JPS6392854A - プラスチック製駆動用ベルト - Google Patents
プラスチック製駆動用ベルトInfo
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- JPS6392854A JPS6392854A JP4578786A JP4578786A JPS6392854A JP S6392854 A JPS6392854 A JP S6392854A JP 4578786 A JP4578786 A JP 4578786A JP 4578786 A JP4578786 A JP 4578786A JP S6392854 A JPS6392854 A JP S6392854A
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Links
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 16
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- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
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Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１匪疫玖歪匁Ｉ
本発明は、タイミングベルト等に使用されるプラスチッ
ク製の駆動用ベルトに関する。
ク製の駆動用ベルトに関する。
及班曵片■迫亘思
プーリの外周に刻まれた歯部と噛み合い強制的に滑りの
ない一定速度の走行を行なわせるタイミングベルトが今
日多用されていることは周知のとおりである。
ない一定速度の走行を行なわせるタイミングベルトが今
日多用されていることは周知のとおりである。
このようなタイミングベルトとして、プラスチックの素
材テープ（以下ベルト本体という）にパンチングを施こ
して、孔を形成したものが用いられている。このような
タイミングベルトには、例えば、デュポン社のＤＹＭＥ
ＴＲＯＬ （商標名）で知られているポリエステルエラ
スノマーのテープ（ショアー硬度７５）がある。
材テープ（以下ベルト本体という）にパンチングを施こ
して、孔を形成したものが用いられている。このような
タイミングベルトには、例えば、デュポン社のＤＹＭＥ
ＴＲＯＬ （商標名）で知られているポリエステルエラ
スノマーのテープ（ショアー硬度７５）がある。
このような従来公知の孔あき式のプラスチック製駆動ベ
ルトには、回転作動中に伸びあるいは変形が生じやすい
という不具合がおる。つまり、第４図に示すように、ベ
ルト本体１の厚さがｒＡＪ、巾が１Ｂ」、孔２の間隔が
「Ｃ」、この孔２のテープ軸直角方向の巾が１Ｄ」、こ
の孔２の対向する口縁部の長さが「Ｅ」 （短辺側）、
「Ｆ」 （長辺側）であるようなベルトを所定荷重、所
定速度で長期間走行させると、第５図に破線で示すよう
に、クリープにより孔２が変形したり、場合によっては
クランク３が生じることがある。
ルトには、回転作動中に伸びあるいは変形が生じやすい
という不具合がおる。つまり、第４図に示すように、ベ
ルト本体１の厚さがｒＡＪ、巾が１Ｂ」、孔２の間隔が
「Ｃ」、この孔２のテープ軸直角方向の巾が１Ｄ」、こ
の孔２の対向する口縁部の長さが「Ｅ」 （短辺側）、
「Ｆ」 （長辺側）であるようなベルトを所定荷重、所
定速度で長期間走行させると、第５図に破線で示すよう
に、クリープにより孔２が変形したり、場合によっては
クランク３が生じることがある。
また例えば、荷重２００Ｋｙ、速度Ｑ、１ｍ／ＳＥＣで
テープを走行させ、前記孔２のＦ部の変形とベルト本体
の伸びとを試験した結果、第６図および第７図に破線で
示す結果で得られた。
テープを走行させ、前記孔２のＦ部の変形とベルト本体
の伸びとを試験した結果、第６図および第７図に破線で
示す結果で得られた。
このような結果が生じる原因としては、ベルト自体の伸
び、クリープの発生のみならず、プーリとの間の摩擦熱
により熱変形等が考えられるが、このようなベルトを実
用に供し、精度良く物品、あるいは装置等を移送するに
は、ベルト本体の伸びあるいは変形を押える必要があり
、このためベルトにかかる荷重または速度を一定値以下
にしなければならず、搬送する物品等にはその大きさお
よび重量に一定の限界があった。
び、クリープの発生のみならず、プーリとの間の摩擦熱
により熱変形等が考えられるが、このようなベルトを実
用に供し、精度良く物品、あるいは装置等を移送するに
は、ベルト本体の伸びあるいは変形を押える必要があり
、このためベルトにかかる荷重または速度を一定値以下
にしなければならず、搬送する物品等にはその大きさお
よび重量に一定の限界があった。
及皿辺亘仰
本発明は、上記のような従来技術に伴なう問題点を解決
しようとするものであって、孔あきベルトの少なくとも
一面に布地あるいは不織布を添着して補強し、このベル
トの伸びおよび変形等を防止することを目的とする。
しようとするものであって、孔あきベルトの少なくとも
一面に布地あるいは不織布を添着して補強し、このベル
トの伸びおよび変形等を防止することを目的とする。
及皿辺里ス
本発明に係るプラスチック製の駆動用ベルトは、ベルト
本体の少なくとも一面に沿って布部材が添着されている
とともに、前記凹穴部の内周面にも前記布部が添着され
ていることを特徴とするものである。
本体の少なくとも一面に沿って布部材が添着されている
とともに、前記凹穴部の内周面にも前記布部が添着され
ていることを特徴とするものである。
このように構成された本発明に係るプラスチック製の駆
動用ベルトでは、ベルト本体の少なくとも一角を布地で
覆ったため、このベルト本体の荷重による伸びは防止さ
れ、また、凹穴部の深さ方向に布地が入り込むように構
成したため、この凹穴部の変形が防止されてベルト全体
の変形が防止され、精度の良いベルトの走行が可能とな
るとともに精度の良い物品の搬送が可能となる。
動用ベルトでは、ベルト本体の少なくとも一角を布地で
覆ったため、このベルト本体の荷重による伸びは防止さ
れ、また、凹穴部の深さ方向に布地が入り込むように構
成したため、この凹穴部の変形が防止されてベルト全体
の変形が防止され、精度の良いベルトの走行が可能とな
るとともに精度の良い物品の搬送が可能となる。
及肌り且焦珀碧」
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す要部斜視図でおり、第
４図および第５図に示す部材と同一部材には同一符号を
付しである。
４図および第５図に示す部材と同一部材には同一符号を
付しである。
この本発明に係るプラスチック製の駆動ベルト１０は、
ベルト本体１の少なくとも一面に布部材１１が添着され
、かつ、このベルト本体１に開設された孔または凹所（
以下凹穴部１２ということがある）の内周面１２ａにも
前記布部材１１が添着されるように構成している。この
駆動ベルト１０＠製作するには、第２図に示すように、
前記凹穴部１２に対応する形状をした突起部１３が上面
に形成された下型１４上に、前記突起部１３上を布部材
１１が覆うように布部材１１を被せ、図中二点鎖線で示
すような状態となるように下型１４上に添着させる。
ベルト本体１の少なくとも一面に布部材１１が添着され
、かつ、このベルト本体１に開設された孔または凹所（
以下凹穴部１２ということがある）の内周面１２ａにも
前記布部材１１が添着されるように構成している。この
駆動ベルト１０＠製作するには、第２図に示すように、
前記凹穴部１２に対応する形状をした突起部１３が上面
に形成された下型１４上に、前記突起部１３上を布部材
１１が覆うように布部材１１を被せ、図中二点鎖線で示
すような状態となるように下型１４上に添着させる。
この布部材１１としては、たとえば、タテ糸がナイロン
２１０ｄ多糸、ヨコ糸が７０ｄウ一リーナイロン加工糸
５本で、目付３００ｇ／ｍ、タテ伸度３０％、ヨコ伸度
３００％の布地を用いることができる。
２１０ｄ多糸、ヨコ糸が７０ｄウ一リーナイロン加工糸
５本で、目付３００ｇ／ｍ、タテ伸度３０％、ヨコ伸度
３００％の布地を用いることができる。
そして、この布部材１１の上に熱可塑性のポリウレタン
エラストマー（ショアー硬度７５）を押し出しノズル１
５より流し、その上からスチールベルト製の押え金型１
６により加熱加圧すれば、第１図に示すような布部材１
１が一面に添着された駆動ベルト１０が得られる。
エラストマー（ショアー硬度７５）を押し出しノズル１
５より流し、その上からスチールベルト製の押え金型１
６により加熱加圧すれば、第１図に示すような布部材１
１が一面に添着された駆動ベルト１０が得られる。
このように構成した布付駆動ベルト１０をプーリ（図示
せず）間に巻回して回転作動させると、ブーりの歯部と
ベルトの凹穴部１２とが嵌合するとき、摩擦が少なく、
しかも布部材１１によりこの凹穴部１２の内周面が補強
されているので、この凹穴部１２の伸びあるいは変形は
きわめて少なく、ベルト本体１の伸びによるクリープ変
形もきわめて少ない。
せず）間に巻回して回転作動させると、ブーりの歯部と
ベルトの凹穴部１２とが嵌合するとき、摩擦が少なく、
しかも布部材１１によりこの凹穴部１２の内周面が補強
されているので、この凹穴部１２の伸びあるいは変形は
きわめて少なく、ベルト本体１の伸びによるクリープ変
形もきわめて少ない。
例えば、従来の駆動ベルトと同じ条件（荷重２００に！
ｊ、速度０．１ ｍ／ｓｅｃ、温度２３°Ｃ１湿度５０
％ＲＨ”）で試験した結果、第６図および第７図に実線
で示すような結果が得られた。
ｊ、速度０．１ ｍ／ｓｅｃ、温度２３°Ｃ１湿度５０
％ＲＨ”）で試験した結果、第６図および第７図に実線
で示すような結果が得られた。
この結果から明らかなように、本発明に係るベルト１０
では、凹穴部１２の変形あるいはベルト本体１の伸びは
きわめて少なく、タイミングベルト等に用いると耐久性
に優れ実用性のめる駆動ベルトが得られることがわかる
。
では、凹穴部１２の変形あるいはベルト本体１の伸びは
きわめて少なく、タイミングベルト等に用いると耐久性
に優れ実用性のめる駆動ベルトが得られることがわかる
。
さらに、前記回転作動において、ベルト本体１とブーり
との係合が、布部材１１を介して行なわれるので、この
作動時の騒音の発生、摩擦熱の発生もなく、静かで、長
時間使用しても熱変形のない優れたベルトが得られるこ
とになる。
との係合が、布部材１１を介して行なわれるので、この
作動時の騒音の発生、摩擦熱の発生もなく、静かで、長
時間使用しても熱変形のない優れたベルトが得られるこ
とになる。
本発明は、上）ホした第１実施例のみに限定されるもの
ではなく、例えば第３図に示す第２実施例のように、ベ
ルト本体１の上下両面に布部材１１を添着するとともに
、凹穴部１２内にも布部材１１を添着するように溝成す
れば、一層伸びのないものが１ｑられる。また、前記第
１実施例の布部材１１として、編地を用いることもでき
、例えばナイロン７０ｄ、目付１８０９／Ｔｌｉ等のシ
ングルニットを使用してもよく、またナイロンで厚ざ１
１Ｍ１、目付１００ｇ／ｍ程度の不織布を使用すること
もできる。
ではなく、例えば第３図に示す第２実施例のように、ベ
ルト本体１の上下両面に布部材１１を添着するとともに
、凹穴部１２内にも布部材１１を添着するように溝成す
れば、一層伸びのないものが１ｑられる。また、前記第
１実施例の布部材１１として、編地を用いることもでき
、例えばナイロン７０ｄ、目付１８０９／Ｔｌｉ等のシ
ングルニットを使用してもよく、またナイロンで厚ざ１
１Ｍ１、目付１００ｇ／ｍ程度の不織布を使用すること
もできる。
ざらにベルト本体１の長手方向に、ベルト本体１の伸び
を防止するため、芯線を埋設することもできる。このよ
うな芯線としては、スチールワイヤ、ケブラー繊維（ア
ラミツド繊維）、ガラス繊維などが用いられる。
を防止するため、芯線を埋設することもできる。このよ
うな芯線としては、スチールワイヤ、ケブラー繊維（ア
ラミツド繊維）、ガラス繊維などが用いられる。
Ｒ皿五皇１
本発明に係るプラスチック製の駆動ベルトでは、ベルト
本体の少なくとも一面に沿って布部材が添着されている
とともに、前記凹穴部の内周面にも前記布部が添着され
ているので、凹穴部の変形あるいはベルトの伸びがきわ
めて小さな駆動ベルトが得られ、しかもベルト本体の伸
びに伴なうクリープ変形が効果的に防止され、さらに騒
音、摩擦熱の発生も少なくなる。
本体の少なくとも一面に沿って布部材が添着されている
とともに、前記凹穴部の内周面にも前記布部が添着され
ているので、凹穴部の変形あるいはベルトの伸びがきわ
めて小さな駆動ベルトが得られ、しかもベルト本体の伸
びに伴なうクリープ変形が効果的に防止され、さらに騒
音、摩擦熱の発生も少なくなる。
第１図は本発明の一実施例を示す要部斜視図、第２図は
同実施例の製作状態を示す説明図、第３図は本発明の他
の実施例を示す要部断面図、第４図は従来の駆動ベルト
を示す要部斜視図、第５図は第４図の要部拡大斜視図、
第６図および第７図は実験結果を示すグラフである。 １・・・ベルト本体、１１・・・布部材、１２・・・凹
穴部、１２ａ・・・内周面。 第１図 第２図 第３図 第 ４ 図 第 ５ 図 第６図 第７図 二ロノゲー７ヨン（％） 手続補正書 １、事件の表示 昭和６１年特許願第４５７８７＠ ２、発明の名称 プラスチック製駆動用ベルト ３、補正をする者 事件との関係 特晶′ｆ出願人 日本メクトロン株式会社 ４、代 理 人 （郵便番号１４１） 東京部品用区東五反田−丁目２５番４号ニーエムビル４
階 ［電話東京（４４４） ３１５１］ ６、補正の対象 （１）願比の１、発明の名称」の欄 （２）明細書の［２、特許請求の範囲］の欄、および［
３、発明の詳細な説明］の欄、および「４、図面の簡単
な説明」の欄７、補正の内容 別紙の通り １）明細書の「特許請求の範囲」を下記のとおり補正す
る。 ［（１）プーリの外周に設けた歯部が係合するように、
走行方向に一定間隔で凹穴部が形成されたプラスチック
製駆動用ベルトにおいて、ベルト本体の少なくとも一面
に沿って布部材が添着されているとともに、前記凹穴部
の内周面にも前記布部が添着されてなるプラスチック製
駆動用ベルト。 （２）前記布部が、布地、編地おるいは不織イ１である
特許請求の範囲第１項に記載のプラスチック製駆動用ベ
ルト。」 ２）明細書第２頁第９行において、 「ポリエステルエラストマー」とめるのを、「ポリエス
テルエラストマー」と補正する。 ３）同書第２頁第１１〜１２行において、「プラスチッ
ク製駆動ベルト」とおるのを、「プラスチック製駆動用
ベルト」と補正する。 ４）同書第５頁第１行および第６行において、「駆動ベ
ルト」とめるのを、「駆動用ベルト」と補正する。 ５）同門第５頁第１４行において、 「ナイロン２１０ｄ多糸、」とあるのを、「ナイロン２
１０ｄ双糸、」と補正する。 ６）同門第６頁第３行、第１２行および第１９行におい
て、 「駆動ベルト」とあるのを、「駆動用ベルト」と補正す
る。 ７）同門第６頁第４行において、 「布付駆動ベルト」とあるのを、「布付駆動用ベルト」
と補正する。 ８）同門第８頁第３行、第７行および第１５行において
、 「駆動ベルト」とめるのを、「駆動用ベルト」と補正す
る。
同実施例の製作状態を示す説明図、第３図は本発明の他
の実施例を示す要部断面図、第４図は従来の駆動ベルト
を示す要部斜視図、第５図は第４図の要部拡大斜視図、
第６図および第７図は実験結果を示すグラフである。 １・・・ベルト本体、１１・・・布部材、１２・・・凹
穴部、１２ａ・・・内周面。 第１図 第２図 第３図 第 ４ 図 第 ５ 図 第６図 第７図 二ロノゲー７ヨン（％） 手続補正書 １、事件の表示 昭和６１年特許願第４５７８７＠ ２、発明の名称 プラスチック製駆動用ベルト ３、補正をする者 事件との関係 特晶′ｆ出願人 日本メクトロン株式会社 ４、代 理 人 （郵便番号１４１） 東京部品用区東五反田−丁目２５番４号ニーエムビル４
階 ［電話東京（４４４） ３１５１］ ６、補正の対象 （１）願比の１、発明の名称」の欄 （２）明細書の［２、特許請求の範囲］の欄、および［
３、発明の詳細な説明］の欄、および「４、図面の簡単
な説明」の欄７、補正の内容 別紙の通り １）明細書の「特許請求の範囲」を下記のとおり補正す
る。 ［（１）プーリの外周に設けた歯部が係合するように、
走行方向に一定間隔で凹穴部が形成されたプラスチック
製駆動用ベルトにおいて、ベルト本体の少なくとも一面
に沿って布部材が添着されているとともに、前記凹穴部
の内周面にも前記布部が添着されてなるプラスチック製
駆動用ベルト。 （２）前記布部が、布地、編地おるいは不織イ１である
特許請求の範囲第１項に記載のプラスチック製駆動用ベ
ルト。」 ２）明細書第２頁第９行において、 「ポリエステルエラストマー」とめるのを、「ポリエス
テルエラストマー」と補正する。 ３）同書第２頁第１１〜１２行において、「プラスチッ
ク製駆動ベルト」とおるのを、「プラスチック製駆動用
ベルト」と補正する。 ４）同書第５頁第１行および第６行において、「駆動ベ
ルト」とめるのを、「駆動用ベルト」と補正する。 ５）同門第５頁第１４行において、 「ナイロン２１０ｄ多糸、」とあるのを、「ナイロン２
１０ｄ双糸、」と補正する。 ６）同門第６頁第３行、第１２行および第１９行におい
て、 「駆動ベルト」とあるのを、「駆動用ベルト」と補正す
る。 ７）同門第６頁第４行において、 「布付駆動ベルト」とあるのを、「布付駆動用ベルト」
と補正する。 ８）同門第８頁第３行、第７行および第１５行において
、 「駆動ベルト」とめるのを、「駆動用ベルト」と補正す
る。
Claims (2)
- （１）プーリの外周に設けた歯部と係合するように、走
行方向に一定間隔で凹穴部が形成されたプラスチック製
駆動ベルトにおいて、ベルト本体の少なくとも一面に沿
って布部材が添着されているとともに、前記凹穴部の内
周面にも前記布部が添着されてなるプラスチック製駆動
ベルト。 - （２）前記布部が、布地、編地あるいは不織布である特
許請求の範囲第１項に記載のプラスチック製駆動ベルト
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4578786A JPS6392854A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | プラスチック製駆動用ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4578786A JPS6392854A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | プラスチック製駆動用ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392854A true JPS6392854A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=12728990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4578786A Pending JPS6392854A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | プラスチック製駆動用ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6392854A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59200837A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-14 | インダストリエ・ピレリ−・ソシエタ・ペル・アジオニ | 駆動ベルト |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP4578786A patent/JPS6392854A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59200837A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-14 | インダストリエ・ピレリ−・ソシエタ・ペル・アジオニ | 駆動ベルト |
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