JPS639461A - Cover composition for golf ball - Google Patents
Cover composition for golf ballInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はゴルフボール用カバー組成物およびそれから得
られたゴルフボールに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cover composition for a golf ball and a golf ball obtained therefrom.
（従来の技術）
ゴルフボールとして一般に使用されているものには糸巻
きゴルフボールとツーピースゴルフボールが存在する。(Prior Art) There are two commonly used golf balls: thread-wound golf balls and two-piece golf balls.
ツーピースゴルフボールはアマチュアゴルファ−に多く
使用されており、打撃時のスピンが少なく、打ち出し角
度が高いため、打撃後のボールの軌跡は途中でホップす
る感じが余りなく、いわゆる環球になる。このような軌
跡を描いた場合、地面に落下した後の転がりが多く、飛
距離が伸びる。またツーピースゴルフボールは耐久性に
優れている。Two-piece golf balls are often used by amateur golfers, and because they have little spin when hit and a high launch angle, the trajectory of the ball after hitting does not feel like it hops on the way, so it becomes a so-called ring ball. If you draw a trajectory like this, there will be more rolling after falling to the ground, increasing flight distance. Two-piece golf balls also have excellent durability.
しかしながら、プロゴルファ−およびハンディキャップ
１０以下のアマチュアでヘッドスピードの速い人は、好
んで糸巻きゴルフボールを使用する。糸巻きゴルフボー
ルはクラブフェースとボールの接触時間が長く、ツーピ
ースゴルフボールに比べてスピンがかかり易く、落下後
のボールの転がりが比較的少ないため、打球の精度が向
上する。However, professional golfers and amateurs with a handicap of 10 or less who have high head speeds prefer to use thread-wound golf balls. A thread-wound golf ball has a longer contact time between the club face and the ball, is more likely to spin than a two-piece golf ball, and has relatively little rolling after falling, improving the accuracy of the ball.
また、インテンショナルフックやスライスがかけやすい
。従って、ボールのコントロールがし易く、また打撃時
の衝撃力も小さいために多く用いられている。ところが
、このような糸巻きゴルフボールでは、飛距離および耐
久性の面でツーピースゴルフボールに劣る。Also, it is easy to use intentional hooks and slices. Therefore, it is often used because it is easy to control the ball and the impact force when hitting is small. However, such thread-wound golf balls are inferior to two-piece golf balls in terms of flight distance and durability.
最近、ゴルフボール表面のディンプルの数を３８０個以
上にする、いわゆるマルチディンプルが主流となってき
た。これはマルチディンプルの方が従来の３００〜３６
０個のディンプルを持つボールに比較して、ボールが打
撃された後の軌跡（球筋）がツーピースボールの如く、
いわゆる環球状になり、ランが多くなり良く飛ぶ。また
、環球気味に飛ぶボールは風の影響を受けにくく、逆風
での飛距離のロスも小さい。糸巻きゴルフボールにおい
ても、このマルチディンプル方式を採用し、飛距離が大
きく、いわゆるランの多いものが得られている。Recently, so-called multi-dimple golf balls with 380 or more dimples on the surface of the golf ball have become mainstream. This is 300 to 36 compared to the conventional multi-dimple.
Compared to a ball with 0 dimples, the trajectory after the ball is hit is similar to that of a two-piece ball.
It has a so-called ring-ball shape, has many runs, and flies well. In addition, a ball that flies in a round ball is less affected by the wind, and there is less loss in flight distance in headwinds. This multi-dimple method is also used in thread-wound golf balls, resulting in balls that have a long flight distance and have a lot of runs.
（発明が解決しようとする問題点）
このようなマルチディンプル方式を採用した糸巻きゴル
フボールでは、飛距離等のアップが得られるものの逆に
糸巻きゴルフボール本来のコントロール性の良さが劣る
。すなわち、飛距離を優先すると、糸巻きゴルフボール
本来のコントロール性の良さが失われ、逆にコントロー
ル性の良さを追及すると、飛距離の低下は免れない。(Problems to be Solved by the Invention) Although thread-wound golf balls employing such a multi-dimple system can increase flight distance, they are inferior in controllability inherent to thread-wound golf balls. That is, if priority is given to flight distance, the inherent good controllability of a thread-wound golf ball is lost, and conversely, if good controllability is pursued, a reduction in flight distance is inevitable.
従って、マルチディンプル方式を採用した糸巻きゴルフ
ボールにおいて、コントロール性の良さを付与すること
が考えられる。例えばディンプルの深さを調節して、コ
ントロール性の良さ、すなわちボールのランが少なく止
まり易くなるようにすることもできるが、この場合逆に
飛距離が大きく低下する。Therefore, it is conceivable to provide good controllability to thread-wound golf balls employing the multi-dimple method. For example, the depth of the dimples can be adjusted to improve controllability, that is, to make the ball run less and stop more easily, but in this case, the flight distance will be significantly reduced.
この欠点をカバー素材の方から改善することも考えられ
ろ。カバー素材によりゴルフボールの反発特性、スピン
性能は大きく異なる。It may be possible to improve this shortcoming by starting with the cover material. The repulsion characteristics and spin performance of a golf ball vary greatly depending on the cover material.
一般的には、トランスポリイソプレンを主成分とするカ
バーにポリマー成分としてハイスチレン樹脂および天然
ゴムが添加されている（特公昭５７−３１７４４号公報
）。このカバーは夏場での耐カット性は良好であるが、
反発特性が低下してしまう。また、カバー硬度が高いた
めスピンがかかりにくい。Generally, high styrene resin and natural rubber are added as polymer components to a cover mainly composed of transpolyisoprene (Japanese Patent Publication No. 57-31744). This cover has good cut resistance in summer, but
Repulsion characteristics will deteriorate. Also, because the cover has high hardness, it is difficult to spin.
従来のバラタカバーに天然ゴムを添加して、カバー硬度
を低下させ、スピン性能を向上させることも考えられる
が、耐カット性が劣り、成型加工性も劣る。It is conceivable to add natural rubber to a conventional balata cover to reduce cover hardness and improve spin performance, but this results in poor cut resistance and poor moldability.
特開昭６１−１６７５３号公報にはバラタカバーにトラ
ンス−１，４−ポリブタジェンが配合されたカバー系が
開示されているが、カバー硬度が低下するため、スピン
がかかり易くなるが、逆に耐カット性が十分でない。ま
た、融点が高いためトランスポリブタジェンを３０％以
上配合すると、ボールの成型時の流動性が悪くなり、ペ
ネトレーション（糸ゴム層の隙間へのカバー材の浸透）
が劣り、ボールの外径が大きくなる。また耐衝撃性も悪
くなる。成型時にプレス温度を上げると糸ゴムが熱劣化
を起こし反発特性も低下する。JP-A-61-16753 discloses a cover system in which trans-1,4-polybutadiene is blended into a balata cover, but since the hardness of the cover decreases, it becomes easier to spin, but on the other hand, it has poor cut resistance. Not sexual enough. Additionally, since it has a high melting point, if more than 30% transpolybutadiene is blended, the fluidity during ball molding will deteriorate, resulting in penetration (penetration of the cover material into the gaps between the thread rubber layers).
The outer diameter of the ball becomes larger. In addition, impact resistance also deteriorates. If the press temperature is increased during molding, the rubber thread will undergo thermal deterioration and its resilience properties will also decrease.
従って、前記マルチディンプル方式のゴルフボールの性
能を最大限に引き出すカバー材料が求められている。Therefore, there is a need for a cover material that maximizes the performance of the multi-dimple golf ball.
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明はトランスポリイソプレンを主成分と
するカバー材１００重量部に、トランスポリブタジェン
５〜４２重量部、アミド基を有する微細繊維１−１５重
量部および天然ゴム５〜３０重量部を配合したゴルフボ
ール用カバー組成物を提供する。(Means for Solving the Problems) That is, the present invention adds 5 to 42 parts by weight of transpolybutadiene and 1 to 15 parts by weight of fine fibers having an amide group to 100 parts by weight of a cover material containing transpolyisoprene as a main component. A golf ball cover composition containing 5 to 30 parts by weight of natural rubber and 5 to 30 parts by weight of natural rubber is provided.
さらに本発明は、糸巻きコアとカバーからなる糸巻きゴ
ルフボールにおいて、カバーがトランスポリイソプレン
を主成分とするカバー材１００重量部に、トランスポリ
ブタジェン５〜４２重量部、アミド基を有する微細繊維
１〜１５重量部、および天然ゴム５〜３０重量部配合し
たものからなり、ゴルフボール表面にディンプルを３８
０〜５１０個有することを特徴とする糸巻きゴルフボー
ルを提供する。Furthermore, the present invention provides a thread-wound golf ball consisting of a thread-wound core and a cover, in which the cover contains 100 parts by weight of a cover material whose main component is trans-polyisoprene, 5 to 42 parts by weight of trans-polybutadiene, and 1 part by weight of fine fibers having an amide group. ~15 parts by weight and 5 to 30 parts by weight of natural rubber, and has 38 dimples on the surface of the golf ball.
To provide a thread-wound golf ball characterized by having 0 to 510 thread-wound golf balls.
カバー材としては天然または合成のトランス−１，４−
ポリイソプレン系の、いわゆるバラタカバーが用いられ
る。バラクカバー材は従来公知の種々のものが用いられ
る。Natural or synthetic trans-1,4-
A so-called balata cover made of polyisoprene is used. Various conventionally known materials can be used as the barac cover material.
トランスポリブタジェンは従来の公知の如何なるものを
用いてもよい。好ましくは、トランスポリブタジェンは
トランス結合を８５％以上有し、重量平均分子量３０，
０００〜３０ Ｑ、ＯＯＱ、分子量分布（重量平均分子
ｉｌ／数平均分子量）１．２〜５．０の範囲内であるも
のが好ましい。分子量および分子量分布はスチレン標準
を用いるゲルパーミエーシ９ンクロマトグラフィー（ｃ
ｐｃ）によって測定される。重量平均分子量が３０，０
００以下では耐衝撃性が低下し、３００，０００を越え
ると加工成型性が悪くなる。このトランスポリブタジェ
ンはバラタカバー材１００重量部に対し５〜４２重量部
、好ましくは１０〜３０重量部配合される。５重量部以
下ではボールの硬度が上がり、良好なスピン特性が得ら
れない。４２重量部を越えると、硬度が下がりすぎ、十
分な耐久性が得られない。Any conventionally known transpolybutadiene may be used. Preferably, the trans polybutadiene has 85% or more trans bonds and a weight average molecular weight of 30,
Those within the range of 000 to 30 Q, OOQ, and molecular weight distribution (weight average molecular il/number average molecular weight) of 1.2 to 5.0 are preferable. Molecular weight and molecular weight distribution were determined by gel permeability chromatography (c) using styrene standards.
pc). Weight average molecular weight is 30.0
If it is less than 00, the impact resistance will decrease, and if it exceeds 300,000, the processability will be poor. This transpolybutadiene is blended in an amount of 5 to 42 parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight, per 100 parts by weight of the balata cover material. If it is less than 5 parts by weight, the hardness of the ball increases and good spin characteristics cannot be obtained. If it exceeds 42 parts by weight, the hardness decreases too much and sufficient durability cannot be obtained.
アミド基を有する微細繊維としては、例えばナイロン繊
維（ナイロン６、ナイロン６１０．ナイロン１２、ナイ
ロン６１１．ナイロン６１２等の融点１９０〜２２５℃
、好ましくは２００〜２２０℃のもの）、あるいはナイ
ロンと他のポリマーとのブロック共重合体（ナイロンと
液状ジエン系ブロック共重合体）が挙げられる。微細繊
維は平均径が０．０５〜０．８μであり、円形断面の最
短繊維長が１μ以上、好ましくは８μ以上であるものが
好ましい。Examples of fine fibers having an amide group include nylon fibers (nylon 6, nylon 610, nylon 12, nylon 611, nylon 612, etc.) with a melting point of 190 to 225°C.
(preferably 200 to 220°C), or block copolymers of nylon and other polymers (nylon and liquid diene block copolymers). The fine fibers preferably have an average diameter of 0.05 to 0.8μ and a shortest fiber length of a circular cross section of 1μ or more, preferably 8μ or more.
微細繊維は一般にトランスポリイソプレンと相溶性の他
のゴム成分と予め混合された混合物の形でバラタカバー
材中に配合される。トランスポリイソプレンと相溶性の
他のゴム成分の例としては天然ゴム、スチレン・ブタジ
ェンゴム、シス−１゜４−ポリブタンエン、トランス−
１，４−ポリブタジェン、１．２−ポリブタジェン、Ｅ
ＰＤＭ。The fine fibers are generally incorporated into the balata cover material in a premixed mixture with other rubber components that are compatible with the transpolyisoprene. Examples of other rubber components that are compatible with trans-polyisoprene include natural rubber, styrene-butadiene rubber, cis-1°4-polybutanene, and trans-polyisoprene.
1,4-polybutadiene, 1,2-polybutadiene, E
PDM.
ＮＢＲ等が挙げられる。これらの中でも加工性が極めて
良い天然ゴムが最も好ましい。Examples include NBR. Among these, natural rubber, which has extremely good processability, is most preferred.
微細繊維の配合量はバラタカバー材１００重量部に対し
１〜１５重量部、好ましくは２〜１０重量部配合される
。１重量部以下であると耐カット性が向上せず、１５重
量部を越えると耐衝撃性が悪くなり、カバー硬度が上が
り過ぎボール打撃時のフィーリングが悪くなるの欠点を
有する。The amount of fine fibers to be blended is 1 to 15 parts by weight, preferably 2 to 10 parts by weight, per 100 parts by weight of the balata cover material. If the amount is less than 1 part by weight, the cut resistance will not be improved, and if it exceeds 15 parts by weight, the impact resistance will deteriorate and the hardness of the cover will increase too much, resulting in poor feel when hitting the ball.
好ましくは、微細繊維は前記トランスポリイソプレンと
相溶性を有する他のゴム成分とグラフト結合している。Preferably, the fine fibers are grafted with other rubber components that are compatible with the transpolyisoprene.
グラフト結合は、例えばアルキルフェノールホルムアル
デヒド系樹脂、あるいはノボラック型フェノールホルム
アルデヒド系樹脂の縮合物を介して行なってもよい。ア
ルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂とは例えばクレ
ゾールのようなアルキルフェノールとホルムアルデヒド
あるいはアセトアルデヒド等をアルカリ溶媒の存在下に
反応させて得られるレゾール型初期縮合物およびその変
形物が挙げられる。特に、アルキルフェノールホルムア
ルデヒド系樹脂として分子中にメチロール基を２個以上
有するものが好適に使用される。アルキルフェノールホ
ルムアルデヒド系樹脂として、例えば、ノボラック型フ
ェノールホルムアルデヒド系樹脂の初期縮合物はフェノ
ール、ビスフェノール類などのフェノール類とホルムア
ルデヒド（パラホルムアルデヒドでも良い）等縮合反応
させることによって得られる可溶可融の樹脂およびその
変形物である。上記フェノールホルムアルデヒド系樹脂
を用いた場合のグラフト結合はメヂロール基を有するフ
ェノールホルムアルデヒド系樹脂の場合には、他のゴム
成分のポリマー分子中のメチレン基の水素原子とフェノ
ールホルムアルデヒド系樹脂分子中のメチロールの水酸
基との脱水反応およびアミド基含有微細繊維のアミド基
の水素原子と前記能のゴム成分と結合したフェノールホ
ルムアルデヒド系樹脂の残りのメチロール水酸基との脱
水反応によって生成するものと考えられる。このような
他のゴムとアミド基を有する微細繊維との混合物の製法
は特開昭５８〜７９０３７号公報、特開昭５９−４３０
４１号公報、特開昭５８−１９３４３号公報および特開
昭５８−１９３４２号公報に詳細に記載されている。The graft bonding may be carried out, for example, via an alkylphenol formaldehyde resin or a condensate of a novolac type phenol formaldehyde resin. The alkylphenol formaldehyde resin includes, for example, a resol-type initial condensate obtained by reacting an alkylphenol such as cresol with formaldehyde or acetaldehyde in the presence of an alkali solvent, and modified products thereof. In particular, alkylphenol formaldehyde resins having two or more methylol groups in the molecule are preferably used. As the alkylphenol formaldehyde resin, for example, the initial condensate of a novolak type phenol formaldehyde resin is a soluble and fusible resin obtained by a condensation reaction of phenol such as phenol or bisphenols with formaldehyde (paraformaldehyde may also be used). This is a variation of that. In the case of using the above-mentioned phenol formaldehyde resin, the graft bond is the hydrogen atom of the methylene group in the polymer molecule of the other rubber component and the methylol in the phenol formaldehyde resin molecule. It is thought to be produced by a dehydration reaction with hydroxyl groups and a dehydration reaction between the hydrogen atoms of the amide groups of the amide group-containing fine fibers and the remaining methylol hydroxyl groups of the phenol formaldehyde resin bonded to the rubber component of the above-mentioned function. Methods for producing mixtures of such other rubbers and fine fibers having amide groups are disclosed in JP-A-58-79037 and JP-A-59-430.
41, JP-A-58-19343, and JP-A-58-19342.
このような混合物は宇部興産株式会社からＦＲＲの名称
で入手可能なものが好適に使用される。As such a mixture, one available from Ube Industries, Ltd. under the name FRR is preferably used.
天然ゴムはバラタカバー１００重量部に対し５〜３０重
量部、好ましくは１０〜２６重量部配合される。天然ゴ
ムは前記ナイロン短繊維が天然ゴムと混合した形で供給
される場合には、それらを含めた量である。天然ゴムが
５重量％以下であると、カバー硬度が向上し、スピン性
能が悪くなる。Natural rubber is blended in an amount of 5 to 30 parts by weight, preferably 10 to 26 parts by weight, per 100 parts by weight of the balata cover. When the nylon short fibers are supplied in a mixed form with natural rubber, the amount of natural rubber includes the above-mentioned short nylon fibers. If the natural rubber content is 5% by weight or less, the hardness of the cover will improve and the spin performance will deteriorate.
３０重量％を越えるとカバー硬度が低下する。If it exceeds 30% by weight, the hardness of the cover decreases.
本発明のカバー−材には、ハイスチレン樹脂を配合して
もよい。ハイスチレン樹脂の配合量は１５重量％以下で
ある。ハイスチレン樹脂はスチレン含有量の多いスチレ
ン−ブタジェン共重合体であって樹脂状のものを言う。The cover material of the present invention may contain a high styrene resin. The amount of high styrene resin blended is 15% by weight or less. High styrene resin is a styrene-butadiene copolymer with a high styrene content and is in the form of a resin.
ハイスチレン樹脂の添加力月５重量％を越えると反発特
性が低下する。ハイスチレン樹脂を添加すると、耐カッ
ト性が向上する。If the addition power of the high styrene resin exceeds 5% by weight, the repulsion properties will deteriorate. Addition of high styrene resin improves cut resistance.
本発明のカバー組成物中には他の添加剤、例えば充填剤
（酸化亜鉛、酸化チタン、ステアリン酸、ベンガラ等）
、加硫促進材（例えば第２級アミン）、および硫黄等を
加えてもよい。上記カバー組成物を用いてゴルフボール
を製造する方法は従来公知である。例えばセンターと呼
ばれるゴム球または液体を封入したゴム球の回りに糸ゴ
ムを巻き付け、その外側を本発明の被覆材で被覆して加
硫することにより得られる。Other additives may be present in the cover composition of the invention, such as fillers (zinc oxide, titanium oxide, stearic acid, red iron oxide, etc.).
, a vulcanization accelerator (for example, a secondary amine), sulfur, and the like may be added. Methods for manufacturing golf balls using the above-mentioned cover compositions are conventionally known. For example, it can be obtained by wrapping a rubber thread around a rubber ball called a center or around a rubber ball filled with liquid, covering the outside with the coating material of the present invention, and vulcanizing it.
本発明のゴルフボール用カバー材はディンプル数が３０
０〜３６０個の従来のものに応用してもよいが、３８０
個以上あるいわゆるマルチディンプル方式のゴルフボー
ルに応用されるのが好ましい。マルチディンプル方式の
ゴルフボールの場合、ボールが打撃された後のボールの
軌跡がいわゆるツーピースゴルフボールの環球状となり
、よく飛ぶ。また、本発明のゴルフボール用カバー材を
用いて被覆した場合には、マルチディンプル方式にした
場合の欠点（例えばグリーン上でボールが転がり過ぎ止
まりにくくなる、あるいは従来のスピン量ではインテン
ショナルフックやスライスがかけにくくコントロール性
が悪い等の欠点）が大きく改善され、マルチディンプル
方式で得られる飛距離の大きさは維持しつつかつスピン
量が多く、アイアンショツト時のコントロール性の高い
ボールが得られる。The golf ball cover material of the present invention has 30 dimples.
It may be applied to the conventional one with 0 to 360, but 380
It is preferable that the present invention be applied to a so-called multi-dimple golf ball having more than one dimple. In the case of a multi-dimple type golf ball, the trajectory of the ball after being hit is in the shape of a so-called two-piece golf ball, and the ball flies well. In addition, when covered with the golf ball cover material of the present invention, there are disadvantages when using a multi-dimple system (for example, the ball rolls too much on the green and is difficult to stop, or when the golf ball is coated with the conventional spin rate, it may cause an intentional hook, etc.). The drawbacks (such as difficulty in slicing and poor control) have been greatly improved, and while maintaining the long flight distance obtained with the multi-dimple method, the ball has a high amount of spin and is highly controllable when hitting iron shots. .
（発明の効果）
本発明によれば、従来のゴルフボールの欠点、即ち、耐
久性および耐カット性の劣る点を微細繊維の混入により
大きく改善し、しかも本発明のゴルフボール用カバー材
がマルチディンプル方式のゴルフボールに応用された場
合には、スピン性能に優れ、飛距離が大きにもかかわら
ず、ランの少ないコントロール性の優れたゴルフボール
が得られる。特に、アイアンショツト時にはグリーン上
で止まるゴルフボールが得られる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the disadvantages of conventional golf balls, that is, poor durability and cut resistance, are greatly improved by incorporating fine fibers, and the golf ball cover material of the present invention is multifunctional. When applied to a dimple type golf ball, a golf ball with excellent spin performance and excellent controllability with little run can be obtained despite a long flight distance. In particular, when hitting an iron shot, a golf ball that stops on the green can be obtained.
（実施例） 本発明を実施例により更に詳細に説明する。(Example) The present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例１．２および比較例１〜４
表−１に示すカバー成分をオーブンロールにて十分混練
した。表−１に示す成分の他に、酸化亜鉛５重量部、第
２級アミン１．２重量部、酸化チタン１５重量部、硫黄
１．５重量部を加えて十分混練した。このカバー材から
成型した一対の半球殻体を、直径２８．５ｉｉの液体芯
（ゴム製の袋の中に流体を封入したもの）の上に糸ゴム
を巻き付けた、直径約３９．５ｘｍの糸まきのコアボー
ル上に被せ、約８５℃でプレスし、ラーノボールを成型
した後、二硫化炭素を使用し４８時間のガス加硫を行っ
た。以下標準的方法によりペイント塗装仕上げを行い、
ゴルフボールの物性を調べた。結果を表−１に示す。Example 1.2 and Comparative Examples 1 to 4 The cover components shown in Table 1 were sufficiently kneaded using an oven roll. In addition to the components shown in Table 1, 5 parts by weight of zinc oxide, 1.2 parts by weight of secondary amine, 15 parts by weight of titanium oxide, and 1.5 parts by weight of sulfur were added and thoroughly kneaded. A pair of hemispherical shells molded from this cover material are wrapped around a thread rubber around a 28.5ii diameter liquid core (fluid sealed in a rubber bag) using a thread approximately 39.5xm in diameter. It was placed on a wood core ball and pressed at about 85° C. to form a Lano ball, and then gas vulcanized using carbon disulfide for 48 hours. Paint finish is applied using the standard method below.
The physical properties of golf balls were investigated. The results are shown in Table-1.
比較例！および２のものはトランス−１，４−ポリブタ
ジェンを多く配合したものであり、耐カット性および耐
衝撃性が劣る。比較例３に示すものはハイスチレンのみ
を添加したものであり、反発特性が劣る。比較例４はナ
イロン繊維を配合したものであり、フェースキズが劣る
。Comparative example! and 2 contain a large amount of trans-1,4-polybutadiene and have poor cut resistance and impact resistance. Comparative Example 3 contains only high styrene and has poor repulsion characteristics. Comparative Example 4 contains nylon fibers and is inferior in face scratches.
実施例３．４および比較例５〜７
表−２に示す配合で実施例１と同様にゴルフボールを試
作し物性を調べた。結果を表−２に示す。Example 3.4 and Comparative Examples 5 to 7 Golf balls were prepared as in Example 1 using the formulations shown in Table 2, and their physical properties were examined. The results are shown in Table-2.
比較例のものに比べて、本発明のゴルフボールはスピン
が向上しランが減ったにもかかわらず、キャリーの飛距
離が伸びていることが解る。It can be seen that compared to the comparative example, the golf ball of the present invention has an increased carry distance even though the spin is improved and the run is reduced.
Claims (1)
００重量部に、トランスポリブタジエン５〜４２重量部
、アミド基を有する微細繊維１〜１５重量部および天然
ゴム５〜３０重量部を配合したゴルフボール用カバー組
成物。 ２、微細繊維が平均径０．０５〜０．８μ、最短繊維長
１μ以上を有する第１項記載のカバー組成物。 ３、微細繊維がトランスポリイソプレンと相溶性を有す
る他のゴム成分との混練物の形でカバー材中に配合され
る第１項記載のカバー組成物。 ４、混練物中で、微細繊維が他のゴム成分とグラフト結
合している第３項記載のカバー組成物。 ５、組成物が更にハイスチレン樹脂を１５重量％以下含
有する第１〜４項いずれかに記載のカバー組成物。 ６、糸巻きコアとカバーからなる糸巻きゴルフボールに
おいて、カバーがトランスポリイソプレンを主成分とす
るカバー材１００重量部に、トランスポリブタジエン５
〜４２重量部、アミド基を有する微細繊維１〜１５重量
部、および天然ゴム５〜３０重量部配合したものからな
り、ゴルフボール表面にディンプルを３８０〜５１０個
有することを特徴とする糸巻きゴルフボール。 ７、微細繊維が平均径０．０５〜０．８μ、最短繊維長
１μ以上を有する第６項記載の糸巻きゴルフボール。 ８、微細繊維がトランスポリイソプレンと相溶性を有す
る他のゴム成分との混練物の形でカバー中に配合される
第６項記載の糸巻きゴルフボール。 ９、混練物中で、微細繊維が他のゴム成分とグラフト結
合している第８項記載の糸巻きゴルフボール。 １０、組成物が更にハイスチレン樹脂を１５重量％以下
含有する第６〜９項いずれかに記載の糸巻きゴルフボー
ル。[Claims] 1. Cover material 1 containing transpolyisoprene as a main component
A cover composition for a golf ball, which contains 0.00 parts by weight, 5 to 42 parts by weight of trans-polybutadiene, 1 to 15 parts by weight of fine fibers having an amide group, and 5 to 30 parts by weight of natural rubber. 2. The cover composition according to item 1, wherein the fine fibers have an average diameter of 0.05 to 0.8 microns and a shortest fiber length of 1 micron or more. 3. The cover composition according to item 1, wherein the fine fibers are blended into the cover material in the form of a kneaded product of transpolyisoprene and other compatible rubber components. 4. The cover composition according to item 3, wherein the fine fibers are graft-bonded with other rubber components in the kneaded product. 5. The cover composition according to any one of items 1 to 4, wherein the composition further contains 15% by weight or less of high styrene resin. 6. In a thread-wound golf ball consisting of a thread-wound core and a cover, 5 parts by weight of trans-polybutadiene is added to 100 parts by weight of the cover material whose main component is trans-polyisoprene.
-42 parts by weight, 1 to 15 parts by weight of fine fibers having an amide group, and 5 to 30 parts by weight of natural rubber, and having 380 to 510 dimples on the surface of the golf ball. . 7. The thread-wound golf ball according to item 6, wherein the fine fibers have an average diameter of 0.05 to 0.8 microns and a shortest fiber length of 1 micron or more. 8. The thread-wound golf ball according to item 6, wherein the fine fibers are blended into the cover in the form of a kneaded product of transpolyisoprene and other compatible rubber components. 9. The thread-wound golf ball according to item 8, wherein the fine fibers are graft-bonded with other rubber components in the kneaded product. 10. The thread-wound golf ball according to any one of items 6 to 9, wherein the composition further contains 15% by weight or less of a high styrene resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61154704A JPS639461A (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Cover composition for golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61154704A JPS639461A (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Cover composition for golf ball |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS639461A true JPS639461A (en) | 1988-01-16 |
| JPH0530473B2 JPH0530473B2 (en) | 1993-05-10 |
Family
ID=15590128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61154704A Granted JPS639461A (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Cover composition for golf ball |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS639461A (en) |
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1986
- 1986-06-30 JP JP61154704A patent/JPS639461A/en active Granted
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| JPH0530473B2 (en) | 1993-05-10 |
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