JPS641645Y2 - - Google Patents

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JPS641645Y2
JPS641645Y2 JP8071683U JP8071683U JPS641645Y2 JP S641645 Y2 JPS641645 Y2 JP S641645Y2 JP 8071683 U JP8071683 U JP 8071683U JP 8071683 U JP8071683 U JP 8071683U JP S641645 Y2 JPS641645 Y2 JP S641645Y2
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JP
Japan
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probe body
insulating plate
probe
printed wiring
coil spring
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JP8071683U
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JPS59185668U (en
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プリント配線板の検査用治具に係
り、さらに詳しくは、プローブ本体の装着が簡易
迅速であり、材質の選定に自由度があり構造が簡
単なためコストの低減が可能なプリント配線板の
検査用治具に関する。
[Detailed description of the invention] The present invention relates to an inspection jig for printed wiring boards, and more specifically, to an inspection jig for printed wiring boards that allows for easy and quick attachment of the probe body, has flexibility in the selection of materials, and has a simple structure, thereby enabling cost reduction.

従来、プリント配線板の検査用治具は、第1図
及び第2図の断面図に示すようにプローブ本体イ
(以下プランジヤーともいう)の後端部は、突起
部ロがソケツトハ内に挿嵌されており、しかも該
後端部にはソケツト内に内蔵されたコイルスプリ
ングニが衝止されており、ソケツト本体は絶縁板
に圧着リングホ又は接着層ヘを介して固着されて
いる。また、ソケツトの後端部はラツピング配線
ト或いは半田付チで配線に接続されているもので
ある。
Conventionally, in a jig for inspecting printed wiring boards, as shown in the cross-sectional views of FIGS. 1 and 2, the rear end of the probe body A (hereinafter also referred to as a plunger) has a protrusion B that is inserted into a socket H. Moreover, a coil spring built in the socket is blocked at the rear end, and the socket body is fixed to the insulating plate via a crimping ring hole or an adhesive layer. Further, the rear end of the socket is connected to the wiring with a wrapping wiring pin or a soldering pin.

しかしながら、プローブ本体はソケツト内のコ
イルスプリングニによりスプリングアクシヨンす
るので、たとえば20μm以下の誤差しか許容され
ないほどの高精度が要求される。そのため、一般
にはバネ材として知られているベリリウム銅又は
リン青銅などの比較的固い高価な材料を使用しな
ければならず、また摩耗により消耗するプローブ
本体のプランジヤーを備えたコンタクト部分は交
換を余儀なくされる欠点がある。
However, since the probe body is subjected to spring action by a coil spring in the socket, high precision is required, allowing for an error of, for example, 20 μm or less. Therefore, relatively hard and expensive materials such as beryllium copper or phosphor bronze, commonly known as spring materials, must be used, and the plunger-equipped contact portion of the probe body, which wears out due to wear, must be replaced. There are some drawbacks.

一方、ソケツトの後端部は信頼性は高いが取付
け作業が頻雑で高価なラツピング作業か、又は信
頼性は比較的低く長時間の作業を必要とするハン
ダ付けにより配線と接続されているため、多数の
コンタクトプローブを取付けるには長時間を要し
人件費などが高騰する欠点があり、またソケツト
が絶縁板から離脱したり、ハンダ付け部分の配線
の断線が生ずる欠点があつた。
On the other hand, the rear end of the socket is connected to the wiring by wrapping, which is highly reliable but requires frequent and expensive installation work, or by soldering, which is relatively unreliable and requires a long time. However, there are disadvantages in that it takes a long time to attach a large number of contact probes, which increases labor costs, and that the sockets may separate from the insulating plate and the wiring at the soldered portion may break.

本考案は、上記従来の検査用治具の欠点を除去
し、装着が極めて簡単で迅速にでき、しかもプロ
ーブ本体が低廉で取付け費用も大幅に低減できる
プリント配線板の検査用治具を提供するものであ
る。
The present invention eliminates the drawbacks of the conventional inspection jigs mentioned above, and provides a printed wiring board inspection jig that can be installed extremely easily and quickly, and the probe body is inexpensive and the installation cost can be significantly reduced. It is something.

以下、本考案のプリント配線板の検査用治具を
図面に基づいて具体的に説明する。
Hereinafter, the printed wiring board inspection jig of the present invention will be specifically explained based on the drawings.

第3図は、本考案のプリント配線板の検査用治
具の縦断面図であり、この図面において、1はプ
ランジヤーともいわれているプローブ本体であ
り、従来のように高価なベリリウム銅又はリン青
銅などの材料を使用しなくても鉄又は真鎮のよう
に加工し易く、しかも比較的安価で入手し易い金
属などが使用できる。
FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the printed wiring board inspection jig of the present invention. In this drawing, 1 is a probe body also called a plunger, which is made of expensive beryllium copper or phosphor bronze as in the past. Instead of using other materials, metals that are easy to process, relatively inexpensive, and easily available, such as iron or steel, can be used.

次に、このプローブ本体の先端には各種形状の
ヘツド2があり、被検査体であるプリント配線板
の回路の検出端と接触する部分である。3は絶縁
板であり、アクリル板、紙フエノールのベークラ
イト板、ガラスエポキシ板などの各種の絶縁性を
有する板である。そして、この絶縁板には前記プ
ランジヤーの直径よりもやや大きい径の穴が明け
られており、プローブ本体のほぼ中央部が前記絶
縁板の穴に遊嵌されている。それゆえ、前記絶縁
板の穴は、第1図又は第2図で示した従来のソケ
ツトと同じような機能を果し、プランジヤーを支
えることができる。そしてこの穴が、プラスチツ
クスのように滑性のある絶縁板であれば、プラン
ジヤーの摩耗は著しく少なくなり、しかも従来の
ソケツトのような高精度は要求されず、そのため
プランジヤーの材料は鉄や真鍮のように加工性が
比較的良好であつて安価な材料が使用できる利点
がある。
Next, there is a head 2 of various shapes at the tip of the probe body, which is a part that comes into contact with the detection end of the circuit of the printed wiring board that is the object to be inspected. Reference numeral 3 denotes an insulating plate, which is a board having various types of insulating properties such as an acrylic board, a paper phenol bakelite board, and a glass epoxy board. A hole with a diameter slightly larger than the diameter of the plunger is bored in this insulating plate, and approximately the center of the probe body is loosely fitted into the hole in the insulating plate. Therefore, the holes in the insulating plate function similarly to the conventional sockets shown in FIGS. 1 or 2 and can support the plunger. If this hole is made of a slippery insulating plate like plastic, the wear of the plunger will be significantly reduced, and the high precision required for conventional sockets is not required, so the plunger is made of iron or brass. It has the advantage of being able to use materials that have relatively good workability and are inexpensive.

次に、4はコイルスプリングであり、前記絶縁
板とプローブの先端の頭部(ヘツド)との間にコ
イルスプリングが装着され、従来のソケツト内に
内蔵されたものと同じようにスプリングアクシヨ
ンの作用を起すものである。
Next, 4 is a coil spring, which is installed between the insulating plate and the head at the tip of the probe, and has a spring action similar to the one built in a conventional socket. It is something that causes an action.

そして、5はストツパー用の凹部であり、プラ
ンジヤーの後端部付近に設けられている。6は固
着用のパイプであつて、通常弾性のある金属から
つくられており前記ストツパー用の凹部と嵌着す
る凸部7が、前記パイプの内部面に突出してい
る。それゆえ、プローグ本体の先端部付近にコイ
ルスプリング4を挿嵌した状態で、プローブ本体
の後端部を絶縁板3の穴の中に貫通させ、さらに
固着用のパイプ6と係止することにより、極めて
容易にしかも迅速にプローブを絶縁板に装着する
ことができる。しかも、前記コイルスプリング
は、スプリングアクシヨンが有効に作用するよう
予備荷重がおおよそ30〜90g位掛けられているた
め、そのスプリング応力が矢印Aの方向に働くこ
とになる。しかし、前記凹部と凸部との係止によ
りプローブ本体は強固に固定されているので、前
記スプリング応力にも十分耐えることができる構
造である。すなわち、第4図に示すように、プロ
ーブ本体の後端部10付近には、ストツパー用の
凹部が係止し嵌着し易いように設けられている。
Further, 5 is a concave portion for a stopper, which is provided near the rear end of the plunger. Reference numeral 6 denotes a fixing pipe, which is usually made of an elastic metal, and has a convex portion 7 that fits into the concave portion for the stopper and protrudes from the inner surface of the pipe. Therefore, with the coil spring 4 inserted near the tip of the probe body, the rear end of the probe body is passed through the hole in the insulating plate 3, and further engaged with the fixing pipe 6. , the probe can be attached to the insulating plate extremely easily and quickly. Moreover, since the coil spring is preloaded with a preload of approximately 30 to 90 g so that the spring action acts effectively, the spring stress acts in the direction of arrow A. However, since the probe body is firmly fixed by the engagement between the concave portion and the convex portion, the probe body has a structure that can sufficiently withstand the spring stress. That is, as shown in FIG. 4, a recess for a stopper is provided near the rear end 10 of the probe body so that it can be easily engaged and fitted.

一方、第5図に示すように、固着用のパイプの
先端又は中央部には前記凹部と係止するような凸
部がパイプの内側へ突出している。このように、
凹部と凸部とが嵌合という極めて簡単な装着方法
により接合することができ、迅速容易にプローブ
本体を絶縁板に遊嵌することができると共に、予
備荷重が掛けられたコイルスプリングのスプリン
グ応力にも十分耐えることができる特徴がある。
そして、固着用パイプの他端には配線8と電気的
接続をするために圧着工具を用いて自動的にかつ
連続的に取付けることのできる圧着用の保持部9
がある。このように本考案のプリント配線板の検
査用治具はプローブ本体の絶縁板への装着と配線
との電気的接続が簡易迅速にできる利点がある。
On the other hand, as shown in FIG. 5, at the tip or center of the fixing pipe, a convex portion that engages with the recess is protruded inward from the pipe. in this way,
The concave part and the convex part can be joined by an extremely simple installation method in which they fit together, and the probe body can be quickly and easily loosely fitted to the insulating plate, and the spring stress of the preloaded coil spring can be avoided. It also has the characteristics of being able to withstand a lot of damage.
At the other end of the fixing pipe, a holding part 9 for crimping can be attached automatically and continuously using a crimping tool in order to electrically connect to the wiring 8.
There is. As described above, the printed wiring board inspection jig of the present invention has the advantage that mounting of the probe body on the insulating plate and electrical connection to the wiring can be done simply and quickly.

しかも本考案のプリント配線板の検査用治具
は、従来の検査用治具と比較して配線からプロー
ブの頭部に至るまでの部品間の接触部分が極めて
少なくなり、わずかにストツパー用の凹凸部と配
線と圧着用の保持部との二点であり、これらの部
分はいずれも電流損失の少ない電気的接続がされ
ている特徴がある。
Moreover, compared to conventional inspection jigs, the printed wiring board inspection jig of the present invention has extremely fewer contact areas between parts from the wiring to the probe head, and has only slight irregularities for the stopper. These parts are electrically connected with low current loss.

これに対し従来の検査用治具は、ソケツト部分
が介在し、コイルスプリングが内在しているた
め、少くともこれらとプローブ本体との接触部分
において、電流損失が大きくなる欠点がある。
On the other hand, conventional inspection jigs have an intervening socket portion and a built-in coil spring, which has the disadvantage of large current loss at least at the contact portion between these and the probe body.

以上説明したように、本考案のプリント配線板
の検査用治具は、プローブ本体などが加工し易く
て安価な鉄、真ちゆうなどの材料から成り製作費
が従来の治具の約1/5〜1/3位となり、また装着に
要する時間が著しく短縮でき自動化が可能である
ため取付け費用は1/2〜1/3位に低減できると共
に、絶縁板に強固に装着されているため従来の治
具のようにプローブ本体が絶縁板より脱離するこ
とはなく、また加工精度が多少ラフであつてもプ
ローブ本体の摩耗は少なく、さらに接触抵抗が10
ミリオーム以下となり電流損失が半減すると共
に、電気的接続が極めて信頼性が高いものであ
る。
As explained above, the printed wiring board inspection jig of the present invention is made of materials such as iron and brass, which are easy to process and inexpensive, such as the probe body, and the production cost is about 1/1 of that of conventional jigs. In addition, the time required for installation is significantly shortened and automation is possible, so the installation cost can be reduced to 1/2 to 1/3. Unlike other jigs, the probe body does not separate from the insulating plate, and even if the machining accuracy is somewhat rough, there is little wear on the probe body, and the contact resistance is 10.
The current loss is less than milliohms, which reduces the current loss by half, and the electrical connection is extremely reliable.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図及び第2図は、従来の検査用治具の断面
図、第3図は本考案のプリント配線板の検査用治
具の断面図、第4図は本考案の同治具のストツパ
ー用の凹部の断面図、第5図は同治具の固着用パ
イプの凸部の断面図である。 上記図面において、イはプローブ本体、ロは突
起部、ハはソケツト、ニはコイルスプリング、ホ
は圧着リング、ヘは接着層、トはラツピングコイ
ル、チはハンダ付け部分である。一方、1はプロ
ーブ本体、2は頭部、3は絶縁板、4はコイルス
プリング、5はストツパー用凹部、6は固着用パ
イプ、7は凸部、8は配線、9は圧着用保持部で
ある。
Figures 1 and 2 are sectional views of a conventional inspection jig, Figure 3 is a sectional view of a printed wiring board inspection jig of the present invention, and Figure 4 is a stopper of the same jig of the present invention. FIG. 5 is a sectional view of a convex portion of the fixing pipe of the same jig. In the above drawings, A is the probe body, B is the projection, C is the socket, D is the coil spring, E is the crimping ring, F is the adhesive layer, G is the wrapping coil, and H is the soldering part. On the other hand, 1 is the probe body, 2 is the head, 3 is the insulating plate, 4 is the coil spring, 5 is the concave part for the stopper, 6 is the pipe for fixing, 7 is the convex part, 8 is the wiring, and 9 is the holding part for crimping. be.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] プローブ本体のほぼ中央部が絶縁板の穴に遊嵌
されており、前記絶縁板とプローブの先端の頭部
との間にはコイルスプリングが装着され、プロー
ブの後端付近にはストツパー用の凹部があつて、
該凹部は配線と接続する固着用のパイプ内の凸部
とが係止されて成るプリント配線板の検査用治
具。
The approximate center of the probe body is loosely fitted into a hole in an insulating plate, a coil spring is installed between the insulating plate and the head at the tip of the probe, and a recess for a stopper is provided near the rear end of the probe. It was hot,
A jig for inspecting a printed wiring board, in which the concave portion is engaged with a convex portion in a pipe for fixing to connect the wiring.
JP8071683U 1983-05-27 1983-05-27 Jig for inspecting printed wiring boards Granted JPS59185668U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8071683U JPS59185668U (en) 1983-05-27 1983-05-27 Jig for inspecting printed wiring boards

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JP8071683U JPS59185668U (en) 1983-05-27 1983-05-27 Jig for inspecting printed wiring boards

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Publication Number Publication Date
JPS59185668U JPS59185668U (en) 1984-12-10
JPS641645Y2 true JPS641645Y2 (en) 1989-01-13

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ID=30210703

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