JPS646040Y2 - - Google Patents
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- JPS646040Y2 JPS646040Y2 JP3406782U JP3406782U JPS646040Y2 JP S646040 Y2 JPS646040 Y2 JP S646040Y2 JP 3406782 U JP3406782 U JP 3406782U JP 3406782 U JP3406782 U JP 3406782U JP S646040 Y2 JPS646040 Y2 JP S646040Y2
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- Japan
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- angle adjustment
- swinging
- side plate
- adjustment lever
- chaff sheave
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
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- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、脱穀装置のうち揺動選別装置の横桟
であるチヤフシーブを揺動選別装置全体に対して
角度調節自在とし、刈取穀稈の成熟度合いや刈取
時期に応じて調節可能としようとする調節装置に
関するものである。
であるチヤフシーブを揺動選別装置全体に対して
角度調節自在とし、刈取穀稈の成熟度合いや刈取
時期に応じて調節可能としようとする調節装置に
関するものである。
(ロ) 従来技術
穀稈の刈取において、刈取適期よりも早く刈取
る場合等は葉や茎に十分水分が残つており、これ
らのチヤフの中に精粒が混在すると仲々分離しづ
らいので、チヤフシーブ上で長い間揺動してやる
必要がある。
る場合等は葉や茎に十分水分が残つており、これ
らのチヤフの中に精粒が混在すると仲々分離しづ
らいので、チヤフシーブ上で長い間揺動してやる
必要がある。
逆に刈取適期をすぎて遅くなつた穀稈は葉や茎
の含水率が低く、チヤフも粉々に砕けておりわず
かに揺動するだけで選別できるのである。
の含水率が低く、チヤフも粉々に砕けておりわず
かに揺動するだけで選別できるのである。
これらの場合に応じて、揺動選別装置のチヤフ
シーブ角度を変えてやることにより、常に最適の
選別状態を得ることができ刈取能率も向上するの
である。
シーブ角度を変えてやることにより、常に最適の
選別状態を得ることができ刈取能率も向上するの
である。
このような目的でチヤフシーブの角度を調節す
るという技術は既に出願されているのである。
るという技術は既に出願されているのである。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
本考案は、チヤフシーブの調節を脱穀装置の運
転中にでも操作可能としようとするものである。
転中にでも操作可能としようとするものである。
従来のチヤフシーブ調節装置は、脱穀装置の側
板に長孔を開け、揺動選別装置と一体となつて揺
動しているレバーを外部から揺動選別装置を停止
して調節するものであつた。
板に長孔を開け、揺動選別装置と一体となつて揺
動しているレバーを外部から揺動選別装置を停止
して調節するものであつた。
また、もう1つは揺動選別装置の動きを連動連
結したワイヤーにより吸収して、機体の外側のレ
バーにより調節する構成であつた。
結したワイヤーにより吸収して、機体の外側のレ
バーにより調節する構成であつた。
しかし前者の場合には、調節の為に機体を停止
して行わねばならず、後者の場合にはワイラー方
式の構成が複雑となり、揺動選別装置の分解組立
が困難となつていたのである。
して行わねばならず、後者の場合にはワイラー方
式の構成が複雑となり、揺動選別装置の分解組立
が困難となつていたのである。
本考案はこれらの不具合いを、簡単なリンク機
構により解消しようとするものである。
構により解消しようとするものである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。
を達成する為の構成を説明すると。
揺動選別装置Cの側板26にチヤフシーブ18
の上端を枢支軸18aにて枢支し、チヤフシーブ
18の下端の枢支軸18bを揺動連杆16に枢支
すると共に、回動固定自在とした角度調節レバー
12を枢支軸28により脱穀装置の側板22に枢
結し、該角度調節レバー12と揺動連杆16の間
を連結する回動杆15を、上下の枢支ピン29,
38により回動自在に枢支し、該回動杆15の回
動軌跡を、揺動選別装置の揺動に伴う揺動軌跡と
略一致させたものである。
の上端を枢支軸18aにて枢支し、チヤフシーブ
18の下端の枢支軸18bを揺動連杆16に枢支
すると共に、回動固定自在とした角度調節レバー
12を枢支軸28により脱穀装置の側板22に枢
結し、該角度調節レバー12と揺動連杆16の間
を連結する回動杆15を、上下の枢支ピン29,
38により回動自在に枢支し、該回動杆15の回
動軌跡を、揺動選別装置の揺動に伴う揺動軌跡と
略一致させたものである。
(ホ) 実施例
本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。
第1図はコンバインの全体側面図である。
機体先端に分草板1を突設し、該分草板1にて
穀稈の株元部を分草し引起し装置2へ導びく。
穀稈の株元部を分草し引起し装置2へ導びく。
引起し装置2にて倒伏穀稈を引起し乍ら、掻込
み装置4にて株元部を掻き込み、刈刃3にて切断
する。切断後の株元部を株元搬送装置5にて縦搬
送装置7の下方まで搬送し、縦搬送装置7へ受継
いだ後に、急速に持ち上げて脱穀装置9のフイー
ドチエーン8へ挾持する。
み装置4にて株元部を掻き込み、刈刃3にて切断
する。切断後の株元部を株元搬送装置5にて縦搬
送装置7の下方まで搬送し、縦搬送装置7へ受継
いだ後に、急速に持ち上げて脱穀装置9のフイー
ドチエーン8へ挾持する。
一方の穂先部は引起し装置2より上部搬送装置
6へ誘導し、脱穀装置9の入口へ搬送される。
6へ誘導し、脱穀装置9の入口へ搬送される。
フイードチエーン8にて株元部を挾持搬送し、
穂先部は脱穀装置9内を通過し脱粒される。
穂先部は脱穀装置9内を通過し脱粒される。
脱粒後の排稈は排稈チエーン10にて排稈処理
装置11へ運搬される。
装置11へ運搬される。
本考案は、第1図のうち脱穀装置の側板22内
に設けた揺動選別装置Cのチヤフシーブ角度調節
装置に関するものである。
に設けた揺動選別装置Cのチヤフシーブ角度調節
装置に関するものである。
第2図は揺動選別装置Cの側面図、第3図はチ
ヤフシーブ角度調節装置の平面図、第4図はチヤ
フシーブ角度調節装置のリンク機構の拡大側面
図、第5図はリンク機構の他の実施例を示す図
面、第6図・第7図は角度調節レバーの回動され
た状態を示す図面である。
ヤフシーブ角度調節装置の平面図、第4図はチヤ
フシーブ角度調節装置のリンク機構の拡大側面
図、第5図はリンク機構の他の実施例を示す図
面、第6図・第7図は角度調節レバーの回動され
た状態を示す図面である。
揺動選別装置Cは扱胴の下部に配置されてい
る。
る。
揺動選別装置の左右側板26,26に架設して
前方に選別板27を配置し、選別板27の切れる
あたりから後端まで、後上方へ傾斜した横桟にて
構成するチヤフシーブ18が配置されている。
前方に選別板27を配置し、選別板27の切れる
あたりから後端まで、後上方へ傾斜した横桟にて
構成するチヤフシーブ18が配置されている。
そして本考案はこのチヤフシーブ18のうち選
別板後部の数枚を角度調節自在とし、選別性能の
向上及び選別容量のアツプを図るものである。
別板後部の数枚を角度調節自在とし、選別性能の
向上及び選別容量のアツプを図るものである。
揺動選別装置Cは後部両端を吊杆14,14で
吊り下げ、前部を吊杆21,21にて吊り下げ、
揺動リンク19をクランク軸20にて前後揺動
し、揺動選別装置C全体を揺動させている。
吊り下げ、前部を吊杆21,21にて吊り下げ、
揺動リンク19をクランク軸20にて前後揺動
し、揺動選別装置C全体を揺動させている。
扱胴にて脱粒され、クリンプ網又は排塵口を経
て、揺動選別装置Cへ落下した穀粒のうち精粒
は、選別フアン23の選別風に抗して一番コンベ
ア24上に落下し、未熟粒や藁混入の精粒は選別
風に飛ばされて2番コンベア25に落下する。
て、揺動選別装置Cへ落下した穀粒のうち精粒
は、選別フアン23の選別風に抗して一番コンベ
ア24上に落下し、未熟粒や藁混入の精粒は選別
風に飛ばされて2番コンベア25に落下する。
揺動選別装置C上から落下しなかつた藁くずや
塵埃は吸引除塵フアン13にて吸引され機外へ排
出される。
塵埃は吸引除塵フアン13にて吸引され機外へ排
出される。
このような揺動選別装置において、本考案は選
別板27が切れた後の最初の4〜5枚のチヤフシ
ーブ18が最も選別に影響を及ぼすので、これら
の角度を調節するものである。
別板27が切れた後の最初の4〜5枚のチヤフシ
ーブ18が最も選別に影響を及ぼすので、これら
の角度を調節するものである。
チヤフシーブ18の上端の枢支軸18aを揺動選
別装置Cの側板26に枢支し、チヤフシーブ18の
下端の枢支軸18bを、側板26の外側の揺動連杆
16に枢支している。枢支軸18bは枢支軸18aを
中心に扇形に回動するので、側板26には該枢支
軸18bが回動可能な長孔が開口されている。
別装置Cの側板26に枢支し、チヤフシーブ18の
下端の枢支軸18bを、側板26の外側の揺動連杆
16に枢支している。枢支軸18bは枢支軸18aを
中心に扇形に回動するので、側板26には該枢支
軸18bが回動可能な長孔が開口されている。
一方、角度調節レバー12は脱穀装置の側板22
に対して枢支軸28により枢支されており、該角度
調節レバー12の端部が脱穀装置の側板22の内側
に延長されてアーム12bを構成している。
に対して枢支軸28により枢支されており、該角度
調節レバー12の端部が脱穀装置の側板22の内側
に延長されてアーム12bを構成している。
そして角度調節レバー12の脱穀装置の側板2
2より外に出た部分は、運転席に設けられたレバ
ーと連動されているのである。
2より外に出た部分は、運転席に設けられたレバ
ーと連動されているのである。
本考案は該角度調節レバー12のアーム12b
の部分の先端に回動杆15の上部を枢支ピン29
により枢支し、また回動杆15の下端を枢支ピン
38により揺動連杆16に枢支したものである。
の部分の先端に回動杆15の上部を枢支ピン29
により枢支し、また回動杆15の下端を枢支ピン
38により揺動連杆16に枢支したものである。
そして該回動杆15は揺動選別装置Cの揺動に
伴ない自由にブラブラと回動しており、揺動選別
装置Cの揺動を吸収しているのである。
伴ない自由にブラブラと回動しており、揺動選別
装置Cの揺動を吸収しているのである。
角度調節レバー12は、チヤフシーブ18の角
度調節後は、ストツパー12aにより調節後の位
置で固定されており、揺動選別装置の動きに対し
てブラブラはしない。
度調節後は、ストツパー12aにより調節後の位
置で固定されており、揺動選別装置の動きに対し
てブラブラはしない。
該角度調節レバー12は枢支軸28により脱穀
装置の側板22に枢結され、調節回動後には固定
可能とされており、逆に揺動連杆16からチヤフ
シーブ18の部分は、揺動選別装置Cに一体化さ
れて揺動するので、両者の間の動きを回動杆15
の揺動により吸収しているのである。
装置の側板22に枢結され、調節回動後には固定
可能とされており、逆に揺動連杆16からチヤフ
シーブ18の部分は、揺動選別装置Cに一体化さ
れて揺動するので、両者の間の動きを回動杆15
の揺動により吸収しているのである。
そして角度調節レバー12を回動してチヤフシ
ーブ18の角度を調節する場合には、角度調節レ
バー12の動きを回動杆15により揺動連杆16
に伝えて角度調節しているのである。
ーブ18の角度を調節する場合には、角度調節レ
バー12の動きを回動杆15により揺動連杆16
に伝えて角度調節しているのである。
回動杆15は角度調節レバー12が固定される
と枢支ピン29の位置が固定されてしまい、揺動
選別装置Cの揺動に伴ない、第7図の如く枢支ピ
ン29を中心とする円の回動軌跡A上を枢支ピン
38が回動する。
と枢支ピン29の位置が固定されてしまい、揺動
選別装置Cの揺動に伴ない、第7図の如く枢支ピ
ン29を中心とする円の回動軌跡A上を枢支ピン
38が回動する。
一方、揺動連杆16上の回動杆枢支ピン38は
チヤフシーブ18の角度調節位置で異なるが、吊
杆14と21により吊られているので、両吊杆1
4,21により合成された揺動軌跡Bで揺動され
るのである。
チヤフシーブ18の角度調節位置で異なるが、吊
杆14と21により吊られているので、両吊杆1
4,21により合成された揺動軌跡Bで揺動され
るのである。
本考案は、この回動杆15の長さ及び枢支ピン29,
38の位置を考慮して、揺動軌跡Bに重複するよう
な揺動軌跡Aを選んで構成したものである。
38の位置を考慮して、揺動軌跡Bに重複するよう
な揺動軌跡Aを選んで構成したものである。
このように回動杆15及び創始ピン29,38
の位置を配置することにより、回動杆15が揺動
選別装置Cの揺動を吸収してしまうので、角度調
節レバー12及び枢支軸28は動かさないで済む
のである。
の位置を配置することにより、回動杆15が揺動
選別装置Cの揺動を吸収してしまうので、角度調
節レバー12及び枢支軸28は動かさないで済む
のである。
故に角度調節レバー12を枢支軸28で脱穀装
置の側板22に枢支してしまうことができ、脱穀
装置の運転中であつても、チヤフシーブ18…の
角度調節が可能となつたものである。
置の側板22に枢支してしまうことができ、脱穀
装置の運転中であつても、チヤフシーブ18…の
角度調節が可能となつたものである。
第3図・第5図は角度調節装置の平面図を示し
ている。
ている。
第2図・第3図の場合には角度調節レバー12
の枢支軸28より先端12bを側板22の内部に
配置し、枢支ピン29・回動杆15も側板22の
内部に配置しているので、枢支ピン38が回動す
る為の長孔も必要ないのである。
の枢支軸28より先端12bを側板22の内部に
配置し、枢支ピン29・回動杆15も側板22の
内部に配置しているので、枢支ピン38が回動す
る為の長孔も必要ないのである。
以上の構成により、チヤフシーブ18の調節用の
角度調節レバー12を脱穀装置の側板22に枢支し
てしまうことができ、脱穀装置を運転中であつて
もチヤフシーブの角度調節が行えるのである。
角度調節レバー12を脱穀装置の側板22に枢支し
てしまうことができ、脱穀装置を運転中であつて
もチヤフシーブの角度調節が行えるのである。
また、第7図に示す如く回動杆15による揺動
軌跡Aと、揺動選別装置Cの揺動軌跡Bとが完全
に一致しない場合には、枢支ピン38の回動杆1
5への嵌入孔を大きくしてガタを設けることによ
り、これを吸収することが出来るのである。
軌跡Aと、揺動選別装置Cの揺動軌跡Bとが完全
に一致しない場合には、枢支ピン38の回動杆1
5への嵌入孔を大きくしてガタを設けることによ
り、これを吸収することが出来るのである。
(ヘ) 考案の効果
本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。
効果を奏するものである。
第1に、従来のチヤフシーブの調節装置におい
ては、角度調節レバーが揺動選別装置に付設され
ていたので、チヤフシーブ角度を調節する場合に
は脱穀装置の駆動を停止する必要があつたのであ
る。
ては、角度調節レバーが揺動選別装置に付設され
ていたので、チヤフシーブ角度を調節する場合に
は脱穀装置の駆動を停止する必要があつたのであ
る。
本考案においては、角度調節レバー12を脱穀
装置の側板22に枢支することができるので、脱
穀装置の運転を停止することなく、運転中であつ
ても脱穀装置側板の外側から角度調節レバー12
により調節することが出来たものである。
装置の側板22に枢支することができるので、脱
穀装置の運転を停止することなく、運転中であつ
ても脱穀装置側板の外側から角度調節レバー12
により調節することが出来たものである。
第2に、揺動選別装置Cの揺動連杆16に角度
調節レバーを設けた場合にも、該角度調節レバー
と運転席のレバーとの間をワイヤーにより連結す
ることにより、脱穀装置の運転中に調節すること
ができるのであるが、この場合にはワイヤーを脱
穀装置の側板22の外から中まで架設する必要が
あり、このワイヤーが何かに引つ掛かつたり、ワ
イヤーに穀粒や藁屑が掛かるという不具合いが有
つたのである。
調節レバーを設けた場合にも、該角度調節レバー
と運転席のレバーとの間をワイヤーにより連結す
ることにより、脱穀装置の運転中に調節すること
ができるのであるが、この場合にはワイヤーを脱
穀装置の側板22の外から中まで架設する必要が
あり、このワイヤーが何かに引つ掛かつたり、ワ
イヤーに穀粒や藁屑が掛かるという不具合いが有
つたのである。
本考案はこれらの点を簡単なリンク機構により
脱穀装置の側板22の外部から調整可能とするこ
とにより解決することができたのである。
脱穀装置の側板22の外部から調整可能とするこ
とにより解決することができたのである。
第1図はコンバインの全体側面図、第2図は揺
動選別装置Cの側面図、第3図はチヤフシーブ角
度調節装置の平面図、第4図はチヤフシーブ角度
調節装置のリンク機構の拡大側面図、第5図はリ
ンク機構の他の実施例を示す図面、第6図、第7
図は角度調節レバーの回動された状態を示す図面
である。 A…回動板の回動軌跡、B…揺動連杆の揺動軌
跡、C…揺動選別装置、12…角度調節レバー、
12b…脱穀装置の側板の内部のアーム、15…
回動杆、16…揺動連杆、18…チヤフシーブ、
22…脱穀装置の側板、29,38…枢支ピン。
動選別装置Cの側面図、第3図はチヤフシーブ角
度調節装置の平面図、第4図はチヤフシーブ角度
調節装置のリンク機構の拡大側面図、第5図はリ
ンク機構の他の実施例を示す図面、第6図、第7
図は角度調節レバーの回動された状態を示す図面
である。 A…回動板の回動軌跡、B…揺動連杆の揺動軌
跡、C…揺動選別装置、12…角度調節レバー、
12b…脱穀装置の側板の内部のアーム、15…
回動杆、16…揺動連杆、18…チヤフシーブ、
22…脱穀装置の側板、29,38…枢支ピン。
Claims (1)
- 揺動選別装置Cの側板26にチヤフシーブ18
の上端を枢支軸18aにて枢支し、チヤフシーブ
18の下端の枢支軸18bを揺動連杆16に枢支
すると共に、回動固定自在とした角度調節レバー
12を枢支軸28により脱穀装置の側板22に枢
結し、該角度調節レバー12と揺動連杆16の間
を連結する回動杆15を、上下の枢支ピン29,
38により回動自在に枢支し、該回動杆15の揺
動軌跡Aを、揺動選別装置Cの揺動に伴う揺動軌
跡Bと略一致させたことを特徴とする脱穀装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3406782U JPS58137039U (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3406782U JPS58137039U (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 脱穀装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58137039U JPS58137039U (ja) | 1983-09-14 |
JPS646040Y2 true JPS646040Y2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=30045580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3406782U Granted JPS58137039U (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58137039U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103168553B (zh) * | 2009-03-03 | 2015-06-10 | 株式会社久保田 | 联合收割机及其脱粒装置 |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP3406782U patent/JPS58137039U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58137039U (ja) | 1983-09-14 |
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