JPS64293B2 - - Google Patents
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- JPS64293B2 JPS64293B2 JP60044945A JP4494585A JPS64293B2 JP S64293 B2 JPS64293 B2 JP S64293B2 JP 60044945 A JP60044945 A JP 60044945A JP 4494585 A JP4494585 A JP 4494585A JP S64293 B2 JPS64293 B2 JP S64293B2
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- Japan
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- web
- roller
- guide frame
- paper
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/04—Head boxes of cylinder machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/0204—Sensing transverse register of web
- B65H23/0208—Sensing transverse register of web with an element engaging the edge of the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/044—Sensing web tension
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、高速度高生産シータに供給すべき紙
または厚紙のウエブを案内し、かつカールを除去
する機械に係り、特に、カール除去、引張制御お
よびウエブ案内の諸機能を組合せて有する装置に
関するものである。
または厚紙のウエブを案内し、かつカールを除去
する機械に係り、特に、カール除去、引張制御お
よびウエブ案内の諸機能を組合せて有する装置に
関するものである。
従来の技術
紙裁断機の分野においては、高速度高生産シー
タに供給すべき紙または厚紙のウエブにとつて、
均一な引張り、ロールセツト方向、即ち横方向の
カールを除去するためのカール除去処理、更にウ
エブの蛇行、自動スライシングの喰違い或はロー
ル巻き欠陥を補正するための縁部案内等が必要で
ある。これらの要件は、通常、シータの巻戻し部
所や荷重部所に配置された別置の装置によつてか
なえられている。これらの装置が組込まれた器機
は、大部分余分なものである。また、1つの場所
で調節を行なうことが他の装置のセツテイングや
運転に混乱を与えてしまうために、配置位置を離
したことによつて、シータの操作をセツトアツプ
したり運転するうえで困難なものにしている。
タに供給すべき紙または厚紙のウエブにとつて、
均一な引張り、ロールセツト方向、即ち横方向の
カールを除去するためのカール除去処理、更にウ
エブの蛇行、自動スライシングの喰違い或はロー
ル巻き欠陥を補正するための縁部案内等が必要で
ある。これらの要件は、通常、シータの巻戻し部
所や荷重部所に配置された別置の装置によつてか
なえられている。これらの装置が組込まれた器機
は、大部分余分なものである。また、1つの場所
で調節を行なうことが他の装置のセツテイングや
運転に混乱を与えてしまうために、配置位置を離
したことによつて、シータの操作をセツトアツプ
したり運転するうえで困難なものにしている。
発明の目的
従つて、本発明の目的は、上述の欠点を解決し
たウエブ案内兼カール除去装置を提供することで
ある。
たウエブ案内兼カール除去装置を提供することで
ある。
発明の構成
本発明は、別々の引張制御装置、カール除去装
置およびウエブ案内装置を組合せて、各種紙ウエ
ブがシータに引出される際にその全機能を操作員
が監視し調節できるようシータに最も近い処に位
置した単一の装置にするものである。これは、複
数のウエブを一回でシータに引出す場合特に有用
である。
置およびウエブ案内装置を組合せて、各種紙ウエ
ブがシータに引出される際にその全機能を操作員
が監視し調節できるようシータに最も近い処に位
置した単一の装置にするものである。これは、複
数のウエブを一回でシータに引出す場合特に有用
である。
本発明の装置を通じ紙ウエブを担持するため
に、枢動する縁部案内フレームを用いている。縁
部位置の誤差はセンサによつて感知され、誤差信
号が定比コントローラを経て、縁部案内フレーム
をピボツト軸受のまわりに枢動するアクチユエー
タに供給している。案内フレームの頂部および底
部にある案内ローラは、均一な面内に回転を保
ち、ウエブを縁部センサ装置下方のその補正位置
に位置させるものである。
に、枢動する縁部案内フレームを用いている。縁
部位置の誤差はセンサによつて感知され、誤差信
号が定比コントローラを経て、縁部案内フレーム
をピボツト軸受のまわりに枢動するアクチユエー
タに供給している。案内フレームの頂部および底
部にある案内ローラは、均一な面内に回転を保
ち、ウエブを縁部センサ装置下方のその補正位置
に位置させるものである。
底部ローラ軸の一端は枢着されているが、反対
端は重量を解除するようバネ付勢されていて、垂
直方向で調節できるようネジ付ロツドを備えてい
る。これは、縁がたるんだ紙ウエブに対して、た
るんだ、即ちだぶだぶした側の相対ウエブパス長
を増加することによつて、これを補正する機能を
果している。底部ロールは垂直面内で枢動される
ために、また縁部センサ装置がこの枢動するロー
ルの後にあるために、たるみ縁部を調節する別置
の装置を備えた従来配置に対比するものとしての
本設計によつて縁部の位置は保持されるのであ
る。
端は重量を解除するようバネ付勢されていて、垂
直方向で調節できるようネジ付ロツドを備えてい
る。これは、縁がたるんだ紙ウエブに対して、た
るんだ、即ちだぶだぶした側の相対ウエブパス長
を増加することによつて、これを補正する機能を
果している。底部ロールは垂直面内で枢動される
ために、また縁部センサ装置がこの枢動するロー
ルの後にあるために、たるみ縁部を調節する別置
の装置を備えた従来配置に対比するものとしての
本設計によつて縁部の位置は保持されるのであ
る。
頂部ローラ位置には、カール除去装置が組込ま
れている。ウエブは軽く丸味のある一対のバーの
間を通るが、いずれのバーも、モータと歯車箱と
によつて回転されてウエブ内に入り両方向のカー
ルを補正することができる。本発明の装置には、
別な型式のカール除去装置を利用することもでき
る。
れている。ウエブは軽く丸味のある一対のバーの
間を通るが、いずれのバーも、モータと歯車箱と
によつて回転されてウエブ内に入り両方向のカー
ルを補正することができる。本発明の装置には、
別な型式のカール除去装置を利用することもでき
る。
ウエブの引張は、底部ビームを介した反力によ
つて付勢されている電気式ロードセルにより感知
している。このビームは、ピボツト軸受内に装着
されている。ウエブの引張は、底部ローラ面の上
のウエブ位置とは無関係であり、これが従来のロ
ードセル装置よりすぐれた改善点である。この装
置は、通常枢動する縁部案内の一部である固定し
た支持フレームを排除したことによつて、コスト
を低減させてもいる。
つて付勢されている電気式ロードセルにより感知
している。このビームは、ピボツト軸受内に装着
されている。ウエブの引張は、底部ローラ面の上
のウエブ位置とは無関係であり、これが従来のロ
ードセル装置よりすぐれた改善点である。この装
置は、通常枢動する縁部案内の一部である固定し
た支持フレームを排除したことによつて、コスト
を低減させてもいる。
従つて、たるみ縁部を補正しカールを除去する
自動装置の代りとして、本発明は、ウエブを処理
し制御する全自動装置の一部と成るものである。
すなわち、本発明は、従来技術の装置からは得る
ことができない機能や利点を備えたことによつ
て、従来技術よりすぐれた改善点を有するもので
ある。
自動装置の代りとして、本発明は、ウエブを処理
し制御する全自動装置の一部と成るものである。
すなわち、本発明は、従来技術の装置からは得る
ことができない機能や利点を備えたことによつ
て、従来技術よりすぐれた改善点を有するもので
ある。
発明の実施例
以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第1図には、ウエブの案内、引張兼カール除去
装置を総括して符号10で示してあるが、これは
そのうちの1つを符号10で示す個別の実質上同
一の装置6台を組合せて構成されている。本装置
には、別々の紙ウエブ6枚が供給されているが、
その1つに符号14を付してある。これらのウエ
ブは、頂部ローラ16の上側を、そして途中の底
部ローラ18の下側を進むことによつてS字状巻
回形態で本装置を経て高速度高生産シータ20に
供給される。シータ20に供給されるウエブ14
にとつては、均一な引張り、ロールセツト方向、
即ち横方向のカールを除去するためのカール除去
処理、更にウエブの蛇行、自動スライシングの喰
違い或はロール巻欠陥を補正するための縁部案内
等が必要である。これらの要件は、第2図から第
5図により詳細に示す本装置によつて達成し得る
ことである。
装置を総括して符号10で示してあるが、これは
そのうちの1つを符号10で示す個別の実質上同
一の装置6台を組合せて構成されている。本装置
には、別々の紙ウエブ6枚が供給されているが、
その1つに符号14を付してある。これらのウエ
ブは、頂部ローラ16の上側を、そして途中の底
部ローラ18の下側を進むことによつてS字状巻
回形態で本装置を経て高速度高生産シータ20に
供給される。シータ20に供給されるウエブ14
にとつては、均一な引張り、ロールセツト方向、
即ち横方向のカールを除去するためのカール除去
処理、更にウエブの蛇行、自動スライシングの喰
違い或はロール巻欠陥を補正するための縁部案内
等が必要である。これらの要件は、第2図から第
5図により詳細に示す本装置によつて達成し得る
ことである。
装置12は、3本の垂直支持部材24,26,
28と、2本の水平支部材30,32と、2本の
斜め支持部材34,36とを有する案内フレーム
22で構成されている。この案内フレームは、第
4図および第6図でわかるように、案内フレーム
22の一端に装着した軸受手段40の中を延び、
かつ2つの固定壁46,48に両端で固定された
支持ブラケツト44内の第二の軸受手段42の中
を延びている実質的に水平なピボツトピン38に
枢着されている。従つて、案内フレーム22は、
実質的に垂直な平面でピン38の水平ピボツトの
まわりを枢動できる。また、案内フレーム22の
ピボツトピン38をまわる回転軸は頂部ローラ1
6の回転軸に垂直で、かつこれに交叉しているこ
とに注目すべきである。
28と、2本の水平支部材30,32と、2本の
斜め支持部材34,36とを有する案内フレーム
22で構成されている。この案内フレームは、第
4図および第6図でわかるように、案内フレーム
22の一端に装着した軸受手段40の中を延び、
かつ2つの固定壁46,48に両端で固定された
支持ブラケツト44内の第二の軸受手段42の中
を延びている実質的に水平なピボツトピン38に
枢着されている。従つて、案内フレーム22は、
実質的に垂直な平面でピン38の水平ピボツトの
まわりを枢動できる。また、案内フレーム22の
ピボツトピン38をまわる回転軸は頂部ローラ1
6の回転軸に垂直で、かつこれに交叉しているこ
とに注目すべきである。
案内フレーム22が実質的に垂直な配向状態に
あるのを確実するために、2組のローラ手段が設
けてある。即ち、第8図により詳細に示す上部ロ
ーラ手段50,52は、ローラホイール56が回
転するよう取付けてある支持ブラケツト44に直
接装着されたローラ装着用ブロツク54から成つ
ている。ローラホイール56は、溝、即ちレース
58の中に捕捉されていて、このレースは順次案
内フレーム22の支持部材30に固定されてい
る。ローラホイール56がレース58に係合して
いることにより、案内フレーム22はピボツトピ
ン38のまわりを枢動できるが、垂直軸のまわり
を回転移動するのは防止されている。
あるのを確実するために、2組のローラ手段が設
けてある。即ち、第8図により詳細に示す上部ロ
ーラ手段50,52は、ローラホイール56が回
転するよう取付けてある支持ブラケツト44に直
接装着されたローラ装着用ブロツク54から成つ
ている。ローラホイール56は、溝、即ちレース
58の中に捕捉されていて、このレースは順次案
内フレーム22の支持部材30に固定されてい
る。ローラホイール56がレース58に係合して
いることにより、案内フレーム22はピボツトピ
ン38のまわりを枢動できるが、垂直軸のまわり
を回転移動するのは防止されている。
次に、第6図を参照するが、頂部の水平支持部
材30には、支持部材26,30,34,36に
連結しこれらを固定している強め板60が取付け
てあることがわかる。また、軸受40は、強め板
60に、例えば軸受40のフランジを捕捉できる
装着板62によつて固定されている。装着板62
は、強め板60に対して適当な固着手段、例えば
ボルト64によつて保持されている。
材30には、支持部材26,30,34,36に
連結しこれらを固定している強め板60が取付け
てあることがわかる。また、軸受40は、強め板
60に、例えば軸受40のフランジを捕捉できる
装着板62によつて固定されている。装着板62
は、強め板60に対して適当な固着手段、例えば
ボルト64によつて保持されている。
第8図で最も良くわかるように、支持ブラケツ
ト44は、長い垂直壁68と2つの短い水平壁7
0,72とを有する溝部材66から成つている。
また、強め板兼装着板74が溝部材66の開口側
に固定され、ローラ装着用ブロツク54が次いで
この強め板兼装着板74および上部水平壁72に
固定されている。溝部材66の両端には端板7
6,78が固定されていて、適当な固着手段、例
えばボルト80がこれらの端板76,78を固定
壁46,48に固定している。第2図でわかるよ
うに強め板兼装着板74は溝部材66の全長を延
びてはないので、固着手段80を挿入したり取外
しできるようこれに近づくことができる。
ト44は、長い垂直壁68と2つの短い水平壁7
0,72とを有する溝部材66から成つている。
また、強め板兼装着板74が溝部材66の開口側
に固定され、ローラ装着用ブロツク54が次いで
この強め板兼装着板74および上部水平壁72に
固定されている。溝部材66の両端には端板7
6,78が固定されていて、適当な固着手段、例
えばボルト80がこれらの端板76,78を固定
壁46,48に固定している。第2図でわかるよ
うに強め板兼装着板74は溝部材66の全長を延
びてはないので、固着手段80を挿入したり取外
しできるようこれに近づくことができる。
第2図,第4図および第5図には、一対の下部
ローラ手段82,84を見ることができるが、そ
の1つを第7図で詳細に示す。
ローラ手段82,84を見ることができるが、そ
の1つを第7図で詳細に示す。
第7図では、底部の水平支持部材32が溝、即
ちレース部材88を固定したブラケツト86を担
持していることがわわかる。このレース部材88
は、適当な固着手段、例えばボルト90によつて
ブラケツト86に着脱自在に固定して、レース部
材88が摩耗したらこれを交換できるようにして
もよい。また、レース部材88は、ローラ96に
係合すべき内側レース面94を備えた延長リツプ
部分92を有している。ローラ96は、ローラ担
持用ブロツク98に回転自在に装着されており、
このブロツク98は次に装着用ブラケツト100
に固定されている。装着用ブラケツトは、次いで
比較的剛性な支持バー102に固定されている。
底部ローラ18は、装着用ブラケツト104によ
つて案内フレーム22に装着されていて、紙ウエ
ブ14がローラ18と案内フレーム22の間で緊
張下にローラ18に担持されているので、レース
面94はローラ96に係合しこれを押圧してい
る。
ちレース部材88を固定したブラケツト86を担
持していることがわわかる。このレース部材88
は、適当な固着手段、例えばボルト90によつて
ブラケツト86に着脱自在に固定して、レース部
材88が摩耗したらこれを交換できるようにして
もよい。また、レース部材88は、ローラ96に
係合すべき内側レース面94を備えた延長リツプ
部分92を有している。ローラ96は、ローラ担
持用ブロツク98に回転自在に装着されており、
このブロツク98は次に装着用ブラケツト100
に固定されている。装着用ブラケツトは、次いで
比較的剛性な支持バー102に固定されている。
底部ローラ18は、装着用ブラケツト104によ
つて案内フレーム22に装着されていて、紙ウエ
ブ14がローラ18と案内フレーム22の間で緊
張下にローラ18に担持されているので、レース
面94はローラ96に係合しこれを押圧してい
る。
従つて、案内フレーム22は、ピボツトピン3
8のまわりを枢動することができ、同時に、垂直
配向状態からの逸脱が抑制されている。これらの
ローラ手段は、案内フレーム22の垂直安定性を
確実にすると共に、底摩擦移動できるようにして
いる。
8のまわりを枢動することができ、同時に、垂直
配向状態からの逸脱が抑制されている。これらの
ローラ手段は、案内フレーム22の垂直安定性を
確実にすると共に、底摩擦移動できるようにして
いる。
第1図,第2図および第3図でわかるように、
底部ローラ18を去つた後、ウエブ14は縁部セ
ンサ装置106を通過する。この縁部センサ装置
は横バー108に装着されており、横バーは次に
固定壁46,48に固定されている。縁部センサ
装置106を選択的に移動させ本装置に供給され
ている特定の紙ウエブの縁部の所望位置に従つて
整列できるように、横バー108には平坦面11
0が設けてある。また、縁部センサ装置106を
選定した所望の横方向位置に固定するために、止
め手段112が設けてある。本発明に利用できる
特定の型の縁部センサ装置106とは、赤外線
LEDセンサがあるが、これはアクチユエータ1
18を制御する定比コントローラ116に電線ラ
イン114を経て誤差信号を送るものである。
底部ローラ18を去つた後、ウエブ14は縁部セ
ンサ装置106を通過する。この縁部センサ装置
は横バー108に装着されており、横バーは次に
固定壁46,48に固定されている。縁部センサ
装置106を選択的に移動させ本装置に供給され
ている特定の紙ウエブの縁部の所望位置に従つて
整列できるように、横バー108には平坦面11
0が設けてある。また、縁部センサ装置106を
選定した所望の横方向位置に固定するために、止
め手段112が設けてある。本発明に利用できる
特定の型の縁部センサ装置106とは、赤外線
LEDセンサがあるが、これはアクチユエータ1
18を制御する定比コントローラ116に電線ラ
イン114を経て誤差信号を送るものである。
アクチユエータ118は、第1伸長アーム12
0を有しているが、このアームは伸長アーム12
4に122で枢着されており、また伸長アームは
次いで案内フレーム22の一部である装着用ビー
ム126に固定されている。装着用ビーム126
は、第2図で良くわかるように、底部の水平支持
部材32と斜め支持部材36の間を延びている。
第2の伸長アーム128は固定した剛性の装着用
ブロツク132に130で枢着されているが、こ
のブロツクは次いで固定壁48に固定されてい
る。アクチユエータ118の伸長アームを伸ばし
た時、案内フレーム22は、第2図の図説からわ
かるように、ピボツトピン38のまわりを時計方
向に枢動する。また、アクチユエータ118の伸
長アームを後退させた時は、案内フレーム22は
ピボツトピン38のまわりを逆時計方向に枢動す
るわけである。アクチユエータ118には、アク
チユエータのトルク反動を吸収するためにゴム製
スナツパ134が設けてあるが、このスナツパは
アクチユエータ118がアクチユエータアームの
伸長および後退によつて前後進する時これを支え
るものである。
0を有しているが、このアームは伸長アーム12
4に122で枢着されており、また伸長アームは
次いで案内フレーム22の一部である装着用ビー
ム126に固定されている。装着用ビーム126
は、第2図で良くわかるように、底部の水平支持
部材32と斜め支持部材36の間を延びている。
第2の伸長アーム128は固定した剛性の装着用
ブロツク132に130で枢着されているが、こ
のブロツクは次いで固定壁48に固定されてい
る。アクチユエータ118の伸長アームを伸ばし
た時、案内フレーム22は、第2図の図説からわ
かるように、ピボツトピン38のまわりを時計方
向に枢動する。また、アクチユエータ118の伸
長アームを後退させた時は、案内フレーム22は
ピボツトピン38のまわりを逆時計方向に枢動す
るわけである。アクチユエータ118には、アク
チユエータのトルク反動を吸収するためにゴム製
スナツパ134が設けてあるが、このスナツパは
アクチユエータ118がアクチユエータアームの
伸長および後退によつて前後進する時これを支え
るものである。
従つて、縁部センサ装置106がウエブ14の
縁部のセンサに対する移動を検出した際は、定比
コントローラを介してアクチユエータに誤差信号
が送られ、案内フレーム22を枢動せしめて、ウ
エブ14の縁部を縁部センサ装置下方の所望位置
に戻すことになる。
縁部のセンサに対する移動を検出した際は、定比
コントローラを介してアクチユエータに誤差信号
が送られ、案内フレーム22を枢動せしめて、ウ
エブ14の縁部を縁部センサ装置下方の所望位置
に戻すことになる。
底部ローラ18は、ピボツトピン140のまわ
りに第1端138で枢着され軸136に装着され
ているが、この軸は第2端142で調節式バネ付
勢装置144内に装着されている。バネ付勢装置
144は、回転されて軸136の第2端142を
その枢着第1端138に対して上下動させること
ができる調節ノブ146を有している。この調節
装置は、縁がたるんだ紙ウエブに対してたるん
だ、即ちだぶだぶした側の相対ウエブパス長を増
加することによつてこれを補正する機能を果して
いる。底部ロールの移動が垂直面に限定されてい
るために、また縁部センサ装置106がこの調節
可能な底部ローラ18の下流にこれに隣接して位
置しているために、縁部の位置はたるみ縁部を調
節する別置の手段を備えた従来配置によつて果さ
れるよりも、この調節装置によつてより高精度で
維持されるのである。
りに第1端138で枢着され軸136に装着され
ているが、この軸は第2端142で調節式バネ付
勢装置144内に装着されている。バネ付勢装置
144は、回転されて軸136の第2端142を
その枢着第1端138に対して上下動させること
ができる調節ノブ146を有している。この調節
装置は、縁がたるんだ紙ウエブに対してたるん
だ、即ちだぶだぶした側の相対ウエブパス長を増
加することによつてこれを補正する機能を果して
いる。底部ロールの移動が垂直面に限定されてい
るために、また縁部センサ装置106がこの調節
可能な底部ローラ18の下流にこれに隣接して位
置しているために、縁部の位置はたるみ縁部を調
節する別置の手段を備えた従来配置によつて果さ
れるよりも、この調節装置によつてより高精度で
維持されるのである。
更に、紙ウエブ14のカールの除去は、第3図
および第4図に示すカール除去装置150によつ
て達成することができる。カール除去装置150
は、頂部ローラ16の軸156に各端で固定され
ている軽く丸味のある一対のバー152,154
から成るものである。いずれのバーも、モータ1
58と、バーが装着してある歯車162に作用し
ている歯車箱160とによつて回転されてウエブ
14内に入り両方向のカールを補正することがで
きる。
および第4図に示すカール除去装置150によつ
て達成することができる。カール除去装置150
は、頂部ローラ16の軸156に各端で固定され
ている軽く丸味のある一対のバー152,154
から成るものである。いずれのバーも、モータ1
58と、バーが装着してある歯車162に作用し
ている歯車箱160とによつて回転されてウエブ
14内に入り両方向のカールを補正することがで
きる。
第9図には、選択的に移動して程度を変えてウ
エブ14内に入りウエブのカールを自動的に除去
できる2本のバー166,168から成る別な実
施例のカール除去装置164を示す。なお、この
種のカール除去装置については、この特徴を意図
した本出願人による共同未決出願の中でより完全
に説明してあるので、これ以上の説明はここでは
省略する。
エブ14内に入りウエブのカールを自動的に除去
できる2本のバー166,168から成る別な実
施例のカール除去装置164を示す。なお、この
種のカール除去装置については、この特徴を意図
した本出願人による共同未決出願の中でより完全
に説明してあるので、これ以上の説明はここでは
省略する。
第3図でわかるように、一組の下部ローラ手段
82,84を装着した支持バー102は、板17
0に取付けてある。この板170は、一方の面で
ピボツト軸受172に装着されているが、他方の
面にバネで付勢された調節用ネジマウンテイング
174を有している。固定壁46には、ロードセ
ル176が、ブラケツトのピボツト軸172まわ
りの移動を検出し、この移動によつてウエブの引
張を感知するように取付けてある。ウエブの引張
は、調節用ネジによつて制限を受けるが、調節用
ネジによるロードセルに対する反作用に比例した
ピボツト軸受172まわりのモーメント力を生み
出している。感知された引張は、底部ローラ18
の面上のウエブ位置とは無関係であるが、これが
従来のロードセル装置よりすぐれた改善点であ
る。更に、ウエブ引張感知装置を案内フレームの
一部として組込んだことは、通常枢動する縁部案
内の一部分である固定した支持フレームを排除し
たことにより、コストを低減させてもいるのであ
る。
82,84を装着した支持バー102は、板17
0に取付けてある。この板170は、一方の面で
ピボツト軸受172に装着されているが、他方の
面にバネで付勢された調節用ネジマウンテイング
174を有している。固定壁46には、ロードセ
ル176が、ブラケツトのピボツト軸172まわ
りの移動を検出し、この移動によつてウエブの引
張を感知するように取付けてある。ウエブの引張
は、調節用ネジによつて制限を受けるが、調節用
ネジによるロードセルに対する反作用に比例した
ピボツト軸受172まわりのモーメント力を生み
出している。感知された引張は、底部ローラ18
の面上のウエブ位置とは無関係であるが、これが
従来のロードセル装置よりすぐれた改善点であ
る。更に、ウエブ引張感知装置を案内フレームの
一部として組込んだことは、通常枢動する縁部案
内の一部分である固定した支持フレームを排除し
たことにより、コストを低減させてもいるのであ
る。
発明の効果
上述の開示並びに説明からわかるように、枢動
するフレームの一部としてウエブ引張装置、ウエ
ブのカール除去装置およびウエブ案内装置を組込
んだことによつて、高速度シータに送られる紙ウ
エブを案内し、かつカールを除去する改良した装
置を提供することができた。複数の別置の個別装
置を用いた従来技術の装置よりもすぐれたここに
開示の装置を用いることによつて、幾つもの利点
が得られたわけである。
するフレームの一部としてウエブ引張装置、ウエ
ブのカール除去装置およびウエブ案内装置を組込
んだことによつて、高速度シータに送られる紙ウ
エブを案内し、かつカールを除去する改良した装
置を提供することができた。複数の別置の個別装
置を用いた従来技術の装置よりもすぐれたここに
開示の装置を用いることによつて、幾つもの利点
が得られたわけである。
なお、上述の詳細から明らかなように、本発明
は、特に上述の詳細並びに説明の中で説明してき
た変更或は改良と異なる各種の変更や改良によつ
て具体化し得るものである。また、本出願人は、
当該技術分野に対する我々の貢献の範囲内に無理
なく、かつ適切に属するような変更の全てを、こ
こに是認される特許の範囲内に具現したいと望ん
でいることを理解すべきである。
は、特に上述の詳細並びに説明の中で説明してき
た変更或は改良と異なる各種の変更や改良によつ
て具体化し得るものである。また、本出願人は、
当該技術分野に対する我々の貢献の範囲内に無理
なく、かつ適切に属するような変更の全てを、こ
こに是認される特許の範囲内に具現したいと望ん
でいることを理解すべきである。
第1図は、本発明の原理を包括しているウエブ
の案内兼カール除去装置の側面図である。第2図
は、単一の案内フレームおよび関連装置の正面図
である。第3図は、第2図に示す案内フレームの
側面図である。第4図は、第2図および第3図に
示す案内フレームの平面図である。第5図は、第
2図の線V―Vから見た案内フレームの断面図で
ある。第6図は、第4図の線―から見たピボ
ツト領域の部分立面図である。第7図は、第2図
の線―から見た下部ローラ手段の部分側面図
である。第8図は、第2図の線―から見た上
部ローラ手段の部分側面図である。第9図は、本
発明に有用な別な実施例のカール除去装置の側面
図である。 10……ウエブの案内、引張兼カール除去装
置、12……単一装置、14……ウエブ、16…
…頂部ローラ、18……底部ローラ、20……シ
ータ、22……案内フレーム、24,26,28
……垂直支持部材、30,32……水平支持部
材、34,36……斜め支持部材、38……ピボ
ツトピン、40,42……軸受手段、44……支
持ブラケツト、46,48……固定壁、50,5
2……上部ローラ手段、54……ローラ装着用ブ
ロツク、56……ローラホイール、58……レー
ス、60……強め板、62……装着板、66……
溝部材、74……強め板兼装着板、76,78…
…端板、82,84……下部ローラ手段、86…
…ブラケツト、88……レース部材、92……延
長リツプ部材、94……内側レース面、96……
ローラ、98……ローラ担持用ブロツク、100
……装着用ブラケツト、102……支持バー、1
04……装着用ブラケツト、106……縁部セン
サ装置、108……横バー、110……平坦面、
112……止め手段、116……定比コントロー
ラ、118……アクチユエータ、120……第1
伸長アーム、124……伸長アーム、126……
装着用ビーム、128……第2伸長アーム、13
2……装着用ブロツク、134……スナツパ、1
36……軸、140……ピボツトピン、144…
…バネ付勢装置、146……調節ノブ、150…
…カール除去装置、152,154……バー、1
56……軸、158……モータ、160……歯車
箱、162……歯車、164……別のカール除去
装置、166,168……バー、170……板、
172……ピボツト軸受、174……調節用ネジ
マウンテイング、176……ロードセル。
の案内兼カール除去装置の側面図である。第2図
は、単一の案内フレームおよび関連装置の正面図
である。第3図は、第2図に示す案内フレームの
側面図である。第4図は、第2図および第3図に
示す案内フレームの平面図である。第5図は、第
2図の線V―Vから見た案内フレームの断面図で
ある。第6図は、第4図の線―から見たピボ
ツト領域の部分立面図である。第7図は、第2図
の線―から見た下部ローラ手段の部分側面図
である。第8図は、第2図の線―から見た上
部ローラ手段の部分側面図である。第9図は、本
発明に有用な別な実施例のカール除去装置の側面
図である。 10……ウエブの案内、引張兼カール除去装
置、12……単一装置、14……ウエブ、16…
…頂部ローラ、18……底部ローラ、20……シ
ータ、22……案内フレーム、24,26,28
……垂直支持部材、30,32……水平支持部
材、34,36……斜め支持部材、38……ピボ
ツトピン、40,42……軸受手段、44……支
持ブラケツト、46,48……固定壁、50,5
2……上部ローラ手段、54……ローラ装着用ブ
ロツク、56……ローラホイール、58……レー
ス、60……強め板、62……装着板、66……
溝部材、74……強め板兼装着板、76,78…
…端板、82,84……下部ローラ手段、86…
…ブラケツト、88……レース部材、92……延
長リツプ部材、94……内側レース面、96……
ローラ、98……ローラ担持用ブロツク、100
……装着用ブラケツト、102……支持バー、1
04……装着用ブラケツト、106……縁部セン
サ装置、108……横バー、110……平坦面、
112……止め手段、116……定比コントロー
ラ、118……アクチユエータ、120……第1
伸長アーム、124……伸長アーム、126……
装着用ビーム、128……第2伸長アーム、13
2……装着用ブロツク、134……スナツパ、1
36……軸、140……ピボツトピン、144…
…バネ付勢装置、146……調節ノブ、150…
…カール除去装置、152,154……バー、1
56……軸、158……モータ、160……歯車
箱、162……歯車、164……別のカール除去
装置、166,168……バー、170……板、
172……ピボツト軸受、174……調節用ネジ
マウンテイング、176……ロードセル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙材料ウエブを高速度シータに案内する装置
において、 前記紙ウエブが通過する頂部水平ローラと、前
記紙ウエブが前記頂部ローラの下流で通過する底
部水平ローラとを有する案内フレームであつて、
実質的に垂直な面内で枢動するよう装着された案
内フレームと、 前記案内フレームに前記底部ローラの下流でこ
れに隣接して装着され、前記紙ウエブの縁部位置
を検出する手段であつて、ウエブ縁部が前記底部
ローラ上の所望位置から逸脱した際誤差信号を出
力する検出手段と、 前記誤差信号によつて制御され、前記案内フレ
ームを枢動せしめ、これによつて前記底部ローラ
を前記ウエブ縁部下方で前記所望位置に移動させ
る手段と、 前記案内フレームに前記頂部ローラの下流、か
つ前記底部ローラの上流で装着され、前記紙ウエ
ブが前記案内フレームを通過する際、前記紙ウエ
ブのカールを除去する手段と、 から成ることを特徴とする紙ウエブ案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US592417 | 1984-03-23 | ||
US06/592,417 US4598849A (en) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Web guiding and decurling apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60204558A JPS60204558A (ja) | 1985-10-16 |
JPS64293B2 true JPS64293B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=24370565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60044945A Granted JPS60204558A (ja) | 1984-03-23 | 1985-03-08 | 紙ウエブの案内装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4598849A (ja) |
JP (1) | JPS60204558A (ja) |
KR (1) | KR870001701B1 (ja) |
CA (1) | CA1241352A (ja) |
PH (1) | PH22777A (ja) |
SU (1) | SU1346040A3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021177382A1 (ja) | 2020-03-05 | 2021-09-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 正極材料および電池 |
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---|---|---|---|---|
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DE3910548C1 (ja) * | 1989-04-01 | 1990-04-26 | Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | |
JP2737492B2 (ja) * | 1991-11-14 | 1998-04-08 | 日本電気株式会社 | 熱転写記録装置 |
US5558263A (en) * | 1994-07-26 | 1996-09-24 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for non-contact active tensioning and steering of moving webs |
US6164201A (en) * | 1998-09-11 | 2000-12-26 | Heidelberger Druckmachinen Ag | Method and apparatus for web steering |
DE19851593A1 (de) | 1998-11-09 | 2000-05-11 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn |
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US7399173B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for flexing a web |
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US20050245154A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Highland Industries, Inc. | Coated airbag fabric |
US20050245152A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Highland Industries, Inc. | Coated airbag fabric |
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WO2008039822A1 (en) | 2006-09-28 | 2008-04-03 | 3M Innovative Properties Company | System and method for controlling curl in multi-layer webs |
JP4683060B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2011-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | ウェブ搬送装置及びウェブ搬送制御方法 |
CN103662923A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种用于卷材生产的调偏装置 |
CN103434958B (zh) * | 2013-09-04 | 2015-05-06 | 南京沪江复合材料有限公司 | 一种卷筒袋绕卷松紧度测定仪 |
CN105293139B (zh) * | 2014-06-25 | 2017-10-10 | 软控股份有限公司 | 90°帘布裁断生产线卷取装置 |
DE102016214512A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Voith Patent Gmbh | Sensorüberwachung |
DE102018104553A1 (de) * | 2018-01-05 | 2019-07-11 | Bw Papersystems Hamburg Gmbh | Bahnleitvorrichtung |
EP4029818B1 (de) * | 2021-01-13 | 2023-12-20 | BST GmbH | Bahnlaufsteuervorrichtung |
CN113335973B (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-26 | 南通诚润包装制品有限公司 | 一种用于塑料包装膜的卷料装置及卷料方法 |
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US2698982A (en) * | 1952-09-10 | 1955-01-11 | Deering Milliken Res Trust | Control system for web handling machines |
GB806598A (en) * | 1955-05-04 | 1958-12-31 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the control of moving webs of material |
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-
1984
- 1984-03-23 US US06/592,417 patent/US4598849A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-24 CA CA000461767A patent/CA1241352A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-03-08 JP JP60044945A patent/JPS60204558A/ja active Granted
- 1985-03-08 PH PH31963A patent/PH22777A/en unknown
- 1985-03-20 KR KR1019850001807A patent/KR870001701B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-03-22 SU SU853867699A patent/SU1346040A3/ru active
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SU1346040A3 (ru) | 1987-10-15 |
JPS60204558A (ja) | 1985-10-16 |
PH22777A (en) | 1988-12-12 |
US4598849A (en) | 1986-07-08 |
CA1241352A (en) | 1988-08-30 |
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KR870001701B1 (ko) | 1987-09-24 |
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