切りバーの平面図、第
3図A,B及びCは、各々本考案による糊ロー
ル,ドクターロール及び糊切りバーの側面図であ
る。
10…グルーパン、11…糊液、20…糊ロー
ル、21…螺旋溝、30…ドクターロール、32
…螺旋状***、40…糊切りバー。
FIG. 1 is a schematic side view of the gluing mechanism according to the present invention;
2A, B, and C are plan views of a glue roll, a doctor roll, and a glue cutting bar according to the present invention, respectively, and FIGS. 3A, B, and C are plan views of a glue roll, a doctor roll, and a glue cutting bar, respectively, according to the present invention. FIG. 10... Group pan, 11... Size liquid, 20... Glue roll, 21... Spiral groove, 30... Doctor roll, 32
...Spiral ridge, 40...Glue cutting bar.
Claims (1)
の糊液中に下部を浸されながら回転しうるように
支持された糊ロールと、糊ロールに付着した糊液
を適正な量に調節するため該糊ロールに近接しこ
れに対して移動可能にかつ回転可能に支持された
ドクターロールと、該糊ロールが中芯原紙の段頂
に糊液を転移する箇所よりも回転方向において手
前の位置で糊ロールの側周面と先端が接触するよ
うに取付けられた糊切りバーとからなる糊付機構
において、該糊ロールの側周面の全長全周に、糊
液を収容しうる少なくとも1本の螺旋溝が形成さ
れているとともに、該ドクターロールの側周面の
全長全周に、該糊ロールの螺旋溝とかみ合う螺旋
状***が形成されており、該ドクターロールは、
該糊ロールと同一方向に回転されることを特徴と
する糊付機構。 A group pan for storing size solution, a glue roll supported so that it can rotate while its lower part is immersed in the size solution in the group pan, and a glue roll for adjusting the size solution adhering to the glue roll to an appropriate amount. A doctor roll that is close to the roll and is movably and rotatably supported relative to the roll, and a glue roll that is located at a position before the point in the rotational direction where the glue roll transfers the size liquid to the corrugated top of the core base paper. A gluing mechanism consisting of a gluing bar attached so that its tip is in contact with the side circumferential surface of the glue roll, at least one spiral groove capable of accommodating a size liquid around the entire length of the side circumferential surface of the glue roll. is formed, and a spiral ridge that engages with the spiral groove of the glue roll is formed around the entire length of the side peripheral surface of the doctor roll, and the doctor roll has
A gluing mechanism characterized in that it is rotated in the same direction as the glue roll.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7807283U JPS59184960U (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Gluing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7807283U JPS59184960U (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Gluing mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59184960U JPS59184960U (en) | 1984-12-08 |
JPS646941Y2 true JPS646941Y2 (en) | 1989-02-23 |
Family
ID=30208081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7807283U Granted JPS59184960U (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Gluing mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59184960U (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50126765U (en) * | 1974-04-04 | 1975-10-17 | ||
JPS5694333U (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-27 |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP7807283U patent/JPS59184960U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59184960U (en) | 1984-12-08 |
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