JPS639435Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS639435Y2 JPS639435Y2 JP3083384U JP3083384U JPS639435Y2 JP S639435 Y2 JPS639435 Y2 JP S639435Y2 JP 3083384 U JP3083384 U JP 3083384U JP 3083384 U JP3083384 U JP 3083384U JP S639435 Y2 JPS639435 Y2 JP S639435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- wood
- cutter
- cutter knife
- adjusted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 28
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、発泡樹脂成形材の切断器の改良、詳
しくは、発泡樹脂板材の側縁に所望の角決り(か
どじやくり)を成形することのに利便な切断器具
に関するものであり、例えば建築作業用あるいは
家具・建具の作業用具として利用可能である。
しくは、発泡樹脂板材の側縁に所望の角決り(か
どじやくり)を成形することのに利便な切断器具
に関するものであり、例えば建築作業用あるいは
家具・建具の作業用具として利用可能である。
発泡樹脂の板材は軽量で防音断熱およびクツシ
ヨン性に富んでいるところから、建築物・家具・
建具その他の構造物の充填材として広く利用され
ている。ところで、これを建築現場で角決り加工
するような場合、従来においては、その切断作業
の実態は誠にお粗末で、単に当木に沿わせてカツ
ターナイフにて切断しているに過ぎない。それゆ
え切込み線が直線にするのに技巧が必要であつ
て、相当の熟練者でも切り損じて材料を無駄にす
ることが多かつた。
ヨン性に富んでいるところから、建築物・家具・
建具その他の構造物の充填材として広く利用され
ている。ところで、これを建築現場で角決り加工
するような場合、従来においては、その切断作業
の実態は誠にお粗末で、単に当木に沿わせてカツ
ターナイフにて切断しているに過ぎない。それゆ
え切込み線が直線にするのに技巧が必要であつ
て、相当の熟練者でも切り損じて材料を無駄にす
ることが多かつた。
本考案は、かかる現状に鑑みてなされたもの
で、発泡合成樹脂板材の側縁に所望の角決りを簡
易かつ正確に形成することができる切断器を提供
することを技術的課題とするものである。
で、発泡合成樹脂板材の側縁に所望の角決りを簡
易かつ正確に形成することができる切断器を提供
することを技術的課題とするものである。
本考案者が上記課題を解決するために採用した
手段を、添附図面を参照して説明すれば、次のと
おりである。
手段を、添附図面を参照して説明すれば、次のと
おりである。
即ち、本考案は、第1当木側面11および第2
当木側面12が2面角90゜を成せるサドル形の当
木台1の前記第1当木側面11には第1スロツト
13を、また前記第2当木側面12には第2スロ
ツトを一定幅をもつて対称的に形成すると共に、
これら第1・第2のスロツト13・14には第1
カツターナイフ2および第2カツターナイフ2′
を切刃部が切断移動方向へ傾斜するごとく、しか
もこれらカツターナイフ2・2′の切込み面角度
は直角を成す如く配向せしめ、かつ、これら両カ
ツターナイフ2・2′の切込み面角度は直角を成
す如く配向せしめ、かつ、これら両カツターナイ
フ2,2′をスロツト13・14の長さ方向に沿
つて位置調節可能に、第1・第2当木側面の各々
に対して切込み深さ位置調節可能に装着するとい
う手段を採用することによつて前記両カツターナ
イフ2・2′の切込み深さl1およびl2設定により角
決り部W1の矩形断面積を調節可能な「発泡樹脂
成形材の切断器」を実現したのである。
当木側面12が2面角90゜を成せるサドル形の当
木台1の前記第1当木側面11には第1スロツト
13を、また前記第2当木側面12には第2スロ
ツトを一定幅をもつて対称的に形成すると共に、
これら第1・第2のスロツト13・14には第1
カツターナイフ2および第2カツターナイフ2′
を切刃部が切断移動方向へ傾斜するごとく、しか
もこれらカツターナイフ2・2′の切込み面角度
は直角を成す如く配向せしめ、かつ、これら両カ
ツターナイフ2・2′の切込み面角度は直角を成
す如く配向せしめ、かつ、これら両カツターナイ
フ2,2′をスロツト13・14の長さ方向に沿
つて位置調節可能に、第1・第2当木側面の各々
に対して切込み深さ位置調節可能に装着するとい
う手段を採用することによつて前記両カツターナ
イフ2・2′の切込み深さl1およびl2設定により角
決り部W1の矩形断面積を調節可能な「発泡樹脂
成形材の切断器」を実現したのである。
以下、本考案を添附図面に例示する実施例に基
いて説明する。
いて説明する。
本実施例品は、第1図に示すように、発泡板材
Wに跨る如く形成された形当木台1の交叉する
第1当木側面11及び第2当木側面12をL形の
当木部とし、これら両当木側面11・12には帯
溝状の第1・第2スロツト13・14を対称的に
形成する。そして、両スロツト13・14の両内
縁にはガイドレール15,15を付設し、これら
のレール15に装着したスライダー22・22を
有するスライドブラケツト21ブラケツト21に
第1・第2カツターナイフ2・2′の切刃部が切
断移動方向へ傾斜するごとく(第2図参照)、し
かもこれらカツターナイフ2・2′の切込み面角
度は互いに直角を成す如く配向せしめ、かつ、こ
れら両カツターナイフ2・2′をスロツト13・
14の長さ方向に沿つて位置調節可能に、第1・
第2当木側面の各々に対して切込み深さ位置調節
可能に取付けられる(第3図および第1図参照)。
Wに跨る如く形成された形当木台1の交叉する
第1当木側面11及び第2当木側面12をL形の
当木部とし、これら両当木側面11・12には帯
溝状の第1・第2スロツト13・14を対称的に
形成する。そして、両スロツト13・14の両内
縁にはガイドレール15,15を付設し、これら
のレール15に装着したスライダー22・22を
有するスライドブラケツト21ブラケツト21に
第1・第2カツターナイフ2・2′の切刃部が切
断移動方向へ傾斜するごとく(第2図参照)、し
かもこれらカツターナイフ2・2′の切込み面角
度は互いに直角を成す如く配向せしめ、かつ、こ
れら両カツターナイフ2・2′をスロツト13・
14の長さ方向に沿つて位置調節可能に、第1・
第2当木側面の各々に対して切込み深さ位置調節
可能に取付けられる(第3図および第1図参照)。
以上の構成を備える本実施例品である切断器を
用いて発泡樹脂板材Wに、所望の矩形断面の角決
り部W1を形成するにあたつては、L字形当木部
を構成する各当木側面11・12を発泡樹脂成形
材Wの縁部を挟んで直交する両切込み側面に押圧
して当接させ、当該発泡樹脂成形材Wを削り取る
ようにスライドさせれば良い。この場合、角決り
部W1の矩形断面積を変更するには、各当木側面
11・12から突入する第1・第2のカツターナ
イフ2・2′をスライドさせて切込み位置l1およ
びl2を変更すればよい。
用いて発泡樹脂板材Wに、所望の矩形断面の角決
り部W1を形成するにあたつては、L字形当木部
を構成する各当木側面11・12を発泡樹脂成形
材Wの縁部を挟んで直交する両切込み側面に押圧
して当接させ、当該発泡樹脂成形材Wを削り取る
ようにスライドさせれば良い。この場合、角決り
部W1の矩形断面積を変更するには、各当木側面
11・12から突入する第1・第2のカツターナ
イフ2・2′をスライドさせて切込み位置l1およ
びl2を変更すればよい。
以上説明したとおり、本考案によれば、一回の
切断動作により角決り部材を形成することが出来
るうえ、その切断寸法も各カツターナイフの位置
をスライドさせて切込み位置を変更することによ
り、種々多様に設定することが出来る。更に、こ
のカツターナイフは、常に切込み方向に一定の傾
斜角度をもつて成形材に当り、しかも平行に支持
されるので、切込み狂いが生ずることもなく、仕
上りも美しい角決り部を形成することが出来る。
したがつて、本考案切断器は発泡樹脂成形材の現
場切断には素晴らしい威力を発揮するのである。
尚、本考案は上記具体例に基づいて説明したが本
考案は前述の実施例に限定されるものでなく、本
考案の要旨を逸脱することなく変形可能である。
例えば、当木台1は形状のものとしたが、単に
第1・第2当木側面11・12からなる断面L字
形の当木台であつても良い。また、カツターナイ
フ2・2′のスライド機構は上記レール跨乗型の
ものに限られず、周知のスライド案内機構を採用
することが出来る。更に、本考案の切断器は発泡
樹脂材に限らず同等の素材、例えばコルクやグラ
スウール板等の切断器として使用出来るのは勿論
である。
切断動作により角決り部材を形成することが出来
るうえ、その切断寸法も各カツターナイフの位置
をスライドさせて切込み位置を変更することによ
り、種々多様に設定することが出来る。更に、こ
のカツターナイフは、常に切込み方向に一定の傾
斜角度をもつて成形材に当り、しかも平行に支持
されるので、切込み狂いが生ずることもなく、仕
上りも美しい角決り部を形成することが出来る。
したがつて、本考案切断器は発泡樹脂成形材の現
場切断には素晴らしい威力を発揮するのである。
尚、本考案は上記具体例に基づいて説明したが本
考案は前述の実施例に限定されるものでなく、本
考案の要旨を逸脱することなく変形可能である。
例えば、当木台1は形状のものとしたが、単に
第1・第2当木側面11・12からなる断面L字
形の当木台であつても良い。また、カツターナイ
フ2・2′のスライド機構は上記レール跨乗型の
ものに限られず、周知のスライド案内機構を採用
することが出来る。更に、本考案の切断器は発泡
樹脂材に限らず同等の素材、例えばコルクやグラ
スウール板等の切断器として使用出来るのは勿論
である。
第1図は本考案に係る発泡樹脂成形材の切断器
の斜視図、第2図は同器をその長手方向に切断し
て示した立断面図、第3図はその正面図である。 1……当木台、2・2′……第1・第2カツタ
ーナイフ、11・12……第1・第2当木側面、
13・14……スロツト。
の斜視図、第2図は同器をその長手方向に切断し
て示した立断面図、第3図はその正面図である。 1……当木台、2・2′……第1・第2カツタ
ーナイフ、11・12……第1・第2当木側面、
13・14……スロツト。
Claims (1)
- 第1当木側面11および第2当木側面12が2
面角90゜を成せるサドル形の当木台1の前記第1
当木側面11には第1スロツト13を、また前記
第2当木側面12には第2スロツトを一定幅をも
つて対称的に形成すると共に、これら第1・第2
のスロツト13・14には第1カツターナイフ2
および第2カツターナイフ2′を切刃部が切断移
動方向へ傾斜するごとく、しかもこれらカツター
ナイフ2・2′の切込み面角度は直角を成す如く
配向せしめ、かつ、これら両カツターナイフ2・
2′をスロツト13・14の長さ方向に沿つて位
置調節可能に、第1・第2当木側面の各々に対し
て切込み深さ位置調節可能にスライドブラケツト
21を介し取付けて、両カツターナイフ2・2′
の切込み深さl1およびl2設定により角決り部W1の
矩形断面積を調節可能にしたことを特徴とする発
泡樹脂成形材の切断器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3083384U JPS60149795U (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | 発泡樹脂成形材の切断器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3083384U JPS60149795U (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | 発泡樹脂成形材の切断器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60149795U JPS60149795U (ja) | 1985-10-04 |
JPS639435Y2 true JPS639435Y2 (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=30530881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3083384U Granted JPS60149795U (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | 発泡樹脂成形材の切断器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60149795U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07100315B2 (ja) * | 1987-06-09 | 1995-11-01 | 日本スチレンペ−パ−株式会社 | 合成樹脂発泡体の組立容器口部周縁の裁断方法 |
-
1984
- 1984-03-03 JP JP3083384U patent/JPS60149795U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60149795U (ja) | 1985-10-04 |
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